Придбати Emulsion б/у (254)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 44 500 h, EMAG VL5i вертикальний токарний верстат (2013) Виробник: EMAG Модель: VL5i Рік випуску: 2013 Напрацювання: 44 500 годин Стан: хороший, вживаний, у виробництві Управління: SIEMENS 840 D SL Витяжка емульсійного туману Транспортер стружки Ksdpfxexnnigo Ahysnf Додаткова інформація надається за запитом

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024,

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 600 h, тип управління: Управління ЧПУ, модель контролера: Fanuc 32 C, Обладнання: документація / посібник, Стандартні програми, такі як налаштування параметрів Налаштування виводу Налаштування швидкостей Налаштування керування програмами Обмеження ходів по осях x + y Базові налаштування параметрів Програма керування шліфувальними кругами Програма прогрівочного циклу Програма плоского врізного шліфування Програма вимірювання Kedew I Tt Sopfx Ahyenf Трансформатор 15 кВА Повністю закритий кожух Meister G3 Модернізація шпинделя до 3,7 кВт, диск 225 мм ETHER-інтерфейс для підключення до мережі Модуль керування з розширеною памʼяттю Fanuc Macro B опція Програмування пакетних програм Програмовані оберти шпинделя WinWop програмне забезпечення для створення контурів у Windows WINWop програма компенсації помилок WinWop постпроцесор CGS Complete Grinding Solutions - програмне забезпечення Опція для виводу Поворотний профільний вивідний пристрій Вивідне колесо – діамантове Попереднє вивідне пристрій VPA 100 L Діамантовий круг 100 мм для попереднього вивідного пристрою Пакет для повторного шліфування, ступінь діаманта G3 / W Опція – затиск та балансування Магнітна плитка 400 x 200 мм Упорна планка 400 мм з призмою Повністю автоматичний балансувальний пристрій розмір 1 Фланець для шліфувальних кругів G3, отвір 51 мм Опція – фільтраційні установки Стрічковий фільтр 175 л Установка для відсмоктування емульсійного туману 500 Запити, будь ласка, лише з Європи – перевага надається заявкам з ЄС

Стан: готовий до використання (вживаний), Фільтр з стрічковим транспортиром, напірний фільтр, емульсійний фільтр, фільтр для шламу, фільтр для мастильних матеріалів, емульсійний фільтр, вживана машина Виробник: Faudi Габаритні розміри: 2460 x 1660 x 1270 мм Розмір стрічки: 2200 x 1270 мм Активна площа фільтрації: 1400 x 1200 мм Продуктивність: 1200 л/хв Kedjv D Hmajpfx Ahyonf Klappbandfilter призначений для очищення забруднених охолоджуючих та мастильних рідин у сфері металообробки, а також для обробки різних шламових відходів при чорновій обробці, особливо алюмінію, або для збору абразивного шламу від шліфування. Очищені охолоджуючі та мастильні рідини, а також шліфувальний шлам можуть повторно використовуватись у процесах тривалий час, що суттєво сприяє захисту навколишнього середовища. Додатковими перевагами є відведення тепла безпосередньо в зоні обробки та оптимізація якості поверхні деталей. Klappbandfilter універсальний і може використовуватися як незалежна система. Його модульна конструкція дозволяє оптимально адаптувати фільтр до різних умов. Конструкція FAUDI забезпечує нарощування і видалення фільтрувального осаду товщиною до 15 см. Завдяки можливості формування високого фільтрувального осаду, ступінь очистки фільтра суттєво підвищується. Можлива площа фільтрації — 1, 1,5 та 2,5 м² для кожного фільтра. Тонкість фільтрації: До 10 мкм Середовище/Рідини: Оливи та технологічні емульсії Фільтрувальні допоміжні матеріали: Опціонально з допоміжними матеріалами або без них

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 100 кг, площа фільтрації: 128 м², потужність всмоктування: 15 000 м³/год, від'ємний тиск: 2 800 Па, Фільтраційна вежа Plug & Play для відведення в цехах під час виділення охолоджуючих та мастильних засобів. Фільтраційно-вентиляційна вежа ESTA Filtower L-160. Ідеально підходить для аерозолів, масляного туману, емульсійного туману та диму. Фільтраційно-вентиляційні системи для промислових цехів — численні технологічні процеси на виробничих підприємствах, в основному пов’язані з металообробкою. Часто встановлені на верстатах системи витяжки та рекуперації охолоджуючої рідини є недостатньо ефективними або взагалі відсутні. Переналагодження верстатів, часте відкривання їх корпусів або відсутність захисного кожуха в зоні обробки призводить до виходу масляного туману за межі машин, у робочі зони, де працівники наражаються на шкідливий вплив туманів та випарів. Встановлення вентиляційної вежі суттєво покращує якість повітря на робочих місцях і є ідеальним доповненням до вентиляційної системи цеху, де повне відокремлення масляного туману за допомогою систем рекуперації охолоджуючих засобів є неможливим або значно ускладненим. Kodov I Ub Tepfx Ahyjnf Застосування: - Підтримка локальних систем витяжки - Підтримка прямого відведення під час різання на CNC - Виробничі цехи — металообробні верстати CNC - Для покращення якості повітря у виробничих залах Рік випуску – 2015 Продуктивність – 15 000 м3/год Розрідження до 2800 Па Площа фільтрації – 128 м2 2 x вентилятори потужністю 4 кВт кожен (можлива робота на одиничному вентиляторі) Обладнання у дуже доброму стані. Складський номер: 0971

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, CNC-управління – 11 осей Wenzler: Завантажувальний портал для завантаження та розвантаження, управління CNC: Sinumerik 810 із підключенням до CNC через ПЛК Обробний центр із 8 силовими патронами, розташованими вертикально на патронному барабані: За допомогою MTA 8 наразі повністю обробляються деталі, схожі на вали, довжиною близько 200 мм і діаметром близько 20 мм: Види обробки: торцювання, поздовжнє точіння, свердління, виконання різьби, обробка внутрішнього шестигранника, виконання зовнішньої різьби 6 обробних станцій з: ARTIS – контроль інструменту 4 обробних станції з: внутрішнім охолодженням інструменту Площа, що займається: близько 40 м² Knodpfjcqyfmjx Ahysf Контроль сили різання ARTIS Повна гідравлічна система та електрошафи Повний комплект обладнання для охолоджувальної рідини Установка для очищення емульсії 2 подіуми Транспортер стружки Масляні піддони Палетувальна система Metabo Витяжна система Різноманітні тримачі інструменту, пристрої для затиску Дуже гарний стан Первісна вартість устаткування 1,35 млн Зав. номер машини: 306 Вага: 17 т

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 8506, робочий тиск: 2 000 балка, Обладнання: документація / посібник, 1. Огляд продукту Ми раді запропонувати вживаний гомогенізатор високого тиску MiniDeBEE нового покоління, ідеально підходить для лізису клітин, зменшення розміру часток, виробництва нано- та мікроемульсій. Ідеально поєднує лабораторний та дослідно-промисловий масштаби. Гарантований перехід на масштаб виробництва. 2. Технічні характеристики Knodjxuvm Hspfx Ahysf Модель: MiniDeBEE 2011 – до 2000 бар Максимальна продуктивність: 200 мл/хв Стан: використовувався 1,5 року в компанії Cosaic – наразі НЕ ПРАЦЮЄ; (причина несправності встановлена за підтримки Pion. Вартість запасних частин та ремонту – до 2500 EUR;

Стан: дуже добре (вживаний), 5-осьовий обробний центр з поворотною фрезерною головкою, палетною станцією, калібруванням інструменту, термокомпенсацією, витяжкою з робочої зони та багато іншого. Рік випуску: 2016 Години роботи шпинделя: приблизно 1 500 год (після заміни шпинделя на початку 2025 року) Управління: - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Система контролю зіткнень Heidenhain DCM - Ручне колесо Heidenhain HR 410 - Поворотна консоль з 19" монітором - Дистанційне обслуговування через LAN/WLAN Переміщення: - Хід по осям: X 1 000 мм, Y 1 100 мм, Z 810 мм - NC-поворотний стіл D 1 000 x 800 мм, діаметр повороту 1 350 мм Фрезерна головка: - Автоматична горизонтально-вертикальна поворотна головка - Повноцінна безступенева NC-вісь від -1° до +90° - Подавання повітря через шпиндель - Охолодження зовні через кільце з форсунками Потужність приводу: 38 кВт (100% ПВ) Швидкість обертання: 16 000 об/хв Крутний момент: 135 Нм при 40% ПВ Посадка шпинделя: HSK 63-A Подача середовища: - Внутрішня подача охолоджувальної рідини 50 бар – продуктивність 28 л/хв - Паперова стрічка-фільтр з додатковим тонким фільтром - Регулювання тиску для окремих інструментів під час програми Інструментальний магазин: - Стелажний магазин на 73 позиції (можливість розширення додатковими стелажами) - Поворотна діалогова панель оператора - Ящик для вставки і вилучення інструментів з полиць магазину Вимірювання інструментів: - 3D радіодатчик m&h 20.00-Multi, програмне налаштування під HSK 63-A - Kinematics-Opt – включено, підходить для iTNC управління, калібрувальна куля на магнітній підставці Палетний обмінник: - Подвійний палетний пристрій, діаметр палет 1 000 x 800 мм, сітка отворів 100мм x 100мм, загартовані буртові втулки D 16мм - Одиниця поворотного столу з системою нульової точки, станція навантаження доступна для крана. - Палетний обмінник із захисною кабіною. Особливе оснащення: - Micro-Epsilon – для виявлення і динамічної компенсації термічного подовження шпинделя Транспортер стружки: - Скребковий транспортер вздовж станини верстата - Висота викиду стружки: 1 100 мм Кабіна машини: - Повна захисна обшивка з великою кутовою дверима для навантаження краном і дверима швидкого доступу. Kjdoxhg Diepfx Ahyonf - Легке видалення стружки з робочої зони. Система витяжки: - Витяжка масляного та емульсійного туману, механічний повітряний фільтр, потужність всмоктування 1 800 м³/год. Обертальне оглядове вікно: - Оглядове вікно в робочу зону, інтегроване в двері кабіни Камера в робочій зоні: - Монітор і клавіатура на панелі управління, що дозволяє спостерігати за обробкою з тилу. Технічні дані машини: - Габарити (без сервісних зон!): ДxШxВ прибл. 4 791 мм x 4 100 мм x 4 791 мм (включаючи витяжку) - Вага машини: близько 19 700 кг - Загальна вага з усім обладнанням, додатково макс. вага заготовки, всі інструменти в магазині та всі експлуатаційні матеріали: приблизно 27 730 кг - Підключення: 50 кВА, 400 В, 50/60 Гц Цей обробний центр, з надзвичайно повною і практично орієнтованою комплектацією, знаходиться у дуже гарному стані. Працює з традиційною «швейцарською точністю». Станок не має відкладеного технічного обслуговування чи ремонту. Навпаки, із майже новим фрезерним шпинделем REIDEN RX 10 5X надовго лишатиметься у відмінному стані. Технічні зміни та помилки залишаються застережені.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 15 h, YCM UV650 Шпиндель: SK40/15 000 об/хв, 17 кВт 60-позиційний інструментальний магазин Система управління: Heidenhain TNC640 Переміщення по осях: X: 620 мм, Y: 520 мм, Z: 460 мм, B: -50/+110°, C: 360° Система охолодження шпинделя Лазерний вимірювач інструменту Blum для діаметра та довжини інструменту 3D щуп (тригранний зонд) Електронне ручне колесо Система охолодження: внутрішнє під тиском 20 бар Зовнішнє охолодження Охолоджувальний пістолет Транспортер стружки Габарити станка: Довжина: 4250 мм, Ширина: 2310 мм, Висота: 2560 мм Knedpfx Aeuxbcijhyjf Вага: близько 12 500 кг

Стан: вживаний, Опис: Загальні відомості: Рік випуску: 2020 Система керування: WEISS CNC Відстань між центрами: 6 мм Висота центрів: 200 мм Розміри шліфувального круга: 400x60 мм + 0x60 мм Шпиндельна бабка (заготовки): Частота обертання: 1 об/хв Максимальна вага заготовки: 25 кг Максимальний діаметр шліфування: 390 мм Конус шпинделя: MK4 Шліфувальна бабка: Окружна швидкість: 2 м/с Розмір шліфувального круга справа: 0 x 60 мм Розмір шліфувального круга зліва: 400 x 60 мм Х-вісь: 380 мм Z-вісь: 1,1 мм Kedpsv Armcefx Ahyjnf B-вісь: Торк-мотор, безступінчастий Задня бабка: Діаметр пінолі: мм Хід пінолі: 45 мм Конус: MK 4 Точне налаштування циліндра: +/- 0,04 мм Оснащення / Комплектація: Системи вимірювання переміщення: Пряме (скляна лінійка) Шліфувальні шпинделі: 2 шт. (лівий/правий) GAP / Crash Control: акустичний контроль (Sensotronik) Балансування: балансувальний пристрій MPM Вимірювання заготовки: Marposs PF ME Автоматизація: підготовлено для інтеграції з роботом Режим налаштування: електронний ручний регулятор Відокремлювач емульсійного туману: механічний Дресирувальний пристрій: для зовнішніх шліфувальних кругів ліворуч/праворуч Аксесуари: різноманітні шліфувальні круги + фланці

Рік виготовлення: 1988, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, корисний об’єм баку: 400 л, максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, Установка для виробництва емульсій, кремів, мазей, паст, лосьйонів, мас для супозиторіїв. Установка складається з таких компонентів: - Нагрівається резервуар з нержавіючої сталі з подвійною оболонкою - Підйомна колона для гідравлічного підйому та опускання кришки - Поворотний пульт керування - Сталевий корпус з гідравлічною та вакуумною помпою для циркуляції води - Пристрій для зливу з оболонки Knjdext E Iqspfx Ahysf ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Корисний об’єм: 400 л Повний об’єм: 480 л Мінімальний об’єм: 105 л Швидкості мішальних агрегатів Якірно-скребковий мішалка (1,5 кВт): 20 об/хв Зубчаста колоїдна млина (5,5 кВт): 3 000 об/хв Дисольвер (5,5 кВт): 1 500 об/хв Діаметр диска: 250 мм Діаметр патрубка: NW 32 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність двигуна гідравлічної помпи: 1,1 кВт Потужність двигуна вакуумної помпи SIHI: 1,5 кВт ОСНАЩЕННЯ - Термостати та електромагнітні клапани для контролю температури - Випускний насос Fryma тип PK 84/25 - Смотрове скло з освітленням та склоочисником - Мембранний вакуумметр - Підключення для зовнішнього подавання стисненого повітря - Вентиляційний пристрій - Насадки для мийки та очищення

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Nilfisk T40W трифазний промисловий пилосос. Kjdpev Rg U Refx Ahyjnf Бренд: Nilfisk Модель/Артикул: Nilfisk T40 L100 Фази: 3 фази Потужність: 4,3 кВт Напруга: 400 В Вага: 135 кг Об’єм контейнера: 100 л Модель T40 — це потужний трифазний промисловий пилосос. Забезпечує високий рівень вакуумування і підходить для збору як вологих, так і сухих важких матеріалів. Версія з системою відсічення рідини ідеально підходить для підприємств, які збирають стружку, змішану з маслом та емульсіями. Ящик для аксесуарів, тримач кабелю та кронштейни для шлангів роблять модель T40 дійсно ергономічною, полегшуючи щоденну роботу оператора. Відмінний робочий стан. Також перегляньте інші наші оголошення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Доступна система для очищення повітря від масляного та емульсійного туману (екологічна повітряна техніка). Витяжна потужність: 1200 м³/год, потужність вентилятора (вільне дуття): 2000 м³/год, розрідження: 850 Па, мін. ступінь сепарації: 99%, розміри машини X/Y/Z: прибл. 700 мм/500 мм/1150 мм, вага: прибл. 100 кг. Огляд на місці можливий. Ksdjxnp Spepfx Ahyonf

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Кутер/Емульгатор Марка: GEA/CFS Модель: EcoCut CAP 2 Рік випуску: 2010 Knodpfov Nxcqox Ahysf GEA EcoCut CAP 2 — це сучасний пристрій для емульгування, призначений для безперервного виробництва як дрібних, так і грубих ковбасних емульсій, а також емульсій зі свинячої шкіри, придатних для масового виробництва або роботи у режимі just-in-time. Автоматичне регулювання ножів знижує експлуатаційні витрати, а касетні подвійні і потрійні ножові блоки дозволяють швидку заміну. Пристрій також пропонує різноманітні насоси та силоси для продуктів з високою і низькою в’язкістю, а також систему видалення твердих часток. Багато оригінальних запасних частин та стрічковий транспортер.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Використана сиропна кімната до 6000 л/год Складові сиропної кімнати: 1. Електричний шафа керування. 2. Приймальний бак для цукру 200 л 3. Бак розчинення цукру 8000 л 4. Фільтрація цукру 5. Насос для цукрового сиропу 6. Теплообмінник (охолодження сиропу) Ksdpfx Asvgvxdehyenf 7. Бак для цукрового сиропу I 6000 л 8. Бак для цукрового сиропу II 6000 л 9. Бак для емульсій, концентратів, додавання ароматів 200 л 10. Пастеризатор FISCHER для сиропу та соків 6000 л/год 11. Всі насоси, трубопроводи Опис використаної сиропної кімнати до 6000 л/год Сиропна кімната продуктивністю до 6000 л/год є стратегічним елементом у системі обробки рідин. З моменту впровадження у 2006 році цей потужний комплекс знаходився на передовій виробництва сиропу. Вражаюча продуктивність 6000 літрів на годину гарантує високу ефективність експлуатації. Оборудування наразі знаходиться на складі у режимі очікування нового виробничого застосування. Основні вузли комплексу Центральним компонентом сиропної кімнати виступає електричний шафа керування, що забезпечує точну автоматизацію всього процесу виготовлення сиропу. Вихідна точка – приймальний бак для цукру на 200 л. Далі використовується бак розчинення цукру ємністю 8000 л, що забезпечує якість кожної виробленої партії. Фільтрація й охолодження Важлива ланка системи – блок фільтрації, який усуває сторонні домішки й забезпечує чистий вихідний продукт. Подачу сиропу між етапами забезпечує насос для сиропу. Охолодження здійснюється через сучасний теплообмінник, що дозволяє підтримувати оптимальний температурний режим сиропу для подальшої обробки. Зберігання та ароматизація Комплекс обладнаний двома великими резервуарами для зберігання сиропу об’ємом по 6000 л each, що передбачає ефективну місткість і зручність доступу. Окремий універсальний бак на 200 л використовується для emulsій, концентратів та ароматизаторів, що підвищує гнучкість у виробничому процесі. Ключову роль відіграє пастеризатор FISCHER продуктивністю 6000 л/год, який гарантує безпеку й якість як сиропу, так і соків перед остаточною розливкою. Комплексна готовність до роботи Інтеграція усіх необхідних насосів, трубопроводів і арматури, як показано на фото, засвідчує повну технічну готовність системи. Такий підхід оптимізує процес запуску та забезпечує безперервний і ефективний рух продукції протягом усіх етапів підготовки сиропу. Висновок щодо використаної сиропної кімнати до 6000 л/год Отже, "Використана сиропна кімната до 6000 л/год" — це комплексне рішення для виробництва сиропу, що реалізує сучасні технології та прагнення до виробничої ефективності й якості продукту. Її інтеграція у виробничий процес дозволить суттєво підвищити можливості виробництва, зробивши цю інвестицію цінною для будь-якого прогресивного виробника напоїв.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, максимальна товщина листа: 3 мм, зовнішній діаметр: 80 мм, ВИСОКОПРОДУКТИВНА ТА ВИСОКОЯКІСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ТРУБ OTO 80.3 QTC З повним швидкозмінним інструментальним комплексом Виробник: OTO MILLS ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА: • Діаметр: 19 мм – 80 мм • Товщина стінки: 0,8 мм – 3,2 мм • Макс. швидкість: 150 м/хв • Робочий напрямок: зліва направо КОМПЛЕКТАЦІЯ ПОСТАВКИ: 1. Вхідна лінія, виробництва OTO MILLS: • Подвійний розмотувач OTOAD256-PA • Подвійний пристрій для розкручування спіралі • Автоматичне торцево-кінцеве зварювання OTO GG254 • Вертикальний акумулятор Floop 2. Лінія виробництва труб OTO 80.3 QTC, виробник OTO MILLS: • Станини з чавуну • Регульована висота нижнього вала • Посилені двигуни та двошвидкісні редуктори • Гідравлічні гайки • Двосекційний тунель охолодження • Моторизована турецька голівка для швидкого налаштування 3. Система швидкої зміни касет OTO QTC – 2-й комплект касет поза лінією, в тому числі: • 1 повна касета формування • 1 повна касета фінішного проходу • 1 повна калібрувальна касета • Автоматичні карданні з’єднання швидкого підключення 4. Летюча пила 150 м/хв: високошвидкісна холодна пила OTO TCCG160: • Переміщення каретки – мотор 70 кВт • Переміщення ріжучої головки – гідравлічне керування • Обертання диска – змінний струм (AC) 5. Автоматичний упаковщик MAIR SQ.HEX.90.D.5.SL зі системою зливу емульсії та зважування пакетів: • Формування гексагональних, квадратних/прямокутних пакетів • 5 модулів для труб довжиною 4–10 м (до 12 м для товщини більше 1,8 мм) • Включає пристрій зливу емульсії та зважування пакетів • 3 ланцюги для зберігання готових пакетів • Зона для випробувальних труб з пилкою для відрізання пробних труб 6. Автоматичний стрепінговий пристрій SIGNODE M400 7. Система цинкування METALIZACIÓN 250: • 1 металічна кабіна • 1 установка нанесення цинку ENERGIZADOR DE METALIZACIÓN 250 • 1 цинкова розпилювальна гармати ARCSRPAY 528E 8. Система видалення диму: Knjdpfx Ahjvr Tntoyef • Відвідні канали й витяжні кожухи в необхідних точках • Фільтр диму 9. Повний комплект роликів (*див. деталі) НОВІ ДЕТАЛІ, ПОСТАВЛЕНІ В 2023/2024 РОКАХ: 10. Твердотільний зварювальний апарат Thermatool CFI 350-VF: • Automatch • Вибір частоти 250-400 кГц • Панель керування Thermaview 11. Охолоджувач PARKER, модель Hyprechill Maxi 12. Гідравлічний внутрішній обрізувач Blissenbach з усіма інструментами для DI 30-50 мм 13. ЧПУ-контролер OPTRONIC для управління летючою пилою (Швейцарія) 14. Нова емульсійна установка: • Насос і теплообмінник • Фільтри • Електромоніторинг і керування 15. Новий двигун і електрошафа для акумулятора 16. Новий двигун і система керування для калібрувальної секції

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 7 950 h, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальний токарний центр / вертикальний токарний верстат Виробник: EMAG Модель: VL6 (FANUC) Рік випуску: 2021 Напрацювання: приблизно 7950 годин Загальна вага: 10,5 т Головний шпиндель 28,5 кВт Потужність при 40/100% ПВ: 41/28,5 кВт Крутний момент при 40/100% ПВ: 491/340 Нм Повна потужність при частоті обертання шпинделя 800 об/хв Максимальна частота обертання: 3100 об/хв Подаючі осі X, Z Високопродуктивний револьверний приводний вузол для оборотних інструментів (C362) з внутрішньою подачею охолоджуючої рідини до інструмента Максимальна частота обертання: 9600 об/хв Knsdpfx Ahewzwu Ieyjf Повна потужність при 3000 об/хв Крутний момент при 100% ПВ: 33 Нм / 10,4 кВт Крутний момент при 40% ПВ: 44 Нм / 13,8 кВт Крутний момент при 10% ПВ: 56 Нм / 17,6 кВт Тримач інструменту для оборотних інструментів: 12 x BMT65 Система зберігання і транспортування деталей, конвеєр O-типу (GO 240") Призматична система носіїв для 10 заготовок Висота деталі: макс. 250 мм Вага деталі: макс. 40 кг Комплект (10 шт.) призматичних тримачів для діаметра заготовки: 150 - 300 мм Пристрій продування деталі та пристрою для затискання (Pick-Up) Подача охолоджуючої рідини: 15 бар Продуктивність насосу охолоджуючої рідини: близько 80 л/хв при 15 бар Охолоджуючий агрегат (6,5 кВт, вода – повітря) Подвійний фільтр охолоджуючої рідини, перемикається вручну Тонкість фільтрації 100 мкм, з електричним та механічним індикатором забруднення Транспортер стружки, ланцюгового типу – з вивантаженням назад Версія з шарнірною стрічкою: вивантаження назад Висота вивантаження стружки 1 100 мм (з інтегрованим баком для охолоджуючої рідини, об’єм близько 500 л) Система димовидалення емульсії: продуктивність близько 800 м³/год Ополіскувальний пістолет Вимірювання деталі щупом Продувка щупа Моніторинг ресурсу інструменту (система резервних інструментів) Сигнальна колонка з трьома кольорами Патрон для швидкої заміни кулачків SMW autoblok KCNS-N400-128 макс. = 3500 об/хв Комплект твердих базових кулачків Комплект м’яких накладних кулачків Програмне забезпечення Інструкція з експлуатації / інструкція з обслуговування

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується лабораторного мішалки IKA Eurostar PWR CV з верхнім приводом. Прилад знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. IKA Eurostar PWR CV – це ефективне лабораторне обладнання, спеціально розроблене для виконання різноманітних завдань з перемішування, чудово підходить для змішування речовин як з низькою, так і високою в'язкістю. Ця мішалка входить до великої серії IKA Eurostar, яка представлена різними моделями під різні лабораторні завдання. Основні характеристики: Діапазон швидкостей: Обладнана універсальним діапазоном обертів (rpm), причому автоматичне регулювання швидкості забезпечується за рахунок використання сучасної технології з мікропроцесорним управлінням. Системи безпеки: Оснащена вбудованими електронними системами безпеки, які забезпечують автоматичне відключення при перевантаженні або блокуванні, що гарантує захист користувача та приладу. Постійна швидкість: Підтримує стабільну швидкість незалежно від зміни в'язкості зразка, постійно порівнюючи фактичні оберти вала з заданими для оптимальної продуктивності. Knodpfx Aoxxz S Aehyjf Об’єм перемішування: Модель EuroStar 20 розрахована на максимальний об’єм перемішування до 15 літрів (H2O), що робить її придатною для роботи з більшими об’ємами. Крутний момент: Забезпечує максимальний крутний момент 20 Нсм на валу, що надає достатню потужність для ефективного змішування. Кріплення мішального елемента: Мішальний елемент надійно фіксується за допомогою патрона, що гарантує стійкість при експлуатації. Застосування: - Лабораторне використання: спеціально розроблений для лабораторних умов, ідеально підходить для рутинних завдань змішування. - Змішування речовин: здатний ефективно змішувати широкий спектр матеріалів — як з низькою, так і з високою в’язкістю, що задовольняє різні експериментальні потреби. - Інтенсивне змішування: підходить для застосувань, що вимагають інтенсивного перемішування, наприклад, для підготовки емульсій або суспензій.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Механічний повітряний фільтр із 3-ступеневою системою фільтрації для відсмоктування масляного туману, емульсійного туману та шліфувального туману на верстатах з ЧПУ. Може експлуатуватися гнучко або на одностійковій рамі позаду машини. Kjdpfjin Dbrex Ahyjnf Продуктивність відсмоктування від 1 000 до 4 000 м³/год (достатньо також для закритих токарних, фрезерних, шліфувальних верстатів, обробних центрів та ін., із робочою камерою до приблизно 30 м³).

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, швидкий хід по осі X: 45 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 45 м/хв, швидкий хід по осі Z: 45 м/хв, модель контролера: Heidenhain iTNC530, ширина столу: 960 мм, довжина столу: 600 мм, загальна вага: 9 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 40 000 об/хв, години роботи шпинделя: 22 800 h, шпиндельний ніс: HSK E 40, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 38, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Ця машина використовувалася виключно для обробки міді. Система охолодження водою присутня, але досі не використовувалася. Тобто це чудовий станок, який завжди працював у легких умовах, не бачачи охолоджуючої води, і оснащений шпинделем Weiss на 40 000 об/хв. Машина стандартно постачається з: - Оригінальною документацією на станок і шпиндель Weiss, - Інструментальним лазером BLUM, - 3D-щупом Heidenhain TS-440, - Шпиндельним і емульсійним охолоджувачами, Kodpfx Ahoxgukbsysnf - Закриваючим дахом (гармошка). Машину можна оглянути під напругою за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год Технічний огляд системи Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год забезпечує комплексне рішення для асептичної підготовки UHT-молока, питного йогурту, соків та ароматизованих напоїв. Система наразі знаходиться на зберіганні та готова до повторної інсталяції, забезпечуючи високу термічну й мікробіологічну ефективність. Її модульна конструкція дозволяє працювати з продуктивністю 2640 л/год, 3850 л/год і до 6600 л/год у максимальній конфігурації, що дає змогу гнучко пристосовуватися до різних виробничих потреб. Секція гомогенізації Серцем кімнати є гомогенізатор Tetra Pak, модель Tetra Alex, який ефективно зменшує розмір жирових кульок і забезпечує стабільну текстуру продукту. Це стабілізує складні емульсії, такі як ароматизоване молоко чи питний йогурт, й попереджає розшарування під час зберігання. Гомогенізатор неасептичний, розташований перед етапом UHT-стерилізації, тому будь-яке мікробне навантаження, що може з’явитися під час гомогенізації, усувається на подальших стадіях. Апарат розрахований на високи робочі тиски й спрощує обслуговування, а міцна конструкція гарантує довготривалу надійність. Інтегрована система деаерації Система обладнана деаератором Tetra Pak (2005 р.), який має допоміжний насос і резервуар. Саме цей модуль видаляє розчинений кисень і небажані гази з продукту до термічної обробки, підвищуючи стабільність продукту та знижуючи ризик окислення. Вертикальна конструкція сприяє ефективному відділенню газів, мінімізує втрати продукту та забезпечує безперервний потік на наступну стадію. Високопродуктивний трубчастий UHT-модуль Стерилізація відбувається у трубчастому теплообміннику UHT, виробництва Tetra Pak (модель Tetra Therm Aseptic). Даний модуль реалізує непрямий теплообмін, водночас зберігаючи органолептичні властивості продукту. Модуль оснащений витримувальною спіраллю для підтримки необхідної температури упродовж встановленого часу, що забезпечує відповідність харчовим стандартам та мікробіологічну безпеку. Модульна конструкція дає змогу легко інтегрувати систему у наявні виробничі лінії. Електронне керування та автоматизація Лінія оснащена електричним щитом керування, PLC Siemens та операторськими панелями для точного керування усіма етапами. До комплектації також входять детальні електросхеми, пневматичні клапани Festo та перетворювачі частоти Danfoss для динамічного керування насосами й теплообмінниками. Автоматизація забезпечує безперервну роботу, оптимізує CIP-цикли, зменшує час простою та покращує відстежуваність процесу. Усе це гарантує надійну продуктивність у найрізноманітніших умовах експлуатації. Висновок Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год – це повноцінна високопродуктивна система для підготовки UHT-молока та напоїв. Завдяки високотехнологічним компонентам і масштабованості ця лінія є оптимальним вибором для молочних виробників. Надійність, гігієнічність і адаптивність відповідають найвищим галузевим стандартам. Система перебуває на зберіганні та готова до оперативного введення в експлуатацію. Knedowqxhhjpfx Ahyjf

Стан: новий, ПРОГРЕСИВНІ РІШЕННЯ ДЛЯ ФІЛЬТРАЦІЇ ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ РІДИНИ: Filtra4 від EUROMAQUINA Filtra4 — це оптимальна система фільтрації для досягнення високого ступеня очищення та фільтрації промислових рідин. Проектування та впровадження комплексних рішень під ключ. ВИДАЛЯЄ ЗАБРУДНЕННЯ, які впливають на якість емульсії (охолоджувальної рідини): • Стружка та/або частки різання • Тверді частки у зваженому стані • Незмішувані оливи (мастильні оливи, оливи сировини, гідравлічні оливи, направляючі оливи тощо) ЗАСТОСУВАННЯ Filtra4 Filtra4 — оптимальне рішення для різних галузей, таких як: Knedpfx Ahswq Ngusyjf • Труби: як зварені, так і безшовні • Механічні центри: шліфування, токарні операції • Стержні: процеси токарної обробки, правки, полірування • Металургійні та профілювальні заводи • Кування та холодна штамповка ПОКРАЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ВАШИХ ВИРОБНИЧИХ ПРОЦЕСІВ 1. Без витратних матеріалів Повністю виключає використання дорогих витратних матеріалів, таких як фільтрувальний папір або сітка. Filtra4 — це автоматичний фільтр, що не потребує витратних матеріалів, що дозволяє зекономити як на експлуатаційних витратах, так і на управлінні відходами за рахунок їх окремого видалення. 2. Майнтенанс "нуль" Завдяки внутрішній системі самоочистки Filtra4 підтримується у оптимальному стані без необхідності обслуговування. З Filtra4 ви отримуєте безперервну роботу та підвищену експлуатаційну ефективність без зупинок на обслуговування. 3. Високий ступінь фільтрації Filtra4 забезпечує багатоступеневу ефективну фільтрацію, що гарантує точне відокремлення зважених часток і незмішуваних олив. 4. Ротативний скіммер усієї поверхні Наш поверхневий ротативний скіммер дозволяє повністю відокремлювати та видаляти небажані забруднюючі оливи. 5. Автоматичне додавання суміші Забудьте про ручне додавання оливи. Наша система дозволяє автоматично додавати потрібну кількість емульсії з бажаним відсотком оливи. 6. Індивідуальне або інтегроване рішення Filtra4 адаптується до ваших потреб. Може бути вбудований у наявну виробничу лінію для оптимізації її продуктивності, впроваджений як окремий модуль для конкретного обладнання або централізовано постачати декілька ліній — відповідно до вимог вашого виробництва. Для отримання детальної інформації відвідайте наш сайт: Без витратних матеріалів: Автоматична фільтрація без паперу або сітки Майнтенанс "нуль": Внутрішня система самоочистки Високий ступінь фільтрації: Багатошарова фільтрація з відокремленням шламів, дрібних часток і незмішуваних олив Ротативний скіммер усієї поверхні: Повне і окреме видалення забруднюючих олив Автоматичне дозування емульсії: з бажаним % оливи Індивідуально чи інтегровано: Може інтегруватися у лінію чи централізовано на декілька виробничих ліній

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Система фільтрації вихлопних газів, установка фільтрації відпрацьованих газів, фільтр відпрацьованих газів, гарячий фільтр, промисловий фільтр відпрацьованих газів, установка очищення витяжного повітря, система очищення фільтрів, електрофільтр, фільтраційна установка, сепаратор масляного туману, сепаратор олійного туману, повітряний фільтр, сепаратор туману, сепаратор масляного та емульсійного туману, фільтр твердих часток, промисловий фільтр - Виробник: ifs, установка очищення витяжного повітря/промисловий фільтр, тип IF-Vario M 1600 - Номінальна потужність: 0,75 кВт - Продуктивність всмоктування: 1600 м³/год - Окремі компоненти: див. фото Knedpfx Ahjwrcbneyjf - Габарити: 990/600/В660 мм - Загальна вага: 100 кг

Стан: вживаний, Вживана лінія переробки молочних продуктів для малих підприємств, продуктивністю 2000 л/год Прийом та початкове зберігання молока Вживана лінія для переробки невеликого обсягу молочних продуктів (2000 л/год) починається з приймального модуля, що складається з двох танків Lactofreeze й приймального насоса. На початковому етапі оператори заливають сире молоко в резервуари, де воно охолоджується. Завдяки цьому забезпечується температурна стабільність до початку наступних етапів обробки. Крім того, ця система зменшує бактеріальне навантаження та забезпечує безперервну подачу молока до пастеризації. Пастеризація та сепарація Далі слідує етап пастеризації, що здійснюється на пластинчастому теплообміннику з секцією витримки та допоміжними системами, розрахованими на 2000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває та витримує молоко при заданій температурі для знищення патогенів. Після цього сепаратор GEA WESTFALIA (продуктивність 3000 л/год) виконує відділення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1000 л/год) диспергує жирові кульки, покращуючи стабільність емульсії і запобігаючи відстоюванню вершків. Ферментація та коагуляція Після термічної обробки молоко надходить у зону ферментації. Тут використовується ізольований двостінний ферментаційний танк об'ємом 1000 л із планетарним мішалкою. Це забезпечує рівномірний розвиток бактеріальної культури та точний температурний контроль. Паралельно встановлений 1000-літровий відстійник-коагулятор з планетарною мішалкою для ініціювання процесу утворення згустку (сирної маси). Обидві ємності гарантують оптимальне формування білкової структури для виробництва йогурту, сиру та кисломолочних продуктів. Виготовлення сиру та дренаж Після коагуляції лінія переходить до виготовлення сиру. Включає 500-літровий сирний котел із дренажним ситом і двома столами для стікання сироватки. Це дозволяє операторам ефективно працювати з великим обсягом сирної маси. Також конструкція спрощує відділення сироватки, забезпечує санітарну безпеку та полегшує очищення, зменшуючи ризик перехресного зараження. Пакувальні операції Knjdpfsw Ahg Rex Ahyjf Після завершення виробничого циклу продукти підлягають фасуванню. Лінія оснащена як напівавтоматичними, так і автоматичними рішеннями. Спочатку напівавтоматичний дозатор розфасовує пастеризоване молоко в пакети по 1 л. Далі автомат наповнення та закупорювання йогурту працює із стаканчиками діаметром 75 та 95 мм, забезпечуючи продуктивність до 1800 штук/год. Роторна етикетувальна машина ETICAP (2004 р.) наносить самоклеючі етикетки (фронтальні та тильні) на циліндричні ємності з високою точністю. Маркування дати, температурний контроль і кінцеве пакування Система Videojet 1220 (2019) маркує продукцію датами на конвеєрній стрічці. На наступних етапах вакуумний пакувальник фасує порції вершків і сиру. Теплове господарство базується на твердопаливному котлі потужністю 115–150 кВт (2014) із двома насосами-циркуляторами. Для охолодження використовується льодовий резервуар на 5000 л (2014) та холодильна установка (2018), що гарантують стабільний температурний режим по всій лінії.

Стан: вживаний, Автоматична пакувальна машина Виробник: MAIR Модель: .90/D/5/SL Автоматична стрепінг-машина з автоматичною вставкою підкладок Виробник: ITIPACK Модель: SKE/M/TS-31 J-WILT/4MR Робочий діапазон Круглий діаметр: 16–90 мм Діапазон товщин: 0,8–5,0 мм Довжина: 3,5–10 м У КОМПЛЕКТІ: Knedovtp Hbspfx Ahyof - Рольганг (приблизно 24 м) з 2 секціями - MAIR .90/D/5/SL, для формування гексагональних і прямокутних пакетів - Бічна лінія транспортування пакетів для стрепування - Автоматична стрепінг-машина ITIPACK SKE_M_TS-31J-WILT_4MR з автоматичним встановленням підкладок на 4 сторонах - Поздовжній ланцюговий транспортер для транспортировки упакованих пакетів - Станція зважування пакету та дренажу емульсії - Секція поперечних ланцюгів для складування - Електроуправління та операторський пульт Товщина: 0,8–5,0 мм Діаметр труби: 16–90 мм Довжина: 3,5–10 м Прямокутний пакет: 200 х 200 мм – 650 х 520 мм Гексагональний пакет: 230 х 200 мм – 600 х 520 мм Максимальна вага пакету: 3 т