ОБЛАДНАННЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ

ROMER/ Electrostatic painting SL

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Lhsdezdupljpfx Agxsk АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Довжина столу: 2000 мм Ширина столу: 1200 мм Висота столу: 200 мм Діаметр отвору: 28 мм Вага: 843 кг Спеціальна пропозиція: новий товар – бічні стінки мають діагональну сітку (дизайнерська помилка) Оснащення: - 4 ніжки – з поворотним колесом і гальмом для фіксації - високоякісна сталь S355J2+N + плазмонітридація - товщина матеріалу приблизно 24,5 – 27 мм - діаметр отвору: 28 мм - отвори на поверхні розташовані в діагональній сітці Lhsdpfoznngrjx Agxok - кути, краї та отвори заокруглені - висота бічної стінки: 200 мм - відстань між отворами на бічній стінці розташована в діагональній сітці - у комплекті є розмітка на поверхні - конструкція посилена ребрами - лінії сітки забезпечують точне розміщення елементів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Lhodpfxofz U Nbj Agxok СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Lhodpfxsflk Aws Agxok СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Плазмовий плотер MTX 2040 Конструкція: сталь + алюміній Робоча область: 4000/2000/200 мм Привід осі XY: двосторонній привід порталу, крокові двигуни 4Nm з редукторами, зубчасті рейки Привід осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Лінійні направляючі: TBI Кабельний лоток IGUS Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240В Допустиме навантаження: 2000 кг Власна маса: 800 кг (нетто) USB-порт для відкриття проектів і перенесення файлів за допомогою зовнішніх флеш-накопичувачів Система виявлення листа металу Система контролю висоти різу THC Направляючі TBI лінійні Двосторонній привід порталу: Ось X – кроковий двигун і зубчасті рейки Ось Y – кроковий двигун і зубчасті рейки Ось Z – кроковий двигун, кульковий гвинт Приводи виконані на базі напрямних TBI HGR 20 Стіл оснащений водяною граткою (водяний стіл, що забезпечує чистіший різ, охолодження матеріалу і обмеження викидів газу під час обробки) Комплектація: - водяний стіл - змінна гратка - програмне забезпечення польською мовою - декларація відповідності CE - технічна документація (DTR) - гарантія - запуск та навчання входять у вартість Найновіша система керування для наших плотерів: - Інтегрований регулятор висоти THC - Функція анти-«занурювання» пальника - Підтримувані типи файлів: DXF, PLT (hpgl), G-коди (.tap) - Інтегрований CAM-модуль: MyMini CAM - Автоматичне розпізнавання внутрішніх і зовнішніх об'єктів - Попередній аналіз траєкторії - База параметрів різання - Корекція кута проекту відповідно до матеріалу Lhsdpeiphrlefx Agxok - Можливість починати різання з будь-якої точки - Можливість різання з кінця - Імпорт DXF, PLT або G-кодів - Автоматична генерація траєкторій з офсетом, в'їздами та виїздами - Програма підтримує інтеграцію із зовнішнім CAM - Окрема швидкість для отворів - База параметрів - Корекція проекту під кут розміщення матеріалу - Програмні та апаратні обмеження - Функції анти-«занурювання» THC - Можливість керування геймпадом - Виявлення матеріалу за допомогою сенсорної системи, плаваючої головки Чому ми? - Ми - польський виробник плазмових машин для різання - Тісна співпраця з Proma-Elektronika (виробник THC) - Професійні напрямні HIWIN з дуже довгим терміном служби та високою якістю різу без необхідності додаткової обробки - Всі компоненти, такі як редуктори, кріплення, тримачі тощо, виробляються нами за допомогою технології CNC – це гарантує високу якість і повторюваність Наші сильні сторони: - Високоякісні екрановані кабелі - Індуктивні датчики на всіх осях (стійкі до пилу і заклинювання) - Система THC My Plasm – плавна робота пальника - Інтерфейс CPC (роздільник напруги) встановлюється на різаку - Встановлюємо різак, наданий клієнтом, або купуємо різак відповідно до вимог клієнта - Допомога з оформленням лізингу - Можливість підібрати відповідний різак згідно з індивідуальними потребами підприємства В нашій пропозиції є столи різних розмірів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Lsdeyg H Dhjpfx Agxohk Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, довжина вала: 1 064 мм, Внутрішній артикул №: 26037 Лазерний зварювальний апарат Rofin Starweld 90 Рік випуску: 2007 YAG-лазер Потужність: 4,5 кВт Лазерна потужність: 90 Вт Пікова імпульсна потужність: 5,5 кВт Тривалість імпульсу: 0,3–20 мс Довжина хвилі: 1064 нм Lhsdpfxjy D Nlqj Agxjk Розміри (Д x Ш x В): 100 x 50 x 100 см Виміряно без стола та конструкції Вага: близько 170 кг У мене на підприємстві установка, на жаль, не може бути введена в експлуатацію, оскільки вона повинна бути підключена до водяного контуру з деіонізованою водою. Крім того, відображається повідомлення про помилку, що необхідно перевірити оптоволоконні кабелі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, виробник контролерів: BYSTRONIC, модель контролера: ByVision, потужність лазера: 4 000 Вт, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 048 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 524 мм, відстань переміщення осі Z: 70 мм, точність позиціонування: 0,1 мм, загальна вага: 12 000 кг, загальна ширина: 6 051 мм, загальна висота: 2 565 мм, максимальна довжина продукту: 11 018 мм, навантаження на стіл: 890 кг, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат Bystronic BySprint Fiber 3015, укомплектований системою розширеного завантаження/розвантаження ByTrans, був виготовлений у 2016 році. Він оснащений потужним волоконним лазерним джерелом потужністю 4000 Вт та має робочу зону розміром 3048 мм × 1524 мм. Верстат оснащений системою автоматичного переміщення столу та повністю закритою кабіною безпеки, що забезпечує ефективну та безпечну роботу. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для волоконно-лазерного різання, зверніть увагу на верстат Bystronic BySprint Fiber 3015, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Lhsdpfxszpxrbo Agxjk Bystronic BySprint Fiber 3015 із розширеною системою завантаження/розвантаження ByTrans * Джерело лазерного випромінювання: Fiber 4000* Лазерна технологія: волоконний лазер* Потужність лазера: 4000 Вт* Частота імпульсів: 1–2500 Гц* Діапазон регулювання потужності: 400–4000 Вт* Розмір листа (X): 3000 мм* Розмір листа (Y): 1500 мм* Максимальна швидкість позиціонування по осях X/Y: 100 м/хв* Максимальна швидкість одночасного переміщення: 140 м/хв* Точність позиціонування (VDI/DGQ 3441): ±0,1 мм* Повторюваність (VDI/DGQ 3441): ±0,05 мм* Точність виявлення краю: ±0,5 мм* Максимальна вага заготовки: 890 кг* Час заміни столу-шаттла: 35 с* Максимальна товщина м'якої сталі: 20 мм* Максимальна товщина нержавіючої сталі: 15 мм* Максимальна товщина алюмінію: 15 мм* Максимальна товщина латуні: 8 мм* Максимальна товщина міді: 8 мм* Загальне споживання електроенергії (включно з витяжною системою та охолоджувачем): 25,3 кВт Обладнання та особливості * Автоматична система переміщувальних столів з 2 переміщувальними столами* Повністю закрита кабіна безпеки* Візок для стружки з роликами* Шафа управління з ЧПУ* Сенсорний екран з інтерфейсом користувача ByVision* Система повідомлень про технічне обслуговування* Менеджер перезапуску* Менеджер системи* Портативний пульт управління* Помічник з налаштування параметрів різання* Джерело безперебійного живлення (ДБЖ)* Різальний міст* Ріжуча головка* Струмінь для пробивання* ByPos Fiber* Автоматичне очищення сопла* Функція сканування* Волоконний лазерний джерело* Підігрів резервуара* Пакет для експлуатації в тропічних умовах* Стандартний витяжний блок 3000* Інтерфейс автоматизації / обробки* Охолоджувач для Fiber 4000* Захист оператора в зоні різання* Захист оператора в зоні завантаження/розвантаження* Електроживлення: 400 В / 50 Гц* Електричне підключення (верстат, включаючи лазерне джерело)* Підключення стисненого повітря (верстат, включаючи лазерне джерело та охолоджувач)* Пакет технічних характеристик матеріалів* Пакет допусків на деталі та якості поверхні різу* Пакет даних щодо подачі різального газу та якості різання* Документація щодо екологічних вимог* Документація щодо будівельних вимог* Документація щодо верстата* Шафа STL Додаткове обладнання * Розширена система завантаження/розвантаження ByTrans 3015* 2 касети з мідними опорами* Додатковий вакуумний пристрій для розділення листів* Волоконний датчик контролю різання* Спеціальне розташування шафи управління* Автоматичний змінювач сопел з 40 позиціями* Друга консоль оператора* Апаратне забезпечення Observer* Інтерфейс OPC для різання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 000 h, потужність лазера: 3 000 Вт, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 000 мм, відстань переміщення осі Z: 290 мм, швидкість різання: 120 000 мм/хв, загальна вага: 6 600 кг, загальна ширина: 2 825 мм, загальна висота: 2 125 мм, максимальна довжина продукту: 8 150 мм, навантаження на стіл: 900 кг, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат GWEIKE LF3015GA був виготовлений у 2019 році. Він оснащений потужним лазером потужністю 3000 Вт та має простору робочу зону розміром 3000 × 1500 мм, що дозволяє різати сталь товщиною до 20 мм та нержавіючу сталь товщиною до 12 мм. Машина оснащена міцним змінним столом і має максимальну швидкість переміщення 120 м/хв. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для різання, зверніть увагу на волоконний лазерний різальний верстат GWEIKE LF3015GA, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Потужність лазера: 3000 Вт (3 кВт)- Термін експлуатації: приблизно 3000 годин- Можливість різання: сталь товщиною до 20 мм, нержавіюча сталь товщиною до 12 мм, можливе різання алюмінію- Робоча зона змінного столу: 3000 × 1500 мм- Робоча зона для металевого листа: 3000 × 1500 мм- Точність позиціонування по осях X/Y: ±0,01 мм- Точність повторного позиціонування осей X/Y: ±0,02 мм- Макс. швидкість переміщення: 120 м/хв- Максимальне прискорення: 1,5 G- Макс. робоча вантажопідйомність столу для листів: 900 кг- Привід: рейка та шестерня- Вимоги до електроживлення: 380 В змінного струму ±10 %, 50 Гц / 60 А- Рекомендована площа для установки верстата: 8 м × 3 м- Вимоги до газу: O₂ (2 МПа, чистота 99,9 %), N₂ (6 МПа, чистота 99,9 %)- Оптимальна робоча температура: 10–35 °C- Комплектація / Обсяг поставки: Лазерна камера (повністю захисний кожух, подвійна замінна платформа), програмне забезпечення CYPCUT Laser, включаючи пульт дистанційного керування, шафа управління, охолоджувальний агрегат, система витяжки та фільтрації, випрямляч, вакуумний підйомник / палетний кран, прикріплений до конструкції Lhedpfszm T H Iox Agxjk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 250 кг, загальна довжина: 1 400 мм, загальна ширина: 650 мм, загальна висота: 1 200 мм, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), робочий тиск: 10 балка, тиск (мін.): 6 балка, тиск (макс.): 10 балка, рівень шуму: 55 дБ, тип охолодження: повітря, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, рефрижераторний осушувач, Високоефективний гвинтовий компресор потужністю 4 кВт / 10 бар (також доступний у варіанті 7,5 кВт) Повноцінний пристрій «4 в 1» Сервомотор із частотним регулюванням Резервуар під тиском об’ємом 270 літрів Охолоджувальний осушувач Тонкий фільтр Нова машина, термін поставки приблизно 1 тиждень Ми з радістю продемонструємо вам машину у нашому офісі. Високоефективний сервомотор із постійним збудженням З частотним регулюванням / залежно від навантаження Для чистого та сухого стисненого повітря Lhedpfszpxx Isx Agxsk Призначений для лазерних застосувань З анімованим кольоровим дисплеєм Одноступінчастий гвинтовий блок З повітряним охолодженням Довговічний і не потребує частого обслуговування Продаж здійснюється виключно підприємствам. Доставка / консультації / продаж лише в Німеччині / Австрії Технічні характеристики (приблизно): Довжина: 1,40 м, висота: 1,20 м, ширина: 0,65 м Вага: приблизно 250 кг Тиск: 10 бар Продуктивність: приблизно 0,6 м³/хв при 10 бар Рівень шуму: 55±2 дБ(А)