Придбати Decoiler б/у (284)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; Kodpfxop Stgne Ahyefa - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Лінія для виробництва труб і замкнутих профілів із чорної та нержавіючої сталі з діаметром від 20,0 мм до 70,0 мм і товщиною стінки від 0,5 мм до 3,5 мм. Інший діапазон діаметрів можливий, якщо виготовити відповідний комплект роликів. Труба або замкнутий профіль формується в процесі згинання стрічки відповідної ширини та товщини за допомогою групи роликів, після чого з’єднується методом TIG-зварювання. В процесі виробництва продукт проходить низку технологічних операцій, таких як: а) шліфування зварного шва b) калібрування c) випрямлення d) різання Готовий виріб – «сирий трубний прокат» додатково піддається обробці для надання потрібної поверхневої структури. Вирізняють два основних процеси обробки: а) шліфування «мокрим» способом за допомогою абразивної шліфувальної стрічки b) та/або полірування «сухим» способом з використанням полірувальних дисків і паст. КОНСТРУКЦІЯ У профілегибочній лінії застосоване автоматичне TIG-зварювання SAF: а) інвертор Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 шт. b) інвертор Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 шт. c) Зварювання виробів з товщиною стінки 0,5–1,5 мм – пальник E16 d) Зварювання виробів з товщиною стінки 1,5–3,5 мм – пальник E25 e) Охолоджувальна система RETRISAF 1.1 Пристрій для підтримки та розмотування рулонів сталевої стрічки (розмотувач) 1.2 Станції профілювання а) станція подавання b) станція попереднього профілювання c) станція основного профілювання 1.3 Зварювальний сегмент – триелектродні TIG-зварювальні головки в інертному газовому середовищі (аргон) 1.4 Станція очищення шва 1.5 Калібрувальна станція 1.6 Станція випрямлення 1.7 «Летюча» пила – різання виробу на задану довжину Додаткові елементи лінії: 1.8 Чотирисекційна шліфувальна машина для труб Bossi Тип: CPS 400x3000/4 Стрічка: 3000x150 мм 1.9 Двохсекційна полірувальна машина для труб Bossi Тип: CP 400-2U Kodpjxmiirjfx Ahyefa

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1951, Випрямляюча машина з 4 напрямними для дроту діаметром 8, 10, 12 та 14 мм. Електромоторний привід подаючих роликів та обертових випрямляючих блоків. Різальний пристрій з автоматичним нанесенням позначки виробника. Електронне вимірювання довжини за допомогою енкодера. Можливий паралельний привід напрямних: 8-14 мм діаметру (макс. 3 напрямні). Пульт керування з функціями перемикання та контролю. Програмне керування SPS Simatic S 5. Вихідна лінія довжиною 14 м з 4 накопичувальними жолобами для дроту діаметром 8, 10, 12, 14 мм. Подача дроту здійснюється за допомогою 4 пневматично керованих та гальмованих відмотувальних котушок для мотків масою до 2.500 кг. Kodew Rvg Tepfx Ahyefa

Стан: добрий (вживаний), Вирівнювальна машина, машина для вирівнювання дроту, комбінація розмотувача та вирівнювальної машини, розмотувач, розмотувач дроту, двосторонній розмотувач, мотушка, розмотувач, моторизований розмотувач для обробки дроту, прес для штампування, ексцентриковий прес, гідравлічний прес, автоматичний прес, моторизований розмотувач, котушка для намотування, розмотувальна котушка, розмотувач дроту - Машина для вирівнювання дроту: комбінація розмотувача та вирівнювальної машини - Тип: не вказано - Примітка: без документації - Двигун: Fukota 1,5 кВт - Вирівнювальні ролики: для Ø 20 мм, див. фото - Приймальні ролики: Ø 152/215 x 1330 мм - Загальні габарити: 3040/2450/В2525 мм - Вага: 2080 кг Kfjdpfxoin Rn Aj Ahyja

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, кількість роликів для вирівнювання: 9, діаметр ролика: 36 мм, ширина плити: 400 мм, кількість подаючих валків: 2, Двобічний моталка з вирівнювальною машиною Товщина стрічки 2,5 Ширина стрічки 400 Діаметр рулону до 1700 Ø Вага на бік 2000 кг Керування S7 – рік випуску 2017. Платформа для електричного щита не входить у ціну. Kfjdpfxjxiyytj Ahyja

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Демонстраційна машина nuSlit 1250 Автоматична лінія для поздовжнього та поперечного розкрою Виробник CIDAN Forstner Рік випуску 2025 5 автоматично регульованих поздовжніх нарізок із 5 парами ножів Поперечний розкрій із роликовими ножицями CNC-управління F3 з сенсорним дисплеєм, бібліотекою рулонів тощо Розмотувач опціонально ручний або моторизований Серія Forstner nuSLIT — це справжня мрія для сучасної обробки листового металу. Вона піднімає продуктивність вашого розкрою на новий рівень як у плані гнучкості, так і ефективності. З nuSLIT ви можете налаштовувати всі функції через сенсорну панель: регулювання ширини, довжину розкрою, глибину занурення випрямних роликів для запобігання слідів і активацію ножів для поздовжнього різання. nuSLIT може стати інтегрованою частиною програмованого виробничого процесу. Система управління сумісна з nuIT, тож уся підготовка різання здійснюється без ручного втручання, прямо з робочого місця. Основні переваги: -незрівнянна точність різу -інноваційна система фіксації ножів для поздовжнього розкрою -повна сумісність із програмним забезпеченням nuIT — робота з ПК з оптимізацією розкрою -чергування ножів запобігає скручуванню матеріалу -найшвидше регулювання ножів для поздовжнього різання на ринку Машина також доступна у таких варіантах: Kfsdpfewy Hxajx Ahyja nuSlit Cut – автоматичний поздовжній розкрій із 5 різальними ножами та електричними роликовими ножицями nuSlit Pro – автоматичний поздовжній розкрій із 5 різальними ножами та електричними гільйотинними ножицями nuSlit ProCut – автоматичний поздовжній розкрій із 5 різальними ножами та електричними секційними роликовими ножицями з можливістю гніздування, включаючи відвідний конвеєр Усі три моделі можуть бути обладнані автоматичним випрямлячем, що запобігає появі слідів зупинки на листі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Kedpoh Aw Rnefx Ahysfa Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, довжина секції (мін.): 100 мм, довжина секції (макс.): 3 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, До продажу пропонується вживлений стан дротова випрямляюча машина WAFIOS RS4 у гарному стані. Технічні дані: • Модель: RS4 • Виробник: WAFIOS • Діапазон випрямлення: від 3 до 6 мм • Комплектація: включає ножі, випрямні камені, подаючий ролик різних мм, та котушку • Рік випуску: 2011 Стан: • Повністю справна, проводилось регулярне обслуговування Kodsw U Eubopfx Ahysfa Місцезнаходження: 74931 Лоббах Ціна: 9.900€ нетто

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Ширина листа: 1000 мм Товщина листа: 3,0 мм Мінімальна товщина листа: 0,5 мм Відстань між стійками: 920 мм Кількість випрямляючих валків: верхніх 4 шт., нижніх 4 шт. Kfodpfx Aevgbgaehyja Діаметр валків: приблизно 75 мм Кількість валків: по 2 зверху і знизу Вага машини приблизно: 6,5 т Габаритні розміри (Д x Ш x В): 3,8 x 2,2 x 2,1 м Це листовипрямляльна машина з гідравлічною подачею. Додаткові характеристики: 4 випрямляючих верхніх валки Ø 75 x 830 мм, хід 20 мм, гідравлічні 4 випрямляючих нижніх валки Ø 75 x 830 мм, фіксовані, гідравлічні 4 витяжних валка Ø 110 x 480 мм, 2 верхніх регульовані приблизно на 20 мм та 2 нижніх, гідравлічні Приймання роликів Висота входу 1400 мм Оснащення: гідравлічна система Управління здійснюється дистанційно Рекомендація: продається у комплекті як лінія для подачі стрічки (розмотувач + пристрій для завантаження + випрямляльна машина з гідравлічною подачею), також можливо опціонально разом зі складом № 0100572.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 70 000 h, Виробник: TBE BUTLER Модель: TBE MULTIBEND Повністю задокументована, доступна для перегляду та перевірки! Діапазон діаметрів дроту: від 1,0 до 10,0 мм Kodpfxsxclfho Ahysfa 8 сервовісей у стандартній комплектації – опційно до 24 осей Вбудована пам’ять програм Незалежна станція для формування вушок Керування нахилом на головках згинання Сервоіндексний пристрій для 3D-обертання Автоматичне обертання деталі для багаторівневого згинання Модульна оснастка – швидка зміна інструменту Вбудований розмотувач Комплексні діагностичні та системи допуску помилок Сенсорні програмувальні контролери – Allen-Bradley®

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1991, мотогодини: 20 242 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6538, зусилля пресування: 163 t, загальна вага: 25 000 кг, зусилля втягування: 22 t, хід поршня: 500 мм, тип приводу: гідравлічний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Плунжер Зусилля пресування: 1 600 кН Зусилля зворотного ходу: 220 кН Хід: 500 мм Потужність приводу: 37 кВт Витяжний пристрій Зусилля витягу: 400 кН Kfsdpfxsxgt Tzs Ahyja Хід: 100 мм Виштовхувач у плунжері Зусилля виштовхувача: 50 кН Хід: 50 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Вага: 25 000 кг Електротехнічні дані Помпова установка плунжера + витяжний стіл Номінальна потужність: 37 кВт Номінальний струм: 72/66 А Напруга: 660/380 В Частота: 50 Гц Клас захисту: IP 54 Помпова установка керуючого контуру + виштовхувач Номінальна потужність: 7,5/15,5 кВт Номінальний струм: 15,5/26,5 А Напруга: 660/380 В Частота: 50 Гц Клас захисту: IP 54 Контур охолодження та фільтрації Номінальна потужність: 2,2 кВт Номінальний струм: 5 А Напруга: 380/220 В Частота: 50 Гц Клас захисту: IP 54 Охолоджувач оливи Номінальна потужність: 0,37 кВт Номінальний струм: 1,2 А Напруга: 380/220 В Частота: 50 Гц Клас захисту: IP 54 Затискання інструменту Номінальна потужність: 0,55 кВт Номінальний струм: 2,6 А Напруга: 380/220 В Частота: 50 Гц Клас захисту: IP 54 Гвинтовий упор Номінальна потужність: 0,75 кВт Номінальний струм: 2,3 А Напруга: 380/220 В Частота: 50 Гц Клас захисту: IP 54 Система циркуляції оливи для змащення Номінальна потужність: 0,3 кВт Номінальний струм: 1,3 А Напруга: 380/220 В Частота: 50 Гц Клас захисту: IP 54 Робочі години: 20 242 год ОБЛАДНАННЯ Розмотувач (рік випуску 1999) Вирівнювач (рік випуску 1999) Подавальна секція (рік випуску 2004) Система контролю поломки інструмента Примітка: Продавець настійно рекомендує попередній огляд машини, оскільки вилучення преса з цеху в встановленому стані неможливе. За потреби, продавець може посприяти у зв’язку зі спеціалізованою фірмою для переміщення машини.

Стан: вживаний, АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИСІЧКИ ТА ГНУТТЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛУ – ВЖИВАНА – CE Виробник: CIMSA – Вироблено в Італії Kedexv Th Ropfx Ahysfa Характеристики оброблюваного матеріалу • Матеріал: Fe P01 – оцинкований – попередньо пофарбований • Товщина: від 0,6 до 2 мм • Максимальні розміри: 1000 x 2000 мм Розміри лінії • Загальна довжина: 25 метрів + робот • Максимальна ширина: 6,8 м Склад лінії • Моталка з моторизованим розмотувачем, модель SMC 100 • Вирівнювач, модель CR 1000 • Електронний подавальний пристрій, модель AP3 1000 • Пробивний модуль, що складається з 13 циліндрів та 18 пробивних груп, керованих ЧПУ • Пристрій для зміни інструменту • Прес 60 тонн, ширина 1000 мм, потужність 50 кВт, у комплекті з: - візком для встановлення штампу - підставкою для листового металу - транспортером для видалення відходів • Зміна ножів на станції різання • Платформа з переміщенням та перекиданням виробу • Транспортна станція з регулюванням ширини за допомогою ручки • Перекидач для перевертання виробу • Поздовжня станція гнуття для позитивного/негативного гнуття • Станція позитивного/негативного гнуття торців Обслуговуючий робот: ABB робот для автоматичного вивантаження виробів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілезгинальна машина для покрівельних панелей F3 з кожухом Профілезгинальна машина F3 призначена для виробництва покрівельних панелей фальцевого типу та монтажу фальцевої покрівлі. За допомогою електродвигуна крутний момент передається з мотора через зірочки та ланцюгові передачі на формувальні ролики, які обертаються та задають необхідний профіль панелі. Для підвищення безпеки операторів ми пропонуємо додаткове оснащення машини стандартними боковими кожухами та верхнім кожухом для захисту робочої зони формування. Використовуючи профілезгинальну машину F3 з захисними кожухами, оператори будуть надійно захищені від отримання травм, а саму машину буде захищено від потрапляння сторонніх предметів у робочий механізм. Водночас під час роботи із машиною можна демонтувати верхній кожух, залишаючи бокові. Якщо верхній захист не потрібен, ви можете придбати машину без нього. Профілезгинальна фальцева машина F3 є легкою та мобільною, що дозволяє працювати з нею як у цеху, так і безпосередньо на об’єкті, суттєво економлячи витрати на транспортування. Kfjdeh R I Iuepfx Ahyoa Машина F3 обладнана спеціальним регулювальним гвинтом для встановлення необхідної ширини панелі. Повернувши регулювальний гвинт, можна легко налаштувати потрібний розмір покрівельної панелі. Дану модель фальцевої машини можна використовувати для обробки різних матеріалів: сталі, алюмінію, міді. Також передбачене регулювання під товщину металу. Додаткові опції для машини F3: - пристрій вимірювання довжини - формувальні ролики для ребристих панелей - ролики для радіусних панелей - поперечний ріжучий ніж - підлоговий розмотувач - ручні закаточні інструменти - електрична закаточна машина ESM-1 - формувальники ковзної кліпси - профілезгинальна машина для ребристих панелей RPFM

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 001669, Lg 33121 Односторонній розмотувач ARKU AH 3000/ST-M Рік випуску: 1995 Макс. ширина стрічки: 600 мм Максимальна вантажопідйомність: 3 000 кг Максимальний зовнішній діаметр рулону: 1 800 мм Гідравлічне розширення Гідравлічний притискний важіль Розмотувач із допоміжним приводом і гальмом Стаціонарне ліжко для рулонів + механізм переміщення розмотувача Включає: Ksdpfx Ajhigmbehyefa Lg 33221 Високопродуктивна машина для випрямляння стрічки LORENZ BRM 50/620.9 Рік випуску: 2007 Заводський номер: 001669 Максимальна ширина проходу: 620 мм Кількість випрямляючих валків: 9 Діаметр випрямляючих валків: 50 мм Товщина матеріалу: 0,7 – 6,0 мм Випрямляючі валки з декількома опорами для запобігання прогину Привід усіх валків через розподільну коробку та карданні вали Уживані, у наявному стані зі складу, доступні одразу. За запитом можливий капітальний ремонт. Термін постачання за домовленістю. Додаткові дані найближчим часом або за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Технічні характеристики: Сила штампування: 500 кН Сила різання: 9,0 т Система управління: Siemens Touch Panel S7 Регулювання повзуна: 80 мм Хід повзуна – фіксований: 170 мм Кількість ходів: 20 – 120 ходів/хв Відстань між стійками: 1140 мм Kfedpfxeu Nftts Ahyja Встановлювальна висота: 350 – 430 мм Бічний прохід між стійками: 315 мм Робоча поверхня столу (Д x Ш): 1100 x 400 мм Робоча поверхня повзуна (Д x Ш): 1100 x 400 мм Прохідний отвір у столі: 950 x 100 мм Висота столу над підлогою: 1100 мм Бічний прохід між стійками: 315 мм Потужність привода AC: 230 VAC/24 VDC кВт Робочий тиск: 6 бар Напрацювання (машина 1): 6654 год Напрацювання (машина 2): 5970 год Загальна потреба в потужності: близько 30 кВт на машину Маса машини: приблизно 9,5 т на кожну машину 2 шт. механічних трансфер-преси – ЛІНІЯ ПРЕСІВ в автоматичному режимі. Ця трансфер-пресова лінія на даний момент налаштована для виготовлення автомобільних розеток/електричних розеток. Устаткування складається з: 1. Розмотувач PM245 із системою визначення петлі стрічки, максимальна вага котушки — 2 т, максимальна ширина стрічки — до 450 мм 2. Керований подавач стрічки (роликовий подавач) з двома осями (поперечною та поздовжньою) 3. Прес 1: глибоковитяжний прес із п’ятьма пневматичними виштовхувачами (окремо регулюються та доповнюються) 4. Автоматична подаюча система фірми Püschel: барабанний вібраційний подавач, лінійний вібраційний подавач Продуктивність до 100 деталей/хв Конвеєр зі зміщенням стрічки для виведення глибоковитягнутих деталей/передача через крутий конвеєр у поворотний конвеєр/дальша передача до входу штампувального преса через механічні коливальні напрямні 5. Штампувальний прес 2 (підготовлений для виштовхувача) Різні захисні огорожі, запобіжні пристрої, вимикачі безпеки, системи контролю (Pilz PLC) (відповідають вимогам Директиви з безпеки машин). Опціонально: 1 невикористана запасна маховикова передача Опціонально: повний комплект інструменту для виробництва автомобільних розеток (наприклад, для прикурювача або електроприладів), включаючи повну технологічну документацію та технічні креслення (DXF)

Стан: потребує ремонту (вживане), Установка для обробки листового металу, розмотувач, випрямляч, гільйотинні ножиці, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Вживана машина Виробник: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модель: Ras 28.60 Максимальна ширина листа: 1500 мм Максимальна товщина листа: 1,5 мм Загальна вага: 9350 кг Kfedpfx Aovkbrqjhyja Комплектація: - Розмотувач - Вимірювальний блок - Випрямляч для листа - Гільйотинні ножиці Електричні характеристики: - Напруга: 400 В - Потужність: 12 кВт - Частота: 50 Гц - Струм: 35 А Примітка: Дисплей на панелі керування не працює.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Пропозиція 25468 Лінія профілювання листа для полиць стелажів Технічні дані: - Ширина полиці стелажа приблизно: 250 мм - Товщина матеріалу: 1,25 мм - Профілювальний вузол з 16 валковими станціями - Гідравлічний штампувальний вузол - Вирівнювальний вузол, виробник DREHER - Моторизований розмотувач, CAMU, вантажопідйомність близько 1,5 т - Пульт керування Kedpfx Aoxxvq Tehyjfa - Необхідна площа / габарити: 14 x 1,5 м - Вага приблизно: 10 т

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення покрівельного покриття з алюмінію або оцинкованої сталі для ширини листа 1000 мм. В комплекті автоматичний розмотувач листа, керування Siemens, технічна документація. Kodpfew A Rt Hex Ahyefa Машина для виготовлення покрівельного листа # Устаткування для формування покрівельних панелей # Устаткування для прокатного формування металевих покрівельних листів # Лінія виробництва покрівельних панелей # Машина для виготовлення покрівельної черепиці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю. Kodpfx Ahjn Hqmmjyofa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Ширина матеріалу: 600 мм Вага котушки: 2 x 1,5 т Внутрішній діаметр котушки: 370 - 630 мм Зовнішній діаметр котушки: 1560 мм Швидкість: 12 об/хв Привідна потужність: 1,1 кВт Вага: 1,5 т Kfedpfxev Svbie Ahyoa Потрібна площа (ШxДxВ): 2,5 x 1,2 x 1,9 м Подвійний поворотний розмотувач із двигуном, ручною центральною експансією, керування петлею стрічки через контактну пластину

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для виготовлення фальцевих покрівельних панелей F3-39 (1,5 дюйма) Kfjdpeq U N T Rofx Ahyea Верстат для фальцевого даху F3-39 органічно доповнює лінійку обладнання для виробництва панелей з подвійним стоячим фальцем, яку випускає наша компанія. У Європі найбільш поширена висота фальця 25 або 27 мм, проте за межами Європи, зокрема в деяких регіонах Америки та Канади, популярною є металочерепиця з фальцем висотою 39 мм. Саме тому наша компанія прийняла рішення розпочати виробництво обладнання для таких завдань, щоб розширити географію продажів і надати наші продукти новим клієнтам, які можуть цього потребувати. Металевий покрівельний верстат F3-39 оснащений додатковими роликами для профілювання під кріпильну скобу, які входять у стандартну комплектацію постачання. Профілювання під кліпсу — це невеликий вигин, розташований ближче до замків панелі, який дозволяє сховати монтажні кліпси під панеллю. Фальцешовний верстат F3-39 має 8 пар основних роликів для формування основної частини замка та дев’ятий стенд для створення профілювання під кліпсу. Валики й основа верстата мають посилену конструкцію порівняно з базовою моделлю верстата — прокатного верстата F3. Для формування замка висотою 39 мм (1,5 дюйма) застосовуються валики більшого діаметра. Попри всі конструктивні посилення, верстат F3-39 лишається мобільним, що дозволяє клієнтам транспортувати його безпосередньо на будівельний майданчик і використовувати безпосередньо на місці монтажу покрівлі. Це знижує ризик пошкодження панелей і витрати на транспортування. Ми також можемо надати креслення панелі, яку ви можете отримати на нашому верстаті F3-39. Прокатний верстат для покрівельних панелей F3-39 може виробляти панелі з профілюванням під кліпсу або без нього — залежно від потреб замовника. Верстат сумісний з матеріалами з покриттям і без покриття, придатний для рулонної сталі, міді, алюмінію, цинку тощо. Можливе регулювання зазору між роликами залежно від товщини матеріалу, що використовується для формування. Фальцешовний верстат має просту систему регулювання ширини панелі — оператору достатньо прокрутити регулювальне колесо. Додаткові опції: - Вимірювальний пристрій для задання довжини та кількості панелей; - Поперечний нож для різання металу; - Ролики для виробництва рифлених панелей; - Декойлер для рулонів; - Ручні фальцесклепувачі для замикання шва; - Оснащення для виготовлення ковзних і фіксованих кріпильних кліпс. Наша компанія також виробляє інше обладнання для виготовлення покрівельних панелей: - Верстат F3 для фальцю висотою 25 мм; - Фальцешовний верстат F3-27 для висоти фальцю 27 мм; - Верстат для панелей зі зчіпкою SL-1; - Автоматичний верстат для панелей зі зчіпкою SL-1 auto.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Ширина матеріалу: 650 мм Вага рулону: 7,5 т Товщина матеріалу: 0,6 - 4,0 мм Внутрішній діаметр рулону: 460 - 530 (630) мм Зовнішній діаметр рулону: 1300 мм Поперечний переріз матеріалу: 1300 мм² Кількість вирівнюючих валків: 9 Ksdpsv Ehaqsfx Ahyofa Діаметр вирівнюючих валків: 60 мм Швидкість: 1 - 30 м/хв Привідна потужність: 30,0 кВт Вирівнююча машина KOHLER 50.650/9 з безступінчасто регульованим приводом, приводними вирівнюючими валками, валками з твердим хромованим покриттям, моторизованим регулюванням опорної станини валків. Розмотувач KOHLER 7500.1 з допоміжним приводом, гідравлічним центральним розтиском, гідравлічним притискачем, накладками для розширення діапазону розтиску до 580 - 630 мм, моторизованим боковим переміщенням, гідравлічним навантажувальним столом. Сервовалковий подавач WEINGARTEN WEP 65. Керування петлею стрічки через фотодатчик.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Kfjdpsm Twnlofx Ahyea Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для виготовлення подвійного фальцю F3 призначена для формування подвійного фальцевого замка на покрівельних панелях, які використовуються для монтажу покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Покрівля з подвійним стоячим фальцем широко застосовується, оскільки вода не може проникнути під закриті фальцеві панелі в місцях їх стикування завдяки спеціальній формі замка. Особливістю конструкції є те, що панелі накладаються одна на одну в місцях контакту і після монтажу на даху замок закривається за допомогою спеціальних інструментів (ручний інструмент для закриття подвійного фальцевого замка та електромеханічна машина для закриття такого замка). Головною перевагою цієї фальцегибної машини є можливість дуже просто змінювати ширину панелей покрівлі зі стоячим фальцем. Для цього з одного боку машини розташований спеціальний гвинт, обертаючи який оператор може відрегулювати ширину панелей. Налаштування машини для виготовлення фальцю не займає багато часу та дозволяє оператору ефективніше використовувати свій робочий час. Ця машина підходить для виготовлення панелей з різних видів металу: оцинкована сталь, сталь з мідним покриттям, цинк, титан та інші. Фальцегиб має шість пар роликів, що формують профіль подвійного стоячого фальцу. Можливе виконання машини для роботи від мережі 220В або 380В. Крім фальцегибу, ви також можете придбати: - додаткову пару роликів для формування ребер жорсткості на панелях; - додаткову пару роликів для виготовлення панелей з великим радіусом згину; - різальний ніж; - розмотувач металу; - ручний інструмент для закриття фальцевого замка; - електричний інструмент для закриття фальцевого замка; - лінія подачі та різки листового металу на розмір. Завдяки компактним габаритам та малій вазі з інструментом легко працювати безпосередньо на місці монтажу даху. Це дозволяє власникові заощадити кошти, не витрачаючи їх на аренду додаткових приміщень для виготовлення та зберігання панелей, а також транспортування до місця встановлення. Наше підприємство виробляє ці машини з 2005 року, тому маємо великий досвід у цій сфері та можемо запропонувати найкраще рішення для вашого бізнесу. Kfsdpfehz Twwox Ahyja Зверніться до нас для отримання детальної інформації щодо ціни, способу доставки та додаткових питань. Ми надамо всю необхідну інформацію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Kfedpfxsxghngj Ahysa Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15