Багатосмугова машина для наповнення та закриття чашок

AMTEC ML6-100

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Електричний парогенератор швидкої дії. Рівень води у баку живильної води регулюється поплавком. Насос подає живильну воду до котла, рівень води в якому контролюється електронною системою. При досягненні певного рівня води нагрівальні елементи автоматично вмикаються. Потужність нагріву можна встановлювати на корпусі у трьох ступенях. Машина (додатково): електричне виробництво пари Виробництво насиченої пари: 82 кг/год Нагрівальна потужність, 1-, 2- або 3-ступінчата: 20+20+20 кВт Площа нагріву: 0,566 м² Доп. робочий тиск: 8 бар Потужність: 60 кВт Струм: 86,6 А Напруга: 400 В Njdoxf D Igopfx Ah Aoct Частота: 50 Гц Довжина: 1074 мм Ширина: 770 мм Висота: 956 мм Базова конструкція: встановлений на ніжках, у корпусі Оснащення: електричний резистивний нагрівач; бак для живильної води та бак для зливу в корпусі Вага: 340 кг

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, 1 x двосистемний двовальний шнеко-лопатковий міксер Niro-Tech. Модель – RX-400. Об’єм – 400 літрів. Максимальне завантаження – 320 кг. Встановлена потужність – 3 кВт. Електроживлення – 400 В, 50 Гц, 3 фази. Ручний завантажувальний клапан з магнітним датчиком. Виготовлений із нержавіючої сталі AISI 304. Ncedpfx Aohq Rgpeh Aet Абсолютно новий, виготовляється під замовлення. Постачається з гарантією 12 місяців. Будь ласка, врахуйте термін виробництва цієї машини до 6 тижнів.

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник: CFS (GEA) Тип: Compact 420 Njdpfortq I Eox Ah Ajct Рік випуску: 2010 Електричні параметри: 28 кВт, 42 А, 400 В, 50 Гц Етикетувальна машина: Виробник: CFS Тип: TiroLabe TL-150 Рік випуску: 2010 з можливістю газової атмосфери у комплекті 4 набори форматів Стан: дуже гарний Детектор металу й транспортер Espera, що видно на фото, не є частиною цієї пропозиції. Це окремі машини.

Стан: добрий (вживаний), Роторно-пластинчастий вакуумний насос, змащуваний маслом Виробник: Leybold Модель: Trivac D 30 A & S 30 A Напруга: 400В / 50Гц Продуктивність всмоктування: прибл. 30 м³/год Граничний тиск: бл. 5x10⁻³ мбар та 5x10⁻² мбар Стан: капітально відремонтований Гарантія: 12 місяців Комплектація: інструкція з експлуатації, наповнення мінеральним маслом Кількість: є декілька в наявності Термін поставки: відразу зі складу Nodpfxjb Ii E De Ah Aect

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Комплектна машина для наповнення та закупорювання стаканів (рік випуску 2019) з оснащенням для нанесення Ink-Jet-кодування, подовженням транспортерної стрічки та дозувальною планкою (включаючи вставки-перлатори, рік випуску 2020), використовувалася в сирній промисловості. Температура наповнення: холодне наповнення. Формат тари: круглі пластикові відра/пластикові стакани/пластикові відра 2: діаметр 175 мм x висота 131 мм / діаметр 104 мм x висота 55 мм або 65 мм / діаметр 227 мм x висота 194 мм. Габарити (Д/Ш/В) та вага без транспортерної стрічки для відводу та електрошафи: 2200 мм / 2200 мм / 3200 мм та приблизно 3500 кг. Ncedpfx Asr Dd H Ssh Ajt

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), Grunwald-HITTPAC AKH-059 — це триланкова машина для фасування та закривання. Роторна фасувальна машина для наповнення стаканчиків — це різновид пакувального обладнання, призначеного для ефективного фасування та герметизації стаканчиків із різними продуктами, такими як йогурт, паштет, кефір, вершковий сир та інші схожі в'язкі чи напіврідкі речовини. Такі машини широко використовуються у харчовій та молочній промисловості. Машина працює за роторним принципом, що дозволяє одночасно наповнювати та запечатувати декілька стаканчиків. Стаканчики проходять через різні станції, кожна з яких виконує певну операцію: подача стаканчика, наповнення, запаювання, встановлення кришки. Встановлений розмір стаканчика: 110 x 80 мм (150 г) Двигун та вакуумні насоси захищені та розташовані у рамній конструкції машини під стільницею. Габаритні розміри: Д: 2300 x Ш: 1800 x В: 2200 мм Nodpfx Aem Ux Tijh Asct Вага: 1500 кг Потужність: 9 кВт Продуктивність: приблизно 2750–3750 стаканчиків/год (залежить від консистенції продукту)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Nsdpfxjwga Iuj Ah Ajct Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Стан: вживаний, Проточний парогенератор потужністю 13,2 кВт Njdpfx Ahoxyttbj Ajct Електроживлення / Напруга: 400 В Максимальний тиск пари: 2,5 бар Максимальна продуктивність пари: 20 кг/год

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, 1 вживаний парогенератор швидкої дії ----- Виробник: CERTUSS Тип: Junior 102 SC EG Ncjdpeyfg Htefx Ah Ajt Продуктивність: 120 кг/год Макс. теплова потужність: 79 кВт Робочий надлишковий тиск: 10 бар Об’єм води: 9,5 л Випробувальний тиск: 57 бар Маркування CE: CE 0035 Рік випуску: 2013 Оснащений газовим пальником Certuss, газовою лінією регулювання, шафою керування, змонтованою на корпусі котла, та наявною арматурою грубого й тонкого очищення. Модуль живильної води змонтований на базовій рамі і складається з: шафи керування, резервуару для живильної води з нержавіючої сталі, паросушарки, дозуючої ємності, насоса живильної води Speck і охолоджувача проби води.

Рік виготовлення: 2008, Стан: майже як новий (вживаний), Продаємо пакет з 26 холодильних систем – випарники бренду Alfa Laval, усі працюють на системі охолодження з використанням гліколю. Устаткування під'єднується до мережі 220В або 380В, також можливе використання змінного джерела живлення відповідно до потреб користувача. Рік випуску систем – 2008. Можливий продаж як комплектом, так і поштучно за запитом. Комерційні охолоджувачі призначені для малих і середніх холодильних камер об’ємом від 10 до 400 м³. Моделі характеризуються зручністю обслуговування — передбачений легкий доступ до зон інспекції. Серія доступна як DX-випарник або розсільний охолоджувач. • Теплообмінник з оребренням: - H(C)FC: Мідна трубка з внутрішньою нарізкою, ø 12 мм, трикутне розташування труб. - Бринова система: Гладка мідна трубка, ø 12 мм, трикутне розташування труб. - Гофровані алюмінієві ребра. - Крок ребер: 4, 5,5, 6, 7, 8, 10 та 11 мм. • 1-4 AC вентилятори, діаметром від 250 до 500 мм, робота "на всмоктування" через теплообмінник. Двигуни вентиляторів 230V/50-60Hz/1ф або 400V/50-60Hz/3ф, два рівня шуму (H/L). Двигуни з зовнішнім ротором — динамічно і статично збалансовані, вироблено за стандартом VDE 0530/12.84. • Корозійностійкі матеріали: рама теплообмінника — AluZinc, корпус — сталь із порошковим покриттям RAL 9002. • Відкидна дренажна ванна й бічні кришки для зручного монтажу й техобслуговування. • Достатньо місця для встановлення терморегулюючого вентиля всередині корпусу. • Монтажні кронштейни дозволяють установку впритул до стелі. • На всмоктувальному патрубку передбачений клапан Шредера для проведення випробувань. • Можливе виконання під насосну циркуляцію — за запитом. • Наліпки вказують напрямок обертання вентилятора і напрямок руху холодоагенту. • Постачання у монтажному положенні. Охолоджувачі встановлені на дерев'яних балках. Монтаж можливий із використанням автонавантажувача. Ncsdsg N Db Hepfx Ah Aot 1 Серія AlfaCubic (BL, GL, RL) 2 Холодильна система (E = сухе розширення, W = вода/гліколь) 3 Рівень шуму (H=високий, L=низький) 4 Діаметр вентилятора (25=250, 35=350, 40=400, 50=500 мм) 5 Кількість вентиляторів (1 до 4) 6 Кількість рядів труб (A=4, B=6, C=8) 7 Кількість фаз (S=однофазний, D=3 фази з'єднання Δ) 8 Напруга двигуна (230V, 400V) 9 Кількість контурів 10 Упаковка (CR=ящик) 11 Матеріал корпусу (AP=порошкове покриття, SS=нержавіюча сталь) 12 Система відтаювання (A=повітря, E=електричне, HG=гаряча пара) 13 Матеріал/покриття ребер (AL=алюміній, EP=епоксидоване алюмінієве покриття) 14 Крок ребер (4, 5,5, 6, 7, 8, 10 та 11 мм) 15 Матеріал труб (Cu=мідь) Випарні теплообмінники цих апаратів — високопродуктивні, виконані з 1/2" мідної трубки з накаткою, оребрення з гофрованого алюмінію з кроком 3,5, 6 і 8 мм. Каркас — алюмінієвий лист із захисними комірами. У каркасі передбачене встановлення термостатичних розширювальних вентилів. Зовнішню частину виготовлено з алюмінію, пофарбованого поліестеровою фарбою підвищеної стійкості у колір RAL-9018. Вібрації усунуто завдяки компактній і жорсткій конструкції. Всі частини легко знімаються для обслуговування. Випарники комплектуються гвинтовими вентиляторами з захисною решіткою, мотори — 315 або 350 мм, однофазні 230V 50Hz, клас захисту IP-54, із зовнішнім ротором та низьким споживанням. Всі мотори підключені до герметичної коробки, що відповідає стандарту IP-55. Відтаювання здійснюється за допомогою електронагрівачів 230 В зі сталевих труб із нержавійки. Герметичні кінці унеможливлюють витікання і розміщуються всередині теплообмінника та піддона. Підк