порошкова піч

ROMER Curing Oven SL Series

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Itsdpsfx Nfmefx Aanek ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ✅ Новий і в наявності ✅ До 150 мм діаметр гілок ✅ Можлива доставка ДРОБАРКА ДЛЯ ДЕРЕВА SCHORR 150ММ ДІАМЕТР ГІЛКИ RR150THX Потужна дробарка для деревини для гілок до 15 см в діаметрі. Надзвичайно міцна та компактна. -- 420 см³ бензиновий двигун з потужністю 12,4 к.с. -- Самовтягувач, не потребує підштовхування -- 360° обертання викиду Itsdpfx Aast Ivl Aenek -- Із дишлом -- Висока зручність використання -- Надійна та міцна конструкція ОСНАЩЕННЯ / ОСОБЛИВОСТІ ПОТУЖНИЙ ДВИГУН Оснащений 420-кубовим бензиновим двигуном, подрібнювач RR150THX забезпечує виняткову продуктивність і з легкістю виконує навіть найскладніші завдання. Запуск двигуна здійснюється зручно за допомогою електростартера або ручного стартера. Потужність двигуна передається клинопасовою передачею на відцентрову муфту, що забезпечує постійну і стабільну роботу. Також двигун оснащений датчиком рівня масла, який вимикає двигун при низькому рівні масла для запобігання серйозним пошкодженням. ВИСОКА ПРОДУКТИВНІСТЬ З можливістю подрібнення гілок діаметром до 15 см наш дробарка дозволяє ефективно й універсально переробляти відповідну деревину. Завдяки великій завантажувальній воронці забезпечується оптимальна та зручна подача матеріалу. Якісна обробка та використання зносостійких матеріалів гарантують тривалий термін служби подрібнювача навіть при інтенсивному використанні. ЕФЕКТИВНА СИСТЕМА РІЗАННЯ Ножі обертаються зі швидкістю до 2000 об/хв, що забезпечує швидке та ефективне подрібнення матеріалу й скорочує робочий час. Леза виготовлені з високоякісної сталі та спеціально розроблені для складних завдань дробарки. ПРОСТЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ Доступ до важливих компонентів максимально зручний для користувача, що дає змогу швидко і просто виконувати технічне обслуговування, мінімізуючи витрати на експлуатацію та простої. ВИСОКА МОБІЛЬНІСТЬ Завдяки інтегрованому дишлу та колесам дробарка легко пересувається та розміщується на вашій території, що значно спрощує експлуатацію, транспортування та зберігання. Технічні характеристики Виробник (скорочено): SCHORR Модель: RR150THX Тип приводу: клинопасова передача 17x1255La Макс. діаметр гілок: 150мм Тип подрібнення: барабанний, самовтягувач Кількість ножів: 2 + 1 протиніж Власна вага: 255 кг Основні габарити Загальна довжина: 2700 мм Загальна ширина: 1218 мм Загальна висота: 1424 мм Кут викиду: 360º Двигун Об’єм: 420 см³ Максимальна потужність: 9,1 кВт / 12,4 к.с. Стартер: ручний стартер Наша компетентна команда із задоволенням відповість на всі ваші запитання щодо SCHORR ДРОБАРКИ ДЛЯ ДЕРЕВА 150ММ ДІАМЕТР ГІЛКИ RR150THX. Ми з нетерпінням чекаємо на ваш дзвінок і будемо раді допомогти з консультацією. Вам здається купівля дробарки занадто дорогою? Без проблем – ми пропонуємо лізинг як вигідну альтернативу фінансування. Якщо у вас є питання щодо наших лізингових програм – звертайтесь!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Itodpfxefz U Nbo Aanjk ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Itjdofy T Spjpfx Aanok Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Установка: Вживаний декантер / центрифуга Виробник: Baker & Hughes Модель: Центрифуга з суцільною оболонкою та шнеком Тип: CP 3054 Рік випуску: 1999 Макс. дозволена швидкість обертання: 3132 об/хв Внутрішній діаметр барабана: приблизно 552 мм Товщина стінки барабана: 14,5 мм Двигун: 2 електродвигуни, двигун шнека новий Електрошафа: ні Частотний перетворювач: так Документація: так Iodpfx Aascbukronetk Обслуговування: регулярно, 2 рази на рік В експлуатації: до початку 2015 року

Стан: новий, діаметр пильного диска: 550 мм, з'єднання стисненого повітря: 7 балка, Обладнання: документація / посібник, - Пиляльний диск 550 мм - Подвійне косе різання - 4 пневматичні затискачі - ГідроЧек-система Iodpfxorh Dkyo Aanstk - Система туманної змащування - 1 роликовий конвеєр 300 см - 1 роликовий конвеєр 300 см з упором по довжині - Повітряний пістолет - Захисний кожух - Документація - 400V

Стан: вживаний, Зняття фаски / обрізувач шипів LOSER мод. AA220 - б/в - Продуктивність: 7500/1500 шипів на годину Ijdpfxsqpdkco Aanjtk - Діаметр шипів: 6-18 мм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Продається круглий полірувальний автомат марки Bula, модель MP81. Безперервно обертаючийся автомат для полірування, щіткування, шліфування та видалення задирок різних заготовок. 6 тримачів для заготовок, встановлених по колу діаметром 250 мм. 1 робоча станція, потужність приводу 2,2 кВт, з системою Bula Quick Lock для полірувальних кругів. Діаметр полірувального валу — 25 мм. Машина повністю відновлена: корпус машини піскоструєний, загрунтований, пофарбований наново; нові підшипники, нові двигуни, редуктор, клинові ремені, маховики, шківи, повністю новий шафа керування; всі приводи керуються частотними перетворювачами. Isdelccvmepfx Aanstk Можливий попередній продаж. За бажанням лінія може комплектуватися системою подачі полірувальної пасти — рідкої, що складається з 1 високонапірного дозуючого пістолета WIDOBERG HDP-2, кріпленням, таймером тощо, та баком для тиску. МИ ТАКОЖ МОЖЕМО ЗАПРОПОНУВАТИ РЕМОНТ АБО КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ ВАШОЇ ІСНУЮЧОЇ МАШИНИ АБО АПАРАТІВ BULA, ПРИДБАНИХ ВАМИ ІНШИМ ШЛЯХОМ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, *Відео лише приклад того, як можна підготувати цю осередок Осередок зі шліфувальним роботом Kuka KR 180 Шліфувальний осередок Berger 2012 (Зовнішнє шліфування A1) - Загальна вага приблизно 6300 кг - Габарити осередка: приблизно 4650 x 2400 x 3100 мм 6-осьовий робот Kuka KR 180 R2500 Extra - Рік випуску 2011 - Система керування KRC 4 - додаткова вісь (7-ма вісь) Стрічкова шліфувальна станція BSS10 - макс. розміри стрічки 3500 x 30 мм - макс. діаметр контактного диска 200 мм - потужність двигуна 4 кВт 2 x полірувальні станції, - Діаметр полірувального диска 350 - 600 мм - Потужність 5,5 кВт Шафа для зміни захватів Стрічковий транспортер Interoll Automation GmbH - Загальна довжина приблизно 2000 мм Ijdog Saqvopfx Aanjtk - Ширина стрічки приблизно 440 мм Маємо 4 такі осередки.

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Обʼєм бака: 775 л, максимальна вага партії: 100 кг, потужність нагріву: 26 кВт, максимальна температура: 75°C, розміри кошика (Д/Ш/В): 660 мм / 480 мм / 338 мм, тонка фільтрація баків 1/2: 100 мкм / 50 мкм. Розміри машини (Д/Ш/В): приблизно 1850 мм / 1400 мм / 1800 мм, вага: приблизно 950 кг. Машина була капітально відремонтована у 2024 році та відтоді не використовувалась. В комплекті — обертання кошика з приводом, автоматичне наповнення водою та масловідділення з коалесцентним сепаратором і резервуаром для збору масла. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Isdpewr Dxhefx Aanetk