Повна лінія порошкового покриття

ROMER KP 2020 Leasing / Mietkauf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Газовий піч для порошкового фарбування. Піч призначена для полімеризації порошкової фарби. Обладнана найсучаснішим теплообмінником, що повністю виготовлений з нержавіючої сталі AISI 1.4301 та відзначається дуже високим ККД. Робочі розміри (мм): 1500 (Ш) x 9000 (Г) x 2200 (В) Технічні характеристики: • Живлення 400V 50Hz • 2 x Riello 90 кВт пальники • Робоча температура 210°C • Максимальна температура 230°C • Високоякісна теплоізоляція 150 мм • Дефлектор по центру печі, що дозволяє розподіл 50/50 Оснащення: • Верхній транспортир • Циркуляція гарячого повітря (однакова температура по всій печі, прискорення процесу нагріву деталей) • Безпечні замки для відкривання та закривання • Таймер-модуль • Терморегулятор (регулює та підтримує оптимальну температуру всередині) • Для зручного транспортування піч обладнана рейками Cbauevig73 pvxg ОБЕРІТЬ BUMEX SP. Z O.O. Gsdpfefktipjx Anpeuh Дуже висока якість машин, представлених на ринку. Професійна консультація та сервіс. Гарантія. Гарантійне та післягарантійне обслуговування. Повна технічна документація. 100% задоволення наших клієнтів. Вся продукція BUMEX SP. Z O.O. має CE сертифікати. Пропонуємо власну доставку — ціни встановлюються індивідуально під кожну пропозицію. Виписуємо рахунки з ПДВ. Короткі терміни поставки! Можливість замовлення обладнання в різних, індивідуальних конфігураціях та розмірах! Звертайтеся до нас для консультації.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Gusdpfsfz U S Eox Anpoh Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 30 000 мм, загальна висота: 4 300 мм, загальна ширина: 6 500 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 200 мм, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, Обладнання: освітлення, Повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування (конвеєр, підготовка поверхні, нанесення фарби Wagner, печі) На продаж пропонується професійна, повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування, що працює за принципом конвеєра (циклічний процес) від торгової агенції Klaus Benecke. Лінія ідеально підходить для ефективного фарбування алюмінієвих деталей та інших металевих виробів. Індивідуальна конфігурація лінії можлива за запитом! Основні переваги та ключові компоненти: - Хімічна підготовка поверхні: 2-ступінчаста камера для розпилення (довжина = 3600 мм, ширина = 1500 мм, висота = 2250 мм), що включає знежирення/фосфатування та зону промивання з розпилювальним кільцем. - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару: конвеєрна піч до 120 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 40 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Кабіна для порошкового фарбування PVC 3.600: антистатична пластикова кабіна з моноциклоном (продуктивність витяжки 12 000 м³/год) та фільтром. - Преміальна система нанесення фарби Wagner: 2 підвісні пристрої, 6 автоматичних фарборозпилювачів PEA-C4, 2 ручних фарборозпилювачі та система керування, розрахована на роботу з до 10 фарборозпилювачами. - Піч для полімеризації: конвеєрна піч до 220 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 80 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Транспортна система: ланцюговий конвеєр Cardin C-100, що працює в циклічному режимі (50 м довжина транспортера, 54 м ланцюг). - Система керування: сучасна ПЛК (програмований логічний контролер) з 7-дюймовим кольоровим дисплеєм (Easy View), інвертором та модемом для віддаленого обслуговування. Технічні характеристики: - Тип лінії: лінія для порошкового фарбування (конвеєрна / циклічна) - Максимальні габарити виробу: (довжина x ширина x висота) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Максимальне навантаження на один тримач виробу: 100 кг/тримач - Орієнтовна продуктивність: приблизно 50 м²/год (з обох сторін) - Матеріал: алюміній / металеві деталі - Транспортна стрічка: ланцюг Cardin C-100 (50 м) - Потужність пальника: сушильна піч / піч для полімеризації 40 кВт / 80 кВт (зріджений газ або інше джерело енергії за запитом) - Система керування: ПЛК з 7-дюймовим сенсорним екраном - Стан: нова лінія / проєкт Компоненти, що входять до комплекту поставки: - Хімічна підготовка поверхні (2-ступінчаста камера для розпилення) - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару - Система для порошкового фарбування (PCB 3.600) - Система нанесення фарби Wagner - Піч для полімеризації порошкового покриття - Транспортна система - Електрична система керування Gjdpfjum Uflex Anpouh - Послуги та аксесуари

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Одногвинтовий екструдер Battenfeld BEX 1-75-30:B з ко-екструдером BEX 1-35-30:B Застосування: для ПЕ, ПП Рік випуску: 2006 Діаметр шнека: 75 мм Двигун Baumüller, потужність 205 кВт Оберти: 2450 об/хв Сумарна продуктивність — приблизно 850 кг/год У 2014 році екструдер було переобладнано Battenfeld на частотний привод (новий трифазний двигун без вугільних щіток та частотний перетворювач) Редуктор був капітально відремонтований у липні 2024 р. Стан: екструдер у дуже доброму стані Остання продукція — ПЕ-труби Battenfeld ко-екструдер BEX 1-35-30:D Застосування: ПЕ-труби Підключення: 69 кВА Продуктивність: близько 110 кг/год Рік випуску: 2010 Стан: екструдер у дуже доброму стані Екструдер у моїй власності Місцезнаходження: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr. 6, Німеччина Godjug Edkepfx Anpsuh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 100 кг, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Напівавтоматична лінія порошкового фарбування | Лінія циклічної роботи з хімічною обробкою та полімеризаційною камерою. Компактна напів-/частково автоматизована лінія циклічної роботи для порошкового фарбування сталевих конструкцій (1500 x 500 x 500 [мм]). Повна система, що включає 2-камерний тунель для напилення (знежирення/фосфатування/промивання), сушильну камеру для нанесення ґрунту, мобільний стенд для порошкового напилення, полімеризаційну камеру (макс. 220°C), карданний ланцюговий конвеєр та ПЛК-керування. Нова лінія / пропозиція проєкту – розміри, типи нагріву, компонування тощо можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних потреб замовника. Gedpfx Ansulwg Nopjuh Концепція лінії та індивідуальне налаштування відповідно до потреб замовника: Напівавтоматична лінія порошкового фарбування, що працює за циклічним принципом, для ефективного нанесення покриття на сталеві деталі. Лінія поєднує компактні габарити з високою продуктивністю ідеально підходить для дрібно- та середньосерійного виробництва. Хімічна обробка здійснюється автоматично за циклічним принципом, а нанесення покриття – вручну. Примітка щодо проєктування: Наведені нижче розміри, вузли та типи нагріву відповідають типовій пропозиції. Усі компоненти (наприклад, корисна довжина, розміри кабіни, траєкторія ланцюга, газовий замість електричного нагріву) можуть бути повністю адаптовані до ваших конкретних розмірів деталей, просторових умов та вимог процесу. - Максимальні розміри деталі (типова пропозиція): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулюється) - Максимальне навантаження на транспортер: 100 кг на цикл (більше навантаження за запитом) - Необхідна площа: приблизно 12 000 x 6 500 [мм] (компонування може бути гнучко адаптовано) - Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВт (макс.) - Тривалість циклу / подача: тривалість зупинки циклу приблизно 8,5 - 12 хв при швидкості ланцюга 3,2 м/хв. Технічні характеристики (огляд типового проєкту): Тип лінії: напівавтоматична лінія циклічної роботи Максимальні розміри виробу: 1500 x 500 x 500 [мм] (можлива індивідуальна адаптація) Вантажопідйомність / транспортер: 100 кг (можливе проєктування більшого навантаження) Температура печі: макс. 220/250°C; робоча температура 180-200°C Нагрів сушарки/печі: газ, масло або електроенергія (непрямий нагрів) Максимальна споживана потужність: 88 кВт (залежить від розміру лінії) Керування: ПЛК (наприклад, Siemens) Компоненти лінії (огляд): Хімічна обробка (3-зонне напилення): Компактний 2-камерний тунель для напилення з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування (або альтернативно нанокераміка) (40–45 °C) та двоступеневого промивання. Повністю обладнаний насосами з нержавіючої сталі, розпилювальними головками PPR та системою витяжки (4000 м³/год). Сушильна камера для нанесення ґрунту та полімеризаційна піч: Дві термоізольовані камери (100–150 мм мінеральна вата) з непрямим електричним нагрівом (термоблок потужністю 16 або 30 кВт), камери згоряння з нержавіючої сталі та потужна система циркуляції повітря. Сушарка до 120°C, піч до макс. 220/250°C (опціонально - автоматичні підйомні двері). Мобільний стенд для порошкового напилення: Мобільна відкрита кабіна для нанесення покриття (2000 x 2100 x 2200 [мм] з системою витяжки ATEX (6000 м³/год)). Інтегрований фільтрувальний модуль з 4 імпульсними клапанами для очищення, абсолютний фільтр та мобільний порошковий контейнер об’ємом 60 л. Примітка: також пропонуються повністю закриті кабіни для порошкового фарбування! Транспортна система та керування: Приводний

Рік виготовлення: 1998, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 0159488169537, Пропозиція 23293 Технічні характеристики: - Зусилля пресування: 300 кН Gsdpfx Aspuy H Dsnpouh - Висічка, напр.: до 30 мм Ø у сталі товщиною до 9 мм - Або з пристроєм для спеціального штампування до 100 мм Ø у сталі товщиною до 2,5 мм - Хід регулюється безступінчасто: від 0 до 28 мм - Кількість ходів: 26 до 36 циклів/хв - Виліт: 610 мм - Висота встановлення: 240 мм - Привід: 400 В / 4 кВт - Необхідна площа (прибл.): Ш 750 x В 1650 x Г 1350 мм - Вага (прибл.): 1300 кг - Комплектація: - Ножний вимикач - Пристрій для пошуку центру - Опорна стільниця зі складними упорами, Ш 1100 x Г 850 мм - Хід упорів від центру матриці: ширина між лівим і правим упором — орієнтовно 470 мм, глибина — 510 мм

Рік виготовлення: 1999, Стан: готовий до використання (вживаний), AMUT EA90/24 ОДНОГВИНТОВИЙ ЕКСТРУДЕР Тип: RALDI Гвинт для ПВХ, з масляним охолодженням Застосування: ПВХ, ПЕ або ПП Рік випуску: 1999 Напрацювання: 48 000 годин Привід: постійний струм, 36,3 кВт Gujdpfjk Nn Dzjx Anpeh 11 цифрових температурних регуляторів Індикатори тиску та температури розплаву Система індикації SIEMENS SIMATIC Напрацювання: 48 119 год Керування відтяжкою можливе через екструдер Стан: добрий, готовий до експлуатації Екструдер є моєю власністю Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Бокгорн-Грабштеде Bahnhofstraße 6 Німеччина

Стан: добрий (вживаний), Вежа асфальтного заводу з грохотом, міксером, ковшовими елеваторами... Продуктивність: 160 тонн/год. Gusdpjy Hf Dusfx Anpoh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 2 180 h,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Верстат фрезерний універсальний Kunzmann WF4/3 з ЧПУ Heidenhain TNC 320, у відмінному стані, відповідає вимогам CE! Технічні характеристики: - Рік випуску: 2006, № верстату: 348013 - Жорсткий кутовий стіл - Частота обертання: плавне регулювання до 4500 об/хв - Подача плавно регулюється по трьох осях: 0–2000 мм/хв - Швидкий хід по осях X та Y: 5000 мм/хв, по осі Z: 4000 мм/хв - Ходи по осях X/Y/Z: 400/350/400 мм - Робоча поверхня столу: 650 x 350 мм - Максимальне навантаження на стіл: 250 кг - Хід пінолі по вертикалі: 60 мм - Вертикальна та горизонтальна пінолі SK40 - Гідравлічна система затиску - Вага: близько 1800 кг - Габарити (ДхШхВ): 2,3 x 2 x 2 м - Потужність приводу: 15 кВА Комплектація й оснащення: - ЧПУ Heidenhain TNC 320 - Гідрозатискачі для вертикальної та горизонтальної обробки - Автоматична централізована система змащування - Гальмо шпинделя - Технічна документація, схеми запчастин, інструкція користувача для ЧПУ, приклади програмування - Рукоятки ручного управління - Охолоджувальна система - Електронна ручна рукоятка HR410 Про верстат: Godpfswrhxfex Anpjuh До продажу пропонується універсальна фрезерна машина Kunzmann WF4/3 з ЧПУ Heidenhain TNC 320. Стан відмінний, експлуатувалася мало — переважно для навчальних цілей. ЧПУ дуже зручне в роботі. Гідрозатискачі доступні для вертикальної та горизонтальної обробки; переналаштування з вертикального на горизонтальне виконання відбувається просто завдяки відкидному вертикальному шпинделю. Централізована система змащування забезпечує регулярне обслуговування напрямних. Верстат перевірений у нас як механічно, так і електрично. Є можливість огляду та випробування Kunzmann під напругою на нашій території.