Духовка.

ROMER Curing Oven SL Series

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Ljdpfx Apefz Nd Ijzjhf Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: добрий (вживаний), Установка: приймальна камерна фільтр-прес REWA, б/в Тип: 470-15-25K-HP Виконання: ведення по бічних балках Lodpeqakbrjfx Apzohf Формат фільтрувальних плит: 470x470 мм Кількість плит: 15 Фільтрувальні плити: поліпропілен (PP) Фільтрувальні тканини: за бажанням, підбираються відповідно до середовища Об’єм камер: приблизно 57 дм³ Фільтраційний тиск: близько 15 бар Матеріал частин, що контактують з продуктом: фланець і наскрізні елементи – нержавіюча сталь, поліпропілен або з гумовим покриттям Матеріал частин, що не контактують з продуктом: нержавіюча сталь Купівля чи оренда: огляд обладнання доступний за домовленістю у нас на виробництві. Інше: Ми пропонуємо установку б/в у робочому стані або реставровану, відповідно до Ваших побажань та вимог. Бажаєте придбати чи орендувати цю установку? Звертайтесь до нас – ми радо Вас проконсультуємо.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Lhsdpfx Aofz U Nbjpzjf САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Lhodsfx Nfmjpfx Apzjf ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, колір: чорний, загальна вага: 2 500 кг, максимальна вага навантаження: 3 000 кг, маса без навантаження: 3 000 кг, ширина вантажного відсіку: 3 000 мм, довжина вантажного відсіку: 7 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 500 мм, номер машини/транспортного засобу: Wohncontainer FOREST, Sun Container GmbH | Офісний контейнер | Житловий контейнер | Будівельний контейнер | Модель FOREST | 300 × 700 см | Високоякісне та гнучке рішення Наші контейнери, які є в наявності, можна безпосередньо оглянути та забрати зі складу. Наші офісні та житлові контейнери – це відмінне рішення для широкого спектра застосувань, що вирізняється високою якістю, максимальною гнучкістю й коротким терміном доставки. Технічні характеристики Розміри: • Довжина: 300 см • Ширина: 700 см • Висота: 250 см • Вага: 1950 кг Ізоляція та конструкція • Фасадне облицювання з ламелями під дерево • Стеля/стіна: 5 см PUR (поліуретан) Lhodpfx Asyak Idepzjf • Особливо міцне та спеціальне шасі підлоги • Сталевий лист, оцинкований, товщина 2 мм • Засклення зі звукоізоляцією з кам’яної вати між склопакетами • Опція: ізоляція 10 см (PUR, PIR або кам’яна вата) • Підлога: 16 мм фіброцементна плита + ПВХ-покриття Оснащення та якість • 1x приміщення • 1x фасад зі склінням від підлоги до стелі по всій ширині • 2x розсувні вікна • 1x двостулкові скляні двері • Фасадне облицювання з ламелями під дерево • Високоякісні вікна та скляні системи REHAU для оптимальної теплоізоляції і довговічності Кольори • RAL 7016 та фасадне облицювання з ламелями під дерево Якісне виконання для тривалого використання Склад і доставка • Товар на складі: відправлення в той самий день • Якщо немає на складі: виробництво відповідно до моделі – 2–4 тижні • Доставка по всьому світу: надійна й професійна доставка у всі країни • Індивідуальні розміри: виготовлення за вимогами замовника 📍 Адреса шоуруму: Im Mannenberg 9a, 53557 Bad Hönningen За додатковою інформацією або для отримання індивідуальних рішень, будь ласка, звертайтеся до нас!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робочий хід по X: 760 мм Робочий хід по Y: 510 мм Робочий хід по Z: 610 мм Розмір столу: 1020 x 510 мм T-подібні пази/стіл: 5 x 18 мм x 100 мм Відстань від шпинделя до столу, мін./макс.: 150/762 мм Шпиндельний конус: DIN 69871 ISO 40 Швидкість обертання шпинделя: 10–10000 об/хв Потужність приводу (30 хв./постійний режим): 11 кВт Максимальний крутний момент: 236 Нм Постійна потужність від 500 об/хв Бак для охолоджуючої рідини: 190 л Напрямні з кульковими підшипниками по осях X,Y,Z Lodpowud Afofx Apzehf Швидкий хід по осях X/Y/Z: 30/30/20 м/хв Програмовані подачі: 3,0 – 7600 мм/хв Точність позиціонування: +/- 0,01 мм Точність повторення: +/- 0,005 мм Автоматичний змінник інструменту (подвійний важіль): 24 позиції Внутрішня система охолодження Транспортер стружки

Стан: новий, Довжина столу: 2200 мм Ширина столу: 1500 мм Висота підйому: 1850 мм Вантажопідйомність: 2000 кг Мінімальна висота підйому: 260 мм Загальна потужність: 1,5 кВт Швидкість підйому (без навантаження): 40 сек. Lodpfx Apjupxwkjzohf Швидкість опускання (без навантаження): 30 сек. Підключення: 400 В Маса машини: близько 0,45 т Необхідний простір: прибл. 2,2 x 1,5 x 0,26 м Гідравлічні підйомні столи оснащені електроприводом. Мають контактну планку для безпечної роботи при опусканні. Широке використання у майстернях, монтажних відділах, завантажувальних ямах тощо.

Стан: новий, Виробник Zambelli Metalltechnik GmbH & Co.KG припиняє підтримку всіх пристроїв типу патерностер і складських ліфтів з 31.12.2023. Надалі компанія не буде надавати ані технічної підтримки, ані запасних частин для зазначеного обладнання. Lhedpfsiy Dw Hsx Apzof LTG Lagertechnik Gerschütz GmbH і надалі пропонує запасні частини, модернізаційні комплекти та підтримку для цих пристроїв. Звертайтесь до нас у будь-який час.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 60 h, +++ Демонстраційна машина, приблизно 60 робочих годин +++ +++ Опускна матриця +++ Базова машина: TruPunch 3000 великого формату (S20) Машина:  Коробчаста рама  Гібридна система осей  Лінійний магазин на 24 позиції для затискачів та інструментів  Гідравлічні затискачі (3x)  Приводи з безобслуговими трифазними двигунами  Перепозиціонування з програмовано пресуючою ногою  Ножна педаль для закривання затискачів  Викидач деталей праворуч  Люк для видалення деталей ліворуч  Датчик люка видалення деталей  Можливість дооснащення SortMaster Compact Пуансонний вузол:  Delta Drive  Поворотний інструментальний адаптер на одну станцію  Програмоване положення пресуючої ноги  Компенсація довжини інструмента  Змащення пуансона спреєм  Вакуумне видалення пуансового відходу  Функція формування  Лічильник ходів пуансона Управління:  Система керування TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX  Сенсорна панель з TFT екраном 19''  Touchpoint  Автоматичне вимкнення  Інтерфейс для віддаленої підтримки  Менеджер програм  Виробничий план Передача даних:  Central Link  Online Update Manager Безпека:  Маркування CE та Директива EC з машинної безпеки  Подвійний світловий бар’єр безпеки Розширена стандартна комплектація:  Перший індексний штифт (зсередини праворуч)  Кулькові столи Lsdpfx Asxmfc Uspzohf  Викидач деталей у контейнер готових деталей  Контейнер для відходів з видаленням назад Додаткове оснащення машини та штампувальне обладнання: MultiTool MultiShear MultiBend Різьбонарізна функція з лічильником різьблення  Контроль поломки формуючого мітчика  Контроль рівня змащення  Безлімітна ліцензія за часом Функція маркування / швидке створення жорсткості / закупівля Гравіювальна функція Функція видалення заусенців і роликова технологія Адаптивне калібрування ходу StripLine Змащення штампа зі зчитуванням рівня Опускна матриця Інтегрована функція вирівнювання Smart punch monitoring Додатковий затискач Затискач з регулюванням по висоті Система демпфування вібрацій Контейнер для стружки з видаленням спереду Щіткові столи з допоміжними пристроями для завантаження та розвантаження Виявлення деформації листа Технічні характеристики: TruPunch 3000 великого формату (S20) Габарити, маса Ширина: 7644 мм Глибина: 7666 мм Висота: 2200 мм Маса з усім обладнанням: 13 800 кг Управління, апаратне забезпечення, електрика Тип жорсткого диска: SSD Кількість та розмір дисків: 2 од. x 120 ГБ Пам’ять для програм замовника: 10 ГБ Екран: сенсорний Розмір екрану: 21,5 дюйма Інтерфейс: USB Мережеве підключення: RJ45 Тип керування: Bosch CML75 Операційна система: Windows 10 IoT Дані по осях Привід осей X/Y/C: NC-керовані безобслугові серводвигуни змінного струму Привід голови пуансона: електричний Макс. швидкість по осі X: 90 м/хв Макс. швидкість по осі Y: 60 м/хв Макс. сумарна швидкість по осях X та Y: 108 м/хв Макс. швидкість по осі C (штампування): 350 об/хв Макс. швидкість по осі C (нарізка різьби): 350 об/хв Макс. частота ходів пуансона (E=1 мм): 690 1/хв Макс. частота ударів при маркуванні: 1000 1/хв Точність – відхилення позиціонування Pa: +/- 0,1 мм Точність – діапазон позицій Ps: +/- 0,03 мм Точність – мін. програмований крок: 0,001 мм Робочий діапазон та розміри заготовки Макс. товщина листа: 6,4 мм Макс. маса заготовки: 230 кг Робочий діапазон по осі X: 3000 мм Робочий діапазон по осі Y: 1550 мм Дані по штампу Макс. штампувальне зусилля: 180 кН Макс. зусилля пресуючої ноги: 20 кН Максимальний розмір інструмента для штампування (з

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Льозер безцентрово-трубошліфувальний верстат — стрічковий шліфувальний верстат — безцентрово-трубополірувальний верстат — круглошліфувальний верстат. Безцентрово-шліфувальний/полірувальний верстат для труби з мінімальною довжиною 1100 мм. Верстат виготовлений у 1988 році, а в 2012 році пройшов капітальний ремонт. Під час ремонту його переобладнали для полірування й після цього було відполіровано лише близько 10 000 деталей. Після цього машина більше не використовувалася. Під час капітального ремонту були повністю замінені двигуни, підшипники та вся електрошафа з частотними перетворювачами. Верстат можна використовувати як для вологого шліфування, так і для полірування. Lhedpfx Aepugwispzef Установки для очищення стічної води, включаючи насоси, ще не встановлені. Ми можемо дооснастити їх відповідно до побажань клієнта. Транспортні системи (рольганги) між шліфувальними станціями також необхідно замовляти згідно характеристик вашої продукції. Верстат призначений для обробки труб діаметром від 10 мм до 160 мм. Шліфувальні/полірувальні двигуни мають потужність 7,5 кВт на кожну станцію. Обладнання можна оглянути за попередньою домовленістю на нашому складі за адресою D-63128 Діценбах.