Придбати Emulsion б/у (270)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S18092, Стільниковий куттер DMK 20 C завдяки своїй компактній, міцній і високоточній конструкції є ідеальним настільним куттером для малих і середніх м’ясопереробних підприємств, ресторанного бізнесу високого рівня, великих кухонь та кейтерингу. Продумана конструкція забезпечує користувачу майже необмежені можливості використання у всіх сферах застосування. Машина оснащена двома незалежно керованими потужними двигунами, що дозволяє варіювати керування пристроєм. Завдяки опціональній міцній рухомій підставці, необхідна мобільність гарантована. Kdedpfoymd Siox Adlei Машина пройшла велику інспекцію у виробника DMS у Саарбрюкені. Власна вага 260 кг говорить сама за себе — справжній професійний апарат! Машина буде доступна з 8-го календарного тижня. Ви отримаєте рахунок із зазначенням ПДВ. Наш сервіс для вживаного обладнання: 6 місяців гарантії на електронні частини, обмежено заміною дефектних деталей без витрат на демонтаж та монтаж Високоякісне брендовe обладнання за справедливими цінами Професійний капітальний ремонт, інспекція та експертне очищення Перевірено та повністю працездатно — або гроші повертаємо Гнучкий вибір: доставка або самовивіз Компетентна консультація до та після покупки Надання інструкцій з експлуатації, електричних схем та запасних частин Перевірка згідно DGUV V3 Виконання машини: повністю з нержавіючої сталі масивна литa чаша з нержавіючої сталі (об’єм чаші 20 л) високоточний, не обслуговуваний ріжучий вузол Ріжуча головка з нержавіючої сталі з 6 ножами Мале ріжуче зазорування по радіусу чаші Висока стійкість Надзвичайно низький рівень вібрацій Віброзаглушуючі опори Кришка куттера з плексигласу Аналоговий, добре читабельний термометр 6 ножів з нержавіючої сталі, 7 розподільних кілець з нержавіючої сталі, дві чаші Привід і керування: окремий привід ножевої осі з електромагнітним гальмом функція гальмування за допомогою кнопки для чищення з відкритою кришкою окремий привід чаші з безпосередньо приєднаним не обслуговуваним редуктором дві швидкості перемикання незалежно одна від одної великі зручні кнопки управління з покриттям, що полегшує очищення Системи безпеки: Пристрій для захисту від витоку за UVV Захисний пристрій від втручання за UVV Kwobmdsygi Amov Sgweu Звукоізоляційна кришка Електромагнітне гальмо Аварійне вимикання, машина відповідає HACCP Відповідає UVV Сертифікат BG Технічні характеристики: Об’єм чаші: 20 л Корисний об’єм для фаршу: (прибл. кг): 16 кг Кількість ножів: 6 Швидкість обертання: (об/хв) 1500/3000 Потужність ножової осі: (кВт) 3,3/4,5 Мережеве напруження: (В) 400 Керуюча напруга: (В) 24 Запобіжник: (А) 16 (повільна дія) Ш х Г х В: 83 см x 80 см x 115 см з підставкою на колесах Вага: 260 кг Серійний номер: S18092 Рік випуску: 2020 Тип: DMK 20 C Стан: вживаний, велика інспекція проведена, повністю працездатний Доставка: Доставка або самовивіз за домовленістю Міжнародна доставка за запитом Доставка на острови або гірські станції – тільки за домовленістю

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, x-хід 2100 мм y-хід 1020 мм z-хід 762 мм Система управління Fanuc MXP-200FP Швидкість обертання шпинделя 6000 об/хв Потужність шпинделя близько 22 кВт Крутний момент на шпинделі близько 550 Нм Тип кріплення інструменту SK 50 Монтажна площа столу 2300 x 1020 мм Макс. навантаження на стіл 3000 кг Т-пази 6 x 22 мм Kodpsx Sr A Uofx Adljdi Відстань між Т-пазами 150 мм 3-осьовий обробний центр з ЧПК Оснащення/Аксесуари: - Змінник інструменту з ланцюговим магазином, 40 позицій - Макс. діаметр інструменту: 120/240 мм - Макс. довжина інструменту: 350 мм - Система охолодження з внутрішньою підвищувальною помпою та фільтром - Витяжна система емульсійного туману - Електронне ручне колесо - 2 шт. магнітних плит розміром 800 x 400 мм - Різні тримачі SK50 - Транспортер стружки

Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 13 660 h, Стан: вживаний, площа фільтрації: 18 м², від'ємний тиск: 2 000 Па, потужність всмоктування: 13 000 м³/год, Відсмоктувач масляного туману з цеху, фільтраційна башта Plug & Play для відведення під час емісії охолоджувально-мастильних засобів у виробничих приміщеннях. Фільтраційно-вентиляційна башта IVAT Ölnebel-T13K. Ідеальна для аерозолів, масляного туману, емульсійного туману та парів. Фільтраційно-вентиляційні системи для промислових приміщень — широке застосування в численних технологічних процесах на виробництві, переважно при металообробці. Часто вбудовані в верстати системи відсмоктування, які повертають охолоджувачі, недостатньо ефективні або взагалі відсутні. Переналагодження верстатів, часте відкривання кожухів, або їхня відсутність біля обробних головок, призводить до поширення масляного туману за межі самих машин — в робочі зони, де працівники піддаються впливу шкідливих туманів і парів. Встановлення вентиляційної башти суттєво покращує якість повітря на робочих місцях і є ідеальним доповненням для вентиляції приміщень, де повне відділення масляного туману за допомогою пристроїв для повернення охолоджувачів неможливе чи складне. Автоматичний контроль якості повітря і температури у приміщенні. Інноваційна система керування PLC порівнює дані, виявляє перевищення граничних значень на робочих місцях, нагрівання безпосередньо під стелею цеху та повністю автоматично регулює температуру та якість повітря. Kdodoxnlwzopfx Adlei Продуктивність — до 13000 м3/год Розрідження 2000 Па Площа фільтрації — 18 м2 Вентилятор потужністю 7,5 кВт. Рік випуску: 12/2015 Відпрацьовано 13660 годин Складський номер: 1054

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 4123479, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 1,13 кВт (1,54 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 27 мм, загальна вага: 225 кг, Діапазон різання круглого металу при 45°: 150 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 220 мм, Діапазон різання квадратної сталі під 45°: 150 мм, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 210 мм, довжина стрічкової пилки: 2 450 мм, ширина стрічкової пилки: 9 мм, потрібна висота: 1 740 мм, вимога до простору довжина: 1 550 мм, необхідна ширина: 870 мм, робоча висота: 915 мм, Гідравлічний циліндр / Емульсійний насос / Ексцентриковий натягувач / Рама / Пильна стрічка / Вилка 400В -16A- Kjdpfxjxxi N As Adledi Швидкість різання: 35 + 70 м/хв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 D, Опис: Загальна інформація: Рік випуску: 2012 Система управління: Siemens 840 D Робочі переміщення X/Y/Z: 1.300/600/800 мм Частота обертання шпинделя: 12.000 об/хв Шпиндель: Технологія: мотор-шпиндель Швидкість обертання: 12.000 об/хв Потужність: 30 кВт Крутний момент: 191 Нм Тип кріплення інструменту: HSK 63 NC-поворотна головка: Вісь B: +/- 105° Момент затискання: 4.200 Нм NC-поворотний стіл: Вісь C: 360° Привід: прямий привід (торк) Монтажна поверхня: 630 мм Крутний момент: 600 Нм Максимальне навантаження на стіл: 1.000 кг Магазин інструментів: Технологія: ланцюговий магазин Змінник інструменту: двозахватний Кількість позицій: 48 шт. Максимальний діаметр інструменту: 70 (130) мм Максимальна довжина інструменту: 340 мм Kdsdoyiwwqepfx Adloi Обладнання / аксесуари: Системи вимірювання переміщень: прямі у всіх осях (скляні лінійки) Видалення стружки: стружкоприймач Охолодження: система подачі холодоагенту через шпиндель, тиск 40 бар Вимірювання заготовки: бездротовий вимірювач Renishaw Вимірювання інструменту: лазерна система Blum Вловлювач емульсійної місти: LTA, електростатичний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Технічні дані: Маса машини прибл.: 24 т Необхідний простір прибл.: 3900 x 3500 x 2500 мм - машина не має осі B - дві шліфувальні шпинделі, кожен зі шліфувальним кругом - інструкції з транспортування наведені в документації (додається) вкл. фільтраційна установка Hoffmann KSM Завантажувальний список у наявності Експлуатаційні дані станом на 27.03.2023: Kdsdpfxsx Aq Ets Adlei - Час роботи: 21 727 год - Час виробництва: 11 960 год Документація машини: 1 комплект електросхем, електричних схем, інструкція з експлуатації Аксесуари: 2 запасних вимірювальних головки Marposs S/500; призматичні підставки Інше: Фільтраційна установка Hoffmann KSM Стан машини: відповідно до віку; робота з емульсією

Стан: вживаний, Croma Cutmaster 1200 – Промислова куттер-машина та устаткування для переробки продуктів харчування Croma Cutmaster 1200 — це потужна та універсальна промислова куттер-машина, розроблена для високопродуктивної переробки харчових продуктів. Спроектована для точного подрібнення, змішування й емульгування, ця машина ідеально підходить для м’ясопереробних підприємств, виробників харчових продуктів та комерційних виробничих середовищ. Ключові характеристики: - Високопродуктивна обробка: призначена для виробництва великих партій з постійною якістю результату. - Багатофункціональність: поєднує подрібнення, змішування й емульгування в одному агрегаті. - Високошвидкісна система ножів: забезпечує дрібне подрібнення та однорідну текстуру продукту. - Міцна конструкція з нержавної сталі: гігієнічна, довговічна та легка у догляді. - Точна система управління: дозволяє точно регулювати швидкість різання та цикли обробки. - Ефективний виробничий процес: скорочує час обробки з одночасним збереженням якості продукту. Технічні характеристики: - Модель: Croma Cutmaster 1200 Kdedpfx Adsyu R Sxelji - Тип машини: промисловий куттер / емульгатор - Галузі застосування: м’ясо, риба, птиця, рослинні продукти, соуси та інші перероблені харчові вироби - Функції обробки: від грубого рублення до тонкого емульгування - Конструкція: посилена промислова нержавна сталь Сфери застосування: Оптимально підходить для виробництва: - Ковбас та м’ясних емульсій - Плавленого сиру та намазок - Соусів і готових страв - Рослинних та альтернативних білкових продуктів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 31 008 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6050351, TRAUB TNL 18 – верстат з ЧПУ для поздовжнього/короткого токарного оброблення Тип машини: TNL 18 модифікація TNL18-9 Застосування: для довгого та короткого токарного оброблення Виробник: TRAUB Drehmaschinen GmbH & Co. KG Система керування / ЧПУ Система керування: TX8i-s із 64-бітним RISC CNC/PLC процесором USB-інтерфейс Підключення ПК через оптоволоконний кабель, включає TFT-РК екран (кольоровий) та електронний ручний пульт управління Пакет програмного забезпечення: Helical, Polyform Нарізання різьби без компенсаційної втулки Контроль поломки відрізного інструмента Відключення осі (GSP для під’їзду на блок) Шпинделі / осі / затискна техніка Головний шпиндель з ремінним приводом включає порожнистий затискний циліндр C-вісь Перехідники для цангового патрона F25 (145E) Кріплення TNL 18 для приводної напрямної втулки, регульоване, тип T223 Перехідники для короткотокарного режиму Контршпиндель з ремінним приводом включає порожнистий затискний циліндр X-Z-C-вісь Промивний пристрій для видалення заготовок з контршпинделя Перехідники для цангового патрона F25 Інструментальна система Нижня револьверна головка: X-Y-Z-H-вісь, загальний привід, 8 посадочних місць для інструменту, 5 глухих пробок Верхня револьверна головка: X-Y-Z-H-вісь, загальний привід, 8 посадочних місць для інструменту Вимірювальні системи / додаткові осі Оптична лінійка осі X (верхній/нижній револьвер) Оптична лінійка осі X4 (GSP) Керування для приводної та програмованої напрямної втулки (позиційний/опціональний пакет для напрямної втулки) Вивід деталей / периферія Пристрій виведення деталей через GSP (RSP) Пристрій виведення деталей спереду на транспортер Стружкоприймач: шарнірна стрічка, висота вивантаження 910 мм Ручний промивний пристрій для робочої зони Підключення до центральної витяжки: D 150 мм Охолоджуюча рідина / фільтрація / високий тиск Примітка з документу: Експлуатація верстата дозволена лише із застосуванням різального масла (рекомендація - система пожежогасіння при ризику пожежі/вибуху) Подавання охолоджувальної рідини 3/8 бар, бак 500 л Компактний стрічковий фільтр на 500-л баку для СОЖ Продуктивність: близько 100 л/хв для емульсії, близько 70 л/хв для різального масла Тонкість фільтра: близько 30–40 мікрон Внутрішня подача СОЖ до 30 бар (револьверна голова зверху/знизу) VBT 80–120 бар (дані по клапанах/станціях див. список) Високотиск. насос СОЖ 120 бар, з тонким фільтром 25 мкм Занурювальний охолоджувач для охолодження СОЖ Насос СОЖ 20 бар Охолоджуюча рідина: різальне масло (позиція у списку) Безпека / пожежна безпека Автоматична CO₂-система пожежогасіння (VBT) При замовних матеріалах/маслах/СОЖ: необхідні паспорти безпеки та технічні документи до поставки (вказано в документі) Електрообладнання / норми / документація Електрообладнання: 400 В / 50 Гц, Європа (VDE/EN 60204) Декларація про відповідність ЄС і знак CE Забарвлення: RAL7037 (машина/станина), RAL7035 (захисні кожухи) Документація для користувача: на CD/папері, додатково 2 комплекти німецькою мовою Інтерфейси / моніторинг TRAUB контроль інструменту для TX8i-s VB-T мережеве підключення для керування TX8i-s Kdjdpfxeylan De Adlsi VB-T гідравлічне подавання масла WT знизу, станція 1 (для гідравлічного захвату W7040021) Магазин подачі прутка / додаткове обладнання магазину Додаткове обладнання для магазину подачі прутка без редукційних гільз для: LNS, FMB Maschinenbaugesellschaft mbH, IEMCA Магазин має бути обладнаний системою зміни режиму роботи із зсувною установкою Додаткові опції згідно списку: Додати редукційні гільзи MSP

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, У гарному технічному стані, повністю працездатна. Рік випуску: 2016. Машина укомплектована 4-осьовим пристроєм TSUDAKOMA, датчиком вимірювання заготовки та датчиком вимірювання інструменту. Ходи по осях (X/Y/Z): 1 000 / 550 / 500 мм Відстань від робочої поверхні столу до торця шпинделя: 130 - 630 мм Напрямні осей: лінійні роликові LM Робоча поверхня столу: 1 100 x 502 мм Вантажопідйомність: 700 кг Kodpfex Tti Sex Adledi Конфігурація робочої поверхні столу: 5x Т-пазів (ширина 18 мм, крок 80 мм) Максимальна швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Потужність шпинделя (10 хв/тривала): 18,5 / 11 кВт Швидкість переміщення (X/Y/Z): 36/36/30 м/хв Робочі подачі (X/Y/Z): 1 – 24 000 мм/хв Потужність подаючого двигуна (X/Z): 1,8 / 1,8 / 3,0 кВт Автоматична зміна інструменту Тип конуса інструменту – BT40 Тяговий болт – MAS P40T-1 (45°) Кількість позицій у магазині інструменту: 24 Максимальний діаметр інструменту: Ø 80 / Ø 150 мм (без сусіднього інструменту) Максимальна довжина/вага інструменту: 300 мм / 8 кг Час зміни інструменту: 2,5 с Час заміни «стружка-стружка»: 4,3 с Магазин і змінний диск виконані з обертовим важелем Потужність споживання: 30 кВА Об’єм баку для мастила/охолодження шпинделя: 6 / 20 л Об’єм бачка для охолоджуючої емульсії: 380 л Габарити машини (висота): 2 670 мм Займана площа (довжина x ширина): 3 335 x 2 200 мм Вага: 6 500 кг Система керування – Fanuc 0i-MD Продувка шпинделя повітрям Налаштування машини Захисний кожух Шнековий транспортер в робочій зоні Система охолодження Захисні двері Інтерфейс Ethernet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Urban AP 6500 F – фрезерний верстат з рухомою стійкою - Система ЧПУ Heidenhain iTNC 530, пульт керування переміщується по всій довжині зони обробки - Масивна базова конструкція у вигляді зварної рами - Кулькові напрямні на всіх осях - Фрезерна шпиндельна голова: 80 – 6000 об/хв, кріплення інструменту SK30 - X-вісь з зубчастою рейкою (30 м/хв) - Y-/Z-вісь з кульковим гвинтом (20 м/хв) - 6 ящиків для стружки - Поворотний затискний пристрій для обробки заготовок до 6200 мм - 12 пневматичних затискачів заготовок - Ручна централізована система змащування - Револьверний інструментальний магазин на 8 інструментів із супроводом - Мікроспрей - Насос емульсійної рідини для охолодження - Світильник для верстата - Огорожа безпеки - Бампер безпеки - Світлова завіса безпеки - Захисний кожух верстата з пневматичним вертикальним підйомом - Включення системи: 33 922 год - Робота програми: 9 847 год - Включення шпинделя: 7 221 год - Рік випуску: 2007 Технічні характеристики - Ходи X/Y/Z: 6500 / 275 / 310 мм - Робоча область X/Y/Z (з поворотним пристроєм): 6200 / 155 / 110 мм - Максимальна швидкість пересування X/Y/Z: 30 / 10 / 10 м/хв - Плавне регулювання подачі: 0 – 5000 мм/хв - Заміна інструменту: револьверний магазин на 8 позицій - Кріплення інструменту: SK30 - Пневматичне затискання інструменту - Система охолодження: мікроспрей для флоубуріння, охолоджуюча емульсія - Швидкість обертання шпинделя: 80 – 6000 об/хв - Корекція швидкості: 80 – 120 % - Діаметр свердління St60/алюміній: до 18 / 20 мм - Різьбонарізання: до M14 / M16 - Система вимірювання переміщення: енкодер - Точність позиціонування: 0,05 мм - Повторюваність: 0,025 мм - Толеранс точності обробки: ±0,2 мм - Підключення стисненого повітря: R 3/8" / 6 бар - Підключення пристроїв: R 1/4" - Робочий тиск: бл. 6 бар - Споживання повітря за цикл: бл. 600 л/хв при 6 бар - Рівень шуму: 79 дБА - Потужність двигуна: 15 кВт - Живлення: 3x 400 В ±5% / 50–60 Гц - Максимальний запобіжник: 25 А - Споживана потужність: бл. 13 кВА - Напруга керування: 24 В DC Kdodpsu Awm Ssfx Adloi - Необхідна площа з огорожею: бл. 34 м² (11,4 x 3 м) - Вага верстата з оснащенням: бл. 5000 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 16 000 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 80 мм, максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв, Діаметр прутка (макс.): 32 мм, модель контролера: Fanuc Serie 32i-B, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальний діаметр прутка: 32 мм Максимальна довжина точіння: 80 мм Швидкість обертання головного шпинделя: 7 000 об/хв C-вісь (головний шпиндель): 0,001° Максимальний діаметр контршпинделя: 32 мм Швидкість обертання контршпинделя: 7 000 об/хв Місткість інструментів: 23 інструменти ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: Fanuc Series 32i-B Кількість осей: 7 Напрацювання: 16 000 год ОСНАЩЕННЯ Насос охолоджуючої рідини з підвищеною продуктивністю Конвеєр транспортування деталей Kodpfx Adeyh Azpolodi Транспортер стружки Mayfran Сервісний набір – пакет емульсії Лінійний магазин подачі прутка FMB Turbo 3-36/3200 / A Блок подачі емульсійної охолоджуючої рідини Аксесуари для підставки короткоточильного верстату Примітка: Продавець може запропонувати демонтаж та завантаження за 2 000 €.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 600 h, тип управління: Управління ЧПУ, модель контролера: Fanuc 32 C, Обладнання: документація / посібник, Стандартні програми, такі як налаштування параметрів Налаштування виводу Налаштування швидкостей Налаштування керування програмами Обмеження ходів по осях x + y Базові налаштування параметрів Програма керування шліфувальними кругами Програма прогрівочного циклу Kedow I Tt Sspfx Adlsdi Програма плоского врізного шліфування Програма вимірювання Трансформатор 15 кВА Повністю закритий кожух Meister G3 Модернізація шпинделя до 3,7 кВт, диск 225 мм ETHER-інтерфейс для підключення до мережі Модуль керування з розширеною памʼяттю Fanuc Macro B опція Програмування пакетних програм Програмовані оберти шпинделя WinWop програмне забезпечення для створення контурів у Windows WINWop програма компенсації помилок WinWop постпроцесор CGS Complete Grinding Solutions - програмне забезпечення Опція для виводу Поворотний профільний вивідний пристрій Вивідне колесо – діамантове Попереднє вивідне пристрій VPA 100 L Діамантовий круг 100 мм для попереднього вивідного пристрою Пакет для повторного шліфування, ступінь діаманта G3 / W Опція – затиск та балансування Магнітна плитка 400 x 200 мм Упорна планка 400 мм з призмою Повністю автоматичний балансувальний пристрій розмір 1 Фланець для шліфувальних кругів G3, отвір 51 мм Опція – фільтраційні установки Стрічковий фільтр 175 л Установка для відсмоктування емульсійного туману 500 Запити, будь ласка, лише з Європи – перевага надається заявкам з ЄС

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 19 357 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, виробник контролерів: Siemens 810 D, загальна довжина: 6 500 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна вага: 9 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 9 000 об/хв, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Продається чотиривісний вертикальний обробний центр виробника Unisign, модель Univers 4, рік випуску 2004. Стан: Б/У, але в хорошому стані, повністю працездатний, регулярно обслуговувався. Особливість: друга фрезерна шпиндельна головка (наявна змінна фрезерна шпиндельна головка). Напрацювання: 19 357 годин. Технічні характеристики: - Хід: X = 1600 мм / Y = 400 мм / Z = 400 мм - B-ось: A-ось (360° x 0,001°), 20 об/хв - Швидкість обертання шпинделя: 0–9000 об/хв - Система керування: Siemens Sinumerik 810D - Розмір столу: 1 міст з 4 сторонами, довжина 1800 мм, 4 x 113 мм - Навантаження на стіл: приблизно 150 кг - Робоча подача: 5–28000 мм/хв - Швидкий хід (X/Y/Z): 28000 мм/хв Оснащення інструменту та магазин: - Патрон: DIN 69871-SK40 - Ланцюговий магазин на 44 позиції - Діаметр інструмента: приблизно 70 мм (до 200 мм при незайнятих місцях) - Макс. довжина інструмента: приблизно 240 мм - Макс. вага інструмента: 5 кг - Макс. загальна вага інструментального магазину: близько 200 кг - Час зміни інструмента: приблизно 8 секунд Потреби та розміри машини: - Загальна потужність: 14 кВт - Вага машини: близько 9000 кг - Простір (ДхШ): приблизно 6,5 x 3,5 м Оснащення та додаткове обладнання: - Система охолодження (близько 480 л, емульсія подається всередині та зовні) - Окрема установка Clefil RBF-E100 20 Бар - Транспортер стружки - Промивний пістолет у робочій зоні - Гідр./Пневм. можливості фіксації у робочій зоні - Закрите робоче огородження згідно з вимогами техніки безпеки - Гідравлічна станція Röhmheld (макс. 500 Бар) - Автоматичний вимірювальний щуп RWP20.00 - Різні патрони SK40 - Доступна технічна документація та план встановлення Обслуговування: - Регулярне технічне обслуговування - Часткове оновлення гідравлічних та пневматичних шлангів - Заміна LT-модуля в електрошкафу Kdjdpfx Asx Iputodlsi Машина готова до негайної експлуатації. Якщо зацікавлені чи є питання — звертайтеся! Уся інформація надана з найкращими намірами. Зміни, помилки чи попередній продаж можливі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 32 099 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 625 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 840D, загальна довжина: 5 800 мм, загальна ширина: 4 800 мм, ширина столу: 400 мм, довжина столу: 500 мм, загальна вага: 12 800 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, години роботи шпинделя: 3 648 h, подавання охолоджувальної рідини: 50 балка, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Продається чотиривісний горизонтальний обробний центр виробника Starrag. Машина була у використанні, регулярно обслуговувалась та знаходиться у повністю робочому стані. Деталі машини: - Виробник: Starrag - Модель: CWK 400D - Рік випуску: 2005 - Напрацьовано: 32 099 годин - Система керування: Siemens Sinumerik 840D - Вага машини: 12 800 кг - Необхідний простір (ДxШ): 5,8 x 4,8 м Технічні характеристики: Ходи: - X = 625 мм - Y = 650 мм - Z = 650 мм - Вісь B: 360° (0,001°) / 100 об/хв - Частота обертання шпинделя: 50 – 10 000 об/хв (безступінчато) - Потужність двигуна: 24 кВт / 37 кВт - Крутний момент: 250 Нм / 350 Нм Стіл та палети: - 2 палети по 500 x 400 мм - Т-пази згідно з DIN 55201 - Максимальне навантаження: 400 кг - Є пристрій зміни палет (час зміни: 8 с / 5 с) Дані по інструменту: - Конус: DIN 69893-HSK-A63 Kjdpox Ib T Iefx Adledi - Ланцюговий магазин на 60 позицій - Діаметр інструмента: 80 мм (до 160 мм при вільних сусідніх позиціях) - Максимальна довжина інструмента: 350 мм - Максимальна вага інструмента: 10 кг - Загальна вага інструментів: 200 кг Оснащення та додаткові опції: - Система охолодження (емульсія, внутрішня та зовнішня, близько 1100 л) - Агрегат Knoll для охолоджувально-мастильних рідин з фільтром (30, 40, 50 бар) - Вимірювальний щуп: Renishaw - Контроль поломки інструменту в магазині - Транспортер стружки - Душова система, паперова стрічка-фільтр, промивний пістолет на робочому місці - Закрите робоче огородження відповідно до вимог з охорони праці - Режим послідовної роботи з палетами - Мережева інтеграція, інтерфейс Ethernet - Технічна документація та план розміщення присутні Обслуговування: - Проводилось регулярно - Машина повністю робоча Вся інформація надана максимально точно. Можливі зміни, помилки та проміжний продаж.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: LC562, Вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год Виробнича потужність і універсальність продукту Вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год забезпечує оптимізовану асептичну термічну обробку для молочних і напоївних застосувань. Зокрема, обладнання працює з регульованою продуктивністю від 2000 до 4000 літрів за годину, що дозволяє виробляти звичайне молоко, молоко з ароматизаторами, питний йогурт і згущене молоко. Крім того, за допомогою зміни програм можна обробляти також фруктові соки, нектари та прохолодні напої. Така гнучкість робить цю лінію ідеальною для багатопродуктових виробництв. Устаткування наразі знаходиться на складі, готове до транспортування та встановлення на новому виробничому майданчику. Асептична inline-гомогенізація Kdodpfxoyhbuds Adlji Вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год укомплектована асептичним гомогенізатором Tetra Pak, модель Tetra Alex, рік випуску 2006. Це обладнання, встановлене після попереднього нагріву, працює в стерильних умовах для роздроблення жирових кульок і забезпечення однорідного розподілу твердих і рідких фаз. Завдяки цьому підтримується стабільність емульсії в ароматизованих молочних і йогуртових напоях. Асептичне inline-розташування мінімізує ризик забруднення після термічної обробки і гарантує збереження фізико-хімічної стабільності продукту на подальших етапах. Крім того, міцна конструкція спрощує очищення й регламентне технічне обслуговування. CIP-система (Clean-in-Place) Лінія інтегрована з CIP-системою (Clean-in-Place), поставленою компанією Gemak у 2009 році, яка складається з чотирьох спеціальних резервуарів: для азотної кислоти, каустичної соди, гарячої води та води для промивання. Система автоматично дезінфікує всі поверхні, що контактують із продуктом, дотримуючись контрольованих параметрів і забезпечуючи виконання гігієнічних стандартів протягом кількох етапів очищення. Вона також управляє відновленням розчинів та оптимізує споживання води на всіх циклах очищення. Саме тому ця CIP-система у вживаній установці Tetra Pak 4000 л/год зводить до мінімуму простої та забезпечує безперервність виробництва, а також зберігає цілісність продукту між виробничими циклами. Термічна обробка та контроль витримки Стерилізаційний процес базується на системі витримки від Tetra Pak, поставленій у 2006 році, що підтримує продукт на цільовій температурі протягом заданого часу. У поєднанні з трубчастим УВТ-теплообмінником ця система дозволяє проводити непряму й рівномірну термічну обробку. Таким чином, обладнання гарантує точний контроль часу витримки та оптимальне зниження мікробного забруднення. Пристрій також зберігає органолептичні властивості продукту за рахунок рівномірного теплообміну. Тому вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год забезпечує надійність процесу як для молочних, так і рослинних продуктів. Дегазація та асептичне зберігання У систему входить дегазатор Tetra Pak 2006 року, що видаляє розчинений кисень і небажані гази до УВТ-процесу, поліпшуючи тим самим термін придатності й мінімізуючи окислювальні пошкодження продукту. Крім того...

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Пропонуємо високошвидкісну чашерізку NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 2022 року – професійну машину для виробництва м’ясних фаршів, жирових емульсій, сировинних мас з шкіри, а також вегетаріанських продуктів та кормів для тварин. Це сучасна різака серії TYPHOON, призначена для використання на підприємствах м’ясної, рибної, фруктово-овочевої переробки та у виробництві готових страв, де особливо важливі дрібнодисперсне подрібнення, однорідна структура продукту і висока повторюваність процесу. Ksdpjx H St Asfx Adledi Чашерізка KN-90 оснащена чашею об’ємом 90 л та високопродуктивною ріжучою системою ножів, яка при високих обертах забезпечує "нарізання у повітрі", завдяки чому фарш не перегрівається й зберігає необхідну структуру та колір. Система перемішування фаршу забезпечується реверсивним обертанням чаші. Електронно керований привід дозволяє точно налаштовувати швидкість обертання ножового валу і змішування, а сенсорна панель керування спрощує експлуатацію та зберігання готових технологічних програм. Чашерізка має компактні габарити 2200 x 1600 x 1630 мм, а окремий електричний щиток розмірами 1000 x 500 x 1500 мм полегшує монтаж обладнання до існуючих виробничих потужностей. Надійна, посилена конструкція з нержавіючої сталі повністю відповідає гігієнічним вимогам сучасної харчової промисловості. Технічні характеристики: Виробник: NOMA Nowicki Machinery Серія: TYPHOON 90 Тип: KN-90 Рік виготовлення: 2022 Об’єм чаші: 90 л Живлення: 3×400 В, 50 Гц Потужність: 39 кВт Номінальний струм: 91 А Габарити різки: 2200 x 1600 x 1630 мм Габарити електрощита: 1000 x 500 x 1500 мм Переваги високошвидкісної чашерізки NOWICKI TYPHOON 90 KN-90: – Високошвидкісна система різання – ультратонке подрібнення фаршу та емульсії за короткий час обробки. – Однорідна структура продукту – оптимальна форма чаші та робота ножів гарантують рівномірну, повторювану консистенцію м’ясних, овочевих та кормових фаршів. – Сучасне керування – сенсорна панель, можливість зберігати технологічні програми, повний контроль над швидкостями та часом обробки. – Універсальне застосування – червоне м’ясо, птиця, риба, овочі, фрукти, рослинна продукція, корми для тварин. – Конструкція – масивна рама з нержавіючої сталі, пристосована до інтенсивної роботи в промислових умовах.

Стан: вживаний, об'ємна витрата: 7 500 м³/год, Витяжка оливної мли з верстатів з ЧПУ, фільтр-сепаратор марки Donaldson Torit. Пристрій призначений для фільтрації оливної мли (емульсії та чистої оливи), а також парів і диму, що утворюються під час різних процесів механічної обробки. Ефективність фільтрації досягає 99,97%. Модель: DMC-D2 Потужність вентилятору: 7,5 кВт Kdedexd Ry Hepfx Adlei Продуктивність: 7500 м³/год Площа фільтрації: 40,8 м² Фільтруючі елементи у дуже хорошому стані. Складський номер: 1043

Стан: дуже добре (вживаний), 5-осьовий обробний центр з поворотною фрезерною головкою, палетною станцією, калібруванням інструменту, термокомпенсацією, витяжкою з робочої зони та багато іншого. Рік випуску: 2016 Години роботи шпинделя: приблизно 1 500 год (після заміни шпинделя на початку 2025 року) Управління: - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Система контролю зіткнень Heidenhain DCM - Ручне колесо Heidenhain HR 410 - Поворотна консоль з 19" монітором - Дистанційне обслуговування через LAN/WLAN Переміщення: - Хід по осям: X 1 000 мм, Y 1 100 мм, Z 810 мм - NC-поворотний стіл D 1 000 x 800 мм, діаметр повороту 1 350 мм Фрезерна головка: - Автоматична горизонтально-вертикальна поворотна головка - Повноцінна безступенева NC-вісь від -1° до +90° - Подавання повітря через шпиндель - Охолодження зовні через кільце з форсунками Потужність приводу: 38 кВт (100% ПВ) Швидкість обертання: 16 000 об/хв Крутний момент: 135 Нм при 40% ПВ Посадка шпинделя: HSK 63-A Подача середовища: - Внутрішня подача охолоджувальної рідини 50 бар – продуктивність 28 л/хв - Паперова стрічка-фільтр з додатковим тонким фільтром - Регулювання тиску для окремих інструментів під час програми Інструментальний магазин: - Стелажний магазин на 73 позиції (можливість розширення додатковими стелажами) - Поворотна діалогова панель оператора - Ящик для вставки і вилучення інструментів з полиць магазину Вимірювання інструментів: - 3D радіодатчик m&h 20.00-Multi, програмне налаштування під HSK 63-A - Kinematics-Opt – включено, підходить для iTNC управління, калібрувальна куля на магнітній підставці Палетний обмінник: - Подвійний палетний пристрій, діаметр палет 1 000 x 800 мм, сітка отворів 100мм x 100мм, загартовані буртові втулки D 16мм - Одиниця поворотного столу з системою нульової точки, станція навантаження доступна для крана. - Палетний обмінник із захисною кабіною. Особливе оснащення: - Micro-Epsilon – для виявлення і динамічної компенсації термічного подовження шпинделя Транспортер стружки: - Скребковий транспортер вздовж станини верстата - Висота викиду стружки: 1 100 мм Кабіна машини: - Повна захисна обшивка з великою кутовою дверима для навантаження краном і дверима швидкого доступу. - Легке видалення стружки з робочої зони. Kjdpfxsxhg Die Adljdi Система витяжки: - Витяжка масляного та емульсійного туману, механічний повітряний фільтр, потужність всмоктування 1 800 м³/год. Обертальне оглядове вікно: - Оглядове вікно в робочу зону, інтегроване в двері кабіни Камера в робочій зоні: - Монітор і клавіатура на панелі управління, що дозволяє спостерігати за обробкою з тилу. Технічні дані машини: - Габарити (без сервісних зон!): ДxШxВ прибл. 4 791 мм x 4 100 мм x 4 791 мм (включаючи витяжку) - Вага машини: близько 19 700 кг - Загальна вага з усім обладнанням, додатково макс. вага заготовки, всі інструменти в магазині та всі експлуатаційні матеріали: приблизно 27 730 кг - Підключення: 50 кВА, 400 В, 50/60 Гц Цей обробний центр, з надзвичайно повною і практично орієнтованою комплектацією, знаходиться у дуже гарному стані. Працює з традиційною «швейцарською точністю». Станок не має відкладеного технічного обслуговування чи ремонту. Навпаки, із майже новим фрезерним шпинделем REIDEN RX 10 5X надовго лишатиметься у відмінному стані. Технічні зміни та помилки залишаються застережені.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Пропонуємо емульгатор LASKA FZ 175, випуску 2016 року — одну з найцінніших машин на ринку для виробництва високоякісної начинки, сосисок, дрібноподрібнених ковбас та м’ясо-овочевих емульсій. Це обладнання ідеально підходить для м’ясопереробних, птахопереробних і рибопереробних підприємств, а також для виробників готових страв, де важлива дуже дрібна структура продукту, стабільна емульсія та повторюваність параметрів. Емульгатор LASKA FZ 175 поєднує високу продуктивність (до 5,5 т/год) із точною обробкою сировини. Пристрій оснащено перфорованим диском діаметром 175 мм та комплектом із 3 сит і 3 ріжучих ножів, що дозволяє ідеально підібрати ступінь подрібнення відповідно до вимог продукту. Доступні розміри отворів сит і ножів: 2,6 мм, 1,5 мм та 0,8 мм — це забезпечує можливість виготовлення як делікатних емульсій, так і дрібної начинки. Швидкість ріжучих ножів 3600 об/хв гарантує швидке та рівномірне подрібнення. Стандартна потужність електродвигуна — 91 кВт, живлення — 3×400 В, 50 Гц. Технічна характеристика: Виробник: LASKA Ksdpfx Adex Ezt Njledi Модель: Emulsifier FZ 175 Рік виробництва: 2016 Встановлена потужність: 91 кВт Живлення: 3×400 В / 50 Гц Діаметр ріжучого комплекту: Ø 175 мм Кількість сит / ріжучих ножів: 3 Діаметри отворів сита/ножа: 2,6 мм, 1,5 мм, 0,8 мм Швидкість ріжучих ножів: 3600 об/хв Об’єм бункера: 200 л Продуктивність: до 5 500 кг/год (5,5 т/год) Переріз каналу транспортування продукту: 70 мм² Габарити машини (Ш × Г × В): 2130 × 1168 × 928 мм Вага: приблизно 1300 кг Емульгатор LASKA FZ 175 — це ідеальне рішення для підприємств, які прагнуть отримати продукт найвищої якості, скоротити час обробки сировини та підвищити ефективність виробництва, зберігаючи повну повторюваність параметрів та відповідність гігієнічним вимогам харчової промисловості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, * Час виготовлення: приблизно 4-5 місяців --- Наша найпопулярніша серія пресів для брикетування + Перевірена, проста технологія з надзвичайно низькою схильністю до збоїв + 25 років досвіду, постійного вдосконалення та ноу-хау + Сотні машин знаходяться у використанні задоволеними клієнтами + Вигідне співвідношення ціни та якості Гідравлічні преси для брикетування серії MPP NEM ущільнюють матеріали, такі як алюміній, мідь, латунь, бронза, графіт та інші кольорові метали в циліндричні брикети стабільної форми. Машини відзначаються міцною конструкцією, що гарантує стабільну якість брикетів у безперервній експлуатації. Пресування відбувається лише за рахунок гідравлічного тиску без додавання сполучних речовин. Об’єм початкового матеріалу, залежно від типу, може бути зменшений на 90%. Стандартний силос має об’єм приблизно 0,5 м³. Силоси збільшеного об’єму або спеціальні контейнери для встановлення під існуючою витяжною та фільтраційною системою в якості єдиного блоку утилізації також доступні. За потреби клієнта, окремі машини MPP NEM можуть бути об’єднані у комплекс. Заправка контейнера для стружки виконується вручну, за допомогою конвеєрної стрічки, витяжної установки або перекидача. Для повністю автоматичних систем рекомендується використання підйомно-перекидного пристрою разом з подрібнювачем. Преси цієї серії розраховані на виготовлення брикетів з однорідної сировини. Довжина брикета, залежно від моделі, становить 40–75 мм, діаметр — 50, 65 або 70 мм. Для відновлення емульсій прес можна оснастити піддоном для збору рідини, що дозволяє повертати охолоджувальні, різальні та мастильні рідини у виробництво. Відходи кольорових металів довжиною до приблизно 20 мм завантажуються у накопичувальний бак пресу. Біля дна встановлено мішалку, яка запобігає утворенню містків і направляє матеріал у попередню камеру ущільнення. У цій камері гідравлічний штовхач попередньо ущільнює матеріал і подає його у прес-блок. Головний пресовий циліндр тисне матеріал до тих пір, поки не буде досягнуто встановленого тиску. Після цього вертикальний шибер піднімається, і твердий брикет вивільняється із форми. Переваги брикетування: • Зменшення об’єму до 90% • Відновлення емульсій • Зниження витрат на зберігання та транспортування • Дешеве видалення відходів • Додатковий прибуток від продажу брикетів -- Прес для брикетування NEM 300 Продуктивність: до 200 кг на годину *сильно залежить від матеріалу - у останньому тесті з алюмінієвим гранулятом менше 5 мм — близько 186 кг на годину + віджата емульсія. - у останньому тесті з алюмінієвою стружкою менше 18 мм — близько 120 кг на годину + віджата емульсія. Технічні характеристики: Двигун: 7,5 кВт (+ 0,55 кВт на охолоджувач) 400 В / 50 Гц / 3 фази, Передня втулка: 125 мм, Макс. хід брикету: 100 мм, Оптимальний хід брикету: 80 мм, Насос: 80 літрів, Kdsdpfx Adschqxxelji Бункер: приблизно 0,5 куб. м (можлива розширення)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 D, Опис: Загальна інформація: Рік випуску: 2007 Система управління: Siemens 840 D Прохід прутка: 65 мм Діаметр обробки: 250 мм Довжина обробки: 650 мм Головний шпиндель: Технологія: мотор-шпиндель Оберти: 5.000 об/хв Макс. потужність: 35 кВт Макс. крутний момент: 370 Нм C-вісь: 0,001° Прохід прутка: 65 мм Патрон: Hainbuch Spanntop Gr. 65 Затискний циліндр: порожнистий затискний циліндр Контршпиндель: Технологія: мотор-шпиндель Оберти: 5.000 об/хв Потужність: 26 кВт Крутний момент: 290 Нм C-вісь: 0,001° Патрон: Hainbuch Spanntop Gr. 65 Затискний циліндр: частково порожнистий затискний циліндр Kodpoyamflefx Adljdi Z-вісь: 670 мм X-вісь: 175 мм Інструментальний супорт I (X/Y/Z): Технологія: револьверний супорт, 12 позицій Кріплення інструменту: VDI 30 Привід інструменту: 4.000 об/хв, 11 кВт, 28 Нм X-вісь: 300 мм Y-вісь: 80 мм (±40 мм) Z-вісь: 650 мм Інструментальний супорт II (X/Z): Технологія: револьверний супорт, 12 позицій Кріплення інструменту: VDI 30 Привід інструменту: 4.000 об/хв, 11 кВт, 28 Нм X-вісь: 180 мм Z-вісь: 650 мм Оснащення / аксесуари: Видалення стружки: стружкоконвеєр Система подачі охолоджуючої рідини: система ВРЖ Системи вимірювання: пряма лінійна індикація по всіх X-вісях (скляні лінійки) Подача прутка: IRCO Breuning Видалення деталей: захват для готових деталей + транспортер Сепаратор емульсійного туману: механічний Налагоджувальний режим: електронне ручне колесо

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 19 403 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 630 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik 840D Solution Line, максимальна швидкість шпинделя: 17 500 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 70 балка, шпиндельний ніс: HSK63, кількість шпинделів: 2, кількість слотів у магазині інструментів: 144, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Прецизійний обробний центр, система керування Siemens Sinumerik 840 D Solution Line, ходи: X-вісь 600 мм, Y-вісь 630 мм, Z-вісь 510 мм, 2 робочі шпинделі 1-17 500 об/хв, приводна система Torque-Motor, оснащення, зокрема: маслорозподільник для поворотного столу, пневматичний підсилювач тиску, розширення магазину загалом на 144 інструментальні позиції (2 x 72), базовий модуль гідравлічного затиску, високонапірний насос 70 бар, система відділення емульсійного туману, автоматичні навантажувальні двері, система контролю повітря, індуктивний контроль поломки інструменту, скребковий транспортер KNOLL 800 K-1/400, система очищення мастильно-охолоджувальної рідини з компактним стрічковим фільтром KNOLL FKA 1200 тощо. Kjdpfx Adswgh Hloljdi

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 66 600 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Ми пропонуємо Вам: Технічні характеристики: Система управління: Heidenhain iTNC 530 HSCI Ходи: - вісь X: 600 мм - вісь Y: 500 мм - вісь Z: 500 мм Головний шпиндель: - Діапазон обертів: 20 - 18.000 об/хв NC-поворотний стіл: - Робоча площа столу: 600 x 500 мм - Вантажопідйомність: 400 кг - Вісь B: -5° до +110° - Вісь C: 360° Інструментальний магазин: - Тип кріплення інструмента: HSK-A63 - Кількість позицій для інструментів: 210 Комплектація та оснащення: - Теплообмінник для шпинделя та столу - Активний охолоджувач для електрошкафа - Пряма система вимірювання переміщень - Повністю закрита кабіна - 3D-управління Kdsdsxgnz Topfx Adlsi - Система керування DMG ERGOline - Прямі вимірювальні системи на NC-поворотному столі, включаючи охолодження столу - Лазерне вимірювання інструменту BLUM NT - Калібрувальний шип з інструментальним кріпленням - Безконтактний вимірювальний щуп, виробник Heidenhain TS 649 - Підготовка під 3D-quickSET - Транспортер стружки стрічковий - Високий тиск СОЖ, 40 бар, бак 600 л, у т.ч. обертове оглядове вікно, захисне повітря, лінійні вимірювальні системи, промивка станини - Промивальний пістолет - Механічний сепаратор масляного та емульсійного туману - Продувка повітрям через центр шпинделя - Режим роботи 4 - Підготовка машини для систем автоматизації, що складається з: - Автоматичні бічні завантажувальні двері - Електричний інтерфейс для шарнірного робота - Пневматичне управління та контроль системи нульової точки - Вмикання та вимикання системи обробки за допомогою перемикача на панелі керування - Додаткове промивання в робочому просторі - Підготовка машини для управління замовленнями - Розміщення панелі керування зліва - Подача енергії до столу з 2-канальною поворотною муфтою - Додаткова гідравліка затискачів машини, 1 контур: - Гідравліка затискачів 1 контур, 30 - 240 бар, регулювання тиску за допомогою пропорційного клапана - Розширення поворотної муфти до 4 каналів Наробка (кинутих годин): близько 66.600 год Години роботи шпинделя: близько 44.800 год Робот, зображений на фото, у комплект поставки не входить. Машина буде доступна орієнтовно з жовтня/листопада 2025 року. Гвинтові передачі та лінійні напрямні по осях X та Z були замінені. Аксесуари, зображені інструменти та елементи кріплення входять у комплект поставки лише у разі згадки у додатковій інформації. Зміни та помилки у технічних характеристиках і даних, а також попередній продаж залишаються за нами!

Стан: вживаний, Придатний матеріал: бетон Об’єм вантажного відсіку: 60 000 л Ksdpfxjx Dx Dte Adljdi

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальний обробний центр / Виробник: DECKEL MAHO / Модель: DMC 63V / Рік випуску: 1999 Можливий огляд верстата під напругою/в роботі за попередньою домовленістю. Доглянутий, дуже добре збережений, справний стан. Заміна шпинделя: 18.03.2022 Години роботи шпинделя (13.03.2025): 51 206 год Верстат оснащений віссю Lehmann A та упорним підшипником (як нові). ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Робоча зона: - Вісь X: 630 мм - Вісь Y: 500 мм - Вісь Z: 500 мм Подача/приводи осей: - Зусилля подачі X/Y/Z (100% ПВ): 6 000 Н - Швидкість подачі: 0 - 30 000 мм/хв - Швидкість холостого ходу X/Y/Z: 30 м/хв - Діаметр та хід кулькової гвинтової пари (X/Y/Z): 40/20 мм Точність позиціонування: - Pmax по осях X/Y/Z за стандартом VDI/DGQ 3441: 0,015/0,010 мм (непряма/пряма система вимірювання) Система вимірювання переміщень: - Найменший крок налаштування: 0,001 мм Робочий шпиндель: - Потужність приводу (40/100 % ПВ): 13/9 кВт - Крутний момент (40/100 % ПВ): 83/57 Нм - Діапазон обертів: 1 - 10 000 об/хв - Інструментальний конус DIN 69 871-A: SK40 - Зусилля затягування інструменту: 12 000 Н Магазин/заміна інструментів: - Система зміни інструментів: Pick-up - Кількість позицій магазину: 24 - Макс. діаметр інструменту при вільних сусідніх позиціях: 80/140 мм - Макс. довжина інструменту: 300 мм - Макс. маса інструменту: 7 кг - Час заміни інструменту (Span-to-Span): 6,5 с - Швидкість обертання магазину: 47 об/хв - Макс. навантаження магазину інструментів (24 × 3 кг): 72 кг Стіл верстата: - Робоча поверхня з Т-пазами DIN 650-14: 800 × 500 мм - Навантаження на стіл (максимальна маса заготовки): 500 кг - Висота завантаження: 850 мм Kodpfxjv Nxbyo Adlodi - Макс. висота заготовки (при максимальній довжині інструменту): 240 мм ОСНАЩЕННЯ: - CNC-керування: Siemens 810D powerline - Lehmann A-вісь та упорний підшипник (як нові) - Пряма вимірювальна система - Внутрішній підвід охолоджуючої рідини, 15 бар - Охолоджуюча установка (емульсія) - Електронне ручне колесо - Транспортер стружки - Документація - Маркування CE Без гарантії на повноту та достовірність технічних характеристик та комплектації. - Можливий попередній продаж -