Придбати Emulsion б/у (270)

Стан: добрий (вживаний), Установка для розділення емульсій, система розділення нафти й води Економічне та довготривале надійне рішення проблеми зазвичай полягає у розділенні нафти та води для диспергованих конденсатів. Очищена вода відповідає законодавчим вимогам для скиду в каналізацію. - Розміри: 500 x 1000 мм - Вага: 50 кг Kdedpfsb A I Dvsx Adlji

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 7 950 h, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальний токарний центр / вертикальний токарний верстат Kdsdpfx Ajwzwu Iodlji Виробник: EMAG Модель: VL6 (FANUC) Рік випуску: 2021 Напрацювання: приблизно 7950 годин Загальна вага: 10,5 т Головний шпиндель 28,5 кВт Потужність при 40/100% ПВ: 41/28,5 кВт Крутний момент при 40/100% ПВ: 491/340 Нм Повна потужність при частоті обертання шпинделя 800 об/хв Максимальна частота обертання: 3100 об/хв Подаючі осі X, Z Високопродуктивний револьверний приводний вузол для оборотних інструментів (C362) з внутрішньою подачею охолоджуючої рідини до інструмента Максимальна частота обертання: 9600 об/хв Повна потужність при 3000 об/хв Крутний момент при 100% ПВ: 33 Нм / 10,4 кВт Крутний момент при 40% ПВ: 44 Нм / 13,8 кВт Крутний момент при 10% ПВ: 56 Нм / 17,6 кВт Тримач інструменту для оборотних інструментів: 12 x BMT65 Система зберігання і транспортування деталей, конвеєр O-типу (GO 240") Призматична система носіїв для 10 заготовок Висота деталі: макс. 250 мм Вага деталі: макс. 40 кг Комплект (10 шт.) призматичних тримачів для діаметра заготовки: 150 - 300 мм Пристрій продування деталі та пристрою для затискання (Pick-Up) Подача охолоджуючої рідини: 15 бар Продуктивність насосу охолоджуючої рідини: близько 80 л/хв при 15 бар Охолоджуючий агрегат (6,5 кВт, вода – повітря) Подвійний фільтр охолоджуючої рідини, перемикається вручну Тонкість фільтрації 100 мкм, з електричним та механічним індикатором забруднення Транспортер стружки, ланцюгового типу – з вивантаженням назад Версія з шарнірною стрічкою: вивантаження назад Висота вивантаження стружки 1 100 мм (з інтегрованим баком для охолоджуючої рідини, об’єм близько 500 л) Система димовидалення емульсії: продуктивність близько 800 м³/год Ополіскувальний пістолет Вимірювання деталі щупом Продувка щупа Моніторинг ресурсу інструменту (система резервних інструментів) Сигнальна колонка з трьома кольорами Патрон для швидкої заміни кулачків SMW autoblok KCNS-N400-128 макс. = 3500 об/хв Комплект твердих базових кулачків Комплект м’яких накладних кулачків Програмне забезпечення Інструкція з експлуатації / інструкція з обслуговування

Стан: вживаний, пробіг: 17 255 км, потужність: 335 кВт (455,47 к.с.), перша реєстрація: 10/2024, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 850 мм, Рік виготовлення: 2024, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система,

Стан: добрий (вживаний), Установка для розділення емульсій, система розділення олії та води Kdodpsb A I Ikofx Adlsi Економічно ефективне та тривало надійне рішення цієї проблеми зазвичай полягає у розділенні олії та води для диспергованих конденсатів. Очищена вода відповідає законодавчим вимогам для скидання у каналізацію. - Розміри: 750/600/В950 мм - Вага: 80 кг

Стан: вживаний, CEM Kdsdewv Ryyspfx Adlei CEM Smart 5 Turbo Модель 907990 Професійні мікрохвильові ваги для сушки для аналізу вологи та сухих речовин Надійний лабораторний аналіз за рекордний час CEM Smart 5 Turbo – це сучасна система мікрохвильової сушки для швидкого та точного визначення вмісту вологи та сухих речовин у різноманітних зразках. Ідеально підходить для використання у харчовій, хімічній, фармацевтичній промисловості, а також у сфері екологічного аналізу. Цей прилад забезпечує значну економію часу при незмінно високій точності вимірювань. Особливості продукту: Технологія Turbo з Intellitemp™ – оптимальний контроль температури запобігає підгоранню або утворенню кірки на зразку. Швидкий час аналізу – результати протягом 60–180 секунд Висока точність – діапазон вимірювання: 0,1 % – 99,9 % вологи або сухої речовини Універсальність – підходить для твердих речовин, паст, шламів та рідин Зручне керування через сенсорний екран Інтерфейси – RS-232, USB, LIMS-сумісний Типові застосування: Сир, молочні продукти, м’ясо Фарби, лаки, пластмаси, полімери Шлами, стічні води, органічні залишки Креми, пасти, емульсії Технічні характеристики – CEM Smart 5 Turbo Властивість Тип пристрою: мікрохвильові ваги для сушки / аналізатор вологості Технологія: мікрохвильова сушка з температурним контролем Intellitemp™ Діапазон вологості: 0,1 % – 99,9 % Типи зразків: тверді речовини, рідини, пасти, шлами, емульсії Час аналізу: зазвичай 1–3 хвилини Метод сушіння: пряма мікрохвильова дія (без обертання) Температурний контроль: автоматичний (керується мікрохвильовою системою, без фіксованої температури °C) Зважувальний модуль: опціонально підключення зовнішньої ваги (з роздільною здатністю до 0,001 г) Дисплей/керування: кольоровий сенсорний екран, інтуїтивно зрозуміле меню Інтерфейси передачі даних: RS-232, USB, мережа (LIMS-сумісний) Протоколювання: сканер штрих-коду та термодрукар (опціонально) Підключення до електромережі: 230 В / 50–60 Гц Габарити (Ш × Г × В): приблизно 41 × 44 × 37 см Вага: приблизно 18 кг Стан: вживане Комплектація: (дивіться фото) (Технічні характеристики і зазначені параметри можуть змінюватися. Можливі помилки в описі!) Інші питання із задоволенням обговоримо з вами по телефону.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Куттер Stephan VM/MC 600/20 Куттер Stephan VM/MC 600/20 призначений для цехів, які шукають промислову машину, здатну виробляти тонкі емульсії, однорідні пасти чи складні суміші з високою регулярністю. Завдяки чаші обсягом 600 літрів машина обробляє великі обсяги продукту, забезпечуючи досконалий контроль над кінцевою текстурою. Крім того, робота під вакуумом покращує зв’язування інгредієнтів, підсилює природний колір та знижує окислення. Таким чином, продукція має більш гладку, стабільну структуру, яка відповідає вимогам найвимогливіших виробництв. Міцна конструкція з нержавіючої сталі та механічне рішення основного ножа гарантують виняткову довговічність, навіть у жорстких умовах інтенсивного виробництва. Двигун потужністю 20 кВт забезпечує достатню потужність для обробки щільних мас, гарантуючи стабільний результат навіть при тривалих серіях. Разом із цим легкий доступ до вузлів спрощує обслуговування та зменшує час простою, покращуючи безперервність виробництва. Система перекидання чаші забезпечує швидке вивантаження, зменшує втрати продукту і прискорює зміну рецептур. Куттер Stephan VM/MC 600/20 підходить для різних продуктів: варена або сира ковбаса, плавлені сири, фарші, соуси, рослинні суміші та кондитерські вироби. Вбудована система безпеки гарантує надійну експлуатацію, а можливість автоматизації спрощує щоденне управління. Завдяки своїй універсальності, потужності та високій якості кінцевого продукту цей куттер є ключовим інструментом для промислових підприємств, які прагнуть стабілізувати виробництво, скоротити час обробки та забезпечити постійну однорідність кожної партії. Технічні характеристики: - Об’єм чаші: 600 л - Потужність двигуна ножів: 20 кВт - Живлення: 400 В, трифазне, 50 Гц - Принцип роботи: куттер із вакуумуванням - Вивантаження: перекидна чаша - Конструкція: харчова нержавіюча сталь - Рік випуску: 1994 Kdjdpex Hyp Sjfx Adlei

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Механічний повітряний фільтр із 3-ступеневою системою фільтрації для відсмоктування масляного туману, емульсійного туману та шліфувального туману на верстатах з ЧПУ. Може експлуатуватися гнучко або на одностійковій рамі позаду машини. Ksdpjin Dbrjfx Adlsdi Продуктивність відсмоктування від 1 000 до 4 000 м³/год (достатньо також для закритих токарних, фрезерних, шліфувальних верстатів, обробних центрів та ін., із робочою камерою до приблизно 30 м³).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, CNC вертикальний обробний центр VOC-1000 ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Переміщення по осях X/Y/Z: 1040 / 580 / 620 мм - Шпиндель 12 000 об/хв; BT-40 - Робочий стіл 1120x560 мм; вантажопідйомність 750 кг - Відстань шпиндельного конуса до столу: 125-745 мм - Відстань вісь шпинделя—колона: 666 мм - Робочі подачі до 10 м/хв - Швидкі переміщення: 36/36/30 м/хв - Точність позиціонування ±0,008 мм; повторюваність ±0,005 мм - Габаритні розміри (Ш x Г x В): 2671 x 2800 x 2760 мм - Вага верстата: 7000 кг СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ: - Система ЧПУ FANUC 0i-MF Plus (5); 10,4'' LCD дисплей - Двигун шпинделя Fanuc Beta 11/15 кВт - Серводвигуни по осях Fanuc Beta 1.8/1.8/3.0 кВт - AICC зчитування програм на 40 блоків наперед - Портативний імпульсний ручний генератор (MPG) - Охолоджувач масла шпинделя Kdedpfx Aoiwtnaedlei - Пістолет для продувки стисненим повітрям та пістолет для промивки емульсією - Транспортер стружки (гвинтовий) з контейнером - 24-позиційний автоматичний магазин інструментів (A.T.C) - Кулькові напрямні PMI по всіх осях - Продувка через шпиндель при зміні інструменту - Система змиву стружки - Теплообмінник для шафи електрообладнання - Автоматична система змащування - Сигнальна лампа та робоче LED освітлення - Повністю захищена робоча зона з кабіною - Ящик з інструментами - Регулювальні гвинти і подушки - Відповідає стандартам CE ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: - Охолодження через шпиндель 20 бар із додатковим резервуаром 600 л (5 000 EUR + ПДВ)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 4 500 h, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 090119, Місце виробництва: CE – Німеччина Напруга: 400 В Власна вага: 7500 кг Габарити: 2,9 x 2,3 x 2,3 м 29731 год – Виробіток, 4500 год – Робота. ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальний хід по осі X: 400 мм Максимальний хід по осі Y: 300 мм Kdjdpsht Hg Dofx Adloi Максимальний хід по осі Z1: 475 мм Максимальний хід по осі Z2: 475 мм Кутова позиція осі B: 0,0001 – 360° Кутова позиція осі C1/C2: 0,0001 – 360° ЗАГОТОВКА Максимальні кубічні розміри: 80x80x80 мм Максимальна вага: 5 кг РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА Кількість позицій: 24 Кількість керованих позицій: 18 Кількість фіксованих позицій: 6 Максимальний діаметр круглого тримача: Ø 20 мм Максимальний розмір квадратного тримача: 16x16 мм (20x20) Максимальна траєкторія револьверної головки над вістрям інструмента: 500 мм Швидкість обертання інструментів: 1-9000 об/хв ШПИНДЕЛЬ Максимальна швидкість: 6000 об/хв Максимальний діаметр прутка: Ø 42 мм Максимальний діаметр затиску: 140 мм ОБРОБКА ПРУТКАМИ Максимальна довжина прутка для подачі: 1000 мм Максимальний розмір заготовки для захоплювача: Ø42 x 100 мм Максимальний діаметр для цангового захоплювача: 42 мм Зусилля затискання/розтискання циліндра: 20000 Н ПОДАЧІ Зусилля подачі по X: прибл. 895 даН Зусилля подачі по Y: прибл. 895 даН Зусилля подачі по Z1: прибл. 895 даН Зусилля подачі по Z2: прибл. 895 даН Швидкі ходи осей X/Y/Z: 20 м/хв Момент двигуна керування інструментом: 2,4 Нм Шпиндель S1/S2: 70 Нм ОХОЛОДЖЕННЯ Продуктивність занурювального насосу в стружкозбирачі: - прибл. 10 л/хв при 4,5 бар - 80 л/хв 3,2 бар - 150 л/хв 0,7 бар Продуктивність нагнітального насоса в конвеєрі: - 10 л/хв 13,2 бар - 50 л/хв 9 бар - 90 л/хв 1 бар Об’єм мастильних матеріалів у стружкозбирачі: прибл. 134 л Об’єм охолоджуючої рідини в агрегаті: 45 л УПРАВЛІННЯ: Siemens 840D ТОЧНІСТЬ ОБРОБКИ Дискретність осей X/Y/Z: 0,1 мкм Дискретність осі B: 0,0001° Дискретність осі C: 0,0001° Точність позиціонування: 5 мкм Точність: 0,6 мкм Максимальне відхилення биття: 0,5 мкм ЕЛЕКТРИКА Шпиндель 1 / Шпиндель 2 (100%): 11 кВт Шпиндель 1 / Шпиндель 2 (40%): 15 кВт Двигуни подач осей X/Y/Z1/Z2: 1,3 кВт Вісь B: 1,3 кВт Керування інструментом: 2,3 кВт Гідравлічний насос: 7,5 кВт Зворотний рух гідравліки: 0,75 кВт Вентилятор охолодження 1/2: 0,18 кВт Циркуляційний насос агрегата охолодження: 1,1 кВт Компресор охолодження: 2,2 кВт Ежектор стружки: 0,25 кВт Насос емульсії 1: 1,1 кВт Насос емульсії 2: 2,2 кВт Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц (60 опційно) Напруга управління: 24 В DC Потужність: 35 кВт Номінальний струм: 63А Підключення: мережі TM / TT / IT ПНЕВМАТИКА Максимальний робочий тиск: 10 бар Робочий тиск: 6 бар Мінімальний робочий тиск: 5 бар Витрата повітря: бл. 150 л/хв Напруга клапанів: 24 В DC Ємність бачка для масляного туману: 12 л Клас якості: 2 згідно Pneurop6611 ШУМ Нормальна експлуатація: 78—80 дБ Застереження: технічні дані подаються без зобов'язань, можливі похибки. Інвентарний номер: 2321018, Машина укомплектована: Стружкозбирач Підготовка для барабанного подавача Тримачі інструменту: 6 фіксованих свердлильних ER32 8 державок для токарного інструменту 5 приводних тримачів інструменту ER32 4 приводних тримачі інструменту ER25 6 приводних тримачів інструменту ER20

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Anton Paar Тип: реометр Physica MCR 101 Опис: Пристрій призначений для реологічної характеристика різних речовин. Можливе проведення як випробувань на напругу, так і на повзучість. Доступні режими вимірювання в осциляторному та ротаційному режимах. Пропонується декілька вимірювальних геометрій для характеристики низько- та високо-в'язких рідин, а також емульсій і суспензій. Додатково є пристрій для аналізу DMTA і вимірювальна комірка (біконус) для аналізу міжфазних властивостей. Стан: б/в / використаний Ksdpfx Adjx Eblislodi Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних і специфікаціях можливі!) Із додатковими питаннями звертайтеся по телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Виробник: Romaco - Frymakoruma Модель: Dinex Lab Рік випуску: 2009 Тип: Вакуумний змішувач для досліджень та малих виробництв Застосування: рідкі та/або в'язкі (напіврідкі) продукти – диспергування, гомогенізація, емульгування, подрібнення та перекачування продукту Реактор: Тиск: -1 / 0 бар Об'єм: 18 л Температура: 130°C Оболонка (теплообмінна сорочка): Тиск: 6 бар Об'єм: 2 л Температура: 180°C Гомогенізатор: високошвидкісне перемішування 2 режими = перекачування з вивантаженням / диспергування з високим зсувом Розмір інструменту: 100 мм Ротор: 20 x 4 мм Статор: 30 x 4 мм Двигун VEM 7,5 кВт / 2890 об/хв Скребковий мішалка: повільне перемішування Двигун SEW 0,37 кВт Вакуумний насос Sterling SIHI LEMA 25 з рідинним кільцем Kodpfx Asx R D Elodljdi Потужність 1,1 кВт – Макс. 16 м³/год. СИП (чистка на місці) 2 подаючі бункери, один з яких з'єднаний з оболонкою через трубопровід Тиск повітря: 6 бар Тиск води: 6 бар Терморегулятор Одинарне ущільнення: відновлене Burgmann Паперова документація Вага: 750 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Виробник: VMI Rayneri Модель: Trimix (TXR) 10 літрів Kdjdpfox R Di Dex Adloi Рік випуску: 1998 Тип: Вакуумний міксер Сфера застосування: диспергування, розчинення, гомогенізація, деаерація, теплообмін > гелі, креми, помади тощо Загальний об’єм: 10 літрів Вага порожнього обладнання: 300 кг Потужність: 3,5 кВт Живлення: 230 В Тиск: 2 бари Температура: 120°C Обладнаний кожухом та ізоляцією Режими змішування: – Лопатевий якір зі скребками: 0–60 об/хв – Контрмішаня: 0–180 об/хв – Турбіна для диспергування/емульгування: 200–3000 об/хв Продається з контролером температури води: Виробник: SOLEV Модель: RE 50-3-SC-R-20-2D Рік випуску: 1998 Потужність нагріву: 3 кВт Доступна документація

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, DMG-MORI DMU 60 EVO linear, модель 2014 року Ходи по осях X/Y/Z: 600 мм x 500 мм x 500 мм Мотор-шпиндель SK40 із 18 000 об/хв Kdsdpfexvhrwsx Adlji ЧПК-поворотний стіл, осі B і C Магазин інструментів на 60 позицій Теплообмінник для шпинделя та стола Динамічний пакет Управління Siemens 840 D SL з Shop-Mill Інфрачервоний вимірювач Heidenhain TS 649 Лазерне вимірювання інструменту Blum Скребковий транспортер, ВПЗ з фільтром на паперовій стрічці та тиском 80 бар Відокремлювач масляного туману/емульсії Програмовані форсунки охолоджуючої рідини Електронний ручний імпульсний пристрій, Режим 4 Цикл токарної-фрезерної обробки

Стан: вживаний, пробіг: 1 000 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), перша реєстрація: 10/2025, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 800 мм, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система,

Стан: вживаний, мобільна установка для ультратонкої фільтрації оливи, нова Наша мобільна установка для тонкої фільтрації M 130 — флагман серед мобільних фільтраційних систем. Оснащена попереднім сітчастим фільтром, (промивним) попереднім фільтром для грубих забруднень (до 5 мкм, наприклад стружка) та двома корпусами C-1000, ця система відмінно підходить для очищення технічних олив, водо-олійних або олійно-водних емульсій до найвищих стандартів чистоти. Дворівнева попередня фільтрація (попередній сітчастий фільтр і попередній фільтр) значно збільшує термін служби ваших установок і фільтруючих елементів. Далі йде тонка фільтрація перевіреними елементами, що використовуються і в аерокосмічній галузі. Досягаються ступені чистоти до NAS 1 (ISO4406: 13/10/7) і навіть кращі. Сфери застосування: фільтрація ріжучих олив, заливка нового масла, очищення відпрацьованої оливи, байпас-фільтрація гідравлічної і мастильної оливи — ваша машина оцінить це! Технічні характеристики M 130 Kdedsgrz Hbepfx Adlsi Продуктивність по оливі: до 1 050, 1 500 або 2 100 літрів/год Габарити: висота: бл. 1 175 мм; ширина: 585 мм; глибина: 811 мм Маса: бл. 93 кг Звертайтесь за додатковою інформацією та фото на mail(ат) або

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Занурювальний охолоджувач Deltatherm E 4 Ksdpfxjx Rrn Is Adlsdi Підходить для охолодження: олії, емульсії, води Діапазон температур: 10-40°C Доступно декілька установок

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, GLASS VAS 40 Kdsdju Ivaujpfx Adlji ID.NO. 2853 Процесорна машина GLASS VAS 40 для змішування та емульгування. Рік виробництва 2006, вбудований парогенератор для обробки продуктів під впливом тепла й тиску. Дуже гарний стан; раніше використовувалася у навчальному цеху м’ясної школи. Габарити: 260 x 160 см, висота 215 см.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 730 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, максимальна вага заготовки: 300 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Шпиндель машини нещодавно було замінено. Відповідний звіт можна надати за потреби. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Kdsdpfox Exvzjx Adlji Хід по осі X: 730 мм Хід по осі Y: 510 мм Хід по осі Z: 510 мм Швидкий хід по осі X: 50 м/хв Швидкий хід по осі Y: 50 м/хв Швидкий хід по осі Z: 40 м/хв Ширина столу: 500 мм Висота столу: 870 мм Довжина столу: 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Діаметр поворотного столу: 500 мм Максимальна частота обертання: 1.200 об/хв Максимальна частота обертання шпинделя: 12.000 об/хв Шпиндельний конус: HSK-A63 Максимальна висота заготовки: 450 мм Максимальна маса заготовки: 300 кг Довжина інструменту: 300 мм Діаметр інструменту: 125 мм Маса інструменту: 8.000 г Кількість місць у магазині інструментів: 180 ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління: Siemens 840 D Загальна маса: 14.800 кг Вхідна напруга: 400 В ОСНАЩЕННЯ Книга Mori Seiki щодо інструменту Стрічкова фільтрувальна установка KNOLL FKA/500 + 3 фільтрувальні ролики Відсмоктувач емульсії Filtermist FX5000 3D-щуп Renishaw OMP60 Стружкоприймач Охолоджувач шпинделя Документація та електросхеми

Стан: новий, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 1 200 мм, ємність бака: 90 л, продуктивність насоса: 8 л/хв, вхідна напруга: 24 V, тип вхідного струму: Постійний струм, Завдяки нашій UST-100 ваш охолоджуючий мастильно-ріжучий матеріал (КСС) автоматично готується та постійно контролюється, щоб ви та ваші співробітники могли зосередитися на найважливішому. Під'єднана до бочки з концентратом та водопроводу, наша спеціальна система змішування створює емульсію, яка через подаючу лінію подається безпосередньо у баки ваших верстатів. Наші датчики в резервуарі постійно контролюють концентрацію, pH-рівень, температуру та рівень, щоб ви завжди були поінформовані про стан КСС. НЕОБХІДНІ ПІДКЛЮЧЕННЯ: ..1/2'' холодна вода, 5 бар ..230V Schuko ..10 мм зовнішній діаметр, стиснене повітря 3 бар ОПЦІОНАЛЬНІ ПІДКЛЮЧЕННЯ: ..WiFi для цифрових протоколів вимірювань та віддаленого моніторингу поза виробництвом Kdsdpfx Aeu Svhmodlsi МОЖЛИВО РОЗШИРЕННЯ: ..додаткові баки можна під'єднати у будь-який час, до макс. 20 баків !!Фіксована ціна за установку включаючи підключення 5 баків. Для точного прорахунку ціни зв’яжіться з нами!!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, кількість шпинделів: 2, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840D Solution-Line, Комплексно оснащений токарно-фрезерний центр з основним і контршпинделем! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Шпинделі Основний шпиндель: D65 Контршпиндель: D65 Тримачі інструменту Тримач інструменту 1: моторизований фрезерний шпиндель, система інструменту HSK A40 2 × 3 стаціонарні інструментальні позиції: VDI25 на WT1 XYB Тримач інструменту 2: моторизований фрезерний шпиндель, система інструменту HSK A40 2 × 3 стаціонарні інструментальні позиції: VDI25 на WT2 XYB Системи охолодження Kdedewylz Tjpfx Adloi Інтерфейс: охолоджуюча вода для охолодження верстата Охолоджуючий агрегат: охолодження шпинделів і шафи устаткування Охолоджуюча рідина через основний шпиндель: є Охолоджуюча рідина через контршпиндель: є Насос охолоджуючої рідини 8 бар: на очисній установці Помпа середнього-високого тиску 20 бар: на очисній установці Високонапірний насос, емульсія: 16 л/хв Високонапірний насос, олива: 33 л/хв, макс. 80 бар Тонке очищення мастильно-охолоджуючої рідини: компактний стрічковий фільтр типу KF150 Тип фільтруючого полотна: PN 100/100-540 Резервуар для чистої води: 1.500 × 1.010 × 600 мм (прибл. 900 л) Оснащення для 5-осьового оброблення: є Управління: Siemens 840D Solution-Line ОСНАЩЕННЯ Автоматичний змінник інструментів Електронний вал для шпинделів і приводних пристроїв Комплектація основного шпинделя Упорний пристрій, включаючи охолоджуючу рідину через ОШП з магнітним клапаном Комплектація контршпинделя Упорний пристрій, включаючи охолоджуючу рідину через КШП з магнітним клапаном Пакет для підвищеної точності Пристрій портального зняття деталей Транспортер готових деталей Пластинчастий конвеєр 1.250 мм з підйомним насосом Викид стружки праворуч Подача та тонке очищення СОЖ Магазин подачі прутка INDEX LMS 3.200 SBL Напрямок обертання для SBL Різні тримачі інструменту (стаціонарні і приводні) Різні втулки для магазину подачі прутка

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Всі зношувані деталі нові лише 704 мотогодини Kodpfx Aded N Dnhjlsdi Спеціальна ціна для маловживаного демо-зразка Базова машина: 29.990 € нетто Опції за додаткову плату: - Охолоджувач: 3.995 € нетто - Ванна для емульсії: 3.990 € нетто Гідравлічні брикетувальні преси серії MPP NEM пресують такі матеріали, як алюміній, мідь, латунь, бронза, графіт та інші кольорові метали у формостійкі циліндричні брикети. Машини відрізняються міцною конструкцією, що гарантує стабільну якість брикетів під час безперервної експлуатації. Процес пресування відбувається без використання сполучних домішок – лише за рахунок гідравлічного тиску. Об’єм вихідного матеріалу залежно від типу сировини може бути зменшений до 90%. Продуктивність: до 70 кг/год (залежить від матеріалу) Діаметр брикету: Ø 50 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт 400 В / 50 Гц / 3 фази Насос: 40 літрів Максимальна довжина брикету: 50 мм Оптимальна довжина брикету: 40 мм Діаметр силосу: 1.000 мм Об’єм масляного баку: 110 л Габарити: 1750x1130x1100 мм (ДxШxВ) Вага: 950 кг Гідравлічне попереднє ущільнення із засовом Основний пресувальний циліндр Вертикальний циліндр Датчик рівня – так Вимоги до вихідного матеріалу: - максимальна довжина стружки: 15 мм - температура у приміщенні: мінімум +5°C - максимальна вага на мішалці: 150 кг - Завантаження повинно бути без магнітних металів і мінеральних домішок, таких як пісок, каміння та ін. Пошкодження прес-інструментів та/або підвищений знос можливі у разі недотримання цих умов.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Загальна інформація Система управління: Fanuc 31i-B5 Діаметр патрона: 160 мм Довжина обробки: 150 мм Макс. діаметр заготовки: 100 мм Макс. довжина заготовки: 150 мм Хід по осі X: 650 мм Хід по осі Z: 375 мм Шпиндель Потужність: макс. 15,4 кВт Крутний момент: макс. 7 Нм Макс. оберти: 6000 об/хв Револьверна головка: 12 позицій Кріплення інструменту: BMT55 Швидкий хід X/Z: 60/30 м/хв Макс. оберти AGW: 6000 об/хв Макс. крутний момент AGW: 23,7 Нм Автоматизація Технологія: Кільцевий магазин заготовок Висота заготовки (разом із палетою): макс. 150 мм Вага заготовки: макс. 5 кг Маніпулювання заготовкою: Через шпиндель (Pick-Up) Ksdpfxex Ahbxe Adlodi Обладнання Видалення стружки: Стружковий транспортер Подача охолоджувальної рідини: Високий тиск, 15 бар Вимірювання заготовки: Вимірювальний щуп Відділювач емульсійного туману: Механічний Затискний циліндр: Гідравлічний суцільний затискний циліндр

Стан: новий, Ефективне відсмоктування охолоджувальних і змащувальних рідин безпосередньо на обробних верстатах Два стандартних пристрої AL-KO OIL JET 600 та OIL JET 1200 є ідеальним рішенням для прямого відсмоктування масляного та емульсійного туману на всіх поширених токарних, шліфувальних і фрезерних верстатах. Сфери застосування: Пристрої AL-KO OIL JET використовуються скрізь, де на сучасних верстатах із видалення стружки під час виробничого процесу утворюється масляний і емульсійний туман, який потрібно відсмоктувати прямо з робочої області. Залежно від розміру робочого простору, тривалості роботи та типу використовуваного охолоджувача застосовується або модель OIL JET 600, або більш потужна модель OIL JET 1200. Пристрої AL-KO OIL JET підходять для всіх поширених охолоджувальних/змащувальних рідин і монтуються безпосередньо на верстат або встановлюються поруч на опціональній опорній стійці. Принцип дії: Високоефективна фільтраційна система пристроїв AL-KO OIL JET стандартно оснащена трьома ступенями фільтрації, які очищують всмоктуване повітря від емульсій та часток матеріалу. Kdjdpfxjwwt Tlj Adlji 1. Ступінь фільтрації: Металевий в’язаний фільтр, що миється; 2. Ступінь фільтрації: Фільтрувальний мат (LoTex®) з рамкою; 3. Ступінь фільтрації: Основний фільтрувальний картридж (ePM1 80%). На першому ступені затримуються великі частки. Другий ступінь складається з дренажного нанопокритого мату, який відокремлює й відводить емульсію. Третій ступінь затримує дрібнодисперсні частки. Емульсія, яка в основному затримується на другому ступені, збирається в нижній частині пристрою і може бути злита. Сфери застосування: - Токарні верстати - Металообробні верстати - Стружкооброблювальні машини Переваги: - Компактна конструкція - Високий ступінь очищення завдяки триступеневій фільтрації - Енергоефективні EC-двигуни - Простий, безінструментальний демонтаж фільтрів - Багато опцій

Стан: вживаний, Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год Технічний огляд системи Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год забезпечує комплексне рішення для асептичної підготовки UHT-молока, питного йогурту, соків та ароматизованих напоїв. Система наразі знаходиться на зберіганні та готова до повторної інсталяції, забезпечуючи високу термічну й мікробіологічну ефективність. Її модульна конструкція дозволяє працювати з продуктивністю 2640 л/год, 3850 л/год і до 6600 л/год у максимальній конфігурації, що дає змогу гнучко пристосовуватися до різних виробничих потреб. Секція гомогенізації Серцем кімнати є гомогенізатор Tetra Pak, модель Tetra Alex, який ефективно зменшує розмір жирових кульок і забезпечує стабільну текстуру продукту. Це стабілізує складні емульсії, такі як ароматизоване молоко чи питний йогурт, й попереджає розшарування під час зберігання. Гомогенізатор неасептичний, розташований перед етапом UHT-стерилізації, тому будь-яке мікробне навантаження, що може з’явитися під час гомогенізації, усувається на подальших стадіях. Апарат розрахований на високи робочі тиски й спрощує обслуговування, а міцна конструкція гарантує довготривалу надійність. Інтегрована система деаерації Система обладнана деаератором Tetra Pak (2005 р.), який має допоміжний насос і резервуар. Саме цей модуль видаляє розчинений кисень і небажані гази з продукту до термічної обробки, підвищуючи стабільність продукту та знижуючи ризик окислення. Вертикальна конструкція сприяє ефективному відділенню газів, мінімізує втрати продукту та забезпечує безперервний потік на наступну стадію. Високопродуктивний трубчастий UHT-модуль Стерилізація відбувається у трубчастому теплообміннику UHT, виробництва Tetra Pak (модель Tetra Therm Aseptic). Даний модуль реалізує непрямий теплообмін, водночас зберігаючи органолептичні властивості продукту. Модуль оснащений витримувальною спіраллю для підтримки необхідної температури упродовж встановленого часу, що забезпечує відповідність харчовим стандартам та мікробіологічну безпеку. Модульна конструкція дає змогу легко інтегрувати систему у наявні виробничі лінії. Електронне керування та автоматизація Лінія оснащена електричним щитом керування, PLC Siemens та операторськими панелями для точного керування усіма етапами. До комплектації також входять детальні електросхеми, пневматичні клапани Festo та перетворювачі частоти Danfoss для динамічного керування насосами й теплообмінниками. Автоматизація забезпечує безперервну роботу, оптимізує CIP-цикли, зменшує час простою та покращує відстежуваність процесу. Усе це гарантує надійну продуктивність у найрізноманітніших умовах експлуатації. Висновок Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год – це повноцінна високопродуктивна система для підготовки UHT-молока та напоїв. Завдяки високотехнологічним компонентам і масштабованості ця лінія є оптимальним вибором для молочних виробників. Надійність, гігієнічність і адаптивність відповідають найвищим галузевим стандартам. Система перебуває на зберіганні та готова до оперативного введення в експлуатацію. Kdodpfx Ajwqxhhodlji

Стан: вживаний, Вживана лінія переробки молочних продуктів для малих підприємств, продуктивністю 2000 л/год Прийом та початкове зберігання молока Вживана лінія для переробки невеликого обсягу молочних продуктів (2000 л/год) починається з приймального модуля, що складається з двох танків Lactofreeze й приймального насоса. На початковому етапі оператори заливають сире молоко в резервуари, де воно охолоджується. Завдяки цьому забезпечується температурна стабільність до початку наступних етапів обробки. Крім того, ця система зменшує бактеріальне навантаження та забезпечує безперервну подачу молока до пастеризації. Пастеризація та сепарація Kdjdpfsw Ahg Rex Adlei Далі слідує етап пастеризації, що здійснюється на пластинчастому теплообміннику з секцією витримки та допоміжними системами, розрахованими на 2000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває та витримує молоко при заданій температурі для знищення патогенів. Після цього сепаратор GEA WESTFALIA (продуктивність 3000 л/год) виконує відділення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1000 л/год) диспергує жирові кульки, покращуючи стабільність емульсії і запобігаючи відстоюванню вершків. Ферментація та коагуляція Після термічної обробки молоко надходить у зону ферментації. Тут використовується ізольований двостінний ферментаційний танк об'ємом 1000 л із планетарним мішалкою. Це забезпечує рівномірний розвиток бактеріальної культури та точний температурний контроль. Паралельно встановлений 1000-літровий відстійник-коагулятор з планетарною мішалкою для ініціювання процесу утворення згустку (сирної маси). Обидві ємності гарантують оптимальне формування білкової структури для виробництва йогурту, сиру та кисломолочних продуктів. Виготовлення сиру та дренаж Після коагуляції лінія переходить до виготовлення сиру. Включає 500-літровий сирний котел із дренажним ситом і двома столами для стікання сироватки. Це дозволяє операторам ефективно працювати з великим обсягом сирної маси. Також конструкція спрощує відділення сироватки, забезпечує санітарну безпеку та полегшує очищення, зменшуючи ризик перехресного зараження. Пакувальні операції Після завершення виробничого циклу продукти підлягають фасуванню. Лінія оснащена як напівавтоматичними, так і автоматичними рішеннями. Спочатку напівавтоматичний дозатор розфасовує пастеризоване молоко в пакети по 1 л. Далі автомат наповнення та закупорювання йогурту працює із стаканчиками діаметром 75 та 95 мм, забезпечуючи продуктивність до 1800 штук/год. Роторна етикетувальна машина ETICAP (2004 р.) наносить самоклеючі етикетки (фронтальні та тильні) на циліндричні ємності з високою точністю. Маркування дати, температурний контроль і кінцеве пакування Система Videojet 1220 (2019) маркує продукцію датами на конвеєрній стрічці. На наступних етапах вакуумний пакувальник фасує порції вершків і сиру. Теплове господарство базується на твердопаливному котлі потужністю 115–150 кВт (2014) із двома насосами-циркуляторами. Для охолодження використовується льодовий резервуар на 5000 л (2014) та холодильна установка (2018), що гарантують стабільний температурний режим по всій лінії.