Придбати Steel Processing б/у (34 122)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, RÜHLE SR2 Turbo – це кубицеподібна нарізна машина від німецької компанії RÜHLE, призначена для нарізання свіжого, вареного або злегка замороженого м’яса, ковбас, шинки, варених овочів, риби та певних видів сиру на кубики, смужки або скибочки. Машина повністю виготовлена з неіржавної сталі, має гладкі поверхні та злегка заокруглені краї. Як працює кубицеподібна нарізна машина RÜHLE SR2 Turbo? Продукт поміщають у велику робочу камеру розміром 120 x 120 x 500 мм, що усуває необхідність попереднього нарізання сировини та дозволяє завантажувати цілі шматки безпосередньо, наприклад, цілу свинячу шию або добре наповнені продукти. М’яка механічна подача забезпечує рівномірне надходження продукту до ножів, навіть для гарячих, щойно приготованих порцій, а нарізаний продукт транспортується вивантажувальним конвеєром у стандартний 200-літровий контейнер для м’яса, висотою 750 мм. Машина розроблена для роботи з сировиною в широкому діапазоні температур – від -3°C до +80°C – що дозволяє нарізати як злегка заморожені, так і гарячі продукти, щойно приготовані. Основні переваги RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo забезпечує гладку поверхню нарізу, надаючи готовому продукту привабливого вигляду. Велика робоча камера усуває необхідність попереднього нарізання сировини, скорочуючи час підготовки виробництва та зменшуючи кількість етапів на лінії. М’яка механічна подача дозволяє точно нарізати навіть делікатні або гарячі продукти, не розриваючи та не деформуючи їх, а конструкція, повністю виготовлена з неіржавної сталі з гладкими поверхнями та заокругленими краями, відповідає суворим гігієнічним вимогам до обладнання, що використовується в харчовій промисловості. Вивантажувальний конвеєр, який безпосередньо транспортує нарізаний продукт у стандартний контейнер для м’яса, ще більше оптимізує робочий процес на робочому місці. Godpfxeztxbqj Agvjkc Технічні характеристики RÜHLE SR2 Turbo Виробник: RÜHLE Модель: SR2 Turbo Максимальна продуктивність: приблизно 2500 кг/год Температура обробки сировини: від -3°C до +80°C Розміри завантажувальної камери: 120 x 120 x 500 мм Доступні ножі: 6 мм, 10 мм, 23 мм Матеріал конструкції: неіржавна сталь Вивантажувальний контейнер: стандартний 200-літровий контейнер для м’яса, висота 750 мм Розміри машини (Д x Ш x В): 1550 x 1400 x 1660 мм Застосування кубицеподібної нарізної машини RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo використовується на підприємствах з переробки м’яса та риби, а також у виробництві овочевої продукції та сирів, де потрібне точне нарізання сировини на кубики, смужки або скибочки. Широкий діапазон температур обробки робить машину придатною як для злегка заморожених, так і для гарячих, щойно приготованих продуктів.

Стан: вживаний, Резервуар з неіржавної сталі об’ємом 4500 літрів на опорах / Резервуар для технологічних процесів INOX (висота 3,1 м), вживане обладнання Технічні характеристики: Матеріал: неіржавна сталь (INOX) Gedpez Rqgfjfx Agvekc Загальні розміри (Ш × Г × В): 1850 × 1600 × 3100 мм Розміри корпусу резервуара: діаметр 1600 мм × висота 2200 мм Периметр резервуара: 5000 мм Корисний об’єм: приблизно 4400–4500 літрів (4,5 м³) Конструкція: вертикальний резервуар, що підтримується трьома опорами, з нижнім трубчастим каркасом для посилення Обладнання та особливості: Люк / Основний отвір: великий отвір для зручного очищення з фланцевим з’єднанням (приблизно Ø 350 мм внутрішній діаметр) Оглядові вікна: 2 вбудовані фланцеві оглядові вікна для контролю рівня рідини та технологічних параметрів З’єднання: кілька фланцевих з’єднувальних патрубків, зокрема нижній або бічний вихід DN100 / Ø 100 мм і верхній патрубок Конструкція: заокруглена верхня та нижня частина для оптимального зливу Загальні розміри: Ширина: 1850 мм Глибина: 1600 мм Висота: 3100 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, СЕРВОПРИВІДНИЙ ПАНЕЛЬНИЙ ГІБКОЗГИБНИЙ ВЕРСТАТ FBA 2016 CNC-верстати для згинання листового металу вирізняються високою гнучкістю, ефективністю, точністю та високим ступенем автоматизації. Вони призначені для обробки корпусів, дверей та інших компонентів. Вони широко використовуються в таких галузях, як виробництво кухонного обладнання, шаф, силової електроніки, ліфтів тощо. CNC-керування: Beckhoff Матеріали та можливості згинання Максимальна довжина згину: 2000 мм Максимальна діагональ листового металу: 2400 мм Максимальна висота згину: 165 мм Мінімальна товщина листового металу: 0,5 мм Максимальна товщина листового металу залежно від типу матеріалу Вуглецева сталь (410 Н/мм²): 2,0 мм Нержавіюча сталь (660 Н/мм²): 1,2 мм Алюмінієвий сплав (265 Н/мм²): 3,0 мм Дані про верстат і систему Кількість сервоосей: 12 Загальна потужність: 36 кВт Вага верстата: приблизно 14 000 кг Розміри (Д × Ш × В): приблизно 4,5 × 2,8 × 2,8 м Gkjdjz Eq Tgjpfx Agvoc Цей верстат буде представлено на виставці Euroblech 2026 у Ганновері, і він буде доступний з жовтня. Ми займаємося дистрибуцією верстатів YAWEI по всій Європі вже понад 20 років. Сервісне обслуговування та постачання запасних частин здійснює компанія H+S – все в одному місці.

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 600 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ROBOQBO QBO15-4 – універсальна система для приготування, подрібнення та змішування – повністю відновлена Roboqbo QBO15-4 – це компактна багатофункціональна система для обробки харчових продуктів, розроблена для виробників, науково-дослідних установ і харчових лабораторій, яким потрібна максимальна гнучкість і точний контроль процесів від однієї машини. Завдяки ємності для обробки об’ємом 15 літрів, QBO15-4 поєднує в собі функції подрібнення, змішування, приготування, нагрівання, охолодження та вакуумної обробки в одній інтегрованій системі. Таким чином, можна виконувати кілька етапів виробництва без переміщення продукту між окремими машинами. Система забезпечує точний контроль температури, вакууму, тиску та змінної швидкості леза, що робить її особливо придатною для розробки рецептів, тестування продуктів, спеціалізованого виробництва та невеликих партій. ПОВНІСТЮ ВІДНОВЛЕНО ТА МОДЕРНІЗОВАНО Машина була виготовлена в листопаді 2017 року, повністю відновлена та оснащена програмованим логічним контролером (ПЛК) останнього покоління, встановленим у 2025 році. Машина використовувалася приблизно 6 місяців і повністю функціональна, готова до експлуатації. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Об’єм ємності для обробки: 15 літрів Виготовлення з нержавіючої сталі AISI 316L Змінна швидкість леза: 30-3000 об/хв Максимальна температура обробки: 120°C Максимальний вакуум: -980 мбар Функції подрібнення, змішування та приготування Контрольоване нагрівання та охолодження Управління вакуумом і тиском Автоматичні рухи чаші, кришки та замка Внутрішній парогенератор Регулювання та контроль тиску пари Подвійна система охолодження* Визначення та контроль температури Мікросеррейне лезо із системою фіксації Електричний нахил чаші для вивантаження продукту Пневматичний екструзійний отвір для вивантаження продукту Система надлишкового тиску для рідких і напіврідких продуктів Моторизований скребок на знімній кришці Бункер для інгредієнтів з ручним клапаном Оглядове вікно зі світлодіодним підсвічуванням Система утилізації конденсату Система миття з 3 програмами Акустичні сигнали тривоги та повідомлення про завершення циклу УПРАВЛІННЯ ТА ЗВ’ЯЗОК Gkodpfxoz Ellqe Agvjc QBO15-4 оснащена сенсорною панеллю керування з інтегрованою операційною системою та програмним забезпеченням Roboqbo. Зв’язок забезпечується через USB, Ethernet і WiFi, а також функціональність оновлення даних і друку. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: Roboqbo Модель: QBO15-4 Рік випуску: листопад 2017 Стан: повністю відновлено ПЛК: модернізовано у 2025 році Фактичний час використання: прибл. 6 місяців Об’єм: 15 літрів Матеріал: нержавіюча сталь AISI 316L Швидкість леза: 30-3000 об/хв Макс. температура: 120°C Макс. вакуум: -980 мбар Живлення: 400 / 220 / 200 В - 50/60 Гц Потужність двигуна: 6-18 кВт Розміри: 1240 x 997 x 1381 мм Нетто-вага: 263 кг (включаючи генератор) QBO15-4 об’єднує численні операції з обробки харчових продуктів в одній компактній системі, допомагаючи виробникам спростити виробничі процеси, зменшити кількість переміщень продукту та розробляти нові рецепти з точними та відтворюваними параметрами процесів. Повністю функціональна та доступна для огляду в робочому стані. *Подвійна система охолодження входить у комплект; відповідні аксесуари є опціональними. Вода та стиснене повітря повинні подаватися окремо.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 8 000 h, номер машини/транспортного засобу: S1631C0399, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: TRUMPF, модель контролера: TruLaser Cell 8030, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TruDisk 3000, години роботи лазера: 8 000 h, потужність лазера: 3 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – Лазер 3D – 2017 – 3 кВт TruDisk є однією з найсучасніших та найефективніших машин для 3D лазерного різання у світі, широко використовується в автомобільній промисловості, особливо для обробки гарячештампованих деталей (hot forming), кузовних елементів, порогів та стійок B. Машина оснащена волоконним лазером TRUMPF TruDisk 3000 (3 кВт), який забезпечує високу якість різання, стабільність процесу і низькі експлуатаційні витрати. Система має п’ятиосьову кінематику та простору, ергономічну робочу камеру. Технічні характеристики: Виробник: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Німеччина) Gedpfexxl A Ejx Agvjkc Модель: TruLaser Cell 8030 Тип: L60 Рік виробництва: 2017 Зав. номер: S1631C0399 Лазер: TRUMPF TruDisk Тип лазера: волоконний (твердотільний Fiber Laser) Потужність лазера: 3000 Вт (3 кВт) Довжина хвилі: 1030 нм Тип керування: ЧПК Виробник контролера: TRUMPF / Beckhoff Модель контролера: Beckhoff CX-Series (CX2030 / CX2040, система TruControl) Електроживлення: 400 В / 50 Гц Підключена потужність: 45 кВА Захист: 3 × 100 A Медіа: електрика + пневматика (без гідравліки) Вісь руху: 5-осьова 3D обробка Максимальна товщина різу: Конструкційна сталь: до 6 мм Нержавіюча сталь: до 4 мм Алюміній: до 3 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Gkedpfju Dw I Ejx Agvoc Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: дуже добре (вживаний), REX Düker Hydro 65 – це куттер-міксер від компанії REX Düker, відомого виробника обладнання для м’ясної промисловості. Цей пристрій призначений для подрібнення та нарізання м’ясної сировини для виробництва ковбас, нарізних м’ясних продуктів та інших продуктів, які потребують точно підготовленої м’ясної маси. Як працює куттер-міксер REX Düker Hydro 65? Модель Hydro 65 оснащена чашею об’ємом 65 літрів і ріжучою головкою з 6 ножами, що приводиться в рух головним двигуном потужністю 20 кВт. Завдяки гідростатичній трансмісії швидкість обертання вала ножів може плавно змінюватися до 4500 об/хв, що дозволяє точно регулювати інтенсивність подрібнення відповідно до типу оброблюваної сировини. Чаша обертається зі швидкістю до 500 об/хв в обох напрямках, і машина пропонує 3 незалежно перемикані швидкості обертання чаші. Управління здійснюється за допомогою мембранної клавіатури SL23 з контактним управлінням і захистом двигуна, а плавне регулювання швидкості забезпечується потенціометром. Цифровий дисплей відображає швидкість обертання вала ножів, кількість обертів чаші та температуру в режимі реального часу, а запобіжні вимикачі для чаші та контролю температури забезпечують безпечну роботу. Gkjdpfxeztxx Ne Agvec Основні переваги куттера-міксера REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 вирізняється плавно регульованою швидкістю обертання ножів завдяки гідростатичному приводу, що дозволяє точно налаштувати процес подрібнення відповідно до різних рецептів і типів м’ясної сировини. Три незалежно перемикані швидкості обертання чаші, у поєднанні з двонаправленим обертанням чаші, ще більше підвищують гнучкість роботи машини. Міцна конструкція з нержавіючої сталі, панель керування з цифровим дисплеєм для відображення параметрів роботи та захисний кожух для зниження шуму поєднують у собі високу функціональність і зручну, безпечну роботу – важливий фактор для щоденної, інтенсивної роботи на м’ясопереробному підприємстві. Технічні характеристики REX Düker Hydro 65 Виробник: REX Düker Тип машини: Hydro 65 Об’єм чаші: 65 л Ріжуча головка: 6 ножів Потужність головного двигуна: 20 кВт Швидкість обертання вала ножів: плавно регульована до 4500 об/хв (гідростатична трансмісія) Швидкість обертання чаші: до 500 об/хв, двонаправлена, 3 швидкості Живлення: 400 В, 50 Гц Захист: запобіжник 63 А, уповільненої дії Елементи керування: мембранна клавіатура SL23, цифровий дисплей Застосування куттера-міксера REX Düker Hydro 65 REX Düker Hydro 65 використовується на м’ясопереробних підприємствах і підприємствах з виробництва ковбас, де потрібне точне подрібнення та перемішування м’ясної сировини для виробництва начинок, ковбас, нарізних м’ясних продуктів та інших продуктів з однорідною консистенцією. Плавно регульована швидкість обертання ножів і чаші робить машину придатною як для рецептів, що потребують дбайливого подрібнення, так і для інтенсивного подрібнення сировини.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: N500003, Діафрагма: 4 шт. Продуктивність: макс. 100 тактів/хв. Діаметр продукту: макс. 60 мм Gksdpfxoy Ia U Rs Agvoc Температура продукту: від -2 °C до +45 °C Ширина стрічки: 440 мм Довжина стрічки: 1920 мм Швидкість стрічки: 3 - 15 м/хв. Потужність: 3 x 400В, 50Гц, 20кВт Габаритні розміри: 2030 x 1625 x 2281 мм Вага: 2500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, - Марка: Oil & Steel / Nissan - Модель: Scorpion 130 - Рік випуску: 2002 - Мотогодини: 4294 години - Пробіг: 61205 км - Вага: 3340 кг - Тип двигуна: Дизельний - Технічний огляд (APK): Робоча висота: 13 метрів - Горизонтальний винос: 8 метрів - Вантажопідйомність: 220 кг - Наявна інструкція з експлуатації підйомника - Наявний сертифікат CE - Можливий огляд з метою забезпечення безпеки - Нідерландська реєстрація - Можлива експортна реєстрація - Відео на нашому веб-сайті - Можливий обмін та транспортування * Модель: Scorpion 130 * Рік випуску: 2002 * Мотогодини: 4294 години * Пробіг: 61205 км * Вага: 3340 кг * Робоча висота: 13 метрів Gkodpfx Ajz Hw Nkjgvoc * Горизонтальний винос: 8 метрів * Вантажопідйомність: 220 кг * Технічний огляд (APK): * Тип двигуна: Дизельний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2016 Обладнання та технічні дані: Gsdjzlbpbepfx Agvekc - Електрика 3x400В 50 / 60Гц - Карданний 5-осьовий електрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники, включно з рідинним охолодженням та витяжною системою з регульованою по висоті конструкцією – з електромоторним приводом - Повна номінальна потужність прибл. 12 000 об/хв - Швидкість обертання: 1000 - 24000 об/хв - Привід: 3-фазний високоефективний двигун, що керується інвертором - Напрямок обертання: праворуч/ліворуч - 2 керованих з’єднання для подачі стисненого повітря - Інтерфейс для агрегатів - Вага інструменту (для обробки): 6 кг - Макс. діаметр пиляльного диска: 350 - Охолодження шпинделя: рідинне охолодження - Витяжна система з регулюванням по висоті - Profit H350 16.30: Вертикально-фрезерний обробний центр з конструкцією типу «портал» (без інструменту) з цифровими приводами (привід з обох сторін). Стійка верстата Profit H350 16.30 виготовлена з товстостінних, зварених електродуговим способом профілів. Сталева ребростійка конструкція забезпечує високу стабільність. - Робоча зона H350 16.30: Хід осей: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Робоча область: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм – висота проходу Швидкість позиціонування осей: Залежить від обраної системи безпеки (інформацію див. у схемі). - Привід порталу з обох сторін - Система направлення по осі X: Привід порталу по осі X здійснюється за допомогою зубчастої рейки з похилою, випуклою формою зубців – це гарантує найвищу точність. Редукторний механізм забезпечує високу якість обробки та точність повторюваності. Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. - Система направлення по осі Y: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Y позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Система направлення по осі Z: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Z позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Автоматична централізована система змащення: Мастило контрольовано подається до направляючих осі X, Y і Z, а також до кулькових гвинтових передач по осях Y і Z. Процес змащення виконується автоматично через заданий проміжок часу. - 12-позиційний лінійний змінювач інструменту зліва від стійки верстата, включно з одним місцем для встановлення агрегатів: 12-позиційний лінійний змінювач забезпечує найкоротший час переналагодження та надає достатньо місця для фрезерних інструментів. Місце для встановлення агрегату (варіанти комплектації див. у схемі). Макс. діаметр інструменту: 250 мм Макс. довжина інструменту: 240 мм - Головка для свердління DH 18 6H 1S: Вертикальна: 12 шпинделів – 7 шпинделів по осі X і 5 шпинделів по осі Y. Горизонтальна: 6 шпинделів – 4 шпинделі по осі X і 2 шпинделі по осі Y. Попередній хід = 70 мм Макс. довжина свердла = 70 мм і діаметр хвостовика D = 10 мм. Усі шпинделі мають індивідуальний привід і можуть використовуватися окремо. 1 дискова пила – по осі X Макс. діаметр пильного диска: 120 мм Макс. товщина диска: 5 мм Макс. швидкість обертання, що регулюється, до 7500 об/хв. Група свердління охоплює всю робочу зону як горизонтально, так і вертикально. - Кероване центральне підключення для витяжки: За допомогою програмного керування витяжка використовується або для голо

Стан: добрий (вживаний), Підлогові ваги Індикатор ваг KPZ Тип: KPZ 52E-9-1 Gsdpfxjx Hz Dqe Agvekc Максимальна вага: 300 кг Мінімальна вага: 2 кг, e =: 0,1 кг, T = -300 кг Розміри: 800 мм x 1100 мм x 100 мм Включно з пандусом

Стан: новий, Продаються 70 шт. зворотних клапанів із нержавіючої сталі – Матеріал: 1.4408 (AISI 316) – Розмір: DN15 / 1/2" – Робочий тиск: PN63 – Стан: нові, не використовувалися (складський залишок) Клапани походять з промислового складу і жодного разу не були встановлені. Підходять для використання в: – хімічній промисловості – харчовій промисловості – водоочисних системах – технологічному обладнанні – для сервісу та запчастин Gedpfx Aeyxqq Degvskc Дуже вигідна пропозиція для промислових споживачів та дистриб’юторів. Можливий продаж як окремо, так і всім лотом. Ціна: 49 € за одиницю Мінімальне замовлення: 5 шт. Ціна за весь лот (70 шт.): 2800 € Місцезнаходження: Словаччина (ЄС) Доставка по всій Європі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Пропонуємо на продаж 5 професійних варильних камер FESSMANN, призначених для інтенсивної експлуатації на м’ясопереробних підприємствах. Кожна камера вміщає 2 візки, що забезпечує високу ефективність парової обробки. Камери оснащені електронними контролерами NESS Digitronic 4, які дозволяють точно встановлювати параметри температури та часу. Конструкція з нержавіючої сталі гарантує легке очищення та тривалий термін служби. Технічні характеристики: Виробник: FESSMANN Рік: 2009 Кількість камер: 5 Кількість візків у камері: 2 Управління: NESS Digitronic 4 Габарити: ширина 150 см, глибина 220 см, висота 240 см Призначення: парова термічна обробка м’ясної продукції Gkodpfsxfizxex Agvec Стан: дуже хороший, був у використанні Конструкція: нержавіюча сталь Ідеальне рішення для середніх та великих м’ясопереробних підприємств, які шукають надійні та високопродуктивні парові камери.

Стан: добрий (вживаний), Бланшувальник з нержавіючої сталі Gkjdpfx Agoxp Rm Devsc Бланшувальник Тип: Шнековий бланшувальник Діаметр шнека: Ø 430 мм Висота ярусу: 400 мм Діаметр барабана: Ø 1700 мм Загальні розміри: 9000 × 2600 × 2800 мм Матеріал: Нержавіюча сталь Промисловий шнековий бланшувальник, виготовлений повністю з нержавіючої сталі, призначений для термічної обробки (бланшування) овочів, фруктів і інших харчових продуктів. Транспортувальний шнек забезпечує рівномірне просування продукту та однорідний температурний вплив по всій камері. Міцна конструкція з нержавіючої сталі гарантує довговічність, легкість очищення та можливість роботи в автоматизованих технологічних лініях харчової промисловості.

Стан: дуже добре (вживаний), Номер: MM6323 Безперервний морозильний агрегат виробництва ROKK Processing Ltd, укомплектований блоком управління. Виробник: ROKK Processing Ltd. Модель: RFE 300. Дата виготовлення: 2024 рік. Холодоагент: R404A. Ідеально підходить для використання в невеликих лабораторіях і на великих підприємствах. Використовувався обмежено протягом 16 місяців після встановлення. Блок управління: 1 x блок управління виробництва ROKK Processing Ltd. Виробник: ROKK Processing Ltd. Модель: SP40BC. Продуктивність: від 100 до 300 літрів на годину. Відкалібровано відповідно до стандарту BRC. Трифазне живлення. Наявні опції для підключення жорстких і гнучких шлангів. У комплекті труби для підключення до пастеризатора. У комплекті різні запасні частини. Загальні розміри: 1100 мм (довжина) x 730 мм (ширина) x 1620 мм (висота). Вага: 550 кг. Gedpfx Agsydlg Aevjkc Розпилювальна головка у верхній частині машини (синього кольору) може бути знята для транспортування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, загальна довжина: 22 000 мм, загальна ширина: 7 300 мм, загальна висота: 6 700 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 120 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 30 000 кг, вхідна напруга: 380 V, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 120 мм, вхідний струм: 63 A, діапазон різання по площині при 90° (вісь X): 120 мм, потрібна висота: 7 000 мм, вимога до простору довжина: 25 000 мм, необхідна ширина: 13 000 мм, Повна автоматизована система KASTO для зберігання, транспортування та розпилювання довгих матеріалів, таких як сталеві прутки, труби, профілі. Система складається з автоматизованої установки зберігання KASTO SSZ Vario 140 Duo, обладнання для транспортування матеріалів та круглої пили KASTO PKS 140 PL. Установка розроблена для ефективного зберігання та автоматизованої подачі довгих сталевих матеріалів безпосередньо до процесу різання. Основною перевагою системи є надзвичайно висока щільність зберігання. Розміри самої системи зберігання, без урахування пили, становлять приблизно: 22,0 м × 7,3 м × 6,7 м Необхідна площа: приблизно 160,6 м² Водночас система пропонує загалом: 526 місць для зберігання, які складаються з: 489 полиць для зберігання з глибиною 275 мм 37 полиць для зберігання з глибиною 565 мм У кожному місці для зберігання можна розмістити матеріал довжиною до: 6500 мм Розрахована загальна горизонтальна площа полиць становить приблизно: 1010 м² Gkjdoz I Tm Iopfx Agvec Це означає, що понад 1000 м² корисної площі для зберігання довгих матеріалів розміщено лише на площі приблизно 160 м² виробничого приміщення. Конструкція зберігання складається з 9 двосторонніх колон для зберігання матеріалів. Технічні характеристики Виробник: KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Модель: SSZ Vario 140 Duo Позначення в документації: SSL Vario 140 K-Duo Рік виготовлення: 1995 Місць для зберігання: 526 Максимальна довжина матеріалу: 6500 мм Максимальні розміри матеріалу: Ø 140 мм або 260 × 120 мм Вантажопідйомність пристрою для транспортування: 10 кН / приблизно 1000 кг Номінальне навантаження на місце для зберігання: 5 / 10 / 15 / 25 кН Розміри системи зберігання без пили: приблизно 22,0 × 7,3 × 6,7 м Загальна площа, яку займає система: приблизно 160,6 м² Розрахована загальна площа полиць: приблизно 1010 м² Конфігурація зберігання: 9 двосторонніх колон для зберігання Електроживлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Потужність: 20,0 кВт Струм: 63 А Вага мостового транспортувального блоку згідно з табличкою: приблизно 4700 кг Інтегрована/пов’язана пила: Кругла пила KASTO PKS 140 PL Система особливо добре підходить для сталевих центрів обробки, дистриб’юторів сталі, підприємств металообробки, виробників машин та підприємств, що переробляють великі обсяги прутків, труб та профілів. Автоматизоване зберігання та транспортування матеріалів може значно зменшити внутрішні транспортні переміщення, використання навантажувачів та кранів, час на пошук матеріалів та їх підготовку до різання. Технічна документація та креслення для встановлення надаються. Місцезнаходження: Познань, Польща Огляд можливий за попередньою домовленістю. Точний технічний стан та остаточний обсяг поставки можуть бути підтверджені під час огляду.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінії для виробництва фруктово-овочевих консервів. Значна частина обладнання – новіша модель, випущена у 2011 та 2014 роках, доповнена старими, але надійними машинами, які пройшли багаторічну та безперервну експлуатацію. Машини пропонуємо в комплексі як єдину лінію. Продуктивність лінії (на прикладі одного продукту) – близько 1200 літрових банок/год (~1,5 тонни/год). У перерахунку на виробничу добу – ~28 800 банок/добу, ~36 тонн/добу. (I) Що можна виробляти на цій лінії: Gedpfxsz Daato Agvjkc -Компоти (банки, пляшки) -Джеми та густі консерви -Соки (розлив у пляшки, трубна пастеризація) -Консерви в банках (стерилізація в автоклаві) -Пастеризовані консерви в банках (огірки, овочі, соуси) (II) Технологічна схема: 1. Дозування продукту – у відра, банки (дозатори x2) 2. Розлив / наповнення – пляшки (розливна машина), банки (дозатор + закривна машина) 3. Термічна обробка продукту – варочний котел, випарники (концентрування соку/пюре), трубчастий пастеризатор (рідкий продукт перед розливом) 4. Закривання пакування – закривні машини (пляшки, банки), капсюлювальна машина 5. Стерилізація / пастеризація готового пакування – автоклав (банки, пляшки), тунельні пастеризатори (3 шт.) 6. Етикетування – етикеточні машини для пляшок, банок і картонних коробок 7. Групове пакування – тунелі для термоусадкової плівки, конвеєри (III) Перелік машин: 1. Картонна етикеточна машина 2. Тунель для термоусадкової плівки 3. Конвеєри 4. Тунель для термоусадкової плівки 5. Етикеточна машина для пляшок 6. Етикеточна машина для банок/пляшок 7. Тунель для термоусадкової плівки x 3 8. Етикеточна машина (без панелі управління) 9. Тунельний пастеризатор x2 10. Дозатор для відер 11. Дозатор + закривна машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунельний пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлювальна машина 16. Закривна машина 17. Розливна машина для пляшок 18. Закривна машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчастий пастеризатор 21. Випарник x3 22. Варочний котел Загальна вартість: 2 380 000 злотих = ~ 545 000 євро (IV) Чому варто придбати все в комплексі: -Повний технологічний комплекс – від дозування до групового пакування – без необхідності підбирати відсутні елементи. -Можливість вивезення з демонтажем і транспортуванням (за домовленістю). -Обладнання експлуатувалося у виробництві – задокументована історія використання. -Гнучкі умови продажу: вся лінія, окремі технологічні ділянки (наприклад, ділянка для консервів з автоклавом, ділянка для розливу в пляшки) або окремі машини. Умови: Відвідування можливе за попередньою домовленістю. Транспортування та демонтаж – за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Конвеєр харчового класу Gksdpoyw Tdksfx Agvsc Нержавіюча сталь 316 Розміри стрічки: 1450 мм x 700 мм Загальні габарити: довжина 1450 мм x ширина 900 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Мобільний причіп ProFruit для переробки фруктів поєднує основні етапи виробництва соку в одному мобільному блоці. Він призначений для переробки фруктів безпосередньо на фермах, у садах та інших місцях виробництва. ПРОДУКТИВНІСТЬ: до 800 кг/год, залежно від обраної конфігурації та виду продукту. ПРИНЦИП РОБОТИ: інтегрована лінія забезпечує безперервний технологічний процес, починаючи від підготовки фруктів і закінчуючи розливом соку. Під час виробництва причіп відкривається для зручного доступу, а під час транспортування – закривається. Його обладнання можна налаштувати відповідно до виду фруктів, необхідної продуктивності та бажаного способу розливу. КОНФІГУРАЦІЯ НА ЗОБРАЖЕННІ: • Висувний конвеєр для подачі фруктів • Промивна машина AUGERMILL із шнековою млиновою установкою • Стрічковий прес POWERPRESS 800 • Нержавіючі резервуари • Пастеризатор HEAT 500 • Розливна машина DOUBLE FLOW • Чотириголовий гравітаційний розливний пристрій • Інтегровані насоси та трубопроводи Gedpjz Ndt Isfx Agvokc ОСОБЛИВОСТІ ТА ПЕРЕВАГИ: • Повний мобільний комплекс для сортування, миття, подрібнення, пресування, пастеризації та розливу • Можливість транспортування між різними місцями переробки • Бічні та верхні панелі, що відкриваються, забезпечують зручний доступ під час виробництва • Обладнання та рішення для розливу можна адаптувати до потреб виробництва • Інтегроване обладнання забезпечує організований технологічний процес перетворення фруктів на сік ГІГІЄНІЧНА КОНСТРУКЦІЯ: усі поверхні, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі або харчових матеріалів. Панелі, що відкриваються, забезпечують доступ до обладнання під час роботи та очищення.

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Бак для змішування з нержавіючої сталі Gedpfxoyhnn Rj Agvjkc 500 л Швидкість: 23 об/хв Дата виробництва: 2024.12 Використовувався лише 3-4 рази.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж комплект обладнання для виробництва напіввологих ласощів для домашніх тварин, побудований на базі двохгвинтового екструдера, призначений для безперервного формування, порціонування та охолодження напіввологих продуктів. Лінія демонтована й готова до відправки. Вона була придбана у постачальника, але не використовувалась у виробництві; однак її конфігурація еквівалентна обладнанню, яке зазвичай працює на діючих підприємствах з виробництва напіввологих ласощів. Ця лінія охоплює ключові етапи, які визначають якість і технологічність напіввологих продуктів: стабільне подавання твердих компонентів у екструдер, контрольоване формування та нарізання, а також ступеневе охолодження для стабілізації текстури й зменшення прилипань/деформації перед фасуванням чи подальшою обробкою. Екструдер — двошнековий, продуктивність до 150 кг/год залежно від рецептури й налаштувань. Формування продукту надзвичайно гнучке, підходить для виготовлення дентальних паличок, сердечок, кісточок, паличок та смужок, а також інших геометрій залежно від комплекту матриць/формуючих насадок і налаштувань різання. Лінія працювала з високом'ясними, беззерновими напіввологими ласощами, а також із вегетаріанськими варіантами; кінцеві характеристики продукту залежать від рецептури, вмісту вологи та технологічних параметрів. Сухі компоненти подаються через дозатори з об’ємним або масовим принципом дії безпосередньо в екструдер, що забезпечує більш стабільну екструзію та стабільну форму продукту. Далі нарізання здійснюється ротаційним ножем зі спеціальними вставками для чистого зрізу напіввологих продуктів. Довжина сегмента починається від ~5 мм і може регулюватися; остаточний діапазон залежить від налаштувань і робочої головки різака. Концепція різака гнучка — можлива адаптація чи редизайн під потрібну форму й фактуру для різних продуктів. Gkjdpfx Agoycfw Eovsc Після формування й нарізання продукт переміщується через початкову секцію охолодження з вентилятором, а далі — через транспортер-охолоджувач для додаткової стабілізації. Охолодження базується на використанні примусово поданого атмосферного повітря, інтенсивність охолодження контролюється швидкістю транспортера (час перебування) і потоком повітря. Такий дворівневий підхід оптимальний для напіввологих виробів, де необхідна поверхнева стабілізація й стійкість до злипання, деформацій і відмітин при транспортуванні. Важливою відмінністю цієї лінії є змішувальна насадка на виході екструдера для покращення змішування й температурного контролю, а також можливості виробництва двокольорових ласощів (за потреби). У продаж включено і комплект для роботи з рідинами, потрібними для напіввологого виробництва: насоси й резервуари для води, жирів/олій, гліцерину та аналогічних технологічних рідин. Всі компоненти рідинної системи виконані з нержавіючої сталі, що відповідає сучасним санітарним стандартам виробництва.

Рік виготовлення: 1989, Стан: добрий (вживаний), LEUSHUIS 5000L | Вертикальний процесорний резервуар Gkedjy Umwfjpfx Agvjc Виробник: Leushuis Apparatenbouw B.V. Номер: A-32058-3005 H-4 Рік виробництва: 1989 Об’єм: 5000 літрів Гідростатичний випробувальний тиск: 0,9 бар Проектна температура: 50 °C Вага порожнього резервуара: 580 кг Габаритні розміри: Ø 1800 мм x 4900 мм Резервуар пошкоджений Вертикальний резервуар для зберігання і технологічних процесів об’ємом 5000 літрів — це класичне обладнання, призначене для використання у харчопереробній промисловості. Заводське проектування та сертифікація дозволяють застосовувати цей резервуар для зберігання і внутрішнього транспортування майонезу для салатів. Чудово підходить для роботи з високо в’язкими середовищами, такими як холодні соуси, кетчупи, гірчиця, рідкі жири, олії або бази для готових заправок. Резервуар відрізняється високою, вертикальною конструкцією (діаметр 1800 мм при висоті майже 5 метрів), що дозволяє оптимально використовувати робочий простір у машинних приміщеннях або виробничих залах. Виготовлений із кислотостійкої нержавіючої сталі, забезпечує хімічну нейтральність — не впливає на смак, запах чи фізико-хімічні параметри збережених харчових емульсій. Котел розрахований на роботу при підвищеній температурі (до 50 °C), що дозволяє приймати і зберігати у рідкому стані продукти відразу після термічної обробки або пастеризації.

Стан: вживаний, Підіймач контейнерів (Tote Bin Lifter) для контейнерів з нержавіючої сталі для м’яса Gkjdpfoym U Afjx Agvoc Висота підйому: 2050 мм Загальні розміри: 1050 мм x 900 мм x 2940 мм

Стан: добрий (вживаний), Підлогові ваги з нержавіючої сталі Marel Індикатор ваги Marel M2200-P02 110-230 В змінного струму, 0.24-0.12 А Розміри платформи: 900 мм x 900 мм. Gsdsx Il Ntepfx Agvskc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Технічні характеристики: Виліт: 640 мм Круглий стержень, пробивання: Ø 26 x 20 мм Сила пробивання: 70 т Загальна потужність: 5,5 кВт Вага машини прибл.: 2,0 т Габарити машини ДxШxВ: 2,0 x 1,0 x 1,8 м Гідравлічні ножиці для профільної сталі Станція різання: - максимальний розмір різання: 300 x 20 мм / 375 x 15 мм - косий різ: максимум 150 x 13 мм - притиск регулюється по довжині до 630 мм Профільна станція: обробка круглих і квадратних профілів; U-профілі; двотаврові балки та нерівнополичні кути Різка кутників / профілів - кутник: максимум зріз при 90° = 150 x 15 мм, при 45° = 80 x 10 мм - U-/I-профіль = 130 x 65 мм; Т-профіль = 90 x 12 мм - максимальний розмір різання профілю: круглий стержень Ø 45 мм, квадратний стержень 45 мм - чотири ріжучі кромки на ножах Godpfx Asu Icmhjgvekc Пробивна станція: - сила пробивання 60 т - виліт 640 мм - стіл ШxГ = 1000 x 600 мм - максимальний отвір: Ø 26 x 20 мм та Ø 57 x 9 мм - пазове пробивання Д x Ш x Г: 10 x 45 x 90 мм - наскрізний отвір Ø 40 мм - оснащення: обмежувальна лінійка алюмінієвий кутник 100 x 80 x 1000 мм Станція вирізання: - стіл Ш x Г 430 x 380 мм - виріз: товщина матеріалу 10 мм; ширина 45 мм; глибина 60 - 90 мм; кутова полиця 100 x 10 мм Пробивання: - стіл 600 x 600 мм - виліт 625 мм - максимальний діаметр отвору: Ø 57 x 12 мм - робочий хід 80 мм; 34 удари/хв; тиск пробивки 40 т - обмежувальний кутник 200 x 100 мм, L = 600 мм Керування за допомогою ножної педалі Для аксесуарів звертайтесь окремо.