Автоматична система маркування

Pago Labelling System 6AM1

Стан: добрий (вживаний), Автоматична етикетувальна машина Dodpfshz Dausx Af Aekh

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Завод з виробництва піщаних і щебеневих сумішей — це підприємство, де сировина, така як пісок, гравій та інші заповнювачі, переробляється у різноманітні продукти для будівництва та інших галузей. Як правило, такі виробничі комплекси включають низку виробничих процесів з перетворення сировини у готову продукцію. Основні етапи та компоненти заводу з виробництва піску або щебеню включають: 1. Видобуток і добування: - Процес починається з видобутку сировини у кар’єрах чи гірничих розрізах. Для цього використовуються важкі машини – екскаватори, навантажувачі, бульдозери. 2. Дроблення та грохотіння: - Вилучена сировина підлягає дробленню та грохотінню для зменшення розміру та розділення на фракції. - Дробарки подрібнюють великі шматки, а грохоти розсортовують за розміром часток. 3. Промивання: - Промивання використовується для видалення домішок: глини, мулу, пилу. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Фракціонування і сортування: - Після промивання матеріал піддають фракціонуванню та сортуванню за розмірами та якістю. 5. Зберігання та складування: - Перероблені матеріали зберігаються у штабелях. Для організації різних сортів потрібні відповідні площі для складування. 6. Транспортування: - Система конвеєрів транспортує матеріали між виробничими етапами. Для доставки готової продукції можуть використовуватися конвеєрні стрічки або вантажні автомобілі. 7. Контроль якості: - Запроваджуються заходи контролю якості продукції для відповідності стандартам. Це включає регулярні випробування та аналіз матеріалів. 8. Екологічна відповідальність: - Виробництво повинно враховувати екологічні аспекти: пилоподавлення, рециркуляція води, рекультивація розроблених ділянок для мінімізації негативного впливу на довкілля. 9. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярний сервіс обладнання забезпечує безперебійну роботу. Дотримання заходів безпеки життєво необхідне для захисту персоналу та відповідності законодавству. 10. Готова продукція: - Заводи випускають фракційний пісок, гравій, щебінь або інші види заповнювачів для будівельних сумішей, виробництва бетону, асфальту тощо. Слід зазначити, що склад процесів та обладнання може відрізнятись залежно від виду сировини, потреб кінцевої продукції та місцевого законодавства. Інновації у сфері технологій та сталого розвитку також впливають на проєктування та роботу подібних об’єктів. Dsdpfxsq Nia Is Af Aekh

Стан: вживаний, Продуктивність маркування: близько 3 000 пляшок/год. Формати: 0,75 л різних розмірів, обладнання містить: - Два (2) самоклеючих етикетувальних агрегати для нанесення: - передньої етикетки - задньої етикетки на циліндричні або фігурні скляні пляшки - Два (2) етикетувальних агрегати з мокрим клеєм для нанесення: - передньої етикетки - задньої етикетки - шийної стрічки на циліндричну скляну пляшку Довжина етикетки: 10-195 мм Висота етикетки: 10-180 мм Діаметр тари: 40-130 мм Висота тари: 140-380 мм Максимальна виробнича потужність: 3 500 пляшок/год Встановлена потужність: 4 кВт Dedpfx Afoxyt D Ts Aokh - повністю з рамою та дверима з нержавіючої сталі AISI304 - автоматичне регулювання швидкості - регулювання висоти головки через сенсорний екран - Оптична орієнтація за міткою на ковпачку за допомогою датчиків на кожній тарілці та обертання тарілки за допомогою крокових двигунів - Чотири (4) швидкозмінні тарілки - Два (2) етикетувальні модулі для самоклеючих етикеток Mod. MAK-AN зі швидкістю 50 м/хв, встановлені на мобільних станціях на рамі етикетувальної машини - Два (2) етикетувальні агрегати по 4 осях, регулюються за допомогою маховика та цифрової індикації позиції - Електрична шафа управління, водонепроникна, з нержавіючої сталі AISI 304 - Керування машиною через ПЛК і сенсорний дисплей Технічні деталі: Робочий напрямок: круговий, за годинниковою стрілкою, зліва направо Продуктивність (пляшок/год): 5 200 Етикетки: самоклеючі етикетки, паперові етикетки на холодному клеї Кількість станцій для маркування: 4 Кількість тарілок для пляшок: 4 Орієнтація: оптична орієнтація за допомогою фотосенсора, тарілка з кроковим двигуном Регулювання висоти мотора: так Регулювання швидкості: перетворювач частоти

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), ### Вступ до щокових дробарок Щокова дробарка — це різновид первинної дробарки, що використовується у гірничодобувних і рудопереробних підприємствах. Вона працює шляхом застосування стискаючої сили для подрібнення великих уламків гірської породи на дрібніші, зручні для подальшої обробки розміри. Конструктивно машина складається з нерухомої та рухомої щоки, які разом утворюють V-подібну камеру дроблення. Рухома щока притискає матеріал до стаціонарної плити, внаслідок чого відбувається руйнування породи. Ключові компоненти: - Нерухома щокова плита: закріплена у фіксованому положенні. - Рухома щокова плита: встановлена на шатуні, який здійснює зворотно-поступальний рух. - Маховик: забезпечує необхідну інерцію для дробильного процесу. - Колінчаті плити (тяги): виконують функцію запобіжного механізму, гарантують ефективну роботу та запобігають пошкодженню. ### Принцип роботи Принцип роботи щокової дробарки базується на зворотно-поступальному русі рухомої щоки відносно нерухомої: 1. Подача: великі шматки породи подаються у верхню частину дробарки. 2. Дроблення: під час руху вперед-назад рухома щока подрібнює матеріал об нерухому. 3. Вивантаження: подрібнений матеріал вивантажується з нижньої частини камери дроблення. ### Сфери застосування щокових дробарок Щокові дробарки універсальні й використовуються у багатьох галузях і технологічних процесах: 1. Гірничодобувна і рудопереробна промисловість: - Первинне дроблення видобутої руди (золото, мідь, залізо тощо). - Зменшення розміру крупних уламків для подальшої обробки (наприклад, для млина). 2. Будівництво і демонтаж: Dksdpoq Nf Tvjfx Af Ajh - Дроблення бетону, цегли та інших будівельних матеріалів. - Переробка будівельних відходів для отримання щебеню та вторинної сировини. 3. Виробництво щебеню і заповнювачів: - Дроблення сировини для виробництва бетонних і асфальтових сумішей. - Виготовлення дорожньої основи та баласту для залізничних колій. 4. Промислові застосування: - Переробка матеріалів у хімічній промисловості. - Подрібнення сировини для виробничих процесів у різних галузях. 5. Екологічний менеджмент: - Обробка матеріалів для перекриття полігонів. - Переробка відходів з метою зменшення об’ємів сміття та підтримки сталих практик. ### Переваги щокових дробарок - Високий коефіцієнт дроблення: дозволяє отримувати різні фракції матеріалу за один прохід. - Надійність і довговічність: призначені для роботи у важких умовах і з високими навантаженнями. - Проста конструкція: легкі в обслуговуванні та ремонті, завдяки мінімальній кількості вузлів у порівнянні з іншими дробарками. - Універсальність: придатні для різних типів матеріалів і широкого спектру застосувань. - Енергоефективність: ефективно використовують енергію, що знижує експлуатаційні витрати. ### Приклади застосування - Гірничі підприємства: щокові дробарки використовуються як первинні дробарки для підготовки сировини до подальшого подрібнення у млинах. - Будівельні майданчики: застосовуються для дроблення бетону і будівельних відходів з метою їхньої повторної переробки. - Виробництво щебеню: є ключовими для виготовлення основних матеріалів для будівництва та інфраструктурних проектів. - Демонтажні роботи: ефективно подрібнюють матеріали, отримані під час знесення споруд, для їх подальшої утилізації. Розуміння призначення та технологічних можливостей щокових дробарок допомагає підприємствам приймати обґрунтовані рішення щодо інтеграції такого обладнання у власні виробничі процеси для досягнення максимальної ефекти

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Виробник: HAPA Модель: 421 Високопродуктивна етикетувальна машина для ампул, підходить для контейнерів діаметром від 8 мм до 30 мм. Продуктивність до 18 000 шт./год. Dsdpfx Aecq Tm Eof Aekh Висота етикетки мінімум: 15 x 28 мм, максимум: 60 x 76 мм Рік випуску: 2002

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, зусилля пресування: 40 t, Виробник: HSM Модель: HL 4010 Dsdox D U N Sepfx Af Askh Рік випуску: 2012

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Пропонуємо промислову етикетувальну систему ELS, модель 330, виробництва 2005 року, призначену для автоматичного нанесення етикеток на харчові продукти, торгові упаковки та лотки. Машина ідеально підходить для м’ясопереробних підприємств, харчових комбінатів, молокозаводів та інших виробництв, де потрібно швидке, багаторазове та точне нанесення етикеток на пакувальній лінії. Система етикетування ELS 330 працює від напруги 230 В, 50/60 Гц, споживана потужність – 2500 VA, та забезпечує продуктивність до 2800 шт/хв при швидкості стрічки 0,5 м/с. Етикетувальний автомат підтримує ширину етикетки до 300 мм, що дозволяє використовувати як малі продуктові етикетки, так і більші маркетингові або логістичні варіанти. Завдяки компактним розмірам (2300 x 1000 x 1700 мм), пристрій легко інтегрується у наявну пакувальну лінію. Наявність: 4 шт. систем етикетування ELS 330 Dkjdpfx Afsx Aq Stj Ash Технічні характеристики: Виробник: ELS Модель: 330 Зав. №: 5383/2005 Рік випуску: 2005 Живлення: 230 В, 50/60 Гц Потужність: 2500 VA Продуктивність: до 2800 шт/хв Швидкість стрічки: 0,5 м/с Максимальна ширина етикетки: до 300 мм Габарити (Д x Ш x В): 2300 x 1000 x 1700 мм Система етикетування ELS 330 – це надійний уживаний етикетувальний автомат, що дозволяє підвищити автоматизацію пакувального процесу, покращити зовнішній вигляд продукції та забезпечити стабільну ідентифікацію товару на всіх етапах постачання. На складі в наявності 4 етикетувальні системи ELS 330. Доступні для негайного постачання.