Духовка.

ROMER Curing Oven SL Series

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. Dcjdpfxjfz U Nbs Abpsn ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, в наявності, гарантія 12 місяців, відмінний стан Конвекційна піч для матеріалів, що містять розчинники, відповідно до DIN EN 1539, 4 шт. зарядних візків за запитом (на фото) - Максимальна температура 150 °C - Корисний об’єм 1875 літрів - Внутрішні розміри: ширина 1250 x глибина 1000 x висота 1500 мм - Зовнішні розміри: ширина 1765 x глибина 1425 x висота 2300 мм - Напрямні колії, заглиблення для завантаження пічі зарядним візком - Максимально допустима кількість горючих речовин при 150 °C: 83,9 г - Мінімальний об’єм потоку повітря при 20 °C: 360 м³/год - Регулятор KS 40-1 для простого регулювання температури з заданими профілями нагріву або витримки (1 програма, 4 сегменти) - Модернізація регулятора на JUMO DICON за запитом - Додатково інтегровано простий таймер, який можна запускати за допомогою кнопок на передній панелі - Підключення: 30 кВА, 3 x 400 В, 57 А, 50 Гц - Нагрівальна потужність: 36 кВт - Власна вага: 820 кг - У комплекті 4 зарядні візки, кожен з 12 листами та 24 рівнями для вставки, доступні з нержавіючої сталі - Документація, декларація CE - Електрично перевірено та з актуальним протоколом вимірювань DGUV Огляд можливий у нашому складі за попередньою домовленістю. Піч, печі, сушильна піч, обпалювальна піч, теплова піч, тепловий шаф, промислова піч, піч для розчинників, сушилка для лаків, лакофарбова піч, піч для попереднього нагріву, піч для нагріву, термопіч, сушильна шафа, камерна піч, камерна сушарка, піч для обпалювання, конвекційна сушильна шафа, конвекційна піч. Dcedpfxoxbtvfe Abpsn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Dcedpfx Aofx Nfmobpsn Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Dcodpfofz Nd Ijx Abpen ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Промисловий робот Виробник: Kuka Тип: KR30-3 Рік випуску: 2016 Радіус дії: 2033 мм Вага: 665 кг Вантажопідйомність: 30 кг Система керування Kuka KRC4 Dsdpjq Dz H Tjfx Abpscn Вага: 150 кг Програмне забезпечення V8.3.40 Інтерфейс X11 Сенсорна панель Kuka З’єднувальні кабелі Kuka 51026ä

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Вживаний CNC прес для згинання Trumpf 5130, 3 метри Dedpfx Aozd S Apebpjcn Тип: 5130 Потужність: 3100 x 130 тонн Рік випуску: 2011 Wila гідравлічне верхнє та нижнє затискання Допомога при згинанні X, R, Z1 та Z2 ЧПУ-керовані задні упори

Стан: вживаний, Diosna SP 160 AF спіральний тістоміс із можливістю виїзду, з 2 чанами по 160 кг тіста Замішування з контролем температури Цифрова панель керування Оптимально підходить для всіх видів тіста Потужність по борошну: 100 кг Об'єм чана: 260 літрів Dcedpfx Aboptpxhjpon Привід інструмента: 5,5/11 кВт Привід чана: 0,66/1,3 кВт Гідравлічний привід: 1,1 кВт

Рік виготовлення: 1988, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: D 05103, Lg.Нр. 13439 Технічні характеристики: - Розміри полірувальних/шліфувальних кругів: приблизно 300 x 40 x 76 мм - Розміри шліфувальної стрічки: приблизно 3500 x 50 мм Dcjdpek D Ewgsfx Abpon - Розміри контактних кругів: приблизно 400 x 50 мм - Швидкість обертання приводу: 1450 об/хв - Привід: 400 В / 1,8 кВт - Габаритні розміри, приблизно: Ш 1100 x В 2450 x Г 800 мм - Вага, приблизно: 300 кг

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Dcodjfz U S Espfx Abpen Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: добрий (вживаний), Обладнання: кондиціонер, вживаний контейнерний комплекс, сухий, герметичний, чистий - виробник Algeco - рік виготовлення 2018 - поєднання офісу 27 м², складського приміщення 54 м² та тераси 54 м² - колишня станція прокату - доступний негайно Розміри кожного контейнера: 6 шт. Довжина: 6,00 м Ширина: 3,00 м Зовнішня висота: 2,95 м Внутрішня висота: 2,50 м 1 шт. Довжина: 9,00 м Ширина: 3,00 м Зовнішня висота: 2,95 м Внутрішня висота: 2,50 м Обладнання: - кондиціонер - пластикові вікна з ізоляційним склопакетом та функцією відкидання/повороту - жалюзі - парапет - двостулкові двері - вхідні двері зі скляною вставкою - електричне опалення - ущільнювальні гумки - внутрішня обробка стін - внутрішня обробка стелі - перехідні пластини - контейнерні кріплення Dedpfx Aoz Armrobpocn Документація виробника надається. Завантаження та транспортування можна організувати. Відповідатимемо лише на серйозні та обґрунтовані запити, що містять: ім’я, адресу електронної пошти та номер телефону.