Придбати Biesse Rover 15 б/у (325)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Робочі ходи зона 1: X: 6450 мм, Y: 1535 мм, Z: 250 мм; зона 2: X: 6200 мм, Y: 1535 мм, Z: 250 мм; зона 3: X: 6200 мм, Y: 1520 мм, Z: 275 мм. Ходи осей конфігурація 1: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 350 мм; конфігурація 2: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 350 мм; конфігурація 3: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 663 мм (5-осьова головка), Z: 350 мм (додаткові обробні модулі). Система управління: Biesse XP600. Обслуговування: повністю замінена вісь C у 2015 році разом із комплектуючими, вакуумний насос був повністю замінений у 2016 році, разом з сильфонами, шлангами та іншими елементами. У 2021 році верстат було оснащено новим високопродуктивним керуючим ПК з сучасною операційною системою Windows 10. Надається повна технічна документація. Огляд устаткування на місці можливий. Pedpsylziijfx Ad Hspr

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1000007776, СИСТЕМА КЕРУВАННЯ • Числове програмне керування на базі ПК • Програмне забезпечення bSolid • Модуль CAD-CAM 3D – модуль для роботи по 3 осях – модуль bEdge ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Корисна робоча зона (x-y-z): прибл. 4.320 x 1.600 x 200 мм • Корисна робоча зона для нанесення кромки (x–y): прибл. 3.300 x 1.500 x 60 мм ЗОНА ПІДТРИМКИ ПАНЕЛЕЙ • 2 незалежні робочі зони по осі X • 10 робочих столів SA (Set-Up Assistant) для підтримки панелі, із ручним позиціонуванням із світловими індикаторами позиції та напрямку – 32 напрямні • 8 піднімальних штанг для полегшення завантаження • 28 упорів (8 задніх, 8 середніх на висоті 670 мм, 6 бокових, 6 центральних) із датчиком перевірки опускання • 1 вакуумний насос 100 м³/год ПРИСТРІЙ ДЛЯ СВЕРДЛІННЯ ТА РОЗПИЛУ • 1 додаткова опора "Z" для тильної робочої групи Ppedpfxsw Nip Ss Ad Hor • 1 свердлильна голівка BH 24 L ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПРОРУЗУВАННЯ/ФРЕЗУВАННЯ • 1 електрошпіндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), система затискання HSK F63, повітряне охолодження, поворотна робоча голівка 360° із редуктором (вісь C Torque) • 1 система подачі повітря з 4 соплами • 1 револьверний магазин інструментів на 16 позицій у зоні поди "X" ПРИСТРІЙ ДЛЯ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ • Пристрій для нанесення кромки GU60L для клеїв EVA та PUR, включає: – плавильний бак для клею EVA + плавильний бак для клею PUR – попередній розігрівач для клею EVA – подвійний притискний ролик для нанесення кромки на внутрішній радіус до 30 мм; сенсор для контролю замкнутих з'єднань • 1 магазин для кромки на 2 рулони у зоні поди "X" • 1 магазин для кромки на 2 рулони поза машиною • 1 повітродувка для очищення панелі до нанесення кромки • 1 станція очищення обрізаних крайок • 1 агрегат HSK F63 для дискової фрези Ø макс. 215 мм • 1 комбінований агрегат для чорнової обробки, зняття крайки, очищення від клею EF60A • 1 інструмент для округлення крайки і торцевої обрізки • 1 комплект для вузьких панелей 10–60 мм (макс. крайка 2 мм) і 12–60 мм (макс. крайка 3 мм) ГОТОВНІСТЬ ДО ПІДКЛЮЧЕННЯ ТА АКСЕСУАРИ • Автоматична система мастила • Система для видалення деревних відходів (стружки) НОРМИ ТА БЕЗПЕКОВІ ОПЦІЇ • Копія оригінальної декларації відповідності EC • Бампер і подвійні передні та задні фотобар'єри

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 200 мм, Електрошпиндель потужністю 13,2 кВт, кріплення HSK F63 Револьверний магазин інструментів на 8 позицій, розташований на краю каретки Y Свердлильна головка BH25L: - 18 вертикальних шпинделів - 3 горизонтальних шпинделі (2 по X, 1 по Y) - 1 пилка діаметром 120 мм Револьверний магазин інструментів на 16 позицій на осі X Пульт керування Система автоматичного змащення Ppedpfex Nayiox Ad Her Система завантаження та розвантаження (щітковий механізм + вакуумні присоски для завантаження)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Робочі ходи (X,Y,Z): 3100 x 2205 x 170 мм Кількість шпинделів вертикальної свердлильної головки: 0 шт. Кількість шпинделів горизонтальної свердлильної головки: 0 шт. Кількість інструментів: 14 шт. Діаметр патрубка для відсмоктування: 200 мм Кількість фрезерних агрегатів: 1 шт. Рік випуску: 2022 Частота обертання: 24 000 об/хв Підключення до стисненого повітря: 7 бар Потужність двигуна: 9 кВт Pedpfx Aoxfwdujd Hopr Потужність насосів: 2x 250 м³/год Система управління: BH660 CNC-оброблювальний центр BIESSE Rover PLAST K 2231 FT – НОВА МАШИНА / СКЛАДСЬКА МАШИНА, ОРИГІНАЛЬНА УПАКОВКА! Робоча область X: 3100 мм Y: 2205 мм Z: 170 мм Система безпеки FullBumper – повний доступ з усіх сторін, без захисної огорожі Вакуумна система з 8 зонами 2 вакуумних насоси по 250 м³/год кожен Фрезерний шпиндель з потужністю 9 кВт, 3 осі Підготовка до дообладнання C-осьовою (4-та вісь) Без свердлильної головки! Боковий мобільний інструментальний магазин на 14 позицій Охолоджувальна система Air-Jet (Фотографія є ілюстративною!) ОРИГІНАЛЬНО ЗАПАКОВАНА НОВА МАШИНА! Гарантія на нову машину! Встановлення, навчання, сервіс: Через офіційного дилера BIESSE в Австрії! HANDL Maschinen GesmbH & Co KG Trauseneggerdamm 5 4600 Wels

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Робочі ходи (X, Y, Z): 6735 x 1930 x 245 мм Кількість шпинделів вертикальної свердлильної головки: 0 шт. Кількість шпинделів горизонтальної свердлильної головки: 0 шт. Кількість інструментів: 39 шт. Діаметр патрубка відсмоктувача: 2x 250 мм Кількість фрезерних агрегатів: 2 шт. Рік випуску: 2022 Частота обертання: 18 000 / 24 000 об/хв. Підключення стисненого повітря: 7 бар Потужність двигуна: 16,5 / 19,2 кВт Продуктивність насоса: 250 м³/год Система керування: BH660 Центр обробки з ЧПУ BIESSE Rover B 1967 - НОВА МАШИНА / МАШИНА НА СКЛАДІ, ОРИГІНАЛЬНА УПАКОВКА! Робоча зона: X = 6735 мм Y = 1930 мм Z = 245 мм з модулями H=74 мм Z = 290 мм з модулями H=29 мм (фрезерна обробка) Прохідна деталь по Y: 1930 мм, товщина до 60 мм на модулях H = 74 мм; 1880 мм, товщина понад 60 мм на модулях H = 74 мм. Подвійна вісь Y для 5-осьового та 4-осьового шпинделя (дає змогу змінювати інструмент у прихованому часі) Система безпеки з бампером та світловими бар'єрами – огороджувальний паркан з 3-х сторін ДБЖ (джерело безперебійного живлення) 10 траверс – 30 базових візків Багатократна зона затиску Автоматичне позиціювання столу FPS Система затиску HyperClamp 3 ряди упорів 8 пристроїв для подання заготовок Вакуумний насос 250 м³/год Стрічковий транспортер стружки 5-осьовий шпиндель з 16,5 кВт – 18 000 об/хв Підготовка до дефлектора Інтерфейс для агрегатів 4-осьовий шпиндель з піковою потужністю 19,2 кВт – 24 000 об/хв C-вісь Окрема вісь Y для 5-осьового та 4-осьового шпинделя Без свердлильної головки! Револьверний інструментальний магазин на візках для 4-осьового шпинделя на 8 місць Pedpfx Aoxf Dwzod Hspr Фронтальний револьверний магазин для 5-осьового шпинделя на 8 місць Відбірник для пильного диска спереду для 5-осьового шпинделя Ланцюговий інструментальний магазин ззаду на 22 місця (Фотографія є ілюстративною!) ОРИГІНАЛЬНО УПАКОВАНА НОВА МАШИНА! Гарантія на нову машину! Встановлення, навчання, сервіс: Від офіційного дилера BIESSE в Австрії! HANDL Maschinen GesmbH & Co KG Trauseneggerdamm 5 4600 Wels

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Центр обробки з ЧПУ з 3 осями Технічні характеристики на останньому фото Ppsdpfx Aewmdynjd Hjr Напрацювання машини (години увімкнення): 45 343 Напрацювання машини в автоматичному режимі (робота): 27 267

Стан: добрий (вживаний),

Стан: вживаний, CNC-обробний центр BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, 2007 рік Робоча зона: приблизно 140 × 460 см Podpsw Rpd Ssfx Ad Hspr Габарити машини: 300 × 650 см Вага: приблизно 6 100 кг Дві робочі голови Магазин інструментів: 22 позиції Вертикальних свердлильних шпинделів: 28 шт. Горизонтальних свердлильних шпинделів: 12 шт. Ціна договірна, в наявності. Ціна без ПДВ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Biesse Rover A 3.40 FT K2 Числово-керований обробний центр ROVER A 3.40 FT K2 Робочі зони: X = 3685 мм; Y = 1290 мм; Z = 160 мм Комплектація включає: - Автоматична система змащення - Стіл FT Work Table - 4 передніх і 4 задніх упори з пневмосистемою та датчиками - 4 бокових упори з пневмосистемою та датчиками - Вакуумний насос 300 м³/год - Електрошпиндель 12 кВт (16,1 к.с.) з патроном ISO 30, повітряне охолодження - З'єднувальний фланець для монтажу агрегатів на електрошпиндель - Підготовка до установки пристрою з 360° інтерполяцією і зубчастою передачею Pedex Afvtepfx Ad Hjpr - Свердлильна головка BH 21 L - Револьверний магазин інструментів на 18 позицій - Підготовка до монтажу автоматичного пристрою для вивантаження панелей після обробки методом nesting - Керування з дистанційної клавіатури - ЧПУ XP600 - ПЗ BIESSEWORKS - Модуль BIESSE NEST - Кондиціонер для електрошкафа - Інвертор - Системи безпеки з захисними килимками (Незважаючи на максимально можливу уважність, всі зміни, помилки в технічних даних, цінах та інформації можливі через (друкарські) помилки. Не гарантуємо достовірність надрукованої інформації! Доступність — за умови попереднього продажу). Ціни без урахування витрат на розміщення оголошення на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Найкращі деревообробні верстати з Нідерландів

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК з крайкуванням на формованих деталях Робочі розміри для осі Y1: X - вісь: 4.300 мм X - маятникова обробка: 1.620 мм Y - вісь: 1.320 мм Робочі розміри для осі Y2 (обробка кромок): Pjdpfxoxraimo Ad Hepr X - вісь: 3.300 мм X - маятникова обробка: 600 мм Y - вісь: 1.240 мм Робочий стіл: 8 підставок для деталей ATS, кожна з 3 вакуумними присосками 8 задніх упорів для деталей, програмовано опускаються, встановлені по одній на підставці 8 упорів для деталей, 670 мм від заднього краю, встановлені по одній на підставці, 2 + 2 бокові упори для деталей 4 знімних центральних упора 6 підйомних рейок, пневматичних, програмовано опускаються, для позиціонування важких деталей Автоматичне позиціонування підставок для деталей і вакуумних присосок EPS (електронна система позиціонування) Автоматична централізована система змащування Поділ вакуумної системи на 2 окремі робочі зони по осі X Вакуумна допоміжна система для затискання шаблонів Стружкоконвеєр інтегрований у стіл машини Вакуумний насос 90 м³/год Оснащення обробної головки: Встановлена на осі Z2 Свердлильна головка BH 26 2L з: 16 вертикальних свердлильних шпинделів, кожен керується окремо 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі X 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі Y Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі X Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі Y Фрезерний шпиндель 13,2 кВт (11 кВт в режимі S1), HSK 63 F Встановлений на осі Z1 Швидкість обертання: 1.000 – 24.000 об/хв Обертання вправо/вліво C-вісь 360° для адаптерних агрегатів Очищуюча насадка для очищення фрезерованої кромки перед процесом приклеювання Інструментальний магазин на 16 позицій Агрегат для крайкування деталей товщиною до 60 мм Приклеювальний вузол з ЧПК-керуванням, з нескінченним обертанням на 360° Подача клею для термоплавкого клею Подвійний притискний ролик, знімний і вимикається Нагрівальна лампа для попереднього нагрівання крайкового матеріалу Блок обрізки під кутом 8° до кромки деталі за допомогою круглопиляного диска Технічні характеристики: Товщина пластикової кромки 0,4 – 3 мм (*) Товщина масивної кромки 0,4 – 2 мм (*) (Найкращі результати досягаються при використанні дерев’яних кромок з праймером товщиною 0,4 – 1,2 мм) Максимальна висота кромки: 64 мм Товщина панелей мін. 14 мм, макс. 60 мм Мінімальний внутрішній радіус: 18 мм для кромки товщиною менше 1 мм Мінімальний внутрішній радіус: 30 мм для кромки товщиною 2 мм Мінімальний розмір панелі для крайкування: 300 x 300 мм Мінімальний розмір для крайкування внутрішніх вирізів: 350 мм, при пластиковій кромці макс. 1 мм і макс. товщині панелі 18 мм Магазин крайкового матеріалу на 2 рулони, розташований поза машиною, це рішення обмежує маятникову обробку. Діаметр рулону крайкового матеріалу: 800 мм Засоби безпеки: * Килимки безпеки перед машиною * Захисна огорожа праворуч із дверима доступу Без інструментів Управління: PC-керування BIESSE WORKS ADVANCED Перезапуск після аварійної зупинки Офісна версія BIESSE WORKS Агрегати: - Агрегат для фрезерування врівень / радіусного фрезерування - Комбінований агрегат для профільного і плоского стягнення - Пильний агрегат

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 1000012445, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 800 мм, загальна вага: 4 000 кг, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча область по осі X: 3 600 мм Робоча область по осі Y: 1 800 мм Кількість робочих зон: 2 Позиції для зміни інструменту ззаду: 16 Позиції для зміни інструменту на машині: 8 Вакуумний насос: 250 м³/год Свердлильна головка BH 10 з розташуванням: 15 вертикальних шпинделів по осі X 17 вертикальних шпинделів по осі Y ДЕТАЛІ МАШИНИ Pjdpfx Adsydk Aie Hjpr Потужність електрошпинделя: 13,2 кВт Тип електрошпинделя: ISO 30 Управління: Числове програмне управління з програмою B-Solid Вага: 4 000 кг ОБЛАДНАННЯ Нестинговий робочий стіл Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Система друку етикеток з автоматичним нанесенням на завантажувальний стіл Система розподілення панелей з вакуумними присосками Автоматична система вивантаження з моторизованою стрічкою Система очищення робочого столу Захисна та безпекова система з огородженням Система безпеки з бампером Автоматична система змащення Кліматична система для охолодження та очищення управління машини

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 94464, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, відстань переміщення осі Z: 155 мм, модель контролера: XNC Numerical Control, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча область по осі X: 3.400 мм Ppedpsydkkgjfx Ad Hsr Робоча область по осі Y: 1.300 мм Робоча область по осі Z: 155 мм Кількість робочих зон: 2 Позиції змінника інструментів (бічні): 3 Позиції змінника інструментів (ланцюговий): 20 Компоновка свердлильної голови: 10 вертикальних свердел по осі X 12 вертикальних свердел по осі Y 6 горизонтальних свердел по осі X 2 горизонтальних свердел по осі Y ДАНІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Система керування: XNC Numerical Control Тип вертикального шпинделя: C-вісь Vector, конус ISO 30 ОСНАЩЕННЯ Витяжний насос 8 ручних регульованих балок для підтримки вакуумних присосок з індикацією 8 пневматичних бакелітових смуг для підйому плит 3 ручних регульованих вакуумних присоски на кожну балку Фронтальна система захисту та безпеки з килимками Комплексні захисні огорожі Моторизований конвеєрний килимок для видалення стружки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: 57269, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 205 мм, модель контролера: NC 1000, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Psdpfxsydkdgo Ad Hjpr Робоча зона по осі X: 4.300 мм Робоча зона по осі Y: 2.205 мм Вертикальний шпиндель: 1 шт., HSK F63 Система зміни інструменту: 8 позицій (голова) Система зміни інструменту: 21 позиція (ззаду, ланцюгова) Свердлильна головка: BH 20 Вертикальні шпинделі по осі X: 8 шт. Вертикальні шпинделі по осі Y: 8 шт. Горизонтальні шпинделі по осі X: 4 шт. Горизонтальні шпинделі по осі Y: 4 шт. Блок пилки по осі X: діаметр 120 мм Блок пилки по осі Y: діаметр 120 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: NC 1000 Програмне забезпечення: Biesse Works Вага: 400 кг ОСНАЩЕННЯ FT nesting-стіл з суцільною поверхнею Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Автоматична етикетувальна машина для друку штрих-кодів Автоматична система друку та наклеювання самоклеючих етикеток Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєром Передня система захисту та безпеки з килимками та огорожами Автоматична система змащування Кондиціонер для шафи управління Вакуумний насос

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: неперевірений, 24 вертикальні шпинделі, 10 горизонтальних шпинделів, 7-кратний змінювач інструментів, 8 вакуумних робочих столів з цифровим індикатором позиції, змінний кутовий редуктор. Корисна довжина опори для заготовки – 3200 мм, ширина – 925 мм. Ppjdpsx Iulwofx Ad Hjr

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК Biesse Rover 20 Рік випуску: 1997 Виробник: Biesse, Італія Серійний номер: 64851 Робоча зона: 2.893 x 950 мм 6 траверс з 12 вакуумними присосками Фрезерний шпиндель із тримачем інструменту ISO 30, 3,6 кВт Блок свердління: 10 вертикальних свердел 6 горизонтальних свердел Пазова пилка Магазин інструменту на 6 позицій Pjdpjtpuu Dsfx Ad Hepr Система керування NC410 Кольоровий монітор Загальне енергоспоживання: 10 кВт 400 В, 50 Гц Захисний паркан (немає на фото) 3 напольні килимки (з контролем присутності) З вакуумним насосом Becker, 3,0 кВт Маркування CE Вага: 1900 кг

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Обробний центр з ЧПУ Biesse Rover 22 Рік випуску: 2001 Серійний номер: 07498 Робоча зона 4 осі X-вісь: 3060 мм Y-вісь: 1080 мм Z-вісь: 155 мм 6 консолей з 18 тримачами вакуумних присосок 4 пневматичні бакелітові штанги для підйому плити Вертикальний електрошпиндель 7,5 кВт з автоматичною зміною інструменту, конус ISO 30 Автоматична зміна інструменту на 7 позицій на робочій головці Свердлильна головка з 20 шпинделями, розташованими наступним чином: 7 вертикально по осі X 7 вертикально по осі Y 4 горизонтально по осі X 2 горизонтально по осі Y Ppedpfx Aoggxihjd Hjr Пазова пила 120 мм Безпечні килимки для ходіння Вакуумний насос 110 м³/год Маркування CE Вага: 3500 кг Технічні параметри можуть бути змінені

Стан: вживаний, Код Ferwood: RU0000986 – Стан: був у використанні – Сумісна машина: CNC BIESSE ROVER – Зацікавленим пропонуємо сервіс з ремонту/реставрації, звертайтеся до нас. Pjdovazkfjpfx Ad Hopr

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Вживана BIESSE Rover A - Nesting CNC - Рік виготовлення: 2016 - Доступна з листопада 2025 року Pedpfxjxhcnde Ad Hepr - Додаткові фото та відео доступні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Числове програмне управління XP 600 Робоча зона по осі X: 3060 мм Робоча зона по осі Y: 1140 мм Робоча зона по осі Z: 160 мм 2 робочих поля Барна робоча поверхня 6 регульованих балок для підтримки вакуумних присосок Кількість пневматичних бакелітових стрижнів для підняття плити (?) 2 регульованих присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з C-віссю, потужність двигуна 12 кВт Система автоматичної зміни інструменту на 10 позицій – розташована на свердлувальній головці, конус типу Iso 30 Свердлувальна голова BH19L з 18 шпинделями, розташованими наступним чином: - 7 вертикальних по осі X - 6 вертикальних по осі Y - 4 горизонтальних по осі X - 2 горизонтальних по осі Y 1 незалежна група дисків для створення пазів по осі X Фотобезпечна передня огорожа та система безпеки Автоматична система змащування (?) Система кондиціонування повітря для охолодження та очищення блоку керування машиною Вакуумний насос mc/h 250 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПОТРЕБУЮТЬ ПЕРЕВІРКИ Ppodpfsv Aacfex Ad Hsr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Числове програмне керування з програмним забезпеченням B-Solid — 3D CAD/CAM-програма для проектування, моделювання та керування процесами. Обробка на обробних центрах і свердлильних верстатах Biesse. Програмне забезпечення BNest — програмний модуль для обробки в режимі нестингу, який дозволяє створювати проекти, містить список виробів з кількістю для виробництва та список плит для використання, з метою мінімізації витрат матеріалу та часу обробки. Робоча зона по осі X: 4300 мм Робоча зона по осі Y: 2200 мм Кількість робочих полів: 2 Нестинговий робочий стіл Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Система зняття плит із двома вакуумними присосками 1 вертикальний тривісний електрошпиндель, 13,2 кВт, з автоматичною зміною інструменту, тип HSK-конус Автоматична система зміни інструменту на 16 позицій — розташована на задній частині машини Головка для розточування BH10 з 10 шпинделями, розташованими наступним чином: - 5 вертикальних по осі X - 5 вертикальних по осі Y Ppedpfxst Ul Dnj Ad Hjr Автоматична система вивантаження з моторизованим конвеєром Система очищення робочого столу Система друку та нанесення самоклеючих етикеток з етикетувальною машиною, 22'' монітором, клавіатурою та мишкою з окремим ПК Система захисту та безпеки з огороджувальними бар'єрами Система безпеки з буфером Автоматична система змащення Кондиціонер для охолодження та очищення системи керування верстатом 2 вакуумних насоси по 250 м³/год Встановлена потужність: 31 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Обробний центр з автоматичним роботом для завантаження та вивантаження плит. Числова система керування Biesse XP600 із графічним інтерфейсом Biesse Works ADVANCE – машинна та офісна версія – технологія WRT (Windows Real Time), логіка управління обробляється безпосередньо на ПК, а не на спеціалізованому пристрої. Робоча зона по осі X – 6200 мм Робоча зона по осі Y – 1552 мм Робоча зона по осі Z – 180 мм Хід по осі Z – 235 мм 2 робочі зони по осі X Рейкова робоча поверхня / консоль 10 електронних рейок EPS із регулюванням для вакуумних присосок 8 пневматичних бакелітових рейок для підняття плити – допомога під час завантаження та вивантаження Ppedpfxjkvrxus Ad Hor 4 електронно керованих вакуумних присоски EPS на кожній рейці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, потужність двигуна 12 кВт – 12 000 об/хв – фланець для агрегатів – підготовка під C-вісь (вектор) Автоматична система зміни інструменту на 12 позицій, встановлена на голівці машини Свердлильна головка BH35L зі шпинделями: - 14 вертикальних по X - 10 вертикальних по Y - 6 горизонтальних по X - 4 горизонтальних по Y Незалежна пильна установка для виготовлення пазів по осі X – діаметр 120 мм Захист килимового типу спереду та система безпеки Периметральна захисна сітка Автоматична система змащування Система охолодження та очищення під керуванням машини з кондиціонером Вакуумний насос – 250 м³/г Промисловий робот Kuka з 6-ма осями, точкове позиціювання Незалежна панель управління Стіл для орієнтації панелей Сканер штрих-кодів на руці робота Система подачі панелей складається з: * 1 моторизований роликовий конвеєр для попереднього завантаження пакетів плит * 1 моторизований перекладний роликовий конвеєр * 1 моторизований роликовий конвеєр для вивантаження плит Технічні характеристики: * Модель: KR210-2 * Кількість осей: 6 * Максимальне навантаження: 210 кг * Вага машини: 1267 кг * Рівень шуму: 75 дБ * Встановлена потужність: 25,8 кВт * Розмір панелей – мін./макс. довжина: 300/3000 мм * Розмір панелей – мін./макс. ширина: 180/1500 мм * Товщина панелей – мін./макс.: 8/60 мм * Макс. вага плити: 90 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, NC 1000 числове управління, програмне забезпечення Biesse Works Advanced. Робоче поле по осі X – 4300 мм (переміщення по X – 5365 мм), по осі Y – 2205 мм (переміщення по Y – 2749 мм), по осі Z – робочий хід 160 мм (переміщення по Z – 385 мм). FT-Nesting – цільностільний робочий стіл. Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом. Автомат маркування для друку штрихкодів. Автоматична система друку та нанесення самоклеючих етикеток. 1 вертикальний електрошпиндель із попереднім встановленням для 4 осей (C-вікторна вісь), автоматична зміна інструменту, HSK F63, 12 кВт, включено фланець для використання додаткових агрегатів. Ножовий блок інтегрований у свердлильну головку по осі X (діам. 120 мм). Автоматична система зміни інструменту на 8 позицій – розміщена на голові управління машиною. Автоматична система зміни інструменту на 21 позицію – розташована на задній частині машини з ланцюговим механізмом. Свердлильна головка BH 40 L з незалежними шпинделями, розташованими таким чином: 17 вертикальних по осі X, 12 вертикальних по осі Y, 6 горизонтальних по осі X, 4 горизонтальних по осі Y. Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєром. Передні захисні та безпекові системи з килимами та обмежувальними сітками. Автоматична система змащування. Кондиціонер для електрошкафу. 2 вакуумні насоси по 250 м³/год. Podpfxewt Snyj Ad Hepr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Biesse заводська система управління Робоча зона по осі X: 3500 мм Робоча зона по осі Y: 1585 мм Робочий хід по осі Z: 350 мм Кількість робочих полів: 2 Робоча стільниця типу «Бар» 8 регульованих балок 4 пневматичні бакелітові балки для підйому плити 3 регульовані вакуумні присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з 4 осями (Vector), автоматична зміна інструменту, конус HSK 10-позиційна ротаційна система зміни інструменту на робочій головці 24-позиційна система зміни інструменту «ланцюгового типу» – розташована ззаду ланцюгової машини Свердлильна голова з вертикальними та горизонтальними шпинделями, укомплектована наступним чином: 12 вертикальних шпинделів по X 12 вертикальних шпинделів у розташуванні Y 6 горизонтальних шпинделів по X 4 горизонтальних шпинделя у розташуванні Y 1 незалежне лезо для виконання пазів по X Фронтальний захист килимом і система безпеки Огорожа по периметру Podpfxjw D Dhao Ad Hspr Система видалення стружки з моторизованою стрічкою Система кондиціювання для охолодження та очищення системи управління машиною Вакуумний насос 250 м³/год ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ

Стан: вживаний, Числове програмне управління NC 1000, програмне забезпечення Biesse Works. Робоча зона по осі X — 3685 мм, по осі Y — 1290 мм, робочий хід по осі Z — 200 мм, прохід заготовки — 70 мм. Гніздовий робочий стіл FT-Nesting Full-Plane. Автоматична система завантаження з бічним підйомним столом. 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструменту. Система автоматичної зміни інструменту на 18 позицій — розташована з тильної сторони машини. Свердлильна головка з незалежними шпинделями, розташування: 7 вертикальних по осі X, 7 вертикальних по осі Y, 2 горизонтальних по осі X, 2 горизонтальних по осі Y. Автоматична система вивантаження з моторизованим транспортером. Фронтальна система захисту та безпеки з килимами і обмежувальними сітками. Автоматична система змащування. Кондиціонер для шафи управління. Вакуумні насоси. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПІДЛЯГАЮТЬ ПЕРЕВІРЦІ ПІСЛЯ НАДХОДЖЕННЯ МАШИНИ. Ppsdpfx Aswufv Tjd Hor

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Ppjdpfsw D E A Eox Ad Hsr Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями