Придбати Biesse Rover 16 б/у (334)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Я продаю триосьовий обробний центр з ЧПК Biesse Rover 24L з балковим столом, рік випуску 2004. Конфігурація: - 3-осьова головна шпиндель HSD, щойно повністю відремонтована / водяне охолодження RS1600 Gbedpfx Aeh Txlcjgveu - Магазин інструментів на 7 позицій ISO30 на голові - 1x прорізна пила по осі X - Свердлильна голова: 14+4+2 свердлильних шпинделя - Корисна робоча поверхня 4500x1330 мм - 2 робочі зони, 4 затискні секції - Автоматична центральна система змащення - Загальна потужність 35 кВт - Програмне забезпечення XDNC 2.01 із інструкцією з експлуатації - Вакуумний насос Becker 250/300 м³/год, 5,5 кВт - Додатковий вакуум для роботи з шаблонами або додатковими пристроями для затиску Гарний стан. Доступний відразу зі складу. Необхідний ремонт: ручки на балковому столі, обертання магазину ISO30 на голові.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, довжина заготовки (макс.): 3 200 мм, максимальна ширина заготовки: 1 200 мм, висота заготовки (макс.): 80 мм, Обладнання: документація / посібник, CNC фрезерний верстат Rover 342 з одним фрезерним шпинделем, пилкою та поперечними свердлильними патронами. Gbsdpfxszl Uaye Agvou Повністю робочий, але демонтований продавцем з припиненого виробництва.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК Biesse Rover 20 Рік випуску: 1997 Виробник: Biesse, Італія Серійний номер: 64851 Робоча зона: 2.893 x 950 мм 6 траверс з 12 вакуумними присосками Фрезерний шпиндель із тримачем інструменту ISO 30, 3,6 кВт Блок свердління: 10 вертикальних свердел 6 горизонтальних свердел Пазова пилка Магазин інструменту на 6 позицій Система керування NC410 Кольоровий монітор Загальне енергоспоживання: 10 кВт 400 В, 50 Гц Захисний паркан (немає на фото) 3 напольні килимки (з контролем присутності) Gjdpfx Ajtpuu Dogvsbu З вакуумним насосом Becker, 3,0 кВт Маркування CE Вага: 1900 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, CNC-обробні центри Rover Multi Up M C S Робоча зона * : X = 3280 мм; Y = від 1580 до 1660 мм, залежно від умов роботи Z = 200 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=74 мм Z = 245 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=29 мм Прохідна висота заготовки * : Y = 1900 мм Хід по осях * : X = 3706 мм; Y = 2294 мм; Z1 = 515 мм; Z2 = 371 мм ВАКУУМНА СИСТЕМА Розподіл вакуумної системи на 2 робочі та 2 затискні зони по осі X. ДОПОМІЖНА ВАКУУМНА СИСТЕМА – 2 зони Дозволяє фіксацію заготовок за допомогою вакуумних шаблонів. Дистанційне керування RM850 Rover Multi Up M C S Панель – багатофункціональна, стандартна Конфігурація 2 Сумісний з револьверним магазином на 16 інструментів і бічним магазином на 12 інструментів. Інструментальні магазини можливе дооснащення. Джерело безперебійного живлення (UPS) для ПК верстата. 6 ATS опор під заготовки – 18 модульних тримачів — 6 алюмінієвих опор під заготовки з лінійними напрямними та Gbjdpfx Aey Ehrxogveu кульковими вузлами. Фіксація на передній і задній напрямних пневмоциліндрами. Відпускання – кнопкою спереду. — 18 модульних тримачів 132 x 132 x H 41,5 мм з незалежним пневмозатиском Вакуумні модулі можна обертати на 15° на модульному тримачі — ідеально для формованих деталей. — 18 заглушок для тримачів без шаблону. Стіл SA (Set-Up Assistant) для робочих столів до 1550 мм. Підтримка ручної системи позиціонування з індикаторами напрямку руху та положення. — Датчики на кожному столі та по осі X робочої області. — Відображення напряму та досягнутого положення для візка під час позиціонування; монтаж на кожному столі Система, відповідно до налаштувань столів, підказує оператору напрямок руху кожного столу та візка і підтверджує LED-підсвіткою та звуковим сигналом, коли позицію досягнуто з точністю ±1,5 мм Розподіл пневмосистеми на 2 робочі зони по X Обробний вузол з 5 інтерполюючими осями, 13 кВт (17,4 к.с.), конус HSK F63, рідинне охолодження – 20 000 об/хв Витяжний кожух із 12 NC-керованими положеннями для електрошпинделя з 5 осями. Фланець для підготовки обробного вузла з 5 інтерполюючими осями для встановлення агрегатів. Система охолодження рідиною Додатковий тримач осі Z для задніх обробних вузлів з незалежною віссю Z. Свердлильна голова BH 24 L Бічний інструментальний магазин на 12 місць у станині машини. Револьверний магазин на 16 місць, змонтований безпосередньо на обробний вузол X. Інструментальний тримач HSK F63, з довгим інтегрованим фланцем, для дискових пил на 5-осьовій голові. Пиляльний диск 300 мм для інструментального тримача. Hi-Tech комплект інструментів Повний набір для приймальних випробувань Складається з 9 елементів Заміна стандартного ПК на потужний ПК. Цифрові пристрої для вимірювання довжини інструменту (до 130 мм у діаметрі). bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. ліцензія WorkCenter Система вакуумних присосок 5-осьова одночасна обробка Імітація зняття шару Гарантія 12 місяців Розташування: зі складу, 54634 Бітбург - доступно негайно -

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 1000012445, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 800 мм, загальна вага: 4 000 кг, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча область по осі X: 3 600 мм Робоча область по осі Y: 1 800 мм Кількість робочих зон: 2 Позиції для зміни інструменту ззаду: 16 Позиції для зміни інструменту на машині: 8 Вакуумний насос: 250 м³/год Свердлильна головка BH 10 з розташуванням: 15 вертикальних шпинделів по осі X 17 вертикальних шпинделів по осі Y ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність електрошпинделя: 13,2 кВт Тип електрошпинделя: ISO 30 Управління: Числове програмне управління з програмою B-Solid Вага: 4 000 кг ОБЛАДНАННЯ Нестинговий робочий стіл Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Система друку етикеток з автоматичним нанесенням на завантажувальний стіл Система розподілення панелей з вакуумними присосками Автоматична система вивантаження з моторизованою стрічкою Система очищення робочого столу Gbjdsydk Aiopfx Agvsu Захисна та безпекова система з огородженням Система безпеки з бампером Автоматична система змащення Кліматична система для охолодження та очищення управління машини

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: неперевірений, 24 вертикальні шпинделі, 10 горизонтальних шпинделів, 7-кратний змінювач інструментів, 8 вакуумних робочих столів з цифровим індикатором позиції, змінний кутовий редуктор. Корисна довжина опори для заготовки – 3200 мм, ширина – 925 мм. Gsdpfx Asx Iulwogvebu

Стан: дуже добре (вживаний), Комплексний виробничий комплекс для виготовлення меблів, що складається з наступних основних машин: 293000) Універсальна лінія для обробки кромок і нанесення кромки «HOMAG» KFL (з пакетом HIGH-PERFORMANCE) 239100) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex з пристроєм CELASCHI для видалення надлишків 239000) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex 238000) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS+RBO» Flexa 912 238400+200027) 2 x Універсальні лінії для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» Author 912/924 231200 Універсальна установка для свердління з ЧПК «COMEC+KUKA» Frontal для виготовлення фасадів 214000) Цифрова друкарська установка «PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA» 200002) Ламінатор (обладнання для нанесення покриття) «HYMMEN-KONTRA» 200037) Виробнича лінія для фасадів/висувних ящиків (5 одиниць) «OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET» 200006) Дискова пила для розкрою плит «HOLZMA», модель HPL 400/43, з роботом KUKA для розвантаження та штабелювання Gjdjzwk Idopfx Agvebu 237100+237200) 2 x Обробні центри з ЧПК «BIESSE» Skipper 130 + 237000+200028) 2 x ЧПК «BIESSE» Skipper 100 237300+200078) 2 x Обробні центри з ЧПК «MORBIDELLI» CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Обробні центри з ЧПК для свердління та встановлення шкантів «KOCH+BIESSE» Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Обробні центри з ЧПК для оптимізації розкрою плит «BIESSE» Rover A FT 1531 (1 з системою подачі та укладання) 200031A + 200032A) 2 x Обробні центри з ЧПК «BIESSE» Rover B 1967 Edge (з роботом KUKA) 200035) Обробний центр з ЧПК «BIESSE» Excel (4 вертикальні електрошпинделі) для виготовлення фасадів 220700) Лінія для обробки кромок «HOMAG» KAL 330 (з системою повернення заготовок LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Лінії для обробки кромок «SCM» STEFANI XD (1 з системою повернення заготовок) 200018+200019) 2 x Лінії для обробки кромок «HOMAG-BRANDT» KDF 440 C та KDF 650 261200 + 261300) 2 x Лінії для пакування в картон «DYNATEC+ROBOPAK+KUKA» 2VAC01 + 2VAC02) Системи витяжної вентиляції (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) А також багато інших машин (різні компресори від ATLAS COPCO та INGERSOLL RAND, лінії для обробки кромок від HOMAG KL/KR, пили для розкрою плит від HOLZMA та SELCO, пакувальні машини від ROBOPAC), а також рольганги, стелажі тощо. Машини все ще встановлені на території попереднього власника та можуть бути оглянуті за попередньою домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: 57269, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 205 мм, модель контролера: NC 1000, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча зона по осі X: 4.300 мм Робоча зона по осі Y: 2.205 мм Вертикальний шпиндель: 1 шт., HSK F63 Система зміни інструменту: 8 позицій (голова) Система зміни інструменту: 21 позиція (ззаду, ланцюгова) Свердлильна головка: BH 20 Вертикальні шпинделі по осі X: 8 шт. Вертикальні шпинделі по осі Y: 8 шт. Горизонтальні шпинделі по осі X: 4 шт. Горизонтальні шпинделі по осі Y: 4 шт. Блок пилки по осі X: діаметр 120 мм Блок пилки по осі Y: діаметр 120 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Gsdpeydkdgjfx Agvjbu Управління: NC 1000 Програмне забезпечення: Biesse Works Вага: 400 кг ОСНАЩЕННЯ FT nesting-стіл з суцільною поверхнею Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Автоматична етикетувальна машина для друку штрих-кодів Автоматична система друку та наклеювання самоклеючих етикеток Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєром Передня система захисту та безпеки з килимками та огорожами Автоматична система змащування Кондиціонер для шафи управління Вакуумний насос

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008272, Позиція 1: 5-осьовий обробний центр BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100 Gjdpfjx A Tfvsx Agvebu Позиція 2: Робот BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Обробний центр з автоматичним роботом для завантаження та вивантаження плит. Числова система керування Biesse XP600 із графічним інтерфейсом Biesse Works ADVANCE – машинна та офісна версія – технологія WRT (Windows Real Time), логіка управління обробляється безпосередньо на ПК, а не на спеціалізованому пристрої. Робоча зона по осі X – 6200 мм Робоча зона по осі Y – 1552 мм Робоча зона по осі Z – 180 мм Хід по осі Z – 235 мм 2 робочі зони по осі X Рейкова робоча поверхня / консоль 10 електронних рейок EPS із регулюванням для вакуумних присосок 8 пневматичних бакелітових рейок для підняття плити – допомога під час завантаження та вивантаження 4 електронно керованих вакуумних присоски EPS на кожній рейці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, потужність двигуна 12 кВт – 12 000 об/хв – фланець для агрегатів – підготовка під C-вісь (вектор) Godjkvrxujpfx Agvsbu Автоматична система зміни інструменту на 12 позицій, встановлена на голівці машини Свердлильна головка BH35L зі шпинделями: - 14 вертикальних по X - 10 вертикальних по Y - 6 горизонтальних по X - 4 горизонтальних по Y Незалежна пильна установка для виготовлення пазів по осі X – діаметр 120 мм Захист килимового типу спереду та система безпеки Периметральна захисна сітка Автоматична система змащування Система охолодження та очищення під керуванням машини з кондиціонером Вакуумний насос – 250 м³/г Промисловий робот Kuka з 6-ма осями, точкове позиціювання Незалежна панель управління Стіл для орієнтації панелей Сканер штрих-кодів на руці робота Система подачі панелей складається з: * 1 моторизований роликовий конвеєр для попереднього завантаження пакетів плит * 1 моторизований перекладний роликовий конвеєр * 1 моторизований роликовий конвеєр для вивантаження плит Технічні характеристики: * Модель: KR210-2 * Кількість осей: 6 * Максимальне навантаження: 210 кг * Вага машини: 1267 кг * Рівень шуму: 75 дБ * Встановлена потужність: 25,8 кВт * Розмір панелей – мін./макс. довжина: 300/3000 мм * Розмір панелей – мін./макс. ширина: 180/1500 мм * Товщина панелей – мін./макс.: 8/60 мм * Макс. вага плити: 90 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, - Робоча зона: X=4600 мм / Y=1935 мм / Z=275 мм - Відповідність вимогам безпеки CE - 8 тримачів пластин ATS - L = 1525 мм - 24 направляючі рейки - Автоматичне позиціонування 8 тримачів пластин і направляючих рейок (EPS X-Y) - Конвеєр для видалення стружки та залишків - Пневматична система фіксації, розділена на 2 робочі зони в напрямку X - 8 задніх референтних упорів з ходом 115 мм - 8 упорів з ходом 140 мм, розташованих на відстані 1175 мм (L= 1280 - 1525 - 1800 мм) - 8 упорів з ходом 140 мм, розташованих на відстані 770 мм (L= 1280, 1525, 1800 мм) - 4 бічних упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 правих), включно з пневматичною системою. - 4 знімні середні упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 правих), включно з пневматичною системою. - Датчик для виявлення опущених упорів. - Пневматична система для тримачів підіймальних штанґ. - 6 тримачів підіймальних штанґ для зручного завантаження - H=74 мм, модульна конструкція. - Вакуумна система для насоса продуктивністю 250 м³/год - Роторний вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год для стандартної вакуумної системи Склад C3-A1 - Пристрій для встановлення відвідника стружки з пневматичним або індуктивним датчиком на 5-осьовому обробному центрі. - Фланець для встановлення агрегатів на обробному центрі з 5 інтерпольованими осями. *Агрегати можуть використовуватися лише в тому випадку, якщо електрошпиндель знаходиться у вертикальному положенні. Склад C3-P2 - Додатковий Z-слайдер для задніх обробних центрів, керований незалежною віссю Z - 16 вертикальних і 4 горизонтальних шпинделів для свердління в напрямку Y Gedpfx Aszux Nwjgvebu - Ланцюговий механізм зміни інструментів з 22 позиціями при кроці 180 мм - Магнітний захват для відвідників стружки з пневматичним або індуктивним датчиком, розташований у ланцюговому механізмі зміни інструментів. - Правий відвідник стружки з індуктивним датчиком для стандартного електрошпинделя або 5-осьового електрошпинделя потужністю 15 кВт. *Потрібен пристрій для відвідника стружки. *Потрібен фланець для встановлення агрегатів при використанні 5-осьового електрошпинделя. *Потрібна вісь C при використанні стандартного електрошпинделя. - Система охолодження рідиною для систем з рідинним охолодженням, може охолоджувати два електрошпинделі або один електрошпиндель і свердлильну головку з рідинним охолодженням. - Автоматична система змащування. - Блок управління з 5 інтерпольованими осями. Цей блок забезпечує числове керування інтерполяцією електрошпинделя на 5 осях. Електрошпиндель має високу продуктивність і, водночас, зменшені габарити. Примітка: - додатковий відновлений головний 5-осьовий шпиндель - 8 горизонтальних шпинделів для свердління, 12 вертикальних шпинделів і дискова пила не працюють.

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-центр з автоматизованою системою подачі для фрезерування, свердління, розрізання та обклеювання країв. Портальний CNC-станок BIESSE (з можливістю переміщення по осі X) з монітором «bTouch» і бездротовою консоллю «bPad». Програмне забезпечення bSolid + bEdge, підключення до платформи SOPHIA, IoT (індустріальний інтернет речей). № 10 консолей ATS (L = мм 1800) з автоматичним позиціонуванням EPS (електронна система позиціонування). Gjdpjzxnphjfx Agvjbu Автоматична система зміни інструменту (магазин на осі X / 16 позицій). Робоча зона (X - Y - Z) мм 6735 x 1650 x 245 (290). Робоча зона (X - Y - Z) для обклеювання, мм 5780 x 1930 x 60. № 2 робочі зони – вакуумний насос (потужність, м3/год) 250 – конвеєр для відходів. 1. Вісь Y) № 2 обробні головки (верхні) у 4 слоти. Слот 1 + Слот 2: № 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63 (13,2 кВт) з віссю C (360°) та повітряним обдувом. Автоматична система зміни інструменту (магазин на осі Y / 6 позицій). № 16 (або 20) незалежних вертикальних свердлильних шпинделів + № 6 (або 8) незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів. № 1 пилковий агрегат (для обробки по осі X), діаметр (мм) 120. Слот 11 + Слот 12: № 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63 (13,2 кВт) з віссю C (360°) та повітряним обдувом. Автоматична система зміни інструменту (магазин на осі Y / 6 позицій). № 16 (або 20) незалежних вертикальних свердлильних шпинделів + № 6 (або 8) незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів. № 1 пилковий агрегат (для обробки по осі X), діаметр (мм) 120. 2. Вісь Y) Клеєвий агрегат GU60C. Клеєвий агрегат EVA (гарячий клей-розплав) – рулонний матеріал (краї), товщина (мін./макс.) 0,4 – 3 мм. Магазин для рулонних країв (відсік № 2 + 2 = 4 рулони). 200312) Автоматичне завантаження та вивантаження панелей за допомогою робота KUKA (з можливістю переміщення по осі X).

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Winline 1650 — це сучасний та інноваційний обробний центр, призначений для виробництва віконних і дверних елементів. Станок виконує повні робочі цикли, включаючи завантаження/розвантаження та позиціонування деталей для кожної необхідної операції під прямим контролем ЧПК. Новий рівень інтегрованої автоматизації забезпечує максимальну точність. Ця машина є справжньою "фабрикою одного оператора": один оператор може виконувати повний цикл обробки кожної деталі від стругання до елементів, готових до складання та фарбування, без необхідності додаткових проходів. Завдяки цьому оператор отримує додатковий час для виконання інших завдань, пов’язаних з виробництвом вікон: фрезерування, розмірювання, монтаж компонентів у затискачі, встановлення фурнітури, скління тощо. Рухома портальна конструкція та подвійна вісь Y з незалежними візками Маніпулятор для елементів: завантаження, розвантаження та заміна затискачів Автоматична система змащування Багатозонна система Автоматичний рух опорного важеля для панелей Gbsdjwnx Agjpfx Agvsu Стрічковий транспортер для видалення стружки та відходів Числове програмне керування (ЧПК) Персональний комп’ютер з 3D відеокартою та LCD-дисплеєм Кліматизована шафа управління Документація Обслуговувальні пристрої Пульт дистанційного керування Industry 4.0 – інтеграція з виробничими системами

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, 3-ОСЬОВИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ СВЕРДЛІННЯ ТА ФРЕЗЕРУВАННЯ ДЕТАЛЕЙ КОРПУСНИХ МЕБЛІВ ІЗ АВТОМАТИЧНОЮ ЗМІНОЮ ФРЕЗЕРНИХ ІНСТРУМЕНТІВ Gjdpfx Agsy Iaihevjbu Робоча зона: 2 893 x 950 мм Максимальна висота заготовки: 65 мм Кількість опор заготовок: 6 Кількість вакуумних присосок на опору: 2 1 фрезерний двигун, 6,8 кВт Висота проходу між площиною встановлення інструмента на двигуні та верхнім краєм вакуумної присоски: приблизно 250 мм 2 інструментальних магазини: 3-позиційний рухомий та 4-позиційний боковий Пильний диск для пазів фіксований по осі X Кількість вертикальних свердлильних шпинделів: 10 Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів: X 2 + 2, Y 1+1 Вакуумний насос 100 м³/год Управління: NC 410 Запобіжні килимки перед верстатом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, потужність: 17,1 кВт (23,25 к.с.), кількість осей: 4, робоча ширина: 1 320 мм, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 24 000 об/хв, робоча довжина: 2 500 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча область, вісь X: 2500 мм Робоча область, вісь Y: 1320 мм Хід, вісь Y: 1900 мм Максимальна товщина оброблюваного матеріалу: 170 мм Gbedpezmtlksfx Agvju Робочий стіл: консольний та рейковий стіл Кількість керованих осей: 4 Швидкість переміщення, вісь X: 80 м/хв Швидкість переміщення, вісь Y: 80 м/хв Швидкість переміщення, вісь Z: 20 м/хв Свердлильний модуль Кількість свердлильних модулів: 1 Розташування свердлильного модуля: зверху Вертикальні свердлильні шпинделі: 10 Горизонтальні свердлильні шпинделі, напрямок X: 4 Горизонтальні свердлильні шпинделі, напрямок Y: 2 Загальна кількість свердлильних шпинделів: 16 Фрезерний шпиндель Кількість фрезерних шпинделів: 1 Розташування фрезерного шпинделя: зверху Керовані осі: 4 Автоматична зміна інструменту: так Потужність двигуна: 13 кВт Оберти: 24 000 об/хв Модуль для створення пазів Кількість модулів для створення пазів: 1 Розташування модуля для створення пазів: зверху Виконання: фіксований, для створення пазів у напрямку X Максимальний діаметр інструменту: 120 мм Потужність двигуна: 1,7 кВт Оберти: 7500 об/хв Кількість магазинів для інструменту: 2 Магазин для інструменту, розташований ззаду: 12 позицій Магазин для інструменту, розташований збоку: 10 позицій Загальна кількість позицій для зміни інструменту: 22 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Програмне забезпечення для керування верстатом: BiesseWorks Кількість вакуумних насосів: 1 Продуктивність насоса: 90 м³/год Загальна підключена потужність: 17,1 кВт КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE Захисна конструкція для обробних модулів із датчиками безпеки Система безпеки: передні захисні мати 4 консолі з вакуумними присосками для фіксації заготовки 1 свердлильний модуль, розташований зверху 1 фрезерний шпиндель, розташований зверху 1 фіксований модуль для створення пазів, розташований зверху, для створення пазів у напрямку X 1 магазин для інструменту, розташований ззаду, з 12 позиціями 1 бічний магазин для інструменту з 10 позиціями 1 вакуумний насос Передні захисні мати Обладнання продається та поставляється у його фактичному та юридичному стані («як є»), на основі фотодокументації та технічних/комерційних документів описового характеру. Покупець має право оглянути товар перед його вивезенням та несе відповідальність за встановлення, безпечне розміщення та використання обладнання на місці призначення. Зовнішня довідка: 8359

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Робочі ходи зона 1: X: 6450 мм, Y: 1535 мм, Z: 250 мм; зона 2: X: 6200 мм, Y: 1535 мм, Z: 250 мм; зона 3: X: 6200 мм, Y: 1520 мм, Z: 275 мм. Ходи осей конфігурація 1: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 350 мм; конфігурація 2: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 350 мм; конфігурація 3: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 663 мм (5-осьова головка), Z: 350 мм (додаткові обробні модулі). Система управління: Biesse XP600. Обслуговування: повністю замінена вісь C у 2015 році разом із комплектуючими, вакуумний насос був повністю замінений у 2016 році, разом з сильфонами, шлангами та іншими елементами. У 2021 році верстат було оснащено новим високопродуктивним керуючим ПК з сучасною операційною системою Windows 10. Надається повна технічна документація. Огляд устаткування на місці можливий. Gedpfx Agoylziisvjbu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 1000023651T, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, висота різання (макс.): 95 мм, максимальна ширина різання: 3 200 мм, Обладнання: документація / посібник, Кутовий пильний центр Selco WNAR 6 Godezl T Hlopfx Agvebu

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008377, Робоча зона по осі X: 3390 мм Робоча зона по осі Y: 1570 мм Робочий стіл: з вакуумними консолями-опорами Потужність головного шпинделя: 13 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Gbedpfxjx Swb Ao Agveu Кількість свердлильних шпинделів: 32 Кількість позицій для інструментів: 10

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008112, Робоча зона по осі X: 3390 мм Робоча зона по осі Y: 1535 мм Gbsdpfx Agjw Idgvsveu Робочий рівень: з вакуумними консолями Потужність головного шпинделя: 15 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 21 Кількість позицій для інструменту: 14

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Робоча область X: 3640 мм Робоча область Y: 1342 мм Відстань між обробками: 180 мм Електрошпиндель з осями C, потужність 12 кВт, кріплення ISO30 Кількість свердел для вертикального свердління: 24 Кількість свердел для горизонтального свердління по осі X: 6 Кількість свердел для горизонтального свердління по осі Y: 4 Пилка для створення пазів у напрямку осі X Револьверний механізм зміни інструменту на 12 позицій Робочий стіл з 6 упорами З системою EPS для автоматичного позиціювання упорів, вакуумні присоски Стрічковий конвеєр для стружки 1 вакуумний насос продуктивністю 90 м³/год Захисні килимки Вага, орієнтовно: 4000 кг. У комплекті 3 насадки (для розширювання отворів, Anuba тощо), вакуумні присоски та деякі затискачі Uniclamps. Godpfxjzmff No Agvjbu Електрошпиндель з 4 осями відпрацював лише 1406 годин, а свердлильний верстат – 831 годину. Доступно з січня 2027 року.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008550, Робоча зона по осі X: 4300 мм Робоча зона по осі Y: 2205 мм Робоча поверхня: платформа для розміщення заготовок Потужність головного шпинделя: 13 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 28 Godpfx Agez Eyycovjbu Кількість місць для інструменту: 16

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008694, Робоча область осі X: 4320 мм Робоча область осі Y: 1287 мм Робоча поверхня: з вакуумними консольними опорами Потужність головного шпинделя: 11 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 16 Gedpfezqz Nxsx Agvsbu Кількість місць для інструментів: 31

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, тип регулювання висоти: електричний, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Biesse STREAM B MDS 2.0/15.0 Gbjdeyu S Iujpfx Agvju

Стан: дуже добре (вживаний), Чотиривісний обробний центр. Робоча область: 3200 x 1350 мм. Автоматична система заміни інструменту. Gbsdpfx Aozzd S Degvou

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: неперевірений, відстань переміщення по осі X: 6 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, висота заготовки (макс.): 250 мм, кількість осей: 4, кількість шпинделів: 40, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча область по осі X: 6.200 мм Робоча область по осі Y: 1.935 мм Товщина панелі для агрегату крайкування: 14-60 мм Максимальна товщина плити: 350 мм Gbsdpfx Agjyqzrnoveu Кількість вертикальних свердлильних шпинделів: 28 Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів по осі X: 4 Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів по осі Y: 8 Загальна кількість свердлильних шпинделів: 40 Загальна кількість позицій для заміни інструменту: 22 Кількість траверс з всмоктуванням: 10 Фрезерний агрегат Кількість осей: 4 Потужність двигуна: 10,5 кВт Автоматична зміна інструменту Агрегат для крайкування Клеєвий агрегат Магазин інструменту Пазувальний агрегат Кількість позицій у магазині інструменту: 22 ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність головного шпинделя: 10,5 кВт Загальна потужність: 31 кВт ОСНАЩЕННЯ Вакуумний насос Захисна сітка Транспортер стружки Машина продається і поставляється у фактичному та юридичному стані («як є і де є») на основі фотодокументації та технічної/комерційної супровідної інформації описового характеру. Покупець має право оглянути товар до його відвантаження та несе відповідальність за монтаж, фіксацію і експлуатацію обладнання за місцем призначення. Зовнішнє посилання: 8011