Придбати Горизонтальні обробні центри з наскрізним подаванням (дерево) б/у (135)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Duodpjvvi N Iefx Aadjp Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Djdpfx Aovvi Rfoadeup

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Місце зберігання: Натайм Dujdsvvi Rxspfx Aadop

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Вага: близько 4500 кг Місце зберігання: Натайм Dujdevvi R Ejpfx Aadsp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вкл. інструменти CNC-Керований обробний центр Morbidelli M100. Свердління і фрезерування Made for You! Це числово керований обробний центр, оснащений багатим комплектом інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати будь-яким вимогам у сфері обробки деревини. Висока продуктивність — свердлильні шпинделі з 8 000 об/хв, найстабільніший шпиндель на ринку з більш ніж 1 000 годинами безобслугової роботи. Оптимальна комплектація — вакуумні присоски можуть конфігуруватися індивідуально на робочому столі TV FLEX відповідно до ваших вимог. Просте програмування завдяки інтегрованому ПЗ Cad-Cam MAESTRO CNC. Зручне керування через знижене шасі — робочий стіл завжди доступний. Шафа керування й вакуумний насос інтегровані у станину, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з міцної монолітної сталевої основи — спеціально спроєктованої для максимальної стабільності й точності навіть за найважчих умов, не вимагає анкерування до підлоги. Основу і портал вироблено з цільних деталей із приєднанням за допомогою якісних призматичних напрямних із ковзними каретками й кульковими доріжками. Робочий вузол переміщується по осях Y і Z- також на призматичних напрямних з кульковим зворотним ходом. Переміщення по осях X і Y забезпечуються передачею зубчаста рейка/шестерня із косими зубцями — це гарантує вищу динаміку переміщень, швидкість і зносостійкість механіки з одночасним зниженням шуму. Вертикальна вісь Z приводиться гвинтом з кульковою гайкою для ідеального балансу під час динамічних навантажень і забезпечує високу продуктивність та точність. Основний фрезерний вузол жорстко встановлений на санчатах осі Z — це зменшує вібрації та значно підвищує якість обробки. Переміщення по осях X-Y-Z реалізовано сервоприводами “brushless”, які керуються твердотільними інверторами, що дає: зменшення часу обробки завдяки оптимізованим прискоренням; підвищену точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру; усунення необхідності налаштування при ввімкненні завдяки абсолютному енкодеру; відсутність регулярного технічного обслуговування, оскільки brushless-система не має щіток. Керування переміщенням осей та всіма робочими елементами здійснюється через ... Duodpsvvi Scsfx Aadop

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Місце зберігання: Постачальник Dodpfjvvi Sisx Aadoup

Стан: вживаний, Місце зберігання: Натайм Duedpowkirqjfx Aadsp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, автоматична централізована система змащування, фрезерний агрегат 7833, двоступеневий, потужність 11 кВт, 1000–24000 об/хв, 1 подвійний свердлильний шпиндель у напрямку X, 1 інтегрований пиляльний агрегат для різання / фрезерування у напрямку X з синхронним рухом, магазин автоматичної зміни інструменту 7892 на 16 позицій, лінійний pick-up магазин, стаціонарна установка з правого боку машини, лазерний вказівник (складається з 2 лазерних вказівників) для позиціонування вакуумних присосок або обведення контуру заготовки, автоматичне позиціонування консолей та присосок, 6 консолей з 3 посадочними місцями для присосок на кожній консолі, включаючи 1 вакуумну присоску 80x80 мм на посадочне місце, 4 допоміжні пристрої для подачі, додаткові робочі зони спереду для 6 консолей, базова пневматична система для системи затиску рам 7974 (6 консолей), 2D сканер штрихкодів, відеокамера в обробному голові, вакуумний насос 140 м³/год, модуль зміни інструменту Vario tool Change, пакет складається з: векторної осі 7899 (C-вісь), повністю інтерпольована, поворот на 0-360° без обмежень, включаючи пневматичний магазин зміни інструменту 7890 на 1 позицію, pick-up система, стаціонарна установка спереду ліворуч від станини машини, магазин зміни інструменту 7894 на 6 позицій, спеціально для тримачів інструменту Vario Tool Change, стаціонарна установка в лівій частині корпусу машини, можливість комплектації з патронами Vario Grip KSJ F 40, 3 тримачі інструменту Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2–20 мм ER32), 1 тримач пиляльного диску, 3 цанги за вибором клієнта, 1 твердосплавний пиляльний диск, діаметр макс. 220 мм. Місце зберігання: Наттхайм. Djdpfxjvvi Sps Aadjup

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина заготовки: 1 300 мм, висота заготовки (макс.): 300 мм, Аутсорсинг виробництва у деревообробці на станку Hundegger CNC Аутсорсинг виробництва у дерев'яному будівництві – попередньо виготовлені дерев'яні несучі конструкції, збірні будинки та зрубні будинки на нашому центрі обробки Hundegger Robot-Drive 1300. Holzbauzentrum.at ПЕРЕВАГИ: - Індивідуальне налаштування під конкретні завдання - П'ятиосьова система різання-видовбування-маркування для підвищення продуктивності Djdjykyhuspfx Aadsup - Дерев'яні перерізи від 20 x 60 до 300 x 1 300 мм - Технологія 6 осей = обробка 6 сторін деталі за один прохід - Технологія 6 осей = використання 24 різних інструментів - Технологія 6 осей = унікальні можливості обробки, що раніше були неможливі

Стан: дуже добре (вживаний), Обробний центр Stema Модель Tabit Dujdpfx Ajyq R U Ejadjp Свердління, вставка шпонок і фрезерування з ЧПУ Горизонтальна свердлильна група 5x32 Вертикальна свердлильна група 5x32 Вертикальна фрезерна група справа Вертикальна фрезерна група зліва Горизонтальна фрезерна група, максимальний діаметр пилки 140 мм Горизонтальна фрезерна група зліва Група для подачі клею та шпонок 8

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ГОЛОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-осьова обробна головка "PRISMA": найвищий рівень якості та продуктивності Програмне забезпечення XILOG MAESTRO: надзвичайно просте програмування Стіл "MATIC": одне позиціонування для кількох операцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ AUTHOR M400 АСІ Робоча зона по осі X (внутрішня сторона упору), мм: 3 680 Робоча зона по осі Y (макс. завантажувана деталь на задніх упорах), мм: 1 680 Висота проходження заготовки по осі Z / кількість Z осей, мм: 170 / 1 Довжина заготовки при маятниковій обробці, мм: 1 650 Швидкість подачі по осях X-Y Pro-Speed, м/хв: 85 Швидкість по осі Z, м/хв: 30 УСТАНОВКА Встановлена потужність, кВА: 62÷82 Потреба у стисненому повітрі, Нл/хв: 400 Потреба у витяжному повітрі, м³/год: 4 430 Швидкість витяжного повітря, м/с: 25 Діаметр витяжного патрубка, мм: 250 ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧПУ-центр свердління та фрезерування портального типу зі столом на опорах для обробки: - вертикальні свердління по поверхні плити - горизонтальні свердління з усіх чотирьох сторін деталі - вибірки пазів дисковою фрезою - універсальні фрезерні роботи по 3/4/5 осях Dsdoxnldbspfx Aadoup КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура — монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними укріпленнями по всьому ложу верстата, що забезпечує екстремальну жорсткість. Спеціальна форма столу з великою основою гарантує довготривалу точність і стабільність. Компоновка верстата забезпечує оптимальну організацію робочого місця при мінімальних вимогах до простору. Рухома портальна балка виконана як цілісний моноблок, розміщується у напрямку X по прецизійних направляючих із кульковими обоймами. На цій рухомій рамі робочий агрегат також рухається по прецизійних напрямних і кульковому вузлі. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по лінійних направляючих великого перерізу на кулькових каретках з великою опорною поверхнею, що гарантує ідеальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і прискореннях. Точне й швидке позиціонування рухомого порталу (ось X) — за допомогою зубчастої рейки з косими зубами. Кулькогвинтові передачі великого діаметра забезпечують точне позиціонування робочого модуля вздовж рухомого порталу (осі Y та Z). ДВИГУНИ, ПРИВОДИ ТА ІНВЕРТОРИ Ідеальна механічна динаміка і висока точність позиціонування досягаються завдяки високоякісним приводам і безщітковим двигунам, здатним забезпечити швидкість до 90 м/хв при збереженні найкращої якості обробки. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ Керівний модуль — це числова система для фрезерних і свердлильних центрів з графічним інтерфейсом "Xilog Maestro" на операційній системі Windows 7: - 17" кольоровий LCD-дисплей - Клавіатура QWERTY - Поворотна панель керування - Операторське поле з ПЗ Xilog Maestro Можливості Xilog Maestro: Програмування: - параметричне графічне програмування - імпорт 2D DXF-файлів (геометрії SPLINE, POLYLINE 3D, лінійна чи кругова інтерполяція у трьох осях, спіраль у заданій площині) - підтримка програмування з графічними і синтаксичними підказками для свердлильних та фрезерних операцій - автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів зміни інструменту - можливість зсуву нульової точки деталі для виконання свердління по похилій чи криволінійній стороні заготовки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, BACCI DOUBLE – це обробний центр з ЧПК з двома головками та 10 інтерпольованими осями, з числовим програмним керуванням і автоматичною подачею матеріалу. DOUBLE призначений для виготовлення дерев’яних з’єднань, таких як шипові, пальцеві, свердління, фрезерування шипів і фрезерування – як на кінцях елементів, так і між ними. • Серійний номер AB 059 • 380 В, 50 Гц, 50 кВт • Система керування OSAI • Переміщення: o вісь X – 2400 мм o вісь Y – 650 мм o вісь Z – 1000 мм o вісь A – обертова 360° o вісь B – 260° • Розміри обробки: довжина мін. 150 мм, довжина макс. 2400 мм, ширина макс. 250 мм, висота макс. 100 мм • Швидкість подачі по осях X, Y, Z: 50 м/хв Dsdex Dib Njpfx Aadjup • Максимальний діаметр інструмента: 200 мм • 4 місця для інструменту на кожній стороні обробки • 2 пневматичні затискачі • Кріплення шпинделя ER 32 • Шпиндель (права сторона): оберти 12 000–24 000 об/хв, потужність 7,4 кВт • Шпиндель (ліва сторона): оберти 12 000–24 000 об/хв, потужність 7,4 кВт

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008372, Робочий хід по осі X: 4140 мм Робочий хід по осі Y: 1850 мм Робоча поверхня: із вакуумними консолями Dsdpfx Aaoylixlodoup Потужність основного шпинделя: 13 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Максимальна висота кромки: 45 мм Кількість свердлильних шпинделів: 23 Кількість позицій для інструментів: 18

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Робоча зона X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 мм Хід по осях X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 мм Свердлильна головка з 30 + 8 шпинделями Оберти: 6000 об/хв Потужність: 2,2 кВт Автоматичне центральне змащування Робочий стіл TV з 10 підкладками L=1500 4 робочі зони 2 хрестових лазери Вакуумний насос 250 м³/год ПК-керування Windows Вертикальний фрезерний агрегат ISO 30 7,5 кВт з автоматичним змінювачем інструменту RAPID 14 та векторною віссю Додатковий свердлильний агрегат (E-вісь) Донгл для програмного забезпечення XILOG Місце зберігання: Nattheim Duodpfxjx Twd Ho Aadep

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Dodpfjx Twdysx Aadoup

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, · Робоча область: 2 650 x 1 240 мм · Хід по осях X-Y: 2 995 x 1 385 мм · Довжина ходу по осі Z: 200 мм · Висота проходу: 180 мм Конструкція базового корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона підсилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Форма трикутника з широкою основою, яку використовують для несучих частин, є секретом стабільної тривалої точності та стійкості. Завдяки компоновці машина дозволяє користувачу оптимізувати робочий процес, займаючи мінімум простору. Така конструкція бази забезпечує робочому агрегату стійку, оптимально збалансовану опору з ідеальним розподілом навантаження. Мобільний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. Переміщується по осі X на прецизійних призматичних напрямних за допомогою кулькових направляючих. На цьому мобільному агрегатотримачі монтується робочий агрегат, знову ж таки, на прецизійних призматичних напрямних і кулькових направляючих. Опис агрегатів і комплектуючих (база): Свердлильний агрегат: Свердлильна головка з 12 + 6 шпинделями · 7 окремо активованих вертикальних шпинделів по X · 5 окремо активованих вертикальних шпинделів по Y · 4 горизонтальні шпинделі по X (2+2) · 2 горизонтальні шпинделі по Y (1+1) · Оберти: 4 000 об/хв · Потужність: 2,2 кВт · Растрова відстань: 32 мм · Кріплення свердла: M10 з посадкою 11 мм Пазувальний вузол (X): · Інтегрований у свердлильну головку · Пильний диск діаметром до 120 мм Основний фрезерний агрегат (позиція 2): · Кріплення інструменту HSK 63F · Обороти: 1 500 – 24 000 об/хв, безступінчасто через інвертор · Потужність двигуна: 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1) · Потужність двигуна: 6,6 кВт (9 к.с.) від 12 000 об/хв (S6) · Правий/лівий хід · Керамічні підшипники · Комплект постачання: 4 шт. тримача інструмента (праві), без цанг Інструментальний магазин R8L Автоматичний пристрій зміни інструменту на 8 позицій. Розташований на задньому агрегатотримачі для швидкої зміни інструменту. · Кількість позицій: 8 · Макс. діаметр інструменту: 120 мм · Макс. вага інструменту: 4,5 кг · Макс. загальна вага: 22 кг · Місце для 1 кутового редуктора · Переміщується по X Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): Горизонтальний агрегат з двома протилежними виходами для фрезерування та вибірки пазів. · Обороти: 9 000 – 18 000 об/хв, безступінчасто через інвертор · 1 вихід під цангу 3–20 мм (ER 32) · 1 вихід під пилу/цангу 3–12 мм (ER20) (для пили D=120 мм / отвір 50 мм) · Потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.) · Макс. діаметр інструменту спереду (фрезерування): 20 мм · Макс. довжина інструменту спереду: 110 мм · Макс. діаметр інструменту ззаду: 12 мм · Макс. довжина інструменту ззаду: 80 мм · Макс. діаметр пильного диска: 100 мм Dsdpfx Aajx Twccsdoup · Отвір пильного диска (ER 32): 50 мм · Посадка пили (ER 20): 12 мм Робочий стіл Робочий стіл забезпечує оператору максимальну "свободу рухів". Вакуумна система швидкого затиску забезпечує гнучкість, точне позиціонування і надійне кріплення заготовок. · 6 опор по 1000 мм, безступінчасто та пневматично регульованих по X · 12 вакуумних присосок Ø110 мм, безступінчасто регульованих по Y (по 2 шт. на опору) · 2 упори по X (1 ліворуч/1 праворуч) · 1 упор по Y на опору (разом 6 шт.) · Втоплені референц-упори керуються через ЧПУ · Маятникова обробка стандартно (2 робочі зони) --- інші системи затиску доступні опційно --- Переміщення по осях Привід по осях X, Y та Z здійснюється через загартовані шліфовані кулькові ходові гвинти найвищого класу точності. Ку

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Робочий розмір X: 1 600 мм Робочий розмір Y: 800 мм Робоча глибина Z: 190 мм Потужність двигуна: 2,2 кВт Вага: приблизно 450 кг Рік випуску: 2018 - Хід переміщення: X = 1 600 мм Y = 800 мм Z = 190 мм Dodpfeyku Uvox Aadeup - Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2 200 x 1 300 x 1 650 мм - Вага: приблизно 450 кг - Номінальна напруга: 230 В - Точність повторення: +/- 0,1 мм - Зворотний люфт: +/- 0,05 мм - Високочастотний шпиндель: 2,2 кВт - Швидкість переміщення: 10 м/хв - Робоча швидкість: 50–5 000 мм/хв

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008198, Робоча зона по осі X: 4200 мм Робоча зона по осі Y: 1400 мм Робоча поверхня: з вакуумними консолями-опорами Потужність головного шпинделя: 18,5 кВт Dsdpfx Aajx A Hbkedeup Кількість керованих осей: 4 осі Максимальна висота кромки: 60 мм Кількість свердлильних шпинделів: 35 Кількість позицій для інструментів: 26

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Виставкова машина Garbsen. ЧПУ-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР morbidelli m100. Свердління і фрезерування – створено для вас! Цей числово-керований обробний центр оснащений багатофункціональним набором інструментів для фрезерування і свердління, щоб задовольнити будь-які вимоги в деревообробці. Висока продуктивність – свердлувальні шпинделі з частотою обертання 8 000 об/хв та технологія з найстабільнішим шпинделем на ринку, понад 1 000 обслуговування не потребують. Максимальна комплектація – вакуумні присоски можна індивідуально налаштовувати на робочому столі TV FLEX відповідно до вимог. Просте й зрозуміле програмування завдяки вбудованому програмному забезпеченню Cad-Cam MAESTRO CNC. Легке керування – занижена рама забезпечує вільний доступ до робочого столу. Розподільчий щит і вакуумний насос інтегровані у станину верстата, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається зі спеціально посиленого монолітного сталевого цоколя, з ребрами жорсткості, дуже міцного. Широка опорна платформа розроблена для забезпечення стабільності машини та гарантує постійну точність за будь-яких робочих умов без потреби анкерування до підлоги. Цоколь створює міцну й солідну опору для порталу; робочий блок має збалансовану, стабільну та міцну опору, яка витримує серйозні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки та точність. Рухомий портал виконаний із цільної деталі, зафіксованої на цоколі й переміщується по призматичних напрямних з найякіснішими роликовими каретками. Робочий блок закріплено на порталі, його рух у напрямках Y і Z також здійснюється по призматичних напрямних з роликовими каретками. Рух нижньої рухомої частини (X-вісь) та робочого вузла по порталу (Y-вісь) здійснюється через передачу зусилля рейкою/шестернею з косими зубцями, що забезпечує більший зносостійкий контакт та більшу швидкість і прискорення по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба рейка мінімізує зношування механічних деталей та знижує рівень шуму. Вертикальна вісь Z приводиться в дію гвинтом із кульковою втулкою, який гарантує ідеальну рівновагу під динамічним навантаженням і витримує високі прискорення та уповільнення. Основний фрезерний вузол безпосередньо приєднаний до каретки осі Z, забезпечуючи виключно чисту обробку завдяки відсутності вібрацій. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється «безконтактними» (brushless) двигунами з живленням від інверторів, що дає: – Скорочення часу обробки завдяки кращому прискоренню – Вищу точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру – Відсутність налаштувань при запуску машини завдяки абсолютному енкодеру – Відсутність обслуговування, оскільки в brushless системі немає щіток. Управління переміщенням осей і загалом робочими елементами Dsdpfoyigu Njx Aadoup

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Обробний центр PROJECT TF 600 S був розроблений для продуктивного виготовлення корпусів. Технічні характеристики: Осьові переміщення: X-вісь: Макс. довжина заготовки: 2 800 мм Мін. довжина заготовки: 200 мм Швидкість переміщення: 130 м/хв Y-вісь: Макс. ширина заготовки: 1 200 мм Мін. ширина заготовки: 50 мм Швидкість переміщення: 75 м/хв Z-вісь: Макс. товщина заготовки: 60 мм Мін. товщина заготовки: 8 мм Швидкість переміщення: 30 м/хв Агрегати для шестисторонньої обробки: 1. Верхній свердлильний блок: вертикальні шпинделі по осі X: 7 шт. вертикальні шпинделі по осі Y: 5 шт. горизонтальні здвоєні свердлильні шпинделі по осі X: 2+2 шт. горизонтальні здвоєні свердлильні шпинделі по осі Y: 1+1 шт. Відстань між свердлильними шпинделями: 32 мм Обертання шпинделя: 3 400 об/хв Двигун: 2,2 кВт 2. Верхній свердлильний блок: вертикальні шпинделі по осі X: 7 шт. вертикальні шпинделі по осі Y: 5 шт. горизонтальні здвоєні свердлильні шпинделі по осі X: 2+2 шт. горизонтальні здвоєні свердлильні шпинделі по осі Y: 1+1 шт. Відстань між свердлильними шпинделями: 32 мм Обертання шпинделя: 3 400 об/хв Двигун: 2,2 кВт 3. Верхня пазувальна пила по осі X: Обертання: 3 400 об/хв Макс. діаметр пилкового диска: 120 мм Положення паза: між 55 і 800 мм 4. Верхній фрезерний агрегат: для фрезерування та вибірки пазів Двигун: 3,5 кВт Патрон: ER 25 Макс. діаметр інструмента: 16 мм 5. Нижній фрезерний агрегат: для фрезерування та вибірки пазів Двигун: 3,5 кВт Патрон: ER 25 Макс. діаметр інструмента: 16 мм 6. Нижній свердлильний блок: вертикальні шпинделі по осі X: 3 x 3 шт. Відстань між свердлильними шпинделями: 32 мм Обертання шпинделя: 3 400 об/хв Управління через ПК з Windows Програмне забезпечення: MASTERWORK-MASCHINEN-VERSION Мобільний пульт керування з кольоровим екраном, клавіатурою та мишею Бездротовий зчитувач штрих-кодів Додаткові характеристики: Dedsw Ugpyspfx Aadjup - Інтелектуальний, запатентований робочий стіл: Робочий стіл автоматично рухається вгору/вниз, а також вліво/вправо для оптимальної опори при всіх операціях свердління та фрезерування. Завдяки цьому можливі скрізні свердління та фрезерування. - керований пристрій притиску заготовки - енергоефективні аеростатичні столи з інтегрованим вентилятором (замість зовнішнього стисненого повітря) - реєчний привід по осях X та Y, лінійні направляючі - кульковий гвинт по осі Z, лінійні направляючі - CE-захист: світловий бар'єр, огорожа, два ступені тиску захоплювачів - Автоматична централізована система змащування Додатково: Габарити: 5 280 x 2 480 x 2 190 мм (ДхШхВ) Патрубки витяжки: 2 x 200, 1 x 100 мм Необхідний тиск повітря: 8 бар

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Продукція Robland виготовляється компанією Landuyt N.V., із юридичною адресою у Брюгге, Бельгія. Dusdpfxsd Hz Nie Aadop BM-3000: • Пильний агрегат для вибірки пазів (максимальна глибина паза 10 мм) • Лівий свердло 5 мм для виконання шеренгових отворів • Свердло 20 мм для монтажу систем Minifix • Фрезерний інструмент 8 мм для обмежених свердлильно-фрезерних робіт • Свердло 35 мм для петель • Діапазон оброблюваної товщини плит: 12–40 мм • Машина обладнана 4-позиційним патроном для свердел і пилкою • Робочий діапазон по осі Y: свердління – 900 мм, пиляння – 850 мм Технічні характеристики: • Діапазон по осі Y • Свердління: 920 мм • Різання: 860 мм • Підтримка по осі X: 3000 мм • Товщина плити по осі Z: від 12 до 40 мм • Ось A: 360° • Швидкість подачі: 20 м/хв • Мінімальні розміри плити (X): 300 x (Y): 120 x (Z): 12 мм • Обладнана 4-позиційним свердлильним патроном і пилковим диском • Максимальний і мінімальний діаметр свердління: 3 мм – 35 мм • Пилка переміщується по осі X • Максимальна глибина пазу при роботі пилкою: 10 мм • Двигун потужністю 0,75 к.с., 3x400V / 3x230V • Мінімальна необхідна потужність аспірації: 2300 м²/год

Стан: майже як новий (вживаний), 1 фрезерний агрегат 8 вертикальних свердел 6 бокових свердел 1 пилка 12 кВт 2011 рік виробництва Dujdpfjyam Hvjx Aadep

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси Dujdpfx Aaeiq U Tqsdsp - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: вживаний, Робоча область 2 600 x 1 250 мм Шпиндельний двигун 7,5 кВт Максимальна подача 38 м/хв Вісь X – 2 700 мм Вісь Y – 1 600 мм Вісь Z – 250 мм ЧПК обробний центр SCM Routech R 3000 для обробки листових матеріалів з автоматичною подачею (вакуумний розкладник) та виводом. Djdpfen A Dwgox Aadjup Відео: за запитом Спеціальна ціна при самостійному демонтажі та самовивозі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Конструкція машини: наскрізна/зворотна подача Розмір обробки по осі X: 1300 мм Розмір обробки по осі Y: 5600 мм Товщина обробки (розмір Z): 60 мм Кількість основних шпинделів: 1 шт. Потужність основного шпинделя: 5,5 кВт Частота обертання основного шпинделя: 1000-20 000 об/хв Система кріплення: HSK-63 F Змінник інструментів: Pick-Up змінник Кількість позицій для інструментів: 3 шт. Агрегати для фрезерування шипів задньої стінки: фіксовані по осі Y Вертикальні свердлильні шпинделі по осі X: 3 шт. Вертикальні свердлильні шпинделі по осі Y: 10 шт. Горизонтальні свердлильні шпинделі по осі X: 2 шт. Горизонтальні свердлильні шпинделі по осі Y: 6 шт. Тип управління: PC-керування Операційна система: Windows Клавіатура: так Миша: так Система програмування: Gannomat Editor DXF-інтерфейс: так Офісна версія: так Можливість онлайн-з’єднання: так Виконання стола: нерухомий-гладкий стіл Центральне змащення: автоматичне Інструменти: різноманітні інструменти Напрацювання: 920 год. Вага приблизно: 1800 кг Діаметр патрубків для витяжки: 3x80 мм Машина була модернізована на заводі, тиск балок і система управління з моделі 0572! Місцезнаходження: клієнт Dusdpfsymp N Tjx Aadop