Складний інструмент розділений 1670 мм

Promecam Radius 30 mm

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, I-подібна сталь, плоско 140 x 140 x 13 мм I-подібна сталь, вертикально 120 x 120 x 13 мм Кутова сталь 130 x 130 x 12 мм Кругла сталь 85 мм Ppsdpfx Adott Ecdjpju Згинальні можливості – плоска сталь 125 x 25 мм Плоска сталь по високому краю 65 x 65 мм Включаючи різні валки: Труба Ø: 219 мм (інструмент/валок Ø 535 мм) 140 мм (інструмент/валок Ø 420 мм) 273 мм (інструмент/валок Ø 520 мм) 203 мм 168,3 мм (інструмент/валок Ø 500 мм) 75 мм (інструмент/валок Ø 400 мм) 49 мм (інструмент/валок Ø 420 мм) 48,3 мм (інструмент/валок Ø 420 мм) 22,5 мм (інструмент/валок Ø 420 мм) 32/32,5 мм (інструмент/валок Ø 420 мм) 60 мм (інструмент/валок Ø 420 мм)

Стан: дуже добре (вживаний), 16 кінцевих фрез із змінними пластинами Виробник: Walter Psdpfodx D Tvox Adpepu Вага: 9,5 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, загальна довжина: 6 300 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 1 800 мм, Власна вага: 24 000 кг Ціна: За запитом - Рік випуску: 1994 - Наявність документації: Ні Ppedpfxjxyklno Adpou - CE сертифікат: Ні - Серійний номер: 10659 - Керування: Звичайне - Кількість валків [шт.]: 4 - Макс. товщина листа [мм]: 25 - Макс. робоча ширина [мм]: 3000 - Діаметр верхнього валка [мм]: 350 - Діаметр нижніх валків [мм]: 300 - Транспортні габарити: 6300мм x 2000мм x 1800мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 24000кг - Кількість транспортних пакувань [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/ диференційоване оподаткування: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка та зворотний викуп завжди можливі для всього промислового обладнання Lukas van Rossum

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 119/020.0895, Країна виробництва CH Напруга 400V Габарити 2700x2350x2100 мм Маса нетто 4500 кг ТЕХНІЧНІ ДАНІ Система керування Fanuc 16i-T Висота центрів 175 мм Відстань між центрами 1000 мм ЛІНІЙНІ ОСІ Довжина шліфування 500 мм Ходи по осях X: 267 мм Z: 650 мм ШЛІФУВАЛЬНИЙ ШПИНДЕЛЬ Безступінчато поворотний +/- 8,5° Розмір шліфувального круга зовнішній 500x80x203 мм Потужність 7,5 кВт Швидкість 44 м/сек. ШПИНДЕЛЬ ЗАГОТОВКИ Тип конуса MK5 C-вісь +/- 5° Потужність 1 кВт Частота обертання 30-1000 об/хв Psdslbgfcepfx Adpopu ЗАДНЯ БАБКА Тип конуса MK3 Хід пінолі 35 мм Діаметр пінолі Ø 50 мм Макс. вага заготовки 130 кг ЖИВЛЕННЯ Напруга 400V 50 Гц Технічні дані наведені для ознайомлення та можуть змінюватися. Можливі помилки або неточності.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1962, Швидкохідний радіально-свердлильний верстат, радіально-свердлильний верстат, свердлильний верстат, консольний свердлильний верстат, швидкохідний радіально-свердлильний верстат - Стіл встановлення: 400 x 1100 мм - Вильот: 930 мм - Конус шпинделя: MK4 - Потужність двигуна: 1,35/1,8 кВт - Діапазон обертів: 41-1700 об/хв - Стовп: Ø 200 мм - Хід шпинделя: 125 мм - Пристрій для нарізання різьби: ТАК - Подача: 0,075 - 0,3 мм/об - Габарити: 1800/1235/H2240 мм Psdpfx Adeirax Uepspu - Вага: 1500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Зусилля гнуття: 320 т Рік випуску: Новий (термін постачання 6-8 тижнів) Система керування: DT 15 Довжина згину: 3050 мм Відстань між стійками: 2600 мм Максимальна швидкість ходу по осі Y: 160 мм/с Робоча швидкість по осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення по осі Y: 140 мм/с Моторизоване бомбірування Довжина столу: 630 мм Ширина столу: 154 мм Висота столу: 900 мм Хід: 365 мм Виліт: 410 мм 2 опорних руки 2 пальці заднього упору Швидкість переміщення по осі X: 250 мм/с Максимальна робоча швидкість по осі R: 140 мм/с Хід по осі R: 250 мм Стандартна комплектація: Y1, Y2, X (3-осьова) Y1, Y2, X = 650 мм (подвійні напрямні, алюміній) Програмне забезпечення D-BEND для 3D-симуляції згину та налаштування Ручне бомбірування R-вісь, ручна Задній упор з мотором, лінійними напрямними та кульковим гвинтом Пальці заднього упору з регулюванням по висоті (R-вісь, ручна) CE-система тримача верхніх штампів Передні опорні руки для листів, ковзні (з Т-пазом та упорами) Гідравлічні блоки та клапани спеціального виконання відповідно до міжнародних стандартів Електрообладнання відповідно до міжнародних стандартів Ppedefifg Hepfx Adpsu Опції: CE норматив з ручною системою захисту Fiessler AKAS II M-FPSC-B-C (SAFETY PLC) ЧПУ моторизоване бомбірування Y1, Y2, X, R (4-осьова комплектація) ЧПУ моторизоване бомбірування Потужність двигуна: 37 кВт Об’єм масляного бака: 250 л Довжина: 4300 мм Ширина: 1820 мм Висота: 3230 мм Вага: прибл. 17 250 кг

Рік виготовлення: 1979, Стан: вживаний, Виліт: 22/29 мм Привідний двигун: при 380 В приблизно 0,55 кВт Необхідний простір: 450 x 500 x 560 мм Ppedpfxozif Ss Adpeu Вага: приблизно 6,5 кг Сила натискання: 30 кН

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Тиск 170 т Довжина згинання 4080 мм Відстань між стійками 3680 мм Виліт між стійками 410 мм Висота встановлення 385 мм Хід 215 мм Швидкість підведення 200 мм/с Робоча швидкість 1-10 мм/с Швидкість відведення 135 мм/с Ширина столу 200 мм Висота столу 1050 мм Напрацювання 25.430 год Об'єм масла 350 л Загальна встановлена потужність 29 кВА Вага машини прибл. 16.450 кг Pedpsxcp Rbefx Adpspu Габарити (Д-Ш-В) 4620 x 2210 x 2885 мм Машина у доглянутому стані Регулярно обслуговується виробником CNC задній упор з 8 осями (!!) - у перевіреному стані - Відео машини - ?v=yEaRj0XJAC4 Оснащення: - CNC електро-гідравлічний листогиб/преса для згинання - DELEM CNC керування - поворотне, спереду зліва * високоякісний графічний екран * чіткі, зручні меню мовою оператора * велика бібліотека інструментів і виробів * графічне 2D-програмування * автоматичний розрахунок послідовності згинань і виявлення зіткнень * аварійна кнопка зупинки спереду - CNC регулювання осей: * Y1 - Y2 - X1 - X2 - R1 - R2 - Z1 - Z2 осі + CNC бомбірівка - X-вісь - швидкість регулювання: 500 мм/с * макс. діапазон упору: 860 мм - R-вісь - швидкість регулювання: 300 мм/с * макс. хід: 250 мм - Z-вісь - швидкість регулювання: 1000 мм/с * макс. хід: 3260 мм - CNC електро-моторизована бомбірівка столу - CNC електро-пневматичне переміщення матриці (I-вісь) - WILA / TRUMPF верхнє кріплення інструменту – гідравлічне - WILA / TRUMPF нижнє кріплення інструменту – гідравлічне - 2x передні міцні опорні упори – пересувні - 1x мобільне дворуке / ножне керування - 1x мобільний ножний перемикач - боковий захист (поворотні двері) - задня система безпеки (розсувні двері) - оригінальна інструкція з експлуатації

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Ppedpfx Ajun Sd Usdpsu Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: вживаний, пробіг: 19 950 км, перша реєстрація: 11/1989, тип пального: дизель, конфігурація осей: 4x4, тип передачі: механічний, Рік виготовлення: 1989, Обладнання: повний привід,