Придбати Emulsion б/у (291)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 1265000063, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 6 000 мм, загальна вага: 41 000 кг, DMG MORI DMU 160 P — універсальний обробний центр із жорсткою портальною / duoBLOCK-конструкцією для 5-осьової позиційної та одночасної обробки. Оснащений системою керування Heidenhain TNC640 і призначений для високоточної важкої обробки у виробництві інструментів, форм і машинобудуванні. Велика робоча зона з інтегрованим NC-поворотним столом і керованою фрезерною головкою осі B для складної 5-осьової обробки. Концепція машини розрахована на максимальну жорсткість, термічну стабільність і високу довготривалу точність. Машина має технологію шпинделя SK50, барабанний магазин на 63 інструменти та систему подвійного захвату. Центральна подача охолоджуючої рідини через шпиндель, а також широка низка систем вимірювання й оптимізації процесу входять до комплектації. Додаткові опції: - Масловідокремлювач і сепаратор емульсії з механічним фільтром - Продувка повітрям через центр шпинделя - Лазерна система вимірювання інструменту Blum Laser NT Hybrid - Інфрачервоний вимірювальний щуп M&H - Пакет 3D quickSET для кінематичної калібровки - MPC Machine Protection Control - ACC система активного придушення вібрацій - Application Tuning Cycle (ATC) - Віртуальна вісь для Heidenhain TNC640 - Електронне ручне колесо Heidenhain HR520 з дисплеєм - 4-кольорова сигнальна лампа - Комплект безпеки при знеструмленні - Безпечне багатошарове захисне скло - Версія для монтажу у приямку з адаптованою висотою стружкоподільника й сходами для оператора Віртуальна вісь дозволяє переміщення в напрямку нахиленого інструменту через електронне ручне колесо. Машина спроектована для найвимогливішої 4/5-осьової обробки з високою процесною безпекою, оптимізованою якістю поверхні та зменшеним часом циклу. Технічні характеристики: - 63-позиційний барабанний магазин із конусом інструменту SK50 - Центральна подача охолоджуючої рідини через шпиндель - Вбудовані вимірювальні та калібрувальні системи - Важка портальна конструкція з високою термічною стабільністю - Оптимізована для високоточної безперервної обробки - Широкий вибір заводських опцій і процесно-орієнтованого оснащення Машина з діючого виробництва з преміальним оснащенням OEM постачальника та підтвердженою заводською конфігурацією. Напрацювання: близько 19 680 годин (програмний час: 24 564 год). Особливості: Обробка по 5 осях: так Переміщення по осі Z: 1100 мм Вага приблизно: 41 000 кг Серійний номер: 1265000063 Dedpfxey S Nhus Ac Eeuu Переміщення по осі X: 1600 мм NC-поворотний стіл: так Габаритні розміри (ДxШxВ): близько 7000 x 6000 x 3500 мм Система керування: Heidenhain TNC 640 Переміщення по осі Y: 1600 мм Рік випуску: 2016 Стан: добрий Умови оплати: 100% передплата до відвантаження Умови доставки: із фундаменту Підключено до електромережі: так

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 670 мм, загальна ширина: 820 мм, загальна висота: 930 мм, загальна вага: 600 кг, вхідна напруга: 240 V, ширина плити: 60 мм, довжина пластини: 80 мм, Пропонується установка SAATI LTS 6080 CTS (Computer-to-Screen) у дуже гарному стані. Машина призначена для прямого лазерного експонування покритих сіток для трафаретного друку. Без використання воскової системи – справжнє пряме експонування. Ідеально підходить для текстильних друкарень з частою зміною макетів і власним виготовленням сіток. Роздільна здатність до 2540 dpi – пряме лазерне експонування – підходить для всіх поширених CTS-емульсій. Максимальний розмір сітки: 60x80 см. Машину можна оглянути на місці та протестувати на ваших власних сітках. Доставка машини можлива за домовленістю на спеціальних умовах. У вартість входять: Dodpeyx Hfwofx Ac Eeuu - Комп’ютер з клавіатурою, монітором та мишею - Програмне забезпечення з усіма можливостями конфігурації та налаштування - Аксесуари (інструменти для технічного обслуговування) Продаж здійснюється без жодної гарантії та відповідальності за якість. Oliver Bartsch GmbH – Кельн, Німеччина Для отримання додаткової інформації звертайтеся у будь-який час.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, 2 вертикальні токарні автомати (Тандем) Виробник: EMAG Модель: VL 3 Рік випуску: 2014 Управління: Fanuc 31/32 i ТЕХНІЧНІ ДАНІ МАШИНИ VL3 (можливі помилки) РОБОЧА ЗОНА Діаметр патрона, мм: 170 Діаметр обробки, мм: 210 Переміщення по X, мм: 400 Переміщення по Z, мм: 200 Час завантаження (залежить від пристрою затискання), сек: 2-4 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ Фланець шпинделя за DIN 55026, розмір 5 Передній діаметр підшипника, мм: 80 Макс. оберти, хв⁻¹: 7500 ГОЛОВНИЙ ПРИВІД АС-асинхронний двигун, 40 / 100% ПВ, кВт: 25 / 16 Повна потужність з обертів шпинделя (100% ПВ), хв⁻¹: 1800 Крутний момент 40 / 100% ПВ, Нм: 134 / 85 ПРИВІД ПОДАЧІ Швидкість швидкого ходу по X, м/хв: 60 Швидкість швидкого ходу по Z, м/хв: 30 Зусилля подачі по X та Z, кН: 5 Кульковий гвинт – Ø по X/Z, мм: 40 ДИСКОВИЙ РЕВОЛЬВЕР Циліндричний тримач інструменту, DIN 69880, 12 позицій Діаметр тримача, мм: 40 ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ за стандартом VDE 0113 Робоча напруга, В: 400 Управляюча напруга: постійний струм В: 24 / змінний струм В: 230 Частота, Гц: 50 Підключена потужність без/з живим інструментом, кВт: 28 / 31 Ввхідний запобіжник, А: 50 ГАБАРИТИ І ВАГА Довжина, мм: 2500 Довжина з транспортером стружки, мм: 3600 Ширина, мм: 1900 Dodpfx Acoytn Ems Esuu Висота, мм: 2300 Вага, кг: бл. 5500 Лінійні роликові напрямні по осі X розташовані за межами робочої зони. ПОРТАЛЬНИЙ САНКИ З НАПРЯМНИКОМ САНКИ, прийом двигунного шпинделя. АС-синхронні приводи по X та Z осях. Інкапсульовані лінійні системи вимірювання. Дискретність всіх поздовжніх осей: 0,001 мм. Абсолютне вимірювання. Швидкість швидкого ходу: вісь X – 60 м/хв, вісь Z – 30 м/хв. 1 двигунний шпиндель розмір 5 DIN 55026 Макс. оберти, хв⁻¹: 7 500 Потужність при 40/100% ПВ, кВт: 25/16 Крутний момент 40/100% ПВ, Нм: 134/85 ГІДРАВЛІЧНИЙ АГРЕГАТ з зубчастим насосом ЦЕНТРАЛЬНА МАСЛЯНА СИСТЕМА для змащення кульковогвинтових пар і роликових напрямників ХОЛОДИЛЬНИЙ АГРЕГАТ Керує тепловим режимом машини - двигунний шпиндель, револьвер і електрошкаф підтримуються на температурі довкілля ІНСТРУМЕНТАЛЬНА СИСТЕМА 1 дисковий револьвер на 12 позицій з отвором для кріплення Ø 40, DIN 69880 Найкоротший час повороту через електродвигунний привод Охолодження для постійної точності Внутрішня подача охолоджувальної рідини до інструмента в позиції обробки СКЛАД ТА ТРАНСПОРТНА СИСТЕМА ЗАГОТОВОК 1 КРУГОВА ПОДАЧА ЗАГОТОВОК Ємність: 27 заготовок діаметром 30–85 мм або 18 заготовок діаметром 30–130 мм Макс. висота заготовки: 100 мм Висота завантаження: 1020 мм Конвеєр з ланцюговою тягою й транспортними призмами Заготовки позиціонуються з ЧПК для захвата затискним пристроєм Пікап-шпиндель захоплює необроблені деталі з накопичувача, що не вимагає переналаштувань ОХОЛОДЖУВАЛЬНО-МАСТИЛЬНА ТА СИСТЕМА УТИЛІЗАЦІЇ 1 система подачі з інтегрованим баком для охолоджувальної рідини, об’єм бл. 300 л, охолоджуючий фільтр Насос для охолоджуючої рідини – продуктивність бл. 80 л/хв при 7 бар 1 транспортер стружки висота скидання стружки 1250 мм, виконання на шарнірній стрічці 1 система аспірації емульсійного туману з робочої зони ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ І КОМПЛЕКТАЦІЯ СКЛАД ТА ТРАНСПОРТНА СИСТЕМА ЗАГОТОВОК 1 інтерфейс до пристрою перевантаження та переорієнтації EMAG OP20 ОХОЛОДЖУВАЛЬНО-МАСТИЛЬНА ТА СИСТЕМА УТИЛІЗАЦІЇ 1 промивальні форсунки – робоча зона 2×, корпус 1× ГІДРАВЛІКА І ПНЕВМАТИКА 1 обслуговувальний блок для стисненого повітря з монтажем 1 обдув пікап-пристрою – 2 форсунки – без обслуговувального блоку (див. „Обслуговувальний блок для стисненого повітря“)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, виробник контролерів: Heidenhain / Siemens, модель контролера: TNC620, Опис: Загальні відомості: Позначення: Автоматичний центр профільної обробки AP-B 4000 Довжина обробки: 4000 мм Переміщення по осям X/Y/Z: 4100 / 420 / 300 мм Кожух машини: Пневматичний кожух, що відкривається вгору Управління: Операторський термінал, що пересувається вздовж довжини машини Система керування: CNC-контролер Heidenhain TNC 620 Додаткове керування: ручний енкодер Heidenhain HR130 Специфікація столу: Т-подібні пази розміру 16, встановлені вздовж осі X Опорна поверхня: 4200 x 420 мм Шпиндель: Потужність двигуна: 14 кВт S1 / 19 кВт S6 Охолодження двигуна: Водяне з додаванням концентрату Діапазон обертів: 100 – 14 000 хв-1 Номінальна частота обертання: 1800 хв-1 Крутний момент: 74 Нм S1 / 100 Нм S6 Максимальний діаметр свердління в Ст 60/Алю: 25 мм/30 мм Нарізання різьби в Ст 60/Алю: M20/M30 Інструментальний магазин: Тип кріплення інструменту: SK 40 Система затиску інструменту: Пружинний пакет, сила затискання 9 кН Виконання: 12-позиційний дисковий магазин Dsdpfx Aoy Ea Huoc Esuu Час зміни інструменту: прибл. 10 сек Охолодження: Позначення: Система подачі охолоджуючої рідини (емульсія) Продуктивність: 40–60 л/хв Об’єм бака: 250 л Додатково: Промивний пістолет для охолоджуючої рідини Комплектація/Додаткове обладнання: Управління відходами: Лоток для стружки з 4 шухлядами Безпека: Маятниковий режим з використанням світлових завіс

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 32 790 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 032 мм, відстань переміщення по осі Y: 750 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, навантаження на стіл: 3 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робочий хід по осі X: 2 032 мм Робочий хід по осі Y: 750 мм Робочий хід по осі Z: 750 мм Макс. висота заготовки: 870 мм Максимальне навантаження на стіл/заготовку: 3 000 кг Ширина столу: 800 мм Довжина столу: 2 240 мм Швидкість обертання шпинделя: 40 – 6 000 об/хв Конус шпинделя: SK 50 Стандартна потужність шпинделя: 18,5 кВт Стандартний крутний момент: 759 Нм Потужніша версія шпинделя: 26 кВт Потужніша версія крутного моменту: 1 067 Нм Dodey Hkhropfx Ac Eeuu ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: MAZATROL Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 5 685 мм x 4 096 мм Вага: 14 000 кг Напрацювання: 32 790 год ОСНАЩЕННЯ Вимірювальний щуп (виробник: Renishaw) Візок для стружки 47 тримачів інструменту SK50, з них близько 25 тримачів Weldon Установка для очищення емульсії

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Röders RXP600DSH - Шпиндель HSK63F, максимальна швидкість 30 000 об/хв - Магазин інструментів на 24 позиції - Охолодження емульсією з внутрішньою подачею під тиском 40 бар - Витяжна установка - Лазерне вимірювання для інструментів - 3D-щуп - Термопакет - Підготовка до автоматизації Станок вже знаходиться на нашому підприємстві в Золтау. Найближчим часом ми додамо фотографії. Dusdpex I A Imefx Ac Eou

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 855 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 60 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 30 000 об/хв, шпиндельний ніс: HSK63, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Röders RXU1000DSH Dusdpjy E Aa Defx Ac Eou Вісь X: 700 мм Вісь Y: 855 мм Вісь Z: 500 мм Висота проходу між носиком шпинделя та столом верстата становить 600 мм Шпиндель: HSK63F, макс. 30 000 об/хв Інструментальний магазин: на 24 позиції, опціонально розширюється Оснащення: - Автоматичне калібрування верстата для досягнення максимальної точності - Компенсація шпинделя - Подача стисненого повітря через шпиндель - Віддалене обслуговування - Охолодження емульсією з внутрішньою подачею під тиском 40 бар (IKZ) - Витяжка емульсійного туману - Змивання робочої зони - Автоматичний 3D-щуп - Лазер для вимірювання інструменту Blum - Очищення заготовки стисненим повітрям Верстат буде повністю відремонтовано, виміряно та перевірено на нашому підприємстві. Він відповідає оригінальним специфікаціям виробника щодо геометрії!

Стан: новий, Розміри пильного полотна: 3650 x 27 x 0,9 мм Швидкість: 15 - 100 м/хв Тиски: 335 мм Діапазон різу при 90 градусах: круглий — 300 мм Діапазон різу при 90 градусах: квадрат — 260 мм Діапазон різу при 90 градусах: плоский — 330 x 260 мм Діапазон різу при 45 градусах: круглий — 260 / 200 мм Діапазон різу при 45 градусах: квадрат — 250 / 180 мм Діапазон різу при 45 градусах: плоский — 270 x 200 / 200 x 160 мм Діапазон різу при 60 градусах: круглий — 180 мм Діапазон різу при 60 градусах: квадрат — 170 мм Діапазон різу при 60 градусах: плоский — 170 x 170 мм Загальна встановлена потужність: 2,2 кВт Вага: 1 105 кг Габаритні розміри: 2 700 x 2 300 x 1 800 мм Електрогідравлічний повністю автоматичний стрічкопильний верстат з мульти-мікропроцесорами та додатковими напівавтоматичними, напівавтоматично-динамічними та ручними режимами роботи. - Автоматичний цикл (різи від 0° до 60° вліво). CNC-автомат із двома керованими осями, що дозволяє запрограмувати до 1000 різних програм різу при однаковій товщині матеріалу, кожна з іншою довжиною різу та кількістю заготовок. - Напівавтоматичний, напівавтоматично-динамічний і ручний цикл (різи від 45° вправо до 60° вліво) - Система напівавтоматичної динаміки (ручне опускання дуги стрічкової пилки до бажаної позиції та запуск циклу за допомогою ручної кнопки). - Ручний або напівавтоматично-динамічний цикл для виконання різу без програмування. Деякі характеристики: - Нова система зв'язку з польовою шиною (протокол Modbus) - Дисплей на 20 символів x 4 рядки для відображення технічних параметрів, таких як: — Швидкість стрічкового полотна — Кількість запрограмованих та виконаних різів — Товщина стрічкового полотна — Довжина подачі — Час різання — Амперметр — Натяг стрічки — Відображення (приблизно 100) повідомлень діагностики та попереджень, усе на вибраній мові користувача. Duodpsyv Nylsfx Ac Eou - Відображення та запис повідомлень про аварії та помилки з можливістю перегляду інцидентів. - Автоматичне налаштування параметрів через систему управління у разі встановлення нового драйвера чи інвертора. - Електронний інвертор для плавного регулювання швидкості стрічки від 15 до 100 м/хв. - Новий гідравлічний розподільник останнього покоління з високою продуктивністю та низьким енергоспоживанням. - Нова подача матеріалу 600 мм зі кроковим двигуном і кульковинтовою передачею, що змонтовані на протилежних підшипниках. - Хід дуги стрічкової пилки програмується безпосередньо з панелі керування для адаптації до матеріалу різу. - Електронний контроль натягу стрічки. - Автоматичний контроль навантаження під час різу за допомогою сервоклапана, встановленого безпосередньо на циліндрі. - Ванна для охолоджувальної рідини (з двома електронасосами для змащення та охолодження полотна) вмонтована у станину. - Шухляда для стружки (може бути замінена транспортёром для стружки — див. опції). - Підготовлено до встановлення системи мінімального змащення пильного полотна (опція), а також стандартної змащувальної системи емульсійною оливою. - Щітка для видалення стружки. - Станок призначений для транспортування гідравлічним візком. - Біметалічне стрічкове полотно для суцільного та профільного матеріалу.

Стан: новий, Розміри пилкової стрічки: 3650х27х0,9 мм Швидкість: 15/100 м/хв Діапазон різу при 90°: круглий — 280 мм Діапазон різу при 90°: квадратний — 260 мм Діапазон різу при 90°: прямокутний — 330х260 мм Діапазон різу при 45°: круглий — 260 мм Діапазон різу при 45°: квадратний — 250 мм Діапазон різу при 45°: прямокутний — 270х200 мм Діапазон різу при 60°: круглий — 180 мм Діапазон різу при 60°: квадратний — 170 мм Діапазон різу при 60°: прямокутний — 170х170 мм Duedpfx Aoyv I Sysc Eeu Загальна споживана потужність: 2,2 кВт Лещата: 340 мм Вага: 1240 кг Габарити: 2020х2040х1740 мм Електрогідравлічний автоматичний стрічкопильний верстат із додатковою напівавтоматичною функцією для різання під кутами від 0° до 60° вліво. Компактний верстат з новою системою керування MEP-50 на базі Windows "CE" із сенсорним 7'' дисплеєм для налаштування й контролю всіх параметрів роботи машини. Легке налаштування та контроль усіх параметрів різу в режимі реального часу. Подача матеріалу здійснюється кроковим двигуном через ходовий гвинт із встановленими з обох боків підшипниками; одиночний хід — 600 мм (можна повторювати для отримання будь-якої довжини). Проста програмування — введіть довжину різу, кількість заготовок і натисніть "ПУСК". - Електронний контроль натягу стрічки - Автоматичний контроль навантаження на різ під управлінням сервоклапана, встановленого безпосередньо на циліндрі - Контроль обертання стрічки з моментальною зупинкою у випадку блокування пилкової стрічки Щітка для видалення стружки та помпа емульсійної охолоджуючої рідини входять до стандартної комплектації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Оптимальна ЧПУ-фрезерна машина OPTImill F 105 CNC Sinumerik 808D ADVANCE з аксесуарами (новий, невикористаний стан): У комплекті аксесуари: - Стартерний набір ЧПУ-інструментів BT 40 - Набір затискних інструментів SPW 12, 58 одиниць - Гідравлічні фрезерні лещата HCV 105 - 20 літрів емульсії для різання та свердління AQUACUT C1 - Підготовка під 4-ту вісь - Карусельний інструментальний магазин на 12 позицій - Всі лінійні напрямні з нержавіючими кожухами - Автоматична центральна система змащення - Головний шпиндельний двигун Siemens - Серводвигуни SIEMENS на всіх осях (замкнутий контур) - Макс. швидкість обертання шпинделя 10 000 об/хв - Робоча зона обладнана ліхтарем - Портативна електронна ручка з кнопкою підтвердження та аварійною кнопкою зупинки - Охолоджувальна система з баком на 120 літрів - Автоматична або кнопкова заміна інструменту (електропневматичний затиск інструменту) Габарити та маса: Довжина прибл. 2164 мм Ширина/глибина прибл. 1860 мм Висота прибл. 2200 мм Маса прибл. 2800 кг Параметри свердління та фрезерування: Макс. розмір фрезерної головки: 70 мм Макс. розмір торцевого фрезера: 35 мм Швидкість швидкого ходу: Вісь X 15 000 мм/хв Вісь Y 15 000 мм/хв Вісь Z 15 000 мм/хв Електротехнічні дані: Напруга підключення 400 В Частота мережі 50 Гц Електричне підключення: Загальна встановлена потужність 15 кВА Горизонтальний фрезерний стіл: Довжина 800 мм Ширина 320 мм Відстань шпинделя до стола мін. 100 мм Відстань шпинделя до стола макс. 600 мм Розмір T-пазів 14 мм Кількість T-пазів 3 Відстань між T-пазами 100 мм Макс. навантаження 300 кг Точність: Повторюваність ± 0,008 мм Точність позиціонування ± 0,008 мм Система охолодження й мастила: Потужність насоса 650 Вт Об’єм бака 120 л Dsdsyxyhfepfx Ac Esuu Пневмопідключення: Робочий тиск 7 бар Хід: X-вісь автоматично 550 мм Y-вісь автоматично 305 мм Z-вісь автоматично 460 мм Вертикальний шпиндель: Конус шпинделя BT 40 Діапазон обертів 10–10000 об/хв Потужність двигуна S1 (тривала робота) 7,5 кВт Потужність двигуна S6-30% (переривиста робота) 11 кВт Крутний момент S1 48 Нм Крутний момент S6 (30%) 70 Нм Крутний момент подачі: X-вісь S1 8 Нм Y-вісь S1 8 Нм Z-вісь S1 11 Нм Інструментальний магазин: Тип Карусельний Кількість позицій 12 Макс. діаметр інструменту 70 мм Макс. довжина інструменту 300 мм Макс. вага інструменту 6 кг Час заміни інструменту (від інструменту до інструменту) 7 с Стартерний набір ЧПУ-інструментів BT 40: - 1 тримач для фрезерної головки з посадкою 27 мм - 1 швидкозатискний свердлильний патрон 1,5 - 16 мм - по 2 тримачі Weldon 6 мм та 20 мм - по 1 тримачу Weldon 8 мм / 10 мм / 12 мм / 16 мм - 1 адаптер BT 40 на MK 3 - 4 тримачі цангових патронів ER 32 - 1 ключ для цанги ER 32 - 18-елементний набір цанг ER 32 - 1 пристрій для виставлення висоти - 1 монтажний та налаштувальний інструмент - 15 тягових болтів Гідравлічні фрезерні лещата HCV 105: - Міцна конструкція для фрезерних робіт - Направляючі поверхні загартовані та шліфовані - Система Booster — висока сила затискання при мінімальному зусиллі - Широкий діапазон затиску завдяки фіксуючим штифтам із різними відстанями між отворами - Виготовлено з високоякісної нержавіючої сталі - Довгий термін служби завдяки високій якості - Висока затискна сила Висота губок 42 мм Ширина губок 107 мм Ширина затискання 170 мм Довжина без рукоятки 442 мм Висота конструкції 107 мм T-пази 16 мм Затискний тиск 24,5 кН Затискна сила 2500 кг Габарити та маса: Вага бл. 22 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 730 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, максимальна вага заготовки: 300 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Шпиндель машини нещодавно було замінено. Відповідний звіт можна надати за потреби. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 730 мм Хід по осі Y: 510 мм Хід по осі Z: 510 мм Швидкий хід по осі X: 50 м/хв Швидкий хід по осі Y: 50 м/хв Швидкий хід по осі Z: 40 м/хв Ширина столу: 500 мм Висота столу: 870 мм Довжина столу: 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Діаметр поворотного столу: 500 мм Максимальна частота обертання: 1.200 об/хв Максимальна частота обертання шпинделя: 12.000 об/хв Шпиндельний конус: HSK-A63 Максимальна висота заготовки: 450 мм Максимальна маса заготовки: 300 кг Довжина інструменту: 300 мм Djdpjy N N Suefx Ac Ejuu Діаметр інструменту: 125 мм Маса інструменту: 8.000 г Кількість місць у магазині інструментів: 180 ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління: Siemens 840 D Загальна маса: 14.800 кг Вхідна напруга: 400 В ОСНАЩЕННЯ Книга Mori Seiki щодо інструменту Стрічкова фільтрувальна установка KNOLL FKA/500 + 3 фільтрувальні ролики Відсмоктувач емульсії Filtermist FX5000 3D-щуп Renishaw OMP60 Стружкоприймач Охолоджувач шпинделя Документація та електросхеми

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, відстань переміщення по осі X: 1 270 мм, відстань переміщення по осі Y: 660 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, виробник контролерів: HURCO, модель контролера: WINMAX, загальна висота: 3 240 мм, навантаження на стіл: 2 000 кг, загальна вага: 7 950 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, вага інструмента: 7 000 g, кількість осей: 3, Цей 3-координатний верстат Hurco VMX50i був виготовлений у 2021 році. Він оснащений міцним шпинделем SK40, здатним розвивати швидкість до 12 000 об/хв, і великою поверхнею столу 1500 x 660 мм, що витримує до 2000 кг. Завдяки переміщенням по осях X/Y/Z 1270/660/610 мм і високій швидкості переміщення 32/32/24 м/хв, він ідеально підходить для динамічних завдань обробки. Включає в себе 30/40-позиційний автоматичний пристрій для зміни інструменту. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Шпиндель обличчям до столу: 101-711 мм • Робоча поверхня столу (Ш х Г): 1500 x 660 мм • Т-подібні пази столу (DIN 650): 6 x 18 x 100 • Позиції автоматичної зміни інструменту (ATC): 30/40 • Стан верстата: Увімкнений і працює • Загальна кількість годин роботи верстата: 6700 Додаткове обладнання • Транспортер стружки • Туманозбірник • Зовнішній бак для емульсії з фільтрацією для внутрішнього охолодження інструменту • В комплекті щупи заготовки та інструменту • Розширення для програмування dwg-dxf Dimensions Dusdpfx Acsx D E Acj Eou Machine Depth 5059 mm

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0-261-04-6588, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 21 кВт (28,55 к.с.), висота заготовки (макс.): 60 мм, швидкість подачі по осі X: 18 м/хв, загальна довжина: 6 060 мм, загальна вага: 2 600 кг, Машина має таку конфігурацію: Емульсійне розпилення на вході та виході Попередній нагрів кромок Блок попереднього фрезерування: діаметр інструмента: 100 мм, висота інструмента: 63 мм, алмазний інструмент із змінними лезами, моторизоване регулювання відстані Клеєвий блок: нанесення клею та гарячого повітря, нагрітий вал для нанесення, швидка заміна всього блоку, автоматичне позиціювання мотором, 3 притискних ролика, швидкість обробки кромки: 14 м/хв Блок відрізання: двомоторний блок з автоматичним нахилом до 15°, призматичні напрямні THK Блок радіусного фрезерування: 2 інструменти, автоматичне регулювання по двох осях, автоматичне налаштування перекриття Dodpfx Acjyu If No Esuu Копіювальний блок: 2 мотори, автоматична зміна позиції інструмента за допомогою сервомотора, електромагнітний горизонтальний рух, гідравлічно демпфований вертикальний рух Блок очищення та полірування Автоматичний зворотний транспортер: Homag TFU 140 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Товщина заготовки: 8–60 мм Максимальна швидкість подачі: 18 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 6.060 x 1.555 x 2.300 мм Вага: 2.600 кг Загальна підключена потужність: 21 кВт Стиснене повітря: 6 бар Споживання повітря: прибл. 350 л/хв Витяжка: 2.820 м³/год ОБЛАДНАННЯ Подвійний верхній притиск для стабільності деталі Електронний контроль товщини Частотний перетворювач для подачі Автоматичне змащування ланцюга подачі Автоматичне калібрування двигуна Сенсорна панель керування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 920 мм, відстань переміщення осі Z: 950 мм, діаметр шпинделя: 128 мм, модель контролера: HEIDENHAIN iTNC530, Машина була капітально відремонтована та модернізована у 2005 році. У 2025 році проведено ремонтні роботи. Було виконано наступне: - Очищення машини - Перевірка та налаштування геометрії машини - Перевірка функціональності машини - Перевірка електрообладнання - Перевірка гідравліки та системи змащування - Усунення люфтів та оптимізація приводу - Заміна стружкових скребків напрямних - Ремонт телескопічного кожуха - Перевірка системи охолодження інструменту CHOV-K на 10 бар - Перевірка автоматичного пристрою зміни інструментів AVN40 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Duodpfx Ajy Edl Ujc Esu Діаметр основного шпинделя: 128,57 мм Конус кріплення: ISO 50 Діапазон обертів шпинделя: 5 000 об/хв Хід по осі X: 1 600 мм Хід по осі Y: 920 мм Хід по осі Z: 950 мм Розмір столу для кріплення: 850 x 850 мм (850 x 1 600 мм, включаючи додаткові опори) Максимальне навантаження на стіл: 3 000 кг ІНФОРМАЦІЯ ПРО МАШИНУ Система керування: HEIDENHAIN iTNC530 ОСНАЩЕННЯ - Ручне колесо управління - Двигуни та приводи SIEMENS - ЧПК стіл – повноцінне управління вісі B - CHOV-K 10 бар – охолодження через шпиндельну вісь, емульсія - ATC40 – автоматичний змінник інструментів - Операторський корпус із захистом від стружки та води - Захисний кожух для оброблюваної деталі

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний), Підпільна пила ручне керування для пиляльних дисків до 300 мм запилювання під кутом вліво/вправо до 45° ручна розпилювальна система для емульсії міцний сталевий корпус і стіл із сірого чавуну Dedpoy Nm Hijfx Ac Eouu 400 В пересувна на підставці

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 983 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 540 мм, відстань переміщення по осі Y: 635 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 60 м/хв, модель контролера: RMS6, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, шпиндельний ніс: HSK63A, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Röders RXP601 DSH з автоматизацією RCE2 X-вісь: 540 мм Y-вісь: 635 мм Z-вісь: 400 мм Висота проходу стіл/шпиндель: 485 мм Шпиндель: HSK63A 24 000 об/хв Розподільник середовищ MHT включає тримачі та корпуси форсунок у комплект постачання Duodsy Ez Utspfx Ac Eou Стиснене повітря через шпиндель Стіл машини: Erowa UPC 320x320 Інструментальний магазин: на 64 позиції Підготовка під емульсійну систему охолодження та ВВЗ (внутрішній високий тиск) Пакет опцій: - Термопакет для максимальної точності - Компенсація шпинделя - Вимірювальний лазер Blum для вимірювання інструменту - Пульт управління з дисплеєм - Очищення заготовки стисненим повітрям - Очищення інструменту розбризкувачем - Автоматичне калібрування верстата для максимальної точності при коливаннях температур - ДБЖ для системи керування - Дистанційне обслуговування - 3D-щуп автоматичний термостабільний конус - Витяжка масляного туману, механічний фільтр - Обробка з емульсією, підготовка для високого тиску 40 бар, ступеневий тиск - Розподільник середовищ: 1 середовище/3 подачі - Експлуатація розподільника середовищ із системою MV2 - Автоматичні підйомні передні двері - Керування патроном: 2 пневматичні напрямки - Jobmanager RMSMain - Внутрішнє облицювання з нержавіючої сталі - 3D-модель машини Автоматизація RCE2: 10-позиційний палетний змінник для палет Erowa UPC з максимальними розмірами 340x340 мм Максимальне навантаження на палету становить 300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 127300000073, загальна висота: 4 500 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 6 500 мм, загальна вага: 46 000 кг, Універсальний обробний центр DMG MORI DMU 210 P у важкому виконанні duoBLOCK для 5-осьового позиціонування й одночасної обробки. Машина оснащена 3D-управлінням Heidenhain TNC 640 та має великий робочий простір: X 2.100 мм / Y 2.100 мм / Z 1.250 мм. Центр обладнаний безперервно позиціонованою універсальною фрезерною головкою з керованою віссю B й інтегрованим моторним шпинделем. Діапазон повороту головки — від горизонтального положення до макс. 250°. Додатково, є NC-поворотний стіл Ø 1.700 мм з системою прямого вимірювання шляху та позиціонування 360°. Дозволене навантаження на стіл — приблизно 8.000 кг. Моторний шпиндель SK50 обертається у діапазоні 20 – 12.000 об/хв з потужністю 52 кВт / 42 кВт та крутним моментом до 430 Н·м. Магазин інструментів типу револьвер на 63 інструменти з подвійним захоплювачем. Dodpfjyxmicex Ac Ejuu Оснащення, серед іншого: - Внутрішньоканальна високонапірна система 80 бар, з частотним регулюванням - Продувка повітрям через центр шпинделя - Лазерна гібридна система вимірювання інструменту Blum Laser NT - Інфрачервоний датчик M&H - 3D quickSET пакет розширення - ACC – активне пригнічення вібрацій - MPC – система захисту машини - Application Tuning Cycle ATC - Відокремлювач масляно-емульсійного туману - Повнозахисна кабіна - Транспортер стружки - 4-кольорова сигнальна лампа - Віртуальна вісь для TNC640 - RMS – Relocation Machine Security - Конструкція для встановлення у приямок (глибина приблизно 780 мм). Швидкість подачі до 60.000 мм/хв, швидкі переміщення — до 60 / 40 / 40 м/хв. Машина експлуатувалася у виробничих умовах, має багате оснащення для високовимогливих задач у сфері виробництва інструменту, прес-форм і машинобудування. Години вмикання управління: 47.888 годин; напрацьовані години: 21.228 годин. 5-осьова обробка: так Хід осі Z: 1250 мм Хід осі X: 2100 мм NC-поворотний стіл: так Габарити (ДхШхВ) ок.: 9.000 x 6.500 x 4.500 мм Вага ок.: 46.000 кг Серійний номер: 12730000073 Хід осі Y: 2100 мм Рік випуску: 2016 Стан: добрий Умови оплати: 100% передплата перед вивозом Умови поставки: від фундаменту Під напругою: так

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Використана лінія переробки для малого молочного виробництва, 2000 л/год Dodpfsw Ahg Rex Ac Esuu Приймання молока та первинне зберігання Використана лінія переробки для малих молочних продуктів із продуктивністю 2 000 л/год починається з приймальної установки молока, яка складається з двох танків Lactofreeze і приймального насоса. Спочатку оператори заливають сире молоко в танки, де воно зберігається охолодженим. Це забезпечує термічну стабільність перед подальшою обробкою. До того ж ця конфігурація мінімізує мікробне навантаження і забезпечує безперервний перехід до стадії пастеризації. Пастеризація та сепарація На стадії пастеризації застосовується пластинчастий теплообмінник із секцією витримки та допоміжними системами, всі з яких розраховані на 2 000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває молоко до заданої температури для знищення патогенів. Далі сепаратор GEA WESTFALIA з продуктивністю 3 000 л/год виконує відокремлення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1 000 л/год) зменшує розмір жирових кульок, покращуючи стабільність емульсії та запобігаючи відстоюванню вершків. Ферментація та коагуляція Після термічної обробки молоко надходить на етап ферментації. Використовується ізольований двостінний ферментаційний танк на 1 000 літрів із планетарною мішалкою, що забезпечує рівномірну бактеріальну активність і точний температурний режим. Паралельно, коагуляційний бак на 1 000 літрів з планетарною мішалкою запускає процес згортання. Обидва баки оптимальні для структурування білків у йогурті, сирі та ферментованих вершкових продуктах. Обробка та зневоднення сиру Після коагуляції лінія продовжується секцією обробки сиру. Система включає бак на 500 літрів з дренажним ситом та двома сирними дренажними формами, що дозволяє ефективно переробляти великі об'єми творогу. Таке оснащення спрощує відділення сироватки та забезпечує дотримання санітарних норм, а конструкція сприяє легкій мийці і запобіганню перехресному забрудненню. Фасувальні процеси Коли продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматичний дозатор наповнює пастеризоване молоко у пакети по 1 літру. Далі автоматичний наповнювач склянок для йогурту фасує і герметизує 75 мм та 95 мм склянки зі швидкістю до 1 800 штук на годину. Ротаційна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить передні та задні самоклеючі етикетки на циліндричні ємності, що забезпечує точність позиціонування та приклеювання. Маркування дати, температурний контроль та кінцеве пакування Крім того, маркувальник Videojet 1220 (2019) наносить термін придатності на кожне пакування автоматично на транспортерній стрічці. Далі вакуумний пакувальник фасує порції свіжого сиру та сиру. До систем енергопостачання належить твердопаливний котел 115–150 кВт (2014) з подвійними насосами, а також льодова ємність об’ємом 5 000 л (2014) і охолоджувальний агрегат (2018), що забезпечують стабільну температуру по всій лінії.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, об'ємна витрата: 90 м³/год, загальна ширина: 2 950 мм, загальна довжина: 3 800 мм, загальна висота: 2 300 мм, споживання енергії: 1 кВт·год, Інноваційна технологія стрічкової фільтрації для максимальної надійності процесу Система компактної стрічкової фільтрації RESY KBF — це новаторський розвиток у сфері автоматичних стрічкових фільтрів. Вирішальна перевага: Відсутні відносні рухи між опорною стрічкою, фільтрувальним флісом, дисковими колесами та шламовими штовхачами. Завдяки цьому фільтрувальний фліс не пошкоджується навіть при великій кількості стружки або забруднюючих частинок. Порівняно зі стандартними плоскими фільтрами, компактний стрічковий фільтр пропонує: - до 80% менше місця для встановлення - вищий ступінь очищення - стабільну фільтраційну продуктивність - зменшені інтервали обслуговування - максимальну стабільність процесу Принцип роботи компактного стрічкового фільтра Стабільна, безкінечна металева ланцюгова стрічка півколом ведеться через два обертових дискових колеса та приводиться в рух мотор-редуктором. Між стрічкою та колесами розташовано фільтрувальний фліс. Забруднене середовище подається через центральну вхідну трубу безпосередньо у повністю герметичну фільтраційну ванну. У спокійній зоні тверді частки осідають і утворюють фільтраційний осад (фільтр-кейк). Цей осад додатково діє як природній фільтруючий шар і поступово підвищує ефективність сепарації. У міру забруднення рівень рідини підвищується — залежно від виконання до 500 мм. При досягненні заданого максимального значення система автоматично подає новий фільтрувальний фліс, не перериваючи процес фільтрації. Водночас надійно видаляються: - використаний фліс - шлам - стружка - грубі частки Вбудований датчик постійно контролює діаметр рулону флісу та завчасно інформує про необхідність заміни рулону. Весь процес фільтрації відбувається повністю автоматично й енергоефективно. Індивідуальне проєктування під Ваше застосування Реальна продуктивність фільтрації залежить від різних параметрів процесу, зокрема: - об’єм проходу - середовище (наприклад, емульсія, масло, технологічна вода) - концентрація на вході - бажана тонкість фільтрації Dsdpfxey Evxye Ac Esuu - розмір частинок та характеристики матеріалу Компактний стрічковий фільтр проєктується індивідуально згідно з Вашими технічними вимогами. Типові сфери застосування: - Металообробка - Шліфувальні процеси - Токарна та фрезерна обробка - Очищення холодильних рідин - Очищення технологічної води - Фільтрація стружки та шламу

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: TERLET Модель: Terlotherm T2-6 (з торцевим ковзним ущільненням) Рік випуску: 1994, капітальний ремонт 2019 від TERLET Продуктивність: до 2000 кг/год для сиркової маси/творогу З нещодавно оновленим приводом від SEW (Німеччина) Включаючи запасні частини Стан: добрий, повністю працездатний Djdpfx Ajygmrfoc Eouu TERLET TERLOTHERM – Вертикальний скребковий теплообмінник (Scraped Surface Heat Exchanger) TERLET TERLOTHERM – це вертикальний скребковий теплообмінник для делікатного нагріву та охолодження в'язких, чутливих або схильних до пригорання продуктів. Система скребків постійно оновлює поверхню продукту – це забезпечує високу тепловіддачу, однорідну якість продукту та безпечну обробку навіть для складних рецептур. Типові сфери застосування • Молочні продукти (наприклад, йогуртові/десертні маси, вершкові/молочні суміші, чутливі продукти) • Соуси, супи, заправки, делікатеси • Жирові/емульсійні продукти (наприклад, маргарин, майонез) • Інші високо-в'язкі / шматкові / термочутливі продукти Переваги • Делікатна термообробка: знижує пригорання/прилипання завдяки безперервному скребкові • Висока ефективність: велика, активно очищувана теплообмінна поверхня → висока продуктивність при компактних розмірах • Гігієнічна конструкція: деталі, що контактують з продуктом, з нержавіючої сталі; ущільнення з матеріалів, що відповідають вимогам FDA (згідно з документацією) • Зручний для обслуговування: простий огляд/очищення, легкий доступ до скребків • Підтримує CIP: придатний для циркуляційного миття (Cleaning-in-Place)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 36 604 h, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, загальна вага: 9 500 кг, кількість осей: 4, Цей 4-координатний вертикальний обробний центр AXA DBZ був виготовлений у 2010 році. Він має вражаючий хід по осі X 2 x 750 мм для маятникової обробки, хід по осі Y 500 мм і хід по осі Z 600 мм. Верстат оснащений поворотним столом з ЧПК з гідравлічною контрпідшипниковою опорою та пластинчастим пристроєм для зміни інструменту. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр AXA DBZ, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Годинник шпинделя: 36 604 год (перевірено за допомогою зображення) • Години роботи верстата: 81,189 h • Габаритні розміри 4500 × 2250 × 2700 мм • Напруга: 400 В • Частота: 50 Гц • Загальна споживана потужність: 45 кВА • Струм повного навантаження: 65 А • Зовнішній запобіжник: 80 А • Пристрій для зміни інструменту: Пластинчастий пристрій для зміни інструменту • Конструкція/конфігурація: Рухома колона; Ліва/права робочі зони (маятникова обробка) • Безпека / захист: Дверцята для обслуговування Додаткове обладнання • Поворотний стіл з ЧПК RTA 200 з гідравлічним контрпідшипником (4-а вісь) • Затискна система: Гідравліка для правої/лівої робочих зон, в т.ч. поворотне з'єднання для 4-ї осі • Внутрішня подача ЗОР (IKZ) • Конвеєр для відводу стружки • Система подачі емульсії (МОР) Dsdpsy Edv Hofx Ac Esuu • Блок охолодження (чиллер)

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 5 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 500 мм, відстань переміщення осі Z: 2 200 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC530, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, навантаження на стіл: 16 000 кг, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий розточувальний верстат TOS WHQ 13 з ЧПК був виготовлений у 2013 році. Він має діаметр робочого шпинделя 130 мм, поперечний хід столу 5000 мм і вантажопідйомність столу 16 000 кг. Верстат оснащений системою управління HEIDENHAIN iTNC530 і включає в себе систему автоматичної зміни інструменту. Якщо ви бажаєте отримати високоякісні можливості для розточування, зверніть увагу на верстат з ЧПК TOS WHQ 13, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Діаметр робочого шпинделя: 130 мм • Затиск: ISO 50 • Подовження шпинделя (Вт): 800 мм • Затискна поверхня столу: 2500 x 3000 мм Dedpfx Acoy D R D Is Ejuu • Управління: HEIDENHAIN iTNC530 + маховик • Двигуни та приводи: SIEMENS • Обсяг ремонту 2026: • Очищення верстата • Перевірка та регулювання геометрії верстата • Перевірка функціональності верстата • Ревізія електрообладнання • Перевірка гідравліки та змащення • Регулювання зазорів і оптимізація приводів • Заміна очищувачів напрямних поверхонь • Ремонт телескопічної кришки машини • Заміна балансувальних канатів • Ремонт платформи • Ревізія охолодження CHOV-K 20 бар • Ревізія автоматичного пристрою для зміни інструменту AVN60 • Верстат з гарантією - будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації Додаткове обладнання • Стіл з ЧПУ - повністю керована вісь В • Охолодження осі шпинделя CHOV-K 20 бар (емульсійна / наскрізна мастильно-охолоджуюча рідина) • AVN60 автоматична зміна інструменту • CE платформа та огорожа (огородження) • Конвеєр для відводу стружки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 20 030 h, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 2 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530 HSCI, потужність двигуна шпинделя: 23 000 Вт, навантаження на стіл: 1 200 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 30, кількість осей: 5, Цей 5-координатний верстат DECKEL MAHO DMF 260/11 був виготовлений у 2014 році. Він має вражаючий хід по осі X 2600 мм, хід по осі Y 1100 мм і хід по осі Z 900 мм. Верстат оснащений вертикальним мотор-шпинделем з діапазоном частоти обертання шпинделя 20 - 8000 об/хв та інструментальним магазином на 30 інструментів. Якщо ви хочете отримати високоякісну фрезерну обробку, зверніть увагу на універсальний обробний центр DECKEL MAHO DMF 260/11. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Інтерфейс керування: Heidenhain ERGOline, 19" екран • Швидкість переміщення: 40 м/хв; Прискорення: 4 м/с²; Прискорення: 4 м/с² • Головний шпиндель: Вертикальний двигун, потужність шпинделя 23 / 5 / 13,5 кВт (25 / 100% ED) • Магазин інструментів: 30 інструментів; ланцюговий магазин з подвійним захопленням; стружка до стружки 9 с • Інструментальний магазин (опція): 60 інструментів SK40 / HSK-A63 • Стіл: 3200 x 1100 мм • Поворотний стіл інтегрований: діаметр 1050 мм • Затиск: Гідравлічний • Вимірювальна система: Прямі вимірювальні системи • Конструкція верстата: Повний корпус з баком для охолоджуючої рідини; 2 оглядових вікна, що обертаються • Подача повітря: Ущільнювальне повітря для лінійних вимірювальних систем • Повітря через шпиндель: Вибирається за допомогою М-функції • Режим роботи: Моніторинг процесів у виробництві • Мова: Німецькі / англійські екранні тексти • Зняття затиску заготовки: Автоматичне увімкнення режиму • Історія стану / обслуговування: • Новий шпиндель та нові напрямні, повністю оновлені DMG (січень 2026 р.) • Геометрія повторно виміряна та відрегульована DMG (січень 2026 р.) • Новий шпиндель менше 100 годин Dusdpfx Acsy D Ilce Eou Додаткове обладнання • Конвеєр для відводу стружки: Скребковий тип стрічки • Контактний щуп: Інфрачервоний вимірювальний щуп Heidenhain TS 649 • Вимірювання інструменту: Лазерна система вимірювання інструменту Blum • Кінематичне калібрування: 3D quickSET • Захист верстата: MPC Machine Protection Control • Внутрішня подача охолоджуючої рідини: 40 бар / 600 л з паперовим стрічковим фільтром • Видалення МОР/туману: Система відведення масляного та емульсійного туману; продуктивність відведення 2 x 1600 м³/год • Електронний маховик • Пістолет для промивання охолоджувальної рідини (в комплекті) Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 640, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 9 600 кг, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, максимальна довжина продукту: 3 000 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DMG MORI DMU 60 EVO був виготовлений у 2017 році. Він оснащений системою керування Heidenhain iTNC 640, має швидкість обертання шпинделя 20000 об/хв та 120-кратну зміну інструменту. Верстат має конвеєр для відведення стружки, систему охолодження та внутрішню подачу ЗОР під тиском 40 бар. Він добре підходить для високоточної обробки. Розгляньте можливість купити цей вертикальний обробний центр DMG MORI DMU 60 EVO. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Поворотний стіл з ЧПК • Зміна інструменту: так, ланцюговий магазин на 120 позицій (120-кратний) • Система охолодження: внутрішня/зовнішня; внутрішня подача ЗОР 40 бар / 6001; розширена система змиву стружки; промивний пістолет; подача струменя через центр шпинделя • Поворотне оглядове вікно • Електронний маховик • Екранний дисплей: Німецька/англійська • Необхідна площа: 25 кв.м • Стан: Дуже хороший, в експлуатації Dedpfx Aey D Hvajc Esuu Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки • Сепаратор масляного та емульсійного туману • Інфрачервоний оптичний вимірювальний зонд PP 60 • Контроль поломки інструменту TRS2 • Сигнальне світло, 4 кольори • Розширений інтерфейс M65 для системи управління завданнями Erowa • Підготовка до роботи з системою управління завданнями EROWA (режим роботи 4) • Аксесуари: 120 тримачів для інструментів SK40 Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 6 700 h, тип вхідного струму: трифазний, потужність всмоктування: 5 000 м³/год, від'ємний тиск: 3 100 Па, Відсмоктування масляного туману з цеху, фільтруюча вежа Plug & Play для відсмоктування в цехах під час викиду охолоджувально-мастильних засобів. Фільтруюча вентиляційна вежа IVAT Ölnebel-T5K. Ідеально підходить для аерозолів, масляного туману, емульсійного туману та парів. Фільтруюча вентиляція промислових цехів — численні технологічні процеси на виробничих підприємствах, в основному при металообробці. Часто стаціонарні системи відсмоктування зворотної подачі охолоджувача, встановлені безпосередньо на станках, є недостатньо ефективними або взагалі на них відсутні. Переналаштування верстатів, часте відкриття кожуху або відсутність огорожі біля обробних головок призводить до потрапляння масляного туману за межі машин у робочі зони персоналу, що наражає працівників на шкідливі аерозолі та випари. Встановлення вентиляційної вежі значно покращує якість повітря на робочих місцях і є ідеальним доповненням до фільтруючої вентиляції цехів, де повне відокремлення масляного туману за допомогою охолоджуючих систем неможливе або суттєво ускладнене. Автоматичний контроль повітря та температури в приміщенні. Інноваційна система управління PLC порівнює дані та виявляє перевищення граничних значень у робочій зоні, перегрів безпосередньо під стелею цеху та повністю автоматично регулює температуру та якість повітря. Duodpfx Aoxxh Taec Eeu Продуктивність – до 5000 м³/год Розрідження – до 3100 Па Фільтруюча поверхня – 9 м² Вентилятор потужністю 3 кВт Рік виготовлення: 2018 Відпрацьовано 6700 годин Доступно декілька таких пристроїв.