Придбати Обробні центри з траверсним столом б/у (196)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, 5-осьовий обробний центр ЧПК SCM Record 132 Prisma, спеціалізований для виробництва вікон і дверей: - Робочі розміри: 4400 x 1300 мм Iiedpon D Hchsfx Aglsk - Робочий хід по осі Z: 180 мм - 5-осьовий фрезерний вузол, потужність 15 к.с. (рідинне охолодження) - Автоматична зміна інструменту: 3 магазини по 24 позиції = 72 позиції - Робочий стіл з траверсою та вакуумними присосками - Допоміжний пристрій для обробки важких заготовок - Пневматичні притиски для виробництва дверей і вікон - Вакуумний насос 250 м³/год - Автоматичне змащення - Транспортер для відходів - Повний комплект документації

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Робоча зона по осі X: 6 400 мм Робоча зона по осі Y: 1 500 мм Робоча зона по осі Z: 1 500 мм Кількість фрезерних шпинделів: 1 Потужність головного двигуна: 13 кВт Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв Система кріплення інструменту: HSK-F63 Позицій зміни інструменту: 8 Вертикальні свердлильні головки: 20 Горизонтальні свердла по X: 4 Горизонтальні свердла по Y: 4 Iiodpjwlcqvsfx Aglok 2 вакуумні насоси по 360 м³/год Функція "нестингу" Дистанційне керування Програмне забезпечення: BIESSE WORKS Габаритні розміри: 11 004×5 334 мм Вага: 4 900 кг

Стан: вживаний, Зварювальний апарат TIG Потужність: 220 А = 35% ПВ Iisdpfx Agow Htywelek 160 А = 60% ПВ 130 А = 100% ПВ Вид струму: змінний (AC) і постійний (DC) Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, роз’єм на 32 А - безступінчасте регулювання потужності - високовольтне запалювання - режим 2-такт/4-такт - водяне охолодження - комплект з TIG шлангом 7,5 м з ручним пальником - редуктор тиску захисного газу Розміри Д x Ш x В: 900 x

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 5 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 400 мм, висота заготовки (макс.): 300 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 12, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча зона Робоча область: 5 100 x 2 400 мм Товщина заготовки: 300 мм Шпиндель та автоматична зміна інструменту Iisdpfx Aswmczqjgljk Електрошпиндель: 1 шт., 10 HP, HSK Магазин інструментів: 12 позицій, тип «ромашка», на Z-санчатах Свердлильна головка Вертикальні шпинделі (незалежні): 7 Підготування під горизонтальний шпиндель у напрямку X: 1 незалежний шпиндель із подвійним виходом (підготовано) Вакуум Вакуумні насоси: 3 шт. Потужність кожного насоса: 250 м³/год Вивантаження Система вивантаження: автоматична зі сталевою сітчастою стрічкою КОМПЛЕКТАЦІЯ - 10 HP HSK-електрошпиндель - Магазин інструментів на 12 позицій у формі «ромашки» на Z-санчатах - Свердлильна головка з 7 вертикальними шпинделями - Підготування під горизонтальний X-свердлильний шпиндель із подвійним виходом - 3 вакуумні насоси по 250 м³/год кожен - Автоматична система вивантаження зі сталевою сітчастою стрічкою - Відповідність стандарту безпеки CE

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, 4-осьовий обробний центр Homag Optimat BOF 311 venture 15 XXL Нова шпиндельна головка Стан верстата — відмінний Можна оглянути у департаменті 14 Демонтаж, завантаження та транспортування здійснюється за рахунок покупця Iiedow A R D Ejpfx Agljk

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Обробний центр Rover 20 Робоча зона 2 893 x 950 мм, фрезерний шпиндель з інструментальним конусом ISO30, потужність 3,6 кВт, свердлильна група з 10 вертикальними та 6 горизонтальними свердлами, а також пазувальна пилка, шестипозиційний змінник інструменту. Система керування NC410 оснащена дисководом та кольоровим екраном, а також дозволяє просте, графічно підтримане програмування. Rover 20 вже підтримував маятникову обробку. Габарити: приблизно 3800 x 2000, висота 1600 Шафа керування: 950 x 700 x 1300 Iisdelc Dwnepfx Aglsk Зі складу

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Патрон HSK F63 для станків HOMAG / Weeke Максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв Посадковий отвір для пильного диска: 30 мм 4 додаткові отвори для кріплення пильного диска Передавальне відношення: 1:1 Iijdpfxswld Sbs Aglsk Діаметр хвостовика для свердління: 10 мм

Стан: вживаний, Обробний центр на брусах, 3 осі Iedpfxewh A Hie Agloik

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-250-15-0310, відстань переміщення по осі X: 6 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, швидкий хід по осі X: 80 м/хв, максимальний діаметр заготовки: 60 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 9, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робочі ходи Хід по осі X: 6 250 мм Хід по осі Y: 1 300 мм Швидкі переміщення Швидке переміщення по осі X: 80 м/хв Швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв Швидке переміщення по осі Z: 20 м/хв Хід по осі X: 8 360 мм Хід по осі Y: 2 015 мм Потужність головного шпинделя: 9 кВт Кількість керованих осей: 3 Кількість свердлильних шпинделів: 50 Максимальний діаметр заготовки: 60 мм Позиції інструменту: 9 (8 у магазині інструментів 1, 1 у магазині інструментів 2) ДЕТАЛІ МАШИНИ Встановлена загальна потужність: 18 кВт Система керування: HOMATIC-200 Модель керування: WOODWOP 7.0 Стандарт безпеки: маркування CE Ijdpfxexdw Tge Agleik ОБЛАДНАННЯ Документація/Посібник користувача Плавне регулювання обертів Автоматична зміна інструменту Вакуумний насос Робочий стіл із вакуумними консолями Всмоктувальні елементи для фіксації заготовки 1 фрезерний агрегат 2 свердлильних агрегати (по 25 шпинделів кожен) 2 ножові агрегати Примітка: Інструмент не входить у комплект поставки та продажу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Вживана машина MAKA PE 70 5-осьовий обробний центр із ЧПК для обробки дерева та пластику. Машина виконана у портальній конструкції, із зубчасто-рейковим приводом. Рік випуску: 2005 Технічні характеристики: ЧПК керування BWO 920 для 5-осьової обробки. LCD дисплей 10,4'' 2 МБ NC-пам'яті, мобільний пульт керування. Робочі зони при 5-осьовій обробці, при Ø інструмента 60 мм / довжині 160 мм: Y-вісь: 5 500 мм X-вісь: 1 250 мм Z-вісь: 300 мм / при висоті основи 180 мм (верхній край вакуумної присоски) Робочі зони при 3-осьовій обробці, при Ø інструмента 60 мм / довжині 160 мм: Y-вісь: 5 900 мм X-вісь: 1 250 мм Z-вісь: 300 мм / при висоті основи 180 мм (верхній край вакуумної присоски) A-вісь 540° (обертова вісь), B-вісь 196° (поворотна вісь +/- 98°) Швидкий хід X-/Y-вісь 45 м/хв, Z-вісь 24 м/хв, A-/B-вісь 10 м/хв. Фрезерний агрегат: - 1 універсальний агрегат для 5-осьового фрезерування з нахиленим шпинделем 50°, потужність 7,5 кВт (S1) / 10 кВт (S6), швидкість обертання плавно регулюється до 22 000 об/хв, фрезерний шпиндель HSK-F63, водяне охолодження. - 1 NC-висотне регульоване уловлююче систему зі шторкою з ламелей. Магазин інструменту: - Інтерфейс інструменту HSK-F63 для автоматичної системи зміни інструменту. - 1 горизонтальний барабанний магазин на 20 інструментів діаметром до 90 мм, при впорядкованому розміщенні до макс. 160 мм (на це потрібно три посадочні місця). Стіл машини: - 10 опорних труб на лінійних напрямних з пневматичним механізмом відпускання для швидкого позиціювання. - 2 командні контури для упорів "Підняття/Опускання" - 2 командні контури для напрямної планки "Підняття/Опускання" - 2 командні контури для пневматики "Затискання/Відпускання" - 2 вакуумні командні контури з кнопкою для затискання і автоматичного повернення за допомогою ЧПК. - 1 транспортер стружки, інтегрований у базову раму, для відведення стружки та дрібних відходів розміром до макс. приблизно 100x100x100 мм. Вакуумна система: - Машина обладнана вакуумною системою. - 2 вакуумні контури. - 1 вакуумний насос, продуктивність на насос приблизно 130 м³/год, з ресивером. - Вакуумні підтримки з різними присосками. Додатково: - Автоматичне централізоване змащування. - Електрошкаф із кліматичним пристроєм. Ijdpfx Ajvr A A Tegleik Охорона праці: - Захисна кабіна, що рухається разом з машиною, із безпечними бамперами з боку оператора. Ремонт / обслуговування перед поставкою: - Нове ТО. - Нова ламельна шторка на порталі. - Нове розсувне вікно. - Нова енергетична ланцюг для Y-осі. - Нова енергетична ланцюг для Z-осі. - Замінені різні кабелі та повітряні шланги.

Стан: вживаний, Homatic PC 85 Power Control числове управління з програмним забезпеченням WoodWop Робоча зона по осі X, мм: 6000 Робоча зона по осі Y, мм: 1650 (при фрезеруванні до 1750 мм) 10 регульованих пластинчастих опор для позиціонування вакуумних присосок Система допомоги при завантаженні та розвантаженні через 8 пневматичних штанг на кожній робочій балці На кожній балці – регульовані вакуумні присоски типу Schmalz з вакуумною ущільнювальною прокладкою для фіксації плити під час обробки Позиціонування присосок здійснюється за допомогою лазерної системи, встановленої на головному шпинделі 1 вертикальний електрошпиндель з C-вікторною віссю, автоматичною зміною інструменту, конус HSK F63, потужність 11 кВт Автоматичний зміна інструменту на 18 позицій на задній стороні верстата Iiedpsl Ikyusfx Aglsk Свердлильна головка з 27 шпинделями (4 кВт): - 11 вертикальних по осі X - 6 вертикальних по осі Y - 6 горизонтальних по осі X Незалежний блок наклеювання крайки з обертанням 360° по другій осі Y, з клеєвим котлом і попереднім плавильником для гранульованого EVA-клею Підходять крайки у рулонах – ПВХ/ABS 0,4 – 3 мм Максимальна робоча висота при обрізці: 60 мм Максимальна висота крайки, що застосовується: 65 мм Мінімальний внутрішній радіус: 30 мм (залежно від типу крайки) Зовнішній радіус залежить від типу використовуваного матеріалу Гумована притискна ролика + гумована притискна ролика Лампа для попереднього нагрівання панелі Крайкоріз 1 агрегатний диск, діаметр 200 мм (макс.) 1 комбінований модуль для фрезерування та знімання крайки Магазин для крайкового матеріалу Передній захист із килимом та система безпеки Периметральна огороджувальна решітка Система виведення стружки з моторизованою стрічкою Кондиціонер для охолодження та очищення шафи керування Автоматична система мастила Вакуумний насос

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-201-21-4348, відстань переміщення по осі X: 5 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, виробник контролерів: HOMATIC, модель контролера: PC85, довжина заготовки (макс.): 5 860 мм, максимальна ширина заготовки: 1 600 мм, загальна висота: 2 950 мм, загальна довжина: 11 500 мм, загальна ширина: 7 500 мм, потужність двигуна шпинделя: 7 500 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, HOMAG BAZ 722/58/K Портальна 4-осьова CNC машина з 2 маятниковими столами та блоком для склеювання Рік випуску: 2004 Максимальні розміри заготовок: Довжина заготовки X макс. (зі склеювальним агрегатом) - макс. 5660 мм при одиночному використанні - макс. 2680 мм при маятниковому режимі Довжина заготовки макс. (фреза D=25мм) - макс. 5860 мм при одиночному використанні - макс. 2870 мм при маятниковому режимі Ширина заготовки Y макс. - макс. 1300 мм – для всіх агрегатів - макс. 1400 мм – зі склеювальним агрегатом - макс. 1520 мм – при фрезеруванні фрезою D=25 мм ОБЛАДНАННЯ / СПЕЦИФІКАЦІЯ Ijdpswpb Nfsfx Agleik Консольний стіл / Вакуумна система - 2 незалежно працюючі маятникові столи по осі Y (2 осі Y) - Обидва стола можуть синхронно використовуватись для обробки великих деталей (одинична обробка) - 6 рухомих консолей на кожен стіл (усього 12), кожна з фронтальним поздовжнім упором Кожна консоль оснащена бічною піднімальною рейкою - Довжина консолі: 1340 мм - 3 висувних бокових упори (2 ліворуч, 1 праворуч (дзеркально)) - Приблизно 20 вакуумних блокових присосок 160x140 мм - 2 вакуумні насоси, потужність 100/140 м³/год, по одному на кожне робоче поле Фрезерний шпиндель / Агрегати / Зміна інструменту - Основний шпиндель 7,5 кВт (режими S6/S1), n макс = 18000 об/хв, з векторним керуванням Затиск інструменту HSK F63 Рідинне охолодження з контролем температури ПРИМІТКА: основний шпиндель був замінений у 2021 році. - Ось C з інтерфейсом для агрегатів - Додатковий шпиндель зі стаціонарним блоком для склеювання (окремі осі X та C), 360° склеювання, включаючи стикове склеювання - 2-позиційний магазин крайкової стрічки з автоматичним перемиканням крайки - Вбудована свердлильна головка на 12 вертикальних шпинделів (кожен окремо активується)/ 6 шпинделів по осі X, 7 шпинделів по осі Y, двигун 4 кВт, 4500–6000 об/хв - 18-позиційний барабанний магазин інструменту - Агрегат для пильного та поперечного різання для зміни інструменту - Свердлильно-фрезерний агрегат 4 шпинделі (2 по осі X, 2 по осі Y) - Комбінований агрегат для зняття фаски і стругальної обробки Видалення стружки / Безпека / Інше - Транспортер стружки у корпусі машини - Огорожа безпеки зліва і справа від машини, 1 двері з функцією безпеки - Підключення до аспірації Управління / Програмне забезпечення: - PowerControl PC85, операційна система ПРИМІТКА: обидва комп’ютери керування були оновлені у 2020 році. - WoodWop 5.0 - WoodScout - Електроживлення 400 V, 50/60 Гц - Охолоджувальний агрегат для електрошкафу - Лазерна позиціонуюча система Mr. BEAM Габаритні розміри машини (змонтована площа): Довжина 1150 x Ширина 700 x Висота 290 см Доступність: негайно

Рік виготовлення: 1999, Стан: потребує ремонту (вживане), номер машини/транспортного засобу: AL 1 / 99, Підключення: 9,0 кВт, 400 В Iijdpfxeiiy E To Aglsk Підключення стисненого повітря: 6 бар Витяжка: 1x160 мм, 3400 м³/год, 30 м/сек Споживання стисненого повітря: 200 Нл/хв Свердлильні шпинделі: 9 шт. / 3000 об/хв Пазувальна фреза: 1 шт. / 6000 об/хв Фрезерний шпиндель: 1 шт. / 16000 об/хв Розміри (ДхШхВ): 4050 x 2050 x 1900 мм Вага: близько 1500 кг Макс. товщина плити: 55 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Бренд: Morbidelli Номер верстата: 6062 Рік випуску: 1986 Технічна інформація: Кількість шпинделів: 35 шт. Розмір робочого столу: 1250x320 мм Відстань між осями шпинделів: 32 мм Максимальна відстань між крайніми осями шпинделів: 1088 мм Глибина свердління: 70 мм Двигуни: 2,2 кВт, 2,2 кВт, 50 Гц, 380 В, 3-фазні Iedpfx Asrigrtjgljik Двигун для підйому/опускання: 0,37 кВт Габарити для транспортування: 150x90x165 см Вага: 710 кг Складський номер: 2001865BXA

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AA2/003019, відстань переміщення по осі X: 4 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 780 мм, відстань переміщення осі Z: 240 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 10, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Iedpjv E Hapefx Agloik Стан: дуже хороший, мало напрацювання Постпроцесор: доступний для Fusion360 CAM Розмір обробки: 3.660 x 2.200 мм Робочий хід осі X: 4.250 мм Робочий хід осі Y: 2.780 мм Робочий хід осі Z: 240 мм Швидкість переміщення Швидкість холостого ходу по осі X: 70 м/хв Швидкість холостого ходу по осі Y: 60 м/хв Швидкість холостого ходу по осі Z: 15 м/хв Шпиндель і тримач інструменту Потужність електрошпинделя (S1): 8,5 кВт Кількість тримачів інструменту: 10 (без інструментів) ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити (Д x Ш x В): прибл. 7.000 x 6.000 x 2.700 мм Вага: прибл. 5.500 кг Засоби безпеки: світлова завіса та огородження Сертифікат CE: наявний Вакуумні помпи: не входять у комплект

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Вживана машина MAKA PM 270 R 5-осьовий обробний центр з ЧПУ для обробки деревини, пластику та алюмінію. Машина з портальною конструкцією, привід на зубчатій рейці. Рік випуску: 2001 Технічні характеристики: ЧПУ BWO 900C для 5-осьової обробки. Інтегрований ПК з 1 МБ пам’яті та дисководом 3,5". Пересувна стійка операторської консолі. Робочі зони у 5-осьовому режимі (діаметр інструменту 60 мм, довжина 160 мм): Y-вісь: 5600 мм X-вісь: 1350 мм Z-вісь: 420 мм (при висоті пристрою 180 мм, вакуумні присоски) Робочі зони у 3-осьовому режимі (діаметр інструменту 60 мм, довжина 160 мм): Y-вісь: 6000 мм X-вісь: 1350 мм Z-вісь: 420 мм (при висоті пристрою 180 мм, вакуумні присоски) A-вісь: 540° (обертальна) B-вісь: 200° (похитна вісь +/- 100°) Швидкість холостого ходу: X/Y – 45 м/хв, Z – 24 м/хв, A/B – 10 м/хв. Фрезерний агрегат: - 1 універсальний агрегат для 5-осьового фрезерування з кутовою головкою 50°, потужність до 12,5 кВт, безступінчасте регулювання швидкості до 17 000 об/хв, фрезерний шпиндель з водяним охолодженням. - 1 NC-висотно регульована система збору стружки з ламельною завісою. Iiedjvmywqepfx Agljk Магазин інструментів: - Інтерфейс ISO 40 для автоматичної системи зміни інструменту. - 1 ланцюговий магазин на 32 позиції для інструментів діаметром до 90 мм (за сортуванні — до 160 мм, при цьому займає три позиції). Стіл машини: - 10 опорних труб на лінійних напрямних із пневматичним пристроєм для швидкого позиціонування. - 2 контури керування для упорів (підйом/опускання). - 2 контури керування для рейки ковзання (підйом/опускання). - 2 пневматичних контура (затиск/звільнення). - 2 вакуумних контура з кнопкою для затиску та автоматичним скиданням за програмою ЧПУ. - 1 стружкопровідна стрічка, інтегрована у станину, для видалення стружки та дрібних відходів (до approx. 100 x 100 x 100 мм). Інструменти: Інструменти не входять у комплектацію! За домовленістю установка може поставлятись із різноманітними тримачами інструментів. Будемо раді зробити окрему пропозицію. Вакуумна система: - 1 вакуумний насос, прибл. 140 м³ продуктивність, з баком 250 л для швидкого створення вакууму. - 10 вакуумних супортів з різними присосками. - Різні пристрої для затиску стовпів і вигнутих елементів. - Впори з функцією підйом/опускання для позиціонування деталей. Інше: - Автоматична централізована система змащення. - Шафа керування з кондиціонером. - Лазер проектування контурів. Охорона праці: - Захисна кабіна з рухомим захистом і безпечними бамперами зі сторони оператора.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Пряма числова система керування (NC HOPS) з програмним забезпеченням Campus Робоча зона по осі X, мм: 3400 Робоча зона по осі Y, мм: 1600 Робоча зона по осі Z, мм: 300 Робочий стіл із 6 регульованими балками по 3 вакуумні присоски на кожну балку для фіксації оброблюваної заготовки 1 електрошпиндель із 5 осями, 10 кВт, з автоматичною зміною інструменту, конус типу HSK F63 Свердлильна головка з 24 шпинделями, а саме: 12 вертикальних шпинделів по осі Y 6 вертикальних шпинделів по осі X 4 горизонтальних шпинделя по осі Y 2 горизонтальних шпинделя по осі X Автоматична система зміни інструменту на 18 позицій — розташована позаду машини Фронтальна система захисту й безпеки з килимками та огороджувальними сітками Автоматична система змащування Кондиціонер для електрощита 1 вакуумний насос Iijdpfx Agswwiybolek

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, Вживана машина MAKA FPM 470R 5-осьовий CNC-обробний центр для обробки дерева, пластику та алюмінію. Машина у виконанні з рухомою портальною рамою, з рейковим приводом. Останнє застосування — виробництво дерев'яних сходів. Рік випуску: 1999 // РЕТРОФІТ у 2019 році Технічні дані: CNC-управління BWO Vector 921 для 5-осьової обробки. 256 МБ NC пам'яті, USB-роз'єм, мобільний пульт управління. Робочі ділянки в 5-осьовому режимі, при Ø інструменту 60 мм / довжині 160 мм: Y-вісь: 5600 мм X-вісь: 1600 мм Z-вісь: прибл. 380 мм / при висоті пристрою 180 мм (платформа—верх вакуумних присосок) Робочі ділянки в 3-осьовому режимі, при Ø інструменту 60 мм / довжині 160 мм: Y-вісь: 6000 мм X-вісь: 1600 мм Z-вісь: прибл. 380 мм / при висоті пристрою 180 мм (вакуумні присоски) A-вісь 540° (обертальна вісь), B-вісь 196° (ось нахилу ±98°) Швидкість холостого ходу: X-/Y-вісь 45 м/хв, Z-вісь 15 м/хв, A-/B-вісь 10 000°/хв. Фрезерна голова: - 1 універсальний агрегат для 5-осьового фрезерування з похилою головкою 50°, потужністю до 12,5 кВт, безступінчасте регулювання обертів до 17 000 об/хв, шпиндель з водяним охолодженням. - 1 NC-висотно-регульована система збору стружки з ламельною шторою. Магазин інструментів: - Інтерфейс ISO 40 для автоматичної системи зміни інструменту. - 2 ланцюгові магазини по 32 місця для інструментів діаметром до 90 мм, при сортуванні до макс. 160 мм (для цього потрібно три місця). Iedpjvmpx Refx Agleik Стіл машини: - 10 опорних труб на лінійних направляючих з пневматичним розблокуванням для швидкого позиціонування. - 2 контури управління упорами «підйом / опускання» - 2 контури пневматики «затиск / розтиск» - 2 вакуумних кола з кнопкою для затиску і автоматичним поверненням за CNC-програмою. - 2 пристрої розділення по висоті, хід ок. 320 мм. - Різні пристрої для фіксації стовпів та криволінійних деталей. - 1 стружкопровідна стрічка, інтегрована в основну раму, для відведення стружки і дрібних відходів до макс. бл. 100 × 100 × 100 мм. Інструменти: Інструменти у комплект поставки не входять! Вакуумна система: - 1 вакуумний насос, включає резервуар об'ємом 250 л для швидкого створення вакууму. - бл. 20 вакуумних опор з різними присосками. - 4 упори для підйому / опускання для позиціонування заготовок. Інше: - Автоматична централізована система змащування. - Управляючий шафа з кондиціонером. - Проекційний лазер Охорона праці: - Захисна кабіна із захисними бамперами, що переміщується разом з порталом. Ремонт / обслуговування у 2018 / 2019 рр.: - Модернізація обертальної та нахильної осі на нове покоління приводів (цифрові). - Оновлені енергетичні ланцюги осей Y / X / Z. - Повністю нова електропроводка, замінені всі силові і вимірювальні кабелі. - Всі направляючі каретки — нові - Гвинтові пари та направляючі рейки осі Z — нові. - Направляюча рейка осі X — нова. - Модернізація системи управління до BWO Vector 921 з V-CNC картою, 256 МБ NC пам'яті. - Нові вакуумні клапани і шланги. - Оновлено 2 магазини інструментів та інструментальні захоплювачі. - Відремонтовано систему відводу стружки. Програмне забезпечення: - Можливе постачання сучасної версії програми для проектування сходів Compass. Compass — лідер у плануванні та виробництві дерев'яних сходів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Інтегрований обробний центр з ЧПК для вікон і дверей, що складається з: Iodpfx Agjixxwmeljik A) Автоматичний завантажувач мод. «SP» Автоматичний завантажувач для Base SP, 1 шт. профілешліфувального верстата - Автоматичний завантажувач складається з: - Стіл із рушійними ременями - Автоматичний пристрій для переміщення деталей з буфера на зону завантаження профілешліфувального верстата * Мінімальна довжина заготовки: 450 мм, максимальна: 3200 мм * Мінімальна ширина: 40 мм, максимальна: 230 мм * Мінімальна товщина: 40 мм, максимальна: 120 мм * Робочі цикли: 10/хв * Швидкість подачі на столі ланцюгів: 7 м/хв * Розміри стола завантаження: 2800 x 2150 мм B) Автоматичний профілешліфувальний верстат мод. SUPERSET NT C 6 Позиція 1: стругальний шпиндель Позиція 2: 1-й правий вертикальний шпиндель Позиція 3: 1-й лівий вертикальний шпиндель Позиція 4: 1-й верхній горизонтальний шпиндель Позиція 5: 1-й нижній горизонтальний шпиндель Позиція 6: група для відновлення штапика Рівень подачі: 2500 мм Швидкість: 6-36 м/хв з інвертором №1 - Потужність двигуна: 5,5 к.с. (4 кВт) Горизонтальний притиск перед стругом із пневм. виключенням від плити Пневматичне відключення з панелі керування для робочої подачі перед стругальним шпинделем Тандемна подаюча група перед правим вертикальним шпинделем із швидким виключенням Групи подачі після верхніх шпинделів для скорочення зони перетягування із 620 мм до 450 мм Направляюча на вході з підшипниками для автоматичного подавача Електрична підготовка для використання автоматичного завантажувача Механічна централізована система змащення Насос для змащення робочої поверхні з автоматичним приводом Підготовка до лінійної інтеграції з INTEGRA SYSTEM - Робоча висота підвищена до 970 мм - Сигнальний світлофор на вході - Лічильник деталей Незалежна панель управління ПОЗ. 1 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Система швидкої фіксації інструменту T-SET - Дозволяє фіксувати/ослабляти інструмент за допомогою простої пневмопістолети ПОЗ. 2 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Вертикальний шпиндель із робочою довжиною 180 мм Система швидкої фіксації інструменту T-SET Електронне вертикальне позиціонування ПОЗ. 3 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Високоточний шпиндель Вертикальний шпиндель із робочою довжиною 180 мм Система швидкої фіксації інструменту T-SET Електронне горизонтальне позиціонування ПОЗ. 4 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Обертання: 8300 об/хв Система швидкої фіксації інструменту T-SET Електронне вертикальне позиціонування ПОЗ. 5 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Обертання: 8300 об/хв Система швидкої фіксації інструменту T-SET ПОЗ. 6 Група для відновлення скляного штапика Можливості: PRL забезпечує автоматичний перехід від розкрою до функції відновлення штапика і навпаки. - Робоча група зі шпинделем Ø 30 мм, довжина 30 мм - Електронне горизонтальне позиціонування - Електронне вертикальне позиціонування - Модифікації апаратної і ПЛК для управління осями - Тандемний вихід і модифікації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Обробний центр з автоматичним роботом для завантаження та вивантаження плит. Числова система керування Biesse XP600 із графічним інтерфейсом Biesse Works ADVANCE – машинна та офісна версія – технологія WRT (Windows Real Time), логіка управління обробляється безпосередньо на ПК, а не на спеціалізованому пристрої. Робоча зона по осі X – 6200 мм Isdpfxjkvrxuj Agljik Робоча зона по осі Y – 1552 мм Робоча зона по осі Z – 180 мм Хід по осі Z – 235 мм 2 робочі зони по осі X Рейкова робоча поверхня / консоль 10 електронних рейок EPS із регулюванням для вакуумних присосок 8 пневматичних бакелітових рейок для підняття плити – допомога під час завантаження та вивантаження 4 електронно керованих вакуумних присоски EPS на кожній рейці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, потужність двигуна 12 кВт – 12 000 об/хв – фланець для агрегатів – підготовка під C-вісь (вектор) Автоматична система зміни інструменту на 12 позицій, встановлена на голівці машини Свердлильна головка BH35L зі шпинделями: - 14 вертикальних по X - 10 вертикальних по Y - 6 горизонтальних по X - 4 горизонтальних по Y Незалежна пильна установка для виготовлення пазів по осі X – діаметр 120 мм Захист килимового типу спереду та система безпеки Периметральна захисна сітка Автоматична система змащування Система охолодження та очищення під керуванням машини з кондиціонером Вакуумний насос – 250 м³/г Промисловий робот Kuka з 6-ма осями, точкове позиціювання Незалежна панель управління Стіл для орієнтації панелей Сканер штрих-кодів на руці робота Система подачі панелей складається з: * 1 моторизований роликовий конвеєр для попереднього завантаження пакетів плит * 1 моторизований перекладний роликовий конвеєр * 1 моторизований роликовий конвеєр для вивантаження плит Технічні характеристики: * Модель: KR210-2 * Кількість осей: 6 * Максимальне навантаження: 210 кг * Вага машини: 1267 кг * Рівень шуму: 75 дБ * Встановлена потужність: 25,8 кВт * Розмір панелей – мін./макс. довжина: 300/3000 мм * Розмір панелей – мін./макс. ширина: 180/1500 мм * Товщина панелей – мін./макс.: 8/60 мм * Макс. вага плити: 90 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, PC-орієнтоване числове керування з програмним забезпеченням XILOG PLUS Мобільний командний пульт із функціями керування Iodopvai Depfx Aglsik Робоча зона по осі X: 4400 мм Робоча зона по осі Y: 1360 мм Робоча зона по осі Z: 180 мм Хід по осі Z: 200 мм 2 робочих супорта по X 8 вручну регульованих плитонесучих брусків із позиціонуючими LED-індикаторами 3 вакуумні присоски для утримання заготовки на кожному брусі 4 пневматичні бакелітові штанги для підйому плити (допомагають при завантаженні та вивантаженні) 1 вертикальний електрошпиндель з векторною віссю та автоматичною зміною інструменту, шпиндельний конус HSK 63 Автоматизований магазин інструментів на 12 позицій на робочій голові Свердлильна головка, яка складається з: 8 вертикальних шпинделів по осі X 5 вертикальних шпинделів по осі Y 4 горизонтальних шпинделі по осі X 2 горизонтальних шпинделі по осі Y Система безпеки з бамперною системою на робочій голові 1 вакуумний насос 100 м³/год Автоматичне змащування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Biesse заводська система управління Робоча зона по осі X: 3500 мм Робоча зона по осі Y: 1585 мм Iisdpfx Agew D Dhajljk Робочий хід по осі Z: 350 мм Кількість робочих полів: 2 Робоча стільниця типу «Бар» 8 регульованих балок 4 пневматичні бакелітові балки для підйому плити 3 регульовані вакуумні присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з 4 осями (Vector), автоматична зміна інструменту, конус HSK 10-позиційна ротаційна система зміни інструменту на робочій головці 24-позиційна система зміни інструменту «ланцюгового типу» – розташована ззаду ланцюгової машини Свердлильна голова з вертикальними та горизонтальними шпинделями, укомплектована наступним чином: 12 вертикальних шпинделів по X 12 вертикальних шпинделів у розташуванні Y 6 горизонтальних шпинделів по X 4 горизонтальних шпинделя у розташуванні Y 1 незалежне лезо для виконання пазів по X Фронтальний захист килимом і система безпеки Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованою стрічкою Система кондиціювання для охолодження та очищення системи управління машиною Вакуумний насос 250 м³/год ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ

Стан: вживаний, Числове програмне керування XNC. Робоча зона по осі X: 3400 мм. Робоча зона по осі Y: 1300 мм. Робочий хід по осі Z: 155 мм. Кількість робочих полів: 2. Барна робоча поверхня з 8-ма вручну регульованими балками для тримання присосок, оснащеними дисплеями для відображення робочої висоти. 8 пневматичних стрижнів з бакеліту для підйому плити. По 3 вручну регульовані присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації панелі під час монтажу та обробки. 1 вертикальний електрошпиндель із віссю C Vector з автоматичною зміною інструменту, конус типу ISO 30, фланець для використання агрегатів. Автоматична система зміни інструменту з 3 позиціями для бічних агрегатів. Автоматична система зміни інструменту з 20-ма позиціями та ланцюгом. Свердлильна головка зі шпильками у такій конфігурації: 10 вертикальних по осі X, 12 вертикальних по осі Y, 6 горизонтальних по осі X, 2 горизонтальних по осі Y. Фронтальний захисний килим і система безпеки. Огорожа по периметру. Моторизований килим для відведення стружки. Вакуумний насос. Iiedpfev Edggsx Aglsk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: Iijdpfxeugpwne Aglok 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво Iiodpfx Aow D E A Eoglsk • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями