Придбати Morbidelli U 13 б/у (65)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Робота по осях X,Y,Z Горизонтальні свердла по осі X – 10 шт. Горизонтальні свердла по осі Y – 2 шт. Вертикальні свердла по осі Y – 14 шт. Вакуумний насос 3 кВт Можливість двопозиційної роботи 6 балок Фрезерний агрегат Hnedpfszz Nk Sox Ammot 2 робочі зони 3000 кг Рік випуску: 1992

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: AL/007522, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 25 000 h, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 50 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 3 870 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 465 мм, відстань переміщення осі Z: 200 мм, довжина заготовки (макс.): 3 870 мм, максимальна ширина заготовки: 1 465 мм, висота заготовки (макс.): 200 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 10, тип приводу: електричний, загальна висота: 2 700 мм, загальна довжина: 5 800 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна вага: 3 800 кг, довжина столу: 3 870 мм, ширина столу: 1 465 мм, рік останнього капітального ремонту: 2023, Обладнання: документація / посібник, Продаю повністю справний обробний центр з ЧПУ Morbidelli Author, рік випуску 2004. Верстат з основним шпинделем потужністю 7,5 кВт, оснащений патроном HSK63F, має магазин на 10 позицій, свердлильну головку з 24 позиціями, додаткову фрезерну головку та потужний вакуумний насос продуктивністю 190 м³/хв. Знаходиться у відмінному технічному стані, регулярно проходить технічне обслуговування та постійно використовується у виробництві. Значною перевагою для покупця є можливість особисто оглянути та протестувати верстат безпосередньо під час роботи в реальному виробничому процесі. Завдяки цій розширеній конфігурації свердлильної головки та фрезерного агрегату, верстат ідеально підходить для виконання як індивідуальних, так і серійних замовлень у деревообробній промисловості, а також для виготовлення меблів, корпусів або дверей. До верстата додається запасний шпиндель, у якому потрібно замінити датчик положення. Hjdpjzzmhnefx Ammont

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, - 528345 Запобіжний пристрій - 528110 Централізована система змащення ЧПК - 529166 Централізована система аспірації - 529214 Автоматичний змінювач інструменту на 24 позиції - 528837 Робочий стіл з опорними пристроями - 528716 16x вакуумні присоски TV, 145x145 мм - 528717 8x вакуумні присоски TV, 145x50 мм Hodpfx Amjz Algfemsnt - 528719 6 допоміжних пристроїв для позиціонування - 528200 2 хрестові лазери - 528715 Підготовка до встановлення затискного циліндра - 528600 Затискний циліндр Morbidelli - 528121 Вакуумний насос - 529207 Посилений інвертор - 528487 Регулювання швидкості свердлильної головки через машиний інвертор - 523025 Dongle для Xilog - 528409 Програмна підготовка для дистанційного обслуговування - 529334 Висота проходу 280 мм - 528525 ПК-керування Місце зберігання: Натгайм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-обробний центр з нерухомим машинним столом і рухомим агрегатним носієм в портальній конструкції для свердління та фрезерування деталей з різних матеріалів (ДСП, МДФ, масив деревини, пластик тощо). КОНСТРУКЦІЯ ВЕРСТАТА Основна конструкція являє собою монолітну конструкцію з товстостінних елементів, посилену зварними деталями по всій площі машинного станини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Використана форма столу з великою основою є запорукою постійної точності та стабільності. Конструкція верстата забезпечує користувачеві оптимальний робочий процес, незважаючи на мінімальну кількість рухомих елементів. Рухомий портальний носій виготовлений з цілісного моноблоку. Він позиціонується в напрямку X на призма­тичних шліфованих направляючих за допомогою кулько-гвинтової передачі. На цьому рухомому агрегатному носії робочий агрегат, у свою чергу, кріпиться на призма­тичних шліфованих направляючих і кулько-гвинтовій передачі. Рух по осях здійснюється за допомогою безщіткових двигунів в осях X/Y/Z. Приводна система в осі X реалізована за допомогою попередньо натягнутого прецизійного зубчастого редуктора, в осях Y/Z – за допомогою шліфованих кулько-гвинтових передач найвищого класу точності. РУХ ОСІ Переміщення всіх осей відбувається на призма­тичних лінійних направляючих з великим перерізом і кулькових опорних елементах з великою площею контакту, що забезпечує оптимальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і при найбільших прискореннях. Точне та швидке позиціювання рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою зубчастого колеса та рейки з похилими зубами. Кулько-гвинтові передачі з великим перерізом забезпечують точне позиціювання робочого блоку вздовж рухомого порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціювання забезпечуються високоякісними приводами та безщітковими двигунами. СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ ВЕРСТАТА Фрезерна головка з позиціюванням по 5 осях, потужність 11 кВт (15 к.с.), кріплення HSK63, 1200–20000 об/хв. Обробний блок складається з потужного двигуна потужністю 11 кВт (15 к.с.), який охолоджується рідиною та здатний здійснювати позиціювання по 5 осях. Ця особливість дозволяє виконувати обробку за допомогою інструменту, який можна орієнтувати в будь-якому напрямку; тому не потрібно використовувати багато кутових пристроїв. Базова конструкція фрезерної головки спирається на дизайн з двома неортогональними осями, які перетинаються поруч з інструментом. Ця особливість гарантує міцну підтримку для важких фрезерних операцій. Завдяки неортогональним осям можливо виконувати численні перепозиціонування, не займаючи багато місця. Це дозволяє обробляти складні геометричні форми без ризику зіткнення з оброблюваною деталлю та досягати кута до -10° відносно столу верстата. Всі операції обробки полегшуються завдяки невеликим розмірам головки відносно осі обертання шпинделя: коли головка знаходиться в горизонтальному положенні, її розмір становить лише 35 мм. Hsdpfozrvvvox Ammont РОБОЧИЙ СТІЛ Робочий стіл розроблено таким чином, щоб гарантувати користувачеві максимальну "свободу пересування". Вакуумна система швидкої фіксації забезпечує максимальну гнучкість при точній фіксації та надійній підтримці заготовки. Стіл складається з рухомих кронштейнів, які переміщуються в напрямку X на шліфованих направляючих з кульковими опорними елементами, і має спеціальний профіль для забезпечення...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008340, Робочий діапазон по осі X: 4400 мм Робочий діапазон по осі Y: 1300 мм Робочий стіл: з вакуумними консолями-підставками Hodpfx Ajy Nkpnsmmjnt Потужність головного шпинделя: 11 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 36 Кількість позицій для інструментів: 30

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008481, Робоча область осі X: 6360 мм Hedpfxoy Edpmo Ammjnt Робоча область осі Y: 1680 мм Робоча поверхня: з вакуумними консольними опорами Потужність головного шпинделя: 11 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 22 Кількість місць для інструментів: 36

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Hnjdpevvi Nzsfx Ammst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Hnodjvvi Rfspfx Ammet

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія безперервного потоку з ЧПУ для свердління, фрезерування та встановлення шкантів. Мінімальна/максимальна ширина заготовки (вісь X) з Author 924: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина заготовки (вісь Z) з Author 924: мм 12 / 50 Мінімальна/максимальна довжина/глибина заготовки (вісь Y) з Author 924: мм 100 / 1600 (або 800+800) 200027A) Система подачі (портальна) "MAHROS", подвійна станція, модель Runner (макс. мм 1300) 200027B) Перехідний конвеєр "MAHROS" (90°) 200027C) Центр обробки з ЧПУ (портальний) для свердління та фрезерування MORBIDELLI Author 924 - 4 вертикальні електрошпинделі (на осі Y) (потужність приблизно 6,6 кВт) - 4 верхні свердлильні головки, кожна з яких складається з: - 1 свердлильної головки з 36 вертикальними шпинделями - 8 (4+4) горизонтальних шпинделів на осі Y - 1 свердлильної головки з 14 вертикальними шпинделями (на осі Y) для встановлення фурнітури Hnodpezza Nljfx Ammjt - 2 горизонтальні блоки (1 справа + 1 зліва), кожен з 1 свердлильною головкою з 21 шпинделем (2x21 = всього 42) - 2 горизонтальні блоки (1 справа + 1 зліва), кожен з 1 інжекторною головкою з 6 форсунками (2x6 = всього 12) 200027D) Перехідний конвеєр "MAHROS" (90°) 200027E) Система вивантаження (портальна) "MAHROS", подвійна станція, модель Runner (макс. мм 1300)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Робоча область X-Y: 4 422 x 1 753 мм, хід X-Y: 4 955 x 1 918 мм, хід осі Z: Z = 400 мм, 5-осьовий фрезерний шпиндель MORBIDELLI, обертання осі C: 650°, нахил осі B: 290° (-10°), потужність: 11 кВт при 20 000 об/хв, регулюється через інвертор, рідинне охолодження, інтерфейс HSK 63F, транспортер для стружки, автоматична централізована ЧПУ мастильна система, змінник інструментів RAPID 24 (24 позиції для інструментів), розширення свердлувальної головки з 30 + 6 шпинделями, 8 пристроїв для позиціонування, 2 хрестових лазери, вакуумний насос 250 м³/год, керування ПК з Windows Office, вага близько 5 000 кг. Місце зберігання: клієнт. Hnjdpey D Rv Defx Ammet

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія для послідовної обробки з функцією свердління та фрезерування. Мінімальна/максимальна ширина заготовки (вісь X) з Author 912: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина заготовки (вісь Z) з Author 912: мм 12 / 50 Мінімальна/максимальна довжина/глибина заготовки (вісь Y) з Author 912: мм 100 / 1000 (або 500+500) 238400A) Система подачі (портальна) «MAHROS», окрема станція, модель Runner 238400B) Трансферна секція з пристроєм для розвороту (180°) «MAHROS», модель Rib 238400C) CNC-обробний центр (портальний) для свердління та фрезерування MORBIDELLI Author 912 - 2 вертикальні електрошпинделі (на осі Y) для встановлення фурнітури Hnsdpezx R Akofx Ammjt - 2 верхні свердлильні головки, кожна складається з: - 2 свердлильні головки, кожна з 36 вертикальними шпинделями (всього 72) - 1 свердлильна головка з 14 вертикальними шпинделями (на осі Y) для встановлення фурнітури - 2 горизонтальні шпинделі (всього 4 на свердлильну головку) на осі Y - 2 свердлильні головки, кожна з 3 вертикальними шпинделями (для петель) - 2 горизонтальні секції (1 справа + 1 зліва), кожна з 2 головками, кожна з 21 шпинделем (21 + 21 = всього 42) на секцію 238400D) Секція для вивантаження (портальна) «MAHROS», окрема станція, модель Runner

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Робоча зона X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 мм Хід по осях X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 мм Свердлильна головка з 30 + 8 шпинделями Оберти: 6000 об/хв Потужність: 2,2 кВт Автоматичне центральне змащування Робочий стіл TV з 10 підкладками L=1500 4 робочі зони 2 хрестових лазери Вакуумний насос 250 м³/год ПК-керування Windows Вертикальний фрезерний агрегат ISO 30 7,5 кВт з автоматичним змінювачем інструменту RAPID 14 та векторною віссю Додатковий свердлильний агрегат (E-вісь) Донгл для програмного забезпечення XILOG Місце зберігання: Nattheim Hodsx Twd Hepfx Ammjnt

Стан: вживаний, Комплектна, високопродуктивна, гнучка свердлильна лінія з автоматичною системою подачі та розвантаження. Загальні технічні характеристики: ширина плити мін. 250 мм, макс. 3000 мм; глибина плити мін. 100 мм, макс. 900 мм; товщина плити мін. 12 мм, макс. 60 мм; максимальна вага однієї плити: 50 кг; висота робочої поверхні плити – 1060 мм; лінійна швидкість конвеєра плит з інвертором – 20–95 м/хв. Для плит вагою понад 50 кг швидкість не повинна перевищувати 50 м/хв. Продуктивність лінії – до 25 шт./хв. Технічні дані щодо числового програмного управління і керування лінією: ЧПУ TPA – Albatros – CNC 2000; програмне забезпечення EASYTOOL для створення та редагування налаштувань обладнання машини. Дозволяє визначати в межах одного файлу конфігурацію інструментів, встановлених на кожній свердлильній машині. Файли, створені у Easytool, проходять додаткову обробку оптимізатором машинного устаткування для розподілу робочих навантажень по всій виробничій лінії. Лінія складається з наступних машин: * Двозонний автоматичний завантажувач MAHROS, модель BRUSH – з моторизованими роликами попереднього завантаження * Перекидач плит MARHOS * Гнучкий свердлильний верстат MORBIDELLI, модель POWERFLEX – 5 розділених нижніх вертикальних свердлильних головок, автоматичні гнучкі машини з ЧПУ – по 26 незалежних шпинделів на кожну головку – 3 головки автоматичних гнучких розділених верхніх вертикальних свердлильних машин з ЧПУ – по 26 незалежних шпинделів на головку – 2 горизонтальні свердлильні головки з розділеними блоками, по 28 + 28 шпинделів (на кожен бік), усі незалежні (розташовані у два яруси) * Гнучкий свердлильний верстат MORBIDELLI, модель POWERFLEX (ідентично, як вище) * Автоматичний штифтовстановлювач MORBIDELLI * Перекидач плит MARHOS * Автоматичний двозонний розвантажувач MAHROS, модель BRUSH – з моторизованими розвантажувальними роликами та системою для керування плити-жертвами. Hnedpfxjv N Hifs Ammot

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія безперервного потоку Мінімальна/максимальна ширина заготовки (вісь X) з PWX100: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина заготовки (вісь Z) з PWX100: мм 12 / 60 Мінімальна/максимальна довжина/глибина заготовки (вісь Y) з PWX100: мм 100 / 1200 (або 600+600) A) Система подачі (портальна) «MAHROS», подвійна завантажувальна станція, модель Brush CDL B) 1. Роликовий конвеєр «MAHROS» LS з моторизованими конвеєрами на 90° (для зміни напрямку з поздовжнього на поперечний) C) З’єднувальний транспортер з пристроєм для розвороту (180°) «MAHROS», модель Rib/C HS-C D) CNC-обробний центр (портальний) для свердління MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100 - № 6 мобільних CNC-керованих консолей (робочих столів) на осі X - № 4 верхніх свердлильних головки - № 2 горизонтальні свердлильні головки (1 праворуч + 1 ліворуч) з однією свердлильною головкою, що має 21 шпиндель (21+21 = 42) Hodpfx Aezxn N Iemmjnt E) 2. Роликовий конвеєр «MAHROS» TR-C з моторизованими конвеєрами на 90° (для зміни напрямку з поздовжнього на поперечний) F) Система вивантаження (портальна) «MAHROS», подвійна завантажувальна станція, модель Brush SDL, з очисною машиною «WANDRES»

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія для свердління та розрізання (розділення) Мінімальна/максимальна ширина плити (вісь X) з PWX100: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина плити (вісь Z) з PWX100: мм 12 / 60 Мінімальна/максимальна довжина/глибина плити (вісь Y) з PWX100: мм 100 / 1200 (або 600+600) З повністю автоматизованою системою управління підкладними плитами. A) Система подачі (портал) "MAHROS", подвійна станція завантаження, модель Brush CF-SX/D (з автоматичною системою управління підкладними плитами) та з подвійною етикетувальною машиною WEBER. B) 1. Роликова лінія "MAHROS" LS з моторизованими конвеєрами під кутом 90° (для зміни напрямку переміщення з поздовжнього на поперечний). C) Перехідний елемент з пристроєм для повороту (180°) "MAHROS", модель Rib/C HS-C. D) CNC-обробний центр (портал) для свердління MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100: - № 5 мобільних CNC-керованих консолей (робочих столів) на осі X. - № 5 верхніх свердлильних головок B, кожна з яких складається з: - 2 свердлильних головок, кожна з 30 вертикальними шпинделями (всього 60 на кожну свердлильну головку), з можливістю повороту на 0°-90° (осі X та Y). - 2 горизонтальних шпинделів (всього 4 на кожну свердлильну головку), з можливістю повороту на 0°-90° (осі X та Y). Всього 300 вертикальних свердлильних шпинделів + всього 20 горизонтальних свердлильних шпинделів (осі X та Y). - № 2 горизонтальних свердлильних головок (1 праворуч + 1 ліворуч), кожна з 1 свердлильною головкою з 21 шпинделем (21+21 = 42). E) 2. Роликова лінія "MAHROS" TR-C з моторизованими конвеєрами під кутом 90° (для зміни напрямку переміщення з поздовжнього на поперечний). Hodpfozxc Ncjx Ammjnt F) Розділювальний пристрій (поздовжній розріз/розділення) "CELASCHI", модель SPL Base 2 (для розділення плит на дві частини). З № 3 робочими групами. Ширина плити після розділення (МІН 70+70 мм; МАКС 600+600 мм). G) Система для штабелювання (портал) "MAHROS", подвійна станція завантаження, модель Brush SSL/D (з автоматичною системою управління підкладними плитами), з очисною машиною "WANDRES".

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, PC-орієнтоване числове керування з програмним забезпеченням XILOG PLUS Мобільний командний пульт із функціями керування Робоча зона по осі X: 4400 мм Робоча зона по осі Y: 1360 мм Робоча зона по осі Z: 180 мм Хід по осі Z: 200 мм 2 робочих супорта по X 8 вручну регульованих плитонесучих брусків із позиціонуючими LED-індикаторами 3 вакуумні присоски для утримання заготовки на кожному брусі 4 пневматичні бакелітові штанги для підйому плити (допомагають при завантаженні та вивантаженні) 1 вертикальний електрошпиндель з векторною віссю та автоматичною зміною інструменту, шпиндельний конус HSK 63 Автоматизований магазин інструментів на 12 позицій на робочій голові Свердлильна головка, яка складається з: 8 вертикальних шпинделів по осі X Hodpfx Aepvai Demmjnt 5 вертикальних шпинделів по осі Y 4 горизонтальних шпинделі по осі X 2 горизонтальних шпинделі по осі Y Система безпеки з бамперною системою на робочій голові 1 вакуумний насос 100 м³/год Автоматичне змащування

Стан: дуже добре (вживаний), Комплексний виробничий комплекс для виготовлення меблів, що складається з наступних основних машин: 293000) Універсальна лінія для обробки кромок і нанесення кромки «HOMAG» KFL (з пакетом HIGH-PERFORMANCE) 239100) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex з пристроєм CELASCHI для видалення надлишків Hnjdpfx Aszwk Idjmmot 239000) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex 238000) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS+RBO» Flexa 912 238400+200027) 2 x Універсальні лінії для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» Author 912/924 231200 Універсальна установка для свердління з ЧПК «COMEC+KUKA» Frontal для виготовлення фасадів 214000) Цифрова друкарська установка «PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA» 200002) Ламінатор (обладнання для нанесення покриття) «HYMMEN-KONTRA» 200037) Виробнича лінія для фасадів/висувних ящиків (5 одиниць) «OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET» 200006) Дискова пила для розкрою плит «HOLZMA», модель HPL 400/43, з роботом KUKA для розвантаження та штабелювання 237100+237200) 2 x Обробні центри з ЧПК «BIESSE» Skipper 130 + 237000+200028) 2 x ЧПК «BIESSE» Skipper 100 237300+200078) 2 x Обробні центри з ЧПК «MORBIDELLI» CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Обробні центри з ЧПК для свердління та встановлення шкантів «KOCH+BIESSE» Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Обробні центри з ЧПК для оптимізації розкрою плит «BIESSE» Rover A FT 1531 (1 з системою подачі та укладання) 200031A + 200032A) 2 x Обробні центри з ЧПК «BIESSE» Rover B 1967 Edge (з роботом KUKA) 200035) Обробний центр з ЧПК «BIESSE» Excel (4 вертикальні електрошпинделі) для виготовлення фасадів 220700) Лінія для обробки кромок «HOMAG» KAL 330 (з системою повернення заготовок LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Лінії для обробки кромок «SCM» STEFANI XD (1 з системою повернення заготовок) 200018+200019) 2 x Лінії для обробки кромок «HOMAG-BRANDT» KDF 440 C та KDF 650 261200 + 261300) 2 x Лінії для пакування в картон «DYNATEC+ROBOPAK+KUKA» 2VAC01 + 2VAC02) Системи витяжної вентиляції (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) А також багато інших машин (різні компресори від ATLAS COPCO та INGERSOLL RAND, лінії для обробки кромок від HOMAG KL/KR, пили для розкрою плит від HOLZMA та SELCO, пакувальні машини від ROBOPAC), а також рольганги, стелажі тощо. Машини все ще встановлені на території попереднього власника та можуть бути оглянуті за попередньою домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, відстань переміщення по осі X: 3 460 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 615 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, кількість осей: 5, загальна вага: 3 500 кг, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, Цей 5-осьовий верстат MORBIDELLI Author X5 був виготовлений у 2008 році. Він має робоче поле 3050 мм в напрямку X, 1348 мм в напрямку Y і 400 мм в напрямку Z. Верстат оснащений потужним шпинделем потужністю 11 кВт і пристроєм зміни інструменту на 12 позицій. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку деревини з ЧПК, зверніть увагу на верстат MORBIDELLI Author X5, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Напруга: 400 В • Частота: 50 Гц • Струм: 48 А • Живлення: 400 В, 50/60 Гц • Споживана потужність: 28 кВА • Робоче поле: X 3050 мм, Y 1348 мм, Z 400 мм • Високі швидкості: X 50 м/хв, Y 45 м/хв, Z 22 м/хв • Система приводу: кульково-гвинтова по осях X/Y/Z • Маятникова обробка: так • Шпиндель: 5-осьовий фрезерний шпиндель Morbidelli • Обертання осі С: 640 градусів • Обертання осі В +/- 100 градусів • Потужність інвертора: 18 кВт • Тримач інструменту: HSK 63F • Мінімальна відстань від столу до шпинделя: 40 мм • Зміна інструменту: задній відсік для інструменту по осі X • Позиції пристрою для зміни інструменту: 12 • Максимальний діаметр інструменту: 240 мм • Макс. довжина інструменту: 220 мм • Максимальна вага інструменту: 8 кг • Робочий стіл: вакуумна система затиску Hnsdpfx Amozuhdkjmet • Тиск вакууму: 3000 Паскаль • Система управління: NUM 1040 • Операційна система: Windows XP Professional • Процесор 32-розрядний Pentium • Оперативна пам'ять: мінімум 256 МБ • Жорсткий диск: мінімум 2 ГБ • Екран 17 дюймів • Інтерфейс: RS232 • Тиск повітря: від 6 до 8 бар • Витрата повітря: 250 NL/хв • З'єднання для видалення пилу: 250 мм • Швидкість витяжки повітря: 30 м/с • Розміри машини: прибл. 5300 x 2200 x 2500 мм • Необхідний простір: прибл. 6300 x 4000 x 3000 мм • Засоби безпеки: Система захисту, що відповідає вимогам CE • Центральне змащення: автоматичне • Свердлильна головка: 12 + 6 шпинделів • Вертикальні шпинделі (напрямок Y): 5 • Вертикальні шпинделі (напрямок X): 8 • Горизонтальні шпинделі (напрямок X): 4 • Горизонтальні шпинделі (напрямок Y): 2 • Крок вертикальних шпинделів: 32 мм • Крок шпинделя по горизонталі: 64 мм • Швидкість свердління: 4000 об/хв • Потужність свердлильного агрегату: 2.2 кВт • Тримач свердла: M10 • Пневматичний хід: 60 мм Додаткова комплектація • Конвеєр для відводу стружки (в комплекті) • Вакуумний насос 250 м3/год

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат MORBIDELLI UNIX KBT був виготовлений у 2009 році. Він має систему керування з ЧПК, робочу зону 3000 × 1000 мм і максимальну товщину панелі 60 мм. Оснащений декількома свердлильними та фрезерними вузлами, включаючи 24 вертикальні та 4 горизонтальні шпинделі, а також фіксованим пильним вузлом і підтримує як ручну, так і автоматичну обробку панелей. Розгляньте можливість придбати цей деревообробний центр з ЧПК MORBIDELLI UNIX KBT. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Робоча зона: 3000 × 1000 мм • Максимальна товщина панелі: 60 ммВерхні свердлильні та фрезерні вузли: • 24 незалежних вертикальних шпинделя • 2 незалежних горизонтальних шпинделя з подвійним виходом в напрямку X • 2 незалежні горизонтальні шпинделі з подвійною потужністю в напрямку Y • 1 незалежний фіксований пильний блок у напрямку X (потужність двигуна 2,2 кВт)Нижні свердлильні та фрезерні блоки: • 24 незалежних вертикальних шпинделя • 2 незалежні горизонтальні шпинделі з подвійним виходом у напрямку X • 2 незалежні горизонтальні шпинделі з подвійною потужністю в напрямку Y • 1 незалежний фіксований пильний блок у напрямку X (потужність двигуна 2,2 кВт) • 2 затискачі для бічних панелей • Автоматичне змащення Hodjzug R Aepfx Ammjnt • Захисна та звукоізоляційна конструкція для робочих вузлів • Мережі безпеки • Маркування CE Додаткове обладнання • Стіл FLOTEX для ручного завантаження панелей • Моторизований транспортер для автоматичного вивантаження панелей

Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: * Робоча зона: 3660 × 1550 × 150 мм * Прохід заготовки: 150 мм * Електровісь: 13 кВт, HSK 63F * Діапазон обертів: 1 500–24 000 об/хв * Головка для свердління: 7 вертикальних шпинделів * Магазин інструментів: 10 позицій * Багатофункціональний алюмінієвий стіл з 8 зонами вакууму * 2 вакуумні насоси: 250 м³/год (загалом 500 м³/год) * Система управління SCM Xilog Maestro * Централізована автоматична система змащення * Система кондиціонування електричної шафи Hodpfezl Taxsx Ammsnt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Продаємо CNC свердлильно-фрезерний центр Morbidelli Uniflex S (SCM Group), 2017 року випуску, серійний номер AA2/004505. Вага: 4.450 кг, живлення: 400 В/3-фазне, 46A/50Гц. Стан обладнання — робочий. Для отримання додаткової інформації та ціни зв’яжіться з нами. Hnjdpfsy N Tmpex Ammjt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Робоча область X: 2950 мм Робоча область Y: 1250 мм Прохід деталі Z: 160 мм П'ятиосьовий електрошпиндель, кріплення HSK 63F Свердлильні шпинделі для вертикального свердління: 12 Hnedey Sgfwepfx Ammst Свердлильні шпинделі для горизонтального свердління по X: 4 Свердлильні шпинделі для горизонтального свердління по Y: 2 Магазин інструментів на близько 12 позицій Вакуумна система фіксації для траверс "TV" Лазерна система позиціонування для траверс і вакуумних присосок Вакуумний насос 100 м³/год Пневматичний підіймальний пристрій Система безпеки CE з бампером CNC керування PC Office з вбудованим комп'ютером Система програмування WOP Xilog Plus

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Лінія свердління складається з: 1. MAHROS - BRUSH CF система завантаження 2. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM поточний свердлувальний верстат 3. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM поточний свердлувальний верстат 4. MAHROS - BRUSH SF система вивантаження Верстат підключений – працює щодня в одну зміну. Перший свердлувальний верстат обладнаний: верхні вертикальні головки – 3 шт. нижні вертикальні головки – 6 шт. горизонтальні головки зліва + справа – 2 шт. Другий свердлувальний верстат має: верхні вертикальні головки – 3 шт. нижні вертикальні головки – 6 шт. горизонтальні головки зліва + справа – 2 шт. задні горизонтальні головки – 6 шт. Hedpfxegb D Afo Amment Нижче знайдете деталі щодо верстата і відео. Є можливість огляду верстата щодня. Верстат буде доступний у серпні 2021.

Стан: добрий (вживаний), Машина все ще в робочому стані та наразі виконує свої функції. Її можна оглянути у замовника (безпосередньо на місці). Hjdpfx Amezkt Uysmsnt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, • Робоча зона: 3000 x 1300 x 80 мм • 2 незалежні свердлильні головки з ЧПУ • Основна свердлильна головка: 15 вертикальних шпинделів X / 19 вертикальних шпинделів Y / 4 горизонтальних шпинделів X • Додаткова свердлильна головка: 11 вертикальних шпинделів X / 3 вертикальних шпинделів Y / 4 горизонтальних шпинделів X • Верхній фрезерний модуль, 6,6 кВт, HSK 63F, 24 000 об/хв • Нижній фрезерний модуль, 6,6 кВт, HSK 63F, 24 000 об/хв • Додаткові горизонтальні шпинделі • Інтегровані свердлильні головки для меблевих петель • Система ЧПУ Xilog Plus • Імпорт файлів DXF • Параметричне програмування • Управління інструментом • Автоматичне вимірювання товщини заготовки • Запатентована система закріплення заготовок ЧПУ • Автоматичне перепозиціонування заготовки • Автоматична централізована система змащення • Стол для завантаження та вивантаження Hnjdpszltrbefx Ammjt