Придбати Evolution б/у (137)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілегибочна машина для виготовлення віконної планки PO-1 дозволяє виготовляти профіль «віконний відлив» шляхом прокатки листового металу через формувальні ролики. Віконна планка — це елемент, який широко використовується в будівництві під час монтажу вікон. Стандартним способом виготовлення віконної планки є поступове гнуття на ручному згинальному верстаті. Такий метод є дешевшим, але значно більш трудомістким. Листовий метал потрібно попередньо промаркувати під кожен згин. Кожен згин потім виконується на ручному згинальному верстаті. Оператор повинен встановити потрібні розміри згідно з мітками, зафіксувати лист металу фіксуючим механізмом верстата, а потім здійснити згин. Довжина віконної планки обмежується максимальною робочою довжиною згинального верстата. Таким чином, кожна операція ручного гнуття забирає багато часу, і виробничий процес стає дорогим та неефективним. Для підвищення ефективності виробництва ми пропонуємо профілегибочну машину для віконних відливів PO-1. Ця машина формує профіль віконної планки з обох сторін одночасно за один прохід. Робоча швидкість прокатки складає 10 м/хв. Машина оснащена 7 парами формувальних роликів. Мінімальна ширина відливу при одночасній прокатці з обох сторін складає 120 мм, максимальна — 610 мм. Щоб змінити ширину віконної планки, достатньо скористатися регулювальною рукояткою, що дозволяє легко та швидко налаштувати машину під нову ширину планки. Процес переналаштування не забирає багато часу. Також є можливість формувати віконний відлив на машині в два етапи. Itodolwt Adspfx Adlsd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Itodpfx Aeh Aw Rnedled Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ручний сегментний листозгинач SM 1270x2 мм — це обладнання для згинання різних елементів з металевих листів максимальною довжиною 1270 мм та максимальною товщиною металу 2 мм. Зазвичай листозгиначі використовують для виготовлення покрівельних елементів, елементів вентиляції, систем водовідведення тощо. Але ручний сегментний листозгинач SM 1270 завдяки спеціальним сегментним брускам дозволяє гнути коробки та фасадні касети на додачу до стандартних елементів згинання. Сегментний брус — це брус, що складається з частин різної довжини, тож його можна адаптувати під потрібну довжину для згинання коробів і касет з усіх чотирьох сторін. Виробляються такі моделі ручних сегментних листозгиначів: - Ручний сегментний листозгинач SM-1270 x 2 мм - Ручний сегментний листозгинач SM-1550 x 1,8 мм - Ручний сегментний листозгинач SM-2020 x 1,2 мм У стандартній комплектації ці ручні листозгиначі оснащені двома сегментованими брусками: верхнім і поворотним. Верхній брус має кут 135°, що дозволяє виконувати згинання елементів з максимальною амплітудою до 135°. Стандартна комплектація ручного листозгинача SM включає: - Ручний сегментний листозгинач - Пристрій для вимірювання кута згину - Обмежувач з чотирма позиціями фіксації кута - Два сегмента з боковими вирізами для згинання касет із внутрішніми згинами Додаткові опції: - Третій сегментований брус Itedpfef Eywwox Adljd - Загартування сегментів (у стандартній комплектації бруски не загартовані; якщо ви працюєте з товщиною металу понад 1 мм, рекомендуємо загартовувати сегменти для підвищення жорсткості та довговічності обладнання) - Зміна висоти верхніх сегментів (від 30 до 45 мм), що дозволяє згинати касети висотою до 45 мм замість стандартних 30 мм - Поперечний ріжучий ніж – призначений для різання металевого листа перед згинанням на листозгиначі. Максимальна товщина металу для різання становить 0,8 мм - Багатофункціональний приймальний стіл для установки лінійок-обмежувачів на різних ділянках листозгинача, що значно економить час при серійному виробництві касет чи елементів однакового розміру. Габарити: 160,00 см x 82,00 см x 120,00 см Вага: 350,00 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Iodpfx Ajrqg U Djdljtd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ручний листозгинальний верстат MB-3150 Головна відмінність, яка робить наш ручний листозгинальний верстат значно більш функціональним порівняно з обладнанням інших виробників, — це знімна верхня балка. Вона дозволяє легко замінити стандартну тонку верхню балку на балку іншої конфігурації (сегментовану балку або балку для виготовлення гофрованого листа). Це дозволяє зекономити кошти на придбанні додаткового обладнання та оптимізувати робочий простір. Наш ручний листозгинальний верстат має міцну, жорстку конструкцію, що забезпечує згинання листового металу без небажаних деформацій. Ви можете придбати ручний листозгинальний верстат MB-3150 мм у стандартній комплектації (листозгинальний верстат, роликові ножиці, задній стіл, візир, обмежувач кута, бічні ручки). Також можливе дооснащення устаткування додатковими опціями: педалі, сегментована балка, балка для виробництва гофрованого листа, амортизатор, фронтальні обмежувачі. Ijdov T Uvzopfx Adljtd Виготовляємо чотири типи ручних листозгинальних верстатів MB: - Ручний листозгинальний верстат 1400x1,2 мм - Ручний листозгинальний верстат 2150x1 мм - Ручний листозгинальний верстат 2650x0,8 мм - Ручний листозгинальний верстат 3150x0,7 мм Даний ручний листозгинальний верстат призначений для згинання листового металу максимальною товщиною до 0,7 мм. Наше підприємство випускає цей тип листозгинальних верстатів з 2003 року, тому ми маємо великий досвід у своїй сфері та можемо запропонувати найкращі рішення для вашого бізнесу. Щоб отримати інформацію щодо ціни та доставки обладнання до вашого місцезнаходження, зв’яжіться з нами. Ми надамо всю необхідну інформацію. Технічні характеристики Максимальна ширина оброблюваного матеріалу (мм): 3150 Максимальна товщина листа (мм): 0,7

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. Iodpfx Aem Twnlodlotd За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для виготовлення фальцевих покрівельних панелей F3-39 (1,5 дюйма) Верстат для фальцевого даху F3-39 органічно доповнює лінійку обладнання для виробництва панелей з подвійним стоячим фальцем, яку випускає наша компанія. У Європі найбільш поширена висота фальця 25 або 27 мм, проте за межами Європи, зокрема в деяких регіонах Америки та Канади, популярною є металочерепиця з фальцем висотою 39 мм. Саме тому наша компанія прийняла рішення розпочати виробництво обладнання для таких завдань, щоб розширити географію продажів і надати наші продукти новим клієнтам, які можуть цього потребувати. Металевий покрівельний верстат F3-39 оснащений додатковими роликами для профілювання під кріпильну скобу, які входять у стандартну комплектацію постачання. Профілювання під кліпсу — це невеликий вигин, розташований ближче до замків панелі, який дозволяє сховати монтажні кліпси під панеллю. Фальцешовний верстат F3-39 має 8 пар основних роликів для формування основної частини замка та дев’ятий стенд для створення профілювання під кліпсу. Itjdoq U N T Repfx Adled Валики й основа верстата мають посилену конструкцію порівняно з базовою моделлю верстата — прокатного верстата F3. Для формування замка висотою 39 мм (1,5 дюйма) застосовуються валики більшого діаметра. Попри всі конструктивні посилення, верстат F3-39 лишається мобільним, що дозволяє клієнтам транспортувати його безпосередньо на будівельний майданчик і використовувати безпосередньо на місці монтажу покрівлі. Це знижує ризик пошкодження панелей і витрати на транспортування. Ми також можемо надати креслення панелі, яку ви можете отримати на нашому верстаті F3-39. Прокатний верстат для покрівельних панелей F3-39 може виробляти панелі з профілюванням під кліпсу або без нього — залежно від потреб замовника. Верстат сумісний з матеріалами з покриттям і без покриття, придатний для рулонної сталі, міді, алюмінію, цинку тощо. Можливе регулювання зазору між роликами залежно від товщини матеріалу, що використовується для формування. Фальцешовний верстат має просту систему регулювання ширини панелі — оператору достатньо прокрутити регулювальне колесо. Додаткові опції: - Вимірювальний пристрій для задання довжини та кількості панелей; - Поперечний нож для різання металу; - Ролики для виробництва рифлених панелей; - Декойлер для рулонів; - Ручні фальцесклепувачі для замикання шва; - Оснащення для виготовлення ковзних і фіксованих кріпильних кліпс. Наша компанія також виробляє інше обладнання для виготовлення покрівельних панелей: - Верстат F3 для фальцю висотою 25 мм; - Фальцешовний верстат F3-27 для висоти фальцю 27 мм; - Верстат для панелей зі зчіпкою SL-1; - Автоматичний верстат для панелей зі зчіпкою SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для виготовлення подвійного фальцю F3 призначена для формування подвійного фальцевого замка на покрівельних панелях, які використовуються для монтажу покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Покрівля з подвійним стоячим фальцем широко застосовується, оскільки вода не може проникнути під закриті фальцеві панелі в місцях їх стикування завдяки спеціальній формі замка. Особливістю конструкції є те, що панелі накладаються одна на одну в місцях контакту і після монтажу на даху замок закривається за допомогою спеціальних інструментів (ручний інструмент для закриття подвійного фальцевого замка та електромеханічна машина для закриття такого замка). Головною перевагою цієї фальцегибної машини є можливість дуже просто змінювати ширину панелей покрівлі зі стоячим фальцем. Для цього з одного боку машини розташований спеціальний гвинт, обертаючи який оператор може відрегулювати ширину панелей. Налаштування машини для виготовлення фальцю не займає багато часу та дозволяє оператору ефективніше використовувати свій робочий час. Ця машина підходить для виготовлення панелей з різних видів металу: оцинкована сталь, сталь з мідним покриттям, цинк, титан та інші. Itjdpfx Adshz Twwoljd Фальцегиб має шість пар роликів, що формують профіль подвійного стоячого фальцу. Можливе виконання машини для роботи від мережі 220В або 380В. Крім фальцегибу, ви також можете придбати: - додаткову пару роликів для формування ребер жорсткості на панелях; - додаткову пару роликів для виготовлення панелей з великим радіусом згину; - різальний ніж; - розмотувач металу; - ручний інструмент для закриття фальцевого замка; - електричний інструмент для закриття фальцевого замка; - лінія подачі та різки листового металу на розмір. Завдяки компактним габаритам та малій вазі з інструментом легко працювати безпосередньо на місці монтажу даху. Це дозволяє власникові заощадити кошти, не витрачаючи їх на аренду додаткових приміщень для виготовлення та зберігання панелей, а також транспортування до місця встановлення. Наше підприємство виробляє ці машини з 2005 року, тому маємо великий досвід у цій сфері та можемо запропонувати найкраще рішення для вашого бізнесу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації щодо ціни, способу доставки та додаткових питань. Ми надамо всю необхідну інформацію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Ijdpoxghngefx Adlstd Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для рулонного формування металевих парканних секцій Dura fence MPF-1 auto Автоматична машина для рулонного формування металевих парканних секцій Dura fence MPF-1 auto – це ефективне рішення для підприємств, які бажають збільшити або розпочати виробництво металевих ламелей для парканів типу Dura fence (європаркан, євроштахетник). Металевий парканний профіль виготовляється шляхом прокатки плоского металу через формувальні ролики обладнання, після чого він використовується для виготовлення та монтажу огорож. Dura fence (євроштахетник) має привабливий зовнішній вигляд і гармонійно вписується у будь-який дизайн, не перевантажуючи його зайвими елементами. Такий паркан стане чудовим рішенням для будівництва приватного житла, котеджів чи інших типів будівель. Iedstp H Erspfx Adljtd Лінія рулонного формування Dura fence MPF-1 повністю автоматизована та здійснює виготовлення ламелей у автоматичному режимі. Склад лінії: - Автоматичний металевий декойлер розрахований на рулони вагою до 1,5 тонни та шириною до 350 мм. Декойлер подає метал у машину для формування профілю, для чого необхідно встановити рулон на вал розмотувача, відрегулювати внутрішній діаметр рулону та завести метал під компенсаційний механізм. Далі подається метал у формувальну машину. За бажанням можлива комплектація лінії ручним розмотувачем або без нього. - Формуюча частина машини, що складається з комплекту роликів різних діаметрів і конфігурацій, формує необхідний профіль із металу. - Гільйотинні ножиці для різання готової продукції. Гільйотина працює в автоматичному режимі, дозволяючи відрізати ламелі необхідної довжини та кількості. - Система автоматизації лінії включає ручну панель управління, автоматичну панель управління і стійку з дисплеєм. Ручна панель дозволяє налаштувати і протестувати обладнання у ручному режимі перед переведенням в автоматичний. Автоматична панель управління використовується для задання параметрів виробництва: кількість і довжина виробів, програмування процесу різки. Таким чином, лінія Dura fence MPF-1 auto – це повністю автоматичне рішення для виготовлення парканних профілів із металу, що мінімізує людські зусилля та дозволяє отримувати якісну продукцію заданих розмірів і кількості. Технічні характеристики: - Максимальна товщина матеріалу (мм): 0,55 - Потужність двигунів (кВт): 1,5+1,1+2,2 - Швидкість прокатки (м/хв): 10-15

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Токарний верстат з ЧПУ TCK 50A500 зі скошеним ложем, револьверною головкою на 12 позицій, гідравлічним патроном і задньою бабкою, транспортером для стружки, вловлювачем деталей — ідеальна машина для ваших токарних операцій. Ви можете вибрати його у стандартній комплектації або додати потрібні опції. Можлива комплектація зі стійкою ЧПУ GSK, Siemens або Fanuc на вибір. Максимальний діаметр обробки над ложем — 560 мм Максимальний діаметр обробки над супортом — 260 мм Максимальний діаметр диска для обробки — 400 мм Максимальна довжина обробки — 500 мм Тип торця шпинделя — A2-6 Діаметр отвору шпинделя — 66 мм Діаметр прутка — 55 мм Гідравлічний патрон — 10 дюймів Максимальна швидкість обертання шпинделя — 3000 об/хв Діаметр пінолі задньої бабки — 70 мм Конус внутрішнього отвору пінолі — Морзе 5 Хід пінолі — 80 мм Розмір різцетримача — 25 мм Itjdpfxjt Ef I Uo Adlsd Потужність головного двигуна — 11 кВт Маса верстата — 3000 кг Габаритні розміри (Д×Ш×В) — 2700×2000×2000 мм Будь ласка, звертайтеся за детальною інформацією. Доступні також інші токарні верстати з ЧПУ зі скошеним ложем, токарні верстати з ЧПУ з прямим ложем, фрезерні верстати, 8 фрезерних верстатів з ЧПУ, обробні центри токарно-фрезерні з ЧПУ, стрічкопильні верстати, ЧПУ-пили під замовлення.

Стан: новий, Тиск: 150 Довжина згинання: 3050 мм Відстань між стійками: 3050 мм Висота установки: 590 мм Максимальний хід: 300 мм Габаритні розміри (ДxШxВ): 4740x2000x2680 мм Вага приблизно: 9500 кг Потужність двигуна: 22 кВт CNC бомбірування через систему керування: так Сервопривідний електричний листозгинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-15030 Сервомоторний листозгинальний прес REVOLUTION Сервопривідні електричні листозгинальні преси повністю позбавлені гідравлічної системи та завдяки своїй гнучкості та надійності є технологією майбутнього. Вища швидкість і точність нового покоління цих машин забезпечує кращу ефективність, ергономічність та екологічну безпечність виробництва. Як перший виробник сервопривідних електричних листозгинальних пресів із різноманітними моделями й тоннажами, компанія Dener є піонером цієї технології, маючи багаторічний досвід та високу якість. Стандартна комплектація: KK-Industries є генеральним представником групи компаній DENER. Ми представили для Європи високоякісну модель. Сервопривідний електричний листозгинальний прес KK-Industries, виробництва DENER: Технологічні переваги: Mod. REVOLUTION DDM Itjdpfxod Etf Ej Adljd Сервопривідний електричний листозгинальний прес характеризується високою точністю, прецизійністю та широкими можливостями використання. - 100% електричний, 0% гідравлічної оливи - До 50% менше споживання енергії порівняно зі звичайними гідравлічними преси - Висока ефективність та точність - Висока швидкість згинання та помітно нижчий рівень шуму - Використовується вся довжина між рамами - Менші витрати на обслуговування - Екологічність - Зручна панель керування - Автоматичний розрахунок кроків згинання напряму зі STEP- або DXF-файлів - До 35% швидше, ніж гідравлічні преси Стандартна комплектація: 3D кольорове графічне керування DELEM 66 T, 17" сенсорний екран Оси Y1, Y2, X та R керуються ЧПУ CNC бомбірування через 3D-систему керування X-вісь 500 мм, R-вісь, хід 150 мм для 1,5 м та 2 м X-вісь 750 мм, R-вісь, хід 250 мм для всіх інших листозгинальних пресів Також щодо верхнього інструменту та матриці ми не робимо компромісів і комплектуємо сервопривідний електричний листозгинальний прес KKI REVOLUTION якісними інструментами від EUROSTAMP (Італія): - Розділений фасонний верхній інструмент - 4-V матриця-блок 60x60 (V=16, 22, 35 та 50 мм) - Задній упор із серводвигунами на лінійних напрямних і гвинтовій парі Звісно, кожна машина настільки хороша, наскільки професійним є сервіс — тому ми робимо акцент на високо кваліфікованих співробітниках із великим досвідом у сфері ЧПУ обробки листового металу. Лазерний захист на верхній балці Захисне обладнання згідно CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами Опції: - Додатково керовані осі заднього упору X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF тип 6 осей заднього упору, X1, X2- R-тип упору - X-Prime тип заднього упору - Гідравлічне кріплення верхнього та нижнього інструменту для інструменту WILA - CNC 3D Touchscreen DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Стан: новий, Тиск: 20 Абкантна довжина: 900 Ширина між колонами: 900 Висота встановлення: 325 Хід (макс.): 150 Розміри (ДxШxВ): 1760 x 1280 x 2190 мм Вага бл.: 1950 Потужність двигуна: 3,8 кВт Електричний кульковий гвинт, ЧПУ листозгинальний прес KKI Модель REVOLUTION B-Servo 900 мм x 20 т Стандартне оснащення: KK-Industries — генеральний представник групи DENER. Ми зібрали високоякісну модель для Європи. ЧПУ електричний листозгинальний прес KK-Industries виробництва DENER: Технологічні переваги: Модель REVOLUTION B-Servo 900 мм 20 т Висока швидкість завдяки кульковому гвинту ЧПУ електричний листозгинальний прес відзначається високою точністю, надійністю та широким спектром застосування — 100% електричний, без гідравлічного масла До 40% менше споживання енергії порівняно з гідравлічними листозгинальними пресами Висока ефективність та точність Висока швидкість згину та значно менше шуму Зменшені витрати на обслуговування Дружній до довкілля Зручна панель управління Автоматичний розрахунок етапів згинання безпосередньо зі STEP- або DXF-файлів До 35% швидше за гідравлічний листозгинальний прес Технічні характеристики Довжина згину (B): 900 мм Зусилля пресування: 20 т Хід: 150 мм Висота встановлення (Q): 325 мм Швидкість подачі: 150 мм/с Швидкість згинання: 20 мм/с Швидкість повернення: 150 мм/с Потужність двигуна: 3,8 кВт Вага: 1950 кг Довжина (A): 1760 мм Ширина (C): 1280 мм Висота (D): 2190 мм KK-Industries GmbH Тут знайдеться щось для кожного! Iedpfx Adod H Hh Doletd

Стан: новий, Тиск: 80 Довжина згинання: 2550 мм Відстань між стійками: 2550 мм Висота встановлення: 590 мм Максимальний хід: 300 мм Габарити (ДxШxВ): 3680x1960x2500 мм Маса прибл.: 6100 кг Потужність двигуна: 11 кВт CNC серво-електричний згинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-8025 Серво-моторний згинальний прес REVOLUTION Серво-електричні згинальні преси не містять гідравлічних систем і завдяки своїй гнучкості та надійності є технологією майбутнього. Вища швидкість та точність цього нового покоління машин забезпечує кращу ефективність, ергономічність та екологічність виробничих процесів. Компанія Dener, як перший виробник серво-електричних згинальних пресів з різними моделями та тоннажами, є піонером цієї технології, маючи значний досвід й високу якість. Стандартне оснащення: Компанія KK-Industries є генеральним представником групи DENER. Ми розробили високоякісну модель для європейського ринку. CNC серво-електричний згинальний прес KK-Industries виробництва DENER: Технологічні переваги моделі REVOLUTION DDM: CNC серво-електричний згинальний прес відрізняється високою точністю, точністю та багатофункціональністю застосування. - 100% електричний, 0% гідравлічної олії - До 50% менше енергоспоживання в порівнянні з традиційними гідравлічними згинальними пресами - Висока ефективність і точність - Висока швидкість згинання та значно тихіше функціонування - Повна довжина між рамами доступна для роботи - Нижчі експлуатаційні витрати - Екологічний - Зручна для оператора панель керування - Автоматичний розрахунок кроків згинання безпосередньо з файлів STEP або DXF - До 35% швидше за гідравлічні згинальні преси Стандартне оснащення: 3D графічний кольоровий контролер Delem 66 T із 17" сенсорним екраном Ося Y1, Y2, X та R із ЧПУ CNC бомбіровання через 3D керування X-вісь 500 мм, R-вісь, хід 150 мм на 1,5 м та 2 м X-вісь 750 мм, R-вісь, хід 250 мм на всіх інших пресі Для інструментів верхнього ножа та матриці використовуються лише якісні інструменти EUROSTAMP (Італія). Роздільне коване верхнє знаряддя 4-V матричний блок 60x60 (V = 16, 22, 35 та 50 мм) Задній упор із серводвигунами на лінійних напрямних та кульковому гвинті Кожна машина комплектується якісним сервісом, адже важливий досвід та кваліфікація спеціалістів у галузі CNC обробки листового металу. Лазерний захист на поперечці Захисне обладнання згідно CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами Опції: Додатково керовані осі заднього упору: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF, 6-осьовий задній упор X1, X2 – R-тип заднього упора X-Prime тип заднього упора, гідр. затискач верхнього та нижнього інструменту CNC 3D сенсорне керування Delem DA-69T Рекомендуємо наступні опції: - Ручне бомбіровання: ¤ 2 329,-- - CNC бомбіровання: ¤ 4 658,-- KK-Industries GmbH Iedpsd Etfwsfx Adletd

Стан: новий, Тиск: 65 Довжина згину: 2550 Ширина між стояками: 2550 Висота установки: 590 Макс. довжина ходу: 300 Розміри (ДxШxВ): 3680x1960x2500 Вага прибл.: 5500 Потужність приводу: 11 CNC сервоелектричний листозгинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-6525 Серводвигунний листозгинальний прес REVOLUTION Серво-електричні листозгинальні преси не мають гідравлічної системи та завдяки своїй гнучкості й надійності є технологіями майбутнього. Вища швидкість і точність нового покоління цих верстатів забезпечують підвищену ефективність, ергономічність та екологічність виробництва. Як перший виробник серво-електричних листозгинальних пресів з різними моделями та тоннажем, компанія Dener є лідером цієї технології, маючи значний досвід та якість. Стандартне оснащення: KK-Industries є генеральним представником групи компаній DENER. Ми зібрали високоякісну модель для Європи. CNC сервоелектричний листозгинальний прес KK-Industries, вироблений DENER: Технологічні переваги моделі REVOLUTION DDM: CNC сервоелектричний листозгинальний прес вирізняється найвищою точністю, універсальністю застосування. - 100% електричний, без гідравлічного мастила - До 50% менше споживання енергії у порівнянні з гідравлічними верстатами - Висока ефективність і точність - Висока швидкість гнуття та значно тихіше функціонування - Використання всієї довжини між рамою - Зниження витрат на обслуговування - Екологічність - Зручна панель керування - Автоматичний розрахунок етапів гнуття безпосередньо з файлів STEP або DXF - До 35% швидше за гідравлічний листозгинальний прес Стандартне оснащення: Isdod Etfxepfx Adletd 3D-кольоровий графічний ПУ Delem 66T, 17" сенсорний екран Y1, Y2, X, та R осі з ЧПУ CNC-бомбірована через 3D управління X-вісь 500 мм, R-вісь, хід 150 мм (1,5м і 2м верстати) X-вісь 750 мм, R-вісь, хід 250 мм (в усіх інших пресах) Якісні інструменти EUROSTAMP (Італія): розділене фігурне верхнє штампування, матриця 4-V 60x60 (V = 16, 22, 35, 50 мм) Задній упор на лінійному напрямку з кульковим гвинтом, серводвигунами Висококваліфікований сервіс команди зі значним досвідом у ЧПУ обробці листа Лазерний захист на верхній балці Комплектність CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською Опції: Додаткові осі заднього упору X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Задній упор типу ATF (6 осей), типу R, типу X-Prime Гідравлічне кріплення верхнього й нижнього інструменту ЧПУ Delem DA-69T 3D із сенсорним дисплеєм KK-Industries GmbH

Стан: новий, Тиск: 175 \nДовжина гнуття: 3570 мм \nВідстань між стійками: 3570 мм \nВисота установки: 590 мм \nМакс. довжина ходу: 300 мм \nГабаритні розміри (ДxШxВ): 5340x2100x2680 мм \nВага приблизно: 11500 кг \nПотужність двигуна: 22 кВт \nCNC компенсація прогину через управління: так\n\nCNC сервоелектричний листозгинальний прес KKI\nМодель REVOLUTION DDM-17535 Серводвигунний листозгинальний прес REVOLUTION\nСерво-електричні листозгинальні преси не мають гідравлічної системи, а завдяки своїй гнучкості та надійності є технологіями завтрашнього дня.\nПідвищена швидкість та точність цього нового покоління машин пропонують вам ефективність, ергономіку та більш екологічне виробництво.\nЯк перший виробник серво-електричних листозгинальних пресів із різними моделями й тоннажами, компанія Dener є піонером цієї технології, з багатим досвідом і високою якістю.\n\nСтандартне оснащення:\nKK-Industries має генеральне представництво групи компаній DENER.\nМи розробили для Європи високоякісну модель.\nCNC сервоелектричний листозгинальний прес KK-Industries, вироблений DENER:\nТехнологічні переваги моделі REVOLUTION DDM:\nCNC сервоелектричний листозгинальний прес відзначається високою точністю, прецизійністю та універсальністю застосування.\n- 100% електричний, 0% гідравлічного масла\n- До 50% менше енергоспоживання у порівнянні зі звичайними гідравлічними пресами\n- Висока ефективність і точність\n- Висока швидкість згинання та значно менше шуму\n- Повна довжина між рамами доступна для роботи\n- Менші витрати на обслуговування\n- Екологічність\n- Зручна панель управління\n- Автоматичний розрахунок процесу згинання безпосередньо з файлів STEP або DXF\n- До 35% швидше за гідравлічний листозгинальний прес\n\nСтандартне оснащення:\n- 3D кольорова графічна система управління Delem 66 T з 17'' сенсорним екраном\n- Ося Y1, Y2, X і R з ЧПУ через систему управління\n- CNC компенсація прогину через 3D управління\n- Вісь X 500 мм, вісь R, хід 150 мм для 1.5 м та 2 м версій\n- Вісь X 750 мм, вісь R, хід 250 мм для всіх інших листозгинальних пресів\nНавіть у верхньому інструменті та матриці ми не робимо компромісів і оснащуємо CNC сервоелектричний листозгинальний прес KKI REVOLUTION якісною оснасткою від EUROSTAMP Італія.\n- Сегментований відштампований верхній інструмент\n- 4-V матриця 60x60 (V= 16, 22, 35 і 50 мм)\n- Задній упор на лінійних напрямних і шарико-гвинтовій передачі з сервоприводом\nЗвичайно, кожна машина настільки ж хороша, як і сервіс. Саме тому ми робимо акцент на висококваліфікованих фахівцях з великим досвідом у сфері ЧПУ обробки листового металу.\n- Лазерний захист на верхній балці\n- CE-захист\n- Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами\n\nОпції:\n- Додаткові керовані осі заднього упору X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X\n- Задній упор типу ATF на 6 осей: X1, X2, R Тип заднього упору\n- X-Prime Тип упору\n- Гідравлічне кріплення верхнього та нижнього інструменту\n- CNC 3D сенсорна система управління DELEM DA-69T\n\nKK-Industries GmbH Ijdpfx Adsd Etf Deljtd

Стан: новий, Тиск: 40\nДовжина згинання: 1300 мм\nВідстань між стояками: 1300 мм\nВисота установки: 375 мм\nДовжина ходу (макс.): 150 мм\nГабарити (ДхШхВ): 1880 x 2435 x 2320 мм\nВага прибл.: 3400 кг\nПотужність двигуна: 2 x 3,8 кВт\n\nЕлектричний кульковий гвинт ГНЦ Прес для згинання KKI\nМодель REVOLUTION B-Servo 1550 мм x 40 т\nСтандартне оснащення:\nKK-Industries є генеральним представником групи компаній DENER.\nМи підібрали високоякісну модель для Європи.\nЧПУ сервоелектричний прес для згинання KK-Industries виробництва DENER:\nТехнологічні переваги:\nМодель REVOLUTION B-Servo 1550 мм 40 т\nВисока швидкість завдяки кульковому гвинту\nЧПУ сервоелектричний прес для згинання відрізняється високою точністю,\nактуальністю та універсальністю застосування\n- 100% електричний, 0% гідравлічної оливи\n- До 40% економії енергії у порівнянні з традиційними гідравлічними пресами\n- Висока ефективність та точність\n- Висока швидкість згинання та значно тихіша робота\n- Менші витрати на обслуговування\n- Екологічно чистий\n- Зручна панель керування\n- Автоматичний розрахунок етапів згинання безпосередньо з файлів STEP або DXF\n- До 35% швидше за гідравлічні преси для згинання\n\nТехнічні характеристики\nДовжина згинання (B): 1550 мм\nЗусилля преса: 40 т\nМаксимальний хід: 150 мм\nВисота установки (Q): 375 мм\nШвидкість підведення: 150 мм/с\nШвидкість згинання: 20 мм/с\nШвидкість повернення: 150 мм/с\nПотужність двигуна: 2 x 3,8 кВт\nВага: 3400 кг\nДовжина (A): 1880 мм\nШирина (C): 2435 мм\nВисота (D): 2320 мм\n\nKK-Industries GmbH\n\nТут кожен знайде щось для себе! Iedpfx Aded H Hh Hsletd

Стан: новий, Тиск: 50 Довжина гнуття: 2040 мм Відстань між стійками: 2040 мм Висота встановлення: 590 мм Макс. довжина ходу: 300 мм Розміри (ДxШxВ): 3170x1960x2500 мм Приблизна вага: 4850 кг Потужність двигуна: 11 кВт CNC бомбірівка через систему управління: так CNC сервопривідний електричний листозгинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-5020 Сервомоторний листозгинальний прес REVOLUTION Сервопривідні електричні листозгинальні преси не мають гідравлічної системи та, завдяки своїй гнучкості та надійності, є технологією завтрашнього дня. Вища швидкість та точність цієї нової генерації машин гарантує підвищену ефективність, ергономічність та екологічність виробничого процесу. Як перший виробник сервопривідних електричних листозгинальних пресів у різних моделях та з різними тоннажами, компанія Dener виступає піонером цієї технології, маючи великий досвід та відмінну якість. Стандартна комплектація: Компанія KK-Industries є генеральним представником групи компаній DENER. Ми склали для Європи високоякісну модель. CNC сервопривідний електричний листозгинальний прес KK-Industries, виготовлений DENER: Технологічні переваги моделі REVOLUTION DDM: - 100% електричний, без гідравлічного масла - До 50% менше енергоспоживання порівняно з традиційними гідравлічними листозгинальними пресами - Висока ефективність та точність - Висока швидкість гнуття та значно менший рівень шуму - Можливість використання всієї довжини між рамами - Низькі експлуатаційні витрати - Екологічність Itsdpjd Etfyefx Adlsd - Зручна панель управління - Автоматичний розрахунок операцій згідно STEP- або DXF-файлів - До 35% швидше, ніж гідравлічний листозгинальний прес Стандартне оснащення: - 3D графічне CNC-управління Delem 66 T 17" сенсорний екран - CNC управління осями Y1, Y2, X та R - CNC бомбірівка через 3D систему управління - Вісь X: 500 мм, вісь R: хід 150 мм (1,5 м та 2 м моделі) - Вісь X: 750 мм, вісь R: хід 250 мм (інші моделі) - Для верхнього інструменту та матриці використовуються якісні інструменти EUROSTAMP (Італія) - Розділений верхній інструмент c гнутиком - 4-V матриця 60x60 (V=16, 22, 35, 50 мм) - Задній упор з серводвигунами на лінійній напрямній та кульково-гвинтовій передачі - Висококваліфіковане сервісне обслуговування персоналу з великим досвідом в області CNC обробки листового металу - Лазерна захисна система на верхній балці - CE захисне обладнання - Інструкція з експлуатації німецькою та англійською Опції: - Додатково керовані осі заднього упору: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF тип, 6-осьовий задній упор, X1, X2 - R тип упору - X-Prime тип упору - Гідравлічне кріплення верхнього та нижнього інструменту - CNC 3D Touchscreen керування DELEM DA-69T - Рекомендовані опції: - Ручна бомбірівка: ¤ 2.329,-- - CNC бомбірівка: ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH

Стан: новий, Тиск: 40 Довжина згинання: 1530 мм Відстань між стояками: 1530 мм Висота встановлення: 590 мм Хід (макс.): 300 мм Розміри (ДxШxВ): 2660x1960x2500 мм Приблизна вага: 4600 кг Потужність двигуна: 11 кВт CNC Сервоелектричний листозгинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-4015 Серводвигунний листозгинальний прес REVOLUTION Сервоелектричні листозгинальні преси не містять гідравлічної системи та завдяки своїй гнучкості й надійності є технологією майбутнього. Вища швидкість і точність цієї нової генерації машин забезпечують кращу ефективність, ергономічність та більш екологічне виробництво. Як перший виробник сервоелектричних листозгинальних пресів із різними моделями та тоннажами, Dener — піонер цієї технології, що підтверджує багаторічний досвід і висока якість. Стандартне оснащення: KK-Industries має генеральне представництво групи компаній DENER. Ми підібрали для Європи високоякісну модель. CNC сервоелектричний листозгинальний прес KK-Industries, вироблений компанією DENER: Технологічні переваги моделі REVOLUTION DDM: - 100% електричний, 0% гідравлічної оливи - До 50% менше енергоспоживання в порівнянні з традиційними гідравлічними листозгинальними пресами - Висока ефективність та точність - Висока швидкість згину та значно тихіше працює - Повна довжина між рамою використовується - Менші витрати на обслуговування - Екологічність - Зручна панель керування - Автоматичний розрахунок згинальних кроків безпосередньо зі STEP- або DXF-файлів - До 35% швидше гідравлічного листозгинального преса Стандартне оснащення: - 3D-кольорова графічна система управління Delem 66 T з 17" сенсорним екраном - Управління по осях Y1, Y2, X і R (CNC через систему управління) - X-вісь 500 мм, R-вісь, хід 150 мм на моделях 1,5 м та 2 м - X-вісь 750 мм, R-вісь, хід 250 мм на інших моделях пресів - Верхній інструмент і матриця — лише високоякісні європейські компоненти (EUROSTAMP, Італія) - Розділені верхні інструменти - 4-V блочна матриця 60x60 (V = 16, 22, 35 і 50 мм) - Задній упор з сервомотором на лінійних направляючих та кульковому гвинті - Сервіс: досвідчені спеціалісти в галузі CNC-обробки листового металу - Лазерний захист на верхній балці - CE захисне обладнання - Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами Опції: Itsdpfxed Etfzs Adlod - Додатково керовані осі заднього упору X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - 6-осьовий задній упор типу ATF, 2-осьовий задній упор типу R - X-Prime задній упор - Гідравлічне кріплення верхнього та нижнього інструменту - CNC 3D сенсорна система управління DELEM DA-69T - Рекомендовані опції: Ручний бомбірування – 2 330 євро, CNC бомбірування – 4 658 євро KK-Industries GmbH Тут кожен знайде для себе щось підходяще!

Стан: новий, Тиск: 200 Довжина згинання: 4080 мм Відстань між стійками: 4080 мм Висота встановлення: 590 мм Хід (макс.): 300 мм Габарити (ДxШxВ): 5740x2130x2680 мм Вага прибл.: 13 000 кг Потужність двигуна: 22 кВт CNC бомбірівка через управління: так CNC серво-електричний листозгинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-20040 Серво-привідний листозгинальний прес REVOLUTION Серво-електричні листозгинальні преси не мають гідравлічної системи й завдяки своїй гнучкості та надійності є технологією майбутнього. Вища швидкість і точність нового покоління машин забезпечують підвищену ефективність, ергономіку та більш екологічне виробництво. Як перший виробник серво-електричних листозгинальних пресів з різними моделями та тоннажем, Dener є піонером цієї технології, маючи багаторічний досвід і високу якість. Стандартне оснащення: KK-Industries — генеральний представник групи компаній DENER. Itsdjd Etf Ajpfx Adlsd Для Європи ми підготували високоякісну модель. CNC серво-електричний листозгинальний прес KK-Industries, вироблений DENER: Технологічні переваги — мод. REVOLUTION DDM CNC серво-електричний листозгинальний прес відрізняється високою точністю, прецизійністю та універсальністю застосування. - 100% електричний, 0% гідравлічного масла - До 50% менше енергоспоживання у порівнянні з гідравлічними листозгинальними пресами - Висока ефективність та точність - Висока швидкість згинання та значно тихіша робота - Вся довжина між рамами доступна для роботи - Знижені експлуатаційні витрати - Екологічність - Зручний для оператора панель управління - Автоматичний розрахунок кроків згинання прямо із STEP- чи DXF-файлів - До 35% швидше за гідравлічний листозгинальний прес Стандартне оснащення: 3D кольоровий графічний контролер DELEM 66 T 17" сенсорний екран Y1, Y2, X та R осі з ЧПУ через систему управління CNC бомбірівка через 3D-контролер X-вісь 500 мм, R-вісь хід 150 мм для 1,5 м та 2 м X-вісь 750 мм, R-вісь хід 250 мм для решти пресів Для верхнього інструменту і матриці ми також не здійснюємо компромісів і оснащуємо CNC серво-електричний листозгинальний прес KKI REVOLUTION високоякісними інструментами виробництва EUROSTAMP, Італія. Розділені відгинальні верхні інструменти 4-V матриці 60x60 (V= 16, 22, 35 і 50 мм) Задній упор з сервоприводами, лінійним напрямником і кульковим гвинтом Якість сервісу така ж важлива, як і якість машини. Саме тому ми робимо акцент на висококваліфікованих працівниках із значним досвідом у сфері CNC-обробки листового металу. Лазерний захист на верхній балці CE-комплект захисту Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами Опції: Додаткові керовані осі заднього упору X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Задній упор типу ATF з 6 осями: X1, X2 Задній упор типу R Задній упор X-Prime Гідравлічне кріплення верхнього і нижнього інструменту CNC 3D Touchscreen контролер DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 80 h, Демонстраційна машина, прототип, доступна відразу: RENNER RSF REvolution 90 D – (5 до 13 бар) частотно-регульований, з прямим приводом гвинтовий компресор з системою керування RENNERtronic Plus Touch з регульованим діапазоном тиску від 5 до 13 бар Напрацювання: близько 80 мотогодин Рік випуску: 2025 Тиск: 6 до 13 бар Номінальна потужність: 250 кВт Продуктивність: при 5 бар: 6,52–17,17 м³/хв при 6 бар: 6,50–17,11 м³/хв при 7 бар: 6,47–17,02 м³/хв Isdpfjxpwxyex Adletd при 8 бар: 6,44–15,88 м³/хв при 9 бар: 6,39–15,10 м³/хв при 10 бар: 6,32–14,25 м³/хв при 13 бар: 6,05–11,61 м³/хв Рівень шуму: 74 дБ(А) Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1997 x 1493 x 1801 мм Вага: 2850 кг Відвідайте наш магазин. Ми завжди маємо великий вибір нових і вживаних компресорів у наявності! Доступні відразу.

Рік виготовлення: 1968, мотогодини: 35 000 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7723238, 72x102 см двооборотний висікальний прес для тонкого паперу та легкого картону до 600 г/м². Відмінна, стабільна та дуже тиха, швидка циліндрова машина. Кріплення до підлоги не потрібне. Ціна вказана за одну машину, НЕ за комплект. За покупку комплекту діє знижка 15%. Дві однакові машини доступні з одного підприємства, обидві з однаковими технічними характеристиками й однаковим станом обслуговування. Як фахівець у цій сфері, я поставляв машини цій компанії, в якої вже була одна така модель; в певний час вони працювали на 4-х таких машинах та на 6 або 7 циліндрових пресах Heidelberg меншого формату. Технічне обслуговування завжди виконувалось моєю компанією, тому історія обох машин відома, що є суттєвим плюсом. Через скорочення поліграфічної галузі в Нідерландах і різні типи рілеїв/перфорацій/біговки на офсетних машинах з використанням ріжучих пластин, компанія переїхала у менше приміщення і залишила лише один прес Condor. На мою думку, це найкращий, найшвидший і найпотужніший друкарський прес у цьому форматі! З меншою кількістю деталей, ніж у Heidelberg SBD, та з більш плавною роботою. Isdpfxotyy Sfs Adljtd У результаті співпраці з заводом KBA та особисто з інженером Гансом Бернардом Болза-Шюнеманном, який відповідав за кілька новаторських розробок у пресах Condor, у червні 2002 року маленький Condor (65x95 см) у відмінному оригінальному стані, із «патиною», був переданий до Лейпцизького музею друкарської справи як свідчення розвитку поліграфічної промисловості 60-х рр.

Стан: дуже добре (вживаний), Комплект машин для переробки 2x Динамічна мийка K K recycling s 30 Evolution Пісковідділювач з обладнанням 1x Динамічна мийка s 55 Evolution Isdpfx Adjw Spkzsletd Стрічковий транспортер X 4 Роторне щілинне сито Щит керування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані Номер продукту: M400-4 Рік виробництва: 2009 Висота проходу: 150 мм Ширина проходу: 320 мм Матеріал: Нержавіюча сталь і харчові полімери Потужність: 1,5 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц Тиск повітря: 8 бар Довжина: 1420 мм Ширина: 650 мм Висота: 1720 мм Вага: 220 кг Машина у ідеальному стані, дуже мало використовувалася Тендерайзер для м’яса M400-4 Компанія Josef Koch AG представляє новітню еволюцію в серії Pökomat. Новий Steaker заснований на перевіреній та надійній технології Pökomat. Це ефективне та зручне для користувача рішення для м’ясопереробної промисловості, яке відповідає попиту на автоматичне розм’якшення порціонованого м’яса. Машина поєднує високу продуктивність з простотою використання та обслуговування. Основні характеристики M400-4: - 396 або 536 прецизійно заточених, міцних ножів з нержавіючої сталі - Два легко змінюваних тримачі для ножів - 10 пневматично регульованих пресувальних і зворотних вузлів - Дуже делікатна обробка продукту - Поліуретанова стрічка — транспортер, що знімається без інструменту - Інтелектуальна затискна система - Легке очищення, підвісна конструкція на петлях - Мобільність на двох поліуретанових колесах Itjdpfsvimftex Adlod - Контрольована частота швидкості обробки - Тримач для зберігання та заміни ножів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20004, загальна довжина: 5 529 мм, загальна ширина: 2 147 мм, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 300 мм, максимальна ширина виробу: 1 020 мм, ширина виробу (мін.): 300 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 38 A, робоча висота: 900 мм, ширина плівки: 1 200 мм, номінальна потужність: 30,5 кВт (41,47 к.с.), потреба в повітрі: 100 м³/год, STAR EVOLUTION — це нова лінійка безперервних горизонтальних пакувальних машин із боковим зварюванням, розроблена для забезпечення високої продуктивності та простого, інтуїтивно зрозумілого використання. Машина ідеально підходить для пакування та повного герметичного закривання різних типів продукції з використанням термоусадочної або нетермоусадочної плівки, односторонньої чи плоскої фольги. Завдяки гнучкості машини й доступності різних розмірів – а також можливості встановлення нерухомої поперечної планки із переривчастим ходом (box motion), одного шва, європетлі або системи легкого відкривання – забезпечується широкий спектр пакувальних завдань. DMPack STAREVO1100 IT знаходиться у відмінному стані, повністю обслужений і повністю готовий до експлуатації. Isdjxcah Rjpfx Adletd Це надійне та ефективне пакувальне рішення оснащене термотунелем, що гарантує високоякісний результат для різних сфер застосування. Машина також укомплектована додатковими запасними частинами, що додає додаткової цінності й довгострокової надійності. Керівництво користувача англійською мовою додається. Ідеальне рішення для компаній, яким потрібна надійна та високопродуктивна пакувальна система. За додатковою інформацією або з питаннями звертайтеся до нас.