Духовка.

ROMER Curing Oven SL Series

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Ksdpfsfz Nd Ijx Agbjwt Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), - ВИКОРИСТАНИЙ - ВОЛОКОННИЙ ЛАЗЕРНИЙ ВИРОБНИК З РОБОЧИМ СТОЛОМ ЗІ ЗМІННИКОМ ПІДОНІВ ТА СИСТЕМОЮ ЗАВАНТАЖЕННЯ / РОЗВАНТАЖЕННЯ ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ X: 4064 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ Y: 2032 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ Z: 70 мм РОБОЧА ЗОНА: 4000 x 2000 мм ДОПУСТИМЕ НАВАНТАЖЕННЯ НА СТІЛ: 1270 кг ДЖЕРЕЛО: FIBER 6000; 6000 Вт Kwsdpfx Agjwwxuzebet КОНТРОЛЕР: ByVISION АКСЕСУАРИ: ПОРТАТИВНЕ РУЧНЕ КОЛЕСО; ДИМОВИЙ ВИТЯЖНИК ПРИМІТКА: З СИСТЕМОЮ ANTIL SPA 4020, рік виготовлення 2021

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Kwjdpfx Aofx Nfmsgbjt Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. Kodefz U Nbspfx Agbswt ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ERBA Turbo 60 — це відцентрова установка для видалення задирок, згладжування та полірування дрібних і середніх за розміром заготовок. Машина оснащена цифровим таймером процесу, цифровим індикатором швидкості обертання і дозуючим насосом (у вологому виконанні). Частота обертання диска регулюється за допомогою частотного перетворювача. Kwjdpfx Asn Ut Iljgbot Turbo 60 доступна у сухому та мокрому виконанні. Оптимально інтегрується з лінією розділення ERBA YE-60, представленою на фотографіях. Технічні характеристики: - Брутто-об’єм: 60 л - Потужність приводу: 3,0 кВт - Частота обертання диска: 75–300 об/хв - Опціонально можна оснастити перекидним мотором, шумоізоляційною кришкою або сепараційною коробкою Ціни вказані без врахування ПДВ за чинною ставкою та без вартості доставки. На фотографіях установка може бути зображена з додатковим обладнанням, яке доступне опціонально та потребує додаткової оплати. Якщо ви зацікавлені, будемо раді вашому зверненню. Ми проконсультуємо вас професійно та без зобов’язань. Європейська комісія надає платформу для позасудового онлайн-врегулювання спорів (OS-платформа). Пропозиція є виключно інтернет-презентацією нашого товару. Переговори щодо укладання договору здійснюються за допомогою засобів телекомунікації (електронна пошта, телефон, месенджер). На першому етапі ми надаємо вам необов’язкову пропозицію, в якій водночас інформуємо про наші загальні умови продажу, імпресум і право на відкликання, перш ніж буде укладено договір/купівлю.

Стан: добрий (вживаний), Барабанна дробеструминна машина з гумовою стрічкою Максимальний обʼєм завантаження: 800 л Максимальна вага завантаження: 2000 кг Максимальна вага деталі: 150 кг Діаметр відділення: 1350 мм Kedpjlf Hq Nsfx Agbjwt Ширина відділення: 1350 мм Кількість турбін: 2 Потужність турбіни: 11 кВт Максимальний потік турбіни: кг/хв Тип очищувача: повітряний Фундамент: не потрібен Захист корпусу: Mn (марганцевий) Потрібна подача повітря: так Повна ширина машини: мм Повна висота машини: мм Повна довжина машини: мм

Стан: новий, пробіг: 10 км, потужність: 120 кВт (163,15 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 4 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 200 мм, висота вантажного відсіку: 2 200 мм, Обладнання: ABS, кондиціонер, стояночний обігрівач, центральний замок,

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Ультразвукове та електролітичне очищення, лінія очищення дроту, установка для очищення дроту, установка для обробки дроту. Виробник: Sirio-Wire Модель: M0209 Кількість дротів/жил: 12 (6+6) Діаметр дроту: 1,0–5,5 мм; проте через установку також пропускали дроти більшого діаметра, і отримані результати очищення були дуже задовільними. Рік випуску: 2006 Установка експлуатувалася лише близько трьох років, після чого виробництво було перенесено на інший майданчик. Процес: ультразвукове та електролітичне очищення у гарячій ванні. На сайті виробника siriowire в розділі "Ультразвукове та електролітичне очищення" можна знайти детальний опис процесу. Kedpfx Agof Nku Robowt Установка знаходиться у гарному робочому стані, повністю укомплектована, за винятком насосів. На фото відсутні операторський місток і збірний лоток, у якому знаходиться установка — ці фото ще будуть додані. На останніх трьох фото ви бачите аналогічні установки в роботі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Завантажувальний об'єм 620 літрів Зовнішній діаметр бака 1695 мм Kwsdpfx Asw Hnr Iogbot Довжина бака (розтягнутий) 3800 мм Ширина робочої ванни 430 мм Обертання 900 - 1485 об/хв Робоча напруга 400 V Загальна підключена потужність 7,5 кВт Вага машини близько 1600 кг Необхідна площа близько 1,80 x 1,70 x 1,30 м - Заводський №: 18585/98-03 - зі ступенево регульованою швидкістю обертів (частотний перетворювач) - з пневматичним клапаном-сепаратором

Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Найкращий сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! ✈️ Доставка за 12 тижнів ✈️ ✅✅✅Енергетичний клас A+++✅✅✅ ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо вам різноманітні фінансові рішення, щоб ваша інвестиція мала максимальні шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми фінансового лізингу, гарантії або оренди з правом викупу.✳️ Ksdpfx Aofggcwsgbjwt ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙШВИДШІ Терміни поставки❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Купуйте безпосередньо у виробника — скористайтесь ціновою і якісною перевагою!✨✨ Скористайтесь 40-річним досвідом компанії Proton у технологіях нанесення покриттів поверхні. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️ ✅Машина Multi-Treat для попередньої обробки розпиленням використовується для обробки поверхні матеріалів перед фарбуванням. Вона забезпечує можливість використання до 8 різних хімічних речовин у різній кількості резервуарів залежно від процесу. Всі резервуари виготовлені з нержавіючої сталі 316 і ізольовані. Кількість резервуарів і кількість з підігрівом визначається відповідно до вимог процесу. ✅Нагрів у резервуарах здійснюється за допомогою газових теплообмінників. Всі процеси контролюються, час і температура кожного етапу задаються через сенсорний ПЛК. ✅Будь-які несправності системи відображаються на електричній панелі. У резервуарах встановлені автоматичні поплавки — система автоматично зупиняється за відсутності води або хімікатів і компенсує нестачу, переливаючи рідину між резервуарами, забезпечуючи безпечну роботу. ✅Під усіма резервуарами розташований дренажний лоток із нержавіючої сталі 316. Самі резервуари виготовлені з листа нержавіючої сталі 316 товщиною 2 мм, піддаються тестам на проникність, зварені і герметизовані аргоном. Грати у резервуарах захищають насоси від потрапляння сміття. Внутрішня частина кабіни виконана з сандвіч-панелей з нержавіючої сталі 304, а зовнішня — з листа з порошковим покриттям. ✅Товщина панелей становить 80 мм. Вони складаються з панелей з нержавіючої сталі, наповнених поліуретаном. Кільцеві труби й форсунки PPT гарантують довговічність. ✅Завдяки паровому витяжному вентилятору запобігається розповсюдження пари у робочій зоні. Двері мийної камери виконані у вигляді контейнера й мають силіконові ущільнення. Рухома мийна платформа всередині камери переміщається вперед і назад для миття матеріалів. Шланги утримуються мобільною підтримуючою системою. Для кожного процесу передбачена окрема помпа, а також дренажна помпа для зливу рідин з резервуарів. Зливна помпа підключається до резервуара для зливу хімікатів. ✅Для кожного процесу є ручні розпилювальні пістолети для нанесення вручну. Система має ручний режим для попередньої обробки. Час стікання та тривалість процесу налаштовуються через панель керування ПЛК. Параметр часу стікання стосується ручного нанесення.