Придбати Екструдери та екструзійне обладнання б/у (232)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Одногвинтовий екструдер Battenfeld BEX 1-75-30:B з ко-екструдером BEX 1-35-30:B Застосування: PE, PP Рік випуску: 2006 Діаметр гвинта: 75 мм Привід Baumüller 171 кВт Оберти: 2.450 об/хв Сукупна продуктивність: прибл. 850 кг/год У 2014 році екструдер був переобладнаний Battenfeld на частотний привід: новий трифазний двигун без вугільних щіток та частотний перетворювач Редуктор був відремонтований у липні 2024 року Стан: екструдер у дуже доброму стані Останнє застосування: екструзія поліетиленових труб Ко-екструдер Battenfeld BEX 1-35-30:D Застосування: поліетиленові труби Підключна потужність: 69 кВА Продуктивність: прибл. 110 кг/год Рік випуску: 2010 Стан: екструдер у дуже доброму стані Екструдер знаходиться у моїй власності Bedpfx Aeug Edkeggelp Місцезнаходження: D-26345 Бокхорн-Грабштеде, Bahnhofstr 6 Німеччина

Стан: добрий (вживаний), Екструзійна лінія SML з екструдером та ко-екструдером. Для ПП застосовується конфігурація B/A/B. Блок прямого охолодження (SMK) та вимірювальний модуль SBI були встановлені новими у 2015 році. * Макс. продуктивність: 1350 кг/год * Продуктивність головного шнека: 950 кг/год * Головний шнек: 180 мм / 33D * Продуктивність ко-екструзії: 400 кг/год * Шнек ко-екструдера: 120 мм / 33D * Ширина головки: 650 мм * Кількість валків: 3 Bledpfxjn Utt Hj Aggop * Намотувальний пристрій для jumbo-рулонів до 1500 кг Дана екструзійна лінія вже демонтована та підготовлена до транспортування (місцезнаходження: Ваалвейк, Нідерланди)

Стан: новий, Циліндр, упакований у дерев'яний ящик, циліндр з керамічними нагрівачами для 90 мм екструдера, циліндр з нарізним подаванням Bljdpfxsua Ti Io Aggep

Стан: вживаний, Екструзійна лінія BARMAG складається з: 1x Екструдер BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x Редуктор KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - НОВИЙ, рік випуску 2016 1x Привідний двигун SIEMENS 1GG6208 з примусовим обдуванням, 470V, 468A, 206кВт, 2600 об/хв, збудження 310V, 6,8A - НОВИЙ, рік випуску 2015 1x Блок керування 1x Дозувальний пристрій SCHOLZ зі завантажувальною воронкою та датчиком рівня заповнення – рік випуску 2004 Характеристики лінії: - Одногвинтовий екструдер, орієнтовний рік випуску 1973 - Продуктивність: 800 кг/год - Модернізація із заміною приводу та редуктора у 2016 - Діаметр шнека: 200 мм - Довжина шнека: 5266 мм - Робоча довжина: 26,3 D Bjdpfx Aeuak Nlsggslp - Геометрія: зона завантаження – бар’єрна зона – зона змішування - Матеріал шнека: азотована сталь - Технічна документація Можливий попередній продаж Заявки приймаються лише електронною поштою Примітка: Обладнання все ще встановлене на майданчику, можлива огляд на місці. Демонтаж та організація транспортування здійснюються покупцем самостійно, ці послуги не входять у вартість пропозиції.

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), Лінія для гранулювання складається з конвеєрної стрічки, агломератора, технологічно інтегрованого з екструдером; двоступеневого двошнекового екструдера з коефіцієнтами L/D 28:1 і L/D 12:1, оснащеного системою дегазації, гідравлічним змінником сит, водяною різаючою головкою, центрифугою, вібраційним подавачем з ситом, пневматичними конвеєрами, буферною ємністю, автоматикою управління з шафою керування. Лінія — це надійне обладнання для переробки, яке підходить для плівки з пластику, пакетів, стружки (≤ 0,5 мм) та інших м’яких відходів PE/PP. Вона має компактну структуру, ергономічне розташування окремих пристроїв, відзначається плавною роботою, зручністю обслуговування, низьким рівнем шуму і споживання енергії. Панель управління призначена тільки для цієї лінії та містить всі електричні компоненти для всіх пристроїв на лінії, які мають міжнародні високоякісні компоненти, включаючи електрообладнання низької напруги Siemens, частотний перетворювач Fuji, терморегулятор Omron тощо, що гарантує надійну роботу виробничої лінії. Крім того, панель управління також оснащена пристроєм безпеки від відкривання дверей. Якщо двері відкриті, подача живлення вимикається, і на панелі немає напруги. Це робить перевірку й обслуговування набагато безпечнішими, без ризику ураження струмом. Після закриття дверей живлення відновлюється. Blodpfxovlxufe Aggsp Умови до вхідного матеріалу: Вимиті плівки або пакети PE/PP Товщина: ≤ 0,5 мм Сировина не повинна містити масла, металів чи сторонніх домішок. Умови навколишнього середовища для роботи лінії: Відсутність точок замерзання чи конденсації; Температура: 0 ~ 40 ℃ Умови експлуатації: Електроживлення: 3 фази, 380 В, 50 Гц; Встановлена потужність: ~480 кВт; Необхідний водопровід: ~10 м³/год. Рік: 2019 Модель: PRP-500

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, колір: зелений, Каландр складається з наступних вузлів: - Вузол валків – 4 шт. - Приводний вузол валків - Рами - Ходова частина - Шафа керування Вузол валків містить 4 валки різного діаметру. Валки встановлені на загальній рамі, яка дозволяє змінювати їхнє взаємне розташування (регулювання зазору між валками). Регулювання зазору між валками 1 і 2 здійснюється гвинтовими механізмами, що приводяться в дію через черв’ячні передачі типу MRA-63. Регулювання зазору між валками 2 і 3 здійснюється вручну обертанням регулюючих гвинтів. Кожен валок має окремий привід, що дозволяє змінювати швидкість його обертання. Встановлення обертальної швидкості валків і товщини листа здійснюється через панель керування на шафі керування каландра. Над останнім валком (№ 4) встановлено прижимний ролик і дискові ножі для обрізки зовнішніх країв листа. Відстань між ножами регулюється, що дозволяє виготовляти листи різної ширини. Bsdpfjwcxufex Aggjlp Діаметр валків: Валок 1 – 515,00 мм Валок 2 – 315,00 мм Валок 3 – 315,00 мм Валок 4 – 355,00 мм Ролик 5 – 95,00 мм Дисковий ніж 6 – 200,00 мм - Ширина валків: 230 см - Робоча ширина валків: 210 см - Загальна ширина: 300 см - Висота: 250 см - Відстань до/від екструдера (каландр-екструдер): 70 см - Довжина з під'їздом: 350 см Живлення - 3 x 400 В (32A) - Двигуни: 4 x 0,75 кВт - Вентилятори: 2 x 0,25 кВт - Насоси: 2 x 1,1 кВт - Двигуни ходу: 2 x 0,25 кВт - Центральний насос: 1 x 0,5 кВт - Двигуни притискних валків: 2 x 0,25 кВт - Двигуни дискових ножів: 2 x 0,15 кВт

Рік виготовлення: 1994, Стан: добрий (вживаний), Максимальний діаметр рулону: 1600 мм Зазор між фільєрами: 1,25–2,26 мм Діаметр фільєри: 350 мм Товщина: 25–130 мікрон Швидкість: 250 кг/год Bjdpfxop Du A Te Aggjlp

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Діаметр шнека: 59 мм, обертів шнека: 25–250/хв, з повною документацією, електрошкафом, сіткозмінником, боковим дозатором, гранулятором та іншим обладнанням. Bedpfx Ajhtvmhsggjlp

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), KUAG ROHRABZUG RA 400/4 Гусеничний відвід Bledpswqym Eefx Aggsp Рік випуску: 2003 Гусениці: 4, кожна з синхронним приводом Діаметр: мін. 40 мм, макс. 400 мм Швидкість відведення: 0,2 - 10 м/хв Стан: Дуже гарний, готовий до роботи Відвід є моєю власністю Hablamos español Nous parlons français We speak English Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Bockhorn-Grabstede Німеччина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1970, Функціональність: повністю працездатний, Екструзійна лінія BARMAG Складається з: Bodpfxjuakzzs Aggjlp 1x екструдер BARMAG BA KEP 90-26,3-S 1x редуктор BARMAG 9E4-11-103/Z 1x приводний двигун AEG G 16.04 з зовнішнім охолодженням, 460V, 112A, 46,7 кВт, 3150 об/хв, напруга збудження 330V, 2,21A 1x дозуючий пристрій SCHOLZ з завантажувальним бункером 1x панель керування Характеристики лінії: - Одногвинтовий екструдер, рік випуску приблизно 1970 - Продуктивність 200 кг/год - Модернізація шнекової геометрії у 2016 році - Діаметр шнека 90 мм - Довжина шнека 2769,5 мм - Технологічна довжина 26,3D - Геометрія: зона завантаження – бар’єр – змішувальна секція - Матеріал шнека: 1.8550, азотований - Двигун постійного струму - Технічна документація Є в наявності 3 такі лінії. Можливий попередній продаж. Запити, будь ласка, надсилайте тільки електронною поштою. Примітка: Устаткування ще встановлено, можливий огляд на місці. Покупець сам демонтує лінію та організовує транспортування. Ці роботи не входять у вартість пропозиції.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 300 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Екструдер постачається компанією Reifenhauser, механічна частина та автоматика – JWELL. Усе працює гармонійно та повністю функціонує. Лінія використовувалась лише для пробного виробництва, обладнання практично нове. За запитом також доступне лабораторне обладнання для контролю якості. Діаметр: 150 мм L/D: 25 Висота екструзії: 1150 мм Конструкція екструдера: розташування двигуна справа (U-подібне) Встановлення: мобільна конструкція Рейки: у комплекті Охолодження приводу: повітряне з зовнішнім вентилятором Потужність основного приводу: 80,00 кВт Швидкість гвинта n1: 30,00 об/хв Кількість зон нагріву-охолодження: 4 Темперування зони подачі: нагрів/охолодження кожуха Потужність нагріву зони подачі: 14,40 кВт Екранування охолодження: так Загальна потужність нагріву циліндра: 44,00 кВт Потужність нагріву фланця: 3,50 кВт Захист від зносу циліндра: R121 Пазування циліндра: так Колір машини: RAL 7016 Контрастний колір: RAL 9005 Витягування гвинта: фронтальне Охолодження гвинта: підготовлене - Тип: фільєра зі щілинною головкою й розподільником coat hanger, верхня гнучка губа - Полімер: EVA - Продуктивність: 300 – 400 кг/год - Ширина щілини: 1350 мм - Розмір відкриття: 0,05–1,2 мм - Регулювання відкриття: регулювання верхньої гнучкої губи виключно натискними болтами із кроком 25 мм - Розподільник: coat hanger, розрахований комп’ютерно для оптимального розподілу розплаву полімеру - Ізоляція: термоізоляція верхньої та нижньої частини фільєри - Зони керування: 12 зон (6+6 у верхній/нижній частині, 2 бічні плити) - Тіло фільєри: повністю виготовлене з високоякісної інструментальної сталі DIN 1.2311, гартовано до 1000 Н/мм² - Покриття: тверде хромування 25–35 мкм Середня шорохуватість каналу: Ra 0,08–0,1 мкм Bedpfjv Erwyex Aggelp Середня шорохуватість губи: Ra 0,03–0,05 мкм - Вхід фільєри: центральний задній округлий - Електрика: повністю підключено за вимогами замовника (230 В) через багатоконтактні роз’єми; термопари встановлені та підключені до багатоконтактного роз'єму

Рік виготовлення: 1994, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8084/77/30, Пила Vobau для ПВХ профілів 800 мм Bodpjxgh Uaefx Aggslp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Тип матеріалу: LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, реґранулят Габарити машини (ДхШхВ): 16 x 5 x 10,5 м Мін./макс. ширина готової плівки: 900 / 1700 мм Товщина плівки: 27–200 мкм Продуктивність: до 240 кг/год Швидкість лінії: 0–150 м/хв Діаметр шнека: 55/65/55 мм Співвідношення шарів: до 25/50/25 % Співвідношення L/D: 30/1 Кількість зон нагріву: 3 для 55 мм і 4 для 65 мм (1 зона на кожне сито) Система дозування: Doteco Grado; 3 одиниці, кожна з 4 компонентами; централізований вакуумний насос (додано пізніше); всі ваги повністю відсервісовані минулого року; нове ПЗ та зовнішній сенсорний екран; горловина (перед екструдером) з додатковими магнітами Електроніка: Siemens, ABB Програмне забезпечення: Macchi (повний контроль через сенсорний екран, замінено 3–4 роки тому) Голова екструдера з IBC: 280 мм; зазор 2,4 мм (3 зони нагріву); модель TE502 з розширенням повітряного кільця Внутрішній контроль діаметру балона (IBC): ультразвуковий датчик (1 шт.); внутрішня система охолодження JET Повітряне кільце: Karat, з 3 повітряними вхідниками, 45 сегментів (клапанів), з інтегрованим контролем товщини Вентилятор повітряного кільця: Є Терморегуляційний чилер: Є (Eurochiller) Балонна клітка: Є; ролики з силіконовим покриттям; моторизоване електронне управління; додаткова клітка з моторизованим відкриттям/закриттям і регулюванням Контроль товщини: K design (Karat, Kundig K-150); контактна система, інтегрована з повітряним кільцем Складаний каркас: Вільні алюмінієві ролики Ротація: Притискний ролик 1800 мм (макс. ширина плівки 1700 мм); моторизоване відкриття/закриття; двигун керування швидкістю; інші вільні ролики з алюмінію; 2 керамічних повітряних ролики для охолодження Валкоохолодження після притискного ролика: / Центрування плівки: 2 ультразвукових датчика (Five) Корона-обробка (двостороння): Є (F&B); над намотувачами; генератор 8 кВт; витяжка озону і детектор плівки; ширина електрода 10 мм Намотувачі: спина до спини Модель намотувача: BO; притискний валок 1800 мм (макс. ширина плівки 1700 мм); ручне встановлення гільзи; макс. діаметр рулону 1000 мм; різання крайки та багаторазовий вихід рулонів; контроль натягу плівки та намотування; 2 бананових ролика; «летючий ніж» (новий ніж Origa встановлено декілька років тому); електропанель входить в комплект Гільзи: 4 x 76 мм і 4 x 152 мм Bledpfx Agew Nhavogop Відсмоктування крайки: Є; включена система реґрануляції Supergrillo Каркасна конструкція: Є Встановлена потужність: приблизно 150–200 кВт (400 В, 3 фази)

Рік виготовлення: 1996, Стан: готовий до використання (вживаний), Продуктивність: 140–180 кг/год, діаметр шнека: 50–103 мм, довжина шнека: 1300 мм, максимальна частота обертання шнека: 43 об/хв, встановлена потужність: 25 кВт, напрацювання: 62 590 годин. У комплекті: дозатор з бункером, вакуумний насос, агрегат охолодження циліндра та термоконтроль шнека. Bodshz Dyaspfx Aggslp

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), Двошнековий екструдер для виробництва ПВХ-труби ROLLEPAAL T-REX 90-30. Екструдер у дуже хорошому стані та готовий до експлуатації. Місце знаходження: Німеччина, D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6. Екструдер є моєю власністю. Bledpjxcp T Nofx Aggop

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15, IDE пилка 800 мм Bljdpfsxgh Tcsx Aggjp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Ширина плівки: 1500 мм Діапазон товщини: 25–200 мкм Дозуюча система: Summit Gravimetric Шнек: 90 мм Зони нагріву: 5 Потужність нагріву: приблизно 64 кВт Привід: D.C. 11–110 кВт Живлення: 415 В Голова екструдера: фіксована Діаметр головки: 350 мм Ширина зазору головки: 1,25–2,25 мм IBC: так Тип повітряного кільця: Optifil Діапазон щілиновидної губки головки: 2–50 мм Калібруюча корзина: так, з ультразвуковим контролем Моторизоване регулювання діаметра та висоти калібруючої корзини: так Система відведення плівки: Осцилююча Кількість валків: 2 Система напрямлення полотна: так Кінцева ширина рулону: 1650 мм Кінцевий діаметр рулону: 1000 мм Bodpewgcw Sofx Aggolp Максимальна вага рулону: 1 т Швидкість намотування: 100 м/хв Система контролю товщини: Optifil Мікроперфоратор: ні Система зміни фільтра: так (гідравлічна) Електричні вимоги: 400 А ПЛК: Siemens Simatic S5-100 U Система видалення обрізків: валки – так, відсмоктувач – ні

Рік виготовлення: 1979, Стан: готовий до використання (вживаний), Використовувалась для ПВХ, ПУР і TPEV, з шафою керування, вживаними шнеками та використаним циліндром, без документації, регулярно проходила технічне обслуговування. Bljdpslp N Evjfx Aggsp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, Витяжний пристрій IDE 300 мм Bljdpfx Agsxgh R Isgsp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 124, IDE Haul Off 500 мм Blsdpfx Agoxgh Rujgjp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 245, Витяжний пристрій IDE 300 мм Bedpfx Asxgh N Djggolp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 113, Витяжний пристрій IDE 300 мм Bedjxgh Nqjpfx Aggjlp

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1006882, Коекструдер для м'якого ПВХ Bljdpfx Aoxgh Iteggjp

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10061195, Коекструдер для м'якого ПВХ Blsdpfxjxgh Ime Aggep

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 019, IDE одношнековий екструдер для ПВХ Bodjxgh H Aepfx Aggslp