Придбати Decoiler б/у (311)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Портативний профілювальний верстат для стоячого фальцю призначений для виготовлення панелей з подвійним стоячим фальцем, які використовуються при монтажі покрівельних систем зі стоячим фальцем. Основні технічні характеристики: Розміри: 1600x850x1000 мм Вага: 250 кг Потужність двигуна: 1,5 кВт Напруга: 380В/50Гц/3 фази або 220-240В/50-60Гц Етапи формування: 6 Товщина сталі для формування: 0,4-0,7 мм Товщина алюмінію для формування: 0,7-1,0 мм Висота покрівлі: 25 мм Ширина матеріалу: 250-700 мм Допуск: ±1 мм Матеріал роликів: високоякісна сталь 45# Матеріал основних валів: високоякісна сталь 45# За цю ціну пропонуємо профілювальний верстат для покрівлі F3 + поперечний ніж + комплекти роликів для гофрованих панелей. Hsdpfx Aof Ih Hcjk Hjfh Додатково доступні: - Комплекти роликів для гофрованих панелей - Декойлер для підлоги - Ручні фальцезатирачі - Електрична фальцезакаточна машина - Прес для пробивання кріплень Габарити: 1600 x 850 x 1000 мм Вага: 280 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; Hfodsp Stgnepfx Ak Hoh - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: Hsdpen Hqmmofx Ak Hefh - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілезгинальна машина для покрівельних панелей F3 з кожухом Hfsdpfx Aoh R I Iusk Hoh Профілезгинальна машина F3 призначена для виробництва покрівельних панелей фальцевого типу та монтажу фальцевої покрівлі. За допомогою електродвигуна крутний момент передається з мотора через зірочки та ланцюгові передачі на формувальні ролики, які обертаються та задають необхідний профіль панелі. Для підвищення безпеки операторів ми пропонуємо додаткове оснащення машини стандартними боковими кожухами та верхнім кожухом для захисту робочої зони формування. Використовуючи профілезгинальну машину F3 з захисними кожухами, оператори будуть надійно захищені від отримання травм, а саму машину буде захищено від потрапляння сторонніх предметів у робочий механізм. Водночас під час роботи із машиною можна демонтувати верхній кожух, залишаючи бокові. Якщо верхній захист не потрібен, ви можете придбати машину без нього. Профілезгинальна фальцева машина F3 є легкою та мобільною, що дозволяє працювати з нею як у цеху, так і безпосередньо на об’єкті, суттєво економлячи витрати на транспортування. Машина F3 обладнана спеціальним регулювальним гвинтом для встановлення необхідної ширини панелі. Повернувши регулювальний гвинт, можна легко налаштувати потрібний розмір покрівельної панелі. Дану модель фальцевої машини можна використовувати для обробки різних матеріалів: сталі, алюмінію, міді. Також передбачене регулювання під товщину металу. Додаткові опції для машини F3: - пристрій вимірювання довжини - формувальні ролики для ребристих панелей - ролики для радіусних панелей - поперечний ріжучий ніж - підлоговий розмотувач - ручні закаточні інструменти - електрична закаточна машина ESM-1 - формувальники ковзної кліпси - профілезгинальна машина для ребристих панелей RPFM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. Hfsdpfx Ash Aw Rnek Hsh У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Hfsdpfx Aerqg U Dsk Hjh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. Hsdsm Twnlopfx Ak Hefh У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для виготовлення подвійного фальцю F3 призначена для формування подвійного фальцевого замка на покрівельних панелях, які використовуються для монтажу покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Покрівля з подвійним стоячим фальцем широко застосовується, оскільки вода не може проникнути під закриті фальцеві панелі в місцях їх стикування завдяки спеціальній формі замка. Особливістю конструкції є те, що панелі накладаються одна на одну в місцях контакту і після монтажу на даху замок закривається за допомогою спеціальних інструментів (ручний інструмент для закриття подвійного фальцевого замка та електромеханічна машина для закриття такого замка). Головною перевагою цієї фальцегибної машини є можливість дуже просто змінювати ширину панелей покрівлі зі стоячим фальцем. Для цього з одного боку машини розташований спеціальний гвинт, обертаючи який оператор може відрегулювати ширину панелей. Налаштування машини для виготовлення фальцю не займає багато часу та дозволяє оператору ефективніше використовувати свій робочий час. Ця машина підходить для виготовлення панелей з різних видів металу: оцинкована сталь, сталь з мідним покриттям, цинк, титан та інші. Фальцегиб має шість пар роликів, що формують профіль подвійного стоячого фальцу. Можливе виконання машини для роботи від мережі 220В або 380В. Hsdpfohz Twwex Ak Hjfh Крім фальцегибу, ви також можете придбати: - додаткову пару роликів для формування ребер жорсткості на панелях; - додаткову пару роликів для виготовлення панелей з великим радіусом згину; - різальний ніж; - розмотувач металу; - ручний інструмент для закриття фальцевого замка; - електричний інструмент для закриття фальцевого замка; - лінія подачі та різки листового металу на розмір. Завдяки компактним габаритам та малій вазі з інструментом легко працювати безпосередньо на місці монтажу даху. Це дозволяє власникові заощадити кошти, не витрачаючи їх на аренду додаткових приміщень для виготовлення та зберігання панелей, а також транспортування до місця встановлення. Наше підприємство виробляє ці машини з 2005 року, тому маємо великий досвід у цій сфері та можемо запропонувати найкраще рішення для вашого бізнесу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації щодо ціни, способу доставки та додаткових питань. Ми надамо всю необхідну інформацію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для виготовлення фальцевих покрівельних панелей F3-39 (1,5 дюйма) Верстат для фальцевого даху F3-39 органічно доповнює лінійку обладнання для виробництва панелей з подвійним стоячим фальцем, яку випускає наша компанія. У Європі найбільш поширена висота фальця 25 або 27 мм, проте за межами Європи, зокрема в деяких регіонах Америки та Канади, популярною є металочерепиця з фальцем висотою 39 мм. Саме тому наша компанія прийняла рішення розпочати виробництво обладнання для таких завдань, щоб розширити географію продажів і надати наші продукти новим клієнтам, які можуть цього потребувати. Металевий покрівельний верстат F3-39 оснащений додатковими роликами для профілювання під кріпильну скобу, які входять у стандартну комплектацію постачання. Профілювання під кліпсу — це невеликий вигин, розташований ближче до замків панелі, який дозволяє сховати монтажні кліпси під панеллю. Фальцешовний верстат F3-39 має 8 пар основних роликів для формування основної частини замка та дев’ятий стенд для створення профілювання під кліпсу. Валики й основа верстата мають посилену конструкцію порівняно з базовою моделлю верстата — прокатного верстата F3. Для формування замка висотою 39 мм (1,5 дюйма) застосовуються валики більшого діаметра. Попри всі конструктивні посилення, верстат F3-39 лишається мобільним, що дозволяє клієнтам транспортувати його безпосередньо на будівельний майданчик і використовувати безпосередньо на місці монтажу покрівлі. Це знижує ризик пошкодження панелей і витрати на транспортування. Ми також можемо надати креслення панелі, яку ви можете отримати на нашому верстаті F3-39. Прокатний верстат для покрівельних панелей F3-39 може виробляти панелі з профілюванням під кліпсу або без нього — залежно від потреб замовника. Верстат сумісний з матеріалами з покриттям і без покриття, придатний для рулонної сталі, міді, алюмінію, цинку тощо. Можливе регулювання зазору між роликами залежно від товщини матеріалу, що використовується для формування. Фальцешовний верстат має просту систему регулювання ширини панелі — оператору достатньо прокрутити регулювальне колесо. Додаткові опції: - Вимірювальний пристрій для задання довжини та кількості панелей; - Поперечний нож для різання металу; - Ролики для виробництва рифлених панелей; - Декойлер для рулонів; - Ручні фальцесклепувачі для замикання шва; - Оснащення для виготовлення ковзних і фіксованих кріпильних кліпс. Наша компанія також виробляє інше обладнання для виготовлення покрівельних панелей: - Верстат F3 для фальцю висотою 25 мм; Hodjq U N T Repfx Ak Hjfh - Фальцешовний верстат F3-27 для висоти фальцю 27 мм; - Верстат для панелей зі зчіпкою SL-1; - Автоматичний верстат для панелей зі зчіпкою SL-1 auto.

Стан: дуже добре (вживаний), Ширина листа - макс.: 200 мм Діаметр вирівнювальних валків: 40 мм Кількість вирівнювальних валків: 5 Привідні вхідні та вихідні валки Товщина листа - мін.: 0,4 мм Товщина листа - макс.: 2,0 мм Вага: 170 кг Безступінчасто регульована швидкість подачі Реверсивний напрям руху (правий та лівий хід) Перемикач режимів роботи для ручного та автоматичного режиму Управління петлею стрічки Дуже хороший стан Hfodozc I Iaepfx Ak Hoh Відповідна розмотувач може бути передана разом з обладнанням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 001669, Lg 33121 Односторонній розмотувач ARKU AH 3000/ST-M Рік випуску: 1995 Макс. ширина стрічки: 600 мм Максимальна вантажопідйомність: 3 000 кг Максимальний зовнішній діаметр рулону: 1 800 мм Гідравлічне розширення Гідравлічний притискний важіль Розмотувач із допоміжним приводом і гальмом Стаціонарне ліжко для рулонів + механізм переміщення розмотувача Включає: Lg 33221 Високопродуктивна машина для випрямляння стрічки Hedpfx Akohigmbe Hefh LORENZ BRM 50/620.9 Рік випуску: 2007 Заводський номер: 001669 Максимальна ширина проходу: 620 мм Кількість випрямляючих валків: 9 Діаметр випрямляючих валків: 50 мм Товщина матеріалу: 0,7 – 6,0 мм Випрямляючі валки з декількома опорами для запобігання прогину Привід усіх валків через розподільну коробку та карданні вали Уживані, у наявному стані зі складу, доступні одразу. За запитом можливий капітальний ремонт. Термін постачання за домовленістю. Додаткові дані найближчим часом або за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Прес Helmerding Тип: KDH 315/2100/2 Зусилля пресування 3 150 кН Висота ходу 40-200 мм Кількість ходів 20-100 1/хв Регулювання ползуна 120 мм Висота встановлення 500 мм Розмір столу 2 000 x 1 200 мм Площа ползуна 2 000 x 1 100 мм Вага машини 44 000 кг Валковий подавач Helmerding Тип EWH 800/150 Ширина стрічки 100 - 800 мм Товщина стрічки 0,5 - 6,0 мм Випрямляч Helmerding Тип R-70/800/9-S Ширина стрічки 100 - 800 мм Hodszccdvepfx Ak Hofh Товщина стрічки 0,5 - 5,0 мм Діаметр випрямних роликів 70 мм Кількість випрямних роликів 9 шт Розмотувач Helmerding Тип HE-4/800/MOT/HYD Ширина стрічки 100 - 800 мм Макс. вага рулона 4 000 кг Внутрішній діаметр рулона 508 мм Зовнішній діаметр рулона 1 000 - 1 600 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 29156, 27781, Моталка Вага рулону / вантажопідйомність: 2 x 4,5 т Максимальна ширина стрічки: 520 мм Зовнішній діаметр рулону: 1800 мм Діапазон розклинювання: 460 - 525 мм Вирівнювальний агрегат Ширина проходу стрічки: 30 - 500 мм Кількість вирівнюючих роликів: 11 шт. Діаметр вирівнюючих роликів: 90 мм Кількість витяжних роликів: 2 шт. Діаметр витяжних роликів: 90 мм Кількість подаючих роликів: 2 шт. Діаметр подаючих роликів: 90 мм Товщина стрічки: 0,8 - 8,0 мм Швидкість протягування: 3 - 30 м/хв Стандартна комплектація Моталка року випуску 2015. Вирівнювальна машина поставлена у 2009 році, переобладнана у 2016 році під нову моталку. Додаткове оснащення Пристрій для полегшення введення стрічки, міст для формування петлі. Hsdpfx Akjvg Iqxs Hofh

Стан: добрий (вживаний), Гідравлічна відмотувальна машина, пересувна на роликах Вантажопідйомність: 20 000 кг (з опорою відмотувача — 30 000 кг) Гідравлічне розширення: макс. 550 мм, мін. 480 мм Барабан відмотувача: 1700 мм Hfsdpfx Akjw Up N Ns Hjh Привід: редукторний електродвигун з електромагнітною муфтою та гідравлічним гальмуванням через пропорційний клапан Притискний пристрій із роликом приводу був у наявності. Малюнки для нового пристрою, що підходить до відмотувача, а також для опори відмотувача на вантажопідйомність 30 000 кг — наявні.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022LW160, Високошвидкісна лінія роликового профілювання. Оснащена інструментами для виробництва металевих профілів GELAN та SCHUCO, які використовуються у виробництві ПВХ-віконних рам. Швидкість машини до 55 м/хв при виробництві профілю довжиною 6 м. Максимальна товщина оброблюваного матеріалу 2,5 мм. Діаметр верхнього та нижнього валу 60 мм, відстань між стійками 360 мм, індивідуальна коробка передач для кожної станції з приводом від двох карданних валів. Привід верхнього та нижнього валу на кожній станції. 15 робочих станцій + дві правочные станції ('турецькі голови'). Всі робочі ролики мають поверхневу твердість 62 HRC. Також всі допоміжні ролики та вали, що контактують з матеріалом, індукційно загартовані до 58-62 HRC (ролики вивантажувального столу та ролики горизонтального акумулятора). Hsdpfx Aoyw Rzaok Hsfh Система відрізання на лету з сервопозиціонуванням (DELTA серводвигун 7,5 кВт + кульковий гвинт + лінійні направляючі). Довжина продукту задається через HMI. Гідравлічна система різання. Вивантажувальний стіл з автоматичною системою для викидання, транспортування та розділення профілю (безперервне виробництво без зупинок). Горизонтальний подаючий акумулятор для стрічкового матеріалу для досягнення безперервного виробництва, оснащений притискними роликами. Індивідуальні приводи. Гідравлічний дводисковий розмотувач. Оснащено безперервною системою маркування чорнилом KONING (Німеччина). Автоматична система укладки не встановлена (див. фото). У машині є система рециркуляційного охолодження та мащення на всіх 15 станціях. Електронні компоненти: SIEMENS (ПЛК, контактори), SCHNEIDER (контактори) та DELTA (тайванські приводи і серво). Основні електродвигуни: Siemens Підшипники: SKF Механічна рама термооброблена та фрезерована. Машина використовувалася тільки для тестового виробництва і обробила лише 250 000 м матеріалу (машина практично нова). Машина встановлена та підключена до електромережі. Можлива перевірка роботи на місці. Вартість вказана за машину в розібраному стані та завантажену на вантажівку. Включена повна детальна документація з налаштування інструменту для кожного профілю (детальні креслення складання роликів). Модель: LW160 Напруга живлення: 380 В Встановлена потужність: 73,5 кВт (під час виробництва стрічки 2 мм споживає лише 40% потужності) Частота: 50 Гц Вага: 16 500 кг Струм: 160 А Серійний номер: 2022LW160 Рік виробництва: 2022 Рік встановлення на місці: 2023

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: SIEMENS, внутрішній діаметр котушки: 450 мм, зовнішній діаметр котушки: 1 200 мм, вага рулону: 500 кг, ширина котушки: 300 мм, максимальна товщина листа: 3 мм, загальна вага: 190 кг, потужність: 0,55 кВт (0,75 к.с.), вхідна напруга: 240 V, вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Моторизований розмотувач металу у рулоні Модель: VILTECH/DOREMA DCT 500/4 CE Ширина смуги: 10–300 мм Товщина смуги: 0,3–2,5 мм (можлива товщина до 3 мм) Внутрішній діаметр рулону: 450–500 мм Hsdpfjyqxx Eex Ak Hsfh Зовнішній діаметр рулону: макс. 1200 мм Вантажопідйомність: 500 кг Двигун: SIEMENS однофазний 0,55 кВт Центрування рулону: ручне Привід: зубчастий моторний редуктор Режим роботи: автоматичний із можливістю зміни напрямку розмотування Поставка зі складу У пропозиції також: моторизовані, немоторизовані та гідравлічні розмотувачі вантажопідйомністю від 200 кг до 20 000 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Ширина матеріалу: 300 мм Вага рулону: 2 x 1,25 т Hedpfx Akoyx Iknj Hsfh Товщина матеріалу: 0,4 - 1,2 мм Внутрішній діаметр рулону: 320 - 420 мм Зовнішній діаметр рулону: 1300 мм Кількість випрямних роликів: 9 Діаметр випрямних роликів: 30 мм Кількість роликів подачі: 2 Діаметр роликів: 30 мм Швидкість: 3 - 30 м/хв Довжина подачі: 0 - 9999,9 мм Потужність приводу: 3,0 + 2,5 кВт Вага розмотувача: 0,7 т Габарити розмотувача (ШxДxВ): 2,1 x 1,4 x 1,5 м Вага випрямного пристрою: 0,45 т Габарити випрямного пристрою (ШxДxВ): 1,5 x 0,8 x 1,1 м Вага механізму подачі: 0,4 т Габарити механізму подачі (ШxДxВ): 1,2 x 0,8 x 1,1 м Універсальна випрямна машина SC 12-FQ з безступінчасто регульованим приводом Двомісний розмотувач 2352 B-FPS без приводу, з гідравлічним розпорюванням, пневматичним гальмом супроводу Електронна подача роликів WAV-RDS-2Z, модель 1082 B, з трифазним сервоприводом, пневматичною міжпунктною вентиляцією

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ADL III 1500 АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ВЕНТИЛЯЦІЙНИХ КАНАЛІВ Це машина для виготовлення прямокутних вентиляційних каналів, здатна виробляти як плоскі листи, так і елементи каналів у формі літери U та L без потреби у додатковому програмуванні. Також може виготовляти один тип замка Pittsburgh у формі L. Автоматичний формувач каналів оснащений серводвигуном та серворедуктором, що гарантує відсутність помилок у вимірюванні. Привід згинача і гільйотини реалізований за допомогою гідравлічної системи. Оснащена двома видами рельєфів: тип Z і трапецієподібний. Є селектор для зміни листа на трьох комплектах розмотувачів. Технічна специфікація Діапазон оброблюваного листа: Мін: 0,5 мм – Макс: 1,5 мм Мін. розмір каналу: 100x100 мм Габарити: шир. 2200 мм x довж. 5000 мм x вис. 1500 мм Hedpfsp T Sk Hsx Ak Hsfh Вага: 3000 кг Потужність: 2,2 кВт серводвигун Розмотувачі на рейках: 3 шт. Селектор зміни листа

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гнучкі лінії поздовжнього різання підходять для стандартних і середньорозрядних потреб виробництва із можливістю індивідуального налаштування продуктивності та ширини. Компанія Bosporas Machinery виробляє обладнання для обробки рулонного металу, постачаючи високопродуктивні та індивідуальні рішення для промисловості по всьому світу. Наші стандартні та середньорозрядні лінії поздовжнього різання призначені для точної нарізки листів із рулонів з надійною роботою, стабільною експлуатацією й гнучкими конфігураціями. Ці системи ідеально підходять виробникам, які шукають ефективні рішення для переробки листового металу середньої товщини. Лінії доступні з різною продуктивністю й робочими діапазонами, можуть бути адаптовані під виробничі цілі, специфікацію матеріалу та вимоги до планування цеху клієнта. Для нових виробничих проектів чи модернізації Bosporas пропонує комплексні рішення «під ключ» із міжнародним досвідом реалізації. ⚙️ ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ: 2 мм | 1300 мм | лінія різання на листи 4 тонни 3 мм | 1500 мм | лінія різання на листи 15 тонн За запитом можливі індивідуальні характеристики по потужності, ширині та діапазону товщини. 📊 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 2 – 3 мм Ширина рулону: 1300 - 1500 мм Вага рулону: 4 – 15 тонн Високоточне різання листів по довжині Стабільна продуктивність безперервної роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ: Залежно від проекту лінія може містити: - Гідравлічний або механічний розмотувач - Вирівнювач / Правильний пристрій - Серводвигун подачі - Ножиці гільйотинні / роторні / гідравлічні / ексцентрикові - Конвеєрні системи - Автоматична система штабелювання - Вихідний стіл - Система управління PLC та HMI ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Висока точність і повторюваність різу - Стабільність плоскості листа - Посилена конструкція обладнання - Серво-керовані системи подачі - Зручний інтерфейс автоматизації - Модульна структура для майбутньої модернізації - Розроблено для безперервної промислової експлуатації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Гнучке виробництво різних розмірів листа - Стабільна якість різу - Скорочення трудовитрат і часу обробки - Ефективна переробка матеріалу - Проектні рішення «під ключ» - Короткі терміни виконання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: Hsdpfx Aey Dug Hok Hjfh - Сервісні центри металу - Дистриб'ютори листового прокату - Виробництво будівельних матеріалів - Виробники вентиляційних та кліматичних систем - Виробники побутової техніки - Загальні підприємства металообробки 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ: На фотографіях, доданих до цього оголошення, представлені приклади реалізованих ліній поздовжнього різання, виготовлених і введених в експлуатацію в різних країнах. Ці референси підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід впровадження проектів. За запитом надаємо додаткову інформацію, плани розміщення обладнання і технічні деталі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів для товстих матеріалів з високою точністю, стабільним виробничим процесом і промисловою продуктивністю. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки металевих рулонів, що пропонує високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів спеціально розроблена для точної обробки товстолистових матеріалів у складних виробничих умовах. Система сконструйована для стабільної роботи, точного різання і безперервного виробництва, тому є ідеальним вибором для компаній, які потребують надійної продуктивності та ефективного оброблення важких рулонів. Лінія забезпечує повний цикл: від завантаження і розмотування рулона до нарізання, перемотування та виводу готових рулонів. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 3 або 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 15 тонн Високоточне нарізання Можливість безперервної важкопромислової роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ Гідравлічний завантажувальний візок Гідравлічний розмотувач (15 тонн) Приймальний випрямляч / захоплюючий роликовий механізм Голова для рiзання з точним налаштуванням ножів Система намотування обрізків Hodpfx Ajy Dtxnsk Hofh Пристрій натяжки і сепарації Гідравлічний перемотувач Гідравлічний візок для виводу рулонів Автоматизація PLC та HMI ⚙️ ОСОБЛИВОСТІ КОНСТРУКЦІЇ Міцна, важкопромислова конструкція Голова для рiзання з високоточним позиціонуванням ножів Стабільна система подачі і контролю натягу Надійна система перемотування Сервоавтоматизовані системи Зручний інтерфейс оператора Розрахована на довготривале промислове використання ⚡ ПЕРЕВАГИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Ідеально підходить для товстих і важких матеріалів Висока виробнича ефективність Стабільна та повторювана якість нарізки Мінімізація простоїв і потреби в обслуговуванні Повний інжиніринговий проєкт «під ключ» Короткі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металобази Підприємства по обробці товстого листового металу Виробники будівельних матеріалів Постачальники автомобільної промисловості Виробництво промислових сталевих компонентів 📸 РЕФЕРЕНСНІ ПРОЕКТИ На фотографіях у цьому оголошенні представлені зразки встановлених і успішно введених в експлуатацію аналогічних ліній у різних країнах. Ці посилання підтверджують наш досвід проєктування та виконання міжнародних проєктів. Додаткові референси, планування, схеми та технічна інформація надаються на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці Hfsdpfx Akjy A Ia Ds Hsh - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC - Виробництво металевих меблів та комплектуючих - Загальне промислове виробництво 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.04.21, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 160P - C-рами ексцентриковий прес - 160 тонн (1600 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 160 тонн (1600 кН) * Кількість ходів: 55 ходів/хв (регульовано) Hodonyh S Ropfx Ak Hofh * Відстань між столом і повзуном: 500 мм * Регулювання ходу: 0 - 172 мм * Регулювання повзуна: 95 мм (моторизовано) * Розміри стола: 800 x 1100 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Обладнання відповідає вимогам CE * Зварна рама зі сталі * Колінвал із легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Висока довговічність і пластичність. Шліфований на ЧПУ для мінімального тертя поверхні. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматична комбінація зчеплення та гальма * Герметична косозуба коробка передач, що працює в масляній ванні * Запобіжний клапан преса * Безпекова PLC, вимикачі безпеки та світлові бар'єри (Pilz) * 6-кратне направлення повзуна із збірником відпрацьованої оливи * 7-дюймова HMI панель керування з сенсорним екраном * Регульована кількість ходів із використанням частотного перетворювача (AC Inverter) * Моторизоване регулювання повзуна * Механічний захист від перевантаження (опціонально можна інтегрувати гідравлічний запобіжник) * Пневматичні циліндри противаги (ISO, 4 шт.) * Автоматична централізована система змащення та збірник відпрацьованої оливи (легке мастило/напрямна олива) ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: * Додаткова притискна плита * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній; механічний або пневматичний) * Система подачі матеріалу, завантаження/розвантаження (моталка/декойлер, правлячий пристрій, пневматичний або сервофідір) * Індивідуальне виконання машини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.04.21, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 130P - C-рамна ексцентрикова преса - 130 тонн (1300 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 130 тонн (1300 кН) * Кількість ходів: 55 ходів/хв (регульовано) * Відстань між столом і повзуном: 500 мм * Регулювання ходу: 0 - 132 мм * Регулювання повзуна: 95 мм (моторизоване) * Розміри столу: 700 x 1000 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Оснащення згідно з вимогами CE * Зварна сталева рама * Колінчатий вал із легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Особливо міцний і пластичний. Оброблений на верстатах з ЧПК, що забезпечує мінімальне тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматичний блок муфти і гальма * Повністю закрита коробка передач із косозубими шестернями в масляній ванні * Клапан безпеки преса * Безпекова ПЛК та вимикачі безпеки, фотоелементи (Pilz) * 6-точкове напрямне повзуна з відбійником відпрацьованої оливи * 7-дюймова HMI-сенсорна панель керування * Регулювання кількості ходів за допомогою перетворювача частоти (AC інвертора) * Моторизоване регулювання повзуна * Механічний захист від перевантаження (гідравлічний захист може бути додатково встановлений у стандартну машину) * Пневматичні противаги циліндрів (ISO, 4 шт.) * Автоматична централізована система змащування та збірник відпрацьованої оливи (рідка змазка / мастило для напрямних) ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: * Додаткова планшайба Hjdpfx Ajnyh Sisk Hefh * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний або пневматичний) * Системи подачі матеріалу, завантаження та розвантаження (розмотувач / пристрій для розмотування, вирівнювач, пневматичний або сервопривідний подавач) * Машина на замовлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.04.21, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 100P - C-рамна ексцентрикова преса - 100 тонн (1000 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 100 тонн (1000 кН) * Кількість ходів: 60 ходів/хв (регульована) * Відстань між столом і повзуном: 445 мм Hfjdonxh T Repfx Ak Hjh * Регулювання ходу: 0 - 132 мм * Регулювання повзуна: 95 мм (моторизоване) * Розміри столу: 700 x 1000 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Оснащення згідно з вимогами CE * Зварна сталева рама * Колінчастий вал із легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Висока довговічність та ударна в'язкість. Обробка на ЧПК для мінімального тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматична муфта-гальмо * Повністю закритий редуктор із косозубими колесами в масляній ванні * Клапан безпеки для преси * Безпечний ПЛК, вимикачі безпеки та світлові бар'єри (Pilz) * 6-точкове направлення повзуна з маслозбірником * 7-дюймова сенсорна панель керування HMI * Регульована кількість ходів за допомогою частотного перетворювача * Моторизоване регулювання повзуна * Механічний запобіжник від перевантаження (гідравлічний захист може бути встановлений на стандартну машину після покупки) * Пневматичні противажильні циліндри (ISO, 4 шт.) * Автоматичне центральне змащення та маслозбірник (тонке мастило / направляюче масло) ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: * Додаткова монтажна плита * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний або пневматичний) * Системи подачі матеріалу, завантаження та розвантаження (розмотувач/пристрій для розкочування, вирівнювач, пневматичний або сервопривідний подавач) * Спеціально виготовлений верстат

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 26.04.21, Функціональність: повністю працездатний, Fresan FP 80P - C рама, ексцентриковий прес - 80 тонн (800 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 80 тонн (800 кН) * Кількість ходів: 60 ходів/хв (регульовано) * Відстань між столом і повзуном: 400 мм * Регулювання ходу: 0 - 112 мм * Регулювання положення повзуна: 80 мм (моторизовано) * Розміри столу: 600 x 900 мм СТАНДАРТНІ СПЕЦИФІКАЦІЇ: * Оснащення згідно з вимогами CE * Зварна рама зі сталі * Кривошип з легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Виняткова довговічність і пластичність. Шліфування на верстаті з ЧПК для мінімального тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматичний комбінований зчеплення-гальмо * Повністю закритий косозубий редуктор у масляній ванні * Запобіжний клапан преса * Система безпеки PLC і вимикачі безпеки та світлові завіси (Pilz) * 6-кратне напрямне повзуна з уловлювачем відпрацьованої олії * 7-дюймова сенсорна HMI-панель керування * Регулювання кількості ходів з інвертором змінного струму * Моторизоване регулювання повзуна * Механічне запобіжне блокування від перевантаження (гідравлічний запобіжний механізм можна встановити як опцію) * 4 пневматичних противагових циліндри (ISO) * Автоматична централізована система змащення і уловлювач відпрацьованої олії (веретенне/путеве масло) ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: * Додаткова опорна плита * Виштовхувачі деталей (верхній та/або нижній, механічні або пневматичні) Hodpfsnxh Hrox Ak Hjfh * Подавання матеріалу, системи завантаження та розвантаження (розмотувач, аркоправильна машина, пневматичний або сервопривідний подавач) * Індивідуальне виконання машини