Лакофарбовий цех

Pony Luxury Coating M&K Pony 7000

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна висота: 4 000 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, температура: 80 °C, потреба в повітрі: 36 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), споживання енергії: 40 кВт·год, ізоляційний матеріал: Mineralwolle, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), Обладнання: освітлення, ОСНОВНИЙ СТАНДАРТ Наші фарбувальні камери спроектовані для виконання всіх необхідних вимог для нанесення лакофарбового покриття, включаючи фільтрацію повітря, витяжку, освітлення та контрольоване середовище. Усі процеси в камері керуються через систему ПЛК, що гарантує стабільне дотримання заданих параметрів. ПРИНЦИПИ ФУНКЦІОНУВАННЯ КАМЕРИ Усі процеси в камері управляються з панелі керування, яка здійснює такі етапи: ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні, проходить через фронтальні фільтри та потрапляє в розподільчий простір при зовнішній температурі. Далі повітря виводиться через витяжний агрегат. Підлогові фільтри (колектора фарби) затримують частки фарби перед тим, як повітря проходить через заключні витяжні фільтри й викидається назовні. ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ Після фарбування кабіна ще приблизно 15 хвилин продовжує працювати, щоб вивести залишки розчинників та розріджувачів. Протягом цього циклу у камері циркулює свіже повітря ззовні. Gbsdpfxewzmcbe Ab Sek ПРОЦЕС СУШІННЯ На цій фазі 80% повітря, що проходить через камеру, нагрівається до 60°C і подається в камеру через розподільник. Оскільки 20% розчинника видаляється повітрям під час сушіння, ці пари виводяться разом із цим потоком. Промислові лаки зазвичай сушаться при 60°C, однак температура камери може бути налаштована за допомогою панелі керування. ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ Після 30-хвилинного циклу сушіння котушка вимикається через панель керування, пневматичний клапан закривається, та витяжна система знову запускається. Протягом 5-хвилинної фази охолодження у камері циркулює свіже повітря ззовні, після чого система автоматично зупиняється. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ Ці розподільчі щити керують функціями та роботою електричних машин і пристроїв, розташованих у камері. Щитова виконана з оцинкованої сталі та сталевих профілів, повністю захищена від пилу й вологи. Електричне обладнання та шафи керування: • Щитова містить всі необхідні компоненти: автомати, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Вогнестійкі кабелі застосовуються для командних і контрольних з'єднань між щитовою та двигунами або іншим електрообладнанням. • Електропроводка спроектована так, щоб забезпечити можливість переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання розраховане на 380 В, 50 Гц, а пристрої керування — на 220 В. • Робочий час кабіни можна контролювати на електронній панелі, що спрощує облік обслуговування. • Температурні та часові параметри для провітрювання, проміжної сушки та остаточної сушки просто встановлюються на цифровому дисплеї електронної панелі керування. • Користувачі можуть контролювати й налаштовувати час сушіння за допомогою термостата та таймера.

Стан: новий, Системи поетапного фарбування Elboy Industrie-Lösungen проектує та виготовляє широку лінійку лакофарбових цехів під Ваш продукт. З ELBOY Ви можете, ще на стадії проектування, за допомогою віртуальної реальності пройтись по своїй майбутній лінії та внести бажані зміни ще до запуску виробництва, уникаючи несподіваних результатів. Пропонуються послуги проектування й виготовлення з урахуванням особливостей Вашої сфери застосування, при цьому особлива увага приділяється питанням охорони праці та екологічної безпеки під час процесів дробоструминної обробки, шпаклювання, мийки, ґрунтування й фінішного фарбування для виробів будь-яких розмірів. Системи Step by Step – це комплекси з підвісними транспортерами чи напольним конвеєром, які можуть бути спроектовані для будь-яких габаритів продукції. У систему можуть бути інтегровані камери для дробоструминної обробки, хімічного миття, попереднього покриття, сушки, шпаклювання, фінішного фарбування та полімеризації. Для послідовного виконання кожної технологічної операції за заданим циклом автоматичні двері відчиняються після завершення часу дії й виріб автоматично потрапляє на наступну ділянку обробки. Ці повністю автоматизовані системи керуються за допомогою сенсорної панелі 15'' і пропонують різні типи звітності: моніторинг через центральний комп'ютер, звіти по продукції, звіти за результатами на вимогу, а також можливість дистанційного керування. Gedpfx Aody Dw Asb Sjbk Це фарбувальні комплекси, які наші інженери спеціально розробляють і виготовляють, виходячи з Ваших потужностей, сфери застосування та інших вимог. Для потреб порошкового або рідкого фарбування, дробоструминної обробки, лакування, нанесення покриттів, мийки та аналогічних технологій досягається максимальна продуктивність при мінімальному залученні персоналу й мінімальних площах розміщення.

Стан: новий, Діапазон різання при 90°: круглий 305 мм Діапазон різання при 90°: квадрат 260 мм Діапазон різання при 90°: прямокутник 350x200 мм Довжина пильного полотна 3375x27x0,9 мм Швидкість руху полотна 37 + 74 м/хв Висота столу 940 мм Загальна потреба в потужності 1,5/1,8 кВт Вага машини близько 0,65 т Необхідна площа близько 1,5 x 1,75 x 1,9 м СПЕЦІАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ!!! Двостороння маятникова стрічкова пила по металу, гідравлічний напівавтомат GBS 305 HA-I Easy - Кутові різи до 60° вліво та 45° вправо - Датчик висоти матеріалу - Кулькопідшипниковий поворотний стіл - Гідравлічний затискач, що зсувається вбік - Масивна, велика підставка для матеріалу Gbodpfxjd Iipxj Ab Ssk - Автоматична система охолодження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Фарбувальна/розпилювальна камера !! Йдеться про нову машину безпосередньо з виробництва, ми виробник; фото – з минулих проєктів у замовників!! Професійна фарбувальна/розпилювальна камера Reinox 300×235, ідеальна для середньогабаритних деталей та серійного виробництва. Розроблена для використання у вибухонебезпечному середовищі (сертифікація EX), забезпечує високу продуктивність відсмоктування, ефективну триступеневу фільтрацію та надійність при безперервній роботі. Технічні характеристики: - Вентилятор сертифікований для ATEX-зони 22 - Площа відсмоктування: 3000 × 1900 мм - Загальні розміри: 3100 × 2350 × 1910 мм - розміри без вентилятора та керуючої панелі! - Потужність вентилятора: 3 кВт (ATEX виконання) Gedpfeia Tauox Ab Sobk - Продуктивність вентилятора: 16 000 м³/год (максимум 1 100 Па) - Освітлення: 2 × 36 Вт, сертифікація ATEX - Живлення: 400 В, 3-фазне Частотний перетворювач: для плавного регулювання потужності вентилятора за допомогою потенціометра на керуючій панелі. Фільтрація: триступенева система Сертифікація та документація: CE, EX/ATEX, повна технічна документація Гарантія: стандартна (12 місяців) !!! Можливість замовлення обладнання у різних індивідуальних комплектаціях та розмірах!!! Будь ласка, звертайтесь до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна висота: 2 950 мм, внутрішня висота: 2 650 мм, внутрішня довжина: 4 900 мм, внутрішня ширина: 3 400 мм, Обладнання: кабіна, Кабіна для фарбування транспортних засобів Кабіна для фарбування транспортних засобів є базовим обладнанням для технології ремонту лакофарбового покриття. Вона забезпечує проведення фарбувальних робіт у безпечних та комфортних умовах, мінімізуючи при цьому негативний вплив на навколишнє середовище. Технічні характеристики: - Зовнішні розміри: 5000 (+ центральний повітроприток 1350 × 2900 мм) × 3500 × 2950 мм - Ворота для в'їзду: 3000 × 2600 мм (трифільні) - Сервісні двері: 700 × 2000 мм - Конструкція: виготовлена зі сталевих листів - Теплообмінник: звичайна сталь - Панелі: сталеві панелі зі стінами, утепленими мінеральною ватою Конструкція стін кабіни: - Товщина: 50 мм - Наповнювач: EPS-пінополістирол - Колір: білий Підлога кабіни: - Кабіна монтується безпосередньо на підлогу / бетонну плиту Подвійна стеля: - Зовнішнє облицювання стелі - Пленум по всій площі стелі для подачі повітря Система повітрообміну: - Система подачі повітря: - Турбіна струменевого типу 4 кВт – 2 шт. - Продуктивність: 26 000 м³/год - Система відведення повітря: Gbjdpfxsxnpczo Ab Sek - Турбіна струменевого типу 5,5 кВт – 1 шт. - Продуктивність: 18 000 м³/год Освітлення: - 8 бічних ламп - Стельове освітлення: 24 LED-люмінесцентні лампи Система нагріву повітря: - Одноступінчастий масляний пальник Riello модель 40 G20 - Управління пальником: ручне - Час нагріву: 8–15 хвилин Фільтраційна система: - Двошарова фільтраційна структура - Високоефективна система очищення повітря з ефективністю фільтрації до 99 %

Стан: готовий до використання (вживаний), робоча ширина 4 метри двоступенева фільтрація: картонний фільтр + мат paint stop верхній фільтр для циркуляції повітря освітлення робочого місця потужність двигуна вентилятора 4 кВт італійське виробництво Електричний щит із класом захисту IP55 Стельове освітлення із класом захисту IP65 Аварійна кнопка (STOP) Викидний лійка Нова Godpfx Aow Rpxceb Sjbk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Фарбувальна/розпилювальна стінка Професійна фарбувальна/розпилювальна стінка Reinox 300×185 призначена для часткового фарбування та розпилення у виробничих цехах, де необхідна контрольована фільтрація та заходи безпеки у вибухонебезпечному середовищі (ATEX). Завдяки потужному витяжному пристрою та триступеневій фільтрації забезпечується чистота робочої зони навіть під час інтенсивної експлуатації. Gedpfeia Ta Hex Ab Ssbk !! Завжди новий пристрій (фото з реалізацій у замовників). Ми – виробники. !! Технічні характеристики: - Вентилятор сертифікований для ATEX-зони 22 - Площа витяжки: 3 000 × 1 400 мм - Загальні розміри (без вентилятора та панелі керування): 3 100 × 1 850 × 810 мм - Потужність вентилятора: 3 кВт (ATEX виконання) - Продуктивність всмоктування: 16 000 м³/год (макс. 1 100 Па) - Живлення: 400 В / трифазне - Регулювання: частотний перетворювач – плавне регулювання потужності потенціометром на панелі керування. - Фільтрація: триступенева система фільтрації Сертифікація та документація: CE, ATEX, повна технічна документація Гарантія: стандартна Можливість замовлення машин у різних індивідуальних конфігураціях і розмірах! Звертайтеся до нас!

Стан: вживаний, Лінія порошкового фарбування Gbsdpoxgnpkofx Ab Ssk Включає: - Кабіна для фарбування, облицьована поліестером, внутрішній розмір 3x1 м - Зовнішні двері для фарбування. - Розмір вхідних та вихідних дверей для деталей на каруселі: X - Розмір бічного вікна для фарбування: X - Піч для сушіння, 3x1 м - Марка: SART - Модель: HE - Потужність: 18 000 Вт - Пістолет для порошкового фарбування - Марка: X - Модель: X - Карусель з роликовими візками для транспортування деталей (близько 20 метрів) - Циклон для рециркуляції повітря з пилом (синій) - Фільтр для пилу з частотним перетворювачем Telemecanique - Вживаний безшумний поршневий компресор NUAIR + осушувач повітря HERTZ - Безшумний поршневий компресор Nuair, модель AIRSIL 2, 5,5 к.с., ресивер 270 л, 640 л/хв, 952 год. роботи, 2020 року. - Осушувач повітря Hertz, модель HRD 40, однофазний 220В *Установка демонтована та зберігається на нашому складі. Постачається у поточному стані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 600 мм, загальна довжина: 11 200 мм, загальна ширина: 5 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, внутрішня висота: 4 970 мм, внутрішня довжина: 11 000 мм, температура: 80 °C, внутрішня ширина: 5 000 мм, потреба в повітрі: 52 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), вхідна частота: 50 Гц, споживання енергії: 45 кВт·год, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, Обладнання: освітлення, * Блок підготовки повітря: Блок підготовки повітря — це система циркуляції, яка постачає в кабіну відфільтроване свіже повітря та виводить відпрацьоване повітря під час лакофарбувального процесу. Вона нагріває повітря до 60 °C, змішує відпрацьоване повітря з 10% свіжого через автоматичну багатоклапанну систему й знову підігріває повітря перед його поверненням у кабіну. Нагрівання здійснюється пальником і теплообмінником з високоякісної нержавіючої сталі 304, розташованими у блоці свіжого повітря. Під час фарбування повітря двічі фільтрується (через фронтальні та стельові фільтри), перш ніж потрапити в кабіну. Відпрацьоване повітря також проходить двоступеневу фільтрацію (через вхідні та вихідні фільтри), перш ніж покинути блок видалення повітря. Блоки підготовки повітря ізольовані так само, як бокові стінки, щоб мінімізувати втрати тепла, а гумові ущільнювачі на кришках захищають від вібрації та шуму. Витяжне повітря регулюється заслінкою у повітроводі, яка допомагає контролювати внутрішній тиск у кабіні. * ПРИНЦИПИ РОБОТИ КАБІНИ: Процеси в кабіні керуються пультом управління, який регулює наступні етапи: * ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ: Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні через фронтальні фільтри та при температурі навколишнього середовища надходить у розподільчу камеру. Потім повітря виводиться назовні через витяжний блок. Фарбувальні фільтри (фарбостопи) затримують частки фарби, а повітря проходить через фінальні витяжні фільтри перед викидом. * ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ: Після фарбування кабіна працює ще приблизно 15 хвилин для видалення залишків розчинників і розріджувачів. Протягом цього етапу свіже повітря постійно циркулює у кабіні. * ПРОЦЕС СУШКИ На цьому етапі 80% повітря, що проходить через кабіну, нагрівається до 60 °C та подається у кабіну через розподільник. Оскільки під час сушіння вивільняється 20% розчинників, вони разом із цим повітрям виводяться з кабіни. Промислові фарби зазвичай сушаться при 60 °C, але температуру кабіни можна змінювати через пульт управління. * ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ: Після 30-хвилинного сушіння спіраль вимикається через пульт управління, пневматичний клапан закривається і вентиляційна система знову запускається. Під час 5-хвилинної фази охолодження свіже повітря циркулює у кабіні, після чого система автоматично вимикається. Gjdpfx Aowzl Hxjb Sjbk ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ: Ці щити керують функціями та роботою всіх машин і пристроїв у кабіні. Щит виконаний із міцного оцинкованого листа і сталевого профілю та повністю герметичний для захисту від пилу та вологи. Електроприлади та комутаційний щит: • Щит містить усі необхідні компоненти: автоматичні вимикачі, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Термостійкі кабелі використовуються для командних і контрольних з'єднань між щитом, двигунами чи іншими електроприладами. • Електричні дроти спроектовані з урахуванням можливості переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання працює від 380 В 50 Гц, а керуючі елементи від 220 В.

Стан: новий, Двозонний контейнер, розділений на малярну камеру та зону підготовки - Зовнішні розміри: 6058x2438x2591 мм - Внутрішні розміри: 5538x2170x2485 мм - Морський контейнер: 20DV - Двері: інтегровані у двері кабіни - Вікно: із металевою захисною решіткою - Освітлення: 4 LED-лампи - Монтаж не потрібен – готовий до негайного використання - Стіна малярної кабіни – повністю з металевою решіткою Управління – автоматичне, через зовнішній центральний блок; Живлення – 380 В У комплекті: - Вентилятор – 3 кВт - Швидкість потоку – 0,7 м/с - Повітряний потік: 9500 м³/год - Рециркуляція – замкнений цикл Gsdpfonbd Rrjx Ab Ssbk Обігрів: - Масляний пальник Riello 40G20 - Час нагріву 10-15 хв - Максимальна температура 800°C Фільтри – попередній фільтр, фільтр-стоп-фарба, картонний фільтр, вугільний фільтр Безпека: - Аварійна зупинка - Герметичний замок на дверях - Система контролю температури - Індикація несправностей Оснащення: - Розетка 16А - Система підготовки повітря - Пневматична котушка