Бродильний бак

Speidel

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, 2 вертикальні напірні резервуари з кожуховим охолодженням Додаткове обладнання: вертикальні охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі Об’єм: 8578 л Gbodpfxow Tlqgj Aiyjl Максимальний тиск: 3 бар Ширина: близько 1,9 м Висота: близько 4,3 м Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / положення: вільностоячий Базова конструкція: циліндричний резервуар з опуклими днищами, на опорах із квадратної труби на калотах Оснащення: спунд-апарат, манометр, 2 охолоджувальні зони в обичайці, стоячий рівнемір для контролю об’єму, люк, пробовідбірник і бічний вхід у обичайці, автоматичний клапан з температурним регулюванням, центральний зливний отвір у днищі із засувкою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця повністю укомплектована мікропивоварня була виготовлена німецькою компанією Sudhausbau GmbH у 2020 році. Установка являє собою двосудинну пивоварню на 5 гл з паровим обігрівом, включаючи млин, гарячу частину, систему управління, парогенератор, бродильне і лагерне обладнання, водопідготовку, охолодження та аксесуари. Устаткування добре обслуговувалося і постачається з гарантією працездатності. Технічні дані Вихід сусла: 5 гл Виконання: двосудинна пивоварня Обігрів: паровий Управління: напівавтоматична ПЛК (Siemens) з сенсорною панеллю Бродіння: відкриті бродильні ємності з охолоджуючими кожухами Комплектація Мельниця для солоду зі стендом і бункером (2020): для подачі до пивоварного котла Пивоварний цех (затирачно-варильний котел + фільтраційна ванна) Sudhausbau GmbH (2020): 5 гл, паровий обігрів, включно з платформою та трубопроводами Пластинчастий теплообмінник (2020): одноступінчастий, нержавіюча сталь (1.4404) Водозмішувальна станція (2020): магнітний клапан, змішувач, вимірювальний прилад Управління пивоварнею Siemens (ПЛК, 2020): напівавтомат, керування рецептами Парогенератор (2020): газовий, з системою водопідготовки, TÜV & CE Відкриті ферментатори (2 шт., Speidel): по 625 л, з охолоджуючими кожухами Горизонтальні танки для лагера (5 шт.): по 500 л Бойлер гарячої води: 700 л, ізольований, з електричним теном Бак холодної води: 700 л, ізольований, з охолодженням Холодильний агрегат BL 040: 1,8 кВт, функції охолодження та нагріву Регулятори температури бродіння (3 шт., Cube Plug) Переносний насос Повний комплект аксесуарів для пивоварні: пивні шланги, кеги (30 л і 50 л), різне обладнання Опціонально: холодильна камера з охолоджуючим агрегатом, одностінна, без охолоджуючого кожуха Gbodpfjx Nm Sxex Aiyjl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Speidel Tank- und Behälterbau Рік виробництва: 2020 Технічні характеристики: Корисний об'єм: приблизно 1 250 літрів Матеріал: нержавіюча сталь 1.4404 / AISI 316L Виконання: ізольований (з термокожухом / ізоляційною оболонкою) Внутрішня поверхня: придатна для харчової, фармацевтичної промисловості Робочий тиск: атмосферний (резервуар для зберігання) Температурний діапазон: підходить для температурних середовищ Під’єднання: гігієнічні Clamp-з'єднання Люковий отвір: наявний Gbedpfxsy I Skwj Aiyel Дно: конічне (повне спорожнення) Опори: регульовані по висоті Застосування: Бак ідеально підходить для зберігання фармацевтичних, косметичних або харчових рідин. Ємність використовувалася на фармацевтичному виробництві як CIP-речовина та експлуатувалася відповідно до гігієнічних вимог. Типові застосування: - Проміжне зберігання наливної продукції - CIP-подаючий бак - Зберігання спиртовмісних, миючих або дезінфікуючих рідин - Інтеграція у виробничі/розливні лінії Конструкція: - Високоякісне виконання з нержавіючої сталі (316L) - Ізольована ємність для термокерованих процесів - Гігієнічна конструкція з Clamp-з'єднаннями - Конічне дно для повного видалення залишку продукту - Промислове виконання від німецького виробника Speidel Стан: - Дуже хороший стан - Вживаний, доглянутий - Готовий до негайної поставки FAT / Документація: - Інструкція з експлуатації наявна - Документація виробника наявна Комплектація / Документація: - Повний комплект бака з нержавіючої сталі - Ізоляційна оболонка - Документація / інструкція з експлуатації - Шильдик наявний Особливості: - Німецька якість від Speidel - Підходить для фармацевтичних, косметичних та харчових застосувань - Ідеальний як CIP-подаючий або буферний бак - Компактна конструкція при високій якості

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця пивоварна установка, з обладнанням 2018–2020 років, пропонується у зв’язку із зупинкою пивоварного виробництва влітку. Устаткування ще перебуває в експлуатації, буде доступне з 01.05.2024. У комплект входять: солодовий млин Maltman, варочний цех Speidel, бродильні та лагерні танки Speidel, автомат розливу у пляшки Rizzolio з етикетувальною машиною ENOS, а також допоміжне обладнання для роботи пивоварні. Комплектація: - Варочний цех | Braumeister | 500 л | 2019 - 3x тискозберігаючий танк | Speidel BBT | 1,2 бар | 625 л | 2018–2020 - 1x тискозберігаючий танк | Speidel BBT | 2,5 бар | 625 л | 2021 - 4x бродильних і лагерних танки | Speidel BBT | 625 л | 2018 - Протитисковий розлив | Rizzolio | RLV 4-4-2 | 2019 - Охолодження з буферним баком на 100 л та автоматикою | Energytech/Onnline | 2019 - Етикетувальна машина | Enos Euro Compatta | 2020 - Млин | Maltman MM-150SP | 2018 - Прилад для вимірювання густини | Anton Paar DMA35 | 2019 - Пластинчастий теплообмінник | Alfa Laval TL3-PFG | 2019 Gbedpjr I R Edsfx Aiyel Додаткове обладнання: компресор NUAIR 200 л, всі підключення, шланги, насос з 3-фазним двигуном BUSCK IE3, бойлер, холодильник, морозильна камера.

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, 3-судинна компактна варильна система для 20 гл виходу сусла Gbsdsw U A T Ispfx Aiyel Машина (додатково): 20 гл компактна пивоварна установка Обʼєм затору: 2000 л Довжина: 2600 мм Ширина: 5000 мм Висота: 4500 мм Керування / управління: Ручне керування з регулятором програми нагріву "Barbie und Kühner 7600" Матеріал: Нержавіюча сталь / мідь Базова конструкція: варильні ємності змонтовано на рамній конструкції Оснащення: заторно-варильний котел, фільтраційний чан, попередній резервуар/whirlpool, шпиндельна станція, щит керування з нержавіючої сталі, рамна конструкція з операційною платформою, сходи, трубопроводи, насоси та арматура

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Цей повний комплект пивоварного цеху об’ємом 500 літрів було виготовлено в 2016–2017 роках провідними європейськими виробниками, зокрема Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer та MTA IT. Комплекс розроблений як рішення «під ключ» для малих та середніх пивоварень і включає усе необхідне обладнання для затирання, бродіння, охолодження, закупорювання, етикетування та обробки солоду. Лінія працювала з продуктивністю 600 пляшок/год, можлива адаптація до 900–1 000 пляшок/год. Пропонується на продаж у зв’язку з припиненням роботи пивоварні, доступна для негайного постачання. Технічні характеристики - Об’єм пивоварного цеху: 500 л (Braumeister 500 л, атмосферна) - Бродильна ємність: 4 × 625 л (загалом 2 500 л) - Формат: 26 мм кроненпробка (можлива адаптація до 29 мм) - Тип етикетування: самоклеюче, напівавтоматичне, для циліндричних пляшок - Продуктивність солодової дробарки: 150 кг/год - Охолоджувач: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 кВт, холодоагент R410A - Швидкість виробництва: 600 пляшок/год (можливо до 900–1 000 пляшок/год) - Електроживлення (пивоварний цех): 230/400 В, 32 А, 50/60 Гц, IP43 Gedpew Nk Ezofx Aiyobl Комплектація - Пивоварний цех Speidel Braumeister 500 л (2017) - 4 × бродильних танки Speidel 625 л (2017) - Пневматичний закупорювач Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Напівавтоматична етикетувальна машина Skrlj E03 180 (2017) - Дробарка для солоду Sommer Maltman 110 (2017) - Промисловий охолоджувач MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Додаткове обладнання: кран-балка, ручний фасувальник, повітряні компресори, бак для змішування цукру, транспортувальні насоси

Стан: дуже добре (вживаний), Вживаний резервуар з нержавіючої сталі під тиском // буферний накопичувач Останнє використання: харчова промисловість Артикул: 10738 Об’єм: 1000 літрів Тип: горизонтальний на 4 ніжках Матеріал (контакт з продуктом): 1.4571 / AISI316 Виконання: одностінний Gbsdordwlcjpfx Aiysl Розміри резервуару: Зовнішній діаметр: 900 мм Висота циліндричної частини: 1460 мм Загальна ширина: 940 мм Загальна довжина: 1850 мм Загальна висота: 1260 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4571 / AISI316 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI 304 Оснащення: Діаметр зливу: 35 мм Відстань від зливу до підлоги: 90 мм Зливний вентиль: дисковий кран Індикаторне вікно (шкло) Заводська табличка: ні

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Комплектна виробнича та розливна лінія для пивоварного ресторану, що складається з наступних компонентів: 1. Помольний цех: шліфувальна млин із завантажувальним бункером для солоду та трубчастою конвеєрною системою для транспортування дробленого солоду. 2. Варочний цех: двосудинна варочна установка (Kaspar Schulz, 2013 рік випуску) як варочний блок з нержавіючої сталі з мідним покриттям. Охолодження сусла відбувається через окремо розташований пластинчастий теплообмінник (API Heat Transfer, 2013 рік) із наступною аерацією сусла. Також є бак гарячої води (Kaspar Schulz, 2013) із теплоізоляцією та гріючою оболонкою. 3. Цех бродіння та зберігання: 4 циліндроконічних бродильно-зберігальних танка (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 12 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари; 3 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 25 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари. Температура цих загалом 7 циліндроконічних танків регулюється через спільну шафу керування. Окрім цього, є ще 2 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013), кожен на 14,7 гл, з максимальним тиском 3 бари; їхня температура контролюється через окрему шафу керування. Gjdpfx Aey Nm I Heiyebl 4. Цех тискових танків / цех розливу: 5 вертикальних тискових танків (Kaspar Schulz, 2013) з еліптичними днищами, об’ємом кожен 10,5 гл, максимальний тиск – 3 бари. 5. Розливна лінія: сифоновий наповнювач/напувач для пляшок (JS Maschinen) з 6 наповнювальними головками. Мийка кегів для внутрішнього та зовнішнього миття (Scheuer) з розпилювачами в корпусі з нержавіючої сталі та баком для лугу у підрамнику. Станція наповнення кегів з розливними кранами для прямого розливу в бочки із тискових танків. 6. Технологічне обладнання/інфраструктура: система холодопостачання (Hafner-Muschler, 2013) як льодовий акумулятор з холодоагентом R404a та 3 холодильними компресорами. Безмасляний поршневий компресор (Kaeser, 2013) з макс. робочим тиском 10 бар та осушувачем стислого повітря (Kaeser, 2013). Газорозділювач (AST) як генератор азоту з окремим азотним тисковим баком. Додатково: повний пивоварний комплекс із мідним покриттям варочного цеху. Суслова продуктивність: 10 гл Комплектація: помольний млин, система транспортування солоду, двосудинна варочна установка з нержавіючої сталі (мідне покриття), охолодження сусла, бак гарячої води, 9 ЦКТ (4 шт. по 12 гл, 3 шт. по 25 гл, 2 шт. по 14,7 гл), тискові танки (5 шт. по 10,5 гл), сифоновий розливний пристрій, мийка кегів, станція наповнення кегів, система стисненого повітря, холодильна установка, генератор азоту.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 68 000 л, корисний об’єм баку: 65 000 л, загальна висота: 9 865 мм, внутрішній діаметр: 3 400 мм, зовнішній діаметр: 3 800 мм, загальна вага: 4 200 кг, від'ємний тиск: 0,02 Па, надлишковий тиск (макс.): 2 балка, 20 x 68 м³ ZKG-резервуари / резервуар для пива під тиском / резервуар для бродіння і зберігання Технічні характеристики / Розміри Доступна кількість: 20 Загальний об’єм: прибл. 58 000 літрів Тип резервуара: резервуар під тиском Стан: б/в Підходить для харчових продуктів: так Конструкція: підвісний Внутрішній діаметр: бл. 3 400 мм Зовнішній діаметр: бл. 3 800 мм Циліндрична висота: бл. 6 000 мм Загальна висота: бл. 9 865 мм Вага (порожній): бл. 4 500 кг Питома вага продукту: 1,0 т/м³ Робочий тиск: надлишковий Робочий тиск: 2 бар Тестовий тиск: 2,86 бар Товщина стінки конусу: бл. 4-5 мм Товщина стінки верхнього дна: бл. 6 мм Товщина стінки оболонки/циліндра: бл. 3,5–4 мм Робоча температура: -10°C / +50°C Матеріал: Внутрішня оболонка: V2A (1.4301) Внутрішня поверхня: шліфована та пасивована Система обігріву / охолодження Холодоагент: гліколь Робочий тиск: 2,0 бар Робоча температура: -3°C Матеріал системи обігріву/охолодження: V2A (1.4301) 2 x кожухові охолоджувальні зони (прибл. 11 м²) з об’ємом кожної бл. 100 л 1 x конічна охолоджувальна зона (прибл. 4 м²) з об’ємом бл. 70 л Ізоляція Товщина ізоляції: бл. 150 мм Ізоляційний матеріал: ПУ-піна / мінеральна вата Обшивка конусу: нержавіюча сталь (1.4301) Обшивка оболонки: алюмінієва трапецієподібна панель Оснащення Монтаж: підвісні лапи Кількість: 4 Кріплення: жорстке Верхнє дно: сферичне дно (корзіна) Нижнє дно: конусне дно Верхнє дно: 1 x люк DN 500 з ізоляційною кришкою Gbodpjyhzq Ajfx Aiysl 1 x огородження по краю даху 1 x арматурний колодязь з наступними з'єднаннями/арматурами: 1 x вакуумний клапан (DN 40) 1 x запобіжний клапан (DN 40) 1 x арматура для мийки зі знімною розпилювальною головкою DN 32 Оболонка: 2 x підключення для вимірювання температури з ізоляційним коробом 1 x кабельний кожух DN 50 1 x труба для зливу води з люка DN 15 1 x мийна лінія DN 50/40 3 x подача охолодження (DN 25 / R1") 3 x повернення охолодження (DN 25 / R1") Нижнє дно/конус: 1 x пристрій для відбору проб DN 10 1 x поворотний конус NW 450 1 x конус з різьбовим з’єднанням DN 65 на виході Документація: Креслення Протокол випробувань Сертифікат TÜV Резервуари виготовлені в різні роки (1990–2004) і можуть незначно відрізнятись за оснащенням і конструкцією.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Пивоварня, включаючи бродильні та лагері танки, а також мийку KEG, була побудована у 2013 році австрійським виробником Flecks. Уся установа знаходиться у дуже гарному стані та доступна для огляду. Комплектація Котел для затирання та кип'ятіння з функцією вихрового процесу, мішалкою, нержавіючий: 1 000 л чистого об’єму Лаутер-тун, нержавіючий: 1 000 л чистого об’єму Система Календрії (зовнішній кип’ятильник), електронагрів, нержавіюча сталь. Можлива інтеграція діючого газу, опалення + електроенергія: 72 кВт Пароконденсаційна система Вихрова система Насос для затору та сусла: 2,2 кВт Бойлер для гарячої води з електронагрівом, нержавіючий: 1 000 л, 9 кВт Охолоджувач сусла двоступеневий GEA pT 100, електронний термометр включно з усіма трубопроводами, фітингами та клапанами з нержавіючої сталі Повністю автоматизований апгрейд: Електрощит для повністю автоматизованого керування процесом Перемикачі, запобіжники: 100 кВт Головний підключення 400 В Аварійний вимикач ПК-даташина та модем Програмне забезпечення для візуалізації та автоматизації "BRAU-MANAGER" 2x холодильних агрегати 2x насоси для охолоджувальної води 1x 2 000 л бродильний танк: 2 виходи, охолоджувальна сорочка, ізоляція, облицювання з нержавіючої сталі (для основного бродіння) 4x 2 000 л горизонтальні танки під тиском: 3 бар, з охолоджувальною сорочкою, ізоляцією, оболонкою з нержавіючої сталі (для вторинного бродіння, дозрівання та як сервісні танки) 4x 2 000 л вертикальні танки під тиском: 3 бар, з охолоджувальною сорочкою, ізоляцією, облицюванням з нержавіючої сталі (для ферментації, дозрівання та як розливні танки) 1x запасний бак CIP для мийних розчинів 1x насос для пива та CIP: 0,75 кВт 3x пивні шланги харчової якості 1x солодовий млин, 2 вальці з мотором: 1,5 кВт 1x установка для миття KEG (10 шт/год) 1x головний компресор Gbjdpfx Aijuzbb Dsyel