Придбати Separator б/у (6 736)

Стан: вживаний, пробіг: 100 000 км, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), перша реєстрація: 08/2019, тип пального: дизель, загальна вага: 3 200 кг, наступна перевірка (TÜV): 10/2027, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, загальна довжина: 4 904 мм, загальна ширина: 1 904 мм, загальна висота: 1 990 мм, довжина вантажного відсіку: 2 440 мм, висота вантажного відсіку: 1 340 мм, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, повний привід, стояночний обігрівач, фільтр сажі, центральний замок,

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ProFruit UNLOADER 500 – це гідравлічний пристрій для перекидання контейнерів, призначений для підйому та вивантаження фруктів, овочів і ягід у обладнання для миття, сортування, подрібнення або транспортування. Принцип роботи: Контейнер розміщується всередині перекидного пристрою. Гідравлічна система підіймає та повертає пристрій, вивантажуючи продукт безпосередньо в приймальну машину або на конвеєр. Закритий пристрій із високими боковими стінками направляє продукт і підтримує контейнер під час перекидання. Роботою керують окремі кнопки «Пуск», «Стоп» і «Аварійна зупинка» разом із ручним важелем для підйому/опускання. Основні характеристики: • Гідравлічна система підйому та перекидання • Закритий перекидний пристрій для контрольованого вивантаження • Відкрита передня частина для зручного розміщення та виймання контейнерів • Регульовані опорні ніжки • Можливість інтеграції у лінії для переробки фруктів та овочів Hsdpfxoz Ndy As Anwonu Технічні характеристики: • Типи продуктів: фрукти, овочі та ягоди • Застосування для вивантаження: обладнання для миття, сортування, подрібнення та транспортування • Елементи керування: кнопки «Пуск», «Стоп», «Аварійна зупинка» та ручний важіль для підйому/опускання • Конструкція: неіржавна сталь Гігієна та очищення: Конструкція з неіржавної сталі підходить для використання в харчовій промисловості, а відкрита передня частина забезпечує зручний доступ до контейнерів навколо перекидного пристрою.

Стан: вживаний, пробіг: 87 469 км, потужність: 70 кВт (95,17 к.с.), перша реєстрація: 03/2023, тип пального: дизель, загальна вага: 2 054 кг, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 2, загальна довжина: 4 488 мм, загальна ширина: 1 859 мм, загальна висота: 1 812 мм, довжина вантажного відсіку: 1 650 мм, ширина вантажного відсіку: 1 350 мм, висота вантажного відсіку: 1 250 мм, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Лінія виробництва ковбас VEMAG – це комплект із трьох взаємодіючих машин VEMAG: вакуумний наповнювач HP30E (2012), дозуючо-формувальний апарат LPG 208 (2014) і машина для підвішування AH212 (2016). Комплект охоплює весь процес, починаючи від наповнення оболонки, через дозування та формування ковбас заданої довжини, і закінчуючи автоматичним підвішуванням на рейки для копчення, що забезпечує ефективне та повторюване виробництво на середніх і великих м’ясопереробних підприємствах. Як працює лінія виробництва ковбас VEMAG? Основні переваги лінії виробництва ковбас VEMAG Вакуумна робота забезпечує щільне, рівномірне наповнення без повітряних кишень, покращуючи зовнішній вигляд, колір і термін придатності готових ковбас. Апарат LPG 208 дозволяє виробляти варені, свіжі та сухі ковбаси на одній машині, використовуючи натуральні, колагенові, целюлозні та поліамідні оболонки, а автоматичний штовхач оболонки скорочує час переналагодження. Змінні розділові стрічки з швидкознімними затискачами можна замінити менш ніж за 1 хвилину, а швидкість формування можна встановлювати окремо для кожного типу оболонки. Обережне поводження захищає оболонки, зокрема, з перекриттями, а гігієнічна конструкція дозволяє очищення під низьким тиском. Машина для підвішування AH212 дозволяє використовувати будь-яку схему підвішування (окремо, попарно, групами по три, по чотири тощо) і забезпечує ергономічну роботу, зменшуючи фізичне навантаження на оператора. Всі три агрегати вироблені одним виробником і розраховані на спільну роботу, що спрощує керування, експлуатацію та обслуговування всієї лінії. Технічні характеристики лінії виробництва ковбас VEMAG Вакуумний наповнювач VEMAG HP30E (Наповнювач) Виробник: VEMAG Модель: HP30E Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 8700 кг/год Вага порції: від 5 г до 99 999 г Витрата повітря: приблизно 40 л/хв Швидкість дозування: > 600 порцій/хв Вакуумна система: 40 м³/год Об’єм: 350 л Дозуючо-формувальний апарат VEMAG LPG 208 (Формувальник) Виробник: VEMAG Модель: LPG 208 Серійний номер: 2080470 Рік випуску: 2014 Живлення: 400–460 В, 3~, 50/60 Гц Номінальний струм: 7 А Потужність: 4,5 кВт SCCR: 5 кА (діюче значення) Вага: 517 кг Діапазон калібрів: приблизно 13–40 мм і більше Продуктивність: від приблизно 300 до 4400 кг/год (залежно від типу та калібру оболонки) Формувальна головка: подвійна, заміна оболонки менш ніж за 2 секунди Заміна роздільної стрічки: менш ніж за 1 хв Hedpfoz N A Nisx Anwjnu Машина для підвішування VEMAG AH212 (Машина для підвішування) Виробник: VEMAG Модель: AH212 Серійний номер: 2120444 Рік випуску: 2016 Живлення: 400–460 В, 3~, 50/60 Гц Потужність: 0,5 кВт SCCR: 5 кА (діюче значення) Вага: 298 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 54 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3W2I324202513, Обладнання: освітлення, індикатор стану заряду, ALIEN-X Найновіша версія C-манипулятора, представлена на ринку в січні 2019 року (наш пристрій, виготовлений у 2022 році). Hnjdpfx Anez Dft Eewsu Система розроблена таким чином, щоб забезпечити робочу продуктивність, подібну до ангіографічного пристрою або стаціонарної гемодинамічної системи, тому вона не буде блокуватися високою температурою рентгенівської трубки або інших компонентів. Рух C-манипулятора механізований і здійснюється вручну. Геометрія ізоцентричної активної антиколізійної системи з боку плоского детектора та рентгенівської трубки. Компактна та стабільна конструкція з ідеально збалансованою C-манипулятором, що забезпечує безпеку під час усіх рухів. Відмінна маневреність завдяки двом великим антистатичним ручкам. Система «старт і стоп» останнього покоління з чудовою ергономікою та інтуїтивно зрозумілими командами (позначені кольорами) на ручках. Міцні кабельні з’єднання між C-манипулятором і візком, стійкі до механічних пошкоджень, спеціальна фарба для швидкого очищення та дезінфекції. Потужність генератора: 25 кВт Детектор: 3030 Рентгенівська трубка: подвійний фокус 0,3-0,5 мм Швидкість анода: доступна стандартна та висока швидкість Консоль управління: 2 синхронізовані ETS15-18 (на C-манипуляторі та на візку) ETS15-18: відображення зображень у реальному часі та еталонних зображень Рухи C-манипулятора: ручні – механізовані – гібридні Збереження положення C-манипулятора: 4 довільні положення Антиколізійні системи: активні системи, як з боку плоского детектора, так і рентгенівської трубки Монітор з регульованим положенням: 4K Візок малих розмірів: відокремлений від C-манипулятора Ножна педаль Нові системи живлення EPB Рентгенівська трубка Alien X використовує рентгенівські трубки останнього покоління з пластиною з титану, цирконію та молібдену (TZM). Переваги в порівнянні з використанням чистих молібденових пластин: краща стійкість до деформації, вища температура рекристалізації, вища теплостійкість. Ємність анода: 400 кХУ Розсіювання анода: 104 кХУ/хв Висока швидкість обертання анода Подвійний фокус: 0,3-0,5 мм Розсіювання в корпусі: 1200 Вт WAD + EHC WAD (Water Aided Dissipation): система охолодження рентгенівської трубки; завдяки поєднанню управління діелектричною олією всередині рентгенівської установки, охолоджувальної рідини та вдосконаленого теплообмінника, в стерильній зоні немає вентиляторів. EHC (Eurocolumbus Heat Control): контроль тепла в реальному часі, що утворюється, з негайними діями для зміни частоти кадрів/с та/або імпульсів та/або параметрів зображення та рентгенології, щоб забезпечити оптимальну роботу системи та запобігти перегріву. Ручний з моторним приводом, ГІБРИДНИЙ Рух C-манипулятора Alien X може здійснюватися як вручну, так і за допомогою двигуна; ручний рух простий, а системою можна керувати просто та ергономічно завдяки спеціальним ручкам. Гібридний рух дозволяє комбінувати використання обох типів руху. Також опціонально доступний моторний привід для горизонтального руху. Ця опція обов’язкова, якщо потрібна комплектація EIC. Антиколізійна система EPD Однак не можна ігнорувати той факт, що плоский детектор повинен мати певні важливі характеристики, незалежно від застосованої технології, а саме: 16-бітний DQE ≥ 75% MTF ≥ до 55%

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, ALLU DS 4-12 – ковшовий сепаратор/ковшове сито. Рік виготовлення: 2015. Вага: 2070 кг. Продається ковшовий сепаратор/ковшове сито ALLU DS 4-12, 2015 року випуску. Високоякісне фінське навісне обладнання ALLU для переробки різноманітних матеріалів безпосередньо на будівельному майданчику. Технічні характеристики: * Виробник: ALLU Finland Oy * Тип: DS 4-12 * Рік виготовлення: 2015 * Серійний номер: DS41215444 * Вага, зазначена на табличці: 2070 кг Hjdpfxoz Dm Nbo Anwsnu * Рекомендований потік гідравлічної оливи: 95–160 л/хв * Для екскаваторів вагою приблизно 20–35 т * 4 барабани * Міцна конструкція, розрахована на інтенсивне використання Сфери застосування: * Просіювання ґрунту та верхнього шару ґрунту * Будівельне сміття та вторинна сировина * Щебінь і пісок * Компост і біомаса * Переробка та розділення ґрунтових матеріалів * Залежно від конфігурації валів, також подрібнення та змішування Серія ALLU D розроблена для просіювання, подрібнення, змішування, аерації та завантаження матеріалів. Стан: вживане, з ознаками використання, що відповідають віку. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий аспіратор із водяним фільтром (мокрим) CORMAK SGDCW1000 – це сучасний пристрій, розроблений спеціально для використання з обробними верстатами та шліфувальними станціями. Він ідеально підходить для безпечного видалення пилу з підвищеним ризиком займання та вибуху – зокрема, алюмінієвого пилу, а також під час обробки нержавіючої та чорної сталі. Завдяки зануренню забрудненого повітря у воду, він ефективно нейтралізує пожежні ризики у виробничих процесах. Hnjdpfx Anjz Ahurowou Основні переваги та характеристики пристрою * Пожежна безпека: Мокра сепарація металевого пилу (алюмінію, магнію) значно зменшує ризик вибуху та займання іскор в аспіраційній установці обробного верстата. * Висока ефективність фільтрації: Засмоктуване повітря проходить через резервуар з водою, де мікроскопічні частинки пилу надійно утримуються в ємності. * Утилізація тепла: Повітря після процесу очищення отримує оптимальну вологість (близько 60%) і може бути безпечно повернене назад у виробничий цех. * Надійна та міцна конструкція: Пристрій виготовлено з високоякісних матеріалів, стійких до корозії, і розрахований на безперервну роботу у складних промислових умовах. * Простота обслуговування: Легкий доступ до зони фільтрації та резервуару води полегшує щоденне очищення та технічне обслуговування. Технічні параметри * Потужність двигуна: 7,5 кВт * Максимальна продуктивність: 3000 м³/год (для 20°C і щільності середовища 1,2 кг/м³) * Швидкість обертання вентилятора: 2900 об/хв. * Максимальний тиск: 4600 Па * Вага: 450 кг * Фільтри: Сітчасті 2x 750x810 мм * Всмоктувальні патрубки: 2 x діаметр 200 мм * Вихідний фланець вентилятора: діаметр 180 / діаметр 225 мм * Габаритні розміри (шир. x глиб. x вис.): 1400 x 850 x 2170 мм Конструкція та стандартне оснащення Конструкція водяного сепаратора була оптимізована для ідеальної сумісності з сучасними обробними верстатами та машинами для фінішної обробки. У стандартне оснащення входить: * Високоефективний промисловий вентилятор із високою швидкістю обертання, призначений для створення високого вакууму. * Два сучасні сітчасті фільтри розміром 750x810 мм. * Просторий резервуар для води зі зливом для заміни води. * Ергономічні панелі для огляду, що забезпечують постійний контроль процесу фільтрації. * Безпечна електрична система, адаптована до суворих промислових норм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Сепаратор Tetra Pak 2012 рік Hjdjzy Rluopfx Anwenu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 550 h, ВЖИВАНА ЛІНІЯ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ КАБЕЛІВ GUIDETTI SINCRO MILL 315 – 2021 Продається: вживана компактна лінія для переробки кабелів, виготовлена відомою італійською компанією Guidetti Recycling Systems. Hnsdpfxsz D I Sqo Anweu SINCRO MILL 315 призначена для переробки змішаних електричних кабелів, зокрема як жорстких, так і гнучких мідних або алюмінієвих кабелів, без необхідності попереднього сортування. Незважаючи на свою компактну конструкцію, машина об’єднує в одній системі весь процес переробки: * подрібнювач з лезами, * зигзагоподібний сепаратор, * турбіна для доопрацювання, * сухий сепаратор за щільністю. Жорсткі металеві фракції, штекери та з’єднувачі розділяються безпосередньо за допомогою зигзагоподібної системи, тоді як пластик і тонші дроти додатково обробляються в турбіні для доопрацювання. Це рішення покращує якість розділення та мінімізує втрати металу у фракції пластику. Лінія виробляє чистий мідний або алюмінієвий гранулят і розділену фракцію пластику. За даними виробника, чистота отриманих матеріалів може досягати 99%, залежно від типу та стану вихідного кабелю. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: Guidetti Recycling Systems Модель: SINCRO 315 MILL Рік виготовлення: 2021 Серійний номер: S315M210077 Напрацювання: трохи більше 500 годин Продуктивність: приблизно 130–180 кг/год, залежно від вихідного матеріалу Встановлена потужність: 21 кВт, згідно з паспортною табличкою машини Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3P+PE Номінальний струм при повному навантаженні: 37 А Габаритні розміри: приблизно 2316 × 1475 × 3100 мм Вага: 1200 кг Маркування CE: Так ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ * повний процес переробки кабелів, інтегрований в одну компактну машину, * підходить для змішаних жорстких і гнучких кабелів, * переробка мідних і алюмінієвих кабелів, * не потребує попереднього сортування кабелів, * високоякісне розділення металів і пластику, * невелике напрацювання, * компактні габарити, * відносно низьке енергоспоживання, * просте обслуговування та експлуатація, * італійське виробництво. СТАН Машина вживана і має трохи більше 500 годин напрацювання. Пропонується як повноцінний, інтегрований блок для переробки кабелів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1974, Вулканізаційний прес Mapelli T60 Виробник: Mapelli Модель: T60 Рік випуску: 1974 Робоча напруга: 380 В Частота: 50 Гц Панель керування: інтегровані температурні регулятори та модулі керування Управління нагрівом: три окремо регульовані температурні зони Головний вимикач: наявний Режими роботи: ручний та автоматичний вибираються через панель управління Функції безпеки: аварійна зупинка (Not-Aus) Показник тиску: аналоговий манометр Прес-зона: вертикальна замикаюча одиниця з верхньою та нижньою нагрівальною плитою Конструкція: міцна сталева конструкція Hedpfx Anox Exndewsnu Застосування: вулканізація та пресування формованих деталей Вулканізаційний прес Mapelli T60 — це важка промислова машина для надійних та стабільних вулканізаційних процесів. Міцний сталевий корпус гарантує високу стабільність та довговічність обладнання. Зручно організована панель управління дозволяє точно налаштовувати температуру нагрівання, режими роботи та функції насоса. Три цифрових температурних регулятори забезпечують точний контроль над нагрівальними плитами для відтворюваних результатів вулканізації. Вертикальна пресова механіка забезпечує надійний притискний та замикаючий вузол, що ідеально підходить для формових виробів і різних матеріалів. Машина оснащена інтегрованим контуром безпеки із аварійною зупинкою і аналоговим манометром для моніторингу процесу пресування. Завдяки своїй промисловій конструкції Mapelli T60 відмінно підходить для тривалої експлуатації й пропонує економічне рішення для підприємств, яким потрібна надійна вулканізаційна техніка. Точність, повнота й актуальність наведених даних не гарантуються.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 ЧПУ токарний верстат Технічні характеристики: Ємність: Максимальний діаметр обробки: 215 мм Стандартний діаметр обробки: 150 мм Відстань між центрами: макс. 870 мм / мін. 250 мм Максимальна довжина обробки: 580 мм Пропускна здатність прутка зліва/справа: Л: 65 мм, П: 51 мм Розмір патрона: зліва: 210 мм (8″), справа: 165 мм (6″) Ходи осей: Хід супорта (X1 / X2): 160,5 мм / 160 мм Хід супорта (Z1 / Z2): 580 / 580 мм Хід супорта (Y1 / Y2): ±50 мм / -50 мм, +20 мм Хід супорта (B2-вісь): 620 мм Швидкий хід X1 / X2: 18 м/хв Швидкий хід Z1 / Z2: 36 м/хв Швидкий хід B2-вісь: 36 м/хв Швидкий хід Y1 / Y2: 10 м/хв Головний та контршпиндель: Частота обертання шпинделя: 4500 об/хв / 5000 об/хв Діапазон обертання: безступеневий / безступеневий Посадка шпинделя: A2-6 / A2-5 Прохідний отвір шпинделя: 80 мм / 63 мм Внутрішній діаметр переднього підшипника: 110 мм / 90 мм Прохідна труба: 66 мм / 52 мм C-осі: Мінімальна роздільна здатність: 0,001° Мінімальна командна одиниця: 0,001° Максимальна індексуюча швидкість: 600 об/хв Подавальна швидкість: 1–4800 мм/хв Гальмування C-осі: дискове гальмо Час позиціювання C-осі: 1,5 с Верхня/нижня револьверна головка: Тип револьвера: 12-позиційний барабанний револьвер Кількість позицій інструментів: 48 (2 × 24) Розмір квадратного інструмента: 25 мм Розмір круглої державки: 32 мм Інструмент з приводом: Система приводу: індивідуальний привід Обертання інструменту: 6000 об/хв / 3600 об/хв Діапазон обертання: безступеневий Кількість позицій під інструмент: 12 × 2 Розмір цанги: ER32 Діапазон тримача для прямого інструменту: 2 мм – 20 мм Діапазон тримача для поперечного інструменту: 2 мм – 20 мм Потужність приводу та крутний момент: Лівий шпиндель: 18,5 / 11 кВт, 225 / 185 Нм Правий шпиндель: 15 / 11 кВт, 120 / 120 Нм Шпинделі інструменту: 7,5 / 3,7 кВт, 40 / 16 Нм Загальні дані: Висота машини: 2395 мм (без витяжки) Займана площа: 4436 мм × 2674 мм / 4905 мм × 3331 мм Маса машини: 14 000 кг Hnsdsy Ipp Rspfx Anwju Комплектація згідно з фотогалереєю, у тому числі: токарний верстат Nakamura, тримачі інструментів (з приводом та без), цанги, повна експлуатаційна документація, портальний подавач і завантажувальний робот, лінійний подавач Iemca Master 880 Verso, периферійні пристрої (транспортер стружки, трансформатор, сепаратор масляного туману тощо). Не гарантується точність, повнота та актуальність зазначених даних.

Рік виготовлення: 2005, Стан: дуже добре (вживаний), MIKRON HSM 400 U Вискошвидкісний обробний центр Повний обсяг пропозиції зазначено на фотоматеріалах. До комплекту, зокрема, входять: вимірювальний щуп, олійний туманний сепаратор, система пожежогасіння, транспортер стружки, маніпулюючий пристрій, охолоджувач оливи, стрічковий фільтр, близько 50 тримачів інструменту HSK тощо. 1. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона X-вісь: 400 мм Y-вісь: 450 мм Z-вісь: 350 мм B-вісь: ±110° C-вісь: 360° Робочий шпиндель Діапазон обертів: 100 – 42 000 об/хв Кріплення інструменту: HSK E 40 Потужність шпинделя при 40% ПВ: 13 Потужність шпинделя при 100% ПВ: 10 Крутний момент при 60% ПВ: 4,25 Крутний момент при 100% ПВ: 3,2 Змащення: масло/повітря Подача Швидкість швидкого ходу: макс. 40 м/хв B-вісь: 150 об/хв C-вісь: 250 об/хв Прискорення по осям XYZ: макс. 1g (10 м/с²) B-вісь: 100 рад/с² C-вісь: 300 рад/с² Інструментальний магазин: на 68 позицій Час «стружка до стружки»: 12,5 с Час заміни інструменту: 10,0 с Робочий стіл: 120 мм Макс. діаметр заготовки, яку можна повернути на 360°: 230 мм Макс. висота заготовки: 350 мм Макс. маса заготовки: 25 кг Hsdpfeigrf Isx Anwonu Система керування: Heidenhain iTNC 530 Маса: 5500 кг Ми не несемо відповідальності за достовірність, повноту та актуальність зазначеної інформації.

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), 1. ОБСЯГ ПРОПОЗИЦІЇ • Hasegawa PM 150 Kompakt – компактний обробний центр • Олійний сепаратор Hnjdpsgnkp Uofx Anweu • Система пожежогасіння Siemens 2. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ШПІНДЕЛЬ Тип конуса шпинделя: HSK - E32 Швидкість: 100 – 30 000 об/хв Двигун: шпиндельний двигун 3,0/4,5 кВт СИСТЕМА ЗМІНИ ІНСТРУМЕНТУ Місткість: 10 Час зміни інструменту: 1,8 сек РОБОЧИЙ СТІЛ Робоча область: 300 x 260 мм Т-подібні пази: 12H7 x 5 Максимальна вага заготовки: 80 кг ХІД Вісь X: 150 мм Вісь Y: 225 мм Вісь Z: 200 мм Швидкий хід: 30 м/хв Габаритні розміри: 630 x 1950 x 2670 мм Ми не несемо відповідальності за точність, повноту та актуальність наданої інформації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Maier ML 26 E CNC токарний верстат ТЕХНІЧНІ ДАНІ Кількість осей: 11 Отвір шпинделя: 32 мм Швидкість переміщення: 32 м/хв Управління: Maier Pro GE-Fanuc Провідна втулка: 451.001 Головний шпиндель Прохід: 26 мм C-вісь: Так Механічне індексування 5°: Так Хід шпиндельної бабки: 220 мм Частота обертання головного шпинделя: 0 – 6000 об/хв Потужність: 3,7 кВт / 5,5 кВт (7,5 кВт) Патрон: 161E Протишпиндель Прохід: 26 мм C-вісь: Так Механічне індексування 5°: Так Максимальний хід (Z): 220 мм Частота обертання протишпинделя: 0 – 6000 об/хв Потужність протишпинделя: 1,1 кВт Патрон: 161E Поперечна обробка Базові тримачі для заготовок 5 шт. 16 x 16: Так Кількість приводних інструментів: 4 Потужність приводних інструментів: 0,5 кВт Задня обробка Привідна потужність: 0,5 кВт Кількість інструментів: 4 з них приводних: 4 Цангові патрони: ER16 Інструментальна револьверна головка Кількість інструментів: 16 Кількість приводних інструментів: 8 Привідна потужність: 0,5 кВт C-вісь: 360° Z-вісь: 175 мм Hjdpfx Aneu S Rivewenu X-вісь: 200 мм Цангові патрони: ER16 КОМПЛЕКТАЦІЯ Включає (перелік не є вичерпним): Maier ML 26 E CNC токарний верстат Фільтр масляного туману Трансформатор Транспортер стружки Високонапірний насос / стрічковий фільтр Система пожежогасіння ЛШП (LNS) автомат подачі прутка Повна експлуатаційна документація Точний обсяг пропозиції — відповідно до фото в галереї Не гарантується точність, повнота та актуальність зазначеної інформації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Продуктивність свердління у сталі St 60: 55 мм Нарізування різьби у сталі ST 60: M 30 Нарізування різьби у чавуні: M 36 Коротка шпиндельна головка MK 4 Хід шпинделя: 140 мм Винос: 300 мм Діаметр колони: 145 мм Робочий стіл верстата – корисна площа: 615x430 мм Т-подібні пази: кількість – ширина – крок: 2x14x224 мм Відстань між шпинделем і стійкою: мінімальна/максимальна: 150/735 мм Подача: 0,1 + 0,3 мм/оберт Привід: плавне регулювання Швидкість обертання шпинделя: 70-2400 об/хв Двигун: 3,0 кВт Вага верстата: приблизно 380 кг Стандартна комплектація: - 7" TFT-LCD-дисплей із сенсорною функцією: * Ручне введення заданого значення швидкості обертання шпинделя * Відображення поточного значення швидкості обертання * Вбудований індикатор глибини свердління з можливістю встановлення нульової точки за допомогою сенсора * Віртуальна шкала глибини свердління на дисплеї * Індикатори стану верстата та попередження на дисплеї * Сервісна інформація * Можливість вибору мови інтерфейсу: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU - Пристрій для нарізування різьби, для нарізування різьби з упором, макс. 6 різьб/хв (продуктивність нарізування різьби залежить від швидкості обертання шпинделя), глибина різьби регулюється за допомогою обмежувача глибини та на TFT-LCD-дисплеї (4 інструменти) - Регулювання швидкості обертання, плавне, за допомогою регулюючого важеля - Захисний кожух шпинделя з електричним захистом - Три окремі кнопки для обертання вправо – обертання вліво – стоп - Грибоподібна кнопка (з фіксацією) для аварійної зупинки - Головний вимикач із замком - Обертання вправо та вліво за допомогою реле - Напруга живлення: 24 В, клас захисту IP 54 - Фарбування: DD-структурна фарба, сигнально-білий колір RAL 9003, PANTONE 4545c, чорний Додаткове обладнання: Поз. 12 Світлодіодний світильник для верстата, з можливістю радіального регулювання світлового потоку, клас захисту IP 65, додаткові функції перемикання на дисплеї, напруга живлення 24 В. Поз. 20.5 Ножна педаль, що доповнює пристрій для нарізування різьби, для перемикання напрямку обертання шпинделя під час процесу. Поз. 37.5 Hnjdsz I Ub Hopfx Anwou Технологічний обчислювач на дисплеї Технологічний обчислювач виконує розрахунок параметрів обробки, визначаючи дані для різання за наступними параметрами: - Технологічний процес - Діаметр інструменту - Швидкість різання - Таблиця матеріалів - Функція передачі швидкості обертання шпинделя як заданого значення Поз. 50.6 Точне регулювання глибини свердління та фіксована установка – значення регулювання 0,1 мм. Хід шпинделя зменшується приблизно на 10 мм.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Нова машина Рік виготовлення: 2026 Обладнання та технічні характеристики: Надійний двоциліндровий високоефективний компресор HOS, двоступеневий Продуктивність по всмоктуванню: 850 л/хв Продуктивність по наповненню: 680 л/хв при 6 бар Максимальний тиск: 10 бар Hsdpfx Ansz I Ufrewenu Ресивер: 270 л, зсередини та зовні оцинкований вогневим способом Потужність двигуна: 5,5 кВт Загальна споживана потужність: 6,5 кВт Підключення: 400 В / 50 Гц Швидкість обертання компресора: 1240 об/хв Повністю автоматичний режим увімкнення/вимкнення з прес-перемикачем CONDOR Редуктор тиску Адсорбційний осушувач AD 54 Тонкий фільтр Оливо-водовідділювач WOS 1 Автоматичний відвід конденсату на ресивері та адсорбційному осушувачі Проміжний та кінцевий охолоджувач Запобіжний швидкознімний штуцер Ремінна передача з металевим захистом ременя Гнучкий броньований шланг з термозахистом Вихід повітря з ресивера: 3/4" Вихід повітря з адсорбційного осушувача: 1/2" Рівень звукового тиску: 83 дБ(А) Габаритні розміри (Д × Ш × В): приблизно 1200 × 800 × 1970 мм Вага: приблизно 204 кг Відповідає вимогам AD-2000 Віброізолюючі елементи та захисна підставка 15 років гарантії на захист від корозії ресивера стисненого повітря

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Промислові стічні води надходять до реактора та змішуються з гранульованою анаеробною біомасою в системі розподілу. Органічні сполуки перетворюються на метан (біогаз). Біогаз збирається в нижньому сепараторі фаз, утворюючи «газопровід». Разом з біогазом рідина підіймається вгору по підйомній трубі. Біогаз виходить з реактора в сепараторі рідина/газ. Вода повертається через відвідну трубу до системи розподілу, звідси й назва: внутрішній цикл. Стічні води очищуються в другій, верхній камері. Біогаз з другої камери збирається у верхньому сепараторі фаз. Очищені стічні води покидають реактор, а біогаз відбирається з реактора. Реактор використовувався на підприємстві, що займається переробкою молока, і наразі ще не демонтовано. Hsdpfxoz Nc Azo Anwjnu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 1 158 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 16-020, загальна вага: 450 кг, загальна довжина: 1 360 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 1 800 мм, тип пального: електричний, об'ємна витрата: 33 м³/год, тиск (мін.): 330 балка, Обладнання: компресор, Пропонується чудовий компресор для дайвінгу Comptrade CTP-S-550E3. До компресора додається зовнішний блок для наповнення балонів для дайвінгу (5 x 300 барів та 1 x 200 барів). Клапани з важелями замінено у 2025/2026 роках. Також додаю балон для повітря об’ємом 50 літрів. Це чудовий комплект, практично готовий до використання. Потрібно лише під’єднати електричні кабелі до блоку, і можна відразу починати роботу!!! ПРОДУКТИВНІСТЬ: 550 літрів/хв Швидкість обертання двигуна: 1250 об/хв Розміри: 136/80 мм, висота 180 см Вага: 450 кг Номінальна потужність: 11 кВт ПРОБІГ: лише 1158 годин Маю власний транспорт. Ціна від 96 до 100 євро, Скерневіце, Польща – до вас, 0,33 євро за кілометр в один бік. Технічні характеристики КОМПРЕСОРА Охолоджувальний газ: повітря для дихання відповідно до DIN 3188 / EN 12021: 2014 Тиск на вході (бар, абсолютний тиск): 1 + 0,2 Номінальний надлишковий робочий тиск (макс., бар): 420 Кількість ступенів стиснення: 4 Кількість циліндрів: 4 Діаметр циліндра 1-го ступеня (мм): 130 Діаметр циліндра 2-го ступеня (мм): 60 Діаметр циліндра 3-го ступеня (мм): 32 Діаметр циліндра 4-го ступеня (мм): 14 Хід поршня (мм): 50 Надлишковий тиск між ступенями: 1-й ступінь (приблизно, бар): 2,5 – 3,5 2-й ступінь (приблизно, бар): 15 – 17 3-й ступінь (приблизно, бар): 70 – 75 4-й ступінь (приблизно, бар): 225 – 400 Охолодження: повітряне Змащення: масляний насос Об’єм масла (л): 3,8 Тип масла: синтетичне масло Допустима температура навколишнього середовища: +5°C до +45°C Допустимий нахил: 5° Частота видалення конденсату: кожні 10–15 хвилин ДВИГУН: трифазний двигун з короткозамкненим ротором (E3) 3×400 В / 50 Гц, 2900 об/хв, виконання B3, IP 55 Комплектація: компресор і двигун встановлені на рамі, обладнаній елементами, що поглинають вібрацію; легка конструкція рами дозволяє легко замінювати джерело живлення; вхідний фільтр мікронного типу примусове змащення (масляний насос) міжступінчасті охолоджувачі, кінцевий охолоджувач, кінцевий механічний сепаратор для видалення масляно-водяного конденсату візуальний індикатор рівня масла на блоці компресора кінцевий запобіжний клапан (налаштований на 225 бар або 330 бар), зворотний клапан, термічний захисний вимикач двигуна, автоматична система пуску «зірка-трикутник» БЛОК НАПОВНЕННЯ З ШЕСТЮ ШЛАНГАМИ (5 x 300 АБО 1 x 200 БАР) СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО ЗУПИНЕННЯ (AUTO-STOP) СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО ВИДАЛЕННЯ КОНДЕНСАТУ видалення конденсату з усіх міжступінчастих сепараторів і кінцевого сепаратора під час роботи компресора інтегрована система пуску з розвантаженням (автоматичне видалення при кожному вимкненні пристрою) Hnjdpfx Anoz Rmvcjweu резервуар для конденсату об’ємом приблизно 5 літрів глушники шуму, часовий пристрій (таймер), що дозволяє оптимізувати частоту видалення конденсату СИСТЕМА ФІЛЬТРАЦІЇ F 2400 прозорий фільтрувальний картридж COMP TRADE з продовженим терміном служби та індикатором насичення; триступінчаста фільтрація (осушення, нейтралізація, мікрофільтрація) якість повітря відповідає нормам DIN 3188 / EN 12021: 2014 наповнювач: MS-AC-MS (забезпечує якість повітря, що відповідає DIN 3188 / EN 12021: 2014) продуктивність фільтра (об’єм повітря): 2400 м³/год (при температурі навколишнього середовища 20°C) COMPTROL 1 система контролю рівня масла з функцією автоматичного зупинення та кнопкою скидання (активація після досягнення мінімального рівня масла в блоці компресора); індикатор рівня масла розміщений спереду на рамі. COMPTROL 2 система контролю температури з функцією автоматичного зупинення та кнопкою скида

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, потужність лазера: 3 000 Вт, X, робоча область, макс.: 2500 мм Y, робоча область, макс.: 1250 мм Управління: базова система Rexroth IndraMotion MTX Потужність лазера: 3000 Вт Стандартне обладнання: Верстат - Закритий каркас верстата - Гібридна система осей - Лінійний магазин на 20 позицій для затискних пристроїв і інструментів - Приводи з безшумними асинхронними двигунами - Пристрій доводки з програмованим притискачем - Ножна педаль для закривання затискного пристрою - Захист від променя Hedpez Rl Hyefx Anwjnu - Направляюча для деталей праворуч - Клапан для деталей ліворуч - Датчик для клапана деталей - Освітлення робочої зони - FocusLine - Захисний інструмент Лазер TRUMPF - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним виходом для світловоду - Світловод відповідно до стандартної схеми (10 м) - Управління потужністю лазера - Функція журналу лазера - Закрита система передачі променя за допомогою лазерного світловоду Лазер TruDisk підпадає під дію міжнародного експортного контролю. Відповідно до Положення ЄС про продукцію подвійного призначення 428/2009 (лазери підпадають під категорію 6A005). Компактний ріжучий модуль - Твердотільний лазер, компактний ріжучий модуль - Захисне скло - Захист від зіткнень - ControlLine Штампувальна головка - Delta Drive - Обертовий моноінструментальний тримач - Програмована позиція притискача - Компенсація довжини інструмента - Розпилювальне змащування пуансона - Система відсмоктування відходів штампування - Функція формування - Лічильник ходу пуансона Управління - Система управління TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Сенсорна панель з 19-дюймовим кольоровим TFT-екраном - Інтегровані технологічні дані - Програмований тиск газу для різання - Інтерфейс віддаленого обслуговування через Інтернет - Автоматичне вимкнення, включаючи функцію пробудження - Управління програмами - Виробничий план Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз’єм RJ45 - Central Link Безпека - Маркування CE - Багатопроменеві світлові бар’єри - Захист від розсіяного випромінювання Розширена комплектація лазера - Комплект для різання міді - Комплект для різання латуні Розширена комплектація для штампування - Функція MultiTool - Функція MultiBend - Функція формування різьби з лічильником різьби - Функція маркування/швидке формування фасок - Функція гравіювання - Функція технології обробки країв і прокатування - Адаптивна калібрування ходу - Розпилювальне змащування матриці та контроль рівня - Smart Punch Monitoring Видалення деталей - Інтегрована функція сортування для направляючої деталей - Датчик для направляючої деталей - Контейнерний конвеєр для 4 стандартних контейнерів - Контейнери за замовленням клієнта Спеціальна обробка тонколистового металу - Щіткові столи - Допоміжне обладнання для завантаження та вивантаження для щіткових столів Опції для компактного пиловловлювача - Система гасіння CO2 для компактного пиловловлювача Передача даних - Бездротова точка керування SheetMaster Compact 2500x1250 мм (AK05) - Рама для відсмоктування - Візок для вивантаження відходів і мікроз’єднаних листів - Завантажувальна станція зі щітковим магнітом для розділення листів - Розпізнавання подвійного листа - Вакуумна сенсорна система - 2-а панель керування для завантаження та вивантаження - Компактне розміщення (двостулкові двері, що розкриваються) - Система очищення

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 61 150 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 114900009, відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 880 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840D, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, години роботи шпинделя: 61 150 h, кількість слотів у магазині інструментів: 60, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, DMG DMC 125U – 5-вісний обробний центр із системою на 2 палети Продається 5-вісний обробний центр DMG DMC 125U з ЧПУ, характеристики: * 5-вісна обробка * Система на 2 палети * Конус інструментального затиску SK50 * Магазин інструментів на 60 позицій * Подача охолоджувальної рідини через інструмент * Маслорозділювач Hsdpsz Snvyjfx Anwenu Умови збирання та транспортування Умови поставки: EXW Вескені, Угорщина – Інкотермс® 2020, на території продавця, без включення вартості навантаження на транспортний засіб. Ціна продажу не включає вартість навантаження або транспортування. Покупець несе відповідальність за організацію та оплату будь-яких робіт із демонтажу, необхідних для транспортування, підготовку до транспортування, переміщення на території, підйом, завантаження, пакування, кріплення вантажу, транспортування, страхування та розвантаження в пункті призначення. Усі ці операції здійснюються на ризик і відповідальність покупця, у терміни та в порядку, узгодженому з продавцем заздалегідь. Покупець повинен надати відповідний транспортний засіб, необхідне обладнання для підйому та кріплення вантажу, а також кваліфікований персонал. Будь-які необхідні дозволи на транспортування, митне оформлення та пов’язані адміністративні формальності також організовуються та оплачуються покупцем.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2002, KASTOpos GA 4" Повністю автоматизований стрічкопильний верстат для кутової різки KASTO Тип/модель: KASTOpos GA 4 Стан: Вживаний, частково відновлений у 2026 році Рік виготовлення: 2002 Виконані роботи / часткова реконструкція: • Верстат ретельно очищено та проведено технічну перевірку • Корпус верстата та захисні кожухи пофарбовано • Перевірено механічні, гідравлічні та електричні функції • Перевірено та відрегульовано пиляльне полотно, пристрій для фіксації матеріалу та пристрій подачі Hodpfx Aoz Sqlksnwenu • Перевірено та відрегульовано систему направлення стрічки та всі рухи верстата • Перевірено елементи безпеки та управління • Виконано необхідні ремонтні роботи в рамках часткової реконструкції • Проведено остаточну повну функціональну перевірку • Розбірна конвеєрна лінія демонтовано, очищено, проведено технічну перевірку та пофарбовано • Перевірено ролики та опорні вузли конвеєрної лінії • Конвеєрна лінія знову зібрано та проведено функціональну перевірку Верстат перебуває в технічно справному стані та має охайний зовнішній вигляд. Це часткова реконструкція, а не повна механічна капітальна реконструкція. Технічні дані: Діапазон різання при 90°: круглий 400 мм, прямокутний 400 x 320 мм, квадратний 320 x 320 мм Діапазон різання при 45°: круглий 320 мм, прямокутний 320 x 320 мм, квадратний 320 x 320 мм Діапазон різання при 60°: круглий 240 мм, прямокутний 210 x 320 мм, квадратний 220 x 220 мм Швидкість різання, регульована: 16–160 м/хв, частотно-регульована Подача матеріалу (один хід): макс. 750 мм Мінімальна довжина залишку: автоматично: приблизно 100 мм Одинарний різ: приблизно 10–30 мм Потужність двигуна пилки: приблизно 4,4 кВт Загальна споживана потужність: приблизно 7,4 кВт (380 В / 50 Гц) Вага верстата: приблизно 3000 кг Запит: Вартість транспортування вказується в індивідуальній пропозиції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Melt and apply asphalt crack filler machine Combo has a wide range of applications. BCM-120 is professional equipment that has proven itself in the road construction industry, maintenance or repair of road surfaces. Trailed asphalt distributor ensures accurate and efficient spreading of bitumen emulsion. An upgraded bitumen machine BCM-120 runs on diesel engine with hydraulic pump drive and heats emulsion from diesel burner. The bitumen emulsion sprayer is equipped with a separate tank. Another one is installed to be filled with mastic. Materials are mixed manually. A crack sealer has an automatic control of mastic heating and the purging system. GENERAL 1. Diesel engine – 14-18 hp 2. Compressor receiver – 25L 3. Pumps drive – hydraulic CRACK SEALER 1. Bitumen tank – 120L 2. Bitumen pump – up to 10L/min, 5 bar 3. Hand spraying rod + hose 2m (not heated) 4. Manual mixing 5. Bitumen heating – diesel/gas burner 6. Heating control – automatic 7. Blowing system BITUMEN EMULSION SPRAYER 1. Emulsion tank – 1000L 2. Pump – 36L/min, 2 bar 3. Emulsion heating – diesel/gas burner 4. Hand spraying rod + hose 4m 5. Spraying bar 7 nozzles 6. Pipe line cleaning system and spray bar blowing Hjdpovptd Njfx Anwonu Advantages -You get a bitumen emulsion sprayer and a crack sealer in one machine. -An economical diesel engine comes as standard. -You can heat the mixture from gas or electricity. -We offer the price from the manufacture and unsurpassed service.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 838 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 268 кг, вантажопідйомність: 3 кг, довжина руки: 1 434 мм, виробник контролерів: Yaskawa, модель контролера: DX100, виробник teach pendant: Yaskawa, точність повторюваності: 0,08 мм, Обладнання: документація / посібник, Yaskawa MA1400 + HP20D – роботизована система, загальний час роботи сервоприводів – лише 838 годин. Два роботи, скоординована робота, гнучкі можливості зварювання. Продається роботована система Yaskawa у відмінному стані, перевірена та повністю функціональна, призначена для дугового зварювання та маніпулювання матеріалами. Система включає контролер DX100, джерело живлення для зварювання Fronius TransSteel 5000, автоматичний пристрій для очищення зварювального пальника та добре обладнаний зварювальний стіл Siegmund з плазмонітридною поверхнею. Керування за схемою «головний-підпорядкований» – безконтактне зварювання. Обидва роботи можуть працювати синхронно: HP20D з вантажопідйомністю 20 кг утримує та обертає деталь перед зварювальним роботом MA1400. Для невеликих компонентів пневматичний затискач дозволяє виконувати складні операції зварювання без окремого пристрою для позиціонування деталі. Надзвичайно низький загальний час роботи сервоприводів: лише 838 годин. Основні компоненти системи: • 1 одиниця – зварювальна рука Yaskawa MA1400 для дугового зварювання. • 1 одиниця – маніпулятор Yaskawa HP20D з вантажопідйомністю 20 кг. • Контролер Yaskawa DX100 з функцією «головний-підпорядкований». • 1 одиниця – джерело живлення для дугового зварювання Fronius TransSteel 5000. • 1 одиниця – автоматичний пристрій для очищення зварювального пальника Yaskawa TCS-C. • 1 одиниця – зварювальний стіл Siegmund S16, розміром 1500 × 1000 мм, з алюмінієвою рамою, регульованими по висоті ніжками та сталевою настільною плитою з плазмонітридною обробкою. Комплектація: 4 гвинтові затискачі, 8 швидкознімних гвинтів, 4 алюмінієві упори та 4 алюмінієві кутники. Артикул: 2-WS161510.1. • 1 комплект – набір фіксаторів Siegmund S16 Basic #2: 10 упорів, 10 кутників, 16 фіксуючих гвинтів, 8 затискачів і набір аксесуарів та інструментів для обслуговування (6 предметів). Артикул: 4-161300. Перевірена технологія Yaskawa–Fronius з надзвичайно низьким часом роботи сервоприводів – зварювання та маніпулювання деталями об’єднані в одній системі. Огляд обладнання можливий за попередньою домовленістю. Ціна: 59 000 євро (без ПДВ). Hodpfx Aez Rn Igjnwsnu

Стан: вживаний, TOX Тип: TZ-VSN Обладнання для встановлення заклепок методом повного пробивання Під час встановлення заклепки методом повного пробивання спочатку роз’єднуються всі з’єднувані елементи, а потім заклепка виштовхується з місця з’єднання. Завдяки інноваційній технології встановлення заклепок методом повного пробивання, TOX PRESSOTECHNIK, компанія, що спеціалізується на з’єднаннях металевих листів, розширює свій асортимент продукції та послуг, пропонуючи передове рішення. Встановлення заклепок методом повного пробивання забезпечує додаткове механічне з’єднання металевих листів, що має велике значення для конструкцій з легких матеріалів, а також для з’єднання гібридних деталей і вузлів. Подача заклепок, кріплення для інструменту та захватів також сконструйовано таким чином, щоб бути універсальними, що дозволяє гнучко використовувати заклепки з діаметром 4,0 мм і довжиною від 3,3 до 8,1 мм, Hsdjzdtffjpfx Anwjnu а також заклепки з діаметром 5,0 мм і довжиною від 3,9 до 9,0 мм як з ручними затискачами TOX, так і з роботамизованими затискачами TOX. Сила пресування: 55 кН Загальний хід: 140 мм Тип заклепки: діаметр 5x4,6 Підключення: Потужність: 3,4 кВт Підключення до мережі: 400/15/50-60 В/А/Гц Швидкість: 200 мм/с Тип мережі: 3P+N+PE Напруга живлення: 24 В постійного струму Запобіжник: 25 А Стан: вживане Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних та характеристиках можуть бути!) Ми з радістю відповімо на ваші запитання по телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 9 800 h, Пропонуємо цю вживану молоткову дробарку Bonfiglioli Drake 2000, вироблену у 2006 році. Максимальна потужність головного двигуна: 400 кВт Номінальна напруга: 400/690 В Частота: 50 Гц У комплекті: Молоткова дробарка, подвійна магнітна система сепарації для чорних металів, сепаратор Гаусса для кольорових металів, система аспірації, конвеєри та електрична шафа. Hnedpfx Aozc I S Eonwju Якщо у вас є додаткові питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.