порошкова піч

ROMER Curing Oven SL Series

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Lodpfofx Nfmex Agbjhb Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ERBA Turbo 60 — це відцентрова установка для видалення задирок, згладжування та полірування дрібних і середніх за розміром заготовок. Машина оснащена цифровим таймером процесу, цифровим індикатором швидкості обертання і дозуючим насосом (у вологому виконанні). Частота обертання диска регулюється за допомогою частотного перетворювача. Turbo 60 доступна у сухому та мокрому виконанні. Оптимально інтегрується з лінією розділення ERBA YE-60, представленою на фотографіях. Технічні характеристики: - Брутто-об’єм: 60 л - Потужність приводу: 3,0 кВт - Частота обертання диска: 75–300 об/хв - Опціонально можна оснастити перекидним мотором, шумоізоляційною кришкою або сепараційною коробкою Lsdpfx Aon Ut Ilegbshb Ціни вказані без врахування ПДВ за чинною ставкою та без вартості доставки. На фотографіях установка може бути зображена з додатковим обладнанням, яке доступне опціонально та потребує додаткової оплати. Якщо ви зацікавлені, будемо раді вашому зверненню. Ми проконсультуємо вас професійно та без зобов’язань. Європейська комісія надає платформу для позасудового онлайн-врегулювання спорів (OS-платформа). Пропозиція є виключно інтернет-презентацією нашого товару. Переговори щодо укладання договору здійснюються за допомогою засобів телекомунікації (електронна пошта, телефон, месенджер). На першому етапі ми надаємо вам необов’язкову пропозицію, в якій водночас інформуємо про наші загальні умови продажу, імпресум і право на відкликання, перш ніж буде укладено договір/купівлю.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Lhodpfjfz U Nbex Agbeb Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Lsdpfx Asfy T Spsgbohb САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Лакувальна лінія Hymmen CombiCoater ELX-S 1400 з УФ-сушкою. Lhodpfx Agjlf H Tcobsb - Технічні дані будуть надані найближчим часом - Самостійний демонтаж і самовивіз.

Стан: добрий (вживаний), Барабанна дробеструминна машина з гумовою стрічкою Максимальний обʼєм завантаження: 800 л Максимальна вага завантаження: 2000 кг Максимальна вага деталі: 150 кг Діаметр відділення: 1350 мм Ширина відділення: 1350 мм Кількість турбін: 2 Потужність турбіни: 11 кВт Максимальний потік турбіни: кг/хв Тип очищувача: повітряний Фундамент: не потрібен Захист корпусу: Mn (марганцевий) Потрібна подача повітря: так Ljdpjlf Hq Nefx Agbjhb Повна ширина машини: мм Повна висота машини: мм Повна довжина машини: мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, номер машини/транспортного засобу: 6172025, Підйомник для палет з ванною / штабелер Polar L-1000-W-3, рік випуску 1991 - серійний номер 6172025 Lhjdsn Aw Ugopfx Agbob Максимальний формат / розмір: 1100 x 750 мм Максимальна вантажопідйомність: 1000 кг Максимальна висота підйому: 1400 мм Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео Будемо раді Вашому візиту – більше машин у наявності Доступна негайно – можливий огляд На складі в Емскірхені / Нюрнберзі – можливий тест

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Ультразвукове та електролітичне очищення, лінія очищення дроту, установка для очищення дроту, установка для обробки дроту. Виробник: Sirio-Wire Модель: M0209 Кількість дротів/жил: 12 (6+6) Діаметр дроту: 1,0–5,5 мм; проте через установку також пропускали дроти більшого діаметра, і отримані результати очищення були дуже задовільними. Рік випуску: 2006 Установка експлуатувалася лише близько трьох років, після чого виробництво було перенесено на інший майданчик. Ljdpfx Asf Nku Rogbshb Процес: ультразвукове та електролітичне очищення у гарячій ванні. На сайті виробника siriowire в розділі "Ультразвукове та електролітичне очищення" можна знайти детальний опис процесу. Установка знаходиться у гарному робочому стані, повністю укомплектована, за винятком насосів. На фото відсутні операторський місток і збірний лоток, у якому знаходиться установка — ці фото ще будуть додані. На останніх трьох фото ви бачите аналогічні установки в роботі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Завантажувальний об'єм 620 літрів Зовнішній діаметр бака 1695 мм Довжина бака (розтягнутий) 3800 мм Ширина робочої ванни 430 мм Обертання 900 - 1485 об/хв Робоча напруга 400 V Загальна підключена потужність 7,5 кВт Вага машини близько 1600 кг Необхідна площа близько 1,80 x 1,70 x 1,30 м - Заводський №: 18585/98-03 - зі ступенево регульованою швидкістю обертів (частотний перетворювач) Ledjw Hnr Ispfx Agbehb - з пневматичним клапаном-сепаратором

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Kuka KR10 R1100 Sixx KRC4 включаючи панель, кабелі та шафу керування. Lsdpfx Ajmdrpvegbohb 15 700 робочих годин За бажанням можемо запропонувати робота й у повністю відремонтованому стані! Доступно ще 2 одиниці з: 16 500 робочих годин 16 000 робочих годин