Придбати Vlt б/у (42)

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 150 кг, загальна вага: 1 000 кг, конфігурація осей: 1 вісь, перша реєстрація: 05/2023, наступна перевірка (TÜV): 05/2027, загальна ширина: 1 810 мм, загальна висота: 1 650 мм,

Стан: добрий (вживаний), Danfoss VLT6042HT 178B2014, 4C20STR3D0F00A00C0, 52,5 кВА перетворювач частоти Danfoss VLT6042HT 178B2014 4C20STR3D0F00A00C0 Перевірено 52,5 кВА Доставка транспортною компанією Kdsdpfx Afeivd Nasqjn Інші товари – нові та вживані – ви знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка – вартість за запитом!

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Стан: як новий Резервуар не був у використанні. Було замовлено для великого проєкту, але так і не введено в експлуатацію. Виробник: GEA Тип: Grasso M / EA-5A Рік випуску: 2019 Допустимий робочий тиск: 22 бар Продуктивність: 490 м³/год Власна вага: 2100 кг Холодоагент: R717 Розміри: 2.200 x 1.180 x 1.940 мм Включає: Kdedpfxok Sgwaj Afqen AROBA сепаратор-резервуар 2400 л, рік випуску 2019, NH3 / олія 14,3 бар; -1 / +13 бар; -40 / +50°C Частотний перетворювач: Danfoss VLT з потужністю 132 кВт 2 насоси холодоагенту, виробник Hermetic, тип AGX-3.0, 2019 рік, сер. № 400004929, 400004928, Запобіжна арматура, середовище NH3, виробник AMG-Pesch, тип BR16-SAF33NC, сер. № 2166, оцинкований сталевий майданчик

Стан: вживаний, Круглотрубна вібраційна шліфувальна установка WALTHER TROWAL тип CLS-980 SA Kdodjdzqn Dopfx Afqjn Заводський номер: 15.207 Рік випуску: 1972 Діаметр жолоба: 1850 мм Загальна зовнішня висота жолоба: приблизно 1150 мм Робочий контейнер / брутто-об’єм: макс. 980 літрів Корисний об’єм: приблизно 490 літрів Максимальний діаметр заготовки: близько 300 мм (виміряно по діагоналі) Площа сита: 3400 см2 Частота обертання: 1000–1700 об/хв, плавне регулювання Потужність двигуна: 22 кВт Живлення: 400 В, 50 Гц - Час роботи вмикається вручну або через таймер - Плавне регулювання обертів двигуна через частотний перетворювач DANFOSS VLT 3032 - Механічно регульовані ексцентричні дебалансувальні вантажі - Контейнер із гумовим кожухом - Звукоізольована кришка з пневматичним відкриванням - Ручна заслінка для сепарації - Вбудований пристрій для просіювання після заслінки сепарації - Підключення для рідини - Вихідний отвір для матеріалу 470 x 300 мм - Шафа керування і регулятор для настінного монтажу - Перегородкова кришка з сітчастим ситом - 1 ящик шліфувальних тіл у формі піраміди Потрібна площа Д x Ш x В: 3000 x 3000 x 2550 мм Транспортні габарити Д x Ш x В: 2300 x 3000 x 2550 мм Власна маса: 2500 кг Гарний стан Опис роботи: Заготовки і шліфувальні тіла приводяться в рух генерацією вібрації та дуже дбайливо перемішуються. Постійний відносний рух між заготовками і шліфувальними тілами забезпечує зняття задирок і обробку поверхні заготовок.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, NH3-охолоджувальна установка для охолодження гліколю та пивоварної води, складається з таких компонентів: - NH3-сепаратор для пивоварної води, 890 л (T0 = -0,5°C) - NH3-сепаратор для гліколю, 647 л (T0 = -6°C) - 3 x поршневі компресори (Bitzer тип W4GA) - 2 x насоси для пивоварної води - пластинчастий теплообмінник як охолоджувач пивоварної води Q0 = 200 кВт - випарний конденсатор - водяний бак близько 470 гл - резервуар для гліколю 80 гл + 2 x насос для гліколю - пластинчастий теплообмінник як охолоджувач гліколю Q0 = 100 кВт - високонапірний збірник 830 л - частотний перетворювач Danfoss тип VLT HVAC Машина (додатково): NH3-охолоджувальна установка Холодопродуктивність Q0 для пивоварної води: 200 кВт Холодопродуктивність Q0 для гліколю: 100 кВт Температура випаровування t0 для охолодження пивоварної води: 0°C Температура випаровування t0 для охолодження гліколю: -6°C Kedpfexbpamjx Afqodn Струм: 185 А / 250 А Обладнання: 2 x NH3-сепаратори (t0 = -0,5°C; t0 = -6°C); 3 x поршневих компресори; 2 x насоси для пивоварної води; охолоджувач води Q0 = 200 кВт; випарний конденсатор; водяний бак; високонапірний збірник; резервуар для гліколю + 2 x насос для гліколю; охолоджувач гліколю Q0 = 100 кВт; частотний перетворювач Danfoss тип VLT HVAC

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 110 мм, загальна вага: 1 500 кг, максимальна довжина продукту: 1 710 мм, Верстат для видалення задирок, виготовлений у 2007 році. Цей верстат Fladder AUT-1000 VAC має напругу 3 x 400 В і працює на частоті 50 Гц при струмі 50 А. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для видалення задирок, зверніть увагу на верстат Fladder AUT-1000 VAC, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Напруга: 3 x 400 В • Частота: 50 Гц • Струм: 50 А • Робоча висота: 850 мм • Ширина вакуумного столу: 1000 мм • Макс. висота заготовки: 100 мм • Макс. ширина заготовки: 1000 мм • Швидкість подачі: 0,3 - 4 м/хв • Стандартна швидкість подачі: 0,3 - 3,6 м/хв • Продуктивність витяжки: 2500 м³/год • Приєднання для витяжки: 1x Ø200 мм • Кількість шпинделів: 6 • Довжина шпинделя: 350 мм • Кількість абразивних пелюсток: 168 • Потужність головного двигуна: 7,5 кВт • Потужність двигуна обертання: 0,37 кВт • Потужність вібраційного двигуна: 0,55 кВт • Потужність двигуна подачі: 1,5 кВт • Потужність двигуна вакуумної турбіни: 7,5 кВт • Максимальний запобіжник: 63 А • Запобіжник мін.: 50 А • Тиск повітря: 1/4", 6 атм • Машина для видалення задирок з наскрізною подачею для плоских деталей з листового металу • Зняття задирок з країв і вирізів • Зовнішня вакуумна турбіна в комплекті • Спеціальна фарба: RAL 7035 • Перетворювач частоти: VLT 2807 для зовнішнього конвеєра подачі • Максимальна потужність зовнішнього конвеєра: 0,75 кВт • Конвеєр з моторним приводом в комплекті • Розміри конвеєра: Д = 1000 мм, Ш = 1010 мм • Роликовий конвеєр на виході заготовки • Розміри роликового конвеєра: Д = 1500 мм, Ш = 1000 мм • 6 абразивних циліндрів • Довжина абразивного циліндра: 350 мм Ksdpfx Afsy Tmbheqedn • Витяжний циклон є, але він проржавів. Він все ще використовувався в такому вигляді

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, від'ємний тиск: 16 000 Па, площа фільтрації: 40 м², об'ємна витрата: 5 800 м³/год, Витяжка для пилу, витяжний пристрій, пиловловлювач RUWAC, самочищувальний вакуумний фільтр, абсорбер для видалення металевого, мінерального пилу, твердих волокон, горючих, небезпечних, токсичних речовин та ефективного збору технологічного пилу, піскоструминних залишків, содоструминних відходів, а також пилу від шліфування, полірування і будь-яких видів сухого пилу. Завдяки широкому діапазону продуктивності ці пристрої ідеально підходять майже для всіх застосувань – як локальне, так і централізоване рішення. Всі пиловловлювачі оснащені великими фільтрами класу пилу M. Пристрій у версії з вибухозахистом для пилу (зона ATEX 22) - EX II 3D, T = 70 °C. Високонапірний вентилятор розташований за фільтром зі сторони чистого середовища, що знижує ризик вибуху до мінімуму. Фільтрувальний елемент - касетний багатокишеньковий фільтр (площа 40 м²). Вентилятор потужністю 20 кВт. Пристрій оснащене частотним перетворювачем (Danfoss VLT). Продуктивність – 5800 м³/год. Вакуум – 16 000 Па. Електромоторне очищення фільтра за допомогою вібраційних двигунів. У комплекті дозатор (для липкого пилу) для автоматичної подачі фільтруючих добавок з метою захисту фільтрувальних касет. Діаметр входу – 300 мм. Kjdpfetqt Uxjx Afqedn

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Виробник: IMMEQUIP Engineering Модель: CEMH 360 Рік випуску: 2016 Ширина: 36 см Тип: Різак / Ламінатор Конструкція та дизайн: повністю зварна рама з нержавіючої сталі 304L, встановлена на чотирьох поворотних колесах з гальмами Транспортер: Вхідна конвеєрна стрічка – Двигун: 0,25 кВт, трифазний 400В – Направлення продукту за допомогою гребінки з нержавіючої сталі Транспортер: Вихідна конвеєрна стрічка – Двигун: 0,37 кВт, трифазний 400В – Інтегрований повітряний видувний жолоб Kdedey Hdqaopfx Afqen Різальний вузол – Різальний диск Ø350 мм – 3 тримачі ножів (під 45° і 90°) – 3 загартованих леза з інструментальної сталі (Z30C13 – 40/42 HRC) – можливість додавання додаткових – Швидкість обертання: 72 об/хв – Двигун: 0,37 кВт, трифазний 400В – Напрямна на підшипниках з нержавіючої сталі – Комплект для різання: 90° та 45° Комплект для орієнтації продукту: 1 симетричний комплект, що включає 1 комірку, 1 стопорну заслінку та 1 пневмоциліндр Функція прокатки – Немоторизований ролик з нержавіючої сталі, Ø140 x 350 мм – Регулювання зазору: ручне – Регульований антизалипальний скребок Живлення: трифазне, 400В – 50 Гц Частотні перетворювачі Danfoss VLT Панель оператора (HMI) Повний контроль машини Звуковий сигнал + індикатор включення живлення Кнопки аварійної зупинки (включно з однією з боку різального вузла) Доступна електротехнічна документація

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Виробник: IMMEQUIP Engineering Модель: CEMH-LAM360 Рік випуску: 2021 Тип: Різак / Ламінатор Конструкція та дизайн: Каркас повністю виконаний із нержавіючої сталі 304L, з механічним зварюванням. Оснащений чотирма поворотними колесами з гальмами. Розміри: - Загальна довжина: 3550 мм - Висота стрічки на вході: 1025 мм (±15 мм, регулюється) - Висота стрічки на виході: 737 мм - Ширина стрічки: 360 мм Вхідний транспортер: - Білий силіконовий транспортер NEOBELTING - Максимальна робоча температура: 90°C (безперервно) - Швидкість: 17 м/хв - Двигун: 0,25 кВт, трифазний, 400В - Направлення продукту за допомогою гребінки із нержавіючої сталі Вихідний транспортер: Kdsdpjy Dvpvjfx Afqsn - Білий силіконовий транспортер NEOBELTING - Швидкість: 43 м/хв - Двигун: 0,37 кВт, трифазний, 400В - Вбудована система здування повітря Різальний вузол: - Ріжучий диск Ø350 мм - 3 тримачі лез (45° та 90°) - 3 заточені леза із загартованої сталі (Z30C13 – 40/42 HRC); можлива додаткова установка лез - Оберти: 72 об./хв - Двигун: 0,37 кВт, трифазний, 400В - Корпус із нержавіючої сталі з регульованим притискним роликом - Напрямляючий ролик із нержавіючої сталі - Комплекти нарізки: 90° та 45° Комплект для орієнтації продукту: 2 симетричні комплекти, кожен складається з 1 датчика, 1 відкидної заслінки та 1 пневмоциліндра Роликовий модуль: - Немоторизований порожнистий ролик із нержавіючої сталі, Ø140 x 350 мм - Регулювання зазору: вручну - Регульований шкребок проти налипання продукту Живлення: трифазне, 400В, 50 Гц - Перетворювачі частоти Danfoss VLT - Операторська панель (HMI) - Повний контроль машини - Звуковий сигнал + індикатор включення живлення - Аварійні кнопки (включаючи одну біля ріжучого вузла) Доступна електрична документація

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, строк гарантії: 18 місяці, RAPHA-SYSTEMS Handels-GmbH ЧАСТОТНІ ПЕРЕТВОРЮВАЧІ DANFOSS З 2023 року ми можемо запропонувати нашим клієнтам також нові частотні перетворювачі (інвертори) безпосередньо з заводу. Доступні такі серії: VLT HVAC Drive FC 102 VLT Refrigeration Drive FC 103 VLT AQUA Drive FC 202 VLT Midi Drive FC 280 VLT AutomationDrive FC 300 Kjdjrrhc Njpfx Afqodn Діапазони напруги та потужності: 3 x 200–240 В...0,25–37 кВт 3 x 380–500 В...0,37–1 100 кВт 3 x 525–600 В...0,75–75 кВт 3 x 525–690 В...1,1–1 400 кВт Класи захисту: IP00, IP20, IP21, IP55, IP66 Опції: EMC-фільтри H2, H3, H4 Гальмівна електроніка, STO, клема зворотньої енергії Цифровий пульт керування Посилене покриття (3C3) Запобіжники, мережевий роз'єднувач від IP21 Міжкаскадне з'єднання від IP21 Цифрові інтерфейси (DeviceNet, LonWorks, BACnet, Profibus, Profinet, Modbus TCP, Ethernet IP) Вхідні/вихідні опції Зовнішнє 24В живлення Стандартна гарантія – 18 місяців на всі частотні перетворювачі Danfoss (пакети з розширеною гарантією до 7 років також доступні). Термін поставки з головного складу зазвичай становить 2-3 робочих дні по Австрії (для Німеччини та ЄС ~5 робочих днів). У разі простою обладнання або інших надзвичайних ситуацій ми також пропонуємо експрес-варіанти (поставка протягом 1-2 робочих днів у Австрії, Німеччині та ЄС). Звертайтеся зараз! Критерії пошуку (артикульні номери): [Далі слідує перелік типових артикулів, без змін]

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Ця видувна машина була виготовлена у 2008 році італійською компанією KOSME (група Krones). Обладнання перебуває у хорошому робочому стані й буде експлуатуватися до кінця листопада 2025 року. Після цього вона буде демонтована і вивантажена через дах за допомогою крану. Технічні характеристики - Продуктивність: 10 200 пляшок на годину - Напрацювання: близько 50 000 годин - Формати: горловина 29/21 (можлива заміна на 1881 або інші типи) - Використані преформи: R-PET від Plastipak і Resilux - Кількість форм: 6 (форми не входять у комплект) Оснащення та особливості: - Система швидкої заміни форм - Лінійна піч Kosme з 8 нагрівальними модулями - Kosme – пристрій перекидання преформ із конвеєрною системою Kodpfxoyb Tbio Afqjdn - Подаюча напрямна для преформ Kosme - Електричний шафа керування Kosme - Привід Kosme-Danfoss VLT - Сенсорна панель управління Kosme - Комплект запасних частин (список надається за запитом) Історія обслуговування: - ТО FBA від Kosme - Повне ТО Kosme в жовтні 2024 року - Поточне обслуговування власними техніками Комплект поставки: - Видувна машина KOSME KSB 6R - Пристрій перекидання преформ із конвеєрною системою - Напрямна для подачі преформ - Шафа керування - Привід і панель керування - Список запасних частин (за запитом)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця лінійна видувна машина була виготовлена ​​в 2008 році італійською компанією KOSME (група Krones). Машина знаходиться в хорошому робочому стані та залишиться в експлуатації до кінця листопада 2025 року. Після цього її демонтують і вивезуть через дах краном. Технічні характеристики - Продуктивність: 10 200 пляшок на годину - Напрацювання: ~50 000 годин - Формати: горлечко 29/21 (можлива заміна на 1881 або інші) - Використані преформи: R-PET від Plastipak & Resilux - Кількість форм: 6 (форми не входять у комплект поставки) Оснащення та особливості - Система швидкої заміни матриць (шален) - Kosme Linear Oven з 8 нагрівальними модулями - Kosme пристрій для перекидання преформ з конвеєрною системою - Kosme напрямна для подачі преформ - Kosme електрошкаф - Kosme Danfoss VLT привод - Kosme сенсорний операторський пульт - Комплект запасних частин (список за запитом) Історія обслуговування - Сервісне обслуговування Kosme FBA - Повне технічне обслуговування Kosme у жовтні 2024 року Kdsdjyb Tbpepfx Afqen - Поточне обслуговування власними техніками Комплектація - Видувна машина KOSME KSB 6R - Пристрій для перекидання преформ з конвеєрною системою - Напрямна для подачі преформ - Електрошкаф - Привод і операторський пульт - Список запасних частин (за запитом)

Стан: добрий (вживаний), CAMA Multipack MP 135 – Автоматична машина для мультиупаковки / групування Виробник: CAMA S.p.A., Італія Модель: Multipack MP 135 Серійний номер: 98060 Kedpol Ayhxsfx Afqodn Рік випуску: 1998 (документація згідно з CE завершена у 2000 році) Стан: Б/в, укомплектована та з докладною документацією Призначення CAMA Multipack MP 135 – повністю автоматична машина для мультиупаковки, призначена для групування та пакування стаканчиків у фіксовані конфігурації. Підходить для харчової промисловості (молочна продукція, десерти, йогурти тощо) та може формувати одношарові й двошарові пакети. Формати упаковки Машина підтримує кілька форматів упаковки, зокрема: 2 × 2 (один або два шари) 2 × 3 (один або два шари) Детальний перелік доступних розмірів і розкладок упаковок міститься в документації. Технічні характеристики Живлення: 380 В / 50 Гц Фази: 3 + N Повний струм навантаження: 18 А Максимальний струм навантаження: 7 А Гранична відсічна здатність: 16 кА Клас захисту: IP65 Керуюча напруга: 24 В DC Система керування та компоненти ПЛК: Siemens Simatic S5-100U (CPU 103) Частотний перетворювач: Danfoss VLT 5000 Пневматика: Festo Вакуумний насос: Becker VT 3.25 Установка гарячого клею: Nordson Vista 3400V2EAV2D/AR Привід конвеєра: SEW-Eurodrive Електрокомпоненти: Telemecanique / Deutschmann Особливості Автоматичне групування й пакування стаканчиків Гнучка зміна форматів Огорожа з блокуванням Аварійна зупинка та системи безпеки Акустична та візуальна індикація стану Документація Машина постачається з повною оригінальною документацією: • Декларація відповідності CE • Електричні схеми • Пневматичні схеми • Список програми ПЛК • План установки машини • Інструкції з експлуатації та обслуговування

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, охолоджувальна здатність: 25 кВт (33,99 к.с.), У гарному стані CO2-установка та холодильна камера, рік випуску 2021. Температура в холодильній камері близько +4°C, температура випаровування -8°C. У комплект входить: Одна холодильна камера з товщиною панелей 100 мм та ізоляційним показником RC 5,21. Камера обладнана електричними розсувними дверима та трьома газовими детекторами Bachara MGS 450/CO2: один для машинного відділення і два для камери. Внутрішня температура камери: приблизно +4°C. Внутрішні розміри: 24.800x7.800x2.900 мм (ДxШxВ) Зовнішні розміри: 25.000x8.000x3.100 мм (ДxШxВ) Розміри розсувних дверей: 2500x2500 мм (ШxВ) Площа холодильної зони: 194 м² Об’єм холодильної зони: 600 м³ Kdodporz R Arofx Afqjn Advansor MiniBooster 2x1 блок у комплекті з Bitzer 2HSL-3K-40S низькотемпературний та двома Bitzer 4KTE-10K-40S середньотемпературними напівгерметичними поршневими компресорами, рідинним ресивером Klimal RCO 273.108.53.80+WT 17.19, двома частотними перетворювачами Danfoss VLT та дисплеєм управління Danfoss MMI. Габарити: 1000x800x2200 мм (ДxШxВ), вага: 820 кг. У цій установці не використовується низькотемпературний контур, але він доступний як опція. Delta FMT-7028 (x4) випарники потужністю 6,3 кВт кожен. У кожному випарнику по 2 вентилятори діаметром 350 мм і повітряним потоком 3.000 м³/год. Розміри: 1370x470x465 мм (ДxШxВ). Eco KCE62M6V.4314 газоохолоджувач із двома вентиляторами EBM-Papst A3G630-AR85-90 – 50/60 Гц – 0,97 кВт – 1140 об/хв – діаметр 630 мм. Потужність газоохолоджувача: 50 кВт. Вага: 250 кг. Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації! Специфікація Виробник: Bitzer Тип: CO2-установка та холодильна камера Холодоагент: CO2 Потужність: 25 кВт (-5ºC/+40ºC) Рік випуску: 2021

Стан: добрий (вживаний), Danfoss VLT Aqua Drive перетворювач частоти FC-202P45KT4E20H1XG 131H3207 45кВт 3x380-480В Kdodpfjpugkzjx Afqjn Стан товару: був у використанні Вага: 55 кг Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка – вартість за запитом!

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 1 153 h, DYNO-MILL KD 6 – горизонтальний млин з перемішуванням (2007 р. Пропонується на продаж горизонтальний млин для тонкого помелу DYNO-MILL KD 6, виробництва Willy A. Bachofen AG (WAB), Швейцарія. Обладнання преміум-класу, розраховане на безперервну диспергування та мокрий помел текучих продуктів з низькою та високою в'язкістю. Дана одиниця випущена у 2007 році та демонтована в повністю робочому стані, без функціональних недоліків. Відзначається вкрай малим напрацюванням – лише 1’153 мотогодин. Млин оснащений високостійким до зносу внутрішнім циліндром із кремнієвого карбіду (SiSiC) та загартованими дисками з нержавіючої сталі. Продається як готовий комплект: перистальтичний насос, комплект інструментів, оригінальна електрична шафа і вживані кульки з оксиду цирконію, стабілізованого ітрієм. Kdsdpfox Tdyzex Afqjn Основні переваги: • Мінімальне використання: лише 1’153 мотогодин – внутрішні механізми у відмінному стані. • Високоякісна комплектація: керамічний циліндр із карбіду кремнію (SiSiC, товщина стінки 6 мм) і диски з гартованої нержавіючої сталі для довговічності та контролю забруднень. Спечений карбід кремнію (SSiC) значно ефективніше запобігає перегріванню продукту порівняно з футерівкою із цирконію чи сталі. • Готовий до запуску: повний комплект включає електричну шафу та перистальтичний насос для подачі продукту. • Динамічний сепаратор WAB та збалансоване механічне ущільнення – стандарт галузі. • Напруга: сучасний перетворювач частоти Danfoss VLT (380–480 В, 50/60 Гц), тому млин повністю сумісний з мережами як Європи (400 В), так і США (480 В), без додаткової адаптації. Технічні характеристики • Виробник: Willy A. Bachofen AG (WAB), Швейцарія • Модель: KD 6 • Об’єм камери для помелу: 6,0 л (чистий об’єм ~5,7 л) • Продуктивність: приблизно 50–200 кг/год (залежно від продукту/в’язкості) • Головний привід: двигун 11 кВт (440 В / 60 Гц) • Система сепарації: динамічний щілинний сепаратор (ротор/статор з вольфрамового карбіду), регульована ширина щілини (0,15–1,0 мм) • Ущільнення вала: подвійне механічне ущільнення (DGD) з інтегрованим контуром промивки під тиском • Охолодження: водяна кожухова система циліндра для змочування • Вага: 695 кг Обсяг поставки • Млин: базовий блок DYNO-MILL KD 6 • Система помелу: внутрішній циліндр SiSiC та диски з гартованої нержавіючої сталі • Насос подачі: перистальтичний • Система керування: оригінальна електрична шафа • Робоче середовище: керамічні шліфувальні кульки (цирконій, частково стабілізований ітрієм), чотири розміри, по ~25 кг кожного (0,4–0,6 мм / 0,8–1,0 мм / 1,2–1,4 мм / 1,6–1,8 мм) • Документація: інструкція з експлуатації та електросхеми Стан • Механічний: відмінний, робочий стан без виявлених дефектів на момент демонтажу. • Візуальний: чистий, є незначні сліди використання (див. фото). • Останнє застосування: продукти харчування Сфери застосування • Оптимальний для тонкого подрібнення в галузях: – Лаки, фарби, чорнила – Агрохімія, хімія – Біотехнології, мікробіологія – Харчова та косметична промисловість Доставка по всьому світу. Якщо Вас зацікавила пропозиція або виникли питання, зв’яжіться з нами! Можливий огляд у Лісталі (Швейцарія).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 14 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 85-089, загальна вага: 20 000 кг, Система для пресування ріпакової олії Повністю автоматизована лінія для пресування ріпакової олії на базі преси Reinartz AP15 із двигуном потужністю 55 кВт, керованим через частотний перетворювач DANFOSS VLT 5062. Продуктивність становить 1000 кг ріпаку або 800 кг насіння соняшника на годину. Система включає резервуар для сирої олії об’ємом 15 000 літрів із насосом Wangen KL30S60.00 (екцентричного типу) для подачі на автоматичну фільтраційну установку AMA, яка складається з пластинчастого фільтра з фільтрувальною площею 20 м² та ще двох тонких фільтрів: один із фільтрувальним мішком, інший – із фільтрувальними картриджами до 0,5 мкм розміру домішок. Подача насіння здійснюється через дозувальний шнек із можливістю підігріву, а вхід у сам прес захищено постійним магнітом для збору металевих домішок. Відведення макухи організовано за допомогою ланцюгового конвеєра та транспортної стрічки. Уся установка керується через сенсорну панель SIEMENS Simatic Multi Panel – шафа керування має розміри близько 1 м шириною та 2 м висотою, оснащена модемом для надсилання повідомлень про помилки на кілька мобільних телефонів. Можливий автоматичний або ручний режим керування. Окрім основного обладнання, комплекс містить додаткові силоси для автоматичного поповнення головного силосу, що забезпечує цілодобову роботу. Система збудована у 2006 році, має 14 000 робочих годин і повністю готова до транспортування. Kedpfx Aewl Afyefqjdn Продаж окремих компонентів обговорюється окремо. За додатковою інформацією звертайтеся електронною поштою (бажано голландською, французькою або англійською мовами).