Придбати Marposs б/у (122)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: 467-72, діаметр шліфувального круга: 400 мм, Landis 3L2 Twin Orbital Pin 180 x 630 CNC шліфувальний верстат для пінів Ljdoxxybpepfx Ahysta Довжина колінчастого вала 630 мм, діаметр 180 мм, 2 шліфувальні шпинделі (діаметр шліфувального кола 400 мм), система балансування шліфувального кола в процесі обробки MARPOSS E82, ЧПУ LANDIS 6400, вага близько 16 т.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Технічні характеристики: Діаметр шліфування: 300 мм Довжина шліфування: 600 мм Висота центрів: 190 мм Вісь Z: 865 мм Вісь X: 250 мм Ljdpfx Ahjvgbzdoysta Довжина затискання: 1000 мм Швидкість по колу: 45 м/сек Шліфувальний супорт, поворотний +/-: 8° Шліфувальні круги: ширина x діаметр: 80 x 508 мм Частота обертання шпинделя заготовки: 1 - 800 об/хв Вага верстата приблизно: 5 т Верстат з системою керування SIEMENS 840 C - Система охолодження - MARPOSS

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 8 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 900 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, швидкий хід по осі X: 50 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 50 м/хв, швидкий хід по осі Z: 50 м/хв, швидкість подачі по осі X: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 50 м/хв, виробник контролерів: fanuc, модель контролера: 16i MA, ширина столу: 1 000 мм, висота столу: 500 мм, навантаження на стіл: 700 кг, максимальна швидкість обертання: 20 000 об/хв, загальна вага: 9 300 кг, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, години роботи шпинделя: 8 000 h, шпиндельний ніс: HSK 63A, кількість слотів у магазині інструментів: 25, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Високошвидкісний і високоточний вертикальний обробний центр японського виробництва. Додатково обладнаний наступними ОПЦІЯМИ: - 3D бездротовий щуп для вимірювання деталі MARPOSS - Вивантажувач стружки - Високотискне охолодження через шпиндель - Розширена система охолодження: 12 форсунок, 100 л/хв - Електрошпиндель 20 000 об/хв, 22 кВт з патроном HSK 63A, охолоджується спеціальним холодильником - Розширений магазин інструментів на 25 позицій - Високодинамічні приводи FANUC (Alfa 22 і Alfa 30) - Охолоджувані гвинти - Лінійні оптичні лінійки - Щуп для інструменту (замір довжини та поламки) - Активний контроль навантаження на інструмент - ROTOCLEAR на головних дверях - Опція FANUC SUPER GI (Geometric Intelligent Control) - Опція FANUC RISC (Reduced Instruction Set Computer) - Опція FANUC NURBS (Non Uniformal B Spline) - Опція FANUC DATA SERVER (160 Мб) - Опція мережевого порту FANUC ETHERNET - Серійний вихід RS232 Lsdpfxexryb No Ahysta

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, максимальна вага заготовки: 150 кг, загальна вага: 5 200 кг, • Тип: AWH 600 Модель верстата: PMT AWH CNC • Виробник: PMT Mascines LTD • Рік випуску: 2007 • Можливість перегляду під напругою: ТАК • Стан: Гарний стан, повністю працездатний, готовий до використання • Автоматичне балансування каменя Marposs, автоматичне вимірювання Marposs Основні технічні характеристики станка: Максимальний діаметр шліфування: 250 мм Максимальна довжина шліфування: 600 мм Ltjdpfx Ahovwz Ulsyoa

Рік виготовлення: 2002, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Вага машини: 11 000 кг Панель керування Ledpfx Ahjx D Im Dsyeta Бренд: FANUC Головний привід Кількість осей: 2 Потужність шпиндельного двигуна: 24 кВт Циліндричний шліфувальний верстат JUNKER jucam 5002/51 був виготовлений у 2002 році. Оснащений системою керування FANUC, контролем MARPOSS і потужним основним двигуном на 24 кВт. Може шліфувати заготовки довжиною до 1000 мм і діаметром до 280 мм, підтримує деталі від 20 до 80 мм. Його вага – 11 000 кг, що гарантує стабільність та точність. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Типи застосувань Шліфування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Технічні характеристики: Максимальний діаметр шліфування: 3–220 мм Ширина регулювального круга: 500 мм Максимальна ширина шліфувального круга: 500 мм Маса верстата: прибл. 16 т Потрібна площа: прибл. 12 x 10 x 8 м Мінімальний/максимальний діаметр шліфувального круга: 420–610 мм Діаметр x ширина шліфувального круга – внутрішній діаметр: 304,8 x 500 мм Мінімальний/максимальний діаметр регулювального круга: 300–350 мм Наразі машина налаштована для втискного (einstech) шліфування. Безцентрове шліфування з інтеграцією автоматизації та PPM (Marposs; Güdel). Ltjdpfx Aot Uw Avehyoa Шліфування на обладнанні JUPITER — це безцентрове кругле шліфування, за бажанням також з CBN. JUNKER поєднує цей метод круглого шліфування з використанням CBN-абразивів, що завдяки значному ресурсу абразивного круга забезпечує підвищення продуктивності, особливо при великосерійному виробництві. Додатковою перевагою є одночасне видалення металу по всій довжині деталі, що суттєво скорочує час обробки як у масовому, так і в дрібносерійному виробництві. Шліфувальні процеси з JUPITER У безцентровому шліфуванні існує два основних процеси: поздовжнє (durchgang) шліфування та втискне (einstech) шліфування. Обидва методи можуть реалізовуватися на JUPITER. Сфери застосування поздовжнього шліфування: – Штифти та корпуси підшипників – Кільця великих і малих розмірів – Поршневі елементи (наприклад, для компресорів) – Вали постійного діаметра – Поршневі штоки (наприклад, для амортизаторів) – Малі поршні для гідравліки й упорскування – Прецизійні дроти та стержні – Поршневі пальці Сфери застосування втискного шліфування: – Роторні вали – Трансмісійні деталі – Підшипникові поверхні розподільних валів – Трубчасті деталі для складених розподільних валів – Хрестоподібні з'єднання – Голкові елементи для паливних систем – Стержні клапанів – Бочкоподібні ролики.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 467-76, діаметр шліфувального круга: 400 мм, Landis 3L2 Twin Orbital Pin 180 x 680 CNC шліфувальний верстат для пальців Ltsdoxxx Rpepfx Ahyea Довжина колінчастого вала 630 x діаметр 180 мм, 2 шліфувальні шпинделі (діаметр шліфувального круга 400 мм), система балансування шліфувального круга MARPOSS E82 в процесі роботи, CNC LANDIS 6400, вага близько 16 т.

Стан: дуже добре (вживаний), Висота центрів: 300 мм Відстань між центрами: 3500 мм Шліфувальний круг: 760 x 305 x 100 мм Ltedpfxotpgnhe Ahyoa З цифровою індикацією З системою контролю вимірювань MARPOSS Різне приладдя MARCELS MASCHINEN AG

Стан: вживаний, Опис: Загальні відомості: Рік випуску: 2020 Система керування: WEISS CNC Відстань між центрами: 6 мм Висота центрів: 200 мм Розміри шліфувального круга: 400x60 мм + 0x60 мм Шпиндельна бабка (заготовки): Частота обертання: 1 об/хв Максимальна вага заготовки: 25 кг Максимальний діаметр шліфування: 390 мм Конус шпинделя: MK4 Шліфувальна бабка: Окружна швидкість: 2 м/с Розмір шліфувального круга справа: 0 x 60 мм Розмір шліфувального круга зліва: 400 x 60 мм Х-вісь: 380 мм Z-вісь: 1,1 мм B-вісь: Торк-мотор, безступінчастий Задня бабка: Діаметр пінолі: мм Хід пінолі: 45 мм Конус: MK 4 Точне налаштування циліндра: +/- 0,04 мм Оснащення / Комплектація: Системи вимірювання переміщення: Пряме (скляна лінійка) Шліфувальні шпинделі: 2 шт. (лівий/правий) GAP / Crash Control: акустичний контроль (Sensotronik) Балансування: балансувальний пристрій MPM Вимірювання заготовки: Marposs PF ME Автоматизація: підготовлено для інтеграції з роботом Режим налаштування: електронний ручний регулятор Відокремлювач емульсійного туману: механічний Дресирувальний пристрій: для зовнішніх шліфувальних кругів ліворуч/праворуч Аксесуари: різноманітні шліфувальні круги + фланці Ltsdpfjv Armcox Ahyea

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 500 мм, DMG CTX Beta 1250 TC 2009 -Система керування Siemens Sinumerik 840D SL Ergo Line з ShopTurn -Години роботи верстата: 22470 Ltedpfx Ahev N Hc Sjyea -Години роботи шпинделя: 4550 - Capto C6 -Симультанне 5-осьове оброблення -Обкатне фрезерування -Максимальна швидкість обертання фрезерного шпинделя: 12000 об/хв -Максимальна швидкість обертання токарного шпинделя: 5000 об/хв -Максимальний діаметр заготовки: 500 мм -Максимальна довжина точіння: 1250 мм -Діаметр наскрізного отвору токарного шпинделя: 104 мм -Токарний патрон Forkardt тип 3QLC 315-88 -Інструментальний магазин на 24 позиції -Задня бабка -3D зонд для деталей Marposs тип E86 -Вісь B: +/- 110 градусів -Система охолодження через шпиндель 80 бар -Автоматичні двері -Стружкоконвеєр -Система відбору дрібних деталей з транспортером -Витяжка масляного туману -Вага машини у зборі: 10 тонн -Повна сервісна історія -Вартість включає завантаження Станок готовий до роботи, повністю справний. Є можливість перевірки у роботі. Додаткову інформацію надам по телефону або електронною поштою.

Рік виготовлення: 2002, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Вага машини: 11 000 кг Ця тривісна JUNKER QUICKPOINT 5002/10 була виготовлена у 2002 році. Оснащена системою керування Siemens, вимірювальною системою Marposs, а також ЧПК-керованою віссю Z і шліфувальною головкою шпинделя. З довжиною шліфування 1000 мм та діаметром до 280 мм, ідеально підходить для високоточного поверхневого шліфування. Скористайтеся можливістю придбати цей шліфувальний верстат JUNKER QUICKPOINT 5002/10. Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації. Сфери застосування Lodpfxox D Inue Ahyota Шліфування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Абсолютно новий високоточного класу плоскошліфувальний та профільошліфувальний верстат преміум-класу з ЧПУ Область шліфування: 700 x 500 мм Максимальна висота заготовки з новим шліфувальним кругом: 420 мм Розмір шліфувального круга: Ø 400/127 x ширина 75 мм Потужність приводу шліфувального круга: 9 кВт Безступінчасте регулювання швидкості подачі стола: 0,35 – 35 м/хв Габарити прибл. 3,2 x 2,75 x В 1,9 м Вага базової машини без магнітної плити – близько 4 000 кг Особливості конструкції: - Вся станина виготовлена з чавуну Meehanite® Ltsdpfexdh U Uex Ahyoa - Гідростатичне напрямне пересування повзунів по подовжній та поперечній осях - Валкові напрямні ковзають у кулькових циркуляційних клітках по вертикалі - Шліфувальний шпиндель OMLAT® - Скляні лінійки HEIDENHAIN® Опціонально доступно: - Вимірювальні та контрольні компоненти MARPOSS® - Динамічне балансування шліфувальних кругів - Системи ЧПУ FANUC®

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 24 517 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, виробник контролерів: Fanuc, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 48, Подання пропозиції зобов'язує до своєчасного вивозу до 30.05.2025. Демонтаж і завантаження можливі за додаткову плату. Геометричний протокол наявний! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 1 300 мм Хід по осі Y: 800 мм Хід по осі Z: 650 мм Виробник системи управління: Fanuc Швидкість подачі: 24 000 мм/хв Стіл Розміри столу: 1 550 x 800 мм Відстань від шпинделя до столу: 250 - 900 мм Макс. навантаження на стіл: 2,5 т Розмір заготовки: 1 550 x 800 x 550 мм Шпиндель Діапазон обертів шпинделя: 50 – 20 000 об/хв Потужність шпинделя: 18,5 кВт (S6) Крутний момент: 95 Нм (S6) Тип кріплення інструменту: HSK63 Кількість позицій для інструментів: 48 шт. Система охолодження Тиск охолоджуючої рідини зовні: 7 бар Тиск охолоджуючої рідини всередині: 40 бар Точність Точність позиціонування: ±0,0025 мм Повторна точність: ±0,002 мм ДАНІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Ширина: 3 850 мм Глибина: 4 090 мм Висота: 3 560 мм Вага обладнання: 16 000 кг Час роботи: 38 291 год Час обробки: 20 068 год Час ввімкнення програми: 24 725 год Час роботи шпинделя: 24 517 год ОСНАЩЕННЯ - Електронне ручне колесо - Транспортер стружки - Фільтр з паперовою стрічкою - Внутрішня й зовнішня подача повітря - Інфрачервоний датчик Marposs - Підготовка до відведення масляного туману - Система лазерного вимірювання інструмента Blum - Змивання робочої зони - Ручний промивний пістолет - Темперування охолоджувальної рідини - Документація на машину - Геометричний протокол Ltodpfxswgbx Ue Ahysa Для демонтажу і завантаження можна знайти підрядника. Орієнтовна вартість: 8 000 €.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, CNC токарний верстат Виробник: DMG MORI Модель верстата: CLX 350 V1 Система керування: SLIMline 0i-F Plus Fanuc Touch Рік випуску: 2022 Керовані осі: X / Z ТЕХНІЧНІ ДАНІ Довжина обробки: 540 мм Шпиндель: мотор-шпиндель 11/16 кВт Кріплення інструменту: VDI30 на 12 позицій Головний шпиндель: AC-двигун - Швидкість обертання: до 5 000 об/хв - Приєднувальний фланець шпинделя: головний шпиндель A2-6" Ltjdpjw Hxi Dsfx Ahyoa - Потужність приводу (100/40% ПВ): 11 / 16,5 кВт Револьверна головка: на 12 позицій - Привід: 12 станцій - Тримач інструменту: VDI 30 ОСОБЛИВОСТІ КОМПЛЕКТАЦІЇ + Технологічний цикл для застосування змінної частоти обертання при вібронебезпечних установках заготовки + Безпосередня система відліку по осі X + Програмовані позиціонування та зусилля притискання + Ергономічний пульт керування DMG MORI SLIMline® + Пристрій для порожнього затиску, макс. прохід прутка D65 мм + Задня бабка, гідравлічно переміщується через М-функцію + Зовнішній електронний ручний пульт (енкодер) + Комплект для відведення стружки: + Стружкоприймач з правостороннім вивантаженням замість стружкового бака + Сигнальна лампа 4-кольорова + Система контролю диференціального тиску на головний шпиндель + Ножне керування задньою бабкою + Автоматична NC задня бабка. Максимальна гнучкість обробки - повний контроль зусилля в діапазоні 0,7 - 3,5 кН + Високонапірний насос 12 бар + Пістолет для подачі технологічної рідини під тиском 5 бар + Ручний пристрій для вимірювання інструменту у робочій зоні, виробник MARPOSS + Механічний сепаратор масляного туману типу AFS 600 Зміни та помилки в технічних даних і характеристиках залишаються застереженими.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 21 109 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, виробник контролерів: Fanuc, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 80, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Ходи осей Хід по осі X: 550 мм Хід по осі Y: 1 000 мм Хід по осі Z: 500 мм Осі Вісь A: +300° / -120° Вісь C: 360° Дискретність осі C: 0,0001° Установочний стіл Розміри стола: DМ 500 мм Розміри стола з системою базування: 356 мм x 356 мм Максимальне навантаження на стіл: 350 кг T-подібні пази: 18H8 x 4 Розмір заготовки: 650 x 500 мм Шпиндель Діапазон обертів шпинделя: 50 – 20 000 об/хв Потужність шпинделя: 18,5 кВт (S6) Крутний момент шпинделя: 95 Нм (S6) Конус шпинделя: HSK63 Управління Виробник ЧПУ: Fanuc Автоматичний змінювач інструменту Тип тримача інструменту: HSK63 Кількість позицій для інструментів: 80 Палетний змінювач Indunorm Розмір палети 1 для автоматизації: 6 шт. 398 мм x 398 мм Preset-палета для Erowa IST: 1 шт. 398 мм x 398 мм Розмір палети 2 для автоматизації: 15 шт. Erowa ITS115 мм Розмір палети 3 для автоматизації: 32 шт. Erowa ITS50 мм Максимальна вага транспортування з палетою: 300 кг Ltedpow Stpuefx Ahyja Швидкий хід Швидкий хід по осі X: 48 м/хв Швидкий хід по осі Y: 50 м/хв Швидкий хід по осі Z: 50 м/хв Швидкий хід по осях A/C: 18 000°/хв (відповідає 50 об/хв) Подача Подача по осі X: 32 м/хв Подача по осі Y: 40 м/хв Подача по осі Z: 40 м/хв Подача по осях A/C: 12 000°/хв (відповідає 33,3 об/хв при макс. 500 кг) Подача по осях A/C: 18 000°/хв (відповідає 50 об/хв) ДЕТАЛІ МАШИНИ Габаритні розміри й вага Розміри (Д x Ш x В): 3 550 x 3 200 x 2 900 мм Вага машини: 16 000 кг Напрацювання (стан на 30.04.2025) Час підключення: 41 624 год. Час роботи: 21 877 год. Час обробки: 16 829 год. Години роботи шпинделя: 21 109 год. ОБЛАДНАННЯ - Транспортер стружки - Фільтр з паперовою стрічкою - Промивка станини - Електронний ручний маховик - 6 шт. палет Parotec 398 мм x 398 мм - 1 шт. пре-палета Parotec для Erowa ITS 398 мм x 398 мм - Розширені опції управління Fanuc - Документація на машину - Інфрачервоний зонд Marposs - Підготовка під витяжку масляного туману - Система вимірювання інструменту Blum з лазером - Промивка робочої зони - Промивальний пістолет - Зовнішній охолоджуючий агент 7 бар з 3 форсунками - Внутрішній охолоджуючий агент 15 бар - Температурний контроль охолоджуючого агента - Подача повітря всередині й зовні

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Вживаний токарний верстат з ЧПУ Hankook Protec 7NB x 4000, 2-осьовий Рік випуску: 2010 Серійний номер: 41L09117 Виробник: Hankook Країна походження: Південна Корея Модель: Protec 7NB x 4000 мм Опис: 2-осьовий токарний центр з плоскою станиною та ЧПУ Система керування ЧПУ: Fanuc 21-iT з MG-i Ltjdjv Rqftjpfx Ahyja КОНСТРУКЦІЯ І ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ - Важка чавунна станина - Посилені загартовані та шліфовані напрямні ковзання - Великий прохід шпинделя - Задній кожух стружкозбірника на всю довжину - Автоматичне змащування усіх критичних вузлів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Оберт через станину: Ø 750 мм Оберт через супорт: Ø 480 мм Максимальний діаметр обточування: Ø 750 мм Відстань між центрами: 4 000 мм Вантажопідйомність: 3 000 кг ШПИНДЕЛЬ Прохід шпинделя: Ø 176 мм Шпиндельний ніс: A2-11 Конус шпинделя: MT #6 Діапазон обертів шпинделя: 3–1 000 об/хв Кількість діапазонів швидкості: 2 (ручне перемикання) АВТОМАТИЧНА РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА V8 Кількість позицій: 8 Діаметр тримача: Ø 60 мм Механізм: Електричний ПОДАЧІ Швидкий хід (X): 3 м/хв Швидкий хід (Z): 6 м/хв Переміщення по осі X: 425 мм Переміщення по осі Z: 2 070 мм ЗАДНЯ БАБКА Конус/діаметр: MT #6 Діаметр пінолі: Ø 112 мм Максимальний хід пінолі: 200 мм ДВИГУНИ Шпиндель: 15/18 кВт Вісь X: 1,2 кВт Вісь Z: 3 кВт ВАГА: 5 520 кг СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ • Система ЧПУ • Одна передня дверцята • Система охолодження • Кріпильні болти та підкладки • Робоче освітлення • Центрувальна втулка MT #6 з конусом 1/10 • Інструментальний ящик • Центр MT #6 • Задній кожух на всю довжину • Обертовий центр MT #6 СТАНДАРТНІ ОПЦІЇ В КОМПЛЕКТАЦІЇ • Fanuc 21-iT • Трансформатор для 415В, 3-фази, 50Гц ДОДАТКОВО В КОМПЛЕКТАЦІЇ HANKOOK 7NB x 4000mm з Fanuc 21-iTB: - Модифікований захист для довгих розточних різців - Патрон діаметром 20" - Лунет 50–250 мм - Лунет 250–450 мм - Автоматична револьверна голова Algra на 8 позицій - Тримач розточних різців Ø 100 мм - Один тримач розточного різця Ø 60 мм - Перемикач дюйм/метрична система - Custom Macro B - Додатковий Block Skip - Система G-кодів B/C - Програмований ввід даних - Відображення фактичної швидкості обертання шпинделя - 32 пари корекцій інструмента - Розширене редагування програми - Manual Guide i - Управління зовнішніми пристроями вводу/виводу - Зовнішнє введення даних - High Skip ДОДАТКОВІ АКСЕСУАРИ: • Спеціальний обертовий центр (TBC) • Знімний плечовий пристрій для налаштування інструментів Marposs TT30 • Короткий стружкоконвеєр LNS та піддони для охолоджувальної рідини/стружки • Віброзаглушений/налаштований Sandvik розточний різець Ø 100 мм x 1 500 мм, що постачається з тримачем • Витяжка з фільтраційною системою Filtermist • Додаткові захисні двері.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Діаметр шліфування: 450 мм Довжина шліфування: 1500 мм Висота центрів: 225 мм Фотографії майже ідентичної машини з робочою довжиною 1000 мм. Також геометрично відремонтована і частково пофарбована. Комплектація шліфувальних кругів: 1x Зліва: 500x80x203,2 мм 1x Справа: 400x63x127 мм 1x Пристрій для внутрішнього шліфування Ø120 мм для 2 високочастотних шпинделів (електродвигун і ВЧ-шпиндель) Висота центрів: 225 мм Двигун шліфголови: потужність приводу 9,2 кВт Вісь B: ЧПУ-керована вісь B KELCO 120: постійна швидкість 35 м/с або 45 м/с, регулювання частоти обертання шліфшпинделя через систему керування (стандарт) Напівавтоматична система балансування, ELASO, тип EB 500 MFV 1230: високочастотний внутрішній шліфшпиндель з мастилом масло-повітря Високопродуктивний мотор-шпиндель M34-FAVY100.R620-20/4, постійне мастило Балансувальний оправка Блок керування для шпинделів MFV та MFZ Гідравлічний відвід пінолі бабки Тонке налаштування на бабці Пневматичне розвантаження бабки Паркувальна позиція бабки Стандартна шпиндельна бабка для заготовки MK5 ЧПУ-керована вісь C на стандартну шпиндельну бабку Синус-лінійка для прямого вимірювання кута за допомогою кінцевих мір Груба регулювання, поворотна основа для стандартної шпиндельної бабки Посилена шпиндельна бабка для заготовки MK5 ЧПУ-керована вісь C для посиленої шпиндельної бабки Фіксована основа для посиленої шпиндельної бабки Ltjdpfxsxflcrj Ahyja Подача охолоджуючої рідини через шпиндель заготовки Пристрій для правки на нижньому столі – з 2x 0053.05 та 2x 0053.20, позаду шпиндельної бабки та задньої бабки Пристрій для правки на верхньому столі, з поз. 1x 0053.01, 1x 0053.03, 1x 0053.13 Підготовка до підключення ВЧ-пристрою для правки (RENAUD) для обертових інструментів для правки Регульована плита для універсального використання ВЧ-пристрою для правки для внутрішньої та зовнішньої обробки KELPOS: Активне поздовжнє позиціонування MOVOMATIC, GAP: Датчик контакту MOVOMATIC KELSET: Система вимірювання інструменту KELSET, MARPOSS 1900 л: безперервний стрічковий фільтр з підйомною станцією, 100 л/хв при 2,0 бар, розрахований на 2 машини Повне огородження Огорожу з ревізійними дверима ліворуч і праворуч Електричне блокування бічних дверей (для заміни шліфкруга) Підготовка для підключення системи відведення шліфувального пилу клієнтом Охолоджувач для зворотного циклу H2O (шліфголова та ВЧ-шпиндель) Освітлення електрошкафу з дверним вимикачем Дані з видаткової накладної. Дані вказані без гарантії.

Стан: вживаний, Діаметр шліфування 350 мм Довжина шліфування 1000 мм Висота центрів 175 мм Площа, що займає обладнання, ок. 3,6/3,5 м Як провідна компанія у сфері капітального ремонту та модернізації (ретрофіту) Kellenberger, ми не тільки можемо поставляти машини у якості нових, із гарантією, а й надаємо сервісні послуги для Вашого обладнання: Серія Kellenberger Kel-Varia зі системою керування Kelco 90. Механічний капітальний ремонт: - Повна ревізія всієї машини за протоколом вимірювань Kellenberger - Нова, зручна для обслуговування кабіна - Нове лакофарбове покриття Електричний капітальний ремонт: - Нова сучасна система ЧПК для круглошліфувальних верстатів із Lsdpfx Ahsuwv H Teysta операційним інтерфейсом BEMA Round Grinding - Новий електрошкаф - Нова приводна техніка - Заміна всіх електричних кабелів, датчиків тиску тощо - Нові абсолютні скляні лінійки по осях X і Z - Новий абсолютний енкодер (ось B) Стандартна комплектація: - Задня бабка з конусом MK5, опціонально з адаптером MK5/короткий конус - Передня бабка з конусом MK4, опціонально з тонким налаштуванням - Шліфувальний шпиндельний вузол T1/T2/T3 - Шліфувальний круг T1 діаметром 400 мм - Шліфувальний круг T2 діаметром 300 мм - Внутрішньошліфувальний пристрій T3 із ремінним приводом від шліфувального двигуна - Шліфувальний двигун 4,4 кВт - Високоточна B-вісь - Вимірювальна система Marposs для вимірювання шліфувальних кругів - Поздовжнє позиціонування Marposs - GAP-контроль (датчик на шпинделі шліфування) ELASO інтегровано у інтерфейс керування - Напівавтоматичне балансування ELASO інтегровано у інтерфейс керування - Система вимірювання BEMAT для шліфувальних кругів Додаткові опції за доплату: - ВЧ внутрішній шліфувальний шпиндель - Надточна, високожорстка бабка для деталей - Система вимірювання для контролю - Витяжка - Фільтр з паперовою стрічкою Система керування: Основні шліфувальні цикли - Нульове позиціонування заготовки по осі Z (поздовжнє позиціонування) - Вимірювання шліфувальних кругів за допомогою BEMAT - Датчик підходу GAP - Вимірювання алмазу для обробки - Корекції - Зовнішнє та внутрішнє шліфування (маятникове та поперечне) - Зовнішнє та внутрішнє конічне шліфування (поворот B-осі, обробка прямим кругом) - Зовнішнє та внутрішнє радіусне шліфування (радіус профілюється на кругу) Додаткові шліфувальні цикли: - Профільне шліфування з заходом зовні та всередині профільним кругом - Профільне шліфування зовні та всередині прямим кругом - Одно- та багатозаходне різьбошліфування зовні та всередині зі вільним вибором кута профілю - Шліфування трапецієподібної різьби - Ексцентричне шліфування зовні й всередині 15.000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Діаметр шліфування 500 мм Довжина шліфування 1500 мм Висота центрів 250 мм Управління GRINDplusIT Верстат проходить часткову модернізацію з протоколом вимірювань і гарантією Доставка по Німеччині та суміжних країнах. 1 UR-RS 175 / 1500 Стандартна комплектація (T1, T2, T5, T7) 1 Оснащення шліфувального круга T1 400x63x127мм 1 Оснащення шліфувального круга T2 400x63x127мм 1 Оснащення шліфувального круга T5 400x63x127мм 1 Пристрій для внутрішнього шліфування T7 0120 мм для ВЧ-шпинделів 1 Висота центрів 250 мм 2 Двигун шліфувальної головки: потужність приводу 10,0 кВт 1 ЧПК управління Heidenhain GRINDplusIT 1 Kel-ASSIST 100 PLUS (включає Kel-Assist 100 і розрахунок різьби) 1 KEL-POLY, непрофільне шліфування 1 KEL-NET для ЧПК GRINDplusIT 1 B-ОСЬ GRINDplusIT: "ЧПК-керована B-вісь" (стандарт) 1 GRINDplusIT: v постійна 35м/с або 45м/с_Налаштування шліфувального шпинделя через управління 1 T1, T2, T5, T7: T1 і T2: v=постійна, T5: v=змінна (Danfoss), T7: ВЧ-шпиндель 1 Блок експлуатації для 1x MFM- або MFV-шпинделів, VACON 22кВт 1 x ВЧ внутрішньошліфувальний шпиндель Fischer MFM 1224/42/31 прав. HJND 21 1 x ВЧ внутрішньошліфувальний шпиндель Fischer MFV 1260/4 прав. 1 x ВЧ внутрішньошліфувальний шпиндель IBAG HF 33 S 60 P 1 Задня бабка з ручним відкочуванням 1 МІКРОПІДЛАШТУВАННЯ: Нижня частина задньої бабки з мікропідлаштуванням 1 Пружинна вставка пінолі 1 Пневматичне розвантаження для задньої бабки 1 Стіл з центральним зрошенням (стандарт) 1 Посилений шпиндельний вузол головного шпинделя MK 5 DIN 55026 розмір 5" 1 С-ОСЬ: ЧПК-керована С-вісь для посиленого вузла головного шпинделя 1 Нижня частина ФІКСОВАНА для посиленого вузла головного шпинделя 1 KELPOS: Активне поздовжнє позиціювання MOVOMATIC, встановлене на шліфголівці 1 Датчик діаметра Movomatic; DU200 1 Вимірювальний блок Movomatic ES124 / цифровий 1 KELSET: Система вимірювання інструментів KELSET, MARPOSS 1 Базовий модуль для датчика дотику KEL-TOUCH і пристрою для балансування KEL-BALANCE Ltedpfx Aswulrhehyja 1 KEL-TOUCH, датчик дотику для діагонального/тандемного режиму 1 Повний кожух для емульсії 1 Пістолет для очищення охолоджувача, підключений до столу 1 Система відсмоктування шліфувального туману (емульсія) 1 Мастило для першого заливання ВЧ-установка для правки типу IBAG на столі Дані вказані за станом на момент відвантаження, без гарантії

Стан: вживаний, Діаметр шліфування: 350 мм Довжина шліфування: 1000 мм Висота центрів: 175 мм Необхідний простір: приблизно 3,6/3,5 м Як світовий лідер у сфері капітального ремонту та модернізації обладнання Kellenberger, ми не лише поставляємо верстати у якості нових із гарантією, але й пропонуємо сервісне обслуговування для ваших машин: Kellenberger Kel-Varia серії з керуванням Kelco 90. Механічний капітальний ремонт: - Повний капітальний ремонт всього верстата згідно з вимірювальним протоколом Kellenberger - Нова зручна в обслуговуванні кабіна - Нове лакофарбове покриття Електричний капітальний ремонт: - Нова сучасна система ЧПК управління круглошліфувальним верстатом з ПЗ BEMA - Новий монтаж електрошкафу - Нова приводна техніка - Заміна всіх електричних кабелів, реле тиску тощо - Нові абсолютні лінійки по осях x та z - Новий абсолютний енкодер (для осі B) Стандартна комплектація: - Задня бабка з конусом MK5, за бажанням – адаптер MK5/короткий конус - Передня бабка з конусом MK4, за бажанням – точне регулювання - Шпиндель шліфувального круга T1/T2/T3 - Діаметр шліфувального круга T1: 400 мм - Діаметр шліфувального круга T2: 300 мм - T3 – пристрій для внутрішнього шліфування з ремінним приводом через мотор шліфувального шпинделя - Шліфувальний двигун: 4,4 кВт - Високоточна B-вісь - Вимірювальна система Marposs для вимірювання шліфувального круга - Поздовжнє позиціювання Marposs - GAP контроль (датчик на шпинделі), ELASO інтегрований у ПЗ - Напівавтоматичне балансування ELASO інтегроване у ПЗ - BEMAT для вимірювання шліфувального круга Опції (за додаткову плату): - HF внутрішній шліфувальний шпиндель - Високоточна корпусна бабка з надзвичайно жорстким опорним кутом - Вимірювальна система - Витяжна установка - Фільтр з паперовою стрічкою Керування: Основні цикли шліфування: - Обнулення деталі з Z-позицією (поздовжнє позиціонування) - Вимірювання шліфувального круга з BEMAT - Датчик початку шліфування GAP - Вимірювання алмазу для правки круга - Коригування - Зовнішнє та внутрішнє кругле шліфування (маятникове і прорізне) - Зовнішнє та внутрішнє конічне шліфування (поворот осі B, правка прямим кругом) - Зовнішнє та внутрішнє шліфування радіуса (радіус формується на кругу) Додаткові цикли шліфування: - Профільне прорізне шліфування зовні і всередині профільним кругом Ltodpjuwv H Hsfx Ahysa - Профільне шліфування зовні і всередині прямим кругом - Одно- та багатозаходне нарізання зовнішньої й внутрішньої різьби з довільним кутом профілю - Шліфування трапецеїдальної різьби - Некругле шліфування зовні і всередині 15 000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Діаметр шліфування 450 мм Довжина шліфування 1500 мм Висота центру 225 мм Система управління FAGOR ОСНАЩЕННЯ -T1: Діаметр шліфувального круга 500 мм -T2: Діаметр шліфувального круга 400 мм -T6: Пристрій для внутрішнього шліфування -T7: Пристрій для внутрішнього шліфування -Шпиндельний мотор з водяним охолодженням 9,8 кВт -Система вимірювання інструменту Marposs -Активне позиціонування по довжині -Kel-Set -Безконтактна система контролю GAP від ELASO на T1 та T2, інтегрована у інтерфейс керування -GAP на T3/T4 через датчик рідини -Напівавтоматичне балансування від ELASO, інтегроване у інтерфейс керування для T1/T2 -Задня бабка гідравлічна з тонким регулюванням ±150 мікрон -Пристрій для алмазної правки на нижньому столі з боку шпиндельної бабки -Пристрій для алмазної правки на нижньому столі з боку задньої бабки -Пристрій для алмазної правки на верхньому столі -Нове обслуговування та ергономічне огородження ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: Шпиндельна бабка з прямим приводом * настійно рекомендується для шліфування нециліндричних деталей * максимальна маса деталі у підвісному стані — 75 кг * максимальна маса деталі між центрами — 150 кг * з водяним охолодженням * MK5, комбінований з коротконевим патроном по DIN 55026 * Орієнтована зупинка шпинделя * Стаціонарна основа B-вісь з прямим приводом, висота центра 225 мм * надзвичайно жорстка на кручення * високоточне позиціонування * роздільна здатність ° * водяне охолодження МЕХАНІЧНА РЕМОНТ: -Повний капітальний ремонт відповідно до протоколу вимірювань Kellenberger -Новий фарбувальний покрив Нова гідравлічна станція: - Покращене температурне регулювання (масляний охолоджувач) - Економія енергії: лише один насос, і той працює не постійно! - Контроль тиску - Контроль вмісту води в гідростатичному маслі (Раннє розпізнавання пошкоджень складчастих ущільнень) Гідростатичний ходовий гвинт по осі X - Без зносу, оскільки під час роботи немає контакту - Без втрати точності навіть при тривалій роботі під повним навантаженням на максимальній швидкості - Без тертя при малих швидкостях - Відсутність реверсивного стрибка сили тертя при зміні напрямку обертання - Передає найменші обертальні рухи - Відсутній ефект прилипання-ковзання навіть на малих швидкостях - Відсутність коливань крутного моменту через обертання кульок - Вища осьова жорсткість порівняно з кульковими гвинтами - Значно краща демпфірування, тому краща якість поверхні деталі та довший термін служби інструмента - Відсутність вібрацій через обертання кульок - Підходить для високих швидкостей і прискорень - Дешева альтернатива лінійному двигуну з вищою точністю та значно меншою теплопродуктивністю - Значно менші втрати потужності, немає проблем зі стружкою на постійному магніті - Значно менше охолодження, ніж у лінійних двигунів Електричний ремонт: -Нова сучасна система ЧПК для круглошліфувальних верстатів з операторською панеллю BEMA -Нова електрощитова шафа -Нова приводна техніка Lodpsuxfu Nofx Ahyeta -Заміна всіх електричних кабелів, реле тиску тощо -Нові абсолютні лінійні шкали по осях X і Z -Новий абсолютний енкодер (для осі B) Система управління: Програмне забезпечення для шліфування складається з базової ліцензії та різноманітних опцій відповідно до оснащення верстата. Базовий софт: - Зовнішнє й внутрішнє маятникове шліфування - Зовнішнє й внутрішнє шліфування прорізей - Зовнішнє й внутрішнє торцеве маятникове шліфування - Зовнішнє й внутрішнє торцеве шліфування прорізей - Зовнішнє й внутрішнє конічне маятникове шліфування

Стан: вживаний, Діаметр шліфування 250 мм Довжина шліфування 1000 мм Висота центрів 125 мм Діаметр шліфувального круга 500 мм Ширина шліфувального круга 80 (100) мм Отвір 203,2 мм Конус шпинделя деталі MK5 Швидкість обертання шпинделя деталі 20-400 об/хв Шпиндельна бабка деталі повертається на +/- 360° Шліфувальна бабка повертається на +/- 0° Подача поштовхами 0-9,99 мм/Ø Постійна подача 0-9,99 мм/Ø Стіл повертається на +/- 10° Швидкість стола 0,02-6 м/хв Ltsded Ih Egjpfx Ahysa Вага заготівки між центрами 130 кг Макс. вага заготівки – у підвішеному стані: 130 кг (включно з затисканням) Поперечний хід 270 мм Конус пінолі задньої бабки MK3 Хід пінолі 30 мм Загальна потужність 5,5-7,5 кВт Вага машини близько 2,7 т Як світовий лідер у сфері Kellenberger – ремонт/ретрофіт, ми не тільки поставляємо верстати у якості нових з гарантією, а й пропонуємо сервісне обслуговування ваших машин. За протоколом вимірювань Kellenberger: геометрично відремонтовано та пофарбовано наново. Повністю нова електрика з новою подаючою системою управління. Фотографії вже поставленого верстата тієї ж конструкції, але з міжцентровою відстанню 1500 мм та універсальною шліфувальною головкою замість головки з кругом 500 мм для зовнішнього кругового шліфування. Оснащення: - 2-осьова цифрова індикація положення - Новий паперовий стрічковий фільтр DGS Опціонально за додаткову плату: - Напівавтоматичне правлення - Компенсація розміру при правленні - GAP Control - Автоматична система вимірювання - Захисні двері Електронна система подачі з кроковим двигуном. Гідравлічний поздовжній рух столу та швидкий хід. Потужний, не поворотний шліфувальний шпиндельний вузол для виробничого зовнішнього кругового шліфування. Сфери застосування: Обробка високоточних деталей для трансмісій, верстатобудування та загального машинобудування. Парне шліфування для гідравлічної промисловості. На даний момент верстат не відповідає основним вимогам безпеки та захисту, встановленим у BetrSichV 2015. Забезпечення мінімального рівня безпеки має бути визначене шляхом проведення оцінки ризиків відповідно до BetrSichV.

Стан: вживаний, Діаметр шліфування 350 мм Довжина шліфування 1500 мм Висота центрів 175 мм Ljdpfot Ii Rrox Ahyota Маса верстата приблизно 3 т Високоякісний Kellenberger 1500U Ідеально підходить для виробників шпинделів або фахівців з ремонту шпинделів -BEMA пристрій для внутрішнього шліфування з окремим, охолоджуваним двигуном Шліфувальний шпиндель і внутрішній шліфувальний двигун блокуються електронно! Внутрішній шліфувальний шпиндель можна вмикати тільки у встановленому положенні Значний прорив у сфері безпеки -Бездоганно регульовані обороти шпинделя для шліфування: 1000–1500 об/хв -Бездоганно регульовані обороти шпинделя для внутрішнього шліфування: 0–100% -Цифровий індикатор обертів обох шліфувальних шпинделів -Індикатор кута нахилу верхнього стола -Індикатор кута нахилу шліфувальної бабки -Датчик торкання Marposs тільки для зовнішнього шліфування -Рідинний датчик торкання Marposs для внутрішнього шліфування -Висота центрів можлива до 250 мм Верстат вже доставлено. Можлива комплектація ідентичної машини з додатковими опціями. На даний момент металообробний верстат не відповідає основним вимогам безпеки та захисту, як зазначено в BetrSichV 2015. Підвищення необхідного мінімального рівня захисту має бути визначене шляхом оцінки ризиків згідно з положеннями BetrSichV.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Діаметр шліфування 350 мм Довжина шліфування 1000 мм Висота центрів 175 мм Система керування Fanuc 310is Повністю механічно відремонтована. Включаючи шліфувальний процес і налаштування на одну деталь. Оригінальне фото верстата з EMO 2010. CNC-керування GE Fanuc 310is Ручна панель для CNC-керування GE Fanuc З автоматичним завантажувачем Wenger Деталь для обертання з автоматичним індексуванням на 1° Шліфувальна головка UR 1-2-3 Шліфувальне оснащення зліва 500 x 80 мм Шліфувальне оснащення справа 400 x 63 мм Блок керування для високочастотного внутрішнього шліфувального шпинделя MFV / MFZ Високочастотний внутрішній шліфувальний шпиндель MFN 1090 Подача охолоджуючої рідини через шпиндель заготовки Пристрій для правки на верхньому столі Поворотний тримач для PKD-алмазних пластин Базовий модуль для сенсора дотику KEL-TOUCH і балансувальних пристроїв KEL-BALANCE KEL-TOUCH сенсор дотику для універсальних варіантів шліфувальних головок R / RS / UR / URS KEL-TOUCH на шпиндельній бабці для внутрішнього і зовнішнього шліфування Підготовка для вимірювальних систем Movomatic ESZ 400 чи Marposs P7 ME Підготовка для зовнішнього фільтра Вимкнення охолоджуючої рідини для настільних пристроїв Повне огородження емульсії Система витяжки шліфувального туману (емульсія) Обслуговуючий блок для пневматичних додаткових функцій Підготовка для портального завантажувача KEL-VITA Lodpfx Ahjvdk N Esyjta KEL-POS, MOVOMATIC: вимірювальний щуп C25 Гідравлічна підготовка для Arobolünette

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Діаметр шліфування: 350 мм Довжина шліфування: 1000 мм Висота центрів: 175 мм Необхідний простір приблизно: 3,6/3,5 м Фото ідентичної машини з висотою центрів 225 мм Базова модель: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Шліфувальна голова UR з T1-T2-T3 Базова комплектація: - T1 – діаметр шліфувального круга 500 мм - T2 – діаметр шліфувального круга 400 мм - Вісь B – безступінчато, з високою роздільною здатністю - Вимірювальна система Marposs для вимірювання інструменту - Активне поздовжнє позиціонування - GAP на T1 та T2 від ELASO безконтактно інтегрований у панель керування - Напівавтоматичне балансування від ELASO інтегроване у панель керування - Задній центр з ручним втягуванням - Шпиндель головки деталі MK5 з коротким конічним посадковим місцем за DIN 55026 - Внутрішнє шліфування з ремінним приводом Опції (за додаткову плату): - Новий високоточний шпиндель головки деталі з торк-приводом - Внутрішня шліфувальна приставка для високочастотних шпинделів, діаметр 120 мм - ВЧ-внутрішній шліфувальний шпиндель Fischer MFM-1224/42/31 D-21 - ВЧ-шпиндель з HSK кріпленням, 24.000 об/хв з вбудованим датчиком GAP (термін постачання) - ЧПК-керована вісь C - Шліфування нерегулярних профілів - Гідростатичний гвинтовий вал по осі X - Новий гідростатичний агрегат з одним насосом і акумулятором тиску — підвищена енергоефективність - Контроль рівня води в гідростатичній системі - Витяжна система Інші опції можливо надати за запитом Механічний капітальний ремонт: - Повний капремонт машини за протоколом вимірювань Kellenberger - Нова зручна для обслуговування кабіна - Нове фарбування Електричний капітальний ремонт: - Нова сучасна ЧПК-система керування кругло-шліфувальною машиною з інтерфейсом BEMA - Новий електричний щит - Нова система приводу - Заміна всіх електричних кабелів, датчиків тиску тощо - Нові абсолютні скляні лінійки по осях X і Z - Новий абсолютний енкодер (вісь B) Управління: Шліфувальне ПЗ має базову ліцензію та різні опції, доступні залежно від оснащення станка. Базове програмне забезпечення: - Зовнішнє та внутрішнє маятникове шліфування - Зовнішнє та внутрішнє втиснення - Зовнішнє та внутрішнє плоске маятникове шліфування - Зовнішнє та внутрішнє плоске шліфування методом втискання - Зовнішнє та внутрішнє конічне маятникове шліфування - Зовнішнє та внутрішнє шліфування радіусів, профіль формує диск - Напівавтоматичне маятникове шліфування - Встановлення нуля деталі - Встановлення нуля шліфувального круга - Вимірювання алмазних різців для правки - 2 формоутворюючих алмази - 1 формоутворюючий алмаз або ролик (ролик обов'язковий) Ltjdpfx Ahsuxfucoyea - Формувальний ролик - 3 плоскі пристрої для правки - Корекції - Вимірювання позиції по Z (потрібен зонд) - GAP-вимірювання (потрібен пристрій для попереднього шліфування) ОПЦІЇ за додаткову плату: Програмне забезпечення для профільного шліфування методом втискання: - Зовнішнє та внутрішнє профільне шліфування методом втискання з профільним кругом Програмне забезпечення для профільного шліфування: - Зовнішнє та внутрішнє профільне шліфування з прямим кругом Програмне забезпечення для різьбошліфування: - Одно- та багатозахідне зовнішнє та внутрішнє різьбошліфування з нарізкою різьби на крузі, у тому числі правка одно- та багаторівневих кругів, кут нахилу вільно обирається Програмне забезпечення для трапецієподібного різьбошліфування: - Додатково можливе правлення трапецієподібних різьб Зовнішнє та внутрішнє шліфування нерегулярних профілів методом втискання - Зовнішнє та внутрішнє маятникове шліфув