Придбати Екструдери та екструзійне обладнання б/у (213)

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), Ця тягово-витяжна машина, вироблена компанією Battenfeld Extrusionstechnik GmbH, знаходиться на складі машин Plastima Used Machinery. Пристрій, модель Haul-Off R630/6V, виготовлений у 1990 році. Hnsdorrv Uwepfx Akpjr Бренд: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Модель: Haul-Off R630/6V Рік випуску: 1990 Напруга: 380 В Потужність: 4,5 кВт Максимальний діаметр труби: від 110 до 630 мм

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Вживана лінія порошкового фарбування. Демонтовано у 2024 році. - Контейнерний змішувач Mixaco, тип CM1000-MT, з 4-ма нержавіючими баками по 800 л, рік випуску: 2014 - Екструдер Coperion, ZSK 43 MV, рік випуску: 2014 Hsdpsvxrm Uefx Akponr - Охолоджувальний транспортер SBS, ширина 800 мм, довжина 5000 мм - Млин Hosokawa Alpine, тип ACM40 EC CL, рік випуску: 2014 - Дозуючий пристрій Gericke, тип GL D 7, рік випуску: 2014 - Подаючий пристрій Hosokawa, рік випуску: 2014 - Напірний фільтр Hosokawa Alpine, рік випуску: 2014 - Циклон з нержавіючої сталі, діаметр: 500 мм - 2x роторних сита AZO, тип E 240 - Кишеньковий фільтр з електродвигуном 45 кВт - Охолоджуюча установка Climaveneta, тип NX/K 0914P - Охолоджуюча установка Climaveneta, тип NX/K 0552P

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, колір: зелений, Каландр складається з наступних вузлів: - Вузол валків – 4 шт. - Приводний вузол валків - Рами - Ходова частина - Шафа керування Вузол валків містить 4 валки різного діаметру. Валки встановлені на загальній рамі, яка дозволяє змінювати їхнє взаємне розташування (регулювання зазору між валками). Регулювання зазору між валками 1 і 2 здійснюється гвинтовими механізмами, що приводяться в дію через черв’ячні передачі типу MRA-63. Регулювання зазору між валками 2 і 3 здійснюється вручну обертанням регулюючих гвинтів. Hsdpswcxufefx Akponr Кожен валок має окремий привід, що дозволяє змінювати швидкість його обертання. Встановлення обертальної швидкості валків і товщини листа здійснюється через панель керування на шафі керування каландра. Над останнім валком (№ 4) встановлено прижимний ролик і дискові ножі для обрізки зовнішніх країв листа. Відстань між ножами регулюється, що дозволяє виготовляти листи різної ширини. Діаметр валків: Валок 1 – 515,00 мм Валок 2 – 315,00 мм Валок 3 – 315,00 мм Валок 4 – 355,00 мм Ролик 5 – 95,00 мм Дисковий ніж 6 – 200,00 мм - Ширина валків: 230 см - Робоча ширина валків: 210 см - Загальна ширина: 300 см - Висота: 250 см - Відстань до/від екструдера (каландр-екструдер): 70 см - Довжина з під'їздом: 350 см Живлення - 3 x 400 В (32A) - Двигуни: 4 x 0,75 кВт - Вентилятори: 2 x 0,25 кВт - Насоси: 2 x 1,1 кВт - Двигуни ходу: 2 x 0,25 кВт - Центральний насос: 1 x 0,5 кВт - Двигуни притискних валків: 2 x 0,25 кВт - Двигуни дискових ножів: 2 x 0,15 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1/10/2025, висота шафи керування: 1 000 мм, Екструдер FI 25, 3 зони нагріву циліндра + 2 зони нагріву головки, універсального призначення з азотованим пластикаційним вузлом. - Азотований пластикаційний вузол, діаметр 25 мм Hjdjxtf Hgepfx Akpenr - Бар'єрний шнек з мішальною насадкою (для жорсткого ПВХ) - Вихідний момент на шнеку 636 Нм - максимальна швидкість обертання шнека 80 об/хв - Блокування запуску шнека при недостатньому нагріванні - Циліндр оснащений охолодженням зони завантаження (рідинне охолодження) - 3 зони терморегуляції циліндра - Нагрівально-охолоджуючий комплект (муфтові нагрівачі, охолоджуючий вентилятор) - Мотор-редуктор Lenze з двигуном 5,5 кВт - завантажувальний бункер - Плавне регулювання частоти обертів за допомогою потенціометра/інвертора - Терморегуляція на регуляторах Omron з повним контролем - Вимірювання струму нагрівачів - контроль перегоряння нагрівача - PID-підлаштування нагріву – термопари типу "J" - Головка з 2 зонами нагріву, без охолодження

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 100 мм, загальна ширина: 730 мм, опалювальна потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), діаметр шнекового конвеєра: 35 мм, номер машини/транспортного засобу: DE27307, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Продуктивність: 30–80 кг/год Діаметр шнека: 2 х 35,0 мм Співвідношення L/D: 20:1 Швидкість обертання шнека: 80 об/хв Передавальне число редуктора: 12:1 Кількість зон нагріву: 5 Потужність нагріву: 7 500 Вт Кількість охолоджувальних вентиляторів: 5 Висота екструдера: 1 150 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: аналогова система на контакторах Привід / мотор: 20 кВт (DC) Підключення охолоджуючих вентиляторів: 230 В Тип редуктора: Lenze Hnjdezargnepfx Akpsr Матеріал: PE, PP, PS, ABS Виконання: співобертовий (co-rotating), дегазація, вакуумний насос Габаритні розміри (Д х Ш): 2 100 x 730 мм Примітка: Ванна для води та гранулятор можуть бути придбані за додаткову плату.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Загальний стан: Дуже хороший Hsdpfszfzg Tjx Akpsnr Нещодавнє обслуговування: Циліндр (бочка) був замінений минулого року

Рік виготовлення: 2010, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Головка на візку в досить хорошому стані, з різними роз’ємами типу «мама» та «тато». Hnjdpfx Akjzb U Rlepor

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для переробки пластмасових плівок та волокнистих матеріалів від провідного тайванського виробника обладнання для переробки пластмас — GENIUS Machinery Co, яка має понад 30 років досвіду у виробництві екструдерів для переробки. Екструдер дозволяє подавати матеріали без попереднього дроблення чи подрібнення. Можливе завантаження матеріалів у тюках, навалом або у рулонах. Лінія може комплектуватися стрічковим конвеєром, різально-компактувальним пристроєм, основним екструдером, системою фільтрації (різні типи залежно від вимог), різальним пристроєм з гарячою гранулою на торці, центрифугою для сушки гранул, вібраційним ситом та силосом для зберігання гранул. Додаткове допоміжне обладнання постачається за запитом. Доступна також двоступенева версія типу "Каскад" для сильно забруднених плівок або плівок з великим друком, які вимагають подвійної фільтрації. Пропонуються альтернативні моделі продуктивністю від 100 кг/год до 1200 кг/год. Повний супровід із продажу, обслуговування та навчання доступний у Великій Британії та Європі для цих сучасних та економічних машин. Hedpfx Aowg R Rtokpenr

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний), SICA-TRS-SY 25-160 R, планетарна трубна пила Застосування: Різання та зняття фаски з труб із ПВХ, ПЕ, ПП Hedpevn A R Njfx Akpenr З відсмоктувачем стружки Мін. діаметр: 25 мм Макс. діаметр: 160 мм Рік випуску: 2013 Місцезнаходження обладнання: Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Бокгорн-Грабштеде Bahnhofstraße 6 Машина є моєю власністю.

Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 25 000 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Одногвинтовий екструдер 90 Reifenhauser, повністю укомплектований електричним щитом та постійним електродвигуном потужністю 200 кВт. Машина у відмінному стані. Hsdpjzbh Ahsfx Akponr

Рік виготовлення: 2009, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P251001170, Комплектна лінія для екструзії меблевої кромки ABS/PP від авторитетної марки AMUT Лінія у відмінному технічному стані, проходила регулярне обслуговування, наразі в експлуатації. У комплект входить запасний шнек, що додатково підвищує її експлуатаційну цінність. Оснащення лінії: Hnodexiu Npepfx Akpor 1. Екструдер AMUT EA 100 2. Каландрувальна станція AMUT з роликовим транспортером CLV 1200 3. Кромкувальна машина AMUT TRK 100 4. Намотувач кромки AMUT 5. Охолоджувальний пристрій для каландра з повним комплектом шлангів 6. Електричні шафи керування для обслуговування всієї лінії Матеріал: ABS, PP (первинний + дроблений) Робоча ширина: 700 мм (після обрізки країв) Номінальна ширина: 1000 мм Діапазон товщини: 0,5 – 2 мм Екструдер: одношнековий AMUT EA100 33D Продуктивність екструдера: - ABS: 320 кг/год - PP: 350 кг/год Кінцевий продукт: 2 рулони, кожен шириною 350 мм Швидкість лінії: до 25 м/хв Рік випуску: 2009 Технічний стан: відмінний, у комплекті запасний шнек

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Лінія екструзії Coperion ZSK 27 MV Plus. Застосування: корм для домашніх тварин та жувальні палички (dental sticks). Рік випуску: 2023, ніколи не використовувалася, усе ще в оригінальній упаковці. Hnedpfexr Hgxjx Akpsr

Стан: вживаний, - 3-шарова видувна лінія для виробництва плівки на обертовій платформі - можливі внесення змін і адаптацій, пов’язаних із продуктом (за додаткову плату) - запасний шнек, циліндр та різноманітні запасні частини додатково доступні до цієї лінії Hnedpfx Akoxq Hcdjpor Умови доставки: зі складу Термін постачання: за домовленістю Умови оплати: 100% перед отриманням машини, чисто нетто

Рік виготовлення: 1995, Стан: дуже добре (вживаний), Витяжний пристрій ROHRABZUG REIFENHÄUSER RAM 160 - 6 гусениць Рік випуску: прибл. 1990 Кількість гусениць: 6 Діаметр: мін. 30 мм, макс. 160 мм Швидкість витягання: 0,2 - 10 м/хв З центральною мастильною системою для ланцюгів Привід: мотор-редуктор та перетворювач частоти оновлені З пультом дистанційного керування та кабелем приблизно 10 м Стан: дуже гарний, готовий до експлуатації Витяжка є моєю власністю Hablamos español Hnjdpewq E Etjfx Akper Nous parlons français We speak English Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Bockhorn-Grabstede Німеччина

Рік виготовлення: 1989, Стан: добрий (вживаний), Екструдер ZSK 58/32 D Рік: 1989 Охолоджувальний бак з нержавіючої сталі Сушарка Sheer Гранулятор Sheer Hodoxzfdbspfx Akpsnr

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Розроблена для виробництва COEX-литих плівок з додатковим блоком для нанесення покриття. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu Екструзійна частина установки має 2 екструдери; блок нанесення покриття оснащений 1 екструдером. Обробка термопластів у температурному діапазоні 90–300°C. Можливі різні комбінації виробництва: Hnsdpfx Ajpaiaiekpsr - Основний агрегат (CoEx) з покриттям - Основний екструдер (CoEx) без покриття - Нанесення покриття на змотувальному агрегаті на вже наявну базову плівку Для виробництва у згаданих комбінаціях можна блокувати непотрібні частини установки. МОЖЛИВІ БУДОВИ ШАРІВ: Основний екструдер: - Моно-плівка, за потреби з орієнтованою плівкою - 3-шарова плівка (A-B-A), за потреби з орієнтованою плівкою Блок нанесення покриття: - Моно-плівка на існуючій базовій плівці, за потреби з другою орієнтованою плівкою Максимальний діаметр рулону: 1 000 мм Максимальна вага ролика/котушки: 1 500 кг

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Екструзійна лінія №1 призначена для виробництва литої плівки. Обробка термопластів у температурному діапазоні 150-300°C. МОЖЛИВІ СТРУКТУРИ ШАРУ: - Моноплівка - 3-шарова (A-B+C-A) - 5-шарова (A-B-C-B-A) ТЕХНІЧНІ ДАНІ ЛІНІЇ Загальна продуктивність екструдерів: макс. 2230 кг/год Екструдер A: 90/33 L/D, макс. 330 кг/год Екструдер B: 135/33 L/D, макс. 950 кг/год Екструдер C: 135/33 L/D, макс. 950 кг/год Робоча ширина плівки (нетто): 1600–2110 мм Різання двох рулонів можливо (2x 800 – 2x 1055 мм) Діапазон товщини: 25–580 мкм Швидкість виробництва: 10–150 м/хв Ширина рулона: 2500 мм Максимальна вага рулона: 2000 кг ДОДАТКОВІ КОМПОНЕНТИ (ЯКІСТЬ): Безконтактна система вимірювання товщини для автоматичного вимірювання TD-профілю з двосторонньою корона-обробкою (макс. 12000 Вт) Оптична система інспекції, включаючи систему маркування при виявленні дефектів, система просвічування і проходження світла ІНФРАСТРУКТУРА (ДОДАТКОВІ ОДИНИЦІ): Сушарки 1–4 з об'ємом 4500 л; потужність нагріву 48 кВт Сушарка 5 з об'ємом 2500 л; потужність нагріву 20 кВт Сушарка 6 з об'ємом 1500 л; потужність нагріву 15 кВт Кожен екструдер оснащений гравіметричною системою дозування партій з 3 станціями. Кожен екструдер оснащений насосом розплаву та 2-поршневим пристроєм для зміни фільтра. ВИРОБНИКИ ОСНОВНИХ КОМПОНЕНТІВ ЛІНІЇ: SML: Екструдери; станина, вали, намотувальний пристрій GWK: Водяний охолоджуючий екструдер KREYENBORG: Змінювач сит Cloeren: Блок живлення, широкощілинна головка PIOVAN: Сушарки, дозування SERVE: Обрізувач крайки MATHO: Відсмоктування RAPID: Дробарка крайок KONGSHILDE: Підготовка крайок, пускові вали INFSTAUB: Станція фасування SMK: Холодильні машини SIEMENS: Система управління OCS: Камерна система SEMET: Етикетувальна система AFS: Корона-станція Hodpepah U Tjfx Akpsnr BETA CONTROLL: Радіометричне вимірювання товщини SML: Автомат. блок намотування FYLING SPLICE, керування BECKOFF SIMCO: Антистатична система ALTEK: Автоматичний маніпулятор рулонів (транспортний візок)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, BATTENFELD PE/PP трубна голівка PO 250 / 600 SI Тип: PO 250/600 SI. Сітчастий кошик Рік випуску: 1999 Застосування: труби з поліетилену (PE), поліпропілену (PP) Макс. діаметр: 250 мм Продуктивність: 600 кг/год Малий обсяг використання Стан: дуже добрий, потребує очищення У комплекті з ко-екструдиром Extrudex EN 25, рік випуску 2007 для нанесення кольорових смуг Установка перебуває у моїй власності Місцезнаходження: Sachal Extrusionsmaschinen Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede Hodpfjvy It Tex Akpsnr

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ZE60 A- Econ EUP 600, Змішувальний екструдер Berstorff Hnedpfxjy At N Rs Akpor

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Склад - №: 2858 1 б/в, частково відремонтована та перевірена на функціональність Hodey At Iaopfx Akponr линия для компаундування та гранулювання, що складається з: Екструдер Berstorff (Krauss Maffei) Тип ZE 60 A - 34 L/D, двошнековий, з однаковим обертанням Привід екструдера 160 кВт AC Дегазація з вакуумним насосом Лазерна ріжуча головка / фільтр розплаву Насос розплаву Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 гранулювання під водою, комплект, з пусковим клапаном водяна система центрифуга для сушіння грануляту >> 1 рік гарантії PLASTICO ДОДАТКОВО за додаткову плату: система транспортування матеріалу гравіметричні дозатори класифікація грануляту станція фасування пелет у біг-беги або октабіни Інші установки для компаундування, системи гранулювання та гравіметричні дозувальні станції доступні зі складу у Вупперталі. Відвідайте нас або надішліть свій запит.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Складський номер 2553 1 вживаний, частково відремонтований та перевірений на працездатність екструдер, у складі: - Бункер для матеріалу - Одногвинтовий екструдер BATTENFELD тип UNI-EX 1-75-25 B - Діаметр гвинта 75 мм, співвідношення довжини до діаметра 25 L/D, охолодження циліндра вентилятором - Швидкість обертання гвинта до 130 об/хв - Привід 120 кВт – DC (відремонтований), привід через шків - Зони нагріву з регулюванням для наступного обладнання - Розподільний щит, датчик тиску розплаву Огляд / тестовий запуск можливі в короткі терміни за попередньою домовленістю на нашому заводі у Вупперталі. Додатково можемо запропонувати: > Ситообмінник > Гранулювання (ниткове, гаряче різання або водяне кільце) > Інше обладнання Hnjdpfx Akoiyyndspor Інші екструдери та повні лінії готові до демонстрації на нашому заводі у Вупперталі. Будемо раді вашому запиту або запрошуємо відвідати нас.

Рік виготовлення: 1996, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), № 2590k Hedpfxoh Eyd Aj Akponr 1 вживана лінія для компаундування-гранулювання, продуктивність до 1200 кг/год (залежить від матеріалу), у складі: 1x гравіметрична дозувальна установка на 5 компонентів SITECOM, включаючи систему керування 1x двошнековий екструдер THEYSOHN типу TSK 90 Шнеки: 2x Ø 90 мм – 36 LD, співобертові Сегментовані шнеки та циліндр з водяним / середовищним охолодженням Швидкість обертання шнека до 300 об/хв Привід екструдера: 255 кВт постійного струму 1x боковий дозуючий екструдер TSD 75 – двошнековий, привід 3 кВт 3x дегазаційні отвори 1x фільтр для розплаву типу K-HS-Y 176 мм з гідравлікою 1x насос для розплаву з приводом 22 кВт 1x фільєра з 32 отворами Ø3,5 мм 1x ванна для охолодження грануляту 620 x 5000 мм 1x гранулятор SG 300, привід 11 кВт Сенсорне керування ResoTec / розподільний щит Огляд / демонстрація можлива у короткі терміни за домовленістю. Інші лінії для компаундування та аксесуари ви знайдете у нашому онлайн-каталозі на нашому сайті.

Рік виготовлення: 2015, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 2245, ПРОПОЗИЦІЯ № 2245 1 вживана, як нова лабораторна установка для екструзійного гранулювання у вигляді партії з комплектом аксесуарів, що складається з: - Одногвинтовий екструдер AlphaTec тип AE-S 25-30 - Гвинт Ø 25 мм – 30 L/D - Привід екструдера 3 кВт, швидкість обертання гвинта 10–80 об/хв - Циліндр з повітряним охолодженням, електричний підігрів - 1x зона дегазації Hnedjd Sg Hropfx Akpsr - 1x ручний змінник сит з діаметром сита Ø 68 мм - 1x головка для виробництва ниток - 1x водяна ванна 1000 x 150 мм, регульована по висоті - 1x ріжучий гранулятор для ниток, ширина захвату 30 мм, привід 0,75 кВт - Шафа керування з PID-регулюванням, контроль тиску розплаву та частотно-регульоване управління обертами Оглядова установка Тестовий запуск з вашим матеріалом можливий у найкоротші строки за домовленістю. Додаткові екструдери доступні зі складу у Вупперталі.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2586k, № 2586k 1 лінія для компаундування та гранулювання, що складається з: Екструдер COMAC, тип EBC 68, двошнековий, коаксіальний, привід 110 кВт, постійного струму Сегментовані шнеки та циліндр, охолоджуються водою/охолоджуючою рідиною Шнеки 2x Ø 68 мм – 40 L/D 1 зона дегазації 1 бічна дозувальна система зі шнеками 2x Ø 52 мм Система заміни сит, подвійний поршневий тип K-SWE 160 з гідравлікою Hodpod H S U Uofx Akponr Підводна грануляція BKG, тип AH 2000, в комплекті з: Пусковий клапан, включно з гідравлікою Гранулятор з приводом 4 кВт, перфорована пластина та ніж Водяний резервуар TWS, об’ємом 900 літрів, встановлена потужність нагріву 40 кВт Водяний насос з потужністю 11 кВт, байпасна система Сушарка для грануляту TVE 2000 ED з приводом 4 кВт Вібраційне сито з насосом 4 кВт Система керування Siemens S7 Інші екструдери, лінії для переробки та компаундування, а також аксесуари є в наявності на складі у Вупперталі: Гранулятори, системи заміни сит, дозувальні пристрої, млини тощо. Запитайте про наш актуальний перелік товарів на складі.

Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 32 303 h, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Конусний двошнековий екструдер Виробник: Reifenhäuser Тип: BT 1000-2-63 K Рік випуску: 1994 Зав. номер: 32061 Напрацювання: 32 303 год. Геометрія шнеків: конічна, для ПВХ-жорстких профілів Діаметр шнеків: 63 – 121 мм Довжина шнека: 1300 мм Макс. обертів шнека: приблизно 32 об/хв Номінальний крутний момент редуктора: 1000 даН·м Hnjdpeyhcghjfx Akpsr Динамічна вантажність підшипника протитиску: 103600 даН Потужність двигуна: 43,0 кВт Привідний мотор: двигун постійного струму Baumüller Циліндр – кількість зон нагріву/охолодження: 4/3 (повітряне охолодження з вентилятором) Адаптер – зони нагріву: 1 Форма – зони нагріву: 5 Регулювання температури: цифрові регулятори температури (2 х PSG Multipact 88) Максимально допустимий тиск матеріалу: 500 бар Продуктивність: приблизно 150–200 кг/год для профілів із жорсткого ПВХ Комплектація: дозатор та бункер для матеріалу Висота екструзії: 1150 мм Габаритні розміри: 4250 x 1200 x 1750 мм без бункера (Д×Ш×В) Вага: близько 3000 кг Стан: Машина надходить безпосередньо з виробництва, очищена, заново пофарбована (RAL 7035, світло-сірий), перевірена на функціональність. Циліндр та пара шнеків у доброму стані.