Придбати Scm Si 12 B б/у (586)

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7288 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - максимальна ширина оброблюваного елементу: 230 мм - максимальна висота оброблюваного елементу: 130 мм 6 шпинделів: 1) горизонтальний нижній 230 мм, 7,5 кВт 2) вертикальний правий 130 мм 3) вертикальний лівий 130 мм; (2-й та 3-й шпиндель) 15 кВт третій шпиндель регулюється електрично вправо/вліво 4) горизонтальний верхній 230 мм, 11 кВт 4-й шпиндель регулюється електрично вгору/вниз 5) горизонтальний нижній 230 мм, 7,5 кВт 6) універсальний 230 мм, регулюється під кутом 360°, 11 кВт - усі шпинделі регулюються вгору/вниз, вправо/вліво - усі шпинделі оснащені гальмом - діаметр шпинделів 40 мм - зверху: 4 подаючих валки, металеві, зубчасті, з них 2 подвійні - зверху: 3 вихідних тягових валки, гладкі, гумові, з них 2 подвійні - знизу: 2 вихідних гумових тягових валки - знизу: 3 бокових притиски - плавне регулювання швидкості подачі - пневматичне притискання валків - двигун подачі 3 кВт - електричне налаштування товщини стругання - двигун підйому корпусу 0,37 кВт - довжина вхідного столу 2480 мм - закрита в кабіні - централізоване мастило столу - діаметри патрубків стружко–відведення: 130 мм, 140 мм, 4x125 мм - розміри (довжина/ширина/висота) 4960x1760x1700 мм - вага близько 3500 кг ПЕРЕВАГИ – італійське виробництво – на 6 голов – машина нефарбована – усі шпинделі оснащені гальмом – останній шпиндель універсальний – стругальний верстат б/в, у дуже хорошому стані Оригінальні фотографії Ціна нетто: 54900 PLN Ціна нетто: 13070 EUR (залежно від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу) Nwodpfsx Syk Hex Aafeb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина M800 X5 TV 1 РОБОЧЕ ПОЛЕ X: 5 020 мм Y: 1 830 мм Z: 675 мм, Прохідна висота: 300 мм (від висоти вакуумних присосок 50 мм) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура є монолітною конструкцією з товстостінної сталі. Вона посилена зварними елементами по всьому ложементу машини і тому є надзвичайно стабільною. Використана форма столу з великою основою є секретом забезпечення довготривалої точності та стабільності. Макет машини дозволяє користувачу оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до простору. Пересувна портальна балка виготовлена з суцільного моноблоку. Вона позиціонується по осі X по призматичних, шліфованих напрямних за допомогою кареток з циркуляцією кульок. На цьому мобільному носію агрегату робочий агрегат також встановлений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по призматичних лінійних направляючих великого перерізу з каретками, що забезпечують оптимальне ковзання навіть на високих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою рейково-зубчастого механізму зі скошеними зубцями. Гвинтові передачі з циркуляцією кульок великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого вузла вздовж пересувного порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування контролюються високоякісними приводами та безщітковими моторами. Максимальні швидкості осей: · X-вісь = 90 м/хв · Y-вісь = 90 м/хв · Z-вісь = 30 м/хв СИСТЕМА БЕЗПЕКИ З БАМПЕРОМ І СВІТЛОВИМ БАР'ЄРОМ 1 Навколо рухомої стійки встановлені бампери із сенсорами, а перед машиною змонтовано систему світлового бар'єру. Якщо оператор входить в активну зону, швидкість осі X зменшується до 25 м/хв, не зупиняючи машину. Система дозволяє завантажувати заготовки під час маятникової обробки без обмеження зони доступу, як це відбувається з системами напольних килимків. Це запобігає небажаним перервам у циклі обробки та дає більше свободи руху навколо робочого столу. CE СЕРТИФІКАТ НА СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ 1 ОГРАЖДЕННЯ БЕЗПЕКИ 1 Бічне та заднє захисне огородження АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА ПІД КЕРУВАННЯМ CNC 1 Мастило осей X, Y і Z здійснюється під керуванням ЧПУ; з регулярними інтервалами, без вручного втручання в машину. Nwsdpoxy Tmnjfx Aafeb ЦЕНТРАЛЬНИЙ ВІДВІД ПИЛУ 1 Всі окремі відвідні патрубки обробних агрегатів зведені до одного центрального патрубка. Усередині патрубка розміщені різні заслінки, керовані системою NC. Таким чином зменшується необхідна потужність відсмоктування повітря. ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА ДЛЯ СТРУЖКИ 1 МАКСИ - 5-ОСЬОВИЙ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1 5-осьовий електрошпиндель потужністю 11 кВт при 20 000 об/хв у S1 (100% ПЗ), Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв, обертання вліво/вправо, рідинне охолодження, інтерфейс інструменту HSK 63F, інвертор 18 кВт із плавним регулюванням потужності, Макс. обертання: B-вісь = 200° (±100°) C-вісь = 650° Завдяки неортогональним осям можливе виконання складних горизонтальних позиціонувань у мінімальному робочому просторі. Це дозволяє обробляти складні геометрії без загрози зіткнення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Фрезерний верстат T150 з подавачем 5.500 євро Nwsdpfx Aox Av Aqsafjb Фрезерний верстат T130 з подавачем 3.500 євро Фрезерний верстат SAC з подавачем 2.500 євро Набір із 20 фрез 2.000 євро

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Робоча область: X=2970 мм / Y=1725 мм. Швидкості переміщення осей: X=60, Y=45, Z=25 м/хв. Вага: 3200 кг. Місце зберігання: Натайм. Nsdpew Dcccofx Aafjwb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Хід осей: X=4400 мм, Y=2195 мм, Z=440 мм Робоче поле по X=3650 мм, по Y=1560 мм Прохід: 330 мм Електрошпиндель SCM Power 2000 Вискошвидкісний фрезерний шпиндель потужністю 13 кВт Обертова вісь Vector (С-вісь) Очисний вентилятор для інструменту на фрезерному агрегаті Кріплення інструменту HSK 63 F Оберти 600 – 24 000 об/хв, плавне регулювання через інвертор Потужність двигуна 8,5 кВт Тримачі інструменту: 6 шт. Інструментальний магазин: Rapid 12 (12 позицій) Вакуумний насос 250 м³/год / 5,5 кВт Макс. вакуум: 0,9 бар Опорні упори з боків столу Свердлильний агрегат з 11 шпинделями (7 вертикальних / 4 горизонтальних) Система керування: NUM серія 1000 Інтерфейс користувача: XILOG Plus PC Office Апаратне забезпечення WINDOWS XP Professional Загальна підключена потужність: макс. 27,5 кВт Вага: 5200 кг Місце зберігання: Натайм Nwsdpfjw Dcb Ssx Aafeb

Стан: дуже добре (вживаний), Чотиристоронній стругальний верстат SCM Compact XL - Ширина стругання: 23 см - Висота стругання: 13 см - Електричне піднімання верхньої головки та подаючих валків Nwedslat Hdjpfx Aafeb - Усі шпинделі з можливістю вертикального та горизонтального регулювання - Нижній шпиндель – 4 кВт; правий та лівий приводяться одним двигуном – 7,5 кВт; верхній – 5,5 кВт; універсальний шпиндель – 5,5 кВт Стан машини – дуже добрий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Nsdpfsvvi I Rsx Aafowb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Nwodpovwbp Aofx Aafob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Nwjdsvvi Hyspfx Aafob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. Nwjdpfx Aovvi N Ieafob - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Місце зберігання: Натайм Nsdpfx Aajvvi Rxefowb

Стан: вживаний, Місце зберігання: Натайм Nwedpfx Aaswkirqsfeb

Стан: дуже добре (вживаний), Вирівнювальний верстат SCM F520 Class Робоча ширина: 520 мм Nsdpox H S Dnefx Aafewb Чотири ножовий вал Традиційні ножі Електронне піднімання та опускання робочої поверхні Головна напрямна регулюється під кутом до 45° Довжина столів: 3000 мм Сертифікат CE Технічна документація (DTR) Рік випуску: 2014

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, вкл. 2-й клейовий бак Товщина наклеювання роликової кромки: 0,4 - 3 мм Товщина наклеювання стрічкової кромки: 5 мм Мін - Макс. висота заготовки: 8 - 50 мм Швидкість подачі: 9 м/хв. Агрегат попереднього фрезерування Клейовий агрегат Агрегат відрізки Агрегат заокруглення Призматичний фрезерний агрегат Радіусна стяжка Пласка стяжка Полірувальний агрегат Устаткування для розпилення Місце зберігання: клієнт Njdjw Aig Sspfx Aafowb

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007113, Тип нанесеної кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клеюча система: EVA Фугування: так Nodorl Ur Topfx Aafswb Багатофункціональний агрегат: так Макс. швидкість подачі: 22 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 8 шт.

Стан: добрий (вживаний), Код: 0277 Бренд: SCM Модель: S 520 - CE Стандарт Автоматичний рейсмусовий верстат для обробки деревини, столярних цехів, виробництва меблів на замовлення, меблевих фабрик, лісопилок, деревообробних майстерень, виробництва дерев'яних віконних рам, суднобудівних компаній, а також для роботи з пластиками, композитними матеріалами та різними іншими матеріалами – CE Стандарт Технічні характеристики: Робоча ширина: 520 мм Максимальна робоча висота: 250 мм Мінімальна робоча висота: 3 мм Мінімальна робоча довжина: 210 мм Nsdpfox Ivfrex Aafswb Кількість ножів: 4 шт. Автоматичне підняття столу Швидкість подачі: 5–8–12–18 м/хв Потужність двигуна: 5,5 к.с. Діаметр патрубка для витяжки: 150 мм Габаритні розміри: 1050 x 1000 x 1050 h мм Вага: 650 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 6368 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - макс. ширина оброблюваної деталі: 230 мм - макс. висота оброблюваної деталі: 130 мм Nwsdpfxex Rc E Ro Aafeb 7 шпинделів: 1) нижній горизонтальний 230 мм, 5,5 кВт 2) правий вертикальний 130 мм, 5,5 кВт 3) лівий вертикальний 130 мм, 5,5 кВт 4) верхній горизонтальний 230 мм, 7,5 кВт 5) верхній горизонтальний 230 мм, 11 кВт 6) нижній горизонтальний 230 мм, 18,5 кВт 7) універсальний, 230 мм, регульований під кутом 360°, 5,5 кВт - всі шпинделі мають регулювання вгору/вниз, праворуч/ліворуч - всі шпинделі оснащені електричним гальмом - діаметр шпинделя: 40 мм - шпинделі 4 і 5 - електричне регулювання вгору/вниз - зверху 8 металевих, гнучких, подаючих роликів, з них 2 подвійні - зверху 4 витяжні, гумові ролики - зверху 2 притиски - знизу фіксатори - знизу з боку 3 притиски - знизу 2 металеві, гладкі, подаючі ролики - знизу 2 подвійні, гумові, подаючі ролики - ролики притискаються пневматично - подача роликами типу кардан - безступінчасте регулювання швидкості подачі: 5-36 м/хв - двигун подачі: 4 кВт - електричне налаштування товщини стругання: 0,75 кВт - довжина подаючого стола: 1980 мм - закрита в кабіні - центральне змащення стола - діаметри патрубків витяжної вентиляції: 5x120мм, 2x150мм - габарити (довжина/ширина/висота): 5500x1840x1900 мм - вага близько 5000 кг ПЕРЕВАГИ – італійське виробництво – 7 головок – для вологого і сухого дерева – останній шпиндель універсальний – без перекраски – б/в стругальний верстат, дуже добрий стан Ціна нетто: 146 900 PLN Ціна нетто: 34 970 EUR залежно від курсу 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватися залежно від курсових коливань)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Група приклеювання крайки Група торцевого різання Nwodpfx Aaoxfuh Defjb Група обрізки 2-га група обрізки Група шліфування

Стан: дуже добре (вживаний), Рейсмус SCM S520 Робоча ширина: 520 мм Nodpfxjx Hfg Nj Aafjwb Робоча висота: 250 мм Регульована швидкість подачі: 4 ступені Вал із класичними ножами 4-ножовий вал Потужність: 4 кВт Вага: 670 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Вживана машина Рік випуску: 1986 Оснащення та технічні дані: Двигун: 4 кВт Обороти: 3000 / 4500 / 6000 / 8000 / 10000 об/хв Регулювання висоти шпинделя ручним колесом Габаритні розміри: 1200x80x1350 мм Обмежувальні губки з дерева У комплекті тривалковий автоподавач Holz Her зі стативом з ходовою частиною Розміри: будуть уточнені Вага: буде уточнена Доступність: у короткий термін Njdjxllxaopfx Aafowb Місцезнаходження: Flörsheim

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 Nedpfxoxnldbe Aafowb ГОЛОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-осьова обробна головка "PRISMA": найвищий рівень якості та продуктивності Програмне забезпечення XILOG MAESTRO: надзвичайно просте програмування Стіл "MATIC": одне позиціонування для кількох операцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ AUTHOR M400 АСІ Робоча зона по осі X (внутрішня сторона упору), мм: 3 680 Робоча зона по осі Y (макс. завантажувана деталь на задніх упорах), мм: 1 680 Висота проходження заготовки по осі Z / кількість Z осей, мм: 170 / 1 Довжина заготовки при маятниковій обробці, мм: 1 650 Швидкість подачі по осях X-Y Pro-Speed, м/хв: 85 Швидкість по осі Z, м/хв: 30 УСТАНОВКА Встановлена потужність, кВА: 62÷82 Потреба у стисненому повітрі, Нл/хв: 400 Потреба у витяжному повітрі, м³/год: 4 430 Швидкість витяжного повітря, м/с: 25 Діаметр витяжного патрубка, мм: 250 ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧПУ-центр свердління та фрезерування портального типу зі столом на опорах для обробки: - вертикальні свердління по поверхні плити - горизонтальні свердління з усіх чотирьох сторін деталі - вибірки пазів дисковою фрезою - універсальні фрезерні роботи по 3/4/5 осях КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура — монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними укріпленнями по всьому ложу верстата, що забезпечує екстремальну жорсткість. Спеціальна форма столу з великою основою гарантує довготривалу точність і стабільність. Компоновка верстата забезпечує оптимальну організацію робочого місця при мінімальних вимогах до простору. Рухома портальна балка виконана як цілісний моноблок, розміщується у напрямку X по прецизійних направляючих із кульковими обоймами. На цій рухомій рамі робочий агрегат також рухається по прецизійних напрямних і кульковому вузлі. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по лінійних направляючих великого перерізу на кулькових каретках з великою опорною поверхнею, що гарантує ідеальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і прискореннях. Точне й швидке позиціонування рухомого порталу (ось X) — за допомогою зубчастої рейки з косими зубами. Кулькогвинтові передачі великого діаметра забезпечують точне позиціонування робочого модуля вздовж рухомого порталу (осі Y та Z). ДВИГУНИ, ПРИВОДИ ТА ІНВЕРТОРИ Ідеальна механічна динаміка і висока точність позиціонування досягаються завдяки високоякісним приводам і безщітковим двигунам, здатним забезпечити швидкість до 90 м/хв при збереженні найкращої якості обробки. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ Керівний модуль — це числова система для фрезерних і свердлильних центрів з графічним інтерфейсом "Xilog Maestro" на операційній системі Windows 7: - 17" кольоровий LCD-дисплей - Клавіатура QWERTY - Поворотна панель керування - Операторське поле з ПЗ Xilog Maestro Можливості Xilog Maestro: Програмування: - параметричне графічне програмування - імпорт 2D DXF-файлів (геометрії SPLINE, POLYLINE 3D, лінійна чи кругова інтерполяція у трьох осях, спіраль у заданій площині) - підтримка програмування з графічними і синтаксичними підказками для свердлильних та фрезерних операцій - автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів зміни інструменту - можливість зсуву нульової точки деталі для виконання свердління по похилій чи криволінійній стороні заготовки

Стан: новий, DMC SD 90 RCS 135 модель «C-Plus» Технічні характеристики Корисна ширина обробки, мм: 1350 Мін./макс. висота обробки (зі стаціонарним столом), мм: 4 – 200 Шліфувальні стрічки, мм: 1 370 x 2 620 Швидкість подачі, м/хв: 3,5-18 Робочі агрегати: • «MESAR 46» – еластична електронна секційна шліфувальна колодка з 46 секціями (30 мм), повністю укомплектована сенсорною планкою В/46 на вході • 1-а позиція: «RA» – сталева шліфувальна валик із косим рифленням D=250 мм • 2-а позиція: COMBI – шліфувальний валик з гумовим покриттям D=175 мм, твердість 65 Sh • Плаваюча притискна колодка у 1-й позиції з пневматичним регулюванням • 2 рифлені гумові притискні ролики у 2-й та 3-й позиції • Осцилюючий пристрій для обдуву 1-го та 2-го агрегату • Агрегат очищення заготовки з обертовими соплами для видування Потужність: • Двигун 1-го агрегату: 18,5 кВт • Двигун 2-го агрегату з інвертором: 15 кВт Стіл: • Стаціонарний стіл, висота робочої поверхні 900 мм • Рольганг на вході для довгих заготовок • Рольганг на виході для довгих заготовок • Перфорований стіл і транспортерний килимок, твердість 50 Sh • Вакуумний стіл з електричним вентилятором 4 кВт, вбудований у станину машини • Плавне регулювання подачі килимка 3,5–18 м/хв (через мотор-редуктор 0,75 кВт) Управління: • Електронний програмний блок "Pro-Sand" • Сенсорний екран, 10,4" дисплей • Двері з оглядовим вікном зі сторони обслуговування для машин із 2-ма робочими агрегатами • Внутрішнє LED-освітлення Примітка щодо вживаних машин: • Можливі помилки у технічних даних і попередній продаж. • Указані ціни вказані як ціни при самовивозі зі складу – завантаження безкоштовне! • Машини очищено та перевірено на працездатність. • Всі машини продаються у стані «як є», без жодної гарантії чи претензій. Покупець має право оглянути машини на місці. Nwjdpfx Aajd E Ixzefob • Спеціальні домовленості можливі лише у письмовій формі. (Запити приймаються тільки за умови надання Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: новий, Електричний нагрівальний прес SCM Модель: gs 6/90 30-13 Тип пропозиції: нова машина Технічні характеристики: Розміри нагрівальних плит: 3000 x 1300 мм Кількість нагрівальних плит: 2 шт. Максимальна температура нагрівальних плит: 120°C Рекомендована робоча температура нагрівальних плит: 90°C Кількість пресових циліндрів: 6 шт. Потужність двигуна гідравлічного насосу: 3,0 кВт, 400 В, 50 Гц Пресовий тиск: 90 т (900 кН) Діаметр циліндра: 70 мм Кількість ярусів: 1 шт. Висота відкриття ярусу: приблизно 400 мм Під’єднувальна потужність: 26,0 кВт, 400 В, 50 Гц Нагрівальні плити: Електрично нагріті алюмінієві сендвіч-плити ELKOM (Німеччина). Безступінчасте регулювання до макс. 120°C, на замовлення до 150°C. Теплова ізоляція від рами пресу. Нагрівальні плити кріпляться спеціальними тримачами, що дозволяє компенсувати теплове розширення. Nedofh Tmmopfx Aafowb Гідравліка: Компактний гідравлічний насос HAWE (Німеччина), інтегрований у раму пресу. Дворівнева конструкція для фаз закриття та створення тиску. Гідроциліндри виготовлені з високоякісної сталі великого діаметра, термічно оброблені й шліфовані. Рама пресу: Рама виготовлена з важкої, жорсткої та звареної без напруги сталевої конструкції. Преси серії gs можна завантажувати з усіх чотирьох сторін. Пресові столи виконані зі зварених HEA-профілів. Високоточна обробка компонентів здійснюється на сучасних верстатах з ЧПК. Рівномірний і точний рух столу забезпечують зубчасті рейки і самозмазуючі направляючі у двох кутах пресової рами. Управління: Бічна панель керування з 7'' кольоровим сенсорним екраном SIEMENS. Програмне забезпечення SCM забезпечує просте, інтуїтивне керування пресом. Можна програмувати, зчитувати та змінювати такі параметри: - Автоматичний розрахунок максимально допустимого гідравлічного тиску залежно від розміру заготовки - Можливість збереження до 100 програм (температура, питомий тиск, час пресування, розмір плити) - Пряме налаштування гідравлічного тиску - Можливість підключення до Інтернету для дистанційної діагностики - Електронне регулювання часу пресування - Електронний контроль температури нагрівальних плит - Автоматичне відновлення тиску - Повна діагностика та індикація несправностей з повідомленнями на дисплеї ОПЦІЇ: - Електронний контроль рівності (моніторинг неправильного завантаження) - MYLAR-плівка для захисту та легкого очищення нагрівальних плит - Надбавка за підвищений пресовий тиск до 120 т - ELKOM нагрівальні плити з анодованим золотим покриттям

Стан: дуже добре (вживаний), Двигун 5,5 кВт Агрегат попереднього різання Nedpfxow U Th Ae Aafswb Довжина столу: 200 см Дорожній просвіт: 133 см

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Njdpfxex Twdye Aafswb