Придбати Cartoning б/у (538)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Повна лінія Tetra Pak TBA 21-1000 Slim включає: Fpedsycwvaepfx Af Aoc 1. Наповнювач TBA/21 1000 Slim, V050, рік випуску 2003, 52 000 напрацьованих годин 2. Аплікатор ковпачків CAP30 для Helicap23 Pro26 3. Акумулятор картонів Easy Ride Terplus 4. Упаковщик TCBP70 типу wrap around 5. Конвеєрна система 6. Система транспортерів Лінія у дуже гарному стані, перебуває у виробництві до квітня. Може бути продана без аплікатора CAP30.

Стан: дуже добре (вживаний), Повністю укомплектована машина, не підключена; перед відключенням було записано відео, представлене в оголошенні Fpsdpfow U Szzsx Af Aec Рік виробництва: 2021 Серійний номер: SM.022-20 Підтримувані розміри коробок: Варіант 1: Зовнішні: 600 × 595 × 150 мм Внутрішні: 590 × 590 × 145 мм Варіант 2: Зовнішні: 600 × 595 × 133 мм Внутрішні: 590 × 590 × 128 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Паперовий стакан 7 OZ Рік виробництва: 2022 Fpsdpfx Afoyif Izo Ajc Макс. швидкість: 110 стаканів/хв Автоматичне змащення Колектор стаканів Стіл для подачі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Becker BZ-2 Atomic – пакувальна лінія - Дві ідентичні, дзеркально розташовані пакувальні лінії доступні - Без машини для розкрою - Рік випуску: 2020 Fpodpfjygipmsx Af Aoc На початку лінії здійснюється обрізка краю картону, щоб видалити можливі пошкодження від транспортування. Після первинної обрізки виконується крайова обрізка з обох сторін мінімум по 30 мм. Крім того, якщо необхідно, з картону вирізається кут (залежно від типу Fefco). В кінці картон піддається біговці по лініях згину та виводиться з машини. Відходи, що виникають, транспортуються за межі машини за допомогою відвідної стрічки, розташованої під машиною. На виході з машини знаходиться транспортна стрічка, яка транспортує відходи у контейнер. Якщо крайова обрізка занадто довга, вона повинна бути порізана всередині установки для безперешкодного видалення. Заготовки та продукція подаються до столу для складання, де коробки формуються та наповнюються. У блоці закривання коробок вони закриваються, маркуються та виводяться з установки. Компоненти машини (див. схему): (1) Буферний стіл | (2) Конвеєрна пакувальна система | (3) Стіл для складання FT30 | (4) Блок закривання коробок | (5) Аплікатор етикеток | (6) Конвеєрна стрічка | (7) Буферний стіл | (8) Конвеєрна пакувальна система | (9) Стіл для складання FT30 | (10) Блок закривання коробок | (11) Аплікатор етикеток | (12) Конвеєрна стрічка Технічні характеристики: - Рівень звукового тиску: < 70 дБ(А) - Робоча напруга: 400 В / 50 Гц - Номінальний струм: 47 A - Запобіжник: 63 A - Підключена потужність: 32,5 кВт - Напруга керування: 24 В - Подача стисненого повітря: 6 бар - Потреба в повітрі: 10 л/хв - Габарити машини (ШхВхГ): 21260 x 4000 x 18030 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Трейпакер від Wächter Трей або відкриту коробку автоматично подається, формується (піднімається), наповнюється консервними банками або скляними банками для консервів і заклеюється. Fsdpsvxu Syjfx Af Aopc Підходить для багатьох різних форматів. Продуктивність до 35 лотків за хвилину. Машину можна придбати у поточному (робочому) стані або повністю відремонтованою та налаштованою під ваш формат. Шукаєте інші машини для наповнення, укупорювання, транспортування чи пакування для вашого виробництва? Звертайтеся до нас. В інтернеті ми розміщуємо лише невелику частину нашого асортименту.

Стан: готовий до використання (вживаний), Трейпакер від Wächter Трей або відкрита картонна коробка подається, складається (установлюється) та комплектується консервними банками або скляними банками, після чого заклеюється. Fjdpfx Aevxu Nlef Aopc Підходить для багатьох різних форматів. Продуктивність до 35 треїв/хв. Машину можна придбати в поточному (робочому) стані або повністю відремонтованою та налаштованою під ваш формат. Шукаєте інші фасувальні машини, апарати для закупорювання, транспортні або пакувальні машини для вашого виробництва? Зв’яжіться з нами. У мережі представлено лише невелику частину нашої пропозиції.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: INS5, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Цей укладальник перегородок OMA призначений для надійної вставки картонних перегородок у ящики з високою ефективністю. Виготовлений у 2010 році, він забезпечує стабільну роботу для промислової упаковки й виробництва напоїв та є цінним доповненням до будь-якої вживаної розливної лінії або б/в пакувального комплексу, які прагнуть підвищити захист продукції під час транспортування. Виробник: OMA Модель: INS ALV Рік випуску: 2010 Продуктивність: приблизно 1200 ящиків/год Формати ящиків: ящики для 6 і 12 пляшок Конфігурація головки: одноголовкова Комплектація: вібраційний транспортер/конвеєр для подачі перегородок Живлення: 230 В, 50 Гц Встановлена потужність: 1 кВт Fodpfx Afeyh E Avs Aspc Вага: 1000 кг Маркування: CE Передова автоматизація та системи управління Машина оснащена двосторонньою панеллю керування з дубльованими клавіатурами з обох сторін рами для підвищення зручності та доступу для персоналу лінії. Така компоновка спрощує налаштування, зміну формату й технічне обслуговування, забезпечуючи безпечну та ефективну експлуатацію. Одноголовковий дизайн забезпечує стабільну подачу перегородок зі зменшеною складністю й швидкою перевіркою у стандартному режимі обслуговування. Інтеграція у виробничі лінії Цей укладальник перегородок розроблено для безперешкодної інтеграції в промислові пакувальні лінії та може працювати в лінію з формувачем ящиків, укладальниками пляшок/ящиків та заклеювачами коробів. Підходить як для модернізації діючого обладнання, так і для нової інсталяції у виробництві напоїв. Сумісність формату охоплює макети ящиків на 6 і 12 пляшок, а проста зміна формату полегшується завдяки двостороннім елементам керування. Установка працює з гофрокартонними коробками та картонними перегородками, які зазвичай використовуються для захисту пляшок під час логістики, що робить її ідеальною для розливних цехів і великих пакувальних ліній. Технічний стан і історія обслуговування Машина знаходиться в експлуатації й доступна для тестування. Безперервна робота свідчить про збережену продуктивність і готовність до інтеграції в уживану розливну або промислову упаковочну лінію з мінімальним часом пусконалагодження. Експлуатаційна продуктивність і гнучкість З виробничим обсягом близько 1200 ящиків на годину OMA INS ALV підтримує середньошвидкісні лінії, які потребують надійного вставляння перегородок для мінімізації контакту пляшок. Вібраційний транспортер забезпечує рівномірну подачу й розташування перегородок, покращуючи стабільність процесу й запобігаючи заторам. Одноголовкова конфігурація сприяє точності й механічній простоті, забезпечуючи сталі результати й знижуючи потребу в рутинному обслуговуванні. Вимоги до монтажу та підготовка місця Установка працює від стандартного електроживлення 230 В, 50 ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 625 h, номер машини/транспортного засобу: LC598, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія Tetra Fino Aseptic — це інтегроване асептичне пакувальне рішення, розроблене компанією Tetra Pak для фасування рідких харчових продуктів. Основна розливна машина виготовлена у 2006 році й доповнена пакувальним устаткуванням для подальших процесів. Призначена для промислового пакування та виробництва напоїв, вона пропонує надійну продуктивність у сегменті second-hand із дотриманням гігієни та ефективним керуванням матеріальними потоками. Fpsdpjyh E Apefx Af Ajc Виробнича швидкість: до 3 600 упаковок/година Тип тари: картонна асептична упаковка (серія Tetra Fino Aseptic) Підтримувані об’єми: від 0,2 л до 1,0 л (приклади: 0,2 л, 1,0 л) Поточний основний продукт: молоко Рік випуску основного наповнювача: 2006 Додатковий модуль: пакувальна одиниця SOCO System, рік випуску 2014 Комплектація: возик для пакування з тримачем рулонів, ABC‑клапан, 1 м сітчастий конвеєр. Розширена автоматизація та системи управління Лінія має промислову панель керування для централізованого контролю процесу розливу і наступних етапів. Асептичний наповнювач оснащений автоматизованими процесами стерилізації, наповнення й герметизації в контрольованих умовах. Захист оператора та машини забезпечують безпечну експлуатацію, а стандартизована HMI-навігація спрощує вибір рецептів і зміну форматів. Архітектура розрахована на швидкий запуск і високу доступність навіть у складних виробничих умовах. Інтеграція у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу налаштована для роботи в режимі «інлайн» та об’єднує асептичний наповнювач з конвеєрами й пакувальним модулем SOCO System. Є можливість інтеграції типових допоміжних агрегатів: станції видачі продукту, аплікаторів кришок чи трубочок і пакувальних машин для кінцевої лінії. Зміна форматів дозволяє працювати з різними об’ємами картонної упаковки (0,2–1,0 л), забезпечуючи мультипродуктовість для виробництва молока чи соків. Конвеєрне облаштування гарантує плавні переходи продукту та збалансовану акумуляцію між різними етапами. Стан обладнання та історія обслуговування Устаткування перебуває у виробничому стані і оцінюється як таке, що знаходиться у хорошому загальному стані. Робота на молоці у безперервному режимі свідчить про стабільну продуктивність та дотримання санітарних норм. Наповнювач 2006 року та модуль для подальшої обробки 2014 року регулярно обслуговуються для збереження асептичної чистоти та якості пакування, що робить цю лінію сильним кандидатом для швидкого введення в експлуатацію. Виробнича ефективність і універсальність Оптимізована для рідких харчових продуктів лінія забезпечує асептичне пакування продуктів, таких як молочко та соки у форматі подушки (Tetra Fino Aseptic). Основні переваги: тривалий термін зберігання за кімнатної температури без консервантів, багатошарові високобар’єрні матеріали та герметична упаковка. Компоновка передбачає точність наливу, дбайливу обробку продукту та стабільну якість, ідеально підходить для виробництва напоїв із тривалим зберіганням і вимогами до логістики. Вимоги до монтажу та підготовки місця (Текст обривається, будь ласка, додайте продовження або уточніть фрагмент для повного перекладу.)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, AKL, TGW з 3-ма стелажними кранами Mustang, 22 756 місць для зберігання, розмір ящика 60x40x35 см – бу: Ціна з місця: лише 99 500 € (без ПДВ), додатково демонтаж та ін. Виробник: TGW Тип: AKL Рік випуску: 2011 Тип пристрою: стелажний кран Mustang Кількість стелажних кранів: 3 одиниці Fjdpfx Afjyhxm Is Aspc Проходи: 3 Габарити установки (Д x Ш x В): 64 х 13 х 7,90 м Місць для зберігання: 22 756 Корисне навантаження: 50 кг/ящик Вантажні одиниці (макс. розміри): 600 x 400 x 350 мм Двошарова (double-deep) система зберігання Стан: добрий Доступно: відразу Локація: район Вюрцбурга План у форматі DWG, додаткові технічні описи за запитом Стелажний кран Mustang Базова машина: Одномачтовий стелажний кран Mustang призначений для автоматизованого зберігання та вилучення контейнерів з високостелажного або наскрізного складу. Ця складська система також може використовуватися для забезпечення робочих місць на монтажних лініях. Комбінація типів пристроїв Mustang_L HS 7,8м & 1 KTC (6x4 2L 2x50кг) // Mustang_L HS & KTC (6x TW) Загальна вага (включаючи вантаж): 1 665 кг Граничне навантаження (з вантажем): 396 кг Навантаження (разом із допоміжними вантажоносіями): 100 кг Швидкість переміщення по осі X: 4,80 м/с Прискорення по осі X: 2,80 м/с² Уповільнення по осі X: 2,80 м/с² Час вирівнювання по осі X: 1,5 с Швидкість підйому по осі Y: 3,00 м/с Прискорення по осі Y: 3,00 м/с² Уповільнення по осі Y: 3,00 м/с² Час вирівнювання по осі Y: 0,5 с Час очікування: 1,0 с Теоретичний цикл роботи: 56,2 с Ігор крану на годину: 58 Транспортний і складський вантаж FLG 2: вантажоносії (LHM): пластикові піддони, за необхідності завантажені картонними коробками або контейнерами Розміри ДxШxВ: 600 x 400 x 350 мм Ураховуючи макс. відхилення 5 мм Загальна вага: мін. 2 кг / макс. 50 кг на LHM Вміст: пластмасові деталі Особливості: Вантажоносії мають рівну, гладку, суху, без масла та жиру основу. Макс. прогин при зазначеній вазі – 5 мм Всі вантажоносії розміщуються тільки на трьох рівнях Продуктивність пристрою Стелажний кран: 122 операції зберігання/вилучення на годину у режимі «double cycle», включно з 61 операцією переміщення за FEM 9.851 Підіймач: 210 контейнерів на годину зверху вниз та 210 знизу вгору Доступність: гарантована доступність системи становить 98% згідно FEM 9221 та 9222 після завершення пробної експлуатації.

Рік виготовлення: 2001, Стан: добрий (вживаний), Скобозабивач для верхнього закривання з притискними ковадлами. Для скоб у котушках. Закривання заповнених складних коробок з одинарного та подвійного гофрокартону. Економічне закривання гофрокартонних коробок з'єднанням та перекриванням клапанів за допомогою притискних ковадел. Підходить для одинарного та подвійного гофрокартону. Регульована глибина проникнення відповідно до типу картону. Ідеально підходить для використання на пакувальних лініях, де потрібна висока надійність та продуктивність. • Корпус виготовлений із загартованої сталі для тривалого терміну служби. • Притискні ковадла повертаються миттєво: до 20 циклів скоб на хвилину Fpsdpeva Nq Hsfx Af Ajc • 1000 скоб у котушці: заряджати до 10 разів рідше, ніж звичайні скобозабивачі Для зручної роботи використовуйте балансир у поєднанні з системою поворотного важеля та відповідним спіральним шлангом. Дивись > аксесуари. Пневматичний скобозабивач MEROLOCK • для спіральних скоб CR 1/34, довжина важеля 18 мм, • з шумоглушником • з автоматичним поверненням притискного ковадла. • Притискні ковадла спеціально загартовані для подовження терміну служби.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1984, Продається професійний клеєвий агрегат Robatech RoBa 30, швейцарського виробництва (Robatech AG CH-5630 Muri). Обладнання повністю справне, комплектне, готове до роботи. Ідеально підходить для пакувальних ліній, фальцювально-клеючих і картонувальних машин, а також для обладнання, що потребує точного нанесення термоклею. Технічні характеристики: * Модель: RoBa 30 * Рік виготовлення: 1984 * Продуктивність: 900 г/хв * Макс. гідравлічний тиск: 40 бар * Макс. тиск повітря: 5 бар * Макс. робоча температура: 200°C Fedpsum Hufofx Af Ajpc * Живлення: 240 В * Споживання струму: 10 А * Передатне число насоса: 1:8 * Паспортна табличка читабельна, манометр справний Стан: * обладнання у хорошому технічному стані * комплектне, без дефіциту деталей * швейцарська якість – дуже міцна конструкція

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Z20190361498, Контрольні ваги від виробника: Format1 spol, s.r.o. Виготовлені на замовлення у 2019 році. Технічні дані: Рік випуску: 2019 Діапазон зважування: 400 - 20 000 г Точність: 20 г Габарити: Загальна довжина: 190 см Загальна ширина: 75 см Загальна висота: 70 см Довжина гумової конвеєрної стрічки: 58 см (2 шт) Ширина гумової конвеєрної стрічки: 37,5 см (2 шт) Довжина роликового конвеєра: 58 см Ширина роликового конвеєра: 37,5 см Зона зважування між роликовими стрічками: Довжина: 33 см Ширина: 32 см Розподільний щит: Висота: 120 см Глибина: 45 см Ширина: 50 см Панель керування: Висота: 130 см Глибина: 35 см Fpjdex Tgi Sjpfx Af Ajc Ширина: 40 см Виготовлена для контрольного зважування картонних коробок, що рухаються по конвеєру, з точністю до 20 г (конкретно для коробок зі скляними пляшками — перевірка заповнених пляшок). Коробки можуть розташовуватись на конвеєрній стрічці одна за одною; конвеєр, що належить контрольним вагам, автоматично розподіляє їх для коректного зважування (розподіл здійснюється шляхом зміни швидкості конвеєра — повільніше/швидше). Діапазон вимірювання: від 400 г до 20 000 г (0,4 – 20 кг). У разі виявлення некоректної ваги коробки після зважування, вона видаляється з конвеєра за допомогою пневматичного поршня на контрольну ділянку, а вага подає світловий сигнал (червоний маяк) і звуковий сигнал для персоналу, який повинен виконати перевірку коробки. (Вага після видалення некоректної коробки працює в стандартному режимі й зважує наступні коробки на конвеєрі.) Повний комплект документації на обладнання доступний. Інструкція з експлуатації додається.

Стан: готовий до використання (вживаний), Формат аркуша: 100-1000x40-1120 мм, максимальна товщина картону: 20 мм, продуктивність для картону/паперу: 7-60/7-40 аркушів/хв, вага: 1 т, з притискною стрічкою та станцією ламінування аркушів, у комплекті з документацією. Fpjdpfx Afoihp Nfo Asc

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для фасування, герметизації, інспекції та етикетування. Комплекс включає: (1) автоматичний дестакер лотків Carsoe, рік випуску: 2013; (2) об'ємний дозатор Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, рік випуску: 2015, з пристроєм для підйому та перекидання для подачі, підходить для сипучих, не липких і майже не містять рідини продуктів; (3) лінія для герметизації лотків Multivac T700, рік випуску: 2012, для запаювання готових лотків, контейнерів і стаканів, вакуумування, газування й герметизації; (4) машина для нанесення кришок Buhmann Servolid 400, рік випуску: 2012; (5) етикетувальник Multivac MR300/400, рік випуску: 2012, з двома вбудованими термопринтерами Videojet, для етикетування лотків зверху і знизу; (6) металодетектор Mesutronic з автоматичним відведенням бракованих упаковок; (7) лінія групового пакування лотків Somic 424DT, рік випуску: 2013, продуктивність: 15 коробок/хв; (8) пристрій для гарячого нанесення клею Nordson, принтер для маркування лотків REA Jet на виході машини. Лінія регулярно обслуговувалася, у комплекті документація та запасні частини. Fpjdpfoi Atnxex Af Aoc

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 7160, Довкорука дротова швацька машина / Довгорука скобозшивачка Polygraph 781 для картонних коробок Fsdpfxeiiilmo Af Aspc Тип / Модель: 781/1Q50R Серійний номер: 7160 Довжина рукава: 55 см Педаль для ніг Онлайн-відео-інспекція через Skype-відео Будемо раді Вашому візиту – більше машин у наявності Доступно негайно – можна оглянути На складі в Емскірхені / Нюрнберг – можливий тест

Стан: вживаний, Куточкова степлерна машина / Дротяна степлерна машина Polygraph 790 для картону / Куточковий дротовий степлер для коробок Fpodpfx Afsut Ti Nj Aoc Тип / Модель: 790 Серійний номер: K 377 Педаль для ноги Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео Будемо дуже раді вашому візиту – більше обладнання в наявності Доступна негайно – можливий огляд На складі в Емскірхені / Нюрнберзі – можливо протестувати

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 907127, Куточна скобозшивальна машина / Дротовий зшивач Polygraph 790 для картонних коробок / Куточний дротовий зшивач для картону Тип / Модель: 790/2 Серійний номер: 907127 Педаль керування ногою Fpodpfeut Tivex Af Aoc Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео Будемо раді Вашому візиту – більше машин у наявності Доступна негайно – можлива інспекція На складі в Емскірхені / Нюрнберзі – можливо провести тестування

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 8170126, Довгоруковий дротяний зшивач / Довгорукова проволокошвейна машина Polygraph 781 / Зшивач коробок Модель / Тип 781/1L75FR Серійний номер 8170126 Довжина рукава 75 см Ножне керування / Педаль керування ногою Fedpfx Aoiiilqef Aspc Онлайн-відео-інспекція через Skype Video Будемо раді вашому візиту – більше машин на складі Доступно негайно – можливий огляд В наявності в Емскірхені / Нюрнберзі – можливий тест

Стан: дуже добре (вживаний), Розетка, вбудовані розетки, розетки з захистом від дотику, розетка Schuko, вибухозахищена настінна розетка - Виробник: CEAG, вибухозахищена настінна розетка 220-240V 16A, нова у заводській упаковці Fpsdpfx Afeyilq Ae Aec - Модель: GHG5114306R0001 - Кількість: 1 розетка в наявності - Розміри коробки: 290/110/H175 мм - Вага: 1,1 кг

Стан: вживаний, мотогодини: 3 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC595, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок та поєднує перевірені європейські пакувальні машини для ефективного виробництва напоїв. Вона інтегрує машину розливу, автомат для надягання дротяних петель, пастеризатор, заклеювач коробок і допоміжне обладнання для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів. Ідеально підходить для купівлі як вживаний комплекс, ця лінія забезпечує надійну роботу з комплектуючими з маркуванням CE і збалансовану виробничу потужність для напоїв середнього масштабу. Контейнери: Розроблена для обробки скляних пляшок Основне обладнання та моделі: машина розливу cobert SUPREMA; автомат для дротяних петель ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор з сітчастою стрічкою RIVI Engineering 1P; заклеювач коробок SIAT SM11-S; лопастний насос OMAC; орієнтатор корків FACCIO G. Роки випуску обладнання: 1986 (автомат для дротяних петель), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклеювач коробок), 2008 (орієнтатор корків) Параметри пастеризатора: площа сітки 6,5 м² Електричні дані (заклеювач коробок): 380/415 В, 50 Гц, 3 фази, 1,08 А, 260 Вт Fpodpjyhb Ahsfx Af Aoc Відповідність: маркування CE на всіх компонентах Додаткові автоматизація та системи керування Лінія обладнана незалежними пультами керування та управління для кожної машини для гнучкої експлуатації та обслуговування. Заклеювач коробок SIAT SM11-S має трифазне живлення та фіксоване регулювання швидкості, підходить для стабільного заклеювання на завершальному етапі пакування. Кнопки аварійної зупинки та світлові індикатори встановлені на панелях керування для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Швидкі налаштування на заклеювачі коробок та окреме керування орієнтацією на пристрої для корків спрощують зміну формату продукції. Енергетична архітектура: трифазна система на заклеювачі коробок фінальної лінії HMI/Керування: окремі панелі керування на кожній машині Безпека: пристрої аварійної зупинки та CE-сумісні захисні пристрої Інтеграція в виробничі лінії Налаштована для роботи в потоці, система забезпечує послідовний процес розливу, нанесення замків, термічної обробки та заклеювання коробок. Автомат для дротяних петель встановлений після закупорювання пляшок для ігристих вин, тоді як пастеризатор інтегрований на етапі термічної обробки. Фінальне заклеювання коробок дозволяє плавну інтеграцію з попередніми конвеєрними лініями та упаковкою. Інлайн-інтеграція розливу, закупорювання, пастеризації та обробки коробок Допоміжний лопастний насос для транспортування та циркуляції продукту Орієнтатор корків покращує логістику закупорювання та ергономіку лінії Стан обладнання та історія обслуговування Лінія складається з міцних, відомих у галузі машин, що відзначаються довговічністю та простим обслуговуванням. Компоненти мають CE-сертифікацію та стандартні захисні пристрої для операторів. Пропонується у якості вживаного комплексу, лінія поставляється у робочому стані…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Безпека та умови зберігання: Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: Fpjdpfx Afoyhbygo Aoc - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Технічні та функціональні характеристики Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Fjdpfxoyhbxpj Af Aspc Експлуатаційні переваги Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC596, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана розливна лінія призначена для обробки скляних пляшок і забезпечує повний технологічний ланцюг від фільтрації до пакування у картон та палетування. Це рішення Second-Hand, розраховане на промислове пакування та виробництво напоїв, що включає обладнання від відомих європейських виробників. Конфігурація включає промивку, розлив, закупорювання (Flush-пробка та алюмінієва кришка), нанесення ковпачків (термозбіжні та поліламінатні ковпачки), етикетування клеєм та упаковку End-of-Line. Тип ємностей: скляні пляшки Основний моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (промивка – розлив – закупорювання) Fsdpfxjyhbhqe Af Aopc Фільтрація: фільтраційна група Seitz Orion (пластинчаста фільтрація) Підготовка пляшок: мийна машина для пляшок SICK Blancamat 8 (до етикетування) Нанесення ковпачків: Nortan Prisma 40 (термозбіжні), Robino & Galandrino Astra 6 (поліламінат) Етикетування: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станції: фронтальна/задня/горлова етикетка), Pago PAG.876 для картонних етикеток Транспортування/накопичення: MBF накопичувальний стіл (конвеєр) Обробка картону (пакет опцій 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 складаний автомат для картону, MA 88/1 вузол роздільників, IAM 2T AP автомат пакування у коробки, MARA HM машина для заклеювання коробок, PAC 2000 палетайзер Обробка картону (пакет опцій 2): Mas Pack MAS 1200 складаний автомат для картону (400 Vac, 2 кВт), Mas Pack Minipack 21/4 автомат пакування у коробки (400 Vac, 6 кВт), Mas Pack Seal 1200 машина для заклеювання коробок, Mas Pack Exacta R Astride вузол роздільників Допоміжне обладнання: блоки гарячого клею PREO E0P051 4R2, ваги для коробок Ber PDC 30 Вибрані роки виробництва компонентів: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертифікація: маркування CE на модулях Mas Pack Розширені системи автоматизації та керування Лінія поєднує автоматизоване нанесення ковпачків, клеєве етикетування з багатостанційним керуванням і повну End-of-Line упаковку, збирання та склеювання коробок. Модулі оснащені інтегрованими контурами безпеки та керуванням відповідно до CE. Нанесення гарячого клею здійснюється установками PREO для забезпечення надійного заклеювання коробок. Швидке переналаштування на етикетувальних станціях і при зміні формату забезпечує ефективне переналагодження в межах родини скляних пляшок. Клеєве етикетування з 3-станційним керуванням для фронтальних/задніх/горлових етикеток Автоматичне нанесення термозбіжних і поліламінатних ковпачків Нанесення гарячого клею через PREO E0P051 4R2 Шафи автоматизації, що відповідають CE на пакувальних модулях Mas Pack Зручний HMI/панелі керування на кожній пакувальній станції Інтегрування у виробничу лінію Система призначена для інтеграції у внутрішньолінійний режим, суміщаючи фільтрацію, моноблок промивка-розлив-закупорювання, етикетування та повну End-of-Line упаковку. Накопичувальний стіл забезпечує буферизацію для плавного переходу між 'мокрою' і 'сухою' секціями. End-of-Line, за вибором, може працювати з модулями Bortolin & Kemo або ...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Палетна обмотувальна машина 1200x1000 мм із вантажопідйомністю до 2000 кг — це універсальне та економічно ефективне рішення для компаній, які прагнуть підвищити ефективність пакувальних процесів. Обладнання поєднує високу якість виготовлення, простоту експлуатації й безпеку роботи. Чудово підходить для всіх галузей — від харчової промисловості, виробництва, до логістики та e-commerce. Застосування обмотувача 1650 мм — для промислових палет і важких вантажів Завдяки діаметру столу 1650 мм обмотувальна машина пристосована до великих промислових палет 1200x1000 мм і нестандартних вантажів з великою основою. Вона ідеально підійде для: - виробничих підприємств і важкої промисловості, - транспортних і логістичних компаній, - логістичних центрів, гуртовень, - харчової, хімічної та металургійної промисловості, - складів з високим зберіганням. Завдяки великій вантажопідйомності 2000 кг, машина обслуговує як легкі картонні палети, так і важкі товари у ящиках, бочках чи промислових контейнерах. Основні переваги обмотувача для палет 1200x1000 мм ✅ Висока вантажопідйомність — до 2000 кг — дозволяє обмотувати важкі вантажі без ризику пошкодження поворотного столу. ✅ Діаметр столу 1650 мм — ідеально підходить для палет великого розміру. ✅ Універсальність використання — підходить для EURO, промислових та нестандартних палет. ✅ Економія стрейч-плівки — точне натягування зменшує її витрату та знижує витрати на пакування. ✅ Сумісність із різними плівками — машина працює як із чорною стрейч-плівкою (для захисту вмісту), так і з прозорою (для видимості товару). ✅ Легка експлуатація — інтуїтивна панель керування, можливість регулювання швидкості обертання і кількості шарів. Fsdpfx Asxnmnnof Ajpc ✅ Міцна конструкція — посилена щогла та стіл забезпечують довговічність та стабільну роботу навіть при інтенсивному використанні. Стрейч-обмотувач 1650 мм — альтернативні назви та практичні переваги Даний агрегат відомий також як: - стрейч-обмотувач для промислових палет, - машина для пакування палет, - автоматичний обмотувач 1650 мм, - обмотувач із великим столом, - обмотувач для важких вантажів. Незалежно від назви, всі вони виконують ту ж саму функцію — ефективно захищають палети і вантажі від пошкоджень під час транспортування.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ ВКЛЮЧАЄ: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE НАПОВНЮВАЧ V200, рік випуску 2010 15.120 напрацьованих годин Продуктивність: 9.000 упаковок на годину 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX АКУМУЛЯТОР КАРТОНУ V400, рік випуску 2010, 17.431 напрацьованих годин 3. TETRA PAK STRAW APPLICATOR TS30 U-FORM Оновлений V300, рік випуску 2010 Fjdoya Nf Iepfx Af Ajpc 4. TETRA PAK КОВПАЧКОВИЙ АПЛІКАТОР CAP30 FLEX PRO23 V200, рік випуску 2010, 10.914 напрацьованих годин 5. TETRA PAK УПАКОВЩИК В ПЛІВКУ 32 V400, рік випуску 2010, не використовувався, лише 45 годин! 6. TETRA PAK КАРТОННИЙ ПАКУВАЛЬНИК CBP 32 V400, рік випуску 2010, Wrap Around 7. TETRA PAK КОНТРОЛЕР ЛІНІЇ LC30+ 8. СИСТЕМА КОНВЕЄРІВ 9. ВКЛЮЧЕНО ПРИНТЕР VIDEOJET 1620 Лінія у стані як нова. Місцезнаходження – Швеція. Готова до демонтажу та негайного відвантаження. Ціна за запитом.