Придбати Evolution б/у (133)

Стан: вживаний, Цей друкарський прес Poege — історичний музейний експонат, виготовлений у 1900 році. Об’єкт наразі знаходиться в Німеччині й є важливим артефактом із початків технології друкарства. Цей екземпляр ідеально підходить для колекціонерів, музеїв або освітніх закладів, які зосереджуються на збереженні та демонстрації розвитку друкарських машин. Оснащення: Fpsdpsvfx Tnjfx Agvjn Букдрук, ідеально для колекціонерів або музеїв.

Стан: дуже добре (вживаний), Установка для розкрою плит — без заднього підйомного столу Управління: MCS Evolution Програмне забезпечення: Windows XP Задній подаючий пристрій із №7 захватів Максимальна ширина різу (мм): 4300 Корисний хід подавача (мм): _____ Максимальний виступ пиляльного диска (мм): 105 Максимальне відкриття захватів (мм): 105 Обрізна пилка (макс. діаметр пилки): 200 мм Головна пилка (макс. діаметр пилки / потужність): 360 мм / 18 кВт Регульована швидкість подачі каретки пилки (м/хв): 0–160 Передні повітряні опорні столи (шт.): 3 Загальна встановлена потужність (кВт): 35 Fpodpfx Aou A R D Dsgvsn

Стан: дуже добре (вживаний), Плоскорозкрійна пила - горизонтальна - з підйомним столом ззаду Система керування: MCS Evolution Програмне забезпечення Fpodpfx Aeq Rffijgvsn Підйомний стіл (мм): 4300 x 2200 Кількість задніх штовхачів: 2 (1 зі затискними цангами) Кількість затискних цанг: 8 Максимальна ширина різу (мм): 4200 Корисний хід штовхача (мм): 4200 Максимальний виліт пилкового диска (мм): 135 Максимальне відкриття затискних цанг (мм): 125 Підрізна пила (максимальний діаметр пилки) мм: 20 Головна пила (максимальний діаметр пилки / потужність) мм: 460 / кВт 21 Регульована подача візка пилки (м/хв): 6 - 150 Передній повітряний стіл з обертальною платформою на 90° (мм): 2100 x 4100 Загальна встановлена потужність (кВт): близько 36

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: X080CAS029N, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, вантажопідйомність: 8 000 кг, висота підйому: 5 300 мм, вільний підйом: 1 560 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 965 мм, ширина каретки вил: 2 000 мм, маса без навантаження: 17 500 кг, загальна довжина: 3 690 мм, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 2 200 мм, Електричний 4-колісний навантажувач Номер шасі: X080CAS029N Точка навантаження: 900 мм ISO клас: ISO клас 4 = 5 000 - 10 000 кг Тип щогли: Triplex Стан: Новий Технічний стан: Новий Передні шини тип: Супереластик Розмір передніх шин: 3.00-15 Стан передніх шин: Нові Задні шини тип: Супереластик Fpedpjxq H Hiefx Agvsn Розмір задніх шин: 3.00-15 Стан задніх шин: Нові Напруга акумулятора: 96V Ємність акумулятора: 1680Ah Виробник акумулятора: Triathlon Тип акумулятора: PzS Рік випуску акумулятора: 2025 Стан акумулятора: Новий Опис: Пристрій пройшов візуальне та технічне оновлення. Технічне обслуговування виконано, включаючи заміну масла у приводі та двигуні. UVV-інспекція оновлена. Бічний зсув, позиціонер вил, 3-й гідравлічний клапан, 4-й гідравлічний клапан, задній робочий ліхтар, передній робочий ліхтар, обігрівач, захисна решітка вантажу, дорожній пакет, повна кабіна, кондиціонер, повний вільний підйом, сертифікат CE, не залишає слідів на покритті, внутрішнє дзеркало, зовнішнє дзеркало, маяк, склоочисник, сидіння Grammer Primo Evolution.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 80 h, Демонстраційна машина, прототип, доступна відразу: RENNER RSF REvolution 90 D – (5 до 13 бар) частотно-регульований, з прямим приводом гвинтовий компресор з системою керування RENNERtronic Plus Touch з регульованим діапазоном тиску від 5 до 13 бар Напрацювання: близько 80 мотогодин Рік випуску: 2025 Тиск: 6 до 13 бар Номінальна потужність: 250 кВт Продуктивність: при 5 бар: 6,52–17,17 м³/хв при 6 бар: 6,50–17,11 м³/хв при 7 бар: 6,47–17,02 м³/хв при 8 бар: 6,44–15,88 м³/хв при 9 бар: 6,39–15,10 м³/хв при 10 бар: 6,32–14,25 м³/хв при 13 бар: 6,05–11,61 м³/хв Fpjdpfx Agexpwxysvon Рівень шуму: 74 дБ(А) Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1997 x 1493 x 1801 мм Вага: 2850 кг Відвідайте наш магазин. Ми завжди маємо великий вибір нових і вживаних компресорів у наявності! Доступні відразу.

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), - ВЖИВАНИЙ - 6-ОСЬОВИЙ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ З ПОДАВАННЯМ ШТАБИКІВ І КОВЗНИМ ШПИНДЕЛЕМ МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ОБРОБКИ: 320 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ОБРОБКИ: 32 мм ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ: 200-8000 об/хв; 3,7 - 7,5 кВт КОНТРШПИНДЕЛЬ: 200-7000 об/хв; 1,5 - 2,7 кВт ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ X1: 108 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ X2: 228 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ Y1: 275 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ Z1: 325 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ Z2: 130 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ Z3: 410 мм ШВИДКОПЕРЕСУВАННЯ X-Y-Z: 20 м/хв Fsdpfx Asvthv Iegvjpn ЖИВЛЕНА РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА: 8 позицій; 200 - 5000 об/хв СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: CINCOM SYSTEM M6D АВТОМАТИЧНИЙ ПОДАВАЧ ШТАБИКІВ: IEMCA Mod. BOSS 332 EVOLUTION ВАГА: 2850 кг ОПЦІЇ: ВІДЛОВЛЮВАЧ ДЕТАЛЕЙ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Розмотувально-розрізна машина для поздовжнього різання використовується для поперечного різання металевих листів товщиною до 1 мм, алюмінієвих композитних панелей, паперу, полікарбонату завдяки спеціальним ріжучим ножам, встановленим на валах машини для поздовжнього різання. Fpedpfx Agjf Epzgjvsn Розмотувально-розрізна машина SM 1250x8 дозволяє розрізати матеріал на вісім смуг. Діаметр валів становить 56 мм. Нами виготовляються такі типи листорізальних машин: - Електрична розмотувально-розрізна машина SM 1250x4 (різання на 3-4 смуги) - Електрична розмотувально-розрізна машина SM 1250x8 (різання на 6-10 смуг) - Електричні розмотувально-розрізні машини SM 1250x12, SM 1250x20 (різання на 12-20 смуг) Оператор розмотувально-розрізної машини може легко змінювати ширину та кількість смуг. Для цього на ріжучих ножах передбачені спеціальні гвинти. Ви з легкістю можете різати листовий метал прямо з розмотувача за допомогою нашої розмотувально-розрізної машини. Розмотувально-розрізна машина може бути обладнана поперечним ріжучим ножем. Машина має міцну основу для запобігання деформації під час різання та дозволяє отримувати вирізані смуги металу з високою якістю. Швидкість різання складає приблизно 10 метрів за хвилину. Розмотувально-розрізна машина електрична, тому не потребує жодних пневматичних або гідравлічних систем для роботи. Споживана потужність – 1,5 кВт/год. Напруга – 380 В. Може використовуватись при температурі довкілля від -10 до +45°C. Наше підприємство виготовляє такі розмотувально-розрізні машини (слитери) з 2008 року, тож маємо великий досвід та можемо запропонувати оптимальні рішення для вашого бізнесу. Щоб отримати детальнішу інформацію щодо ціни або доставки розмотувально-розрізної машини на вашу адресу – звертайтеся до нас. Ми надамо всі необхідні відомості. Габаритні розміри: 170,00см x 120,00см x 100,00см Вага: 250,00кг Двигун: 1,1-1,5 кВт

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Термозбіжна пакувальна машина Dibipack 3246 EV відкриває лінійку продуктів Dibipack Evolution «one-step®» – систем, які так само прості у використанні, як і стандартні моделі Dibipack. Завдяки повній електроніці забезпечується висока гнучкість в експлуатації, потужне управління і застосування кількох інноваційних, запатентованих пристроїв. Це ідеальне рішення для невеликих та середніх виробничих обсягів, оскільки вона конкурентоспроможна і економічна. Fedpfomt Dtvex Agvepn ІНФОРМАЦІЯ Робочий цикл електронно контролюється мікропроцесором. Є можливість зберігати 8 різних робочих програм. Автоматичне регулювання часу запаювання: машина самостійно налаштовує тривалість запаювання відповідно до швидкості пакування. Можливість усадки після завершення запаювання. Вбудований і регульований утримуючий магніт: кришка залишається зачиненою до завершення усадки. Кришку можна відкрити після зупинки вентилятора, щоб запобігти виходу гарячого повітря в кінці циклу. Повторне відкривання за допомогою газової пружини. Запуск контролюється датчиком наближення. Енергозбереження: пристрій переходить у режим очікування, якщо не працює протягом певного часу. Вбудований лічильник штук. Опціонально доступний відкат для відходів і підставка. Машина працює з термозбіжними й запаювальними плівками, такими як ПВХ (СИНЯ ПЛІВКА), або поліолефінові плівки (ЗЕЛЕНА ПЛІВКА – ЗОЛОТА ПЛІВКА). Машина виготовлена згідно з вимогами CE. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – DIBIPACK 3246 EVX Електроживлення: 240 В – 1 фаза Максимальна споживана потужність: 2,1 кВт Габаритні розміри Д x Ш: 1085 x 650 x 550 мм Висота робочої поверхні (на підставці): 920 мм Вага машини: 71 кг Площа запаювання Ш x Д: 320 x 460 мм Максимальна висота виробу: 250 мм за запитом Імпульсна система запаювання: нижній ніж Максимальні розміри рулону ДІА x Ш: 250 x 470 мм Продуктивність: 4–6 шт/хв Кількість програм: 8 Енергоспоживання: 1,4 кВт/год

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Різальна здатність – круглий матеріал: 300 мм Розміри пильного полотна: 3320 x 27 x 0,9 мм Fjdpfxsra Rrls Agvepn Різальна здатність – прямокутний матеріал: 330 x 260 мм Різальна здатність – квадрат: 260 мм Управління: evolution Висота робочої поверхні: 870 мм Швидкість руху пильного полотна: 40 / 80 м/хв Маса верстата: близько 1050 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Електрична машина для виготовлення відводів — це механізм для формування відводів із круглих та прямокутних труб різного діаметра. Машина для виготовлення відводів EEM-200plus є вдосконаленою версією моделі EEM-200. Вона оснащена додатковим четвертим нижнім пресуючим інструментом, що забезпечує пресування труби з усіх чотирьох сторін під час згинання, що покращує якість готового відводу. Машину можна використовувати для роботи як із круглими, так і з прямокутними трубами. Fsdpef Epznefx Agvjpn Модель EEM-200plus дозволяє працювати з трубами діаметром від 80 до 200 мм. Зверніть увагу: Внутрішній діаметр труби має бути на 1 мм більшим за діаметр матриці для згинання! Край труби повинен бути зачинений або зварений, щоб уникнути розкриття під час згинання! Машина EEM-200 є електричною та не потребує використання стисненого повітря або гідросистеми. Споживана потужність складає 1,5 кВт/год. Необхідна напруга — 380В. Може експлуатуватися при температурі від -5 до +45 °C. Машина підходить для згинання труб максимальною товщиною стінки 0,8 мм. Згинання відводів на EEM-200plus здійснюється завдяки спеціальним пресовим інструментам. Один комплект інструменту призначений для згинання однієї конкретної труби. Для роботи з іншими діаметрами труб необхідно придбати додаткові комплекти пресових інструментів. Разом із машиною постачається чотири комплекти інструментів для згинання, що дає змогу згинати труби чотирьох різних діаметрів у діапазоні від 80 до 200 мм (діаметри обираєте самостійно).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для загинання металу HR-2 Машина для загинання металу HR-2 – це наступна модель у виробничій лінії після профілезгинального верстата HR-1. На відміну від верстата HR-1, який формує фальц шириною 5-8 мм, машина HR-2 дозволяє виконувати загини шириною 6-14 мм. Відповідно, залежно від виробничих потреб клієнт отримує ширший асортимент продукції, чому сприяють сім формуючих станцій обладнання. Fpedpfx Aorklxvogvon Машина HR-2 значно спрощує стандартні операції обробки тонколистового металу, забезпечуючи високу якість і точність повторюваності. Традиційно подібні операції виконують за допомогою ручного верстата для згинання листового металу, де двоє працівників формують загин покроково для отримання необхідного виробу. Машина для загинання металу HR-2 значно підвищує ефективність цього процесу. Можливе прокатування одразу з обох боків або поетапне формування кожної сторони. Поступове формування особливо доцільне при випуску різних елементів із різною шириною, що дозволяє уникнути повторного налаштування ширини верстата для кожної операції. Робочі вальці виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, що гарантує тривалий термін служби обладнання. Профілезгинальний верстат HR-2 може виготовляти панелі необмеженої довжини, значно полегшуючи роботу замовника. Завдяки металозгинальному верстату HR-2 ви значно економите час і підвищуєте ефективність виробничого процесу.

Стан: дуже добре (вживаний), Верстат для розкрою плит — з підйомним столом ззаду Управління MCS Evolution 2.0 з програмним забезпеченням SP2 на Windows XP Підйомний стіл (мм): 2200 x 4250 Програмний штовхач: поділяє Затискні патрони: 7 шт. Максимальна ширина розпилу (мм): 4250 Максимальний вихід пилки (мм): 135 Максимальне відкриття затискного патрона (мм): 125 Підрізна пилка (макс. діаметр 200 мм) Головна пилка (макс. діаметр 460 мм / потужність 21 кВт / 28 к.с.) Fedpfsillukex Agvopn Регульована подача каретки пилки (м/хв): 6 – 150 Передні повітряні подушки столу (кількість): 3 Загальна підключена потужність (кВт): бл. 43 ОПЦІЙНО: Програмне забезпечення для оптимізації: HPO

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже нова (виставкова машина), НАПІВ АВТОМАТИЧНА ОБГОРТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ВЕЛИКИХ ВИРОБІВ Окрім компактних пакувальних машин для малих і середніх продуктів, компанія Italdibipack пропонує також EXTRA-LARGE системи "One-Step®" з моделлю Dibipack BIG – однією з найбільших у лінійці Dibipack Evolution, спроєктовану та виготовлену для задоволення потреб великомасштабного пакування. Це переконлива відповідь на зростаючий попит на потужне обладнання із високою продуктивністю. Ідеально підходить для пакування виробів із великими габаритами та поверхнею, таких як рамки, картини та панелі. ТЕХНІЧНІ ДАНІ ТЕХНІЧНА СПЕЦИФІКАЦІЯ DIBIPACK 6084 EVX Живлення: 400 В – 3 фази + N Максимальне енергоспоживання: 7 кВт Загальні розміри машини (Д x Ш): 1940 x 950 мм Висота робочої поверхні (на стійці): 920 мм Вага машини: 190 кг Площа зварювання (Ш x Д): 580 x 840 мм Максимальна висота продукту: 250 мм за запитом Система імпульсного зварювання: під ножем Максимальні розміри рулону (діаметр x ширина): 250 x 800 мм Продуктивність: 4–6 шт / хв Fodpfx Agomv Emujvopn Примітки: Технічні характеристики можуть змінюватися. Продуктивність залежить від оператора та типу пакування ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ Ці “гіганти” мають ті самі характеристики, що й інші термоусадкові машини серії Dibipack Evolution, але з декількома особливостями: наприклад, два фіксуючих магніти для утримання кришки у закритому положенні під час циклу роботи, та два вентилятори для оптимальної циркуляції гарячого повітря під час усадки. Машина працює з термозварювальною та усадковою плівкою, наприклад, ПВХ (BLUE FILM) або поліолефіновими плівками (GREEN FILM – GOLDEN FILM). Виготовлено відповідно до директив ЄС.

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже нова (виставкова машина), DIBIPACK EVOLUTION: ПЕРЕДОВІ ТЕХНОЛОГІЇ ТЕРМОУСАДКИ. Обслуговується однією особою. Відмінна продуктивність для значущих результатів. Розширене управління та контроль виробничого циклу. ТЕХНІЧНА СПЕЦИФІКАЦІЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ – DIBIPACK 4255 SA EV Сфера запаювання: мм 420×550 Fsdpfx Agemv Ebuevjpn Система запаювання: Нижній ніж Магніт утримання: стандарт Програми: 8 Лічильник одиниць: стандарт Електроживлення: 400 В – 3 фази + N Максимальна потужність: 6 кВт Споживана потужність: кВт/год 2,9 Загальні габарити машини: мм 2060×700 Висота робочої поверхні (на стійці): мм 920 ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ: Повністю електронне управління (плата другого покоління) Автоматичне налаштування часу запаювання відповідно до швидкості виробництва Режим очікування (енергозбереження) Лічильник одиниць Газова пружина для підйому кришки Магніт утримання кришки до завершення циклу усадки Знімний транспортер з нержавіючої сталі – автоматичне управління Знімний, регульований по висоті ремінь Вугільний абсорбер з активованим вугіллям (стандарт) У комплекті 1 рулон плівки Та перевірка відповідності вимогам безпеки (U.V.V)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Оптимізуюча пиляльна лінія з подачею і ланцюговим завантажувачем для повної оптимізації деревини та усунення дефектів. ОПТИМІЗАТОР ДЛЯ ЗМЕНШЕННЯ ВИТРАТ Superpush 250 — це справжня технологічна еволюція традиційних методів розкрою, здатна підвищити продуктивність, звести використання робочої сили до мінімуму та покращити вихід деревини. НАЙВИЩА НАДІЙНІСТЬ Повністю зварна конструкція з товстостінної армованої сталі з покриттям. Підйом і опускання ланцюгової системи. Високоякісні напрямні ланцюги товщиною 5/8”. Візок для подавача - 300x345x25 мм. Зубчастий ремінь шириною 50 мм з 33 внутрішніми сталевими вставками. ТЕХНОЛОГІЧНО ІННОВАЦІЙНА Електронна система, що складається з комп'ютера, підключеного в реальному часі до сучасного ЧПУ. Програмне забезпечення на базі Windows. Повноцінне керування за 5-ма якісними параметрами. Кольоровий LED-дисплей 22”. Віддалене сервісне обслуговування через інтернет; макроси Excel включено. ВИСОКА ШВИДКІСТЬ Система Total optic. Електронний привід на безщітковому двигуні (Brushless). Інтелектуальний притискний модуль. Регульована швидкість різання. НАДІЙНА ТА БЕЗПЕЧНА Привідна система з ковзанням по загартованих та шліфованих напрямних. Лінійки на підшипниках "Skf" із подвійним пилозахистом та автоматичним змащенням. Fpodpfxjfhk I Ee Agvsn Електрична шафа окремо від машини, самонесуча. Незалежні пневматичні налаштування для різних типів виробництва. Захисна кришка ззаду для максимальної безпеки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Напівавтоматична оптимізувальна торцювальна пилка з електронним позиціонером з режимом штовхача/упору ОПТИМІЗАТОР ДЛЯ ЗНИЖЕННЯ ВИТРАТ Superpush 150 — це базовий центр для розкрою та оптимізації. Розроблений як пряма технологічна еволюція традиційних методів різання, він здатний підвищити продуктивність і збільшити вихід деревини. НАДЗВИЧАЙНО МІЦНА Повністю зварна конструкція з армованої фарбованої сталі великої товщини. Горизонтальний стіл із рухомим захисним кожухом для зручного завантаження заготовок. Візок з функціями позиціонувача або штовхача. Лінійний блок із зубчастим ременем з внутрішніми сталевими вставками та напрямною на лінійних підшипниках. Безперервний горизонтальний стіл для відкладання заготовок, ширина 300 мм. ТЕХНОЛОГІЧНО ІННОВАЦІЙНА Електронна система з інтегрованою ЧПУ на сенсорній панелі. Програмне забезпечення на базі Linux з індивідуальним інтерфейсом. Кольоровий 15,6” резистивний TOUCH SCREEN для максимальної безпеки в промислових умовах. Імпорт програм через USB. Можливість дистанційного сервісу через інтернет. + Excel Macro. ШВИДКА Програмне забезпечення S4U Lite Позиціонуючий мотор типу brushless з цифровим серводрайвером. Інтерфейс швидкого вибору режиму штовхача/упору. Регульована швидкість різання. НАДІЙНА ТА БЕЗПЕЧНА Лінійні напрямні на кулькових підшипниках із подвійним захистом від пилу. Електричний щиток винесений окремо від машини та самоноcний. Пневматичні налаштування з незалежним регулюванням для різних типів обробки. Fsdeg Hzvgepfx Agvopn Двокнопкове керування різанням для безпеки оператора. Станок має сертифікат «CE» виданий сертифікаційним органом, а не самосертифікований.

Стан: дуже добре (вживаний), O04024) АВТОМАТИЧНА ПОВЕРХНЕВА СКЛАДСЬКА СИСТЕМА для ПЛИТ – SIRIO Загальна площа (разом із форматно-розкрійною пилкою): 10000 мм x 47000 мм (прибл.) Пересувна верхня балка (по осі X) з рухомим візком (по осі Y) та відповідним вакуумним захватним модулем (по осі Z) Максимальна швидкість рухомої верхньої балки (по осі X): 150 м/хв (прибл.) Швидкість руху візка (по осі Y): 150 м/хв (прибл.) Швидкість монтажу вакуумної присоски (по осі Z): 60 м/хв (прибл.) Вакуумний захватний модуль, поворотний на 90° Автоматизована система керування (через сканер) вирізаною плитою (яка залишається на складі) O04025) ФОРМАТНО-РОЗКРІЙНА ПИЛА з заднім підйомним столом, модель FH6 430 Управління: MCS Evolution. Програмне забезпечення: SIEMENS WinAC RTX Кількість задніх упорів: 1 Програмний затискач Teilt – DUPLUS2. Кількість затискних цанг: 12 Fodpfxowrz Dbe Agvspn Максимальна ширина різу (мм): 4300. Робочий хід подавача (мм): 4300. Максимальний виліт пильного диска (мм): 135 Підрізна пила (макс. діаметр): 200 мм Головна пила (макс. діаметр / потужність): 460 мм / 21 кВт Регульована швидкість подачі каретки (м/хв): 1 – 150 Кількість передніх повітряних подушкових столів: 4 Загальна підключена потужність (кВт): прибл. 33

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сегментний згинальний верстат SM 2020x1.2 мм призначений для згинання різних елементів з металевих листів з максимальною довжиною 2020 мм та максимальною товщиною 1,2 мм. Може бути доукомплектований третьою розбірною (сегментною) балкою. Згинальні (фальцювальні) верстати зазвичай використовуються для виробництва покрівельних елементів, вентиляційних деталей, елементів дренажних систем тощо. Однак, сегментний згинальний верстат SM завдяки спеціальним сегментним балкам дозволяє згинати коробки та фасадні касети, крім стандартних згинальних елементів. Сегментна балка — це балка, складена з частин різної довжини. Тож її можна налаштувати під потрібну довжину та згинати коробки навколо цієї сегментної частини. Ми виробляємо три моделі сегментних згинальних верстатів SM: Fsdpfxev Tyr Is Agvspn • SM-1270 x 2 мм (сегментний згинальний верстат) • SM-1550 x 1,8 мм (сегментний згинальний верстат) • SM-2020 x 1,2 мм (сегментний згинальний верстат) Ці сегментні верстати оснащені двома розбірними балками: верхньою балкою та балкою обертання. Верхня балка має кут 135 градусів, що дає змогу гнути елементи з максимальним кутом згину до 135 градусів. Стандартна комплектація сегментного згинального верстата SM включає: сам верстат, гартовані сегменти, пристрій для вимірювання кута, чотирипозиційний обмежувач кута, два сегменти з боковими вирізами, багатофункціональний приймальний стіл. Як додаткову опцію можна замовити сегментний різак для поперечного різання листового металу. Максимальна товщина сталі, яку може різати ніж — 0,8 мм. Сегменти згинального верстата гартовані, їх твердість становить близько 30 HRC. Це дозволяє виконувати гнуття товстого металу в будь-якій частині верстата без ушкоджень. Ми виробляємо сегментні згинальні верстати SM з 2003 року, тому маємо великий досвід у виробництві сегментних машин і можемо запропонувати ідеальне рішення для вашого бізнесу. Технічні характеристики Матеріал Ширина матеріалу (мм): 2020 Товщина матеріалу (мм): 1,2

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Пиляльний оптимізатор з подачею для повної оптимізації деревини та усунення дефектів. ОПТИМІЗАТОР ДЛЯ ЗНИЖЕННЯ ВИТРАТ Superpush 200 — це пряма технологічна еволюція традиційних методів різання, здатна підвищити продуктивність, мінімізувати потребу в персоналі та збільшити вихід деревини. НАДЗВИЧАЙНО МІЦНА Повністю зварна конструкція з товстостінної армованої сталі. Спеціальний стіл під нахилом 30 градусів для полегшення завантаження та збереження прямокутності заготовки під час обробки. Візок підтримки подавача 300x345x25 мм. Зубчата ремінь шириною 50 мм з 33 вбудованими сталевими вставками. Маркувальний стіл та горизонтальний накопичувач готової продукції шириною 300 мм. ТЕХНОЛОГІЧНО ІННОВАЦІЙНА Електронна система, що складається з комп’ютера у реальному часі, підключеного до сучасного CNC-контролера. Програмне забезпечення в середовищі Windows. Повна підтримка обробки 5 класів якості. 22” кольоровий LED-екран. Віддалене обслуговування через Інтернет. + Макроси Excel у комплекті. ШВИДКА Система Total optic. Бесщітковий електронний сервопривід подачі. Fsdpfx Agjfg U H Nevepn Інтелектуальний притиск. Регульована швидкість різання. НАДІЙНА ТА БЕЗПЕЧНА Передавальна система на напрямних із загартованої та шліфованої сталі. Ковзаючі блоки з кульковими підшипниками "SKF" з подвійним захистом від пилу та автоматичним змащенням. Електрична шафа відокремлена від машини та самонесуча. Автономне пневмо-регулювання для різних типів виробництва. Максимально безпечне захисне покриття з тильного боку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. Fodpsh Aw Rnefx Agvspn У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для виготовлення подвійного фальцю F3 призначена для формування подвійного фальцевого замка на покрівельних панелях, які використовуються для монтажу покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Покрівля з подвійним стоячим фальцем широко застосовується, оскільки вода не може проникнути під закриті фальцеві панелі в місцях їх стикування завдяки спеціальній формі замка. Особливістю конструкції є те, що панелі накладаються одна на одну в місцях контакту і після монтажу на даху замок закривається за допомогою спеціальних інструментів (ручний інструмент для закриття подвійного фальцевого замка та електромеханічна машина для закриття такого замка). Головною перевагою цієї фальцегибної машини є можливість дуже просто змінювати ширину панелей покрівлі зі стоячим фальцем. Для цього з одного боку машини розташований спеціальний гвинт, обертаючи який оператор може відрегулювати ширину панелей. Налаштування машини для виготовлення фальцю не займає багато часу та дозволяє оператору ефективніше використовувати свій робочий час. Ця машина підходить для виготовлення панелей з різних видів металу: оцинкована сталь, сталь з мідним покриттям, цинк, титан та інші. Фальцегиб має шість пар роликів, що формують профіль подвійного стоячого фальцу. Можливе виконання машини для роботи від мережі 220В або 380В. Крім фальцегибу, ви також можете придбати: - додаткову пару роликів для формування ребер жорсткості на панелях; - додаткову пару роликів для виготовлення панелей з великим радіусом згину; - різальний ніж; - розмотувач металу; - ручний інструмент для закриття фальцевого замка; - електричний інструмент для закриття фальцевого замка; - лінія подачі та різки листового металу на розмір. Завдяки компактним габаритам та малій вазі з інструментом легко працювати безпосередньо на місці монтажу даху. Це дозволяє власникові заощадити кошти, не витрачаючи їх на аренду додаткових приміщень для виготовлення та зберігання панелей, а також транспортування до місця встановлення. Наше підприємство виробляє ці машини з 2005 року, тому маємо великий досвід у цій сфері та можемо запропонувати найкраще рішення для вашого бізнесу. Fpsdpfjhz Twwjx Agvon Зверніться до нас для отримання детальної інформації щодо ціни, способу доставки та додаткових питань. Ми надамо всю необхідну інформацію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілезгинальна машина для покрівельних панелей F3 з кожухом Профілезгинальна машина F3 призначена для виробництва покрівельних панелей фальцевого типу та монтажу фальцевої покрівлі. За допомогою електродвигуна крутний момент передається з мотора через зірочки та ланцюгові передачі на формувальні ролики, які обертаються та задають необхідний профіль панелі. Для підвищення безпеки операторів ми пропонуємо додаткове оснащення машини стандартними боковими кожухами та верхнім кожухом для захисту робочої зони формування. Використовуючи профілезгинальну машину F3 з захисними кожухами, оператори будуть надійно захищені від отримання травм, а саму машину буде захищено від потрапляння сторонніх предметів у робочий механізм. Водночас під час роботи із машиною можна демонтувати верхній кожух, залишаючи бокові. Якщо верхній захист не потрібен, ви можете придбати машину без нього. Профілезгинальна фальцева машина F3 є легкою та мобільною, що дозволяє працювати з нею як у цеху, так і безпосередньо на об’єкті, суттєво економлячи витрати на транспортування. Машина F3 обладнана спеціальним регулювальним гвинтом для встановлення необхідної ширини панелі. Повернувши регулювальний гвинт, можна легко налаштувати потрібний розмір покрівельної панелі. Дану модель фальцевої машини можна використовувати для обробки різних матеріалів: сталі, алюмінію, міді. Також передбачене регулювання під товщину металу. Fpedpfsh R I Iuox Agvsn Додаткові опції для машини F3: - пристрій вимірювання довжини - формувальні ролики для ребристих панелей - ролики для радіусних панелей - поперечний ріжучий ніж - підлоговий розмотувач - ручні закаточні інструменти - електрична закаточна машина ESM-1 - формувальники ковзної кліпси - профілезгинальна машина для ребристих панелей RPFM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ОПТИМІЗАТОР ДЛЯ ЗНИЖЕННЯ ВИТРАТ НА РІЗАННЯ Superangle 600 – це ідеальний центр для кутового різання з оптимізацією. Це прямий технологічний розвиток традиційних методів різання, Superangle 600 здатний підвищити продуктивність, забезпечити максимальну точність і зберегти просту та гнучку логіку процесу. НАДЗВИЧАЙНО МІЦНА Повністю посилена структура з товстостінної пофарбованої сталі. Штовхаючий супорт розміром 300x345x25 мм. Зубчастий ремінь шириною 50 мм з 33 внутрішніми сталевими вставками. ІННОВАЦІЙНА ТЕХНОЛОГІЯ Електронна система складається з комп'ютера, підключеного в реальному часі до сучасного числового програмного управління. Програмне забезпечення на базі Windows. Управління п’ятьма класами матеріалу. 22” LED кольоровий монітор. Дистанційне обслуговування через інтернет + macro Excel. ВИСОКА ШВИДКІСТЬ Повністю оптична система. Сервопривід Brushless для електронного переміщення. Сервопривід Brushless для руху кутового різання. Регульована швидкість різання. Два притискні пристрої. Fpodpfx Aewk E Uuogven НАДІЙНА І БЕЗПЕЧНА Передавальна система на подвійних загартованих та шліфованих напрямних. Шарикопідшипники SKF із подвійним захистом від пилу та автоматичним змащуванням. Електричний щиток окремо від машини, самонесучого типу. Незалежне пневматичне регулювання для різних типів обробки. Захисний кожух на задній стороні для максимальної безпеки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ручний сегментний листозгинач SM 1270x2 мм — це обладнання для згинання різних елементів з металевих листів максимальною довжиною 1270 мм та максимальною товщиною металу 2 мм. Зазвичай листозгиначі використовують для виготовлення покрівельних елементів, елементів вентиляції, систем водовідведення тощо. Але ручний сегментний листозгинач SM 1270 завдяки спеціальним сегментним брускам дозволяє гнути коробки та фасадні касети на додачу до стандартних елементів згинання. Сегментний брус — це брус, що складається з частин різної довжини, тож його можна адаптувати під потрібну довжину для згинання коробів і касет з усіх чотирьох сторін. Виробляються такі моделі ручних сегментних листозгиначів: - Ручний сегментний листозгинач SM-1270 x 2 мм - Ручний сегментний листозгинач SM-1550 x 1,8 мм - Ручний сегментний листозгинач SM-2020 x 1,2 мм У стандартній комплектації ці ручні листозгиначі оснащені двома сегментованими брусками: верхнім і поворотним. Верхній брус має кут 135°, що дозволяє виконувати згинання елементів з максимальною амплітудою до 135°. Стандартна комплектація ручного листозгинача SM включає: - Ручний сегментний листозгинач - Пристрій для вимірювання кута згину Fpedpfjf Eywwjx Agvsn - Обмежувач з чотирма позиціями фіксації кута - Два сегмента з боковими вирізами для згинання касет із внутрішніми згинами Додаткові опції: - Третій сегментований брус - Загартування сегментів (у стандартній комплектації бруски не загартовані; якщо ви працюєте з товщиною металу понад 1 мм, рекомендуємо загартовувати сегменти для підвищення жорсткості та довговічності обладнання) - Зміна висоти верхніх сегментів (від 30 до 45 мм), що дозволяє згинати касети висотою до 45 мм замість стандартних 30 мм - Поперечний ріжучий ніж – призначений для різання металевого листа перед згинанням на листозгиначі. Максимальна товщина металу для різання становить 0,8 мм - Багатофункціональний приймальний стіл для установки лінійок-обмежувачів на різних ділянках листозгинача, що значно економить час при серійному виробництві касет чи елементів однакового розміру. Габарити: 160,00 см x 82,00 см x 120,00 см Вага: 350,00 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для формування замків LFM є найпопулярнішою серед наших клієнтів. Вона використовується для формування вентиляційних замків, таких як піцбургський замок, стоячий фальц, одинарний загин, подвійний загин, фіксуючий палець, елемент радіусу коліна. Дані замки широко застосовуються в будівництві різних промислових та цивільних об'єктів. Fedpfx Asf Epzcogvspn Перевага нашої машини для формування замків у порівнянні з іншими полягає у можливості формування замка для труб, що дозволяє використовувати її при виробництві круглих вентиляційних труб. Таким чином, наші клієнти економлять кошти на придбанні додаткового обладнання та оренді додаткових виробничих площ. На машині LFM встановлено 7 пар формуючих роликів для виготовлення різних типів вентиляційних замків. Формуючі ролики загартовані, що забезпечує їм тривалий термін експлуатації. Процес виготовлення вентиляційних елементів починається з формування піцбургського замка і одинарного загину за допомогою машини LFM. Після формування замків необхідно вставити одинарний загин у піцбургський замок і закрити його молотком або спеціальною машиною для закриття піцбургських замків. Після цих операцій вентиляційний елемент готовий до використання. Робота з нашою машиною LFM дуже проста завдяки наявності напрямних лінійок, які дозволяють точно позиціонувати металевий лист у зоні формування. Машина LFM може поставлятися із живленням 380В (потужність двигуна 1,5кВт) або 220В (потужність двигуна 1,1–1,5кВт) залежно від побажань замовника. Обладнання підходить для роботи як із металом з полімерним покриттям, так і з нержавіючою сталлю. Ми виробляємо машини для формування вентиляційних замків з 2008 року, тож маємо для вас перевірені готові рішення. Габаритні розміри: 110,00х51,00х100,00 см Вага: 300,00 кг Максимальна товщина металу: 1,2 мм