Придбати Безпека Контактор б/у (855)

Стан: дуже добре (вживаний), Шюц, напівпровідниковий шюц, контактор, силовий шюц, конденсаторний шюц, моторний шюц Isdjz Rwniopfx Anmstn -Виробник: Siemens, силовий шюц, не використовувався, в оригінальній упаковці -Тип: 3RT1065-6AP36 -Допоміжний перемикач: тип 3RH1921-1DA11 -Кількість: 2 шт. -Ціна: за штуку -Розміри коробки: 270/200/H240 мм -Вага: 6,6 кг/шт.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 127 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, максимальна вага заготовки: 400 кг, максимальна товщина алюмінієвого листа: 200 мм, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, загальна висота: 4 100 мм, загальна довжина: 5 800 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна вага: 2 100 кг, висота продукту (макс.): 200 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Водоабразивний верстат з 3 осями, модель CMS Smartline 2040, вироблений у 2023 році. Має хід по осі X 4000 мм, по осі Y 2000 мм та максимальну товщину різу до 220 мм. Верстат оснащений міцним робочим столом розміром приблизно 4150 × 2080 мм і обладнаний насосом високого тиску. Якщо ви шукаєте високу продуктивність різання, ми рекомендуємо вам розглянути нашу пропозицію щодо CMS Smartline 2040. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Максимальний розмір робочого столу: приблизно 4150 × 2080 мм • Система різання • Технологія: абразивний водяний струмінь • Ріжуча головка: ріжуча головка з водяним струменем на 3 осі (CMS Tecnoucut) • Максимальна товщина різу: до 220 мм (залежить від матеріалу) • CNC-різання з інтерполяцією для складних форм • Автоматичне регулювання висоти по осі Z Iedpfx Asz I Sagjnmjtn • Осі та рух • Осі, що керуються CNC: X, Y, Z • Двигуни: безщіткові • Напрямні: лінійні напрямні з рециркуляцією кульок • Привідна система: зубчаста рейка та шестерня (X/Y), гвинтовий механізм (Z) • Точність позиціонування: ±0,05 мм • Точність повторюваності: ±0,03 мм • Система подачі водяного струменя під тиском • Максимальний робочий тиск: приблизно 4150 бар (60 000 psi) • Потужність насоса: приблизно 22,5 кВт • Примітка: насос високого тиску потужністю 30 к.с. входить у комплект; див. додаткові опції • Управління та програмне забезпечення • CNC: OSAI Open • Інтерфейс HMI: CMS Active • CAD/CAM: сумісний з EasyCut / EasyPump • Панель управління з сенсорним екраном на мобільній підставці • Робочий стіл та завантаження • Опорна поверхня: решітчастий сталевий стіл • Максимальне навантаження на стіл: приблизно 400 кг/м² • Електроживлення та з’єднання • Живлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази • Встановлена потужність: приблизно 35–40 кВА (залежить від конфігурації) • Ступінь захисту: IP54 (електрична шафа) • Безпека та обладнання • Системи безпеки та оптичні бар’єри • Автоматична система змащення (X, Y, Z) • Система виявлення зіткнень для ріжучої головки • Лазерний покажчик для встановлення нульової точки • Електрична шафа та пульт керування Додаткове обладнання • Насос високого тиску (30 к.с.) • Система подачі абразиву (ємність 270 кг)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 140 кг, вхідна напруга: 400 V, POSCH AutoSplit 375 – автоматичний коловорот для розколювання дров – рік випуску 2023 – 9 кВт, електропривід (400 В) з масляним охолоджувачем. На продаж пропонується POSCH AutoSplit 375 в електричній версії потужністю 9 кВт з масляним охолоджувачем. Придбано у 2023 році, напрацювання близько 100 годин (лічильник не встановлено, приблизна оцінка). Технічно та візуально в ідеальному стані, готовий до негайного використання. Завдяки регульованій довжині колод від 2 до 15 см, машина підходить для обробки будь-якої деревини – від дрібних трісок для розпалювання до повноцінних колод для опалення. Вбудований масляний охолоджувач дозволяє використовувати машину протягом тривалого часу без перегріву. Ijdpfsz Tc T Aox Anmetn Технічні характеристики: – Виробник: POSCH GmbH – Модель: AutoSplit 375 – Рік випуску: 2023 – Електричний привід 9 кВт / 400 В (CEE 32 A) – Двоступеневий насос, включаючи масляний охолоджувач – Сила розколювання: 11 т – Діаметр деревини: до 37 см – Довжина деревини: 16–42 см – Довжина колод: 2–15 см, регульована – Для м’якої та твердої деревини – Вага: приблизно 1140 кг Стан: – Приблизно 100 годин напрацювання, майже не використовувався – Повністю функціональний, готовий до негайного використання – Огляд і демонстрація роботи можливі за домовленістю в будь-який час Самовивіз і доставка: – Розташування: 31848, Бад-Мюнде а. д. Дайстер – Можливість завантаження, допомога з завантаженням надається – Доставка транспортною компанією можлива за додаткову плату, також можна організувати самостійно Ціна: 16 303 євро нетто плюс ПДВ (19 400,57 євро брутто), договірна – ПДВ вказано. Безпека продукції (Регламент ЄС 2023/988 – GPSR): Виробник: POSCH GmbH, Paul-Anton-Keller-Straße 40A, AT-8430 Лейбніц. Модель: AutoSplit 375. Машина продається з наявними захисними пристроями. Необхідно дотримуватися інструкцій з експлуатації та заходів безпеки виробника.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HZQJ240620819, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 3 500 кг, вхідна напруга: 380 V, ширина столу: 2 000 мм, діаметр вала: 470 мм, максимальна ширина виробу: 1 800 мм, робоча ширина: 1 900 мм, Hongzhong – календарний прес для сублімаційного друку (ротаційний термотрансферний прес) Продається: професійна машина для сублімаційного/ротаційного термотрансферного друку від компанії Hongzhong Machinery. Розроблена для інтенсивної промислової експлуатації, забезпечує високу ефективність, надійність і точність. Основні характеристики та переваги: Система нагріву: термічна система нагріву барабана з використанням теплоносія, що забезпечує рівномірний і стабільний розподіл температури по всій поверхні циліндра. Управління: інтелектуальний ПЛК-інтерфейс із сенсорним екраном (WEINVIEW) з багатомовною підтримкою та сигналізацією перевищення температури. Функціональність: автоматичне вирівнювання та відстеження положення валу/покриття та система регулювання змінної швидкості на основі інвертора. Безпека: 4 кнопки аварійної зупинки та автоматична функція охолодження з автоматичним вимкненням, коли температура падає нижче 80°C. Застосування: ідеально підходить для текстильної промисловості – підтримує як безперервний перенос матеріалу з рулону на рулон, так і виробництво окремими деталями (вирізаними елементами). Технічні характеристики та обладнання: Живлення: трифазне (380 В) Час нагріву: приблизно 45 хвилин Itodpfx Ansz Szc Hjmen Обладнання: міцний робочий стіл, системи натягу захисної тканини/паперу та система подачі/намотування готового матеріалу. Просте в експлуатації та обслуговуванні, розроблено для тривалого комерційного використання.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Зварювальна машина для термічного зварювання гарячим повітрям PFAFF 8303i CE (Тип 8303-243/001) PFAFF 8303-243/001 – це передова, комп’ютеризована зварювальна машина для термічного зварювання гарячим повітрям, призначена для герметизації та проклейки швів стрічкою у водонепроникних, водостійких та дихаючих матеріалах (наприклад, Sympatex, Gore-Tex). Версія зі стійкою ззаду (243/001) в першу чергу призначена для виробництва взуття та застосувань у автомобільній промисловості (наприклад, елементи автомобільних сидінь). Основні переваги та функції: Цифрове керування (сенсорна панель): Чіткий сенсорний екран дозволяє швидко програмувати параметри роботи, зберігати готові «рецепти» та запобігає несанкціонованим змінам налаштувань завдяки захисту паролем. Незалежний привід роликів: Окреме керування верхнім і нижнім транспортним роликом гарантує ідеально плавне ведення матеріалу та усуває зморшкування швів. Автоматичне обрізання стрічки: Машина має вбудований обрізач стрічки, який приводиться в дію окремим двигуном, що значно підвищує продуктивність і повторюваність циклу роботи. Стабільність процесу: Запатентована двокамерна насадка для подачі повітря забезпечує ідеальний профіль температури по всій довжині зварного шва. Безпека та ергономіка: Сучасне робоче місце, що дозволяє працювати як сидячи, так і стоячи, встановлене на стійкій стільничній основі з двома педалями управління. Itodpfoz Rkc Hex Anmen Технічні характеристики: Модель / Тип: PFAFF 8303 - 243/001 (Версія 2019 року) Максимальна температура зварювання: до 650 °C Швидкість роботи: до 7 м/хв (стандартно, з можливістю розширення до 20 м/хв) Продуктивність нагріву: 3600 Вт Ширина стрічок, що обробляються: 10 – 30 мм Діаметр транспортних роликів: 25 мм (призначені для важкодоступних місць у взутті) Живлення: 230 В (однофазне), 50/60 Гц Необхідний тиск повітря: 6 бар (витрата приблизно 150 літрів/хв) Основне застосування: Герметизація швів у трекінговому, спортивному та військовому взутті. Виробництво елементів внутрішнього оздоблення автомобілів (підголівники, підлокітники, пінопластові профілі сидінь). Спеціалізований захисний, робочий та одяг для активного відпочинку. Машина в ідеальному технічному стані, як НОВА! Ціна на машину за запитом. Можлива доставка до замовника. Запрошуємо на інші наші аукціони.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 61 015 h, номер машини/транспортного засобу: 1948094, тип лазера: волоконний лазер, години роботи лазера: 37 534 h, потужність: 6 000 кВт (8 157,72 к.с.), Вживаний лазерний верстат із 6 кВт волоконним лазером і LiftMaster Compact (виконання STOPA) Виробник: TRUMPF Модель: TruLaser 5040 Fiber (L69) Рік випуску: 2016 Itedpfjzu Sqhjx Anmon ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальна товщина матеріалу: конструкційна сталь (O2): 25 мм, нержавіюча сталь (N2): 40 мм, алюміній (N2): 25 мм, мідь (O2): 10 мм, мідь (N2): 5 мм, латунь (N2): 10 мм Відхилення положення: 0,05 мм Максимальна розкидка положення (Ps max): 0,03 мм Робоча область: 4000 x 2000 мм Потужність лазера: 6000 Вт Стандартне обладнання Верстат: Закритий каркас верстата Привід із крутним моментом у поєднанні з лінійними прямопривідними двигунами Закрита система направлення променя за допомогою оптичного волокна (LLK) Система охолодження верстата (вода-повітря) Інтегровані шафи керування з внутрішнім освітленням Автоматичний палетний міняч у поздовжньому напрямку 19-дюймовий сенсорний кольоровий екран Поздовжній конвеєр Живлення TruDisk через верстат Освітлення робочої зони Лазерна діодна підсвітка Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматичне очищення сопла Пакет для різання міді (включає дані для різання) Пакет для різання латуні (включає дані для різання) Транспортний та монтажний пристрій СПЕЦІАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: Твердотільний лазер TruDisk 8001 з 1 виходом LLK Smart Nozzle Automation (включає міняч сопел, автоматичний контроль стану сопла та смарт-систему пропуску) BrightLine fiber CoolLine (лише в поєднанні з BrightLine fiber) DetectLine: точне виявлення положення листа (включає автоматичний вимір фокусу) Широкий поперечний конвеєр із нахиленим бункером (бункер праворуч від верстата) Очисна щітка Інтегрована камера (Full HD) для спостереження за процесом і передачі окремих зображень у мережу (вид на перші 2,5 м) Додаткове 10-метрове подовження LLK між лазером і верстатом Smart Collision Prevention (потрібен плагін smart-collision-prevention у TruTops) Верстат у виконанні на подіумі (без сталевої конструкції) Інтеграція зі складською системою STOPA (SKL або UL) Засоби безпеки для інтеграції зі складською системою, включно з другим контуром світлового бар’єра Складський інтерфейс (без складського візка) LiftMaster Compact (виконання STOPA) Лазер TRUMPF: Твердотільний лазер TruDisk 8001 з одним виходом LLK Оптичне волокно відповідно до стандартної схеми Система охолодження лазера (вода-повітря) Збудження за допомогою діодних насосів Система керування потужністю лазера (Лазер TruDisk підпадає під дію міжнародного експортного контролю. Відповідно до Положення ЄС про подвійне призначення 428/2009 (лазер включено до категорії 6A005)) Різальна головка: Універсальний різальний блок із повністю адаптивною системою лінз Стратегія однорізальної головки Захисне скло від забруднення лінз Перевірка стану захисного скла ControlLine: регулювання висоти та виявлення зовнішнього краю листа Система керування: Система керування SINUMERIK 840D SL Просте програмування в цеху TruTops Laser через доступ до мережі Швидке повторне виробництво Інтегровані технологічні дані TRUMPF Автоматичне вимкнення Програмований вибір різального газу/тиску ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Телесервіс через Інтернет Передача даних: USB-інтерфейс Мережевий роз’єм RJ-45 Безпека: Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Компактна система пиловідведення Огорожа верстата, сертифікована оглядова віконниця, двері праворуч Електричний дах, що розсувається Цей вживаний верстат можна оглянути в умовах виробництва. Усі дані надаються без гар

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 500 мм, швидкість роботи: 400 мм/с, швидкість заднього ходу: 450 мм/с, ширина столу: 1 250 мм, довжина столу: 630 мм, висота столу: 860 мм, глибина горла: 360 мм, ширина плита штока: 850 мм, довжина плити штока: 450 мм, таблиця відстаней до поршня: 800 мм, зусилля втягування: 1,6 t, загальна довжина: 2 300 мм, загальна ширина: 1 865 мм, загальна висота: 3 650 мм, загальна вага: 7 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, виробник контролерів: SIEMENS, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Гідравлічний прес з C-подібною рамою ZEULENRODA | 100 т | Модернізована установка, 2026 рік з відповідністю вимогам CE + гарантія виробника --Наявні 3 установки | можлива швидка поставка-- ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рама преса зі сталевої зварної конструкції для максимальної стабільності та жорсткості - Зусилля пресування 1000 кН | – регулюється залежно від ходу та тиску - Площа затиску столу 1250 x 630 мм - Хід плунжера 500 мм – плавно регульований - Плунжерна пластина із захистом від повороту та направляючою колоною - Функція швидкого та короткого ходу - Активне охолодження гідравлічної рідини - Гідравлічні кулькові напрямні для безпечної та швидкої заміни інструменту - Захист робочої зони за допомогою світлового бар’єру, з боків та ззаду – за допомогою захисного кожуха - Система управління SIEMENS + сенсорна панель - Інтерфейс для автоматизації - Зручне управління: однотактний режим BWS-1 + двотактний режим BWS-2 - Дистанційне обслуговування - Відповідність вимогам CE + гарантія виробника Направляюча колона плунжера: - По дві діагонально розташовані напрямні колони. Вони одночасно слугують для захисту плунжерної пластини від повороту. Гідравлічне обладнання: - Масляний бак, гідравлічна система управління/насос повністю встановлені разом з усіма необхідними трубопроводами, насосами та клапанами, а також контролерами в робочому стані. - Електронна система вимірювання ходу - Управління ходом: залежно від ходу – залежно від тиску – залежно від ходу та тиску - Можливість встановлення часу пресування від 0 до 10 хвилин Безпека: - BWS / світловий бар’єр з боку оператора - Прозорі захисні елементи з боків, що переміщуються - Блокування (вимикач) - Гідравлічні та електричні пристрої безпеки відповідно до DIN EN 16092-3 Управління / робота: - SIEMENS - Панель управління з сенсорним екраном у вигляді підйомного пульта (з можливістю регулювання висоти) - Стаціонарний пульт дворучного управління - 100 попередньо збережених наборів даних інструментів - Передача параметрів ходу за допомогою методу навчання Teach-In - Різні рівні паролів - ... Режими роботи преса: - Вимкнено - Налаштування / дворучне управління - Одиночний хід / дворучне управління - Одиночний хід, режим BWS 1 / 2 Iedsz Hcz Sspfx Anmjtn - Головний / об’єднаний режим / автоматизація Управління / захист інструменту: - 6 x кулачки інструменту (24 В / 2 А, програмовані виходи) - Електронний захист інструменту з 8 входами, з можливістю вільного підключення Дистанційне обслуговування (eWON Cosy) Сервіс і підтримка ZEULENRODA PRESSTECHNIK

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 000 мм, штрих пера: 350 мм, хід пінолі: 350 мм, загальна вага: 24 350 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 38,5 кВт (52,35 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, ГІДРАВЛІЧНИЙ ЗГИНАЛЬНИЙ ПРЕС З ЧИСЛОВИМ ПРОГРАМНИМ УПРАВЛІННЯМ (ЧПУ) AMADA HFP 400-4L NT – 400 ТОНН / 4 МЕТРИ Гідравлічний згинальний прес Amada HFP 400-4L NT, 2008 року випуску, виготовлений у Франції компанією Amada Europe. Міцний і надійний верстат, розроблений для згинання товстих листів і довгих заготовок у металоконструкційних, будівельних і промислових цілях. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Amada (Amada Europe S.A., Франція) - Модель: HFP NT 400-4L - Рік виготовлення: жовтень 2008 - Серійний номер: B080063 - Зусилля згинання: 4 000 кН (приблизно 400 тонн) - Довжина згинання: приблизно 4 метри - Максимальний хід: 350 мм - Вага верстата: 24 350 кг - Живлення: 400/415 В – 50 Гц – трифазне - Встановлена потужність: 38,5 кВт - Номінальний струм: 67 А - Рівень шуму: менше 75 дБ(А) - Маркування CE Ijdpfx Anjz Sva Hemotn СИСТЕМА ЧИСЛОВОГО ПРОГРАМНОГО УПРАВЛІННЯ (ЧПУ) - Оригінальна система ЧПУ Amada AMNC PC - Програмований екран, встановлений на поворотному кронштейні - Віддалена електронна ручка для точного налаштування (функція x5) - Панель керування з кнопкою аварійної зупинки та режимом тестування - Педаль керування, розташована на підлозі БЕЗПЕКА - Лазерний захисний бар’єр Fiessler AKAS, з приймачем AKAS II-3M - Захист рук оператора, максимально наближений до пуансона - Закритий захисний екран у задній частині верстата ЗАДНІ УПІРНИКИ - Моторизовані задні упори, керовані системою ЧПУ - Наведення за допомогою кулько-гвинтової передачі та лінійних напрямних - Можливість повторного позиціонування листа КОМПЛЕКТАЦІЯ - Сегментовані пуансони та матриці, встановлені на верстаті - Додатковий комплект матриць, пуансонів (включаючи Eurostamp) і аксесуарів, на піддоні та в ящику СТАН Верстат знаходиться в робочій майстерні, в комплекті всі необхідні елементи (система ЧПУ, захисний бар’єр, задні упори, інструмент). Фарба має ознаки зносу, що відповідає інтенсивності промислового використання. УМОВИ ПРОДАЖУ - Розташування: Нідерланди - Інкотермс: EXW Dordrecht (можливість обговорення) - Демонтаж, завантаження та транспортування – відповідальність покупця - Доступність: з 3 листопада 2026 року - Можливість огляду за попередньою домовленістю.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107965, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження залежно від діаметра заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель Isdpfsxw Sviex Anmotn # Шпиндель відповідно до DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв # Потужність при ПВ 100/40%: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при ПВ 100/40%: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з моторизованими інструментами # Патрон циліндричного хвостовика DIN 69880: 12 - BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при ПВ 10%: 27 Нм, при ПВ 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Потужність підключення: 27 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4350 (з транспортером стружки), Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження # Управління: GE Fanuc FS 32i B # Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z — ±0,001 мм (лінійні шкали Heidenhain) # Головний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон швидкостей # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються та видаляються за допомогою інтегрованої автоматизації # Живі інструменти: Можливість використання живих інструментів для свердління та фрезерування # Контроль ресурсу інструменту з управлінням дублюючими інструментами (sister tool management) # Стружковий транспортер і блок фільтрації охолоджувальної рідини Knoll з паперовим фільтром, насоси 40 Бар (для 2-х машин) # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна, наявність книжки — не повна Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун живого інструменту # Безпека завантажувальних дверей Euchner # Двигун револьверної головки # Драйвер револьверної головки # Масляний насос # Гідравлічний блок, електроклапан x4 шт. # Тиск мастила # Ротаційне з’єднання # Гідроциліндр завантажувальних дверей # Датчик затискання/розтискання шпинделя

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, !! Ця установка постачається разом із донорською установкою, яку можна використовувати для отримання запчастин. !! Nordson FoamMelt 200 (FM 200) – це спеціалізована система дозування, яка змішує термоплавкі клеї з інертним газом (наприклад, азотом) для створення піни із закритою структурою комірок. Цей процес зменшує споживання клею на 50–65%, одночасно покращуючи характеристики з’єднання. Застосування: Itjdey N Ahcepfx Anmen Широко використовується для склеювання, герметизації, приклеювання та виготовлення прокладок у автомобільній промисловості та у виробництві пакувальних матеріалів. Переваги технології FoamMelt: Прискорене затвердіння: Піна швидше охолоджується, що дозволяє збільшити швидкість виробництва. Покращені властивості заповнення: Збільшення об’єму за рахунок газу робить її ідеальною для заповнення проміжків. Підвищена безпека: нижча теплова щільність піни зменшує ризик опіків для операторів.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, отвір диска пилки: 800 мм, Обладнання: дозатор, захист пильного диска, Пропонуємо на продаж сучасну CNC-пилку для кутової розрізки Easy Cut 828 PLUS, рік випуску 2023, призначену для професійного виробництва дерев’яних конструкцій, крокв, дахових ферм та інших дерев’яних елементів. Верстат у відмінному технічному стані та готовий до негайного використання у виробництві. Основні переваги верстата: ✔ CNC-управління з сенсорним дисплеєм, просте керування, можливість завантаження проєктів через USB, LAN, Ethernet. Isdpfozlrn Usx Anmetn ✔ Автоматичний лінійний подавач матеріалу за допомогою сервоприводу. ✔ Розрізання під будь-яким кутом з 4 керованими осями. ✔ Розпилювання матеріалів довжиною до 13 м. ✔ Обертання пильного диска на 360°. ✔ Нахил диска від 90° до 38°. ✔ Вхідний конвеєр довжиною 15 м. ✔ Вихідний конвеєр довжиною 5,5 м. ✔ Пильний диск діаметром 800 мм. ✔ Автоматична оптимізація розрізів з мінімальними відходами матеріалу. ✔ Маркування розрізаних деталей безпосередньо на верстаті. ✔ Пневматичне горизонтальне та вертикальне затискання матеріалу. ✔ Висока точність, швидкість і безпека роботи. ✔ Ручний та повністю автоматичний режим роботи. ✔ Онлайн-сервісна підтримка через інтернет-з’єднання. ✔ Повна сумісність із програмним забезпеченням MiTek для виробництва крокв. Технічне рішення: Верстат складається з вхідного конвеєра, CNC-пильного агрегату та вихідного конвеєра. Подача матеріалу здійснюється сервомотором з високою точністю позиціювання. Пильний агрегат дозволяє розрізати матеріали на задану довжину та виконувати складні кутові розрізи з регульованою центральною віссю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, CNC-керування: HEIDENHAIN iTNC 530 (HSCI) з 15,1-дюймовим плоским екраном і поворотним блоком керування 2. Робочий стіл / Площа закріплення Довжина: 2200 мм Ширина: 1000 мм Максимальне транспортне навантаження: 7200 кг Кількість Т-пазів: 7 Розмір Т-пазів: 22 H12 мм Еталонний паз: 22 H7 мм Відстань між Т-пазами: 140 мм 3. Автоматична фрезголовка (опція -AIH60A OIL) Конструкція: Діагональна, з можливістю повороту у двох площинах Діапазон швидкостей обертання: 0 – 6000 об/хв (опція) Інструментальний конус: DIN 69871 AD (ISO 50) / конус DIN 69871 Itedpfx Aez Tugbjnmon Затяжний болт: DIN 69872, форма A Сила закріплення інструменту: 15 000 Н Змащення: автоматичне циклічне змащення мастилом (корпус з чавуну GS 60, розрахований на 45 кВт і макс. 2000 Нм) 4. Привід головного шпинделя Виробник: Siemens, привід головного шпинделя, тип: 1PH7 Максимальна потужність приводу (опція): 36 кВт при 376 об/хв (базова комплектація 30 кВт) Максимальний крутний момент (опція): 930 Нм (постійний до 376 об/хв; опційно в редукторі до 1460 Нм або 1750 Нм) Регулювання швидкості обертання / редуктор: 3-ступінчастий (з масляним охолодженням) з автоматичним перемиканням і косозубими шестернями з загартованої хром-нікелевої сталі Швидкості обертання шпинделя (6000 об/хв, опція): Низький діапазон: 0 – 984 об/хв Середній діапазон: 918 – 2456 об/хв Високий діапазон: 2404 – 6000 об/хв 5. Приводи осей та переміщення осей Двигуни приводу осей: виробник Siemens (цифрові приводи змінного струму) Максимальна швидкість швидкого переміщення (осі X/Y/Z): 15 000 мм/хв Максимальна робоча швидкість переміщення (осі X/Y/Z): 12 000 мм/хв Максимальна сила переміщення (осі X/Y/Z): 24 000 Н Система вимірювання: лінійна система вимірювання «Heidenhain» (0,001 мм) на всіх осях Маса верстата: приблизно 17 000 кг Підключена потужність: приблизно 54 кВА Матеріали: станина верстата, робочий стіл, стійка верстата та вертикальний супорт виготовлені з ламельного графітового чавуну GG30; фрезерний супорт виготовлений з кулькового графітового чавуну GJS-600 Напрямні: загартовані та шліфовані з покриттям ковзної доріжки Turcite B (на осях X/Y/Z) Гідравлічна система: виробник Rexroth (включаючи гідравлічну компенсацію ваги на вертикальній осі) Змащення та охолодження: автоматичне централізоване змащення осей / кулько-гвинтових передач, шафа керування з освітленням та кондиціонером Додаткове керування: портативне електронне махове колесо «Heidenhain HR-410» з вибором осі, додаткова електрична ножна педаль для ручної заміни інструменту Захисний кожух і безпека: 4-сторонній захисний кожух з великими розсувними дверцятами, запобіжні вимикачі (відповідно до CE) і захисний паркан для задньої частини.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Продається професійна автоматична багатопильна лінія WEINIG RAIMANN VarioRip 310, призначена для точного та ефективного поздовжнього розпилювання деревини. Машина була замовлена у 2021 році в WEINIG Vertrieb und Service GmbH & Co. KG. Це промислова конструкція відомого бренду WEINIG / RAIMANN, призначена для інтенсивної виробничої роботи. Номер машини: 2108.20. Основні параметри: головний двигун 30 кВт / 40 к.с. вал пилки Ø 65 мм швидкість валу 4200 об/хв діаметр пильних дисків 300–350 мм плавно регульована подача 5–35 м/хв ширина транспортерного ланцюга 340 мм макс. загальна ширина проходу 650 мм мін. висота різу 15 мм живлення 400 В / 50 Гц кольоровий сенсорний екран 3,5" відповідність вимогам CE Машина оснащена гідравлічною системою швидкої фіксації дисків Quickfix та 4-ма фланцями Quickfix, що дозволяють встановлювати 4 диски. Додаткове обладнання: лазер, що вказує на позицію різу, для полегшення точного налаштування матеріалу. Точний транспорт матеріалу VarioRip 310 має міцний, призматичний транспортерний ланцюг шириною 340 мм. Застосована система забезпечує точне ведення матеріалу та високу стабільність під час різання. Машина має автоматичне змащування ланцюга та контроль рівня масла. Ланцюг оснащений сталевими елементами типу "шип", які покращують ведення кривої, деформованої деревини та коротких елементів. Безпека та обладнання Машина має систему RAIMANN SafetyPlus, захист від віддачі та відскоку, кевларову шторку, блокований захисний кожух та аварійні вимикачі. Панель управління відображає, зокрема, навантаження на машину, споживання струму, години роботи та повідомлення про помилки. Розміри: приблизно 1700 × 1800 × 1500 мм Маса: приблизно 1900 кг Робоча висота: 850 мм Itjdpfx Anez Eghmsmsn Машина ідеально підходить для підприємств, що займаються серійним розпилюванням деревини, виробництвом планок, меблевих елементів, столярних виробів та інших компонентів з масивної деревини. Ціна: 48 000 євро (без ПДВ).

Стан: дуже добре (вживаний), Контактор, напівпровідниковий контактор, силовий контактор, конденсаторний контактор, моторний контактор -Виробник: Siemens, силовий контактор Schütz Ovp -Тип: 3RT1055-6AP36 -Допоміжний перемикач: тип 3RH1921-1DA11 -Розміри коробки: 200/130/В180 мм -Вага: 3,3 кг Itsdpfez Rwmrox Anmsn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 23 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 52 кг, вантажопідйомність: 4 кг, довжина руки: 920 мм, Вантажопідйомність: 3,7 кг • Робочий діапазон: 920 мм • Повторюваність: ±0,02 мм • Максимальна декартова швидкість: 11,1 м/с • Ступінь захисту: IP65 (захист зап’ястя IP67 з опціональним блоком підключення стисненого повітря) • Безпека: вбудовані функції безпеки (безпечна швидкість, безпечна зупинка, безпечна зона) з опціональною сертифікацією SIL3 / PL e • Конструкція: компактна, модульна, з фронтальним доступом до з’єднань і модулів. • Моделі: доступні в різних конфігураціях, таких як CS9 SE, LP, MP і HP (залежно від вимог до продуктивності та розмірів). Pgsbl I Tsz Hdnyo Rfkst • Енергоефективність: знижене енергоспоживання порівняно з попередніми поколіннями, а також рекуперація енергії під час гальмування осей. • Програмне забезпечення: підтримує VAL3, uniVAL plc/drive та VAL Blocks. Сфери застосування: Ijdez Hdzgepfx Anmstn • Електронна та фармацевтична промисловість • Чисті приміщення (до класу ISO 2) • Медична та лабораторна техніка (наприклад, у варіанті MedX Ready для хірургічних та медичних застосувань)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 600 h, потужність: 0,011 кВт (0,01 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, зусилля пресування: 35 t, хід поршня: 300 мм, швидкість роботи: 180 мм/с, швидкість заднього ходу: 180 мм/с, ширина столу: 60 мм, висота столу: 100 мм, відстань між колонами: 1 375 мм, загальна довжина: 2 250 мм, загальна ширина: 1 820 мм, загальна висота: 2 515 мм, загальна вага: 4 900 кг, виробник контролерів: Lenze, модель контролера: SafanDarley E-Control, робоча ширина: 1 275 мм, максимальна сила згину: 35 t, задній упор: 1 000 мм, швидкість заднього упору вісь R: 150 мм/с, Хід заднього упору, вісь R: 150 мм, хід заднього упору по осі Z: 1 000 мм, відстань між стійками: 1 375 мм, тип регулювання висоти: електричний, висота встановлення: 1 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, тип управління: Управління ЧПУ, кількість осей: 7, тип приводу: електричний, Обладнання: Маркування CE, світлова завіса безпеки, E-Brake Premium 35t-1250 – це найшвидший на ринку сервопривідний прес для обробки листового металу від виробника SafanDarley. Сервомотори Lenze, керовані частотними перетворювачами тієї ж компанії, забезпечують швидку та надійну роботу системи протягом багатьох тисяч робочих годин. Iedpfxjr Axxzs Anmstn SAFANDARLEY E-Brake має запатентований спосіб передачі зусилля, який реалізується за допомогою армованих ременів. Система роликів створює так званий багатоблочний або багатошківий механізм. Цей принцип відомий вже багато років, але його успішне застосування в пресах SAFANDARLEY з 1995 року дозволило зробити прес приблизно на 30% швидшим, ніж гідравлічні преси, тихішим, екологічнішим, і усуває необхідність заміни масла. Параметри: Сервопривідний прес для обробки листового металу SAFANDARLEY, модель E-Brake 35-1250 Зусилля 350 кН (35 тонн) Хід повзунка 300 мм Відкриття Q = 690 мм Точність верхньої балки +/- 0,01 мм Максимальна швидкість згинання 10 мм/с Максимальна швидкість пальців упорів 350 мм/с Максимальний хід пальців упорів (третя точка опори) 1000 мм Підключена потужність 11 кВт Ширина машини 2225 мм Глибина машини 1820 мм Висота машини 2550 мм Вага 4 300 кг Сервопривід (без гідравлічної системи) SAFAN E-Control – числовий контролер - подвійний сенсорний екран 21'' кольоровий, розділений на дві частини (нижня частина екрана призначена для програмування, а на верхній можна переглядати документацію у форматі PDF, файли DXF або візуалізацію 3D-процесу згинання) - поворотна консоль - технологія ELO Touch EC20 – графічна програма 2D, надбудова до контролера E-Control Осі ЧПК: Y1, Y2 – осі, що керуються ЧПК X – вісь, що керується ЧПК deltaX – вісь, що керується ЧПК R – вісь, що керується ЧПК Z1, Z2 – осі ЧПК Світловий захисний бар’єр (safety light guard) – програмована світлова завіса: Основна функція – безпека Функція роботи з перериваннями – 1 цикл/2 цикли Можливе вимкнення завіс у безпечному режимі Верхній адаптер WILA NSCL I HC – верхній гідравлічний затискач інструменту Стіл Safan OBS/3 – кріплення нижніх інструментів типу Wila/Trumpf або Amada, стіл з шириною 60 мм та прорізом 13 мм Ергономічний пакет: виріз у столі для роботи в положенні сидячи, ергономічні столи, ергономічне крісло E-Bend S – система вимірювання товщини листів з автоматичною корекцією заглиблення Стан машини – як нова. Можливий огляд, тестування та демонстрація на місці – Сосновець. Кожне обладнання проходить повну технічну перевірку та якісні випробування в авторизованому сервісному центрі SafanDarley.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 240 V, вхідна частота: 50 Гц, Kodak Magnus 800 Quantum — повноцінна система для виготовлення друкарських форм (CTP) на продаж Виготовлено: березень 2009 року | Повністю справна | Статус: готова до роботи Огляд системи Пропонується повноцінна термічна система Kodak Magnus 800 Quantum для виготовлення друкарських форм (CTP), що продається як повністю робоча система, яка включає пристрій для виготовлення друкарських форм, автоматизований проявник, багатокасетний автоматичний завантажувач, холодильну установку та пробійний/вигинальний модуль. Ця система використовувалася у виробництві та демонструється в увімкненому стані, відображаючи статус «Готова» у власному програмному забезпеченні керування. Компоненти системи 1. Пристрій для виготовлення друкарських форм Kodak Magnus 800 Quantum Серійний номер: M8G0967 | Виготовлено: березень 2009 року Каталожний номер: 010-00663A Електроживлення: 200–240 В, 50 Гц, 15 А Пневматика: 8 бар Лазерний продукт класу 1, сертифіковано CE / CSA (C/US) 2. Багатокасетний модуль Magnus 800 (автоматичний завантажувач) Серійний номер: M8M0488 | Виготовлено: березень 2009 року Каталожний номер: 010-00313A Електроживлення: мережа 200–240 В, 50 Гц, 5 А + пристрій для виготовлення друкарських форм 200–240 В, 50 Гц, 5 А Пневматика: 8 бар Сертифіковано CE / CSA (C/US) 3. Автоматизований проявник — Mercury T-HD 1250 (виготовлено для Kodak компанією Heights UK Ltd.) Серійний номер: ME10408 | Рік: 2009 Електроживлення: 200–230 В, 16 А, 50/60 Гц, 2 В + заземлення Сертифіковано CE, FCC, ETL 4. Холодильна установка з рециркуляцією — Neslab Merlin M75 Підтримує стабільну температуру обробки для забезпечення стабільної якості друкарських форм (пристрій показано в робочому стані, встановлено 16 °C). Isdpfjzzpwrsx Anmetn 5. Пробійний/вигинальний модуль — hu.q CSG-125 Серійний номер: 080872092016 | Виготовлено: серпень 2008 року Електроживлення: 200–240 В змінного струму, 1 А, 50/60 Гц Сертифіковано CE, cUL/US 6. Робоча станція керування Дисплей Lenovo ThinkVision + клавіатура з програмним забезпеченням керування Magnus 800 (Статус / Інструменти / Мініогляд / Черга / Касети / Повідомлення / Безпека). Касетні відсіки завантажені та налаштовані для друкарських форм розміром TP-U 968x651x0,3. Основні переваги Повноцінна, узгоджена лінія Kodak Magnus 800 — пристрій для виготовлення друкарських форм, проявник, автоматичний завантажувач, холодильна установка та оздоблювальний модуль, що продаються разом. Усі пристрої виготовлені в один і той самий рік (2008–2009), що відповідає єдиній початковій установці. Система активно працює та демонструється в робочому стані «Готова». Автоматизоване завантаження касет із наявністю декількох відсіків для друкарських форм. Включає вбудований роликовий конвеєр/відділ вивантаження для обробки друкарських форм. Примітки для покупця Вимоги до напруги/фази: пристрій для виготовлення друкарських форм і проявник потребують живлення 200–240 В від промислової мережі (перевірте місцеву конфігурацію фаз — у специфікації проявника зазначено 2 В + заземлення). Потрібне подавання стисненого повітря (8 бар) для пристрою для виготовлення друкарських форм і касетного блоку. Покупець повинен організувати перевірку/демонстрацію в робочому режимі та професійне від’єднання, демонтаж і транспортування, як і для будь-якої великої системи CTP. Продається у тому стані, в якому є; рекомендується провести функціональне тестування з використанням фактичних друкарських матеріалів перед покупкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона Ширина листового металу: 3000 мм Товщина листового металу: 16 мм Відстань між стійками: 3200 мм Винос: 310 мм Хід: 300 мм Робочий стіл Ширина столу: 820 мм Висота столу над підлогою: 1215 мм Прижим і розріз Кількість прижимів: 12 шт. Кут розрізу: 0,5–2,5° Регулювання кута розрізу: 1–2,5° Регулювання щілини розрізу: вручну, за допомогою регулювання столу Задня упорна планка Задня упорна планка: 0–1000 мм Регулювання: моторизоване Позиціонування: цифрове Дані про продуктивність Загальна необхідна потужність: 30 кВт Вага машини: приблизно 19 т Розміри Необхідна площа: приблизно 3,8 × 2,65 × 2,85 м Капітальний ремонт і безпека Капітальний ремонт: 2010 Isdpfsz S Nkxsx Anmstn Засоби безпеки: світловий захисний бар’єр КОМПЛЕКТАЦІЯ Задня упорна планка з моторизованим регулюванням Задня упорна планка з цифровим позиціонуванням Електрично регульований кут розрізу Світловий захисний бар’єр Завантажувально-розвантажувальний стіл з конвеєром

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Тут представлено комбінований пароконвектомат виробника Convotherm, модель OGS 20.20, в газовому виконанні, без бойлера, рік виготовлення 2008. Пристрій налаштований на природний газ, його можна переналаштувати на пропан-бутан. Пароконвектомат працює, за запитом можна надіслати відео. Пароконвектомат оснащений візком для завантаження на 20 контейнерів 2/1 GN або 40 контейнерів 1/1 GN, а також решітками для контейнерів 2 x 1/1 GN. Пристрій продається без огляду та гарантії, як є, у стані, в якому він був отриманий від клієнта. Для повторного введення в експлуатацію, безумовно, необхідно провести технічне обслуговування. Схеми, документація додаються. У цьому пароконвектоматі нагрівали/регенерували лише заморожені готові страви. Ви отримаєте рахунок з вказаним ПДВ. Наші послуги з продажу вживаного обладнання: Якісне обладання відомих марок за доступними цінами. Професійна реставрація/огляд та кваліфіковане очищення. Перевірене та повністю функціональне обладнання. Гнучкі варіанти доставки або самовивозу. Компетентна консультація – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. Технічні дані: Ш x Г x В: приблизно 1232 x 1055 x 1952 мм Підключення до електромережі: В: 400 / кВт: 2,2 Підключення до газової мережі: кВт: 70,0 Відсіки: 20 x 2/1 GN або 40 x 1/1 GN Вага: приблизно 403 кг Рік виготовлення: 2008 Стан: Вживане, без огляду. Додаткова інформація: ACS – Advanced Closed System (автоматична система економії енергії, оптимальна вологість у камері приготування). Crisp & tasty (багатоступеневе видалення вологи з камери приготування в ACS). Press & Go (графічне зображення) для швидкого вибору визначених рецептів приготування. Tray Timer / (послідовне завантаження). Попередній вибір часу початку в режимі реального часу. Нічне приготування. Приготування з контролем Delta-T (потрібен багатоточковий датчик температури). Cook & Hold. Програмування з 250 рецептами приготування, кожен з яких містить до 20 етапів. Кулінарна книга CONVOTHERM з попередньо запрограмованими рецептами. Зсувні двері: більше місця та підвищена безпека. Двері з подвійного скла з інтегрованим фіксатором дверей. Антибактеріальна ручка дверцят із функцією привідкриття та запобіжною функцією. Ручка дверцят із функцією дотискання. Гальмування двигуна при відкритті дверцят камери приготування: менше виділення пари. Вентилятор з функцією автоматичного реверсу. Ручна лійка з безступінчастим регулюванням. Багатоточковий датчик температури. Регульовані по висоті ніжки пристрою. Просте керування за допомогою меню/значків. Яскравий графічний дисплей. Цифровий регулятор для легкого налаштування температури, часу та температури всередині продукту. Модульна конструкція процесорного блоку управління з чітким відображенням та самодіагностикою модуля. Інтерфейс RS232. Збереження всіх налаштувань пристрою та рецептів приготування в додатковому блоці пам’яті. Постійна самодіагностика для виявлення несправностей. Система з повним текстовим описом помилок. Режим програми безпеки: можливість експлуатації пристрою з обмеженою функціональністю. Базова версія для ув'язнених. Міцна конструкція з нержавіючої сталі. Зварена без швів камера приготування. Закруглені кути камери приготування. Знімна всмоктувальна пластина. Гігієнічне кільце ущільнювача. Itedpfsz Smhiox Anmen Освітлення камери приготування зі стійким до ударів скляним покриттям. У комплекті візок для завантаження з піддоном для збору конденсату.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Машина перебуває у повністю робочому стані, ідеально підходить для пекарень, піцерій, кондитерських виробів або великих підприємств громадського харчування. Завдяки конструкції, що передбачає одночасне обертання чаші та спіралі, тісто не перегрівається, і клейковина в ньому утворюється ідеально. Технічні параметри: Максимальна місткість тіста: 80 кг Об’єм чаші: 127 літрів Мінімальна кількість для замішування: приблизно 6 кг Itjdjzwm Dhspfx Anmon Живлення: 3 x 400 В (трифазний струм) Безпека: захисний кожух із запобіжним мікровимикачем (машина негайно зупиняється, коли піднімається).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K2i-5-625, загальна довжина: 120 000 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна ширина: 5 800 мм, загальна вага: 14 500 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: світлова завіса безпеки, Hundegger K2i – 5-вісевий обробний центр для деревини – рік випуску 2015 Продається доглянутий та добре обладнаний 5-вісевий обробний центр для деревини Hundegger K2i, рік випуску 2015, з можливістю обробки дерев’яних заготовок перерізом до 62 см. Устаткування використовувалося на нашому деревообробному підприємстві в одні зміні та не використовувалося щодня. Усі щорічні технічні обслуговування проводилися виробником Hundegger. Останнє технічне обслуговування було здійснено в лютому 2026 року. Крім того, була замінена головна частина головної фрези (K2-5-U5-TU-10). Обладнання знаходиться в доглянутому стані, з нормальними ознаками зносу, які відповідають віку та умовам експлуатації. Основні технічні характеристики Виробник: Hundegger Модель: K2i Рік випуску: 2015 Тип: 5-вісевий обробний центр для деревини Максимальний розмір оброблюваної деревини: до 62 см Довжина деревини: до 13 м завдяки подовженій системі подачі Технічне обслуговування: щорічне, проводиться компанією Hundegger Останнє технічне обслуговування: лютий 2026 року Доступність: з грудня 2026 року Технічне оснащення Обробні агрегати 5-вісевий універсальний фрезерний агрегат Дискова пила з можливістю нахилу, 11 кВт Комбінований тримач для вертикально розташованих інструментів Вертикальний свердлильний пристрій, 2,2 кВт Itedez Rixyopfx Anmjn Комбінований тримач для горизонтально розташованих інструментів Горизонтальний свердлильний пристрій Посилений горизонтальний свердлильний пристрій, 3,0 кВт Фреза для "ласточкиного хвоста" (60 × 38 × 16,5 мм) Маркувальний пристрій ззаду Маркувальний та ідентифікаційний пристрій знизу Подача деревини та транспортування матеріалів Повністю автоматизована подача деревини Повністю автоматизована гідравлічна станція для перевертання балок Подовження подавального транспортера та вхідної роликової доріжки для деревини довжиною до 13 м Роликова доріжка для вивантаження деревини з відштовхувачем Подовжена роликова доріжка, довжина 5,30 м 5-плечова платформа для укладання деревини Система управління та безпека Електронна система управління з програмним забезпеченням Hundegger Production Дистанційне обслуговування Засоби безпеки та захисна огорожа Технічне обслуговування та стан Обладнання регулярно обслуговувалося виробником Hundegger. Щорічне технічне обслуговування виробником Останнє технічне обслуговування в лютому 2026 року Замінена головна частина головної фрези (K2-5-U5-TU-10) Використання в одну зміну Не використовувалося щодня Доглянутий стан з нормальними ознаками зносу Доступність, демонтаж та транспортування Обладнання буде доступне з грудня 2026 року. Повний демонтаж, завантаження та транспортування повинні бути здійснені покупцем самостійно та за власний рахунок. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Контакти Якщо у вас є серйозний інтерес до придбання або ви маєте запитання щодо обладнання, будь ласка, зв’яжіться з нами. Додаткову технічну інформацію та можливість організації огляду можна отримати за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Опис продукту Пристрій для безпечного та ефективного подавання заготовки на різні типи верстатів для обробки деревини. Підвищує безпеку – оператору не потрібно тримати руки близько до інструменту. Isdpfjz Tbv Aex Anmetn Покращує якість обробки завдяки стабільному та рівномірному подаванню. Швидкість подавання легко налаштовується відповідно до конкретних виробничих потреб. Просте регулювання для різних розмірів оброблюваного матеріалу. Характеристики: 4 фіксовані швидкості: 4-8-11-22 м/хв. 3 ролики (діаметр x товщина): 120x60 мм. Потужність двигуна: 1 к.с. / 0,75 кВт – 1400/2800 об/хв. Сталева захисна кришка редуктора. Екологічне, стійке до іржі порошкове покриття. Вироблено відповідно до норм CE. Висока якість кінцевої продукції – модель з 3 роликами є ідеальним рішенням для подавання планок та деталей середнього або малого розміру. Завдяки двом роликам, що подають, і третьому, що виводить, деталь стабільно та рівномірно подається протягом усього процесу обробки, що значно покращує якість кінцевої продукції. Швидке налаштування – перемикач швидкості дозволяє швидко встановити 1-шу та 2-гу швидкості подавання, а також швидко змінювати напрямок подавання вперед і назад, змінюючи внутрішні передачі, можна отримати 4 швидкості. Ідеальне зчеплення – ролики 50-Shore, виготовлені з запатентованої гуми "Feeder Grip", забезпечують максимальну довговічність і найкраще зчеплення з оброблюваною деталлю. Безпека як основна цінність – механічне подавання підвищує безпеку, оскільки подає деталь близько до інструменту, а руки оператора знаходяться на певній відстані. Його ефективність залежить від певних критеріїв проектування та виробництва. Подавачі Maggi є єдиними, які були розроблені та виготовлені в Італії та відповідають нормам безпеки ЄС. Універсальний штатив (додаткова опція) – для зручного встановлення та регулювання подаючого вузла на верстаті. Він легко кріпиться, є стабільним і міцним: основа, хрестовина, труба, шарнір і фланець виготовлені з чавуну, а дві колони – зі шліфованої сталі значної товщини. Ручки, виготовлені зі сталі, та регулювальні колеса забезпечують швидке та точне налаштування. Висока адаптивність – підвіска ролика діаметром 20 мм із каліброваними зубчастими колесами дозволяє стабільно та рівномірно подавати деталі різної товщини без додаткових налаштувань. Щітки безпеки – додатковий захист з обох боків подавача. Безпечний штатив – обладнаний захисними пристроями (SPS – система), що запобігають випадковому від’єднанню та відповідає нормам безпеки ЄС. Стандартне оснащення: корпус із литого алюмінію та захисна кришка редуктора, виготовлена зі сталі. двигун потужністю 1 к.с. із 3-метровим кабелем. гумові ролики "Feeder Grip" 50-Shore. упаковка: картон для переробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3141, Технічні характеристики: Основні параметри Атрибут Значення Ультразвукова технологія: Система кавітації високої частоти Об'єм бака: ~230 літрів Етапи очищення: Багатоступеневе (попереднє миття, ультразвукове миття, ополіскування, сушка) Система нагріву: Вбудована, регульована до 60–80°С Ультразвукова частота: 25 кГц Матеріал конструкції: Нержавіюча сталь AISI 304 чи вище Система керування: Програмована з захисними блокуваннями Iodpfsxx Swvjx Anmjtn Опції автоматизації: Підйом кошика, агітація, фільтрація, сепарація олії Живлення: 400V / 50Hz Рівень шуму: ~70–75 дБ(А) Функціональні можливості Багатоетапне очищення: Парова попередня обробка, ультразвукове миття, холодне/гаряче ополіскування, сушіння гарячим повітрям. Система відділення масла: Відділення методом зняття плівки та відстою для чистіших ванн. Модульна конструкція: Можливість дооснащення станціями сушіння, захисту від корозії або ополіскування демінералізованою водою. Безпека та ергономіка: Закриті кабіни з полікарбонатними вікнами та система безпеки на основі датчиків. Робота у безперервному режимі: Призначено для використання у промислових середовищах із високою продуктивністю. Стан машини: Робочий

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Перевірено працездатність; виріб походить з демонтажу обладнання постачальника автомобільної промисловості. Виробник: Siemens Модель: 3TC5617-0A Тип: силовий контактор Номінальна напруга: 230 В AC Номінальний робочий струм: 40 А Itsdjyq Sbtjpfx Anmjn Частота: 50/60 Гц Кількість полюсів: 3 (3 нормально відкриті контакти) Тип монтажу: гвинтове або на DIN-рейку Призначення: Комутація електродвигунів, нагрівачів або промислових навантажень Серія: Sirius

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, потужність лазера: 3 000 Вт, X, робоча область, макс.: 2500 мм Y, робоча область, макс.: 1250 мм Управління: базова система Rexroth IndraMotion MTX Потужність лазера: 3000 Вт Стандартне обладнання: Верстат - Закритий каркас верстата - Гібридна система осей - Лінійний магазин на 20 позицій для затискних пристроїв і інструментів - Приводи з безшумними асинхронними двигунами - Пристрій доводки з програмованим притискачем - Ножна педаль для закривання затискного пристрою - Захист від променя - Направляюча для деталей праворуч - Клапан для деталей ліворуч - Датчик для клапана деталей - Освітлення робочої зони - FocusLine - Захисний інструмент Лазер TRUMPF - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним виходом для світловоду - Світловод відповідно до стандартної схеми (10 м) - Управління потужністю лазера - Функція журналу лазера - Закрита система передачі променя за допомогою лазерного світловоду Лазер TruDisk підпадає під дію міжнародного експортного контролю. Відповідно до Положення ЄС про продукцію подвійного призначення 428/2009 (лазери підпадають під категорію 6A005). Компактний ріжучий модуль - Твердотільний лазер, компактний ріжучий модуль - Захисне скло - Захист від зіткнень - ControlLine Штампувальна головка - Delta Drive - Обертовий моноінструментальний тримач - Програмована позиція притискача - Компенсація довжини інструмента - Розпилювальне змащування пуансона - Система відсмоктування відходів штампування - Функція формування - Лічильник ходу пуансона Управління - Система управління TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Сенсорна панель з 19-дюймовим кольоровим TFT-екраном - Інтегровані технологічні дані - Програмований тиск газу для різання - Інтерфейс віддаленого обслуговування через Інтернет - Автоматичне вимкнення, включаючи функцію пробудження - Управління програмами - Виробничий план Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз’єм RJ45 - Central Link Безпека - Маркування CE - Багатопроменеві світлові бар’єри - Захист від розсіяного випромінювання Розширена комплектація лазера - Комплект для різання міді - Комплект для різання латуні Розширена комплектація для штампування - Функція MultiTool - Функція MultiBend - Функція формування різьби з лічильником різьби - Функція маркування/швидке формування фасок - Функція гравіювання - Функція технології обробки країв і прокатування - Адаптивна калібрування ходу - Розпилювальне змащування матриці та контроль рівня - Smart Punch Monitoring Видалення деталей - Інтегрована функція сортування для направляючої деталей Ijdpfx Anoz Rl Hyjmetn - Датчик для направляючої деталей - Контейнерний конвеєр для 4 стандартних контейнерів - Контейнери за замовленням клієнта Спеціальна обробка тонколистового металу - Щіткові столи - Допоміжне обладнання для завантаження та вивантаження для щіткових столів Опції для компактного пиловловлювача - Система гасіння CO2 для компактного пиловловлювача Передача даних - Бездротова точка керування SheetMaster Compact 2500x1250 мм (AK05) - Рама для відсмоктування - Візок для вивантаження відходів і мікроз’єднаних листів - Завантажувальна станція зі щітковим магнітом для розділення листів - Розпізнавання подвійного листа - Вакуумна сенсорна система - 2-а панель керування для завантаження та вивантаження - Компактне розміщення (двостулкові двері, що розкриваються) - Система очищення