Лінія фарбування Delta

Paint Line Delta

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Газовий піч для порошкового фарбування. Піч призначена для полімеризації порошкової фарби. Обладнана найсучаснішим теплообмінником, що повністю виготовлений з нержавіючої сталі AISI 1.4301 та відзначається дуже високим ККД. Робочі розміри (мм): 1500 (Ш) x 9000 (Г) x 2200 (В) Технічні характеристики: • Живлення 400V 50Hz • 2 x Riello 90 кВт пальники • Робоча температура 210°C • Максимальна температура 230°C • Високоякісна теплоізоляція 150 мм • Дефлектор по центру печі, що дозволяє розподіл 50/50 Hodpfx Asfktipom Hjw Оснащення: • Верхній транспортир • Циркуляція гарячого повітря (однакова температура по всій печі, прискорення процесу нагріву деталей) • Безпечні замки для відкривання та закривання • Таймер-модуль • Терморегулятор (регулює та підтримує оптимальну температуру всередині) • Для зручного транспортування піч обладнана рейками Cbauevig73 pvxg ОБЕРІТЬ BUMEX SP. Z O.O. Дуже висока якість машин, представлених на ринку. Професійна консультація та сервіс. Гарантія. Гарантійне та післягарантійне обслуговування. Повна технічна документація. 100% задоволення наших клієнтів. Вся продукція BUMEX SP. Z O.O. має CE сертифікати. Пропонуємо власну доставку — ціни встановлюються індивідуально під кожну пропозицію. Виписуємо рахунки з ПДВ. Короткі терміни поставки! Можливість замовлення обладнання в різних, індивідуальних конфігураціях та розмірах! Звертайтеся до нас для консультації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 100 кг, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Напівавтоматична лінія порошкового фарбування | Лінія циклічної роботи з хімічною обробкою та полімеризаційною камерою. Компактна напів-/частково автоматизована лінія циклічної роботи для порошкового фарбування сталевих конструкцій (1500 x 500 x 500 [мм]). Повна система, що включає 2-камерний тунель для напилення (знежирення/фосфатування/промивання), сушильну камеру для нанесення ґрунту, мобільний стенд для порошкового напилення, полімеризаційну камеру (макс. 220°C), карданний ланцюговий конвеєр та ПЛК-керування. Нова лінія / пропозиція проєкту – розміри, типи нагріву, компонування тощо можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних потреб замовника. Концепція лінії та індивідуальне налаштування відповідно до потреб замовника: Hodpfx Amsulwg Nj Hsw Напівавтоматична лінія порошкового фарбування, що працює за циклічним принципом, для ефективного нанесення покриття на сталеві деталі. Лінія поєднує компактні габарити з високою продуктивністю ідеально підходить для дрібно- та середньосерійного виробництва. Хімічна обробка здійснюється автоматично за циклічним принципом, а нанесення покриття – вручну. Примітка щодо проєктування: Наведені нижче розміри, вузли та типи нагріву відповідають типовій пропозиції. Усі компоненти (наприклад, корисна довжина, розміри кабіни, траєкторія ланцюга, газовий замість електричного нагріву) можуть бути повністю адаптовані до ваших конкретних розмірів деталей, просторових умов та вимог процесу. - Максимальні розміри деталі (типова пропозиція): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулюється) - Максимальне навантаження на транспортер: 100 кг на цикл (більше навантаження за запитом) - Необхідна площа: приблизно 12 000 x 6 500 [мм] (компонування може бути гнучко адаптовано) - Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВт (макс.) - Тривалість циклу / подача: тривалість зупинки циклу приблизно 8,5 - 12 хв при швидкості ланцюга 3,2 м/хв. Технічні характеристики (огляд типового проєкту): Тип лінії: напівавтоматична лінія циклічної роботи Максимальні розміри виробу: 1500 x 500 x 500 [мм] (можлива індивідуальна адаптація) Вантажопідйомність / транспортер: 100 кг (можливе проєктування більшого навантаження) Температура печі: макс. 220/250°C; робоча температура 180-200°C Нагрів сушарки/печі: газ, масло або електроенергія (непрямий нагрів) Максимальна споживана потужність: 88 кВт (залежить від розміру лінії) Керування: ПЛК (наприклад, Siemens) Компоненти лінії (огляд): Хімічна обробка (3-зонне напилення): Компактний 2-камерний тунель для напилення з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування (або альтернативно нанокераміка) (40–45 °C) та двоступеневого промивання. Повністю обладнаний насосами з нержавіючої сталі, розпилювальними головками PPR та системою витяжки (4000 м³/год). Сушильна камера для нанесення ґрунту та полімеризаційна піч: Дві термоізольовані камери (100–150 мм мінеральна вата) з непрямим електричним нагрівом (термоблок потужністю 16 або 30 кВт), камери згоряння з нержавіючої сталі та потужна система циркуляції повітря. Сушарка до 120°C, піч до макс. 220/250°C (опціонально - автоматичні підйомні двері). Мобільний стенд для порошкового напилення: Мобільна відкрита кабіна для нанесення покриття (2000 x 2100 x 2200 [мм] з системою витяжки ATEX (6000 м³/год)). Інтегрований фільтрувальний модуль з 4 імпульсними клапанами для очищення, абсолютний фільтр та мобільний порошковий контейнер об’ємом 60 л. Примітка: також пропонуються повністю закриті кабіни для порошкового фарбування! Транспортна система та керування: Приводний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: GG60SB-13594, загальна ширина: 4 030 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна вага: 2 500 кг, вхідний струм: 11 A, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина подачі вісь X: 3 300 мм, довжина подачі по осі Y: 6 100 мм, тиск: 8 балка, довжина різання (макс.): 6 100 мм, Стіл для різання флоат-скла Bottero (форми) 2–19 мм, макс. розмір різу L6100x3300 мм Розміри: L7000xW4030 мм, вага +/-2500 кг Hsdpfx Asxrmpmom How

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. Hodpfxjfz Dubo Am How PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: вживаний, Лінія фарбування марки System D8, довжиною 94,5 погонних метрів, укомплектована тяговим механізмом, рейками та ланцюгом. Hsdjm D Hcfepfx Am Hew

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, ГОРИЗОНТАЛЬНА ЛІНІЯ ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ АЛЮМІНІЄВИХ ПРОФІЛІВ Ми підвищуємо цінність вашого виробництва. * Швидкість конвеєра відповідно до вашої денної потужності Повітряний конвеєр – монорейковий або типу "power&free" Автоматизована камера порошкового фарбування, металева або антистатична конструкція з ПВХ Автоматична зворотно-поступальна система нанесення порошкового покриття Тунельна полімеризаційна піч – газ, дизель або електронагрів Hodpfjvv Nh Rsx Am Hsw Вироблено в Туреччині Маркування CE Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни * Офіси у Франції та Німеччині, Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та комерційної пропозиції

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж повністю укомплектована та повністю функціональна лінія порошкового фарбування, рік випуску 1990. В останні роки багато компонентів установки було модернізовано або повністю замінено та оновлено. Hjdpfxsw Ek Nts Am Hjw Установка була виведена з експлуатації в першому кварталі 2025 року, але при необхідності її можна в будь-який час знову ввести в експлуатацію. Всі складові установки перебувають у режимі очікування та можуть бути запущені й продемонстровані на місці. Лінія оснащена однією ручною та двома автоматичними кабінами (можливий одночасний режим роботи). У всіх кабінах можна наносити покриття на деталі розміром до 7000x2300x800 мм. Вся транспортна система розроблена компанією CSF. Система управління всіма компонентами установки, у тому числі візуалізація, всі електрощити, всі частотні перетворювачі й багато інших компонентів були повністю оновлені за останні 5-7 років. Обладнання не має відкладених технічних обслуговувань, лінія регулярно й ретельно обслуговувалася власним відділом технічного обслуговування та відповідними виробниками обладнання. Зацікавленим особам може бути надано детальний опис. Ціна за запитом!

Стан: добрий (вживаний), Лакувальна валкова машина, валкова машина для нанесення покриття, установка порошкового фарбування - Сушка та витяжка: використовувалася для виробництва ламелей/жалюзі - Розміри: 2950/800/В1920 мм Hodpfjgal Agox Am Hjw - Вага: 484 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЇ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ТРАНСПОРТНОГО ТИПУ Транспортер транспортного типу складається з комбінації конвеєрних рейок. Оптимальне розташування системи порошкового фарбування розробляється нашим проектним відділом відповідно до розмірів вашого цеху, типу виробів, що підлягають фарбуванню, та щоденного обсягу виробництва. Заготовки розміщуються на балках, які переміщуються вручну або автоматично, доставляючи вироби до необхідної зони — фарбувальної камери або печі. Перевага цієї системи полягає у тому, що вироби завантажуються на конвеєр і оператор не втомлюється під час процесу, оскільки транспортування відбувається автоматично до кінця циклу, що підвищує ефективність роботи. Переміщення балок може бути автоматизовано на будь-якій ділянці системи, що робить всю конвеєрну лінію економічною альтернативою системам типу power&free. В системі фарбування можливе впровадження автоматичного нанесення покриття шляхом встановлення над камерою порошкового або фарбувального нанесення додаткового конвеєра, рециркулятора та автоматичного пістолета фарбування. Hsdpfevv H Uuex Am Hew Ми пропонуємо найкращі технічні рішення за конкурентними цінами * Офіси у Франції та Німеччині Звертайтесь за детальнішою інформацією та отриманням комерційної пропозиції

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3285401, тип вхідного струму: трифазний, Фарбувальна камера SCM Superfici Mini Plus P, автоматизована фарборозпилювальна установка, рік випуску 2023. Hjdpjz Nggxjfx Am Hew