Придбати Label б/у (1 489)

Стан: дуже добре (вживаний), Оригінальна німецька палітурна машина Hang Piccolo призначена для виконання отворів та встановлення металевих люверсів у папір, картон та інші матеріали, що використовуються в палітурній справі. Обладнання оснащене зручним ножним приводом, який дозволяє працювати швидко й точно, залишаючи руки вільними для позиціювання матеріалу. Технічні дані * Виробник: Hang * Модель: Piccolo * Тип: палітурний прес / люверсувальна машина * Привід: ножний (педаль) * Чавунна конструкція Nodpfoz Sm Szex Am Holh * Робочий стіл у комплекті * Виробництво: Німеччина Застосування * встановлення люверсів у документи, * папки й реєстратори, * календарі, * картки для підвісу, * етикетки, * рекламні матеріали, * палітурні роботи. Стан Машина вживана, збережена в хорошому візуальному стані. Стан видно на фото.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається вакуумний насос BECKER, модель 80/4-90. Пристрій використовувався у промислових умовах і знаходиться в хорошому робочому стані. Насос оснащений кабелем живлення з вилкою CEE. Nedpjz Spa Aofx Am Helh Технічні характеристики згідно з заводською табличкою: Виробник: BECKER Модель: 80/4-90 Рік виготовлення: 2004 Двигун: трифазний (3~) Номер двигуна: 6603410 Потужність при 50 Гц: 0,75 кВт Швидкість обертання: 1420 об/хв Струм: 4,5 / 2,6 А Напруга: 175–254 В Δ / 300–440 В Y Частота: 50 Гц cos φ: 0,70 Ступінь захисту: IP55 Режим роботи: S1 Потужність при 60 Гц: 0,90 кВт Швидкість при 60 Гц: 1720 об/хв Маркування CE Стандарт: EN 60034 Згідно з сервісною наклейкою, виробник рекомендує проводити технічне обслуговування кожні 5000 годин роботи. Насос має звичайні ознаки використання. Зовнішній вигляд і комплектація показані на фотографіях.

Стан: вживаний, пробіг: 449 000 км, потужність: 220 кВт (299,12 к.с.), перша реєстрація: 06/2018, тип пального: дизель, кількість місць: 39, тип передачі: автоматичний, наступна перевірка (TÜV): 04/2027, клас викидів: Євро 6, колір: білий, гальма: ретардер, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC693, Вживана лінія розливу KRONES Sensometic VP-G, продуктивністю 12 000 пляшок на годину, для фруктових сиропів – рік випуску 1999. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця повна лінія розливу KRONES розроблена для розливу малинового сиропу, різних фруктових сиропів та спеціального цитрусового оцту при температурі розливу 25 °C. Лінія, випущена в 1999 році, обробляє скляні та ПЕТ-пляшки у трьох задокументованих форматах і поєднує в собі процес промивання, розливу, подвійного закривання та нанесення етикетки гарячим клеєм в інтегрованому промисловому процесі упаковки. Максимальна продуктивність: 12 000 пляшок/год зі скляними пляшками об’ємом 0,7 л. Nlodps Adtqxjfx Am Hoh Продуктивність: 10 000 пляшок/год зі скляними пляшками об’ємом 1,0 л. Продуктивність: 6 000 пляшок/год з ПЕТ-пляшками об’ємом 1,5 л. Сумісні формати: скляні пляшки 0,7 л, 1,0 л і ПЕТ-пляшки 1,5 л. Електроживлення: 240/400 В, 50 Гц. Напрямок лінії: зліва направо. Сучасні системи автоматизації та управління: Розливна установка управляється за допомогою ПЛК Siemens S5 115 U. Триканальна промивна машина KRONES Variojet оснащена електронним клапанним управлінням, а верхня частина розливної машини та обидві станції закривання мають моторні регулювання висоти. Етикетувальна машина оснащена горизонтальним однорядним лазерним принтером для нанесення маркування в лінії. Етикетувальна машина Prontomatic має повний захисний кожух і відкидний моноблочний корпус, що забезпечує безпечну роботу та доступ під час виконання звичайних робіт з обслуговування лінії. Можливості інтеграції виробничої лінії: Ця конфігурація KRONES була розроблена як повна вживана лінія розливу та інтегрує процеси промивання, розливу, закручування, насадження та маркування в кількох позиціях. Стандартний механізм подачі, прямокутний вхід в етикетувальну машину та направляючі контейнерів, що використовують транспортерні гвинти, забезпечують безперервну подачу пляшок в зону маркування. Лінія підходить для промислових процесів упаковки сиропів та оцтів у скляні та ПЕТ-контейнери. Тип машини Виробник / Модель Рік випуску Промивна машина KRONES Variojet 2.520-070-113 1999 Розливна машина KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999 Закривальна машина Alcoa PP 10 / 360 Закривальна машина Alcoa K 10 / 360 Етикетувальна машина KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT99, Вживана декантуюча центрифуга Vitone V5 для обробки олії – міксер на 90 кВт. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана декантуюча центрифуга є промисловою сепараційною установкою, розробленою для підтримки попередньої обробки перед процесами пакування та розливу. Виготовлена у 2006 році, вона поєднує в собі надійну продуктивність із простою інтеграцією в сучасні виробничі лінії. Машина поставляється в комплекті з електричною панеллю керування та міксером великої ємності, що забезпечує ефективну підготовку та очищення продукту перед передачею в резервуари для зберігання та на подальші етапи розливу у вживаній лінії розливу або на новій установці. Рік виготовлення: 2006 Продуктивність: 50 куб. м/год (приблизно 5,0 т/год) Nledpfx As Adt Dxjm Heh Обсяг поставки: електрична панель керування; міксер на 90 кВт (приблизно 9000 кг) Тип процесу: безперервне розділення твердих речовин від рідини за допомогою горизонтальної декантуючої центрифуги Конструкція: поставляється в розібраному вигляді для швидкого транспортування та повторного монтажу Застосування: попередня обробка та розділення перед зберіганням, передачею та розливом у виробництві напоїв та промислових процесах пакування. Сучасні системи автоматизації та керування Пристрій поставляється з панеллю керування, яка забезпечує централізоване керування послідовностями запуску/зупинки, захистом двигуна та взаємоблокуванням процесів. Архітектура панелі керування підтримує безпечну роботу та полегшує інтеграцію з системами керування установкою на рівні заводу, системами контролю рівня в резервуарах і подальшими розливними машинами. Чітке маркування та акуратна проводка полегшують введення в експлуатацію та технічне обслуговування, а стандартні захисні пристрої захищають операторів та обладнання під час звичайного експлуатування. Можливість інтеграції у виробничу лінію Розроблена для простого підключення до лінії, декантуюча центрифуга легко взаємодіє з вищими системами подачі та подальшими буферними накопичувачами або пристроями для очищення. Її конструкція з безперервним розвантаженням допомагає стабілізувати потоки до розливних і пакувальних машин, підвищуючи загальну ефективність лінії. Її можна використовувати як окремий модуль для розділення або інтегрувати в лінію з розподільними пристроями, насосами та автоматизованими клапанами, готовими до CIP (очищення на місці). Потік і час перебування можна регулювати шляхом зміни швидкості подачі, щоб охопити широкий спектр в’язкості та концентрації твердих речовин. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина вже розібрана, що забезпечує ефективне завантаження, транспортування та швидке встановлення на місці. Механічні та електричні підсистеми організовані для повторного монтажу, а панель керування, що постачається, полегшує повторне введення в експлуатацію. Загалом, це надійне вживане обладнання, яке можна інтегрувати в існуючу вживану лінію розливу або в нову виробничу зону відповідно до стандартних процедур монтажу та введення в експлуатацію. Експлуатаційні характеристики та універсальність Ця декантуюча центрифуга розроблена для забезпечення стабільної продуктивності розділення під час безперервної роботи, що сприяє досягненню цільових показників очищення, покращуючи подальшу фільтрацію та якість розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: INC36, Вживаний пакувальник картонних коробок Apsol – рік випуску 2020. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пакувальник картонних коробок від Apsol є надійним рішенням для вторинного пакування, розробленим (включаючи формувальник, вставник і запаювальний пристрій) для безперервної роботи в промислових середовищах пакування та виробництва напоїв. Виготовлений у 2020 році, він поєднує в собі надійність з високою продуктивністю, що робить його ідеальним для модернізації вживаних ліній розливу та проєктів із використанням вживаного пакувального обладнання. Для кожного формату передбачена власна приймальна головка, спеціально розроблена для відповідного продукту. Конфігурація для використовуваних форматів: 6x2. Виробник: Apsol. Тип машини: автоматичний пакувальник картонних коробок. Рік випуску: 2020. Продуктивність: 7–9 коробок на хвилину. Номінальна напруга: 400 В змінного струму. Частота: 50 Гц. Потужність: 26,5 кВт. Номінальний струм: 49 А. Електричні фази: 3 фази + N + GND. Стійкість до короткого замикання: 10 кА. Клас захисту: IP54. Відповідність: маркування CE. Передова автоматизація та системи управління. Розроблений для надійного автоматизованого оброблення картонних коробок, цей пакувальник забезпечує стабільну та відтворювану продуктивність з електричною архітектурою, що відповідає вимогам CE. Параметри продуктивності та управління машиною (400 В, 50 Гц, трифазний струм) відповідають типовим промисловим середовищам автоматизації та полегшують просте підключення до наявних систем управління лінією та вищих систем. Схеми з оціненим рівнем безпеки та вбудовані захисні пристрої гарантують безпечну роботу та просте обслуговування в сучасних лініях пакування. Інтеграція в виробничу лінію. Призначений для гнучких схем розташування ліній, пакувальник картонних коробок Apsol можна інтегрувати у потік лінії з розливними машинами, маркувальними машинами та конвеєрами, а також у потік лінії з оброблювальними машинами для картонних коробок, принтерами та палетизаторами. Він підходить для виробництва напоїв і промислових сценаріїв пакування, де пляшки, банки або склянки збираються та завантажуються в картонні коробки або ящики. Збалансована продуктивність – 7–9 коробок на хвилину – сприяє гармонізації швидкості лінії, не створюючи вузьких місць. Стан машини та історія технічного обслуговування. Виготовлений у 2020 році, цей вживаний пристрій пропонується в робочому стані та готовий до експлуатації. Електричні дані підтверджують сучасні конструктивні стандарти та підтримують ефективний повторний запуск у межах вживаної лінії розливу або як окремий пристрій для пакування. Продуктивність і універсальність. Характеристики машини добре підходять для застосування в пакуванні напоїв, включаючи збирання та завантаження ПЕТ- або скляних пляшок, а також алюмінієвих банок у картонні коробки, а також для загальних промислових завдань пакування. Завдяки стабільному діапазону продуктивності він підходить для ліній з низькою та середньою швидкістю, які потребують надійного пакування з постійною якістю та мінімальним часом простою. Вимоги до встановлення та підготовка місця. Для встановлення потрібна три... Nlsdpfx Amo Adt Nnj Hoh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: M318, Вживаний блочний розливний агрегат MESAL Triblock 12000 пляшок/год – рік випуску 2011. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Це автоматичний ізобаричний розливний моноблок, розроблений для роботи з ПЕТ-пляшками та оптимізований для виробництва газованих напоїв. Виготовлений компанією MESAL у 2011 році, модель E30-30-10IA1, поєднує в собі миття, ізобаричний розлив і закупорювання на компактній роторній платформі, що підходить для середніх обсягів виробництва напоїв. Як універсальне вживане обладнання для лінії розливу, він забезпечує надійну промислову продуктивність упаковки з ефективною зміною формату та міцною конструкцією. Виробник: MESAL Модель: E30-30-10IA1 Рік випуску: 2011 Продуктивність: до 12 000 пляшок/годину (залежить від формату) Тип контейнера: ПЕТ-пляшки Формат пляшки: 0,24 л (240 мл) Розмір горловини: 28 мм Технологія розливу: Ізобарична (для газованих продуктів) Режим роботи: Автоматичний Електричні дані: 400 В, 60 Гц PLC/HMI: Система керування Omron Удосконалена автоматизація та системи керування: Моноблок інтегрує передову автоматизацію для забезпечення повторюваної точності розливу та стабільного контролю за вмістом вуглекислого газу. Програмований логічний контролер (PLC) Omron координує мийну карусель, ізобаричну розливну карусель і закупорювальний модуль із синхронізованими приводами. Зручні елементи керування допомагають оптимізувати налаштування форматів і скоротити час введення в експлуатацію. Автоматизація Omron PLC для надійної координації роботи обладнання. Централізоване керування мийним, розливним і закупорювальним модулями. Автоматичний режим роботи з параметрами, специфічними для кожного формату. Ізобаричне керування процесом для обробки газованих напоїв. З’єднані захисні решітки та дверцята для безпечної роботи. Інтеграція в виробничу лінію: Цей моноблок розроблений для безперебійної інтеграції в середовище виробництва напоїв і підходить для встановлення в повну вживану лінію розливу або як центральний вузол у промисловій системі упаковки. Він може бути з’єднаний у попередній частині лінії з обладнанням для зняття з піддонів і пневматичними транспортерами, а в наступній – з обладнанням для маркування, перевірки, пакування та укладання на піддони. Інтеграція в лінію з конвеєрами та системами накопичення/упакування. Сумісний зі стандартними компонентами для обробки ПЕТ-пляшок. Гнучкий для застосування з газованими напоями. Оптимізований для ПЕТ-пляшок об’ємом 0,24 л; може бути адаптований для аналогічних форматів ПЕТ-пляшок. Стан обладнання та історія технічного обслуговування: Nljde Adt Nzepfx Am Heh Цей вживаний моноблок пропонується в робочому стані, що підходить для виробників напоїв, які шукають надійну продуктивність. Міцна конструкція типового обладнання MESAL забезпечує постійну доступність за умови належного технічного обслуговування та введення в експлуатацію. Готовий до експлуатації зі стандартним введенням в експлуатацію. Промислова якість конструкції для довговічності.

Стан: вживаний, загальна довжина: 21 000 мм, загальна висота: 2 750 мм, загальна ширина: 2 550 мм, Рік випуску: 2004 Колір: Синій Вага: 8000 кг Ціна: За запитом Nodpfx Asyy Nnqjm Hjlh - Особливості: - Опис: Доступний з 05-2026 (залежно від термінів поставки нового обладнання) - Рік випуску: 2004 - Документація доступна: Так - Тип документації: Технічні характеристики, Інструкція з експлуатації, Історія обслуговування, Перелік запасних частин, Електричні схеми - Мова: Нідерландська, Німецька - Формат: Паперовий - Наявність маркування CE: Так - Наявність сертифіката CE: Так - Серійний номер: 9076 - Номінальна потужність головного двигуна: 15 - Система керування: Windows 10 - Максимальна ширина різу: 450 - Максимальна висота різу: 160 - Довжина вхідного столу: 8200 - Довжина вихідного столу: 8900 - Максимальна довжина подачі: 8000 - Габаритна довжина [мм]: 23000 - Габаритна ширина [мм]: 5200 - Габаритна висота [мм]: 2700 - Захисні пристрої: Світловий захисний бар’єр, Захисний паркан - Додаткове обладнання: Конвеєр для відходів, Принтер для етикеток, Маркувальний пристрій - Напруга [В]: 400 - Струм запобіжника [А]: 63 - Потужність [кВт]: 15,0 - Транспортні розміри: 21000 мм x 2550 мм x 2750 мм (довжина x ширина x висота) - Транспортна вага [кг]: 8000 кг - Кількість транспортних пакунків [шт.]: 3 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/Диференційоване оподаткування: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка та обмін можливі в будь-який час для всього обладнання промислового призначення Йорік Дібельс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Виробник: ZOLLER, модель: Smile 400, рік випуску: 2012, в комплекті: блок обробки даних, сенсорний монітор, багатофункціональний пристрій, виробник: Brother, модель MFC 9465CDN, принтер для друку етикеток. Nledoz Tpw Uspfx Am Heh +++ Увага: пристрій є частиною онлайн-аукціону! +++

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, кількість валків: 3, діаметр нижнього ролика: 60 мм, діаметр верхнього вала: 60 мм, діаметр бічного валика: 60 мм, загальна вага: 310 кг, загальна довжина: 1 300 мм, загальна ширина: 700 мм, загальна висота: 1 260 мм, потужність: 0,75 кВт (1,02 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ножне дистанційне керування, повертальний верхній ролик, MTP ESR 1020 × 2,0 мм – Електрична 3-вальцева машина для гнуття листового металу ЦІНА: 1950 євро, без ПДВ, EXW Доставка по всій Європі можлива – вартість транспортування за запитом. MTP ESR 1020 × 2,0 мм – це надійна, електрична 3-вальцева машина для гнуття листового металу, розроблена для точного формування циліндричних деталей, труб, гільз, кілець і легких конічних заготовок. Завдяки своїй компактній конструкції, міцній зварній рамі та загартованим сталевим валам, вона ідеально підходить для професійних підприємств з обробки металу, майстерень, відділів технічного обслуговування та виробничих підприємств, яким потрібна надійна машина для регулярних робіт з формування листового металу. ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Робоча довжина: 1020 мм • Максимальна товщина листового металу: 2,0 мм • Діаметр валу: 60 мм • Потужність двигуна: 0,75 кВт • Живлення: 400 В • Габаритні розміри: 1300 × 700 × 1260 мм • Вага: приблизно 310 кг • Кількість валів: 3 • Привід: електричний • Стан: новий, заводський КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ ESR 1020 × 2,0 мм працює за допомогою 3-вальцевої системи з ексцентричним регулюванням тиску, що дозволяє легко позиціонувати вали та контрольовано формувати заготовку. Вали виготовлені з високоякісної загартованої сталі, що забезпечує хорошу довговічність і зносостійкість. Верхній і нижній вали оснащені канавками для формування кілець і профільованих елементів. Машина також може використовуватися для формування конусів у межах стандартного діапазону регулювання. Як видно на фотографіях, машина має: • міцну зварну сталеву раму, • електродвигун із редукторною коробкою передач, • ручні маховики та важелі для точного механічного регулювання, • просте регулювання положення валів, • відкидний/знімний верхній вал для полегшення виймання готових циліндричних заготовок, • педаль для зручного руху вперед/назад, • кнопку аварійної зупинки, • захисний трос по периметру робочої зони, • легкодоступні елементи керування, • маркування CE та наклейки з інструкціями з техніки безпеки. Ножна педаль дозволяє оператору звільнити обидві руки для позиціонування та контролю листового металу під час процесу вальцювання. Це покращує контроль, особливо при роботі з великими заготовками. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Підходить для виробництва: • циліндричних деталей з листового металу, • труб і гільз, • кілець, • зігнутих деталей з листового металу, • легких конічних деталей, • загальних деталей для майстерень і виробництва металоконструкцій. Nlodpfx Amjz Hx T Rj Hoh ПРОДАЖ І СЕРВІС Ми пропонуємо професійні технічні консультації перед покупкою, а також комплексну підтримку після покупки. Ми допоможемо з вибором машини, підбору відповідної технології вальцювання та визначенням оптимальних параметрів роботи для різних матеріалів. Гарантійне та післягарантійне обслуговування доступне. Крім того, ми можемо організувати професійне транспортування по Польщі та всій Європі. Нова машина з заводською гарантією. Доступна на замовлення. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати інформацію про поточний термін поставки, вартість транспортування, додаткові фотографії, технічну інформацію або індивідуальну пропозицію.

Стан: вживаний, пробіг: 1 088 км, потужність: 84 кВт (114,21 к.с.), перша реєстрація: 04/2025, тип пального: бензин, загальна вага: 2 250 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 2, довжина вантажного відсіку: 2 051 мм, ширина вантажного відсіку: 1 226 мм, висота вантажного відсіку: 1 221 мм, Рік виготовлення: 2024, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, RA1091 Омнінаправлений сканер штрих-кодів MINI-X Виробник: ACCU-SORT Функціональні можливості: Nledpek Aa Dwefx Am Hoh Омнінаправлені сканери штрих-кодів серії Mini-X призначені для зчитування штрих-кодів у будь-якій орієнтації. Це забезпечується оптичною системою, що складається з кількох перехресно розташованих ліній сканування, інтегрованих у компактному корпусі. Сканери ідентифікують штрих-коди на відстані від 500 до 1800 мм. Всього доступно шість конфігурацій для різноманітних потреб зчитування. Технологія DRX-Defragmentation дозволяє безпечно відновлювати навіть сильно пошкоджені або погано надруковані коди. Функція TachTrac призначає результат зчитування правильному об'єкту, якщо у вікні зчитування знаходиться декілька об'єктів. Передача декодованих даних здійснюється через інтерфейси RS 232, RS 422 або RS 485. Сфера застосування: Омнінаправлений сканер Mini-X для штрих-кодів, розташованих у будь-якій орієнтації, використовується для ідентифікації невпорядкованих об'єктів або етикеток у виробництві з різновидною продукцією, у системах керування матеріальними потоками, а також при обліку вантажів. Можлива експлуатація декількох сканерів поряд для збільшення ширини зчитування. Конкретні застосування включають комплектацію та обробку повернень у дистанційній торгівлі дрібними товарами (наприклад, CD, книги, відеозаписи), а також сортування у розподільних центрах. Інші сфери застосування — ідентифікація дисків чи кузовів в автомобільному виробництві та пакунків у кур'єрських службах. Доставка по Німеччині (без островів): безкоштовно до дверей У комплекті: мережевий кабель Без програмного забезпечення Ціна без ПДВ, від центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної, фахової консультації просто зв'яжіться з нами. Телефонуйте або пишіть на електронну пошту — ми з радістю допоможемо з плануванням і реалізацією Ваших проектів. Чекаємо на Ваш звернення! З найкращими побажаннями, Команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та партнер з питань інтралогістики

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: документація / посібник, Настільний пакувальник Beutelpacker Table Top Print забезпечує ефективне пакування та герметичне закривання продукції у готові пакети та підходить для різних форматів. Машина проста у використанні та оснащена зручним дисплеєм для налаштування, збереження завдань та керування робочими параметрами. Для більшої гнучкості передбачені автоматичний і ручний режими з безпечною зварювальною планкою. Інструктаж оператора займає менше п’яти хвилин. Завдяки інтегрованій технології термотрансферного друку, пакети можуть бути безпосередньо надруковані з високою роздільною здатністю графіки, тексту чи штрих-кодів — окрема етикетування не потрібне. Функції: - Багатоколірний екран для легкого налаштування - Можливість попереднього встановлення кількості пакетованої продукції - Інтегрований загальний лічильник (з можливістю обнулення) - Заміна рулона менш ніж за хвилину - Зварювання по сигналу з педалі, автоматично чи натисканням кнопки - Подача для автоматичного наповнення пакетів — за запитом Технічні параметри: Njdpfx Ajxlzr Aem Holh 1. Максимальна довжина пакету: 450 мм 2. Максимальна ширина пакету: 250 мм 3. Максимальна товщина пакету: 0,04–0,1 мм на шар 4. Швидкість пакування: до 25 шт./хв 5. Робоча напруга: 1 фаза, 220В, 50Гц 6. Загальна потужність: близько 1 кВт 7. Вага машини: близько 70 кг (з принтером) 8. Габаритні розміри: близько 670x665x860 мм 9. Поле друку: 53x75 мм 10. Тип пакета: пакет-ланцюжок у рулонах Базова машина — 12.500 € + термотрансферний принтер +5.500 € + диспенсер етикеток +2.900 € + етикеточний принтер SATO з диспенсером +6.500 € до 9.000 €

Стан: вживаний, Стелажна система з полицями, базова модель, 5 полиць Продається надійна стелажна система Metalsistem Super з п’ятьма синіми полицями, покритими ПВХ і з перфорацією. Ідеально підходить для складів, майстерень, виробничих цехів, архівів і комерційних приміщень, а також для використання у вологих приміщеннях. Монтаж стелажної системи здійснюється швидко та легко за допомогою безгвинтової з’єднувальної системи. Технічні характеристики: Виробник: Metalsistem Модель: Super Тип: Базова стелажна система Висота: 2104 мм Ширина: 1200 мм Глибина: 500 мм Максимальне навантаження на секцію: 1600 кг Nsdpfs Adzk Hjx Am Hjlh Максимальне навантаження на полицю: 150 кг при рівномірному розподілі навантаження Кількість полиць: 5 Полиці: сині, з ПВХ-покриттям, з перфорацією Несучий каркас: оцинкована сталь Монтаж: з’єднувальна система Стан: вживаний Характеристики продукту: Міцна та довговічна металева конструкція П’ять синіх полиць, покритих ПВХ і з перфорацією Гнучке налаштування полиць Простий монтаж за допомогою з’єднувальної системи Універсальне застосування для складів, майстерень та виробництва Комплектація: 02 x Несучий каркас 2104 × 500 мм, оцинкований 10 x Поперечні перекладини (горизонтальні опори для кріплення полиць) 05 x Полиця, покрита ПВХ, синього кольору, з перфорацією Ваш партнер для надійної логістики складування: монтаж, демонтаж та інспекція стелажних систем Ефективний склад – це основа вашого успіху. Ми гарантуємо, що ваші стелажні системи будуть встановлені належним чином і відповідатимуть усім стандартам безпеки. Як експерти в галузі складської техніки, ми пропонуємо вам комплексні рішення: Монтаж та демонтаж Незалежно від того, чи потрібна вам нова установка, перебудова чи демонтаж складу, ми професійно виконаємо монтаж і демонтаж ваших систем: - Палетні стелажі (для важких і стандартних вантажів) - Стелажні системи з полицями для дрібних деталей та архіву - Складські платформи для оптимального використання простору Перевірка та інспекція стелажів відповідно до DIN EN 15635 Безпека є обов’язковим вимогами. Ми проводимо щорічну експертну інспекцію (відповідно до DGUV-Regel 108-007): - Перевірка на деформації та пошкодження. - Контроль запорних штифтів і табличок з інформацією про навантаження. - Підготовка юридично обґрунтованого протоколу перевірки, включаючи талон перевірки. «Комплексні рішення: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Нове виставкове обладнання! Спеціальна ціна! Компресорний осушувач SMART забезпечує найкращу надійність в експлуатації та оптимальні результати роботи, постійно осушуючи повітря до точки роси 4 °C (+/-1 °C). У ньому встановлено просте у використанні керування, яке використовується для всіх осушувачів Schneider. Енергоефективна передача тепла здійснюється шляхом попереднього охолодження повітря, що надходить, за допомогою охолодженого повітря, що виходить, в повітря-повітряному теплообміннику. Теплообмінник, виготовлений з нержавіючої сталі та з великими перерізами потоку, забезпечує постійно низькі втрати тиску та високу ефективність. Додатковий байпас, включно з фільтрами серій VF та FF, може бути безпосередньо приєднаний до осушувача. Осушене стиснене повітря знову нагрівається, щоб оптимально захистити систему трубопроводів стисненого повітря від корозії. Крім того, компактна конструкція забезпечує економічну установку. Технічні характеристики: Потужність 0,28 кВт, втрати тиску 0,30 бар, напруга 230 В, вага 27 кг, холодоагент R513A, вихід повітря 3/4", розміри (ШxГxВ) 350x493x450 мм. Місце зберігання: Ріт. Njdpfxo Adu I Sj Am Holh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, загальна вага: 420 кг, діаметр інструмента: 420 мм, відстань переміщення по осі X: 210 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, ZOLLER venturion 450 – CNC-налагоджувально-вимірювальний пристрій, рік випуску 2016, дуже мало використовувався. Машина була придбана попереднім власником як додаткове обладнання і практично не використовувалася; її було продано, оскільки вона більше не потрібна. Відповідно, її використання було мінімальним – машина в ідеальному стані та повністю функціональна. Вона знаходиться у нас у Вельтені, і за домовленістю її можна оглянути в робочому стані. ПЕРЕВАГИ - Дуже мало використовувався, майже новий стан, останнє технічне обслуговування ZOLLER 12/2022 - CNC-приводи в осях X, Z і C: різальний інструмент автоматично підводиться, фокусується та вимірюється – незалежно від оператора, навіть для багаторізкових інструментів - Безконтактна оптика з верхнім і нижнім освітленням: визначаються контур, вибоїни, знос і радіус кутів - pilot 3.0: автоматичне розпізнавання форми різака, моніторинг нульової точки, управління інструментом і адаптерами, протокол тестування, передача даних на верстати - Готовий до негайного використання з блоком керування, принтером етикеток і адаптерами SK 40 / VDI 40 / VDI 50 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Діапазон вимірювання Z 450 мм · X радіус 210 мм (діаметр інструменту до 420 мм) · щелепний вимірювач Ø 100 мм - Максимальна вага інструменту 50 кг - 100–240 В~, 50/60 Гц, 1 кВА · стиснене повітря 6–8 бар - Ш × Г × В 2500 × 810 × 1710 мм · вага 350 кг + блок керування приблизно 80 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ ЗГІДНО З ЗАВОДСЬКОЮ СПЕЦИФІКАЦІЄЮ ОБЛАДНАННЯ ZOLLER (13.05.2016) 1. Z05MK446.11 USB-камера з оптикою та вбудованим світлодіодним верхнім освітленням 2. Z05E6187 Нижнє освітлення »pilot« "DLR" / V-серія 3. Z05E6127.11 USB-камера з оптикою та вбудованим світлодіодним верхнім освітленням 4. V429530-01 Збірна група HGV-ACE для vent. 450+600 5. V429515 Комплект аксесуарів для приводу та ROD »venturion 450/600« 6. N001831 Блок приводу лінійний CNC/»usbmotion« 7. N001831 Блок приводу лінійний CNC/»usbmotion« 8. N001918 Блок приводу ротаційний CNC/»usbmotion« 9. Z05E6024 Плівкова клавіатура "smart-size" для електроніки Z80 10. Z05E7026-01 USB-контролер руху 11. Z05E6038-00 Модуль клапана Z100-V 12. Z05E6037-20 24V розподіл напруги з запобіжниками Nljdpfo Advkzsx Am Hoh 13. Z05E6035-10 Модуль освітлення Z100-L 14. Z9700910-36 Блок керування вимірювальним пристроєм ZOLLER 11-го покоління, панельний ПК 24" 2980U 15. Z9734883-01 Принтер для термотрансферних етикеток, ширина друку 25–108 мм 16. Z9734883-02 Блок живлення 24V DC 2,5A 60W, 100–240V AC 50/60Hz ДОДАТКОВО В КОМПЛЕКТІ - Адаптери SK 40, VDI 40 і VDI 50 - Блок керування на стійці з монітором, клавіатурою та мишею - Програмне забезпечення ZOLLER pilot 3.0 - Кабелі та дрібні деталі, як на фотографіях Інструменти та тримачі інструментів не входять до комплекту поставки. ОБСЛУГОВУВАННЯ За домовленістю: встановлення та введення в експлуатацію · навчання · демонстрація в робочому стані у Вельтені · транспортування. ОФОРМЛЕННЯ Розташування: 16727 Вельтен, поблизу Берліна · FCA Вельтен, включно з навантаженням · 100% попередня оплата · доставка протягом 1–2 робочих днів після отримання платежу. Технічні характеристики в PDF-форматі додаються. Технічні дані згідно з заводською табличкою, інструкцією з експлуатації та заводською специфікацією обладнання (інформаційне повідомлення, а не угода щодо характеристик у значенні §§ 434, 443 BGB). Зберігається право на помилки та попередній продаж.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Вживана горизонтальна розкрійна пила для плит Виробник: Holzma Модель: PROFI HPL 430/43/22 Рік випуску: 2011 Довжина різу: 4300 мм Ширина різу (хід програмного штовхача): 4250 мм Роликові напрямні (2-смуговий елемент): 9 шт. Затискні цанги: 7 шт., перші 3— дворогі Пневмостіл (ширина 650 мм): 4 шт. * 2160 мм довжини Центральний вентилятор: 1 шт. з підвищеною потужністю – 3 косих підіймальних цанги (дворогі) Nlodpfxeymx S De Am Hjh – 1 коса підіймальна цанга (однорога) – 1-й пневмостіл: 800 мм ширини – Комплект "Speed": швидкість подачі каретки пили: 1 – 150 м/хв Технічні дані: Висота виступу пильного диска: 95 мм Швидкість подачі каретки пили: вперед – 25 м/хв, назад – постійно 90 м/хв Автоматичне регулювання висоти різу Пристрій для притискання під кутом, мін. ширина притискання – 0 мм; макс. – по всій довжині різу Головний двигун пилки: 18 кВт, частотно-регульований Двигун підрізної пилки: 2,2 кВт Робоча напруга: 400 В (+10%/-5%) / 50 Гц Електропідключення при головному двигуні 18 кВт: 28 кВт Керування Power Control CADmatic 4.0 з 17-дюймовим плоским дисплеєм Маркування з графікою деталей / програма для етикетування / принтер етикеток PICA 104

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Вживана машина Рік випуску: 2015 Увага: Пульт керування та кутова лінійка розташовані з правого боку! Довжина різу: 3200 мм Максимальний виступ пиляльного диска: 100 мм Швидкість подачі, регульована: 5-100 м/хв, швидкість зворотного ходу: 130 м/хв Пиляльна каретка, що рухається по круглих валах Привід за допомогою зубчастої передачі та зубчастої рейки Автоматичне визначення довжини різу за допомогою лазерного датчика на пиляльній каретці Швидкозатискна система для основного та попереднього пиляльних дисків (ProLock) Напрямок різу – проти упору Двигун: 13,5 кВт, загальна підключена потужність: 18 кВт, номінальний струм: 38 А Електронне регулювання висоти різу (регульоване) для пиляльного агрегату Підйом і опускання пиляльного агрегату за допомогою позиціонуючого приводу Вимірювання розмірів за допомогою безконтактної магнітної системи вимірювання Включно з програмою для прорізання пазів Регулювання попереднього різу в горизонтальній і осьовій площинах з панелі керування за допомогою електричних імпульсних двигунів Агрегат попереднього різу з пневматичним опусканням, двигун попереднього різу: 2,2 кВт Ручні регулятори тиску для затискних пристроїв і притискних балок для чутливих матеріалів Кутовий стіл зліва: 2300 x 600 мм з повітряною подушкою Масивна лінійна направляюча з довжиною 2000 мм 2 додаткові столи: 2300 мм з повітряною подушкою Подавач матеріалу, довжина різу: 3200 мм Швидкість подачі: 25 м/хв, швидкість зворотного ходу: 80 м/хв Задня опорна платформа з 9 подвійними роликовими напрямними Затискні пристрої для пакетів, 6 шт., 2-пальцева конструкція, висота відкриття: 80 мм 3 упори для шпону для різання плит з виступаючим шпоном Пристрій для автоматичного переміщення до позиції обрізання за допомогою подавача матеріалу Бічний притискний пристрій для заготовок від 20 до 1200 мм Модульна система керування з 24" TFT плоским екраном Nlsdpfxe Adv Ruo Am Heh ПК з операційною системою Windows 7 Professional У комплекті з термопринтером для етикеток Наявність: приблизно січень 2027 року Місцезнаходження: Північний Рейн-Вестфалія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LC678, Вживана компактна розливна лінія OLMOS eco2, для PET- та скляних пляшок. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Olmos COMPACT 800 2 – це лінійна етикето-закривна машина, розроблена для обробки пляшок у промислових умовах на підприємствах, що займаються пакуванням та виробництвом напоїв. Конструкція вхідного конвеєра з двома позиціями забезпечує безперервну інтеграцію в розливну лінію та об’єднує процеси етикетування та закривання в одній машині. Виробник: Olmos Модель: COMPACT 800 2 Рік випуску: 2012 Формати пляшок: сумісна з пляшками об’ємом від 0,5 л до 5,0 л Матеріали контейнерів: PET та скло Функції: лінійне етикетування та закривання Напруга живлення: 380 В змінного струму Сучасні системи автоматизації та управління Машина сконфігурована для лінійного режиму роботи, що дозволяє інтегрувати етапи етикетування та закривання в узгоджений процес обробки пляшок. Вхідний конвеєр з двома позиціями забезпечує контрольовану подачу пляшок та надійний їх переміщення між операційними станціями. Напруга живлення становить 380 В змінного струму. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей вживаний компонент розливної лінії підходить для інтеграції з попередніми розливними, мийними або конвеєрними системами для транспортування пляшок, а також з наступними системами контролю, вторинного пакування або палетизації. Машина обробляє PET- та скляні пляшки об’ємом від 0,5 л до 5,0 л і забезпечує гнучкість щодо форматів для виробництва напоїв та інших продуктів, що розливаються. Об’єднана система етикетування та закривання може сприяти спрощенню компонування лінії шляхом об’єднання двох основних процесів пакування в одному лінійному блоці. Nljdpfs Ady Dfex Am Hsh Тип/категорія машини Виробник/модель Рік випуску Етикето-закривна машина Olmos COMPACT 800 2 2012 Стан та історія технічного обслуговування машини Машина описується як така, що перебуває в справному робочому стані. Цей робочий стан робить її придатною для проєктів з використанням вживаного обладнання для розливу, де потрібне комбіноване рішення для етикетування та закривання пляшок з PET або скла. Продуктивність та універсальність COMPACT 800 2 поєднує лінійне етикетування та закривання для пляшок малих форматів, об’ємом 0,5 л, і великих контейнерів об’ємом 5,0 л. Така універсальність підтримує виробничі лінії, які потребують різних об’ємів пляшок, водночас забезпечуючи інтегрований промисловий процес пакування. Сумісність з PET та склом робить машину придатною для різних конфігурацій виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Кантообробний пристрій Mafell типу HIT-M із технологією «нульового шва» обробляє кромочні матеріали за допомогою оптичної технології «нульового шва» на прямих, похилих і довільно сформованих краях заготовок. Край автоматично затягується та з’єднується з функціональним шаром кромочного матеріалу шляхом нагрівання; обробний стіл BAT-V забезпечує підтримку та позиціонування заготовок під час стаціонарного використання. Nledpj Ad D Uhsfx Am Hoh Маркування Systainer: HIT-M 65 Маркування таблички з назвою моделі: HIT-M-2750 Технічні характеристики: - Висота кромки: 10 - 65 мм - Товщина кромки: 0,4 - 3,0 мм - Внутрішній радіус: не менше 22 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Компактна лінія розливу для крафтового пива, виготовлена у 2020 році компанією CDA (Chabot Delrieu Associés, Франція). Моноблочна установка B-HOP маркує, наповнює та закриває скляні пляшки в рамі з нержавіючої сталі. Пляшки подаються на поворотний стіл і транспортуються на вихідний стіл. Постачається з змінними деталями для пляшок об’ємом 75 мл і додатковим набором інструментів для пляшок об’ємом 33 мл з довгою горловиною; обидва формати закриваються 26-міліметровими кронен-ковпачками. Продуктивність – до 700 пляшок на годину. Установка розібрана та зберігається в готовності до транспортування. Nlodpfx Amo Afkq Es Heh Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2020 - Продуктивність: до 700 пляшок/год - Продукт: пиво - Ємності: скляні пляшки, 75 мл і 33 мл з довгою горловиною - Функції: маркування, розлив, закривання - Закривання: кронен-ковпачок 26 мм, для 75-мілілітрового та 33-мілілітрового форматів - Електроживлення: 220 В / 16 А, 2 кВт - Стиснене повітря: макс. 28 м³/год при постійному тиску 6 бар, ресивер компресора 200 л - Вхідний отвір для продукту: DN40, зовнішня різьба Macon на вході насоса - Площа встановлення: приблизно 4118 x 2427 мм, плюс відстань для дверей і шаф (приблизно 3254 мм в глибину) - Висота: приблизно 2450 мм; висота конвеєрної стрічки приблизно 925 мм - Система управління: сенсорний екран HMI Комплектація - Моноблочна установка для маркування, розливу та закривання | CDA | B-HOP | 2020 - Поворотний стіл | CDA | діаметр 1000 мм, окремо стоячий | 2020 - Вихідна конвеєрна стрічка | CDA | 2020 - Змінні деталі для пляшок об’ємом 75 мл - Додатковий інструмент для пляшок об’ємом 33 мл з довгою горловиною, включаючи притискний вал Стан Розібрана та зберігається. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Наявність Доступна негайно. Розташування: Франція.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 329 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: світлова завіса безпеки, Hundegger SC 3 Speed-Cut – рік випуску 2020, продається у зв’язку з придбанням нового обладнання у травні 2027 року. Ми продаємо нашу повністю автоматизовану лінію для розкрою матеріалів Hundegger SC3 Speed-Cut, випущеної у 2020 році. Технічне оснащення машини: Nlodpfxoz Dga Ts Am Hoh - SC 3 – повністю автоматизована лінія для розкрою матеріалів, базова машина з 5-осьовим пильним блоком – дзеркальне виконання. - Програмне забезпечення для виробництва Hundegger CAMBIUM - Автоматичний контроль поперечного перерізу Y - Централізована система змащення - Комбінована опора для вертикально розташованих інструментів - Вертикальний фрезерний модуль 5,5 кВт - 4-осьовий фрезерний модуль 7,5 кВт - Комбінована опора для горизонтально розташованих інструментів - Свердлильний пристрій 2,2 кВт, напрямок свердління – горизонтальний - Маркувальний пристрій знизу - Маркувальний пристрій на горизонтальній опорі - Система чорнильного маркування Inkjet 4, розташована ззаду - Автоматизована подача невеликих деталей вперед - Підставки для зберігання деревини з роликами після подачі - Блок управління для утилізації відходів з кнопками керування У травні 2023 року було встановлено додаткове обладнання вартістю 8500 євро: SC 2100 – свердлильний пристрій 2,2 кВт, напрямок свердління – вертикальний, встановлений на комбінованій опорі для свердління отворів діаметром до 24 мм Система чорнильного маркування Inkjet 4 для маркування з 4 сторін У вартість також включено систему подачі!!! Система подачі BEBL, поздовжня та вертикальна Загальні характеристики: Рік випуску: 2020 Відпрацьовані години: незначні, приблизно 1329 годин (машина використовувалася в поточному виробництві) Оброблено 2272 кубічних метрів матеріалу Регулярне технічне обслуговування проводилося компанією Hundegger Стан: дуже хороший, майже як новий Контактна інформація: Holzbau Gutmann GmbH, Reulbacherstraße 18, 36115 Hilders

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 2 467 h, номер машини/транспортного засобу: LC690, Вживана лінія розливу AMER для розливу питної води в ПЕТ-пляшки, 5000 пляшок/год, 2 машини для виготовлення преформ. Технічні характеристики та показники продуктивності. Ця вживана лінія розливу призначена для розливу питної води в ПЕТ-пляшки та поєднує в собі виробництво пляшок, транспортування, промивання, розлив, закупорювання, маркування та вторинну упаковку. Лінія включає дві автоматичні машини для виготовлення ПЕТ-преформ SMF COMBI 400, один моноблок для промивання, розливу та закупорювання AMER, машину для маркування SACMI LABELLING OPERA 200 RF і термоусадочну машину AMER. Продуктивність розливу: 4000–5000 пляшок/год для пляшок з горловиною 30/25 мм. Продуктивність виготовлення преформ: до 4000 пляшок/год для пляшок об’ємом 1,5 л за допомогою двох машин для виготовлення преформ SMF COMBI 400. Продуктивність маркування: 12 000 пляшок/год. Продуктивність термоусадки: 300 упаковок/год. Діапазон об’ємів пляшок: від 0,25 л до 2,5 л для виробництва преформ. Доступні формати: 0,33 л, 0,6 л, 1,5 л і 5,0 л, залежно від обладнання. Конфігурація моноблоку для розливу: 16/18/6. Необхідна встановлена потужність: 120 кВт. Необхідна площа приміщення: приблизно 500 м². Сучасні системи автоматизації та управління. Nedpfx Amj Adttts Hslh У процесі виготовлення ПЕТ-преформ використовується інфрачервоний нагрів преформ з 8 сегментами, 14 лампами та 550-мм нагрівальними елементами. Машини SMF COMBI 400 працюють від мережі 400 В, 3 фази, 50 Гц і мають встановлену потужність 56 кВт на кожну машину. Машина для маркування працює від мережі 400 В, 50 Гц і розрахована на потужність 28 кВт і струм 47 А. Моноблок для розливу AMER інтегрує процеси промивання, розливу та закупорювання в одному компактному блоці. Він оснащений фільтром HEPA і вбудованим агрегатом CIP з функцією дезінфекції, що забезпечує гігієнічне виробництво напоїв, а також ефективні внутрішні процедури очищення. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця комплексна лінія розливу розроблена як інтегроване рішення для виробництва ПЕТ-упаковок для питної води. Преформи транспортуються через лійку SMF і подаються до машин для виготовлення преформ, а система подачі повітрям транспортує сформовані ПЕТ-пляшки до зони розливу. Після промивання, розливу та закупорювання пляшки маркуються плівкою OPP і подаються до терміусадочної машини для формування пакунків. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску Машина для виготовлення преформ / SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Холодильна установка / SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Моноблок для розливу / AMER / BLOCK / 2008 Машина для маркування / SACMI / OPERA 200 RF / [Рік не вказано]

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: LC528, Технічні характеристики та дані про продуктивність: Повна лінія розливу пива у скляні пляшки, виготовлена у 2016 році, змонтована на базі моноблоку GAI та етикетувальної машини Enos, у робочому стані. Продуктивність до 900 пляшок на годину для форматів 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л з ізобаричним розливом під зворотним тиском для газованого пива. Ця установка поставляється як вживана лінія розливу пива з наявною документацією та функціями безпеки. Виробник: GAI (розливний моноблок), Enos (етикетування) Швидкість виробництва: до 900 пляшок на годину Технологія розливу: Ізобаричний розлив під зворотним тиском з подвійною системою попередньої вакуумізації. Типи тари: скляні пляшки Формати пляшок: 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л Типи продукції: пиво (налаштовано для газованих продуктів) Компоненти лінії: розливний моноблок GAI, що включає секції промивання, розливу та укупорки з машиною для насадження кронер-кришок; етикетувальна система Enos Стан: ГОТОВИЙ ДО РОБОТИ Документація: наявні інструкції Безпека: захисні пристрої та блокування, що відповідають сучасним стандартам | Виробник | Модель | Рік випуску | Тип машини | Примітки | |---|---|---|---|---| | GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Розливний моноблок | Налаштовано для кронер-кришок | | Enos | SIRIA | 2016 | Етикетувальна машина | Розширена система автоматизації та управління | Лінія використовує централізовані системи управління для спрощення експлуатації та зміни форматів. Моноблок GAI регулює ізобаричні параметри для обмеження поглинання кисню та утворення піни, забезпечуючи стабільний рівень наповнення для всіх зазначених форматів. Зручна для користувача станція розливу з інтерфейсом HMI надає інформацію про статус, сповіщення та, за наявності конфігурації, доступ до рецептів форматів. Інтерфейс користувача: HMI з індикаторами стану та сповіщеннями Автоматизація: логіка на основі ПЛК; параметри, що керуються рецептами, при активації Управління процесом: задані значення зворотного тиску, оптимізовані для карбонізації пива Функції безпеки: заблоковані захисні пристрої, аварійний вимикач, стандартні захисні пристрої Nsdo Adywlopfx Am Helh Електрика: стандартне промислове живлення (підтвердити під час огляду об’єкта)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Довжина розрізу: 4400 мм Ширина розрізу: 4400 мм Nlsdpfxo Afzb Tj Am Hsh Висота робочого столу: 980 мм Головна пиляльна група Виступ пиляльного диска: 75 мм Група дискового різака 1 передній стіл з повітряною подушкою для вивантаження панелей 3 передні столи з повітряною подушкою для вивантаження панелей Штовхач з 6 затискачів Система керування: Homag POWER CONTROL Програмне забезпечення Cad Matic 4.0 Програмне забезпечення для оптимізації розкрою: CUT-PROFI(T) Proactive Принтер для друку етикеток PICA 104 Доступно з листопада 2026 року.