Придбати Scm Superset Xl б/у (627)

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 8037 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - максимальна ширина оброблюваної деталі 1100 мм - максимальна висота оброблюваної деталі 160 мм 2 агрегати: 1) металевий рифлений вал для калібрування 2) гумовий рифлений вал + пневматичний прижимний елемент послідовної дії + металевий вал Fedpfxozmh U Hj Aagogf - потужність двигуна 15 кВт - гальмо - зверху: - гумовий, ковзний, розділений вал - агрегат - гумовий, ковзний, розділений вал - агрегат з прижимним елементом - гумовий, ковзний, розділений вивідний вал - знизу: - 2 металеві, ковзні вали - тягова стрічка - 2 металеві, ковзні, вивідні вали - пневматична система коливання стрічок на основі фотоелемента - електричний підйом столу - 2 види швидкості подачі - двигун подачі 0,45 кВт/0,8 кВт - потенціометр товщини шліфування - робочий тиск 8-10 бар - діаметр патрубка відсмоктування 2x160 мм - габаритні розміри (довжина/ширина/висота) 1900x1700x2000 мм - вага 1413 кг ПЕРЕВАГИ – італійського виробництва, марка SCM – 2 агрегати – потенціометр товщини шліфування – пневматичний прижимний елемент послідовної дії – не фарбована – технічна документація – шліфувальний верстат, вживаний, у дуже хорошому стані Ціна нетто: 32900 злотих Ціна нетто: 7830 євро Ціна нетто розрахована за курсом 4,2 злотих/євро (при значних коливаннях курсу ціна може бути змінена)

Стан: дуже добре (вживаний), Номер каталогу 7987 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Ширина вала: 500 мм - Кількість ножів: 4 шт - Макс. товщина оброблюваного елемента: 230 мм – Зверху: - Запобіжні гачки - Зубчастий, приводний, поворотний подаючий вал - Притиск - Стругальний вал - Притиск - Вихідний гладкий приводний вал - Двигун: 4 кВт - Електричне підняття столу - 2 швидкості подачі: 8/12,5 м/хв - Розміри (Д/Ш/В): 1000x1000x1050 мм - Вага: 620 кг Fgodpfxjzmgqae Aagof ПЕРЕВАГИ – Виготовлено в Італії – Вживаний рейсмус, у дуже хорошому стані Ціна нетто: 14 900 PLN Ціна нетто: 3 550 EUR (з розрахунку 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися при суттєвих коливаннях курсу)

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 8028 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - ширина гусениці: 300 мм - робоча ширина вала: 300 мм - макс. діаметр диска: 350 мм - діаметр отвору диска: 80 мм Fgedpfx Aajzmfr Asgjf - макс. висота різання: 120 мм - ширина столу: 750 мм - довжина столу: 1540 мм * зверху: - викидачі (бар’єр, що запобігає зворотньому руху матеріалу) - ковзний ролик, металевий, притискний - викидачі/западини - ковзний ролик, металевий, притискний - вал з пилами - 2 гладких ковзних металевих ролика * знизу: - направляюча планка (пневматично регульована) - викидачі/западини - гусениця - центральне змащення гусениці - плавне регулювання швидкості подачі - двигун подачі 1,1 кВт - головний двигун 25 кВт - діаметр патрубка відсмоктування 1x200 мм, 1x120 мм - габаритні розміри (довжина/ширина/висота): 2430x1530x1450 мм - вага 1540 кг ПЕРЕВАГИ – виробництво Італія – направляюча планка – пневматичне регулювання – дуже хороший стан – багатопильна вживана Ціна нетто: 38900 PLN Ціна нетто: 9262 EUR (залежно від курсу 4,20 EUR) (Ціни можуть змінюватися у разі значних коливань курсу)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, SCM SP1 Fjdpfezqhfmex Aagegf Товстомірна фуговальна машина Робоча ширина 520 мм Робоча висота 250 мм Електричне регулювання висоти робочого столу Фуговальний вал з 4 ножами 4 швидкості подачі: 5/8/12/18 м/хв Основний двигун потужністю 5,5 кВт Рік виготовлення 2010

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-обробний центр з нерухомим машинним столом і рухомим агрегатним носієм в портальній конструкції для свердління та фрезерування деталей з різних матеріалів (ДСП, МДФ, масив деревини, пластик тощо). КОНСТРУКЦІЯ ВЕРСТАТА Основна конструкція являє собою монолітну конструкцію з товстостінних елементів, посилену зварними деталями по всій площі машинного станини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Використана форма столу з великою основою є запорукою постійної точності та стабільності. Конструкція верстата забезпечує користувачеві оптимальний робочий процес, незважаючи на мінімальну кількість рухомих елементів. Рухомий портальний носій виготовлений з цілісного моноблоку. Він позиціонується в напрямку X на призма­тичних шліфованих направляючих за допомогою кулько-гвинтової передачі. На цьому рухомому агрегатному носії робочий агрегат, у свою чергу, кріпиться на призма­тичних шліфованих направляючих і кулько-гвинтовій передачі. Рух по осях здійснюється за допомогою безщіткових двигунів в осях X/Y/Z. Приводна система в осі X реалізована за допомогою попередньо натягнутого прецизійного зубчастого редуктора, в осях Y/Z – за допомогою шліфованих кулько-гвинтових передач найвищого класу точності. РУХ ОСІ Переміщення всіх осей відбувається на призма­тичних лінійних направляючих з великим перерізом і кулькових опорних елементах з великою площею контакту, що забезпечує оптимальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і при найбільших прискореннях. Точне та швидке позиціювання рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою зубчастого колеса та рейки з похилими зубами. Кулько-гвинтові передачі з великим перерізом забезпечують точне позиціювання робочого блоку вздовж рухомого порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціювання забезпечуються високоякісними приводами та безщітковими двигунами. СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ ВЕРСТАТА Фрезерна головка з позиціюванням по 5 осях, потужність 11 кВт (15 к.с.), кріплення HSK63, 1200–20000 об/хв. Обробний блок складається з потужного двигуна потужністю 11 кВт (15 к.с.), який охолоджується рідиною та здатний здійснювати позиціювання по 5 осях. Ця особливість дозволяє виконувати обробку за допомогою інструменту, який можна орієнтувати в будь-якому напрямку; тому не потрібно використовувати багато кутових пристроїв. Базова конструкція фрезерної головки спирається на дизайн з двома неортогональними осями, які перетинаються поруч з інструментом. Ця особливість гарантує міцну підтримку для важких фрезерних операцій. Завдяки неортогональним осям можливо виконувати численні перепозиціонування, не займаючи багато місця. Це дозволяє обробляти складні геометричні форми без ризику зіткнення з оброблюваною деталлю та досягати кута до -10° відносно столу верстата. Всі операції обробки полегшуються завдяки невеликим розмірам головки відносно осі обертання шпинделя: коли головка знаходиться в горизонтальному положенні, її розмір становить лише 35 мм. Fjdszrvvvepfx Aagjgf РОБОЧИЙ СТІЛ Робочий стіл розроблено таким чином, щоб гарантувати користувачеві максимальну "свободу пересування". Вакуумна система швидкої фіксації забезпечує максимальну гнучкість при точній фіксації та надійній підтримці заготовки. Стіл складається з рухомих кронштейнів, які переміщуються в напрямку X на шліфованих направляючих з кульковими опорними елементами, і має спеціальний профіль для забезпечення...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, Повні виробничі лінії SCM для виготовлення дверей і вікон. Fedpfxot T Sq Ej Aagjgf

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008722, Робоча область по осі X: 3050 мм Fsdpfoztkb Ajx Aagjgf Робоча область по осі Y: 900 мм Потужність головного шпинделя: 5,5 кВт Кількість керованих осей: 3 осі Кількість свердлильних шпинделів: 14

Стан: вживаний, Обробний центр з ЧПК SCM Routech R 3000 для обробки листових матеріалів з автоматизованою подачею (вакуумний штабелер) та вивантаженням. Технічні характеристики: - Робоча зона: 2600 x 1250 мм - Вісь X: 2700 мм - Вісь Y: 1600 мм Fgsdpfxezryyle Aagef - Вісь Z: 250 мм - Шпиндельний двигун: 7,5 кВт - Швидкість подачі: макс. 38 м/хв - Відео: за запитом.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: - Ширина стрічки: 150 мм - Двигун: 3 кВт - Вага: 490 кг Fjdpfjzryw Rjx Aagogf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина M800 X5 TV 1 РОБОЧЕ ПОЛЕ X: 5 020 мм Y: 1 830 мм Z: 675 мм, Прохідна висота: 300 мм (від висоти вакуумних присосок 50 мм) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура є монолітною конструкцією з товстостінної сталі. Вона посилена зварними елементами по всьому ложементу машини і тому є надзвичайно стабільною. Використана форма столу з великою основою є секретом забезпечення довготривалої точності та стабільності. Макет машини дозволяє користувачу оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до простору. Пересувна портальна балка виготовлена з суцільного моноблоку. Вона позиціонується по осі X по призматичних, шліфованих напрямних за допомогою кареток з циркуляцією кульок. На цьому мобільному носію агрегату робочий агрегат також встановлений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по призматичних лінійних направляючих великого перерізу з каретками, що забезпечують оптимальне ковзання навіть на високих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою рейково-зубчастого механізму зі скошеними зубцями. Гвинтові передачі з циркуляцією кульок великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого вузла вздовж пересувного порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування контролюються високоякісними приводами та безщітковими моторами. Максимальні швидкості осей: · X-вісь = 90 м/хв · Y-вісь = 90 м/хв · Z-вісь = 30 м/хв СИСТЕМА БЕЗПЕКИ З БАМПЕРОМ І СВІТЛОВИМ БАР'ЄРОМ 1 Навколо рухомої стійки встановлені бампери із сенсорами, а перед машиною змонтовано систему світлового бар'єру. Якщо оператор входить в активну зону, швидкість осі X зменшується до 25 м/хв, не зупиняючи машину. Система дозволяє завантажувати заготовки під час маятникової обробки без обмеження зони доступу, як це відбувається з системами напольних килимків. Це запобігає небажаним перервам у циклі обробки та дає більше свободи руху навколо робочого столу. CE СЕРТИФІКАТ НА СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ 1 Fedpfx Aaoxy Tmnjgjgf ОГРАЖДЕННЯ БЕЗПЕКИ 1 Бічне та заднє захисне огородження АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА ПІД КЕРУВАННЯМ CNC 1 Мастило осей X, Y і Z здійснюється під керуванням ЧПУ; з регулярними інтервалами, без вручного втручання в машину. ЦЕНТРАЛЬНИЙ ВІДВІД ПИЛУ 1 Всі окремі відвідні патрубки обробних агрегатів зведені до одного центрального патрубка. Усередині патрубка розміщені різні заслінки, керовані системою NC. Таким чином зменшується необхідна потужність відсмоктування повітря. ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА ДЛЯ СТРУЖКИ 1 МАКСИ - 5-ОСЬОВИЙ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1 5-осьовий електрошпиндель потужністю 11 кВт при 20 000 об/хв у S1 (100% ПЗ), Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв, обертання вліво/вправо, рідинне охолодження, інтерфейс інструменту HSK 63F, інвертор 18 кВт із плавним регулюванням потужності, Макс. обертання: B-вісь = 200° (±100°) C-вісь = 650° Завдяки неортогональним осям можливе виконання складних горизонтальних позиціонувань у мінімальному робочому просторі. Це дозволяє обробляти складні геометрії без загрози зіткнення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, ОСІ Робоча область X-Y-Z, мм: 3050-1300-180 Довжина заготовки при маятниковому обробленні, мм: 1390 Хід осей X-Y-Z, мм: 3460-1735-250 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 60 РОБОЧИЙ СТІЛ Кількість опор для заготовок і вакуумних присосок: 6 / 2 Стандартний тип Кінцеві упори / положення: 1 / задній Fgsdpfx Aajyymz Usgsf Продуктивність вакуумного насоса, м³/год: 90/108 СВЕРДІЛЬНИЙ ВУЗОЛ Вертикальні шпинделі, шт./кількість/швидкість, об/хв: 1 / 12 (8X-5Y) / 4000 Горизонтальні шпинделі, шт./кількість/швидкість, об/хв: 1 / 6 (4X-2Y) / 4000 Інтегрований фрезерно-пильний вузол в осі X, діаметр/шт./хв: 120 / 6000 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 2,2 (3) ЕЛЕКТРИЧНИЙ ШПИНДЕЛЬ Потужність двигуна, кВт (к.с.): 7,5 (10) / 11 (15) Максимальна швидкість обертання, об/хв: 24000 Автоматична зміна інструменту на рухомому тримачі вузла в осі X: 4 позиції, пневматична УСТАНОВКА Встановлена потужність, кВА: 23 ÷ 28,5 Потреба в стисненому повітрі, л/хв: 450 Потреба у витяжній вентиляції, м³/год: 1900 + 1900 (3400) Необхідна швидкість витяжної вентиляції, м/с: 30 Діаметр витяжного патрубка, мм: 150 + 150 (200) Вага машини, кг: 3000 * X – відстань між упорами, Y – центр фрези, як точка відліку; Z – прохід заготовки ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧПК-керований свердлильно-фрезерний центр, з С-подібною конструкцією рами та робочим столом з регульованими опорами для заготовок і вакуумними присосками, для виконання: - Вертикального свердління на поверхні плити - Горизонтального свердління на всіх чотирьох сторонах заготовки - Фрезерування пазів дисковою фрезою в напрямку "X" - Загальні фрезерні роботи Самонесуча конструкція та робочий стіл Конструкція зі звареної сталі зі шафою управління, інтегрованою в раму машини. Доступна у двох різних довжинах та зі стандартними опорами для заготовок або TV-опорами. Рухомий тримач вузла Коробчаста конструкція з холоднокатаної сталі з внутрішніми ребрами жорсткості, захисні пристрої з бамперами. Робочий вузол Складається зі свердлильної головки з вертикальними та горизонтальними шпинделями, інтегрованого фрезерно-пильного вузла та електрошпинделя SCME з системою швидкої заміни інструменту типу HSK 63 F. Хід порталу та тримача вузла Рух по осям X, Y і Z здійснюється на лінійних призматичних кулькових направляючих за допомогою попередньо натягнутих елементів. Передача руху по осі X (рухомий стійка) здійснюється через попередньо натягнутий, без люфту рейковий привід з похилим зубом. Рух тримача вузла по осях Y і Z здійснюється за допомогою попередньо натягнутих елементів. Позиціонування робочих вузлів та керування функціями машини здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів та цифрових приводів. ЧПК-УПРАВЛІННЯ Блок управління складається з числового керування для фрезерних і свердлильних верстатів та попередньо встановленого персонального комп'ютера з графічним користувацьким інтерфейсом "XILOG PLUS". PC – офісна операційна система Windows XP - LCD-кольоровий дисплей 17" - Qwerty-клавіатура - Поворотна панель управління - Машинний інтерфейс програмне забезпечення Xilog Plus Функції Xilog Plus Програмування: - параметричне, графічне та ISO-програмування - імпорт файлів DXF та ASCII - лінійна або кругова інтерполяція в трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - підтримка програмування з графічною та синтаксичною допомогою для свердління та фрезерування - автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів зміни інструменту - можливість зсуву нульової точки плити для виконання свердлінь на похилих аб

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Корисна робоча ширина: 520 мм Розміри столу по товщині: 520 x 900 мм Макс. робоча висота: 300 мм Мін. робоча висота: 3,5 мм Мін. довжина заготовки: 220 мм Макс. знімання стружки: 8 мм Діаметр ножового вала (кількість ножів): 120 мм (4 шт.) Оберти ножового вала: 4500 об/хв Швидкість подачі: 5-8-12-18 м/хв Потужність двигуна: 7 кВт Діаметр витяжного патрубка: 150 мм Обʼєм витяжки: 1300 м³/год Вага: приблизно 680 кг Розміри: 1150 x 1100 x 1250 мм Fjdpfszimbdox Aagjgf Місце зберігання: Гарбзен

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, РОЗПРОДАЖ ЗІ СКЛАДУ!!! L'invincibile SiX — це преміальний форматно-розкрійний верстат найвищого класу. Головна перевага — двосторонній нахил пилки (+/- 46°), підтримуюча консоль з міцними напрямними THK та рухомий стіл FULL SUPPORT, який бездротово під'єднується до нової 15" панелі керування EYE-S. Форматно-розкрійні верстати L'invincibile — це найкраще у своєму сегменті, розроблені для найвибагливіших користувачів! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Діаметр пильного диска: 550 мм - Двосторонній нахил (+46° / -46°) Fgodpfxsvzqdke Aagof - Частотний перетворювач для регулювання швидкості мотора - Довжина рухомого стола: 3200 мм - Швидкість підрізного диска: 6000 об/хв - Різ ширини (праворуч по напрямній): 1500 мм - Потужність двигуна підрізного диска: 0,9 кВт - Діаметр підрізного диска: 160 мм - Потужність основного двигуна: 9 кВт - Швидкість обертання пильного диска (об/хв): 2800 - 4200 - Макс. висота різу при 90°/45°: 205 / 130 мм - Діаметри патрубків для аспірації, мм: 1 x 120 / 1 x 100 !!! Ціна вказана без ПДВ!!! Монтаж і обслуговування не надаємо

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Форматно-розкрійна пила SCM SI16 SW Довжина каретки 1500 мм Ширина різу з правого боку 1000 мм Максимальна висота різу 100 мм Fgjdpfx Aezg H N Noagef Підрізна пила Діаметр основної пили 250-350 мм Діаметр підрізної пили 120 мм Пила з регулюванням кута 0-45° Регулювання пили вгору/вниз 3 швидкості обертання пили: 3200/4500/5500 об/хв Швидкість обертання підрізної пили: 9800 об/хв Головний двигун потужністю 5.5 кВт Двигун підрізної пили потужністю 0.75 кВт Витяжний патрубок Ø120 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Широколєнтова шліфувальна машина SCM Sandya 10 Робоча ширина 1100 мм Робоча висота 3-160 мм Кількість шліфувальних агрегатів 2 1. Металевий калібрувальний вал 2. Комбінований агрегат з черевиком Комбінований агрегат з обдувом шліфувальної стрічки Дві швидкості подачі Вимірювач товщини матеріалу Головний двигун потужністю 11 кВт Fedpfezggzrex Aagegf Витяжний підключення 2x160 мм Вага машини 1620 кг Габарити машини: 165x186x206 см (В)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Чотиристоронній стругальний верстат SCM Compact 23 Робоча ширина: 230 мм Робоча висота: 120 мм Кількість шпинделів: 5 Розташування шпинделів: Fgodpjzgagzsfx Aagjf Нижній Правий Лівий Верхній Універсальний Швидкість обертання шпинделів: 6000 об/хв Швидкість подачі регулюється за допомогою варіатора Шпинделі з регулюванням

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 24 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 915 кг, Розміри робочого столу 3465x710 мм, висота — 875 мм Товщина наклеювання роликової кромки: 0,4 – 3 мм Товщина наклеювання стрічкової кромки до 5 мм Мін. – макс. товщина заготовки: 8–50 мм Мін. довжина/ширина заготовки з роликовою кромкою: 190/110 мм Мін. довжина панелі: 120 мм Швидкість подачі: 9 м/хв Потужність двигуна подачі: 0,55 кВт Робочий тиск пневматики: 6,5 бар Патрубок для витяжки клеєвого резервуару: 80 мм 2 патрубки для витяжки фрезерного агрегата: 60 мм 2 патрубки для витяжки попереднього фрезерного агрегата: 80 мм Робоча температура: 20–190°C Оснащення: - Попереднє фрезерування (зчеплення) - Округлювальний агрегат (копіювання кутів) - Клеєвий агрегат, нанесення і притиск кромки (автоматичне змащення клеєвого резервуару) Fedouacqzjpfx Aagsgf - Обрізний агрегат, торцювання виступаючої кромки під 90° спереду і ззаду - Фрезерний агрегат (вирівнювання) - Скребковий агрегат - Полірувальний агрегат - Плоский скребок - Автоматичне нанесення стрічкової кромки з магазином кромок - Комплект для швидкої заміни клеєвого резервуару - Пристрій для підігріву кромки панелі - Розпилювач антиадгезивної рідини - Система розпилення для фінішної обробки кромки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Fgjdovvi I Repfx Aagef

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Fgedpfxovwbp Ao Aagof

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Система затиску: HSK 63 F Fgedpfjvvi Htex Aagef Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Fgjdpfevvi Hysx Aagef

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Fgedsvvi N Ijpfx Aagjf Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Місце зберігання: Натайм Fedevvi Rxopfx Aagjgf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Місце зберігання: Натайм Fgsdpjwkirqsfx Aagof

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Робоча область: X=2970 мм / Y=1725 мм. Швидкості переміщення осей: X=60, Y=45, Z=25 м/хв. Вага: 3200 кг. Місце зберігання: Натайм. Fsdsw Dcccjpfx Aagogf