40HL ізольовані ферментаційні ємності

DME 40HL Isolated Fermentation Tanks

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця машина для розливу та закупорювання скляних пляшок була виготовлена у 2018 році італійською компанією GAI. Модель MLE 661 Beer — це компактний і високоточний моноблок для розливу, призначений для малих і середніх пивоварень та виробників напоїв. Оснащена технологією Pick & Place для антивандальних алюмінієвих гвинтових кришок (30 x 20 мм) та електронною системою регулювання рівня наповнення для легкого переходу між форматами. Продуктивність до 900 пляшок на годину, підходить для пляшок об'ємом від 0,25 до 1,0 літра. Машина знаходиться у відмінному стані і готова до експлуатації. Технічні характеристики Система розливу: ізобарична (для пива та інших газованих напоїв) Продуктивність: 900 пляшок/год Формати пляшок: 0,25 л – 1,0 л Тип закупорювання: антивандальні алюмінієві гвинтові кришки (30 x 20 мм), система Pick & Place Електронне регулювання рівня наповнення Корпус з нержавіючої сталі Kedpfx Afjxn A R Ejqjdn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Моноблок для ополіскування, наповнення та закупорювання скляних пляшок. 1. Ополіскувач: мийна башта з 6 захоплювачами для одноетапного ополіскування порожніх пляшок. 2. Наповнювач: наповнювальна башта з 6 електропневматичними протитисненнями клапанами. 3. Закупорювач: контейнер із нержавіючої сталі для кришок із подачею кришок та одним закупорювальним головкою. 4. Зовнішній мийник пляшок. Додатково: протитиснений наповнювач з 6 наповнювальними клапанами, закупорювач з однією закупорювальною головкою. Продуктивність: 1100 пляшок/год (для пляшок 0,33 л) Температура наповнення: 2 °C Довжина: 2,20 м Ширина: 1,90 м Висота: 2,10 м Формати: Євро 0,5 л та 0,33 л; 26 мм кронен-корки Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Управління/контроль: Schneider Electric Kjdpfx Afjw Tbgdeqjdn Базова конструкція: моноблок; корпус з нержавіючої сталі на ніжках із дверцятами з плексигласу Оснащення: ополіскувач з 6 захоплювачами, наповнювач з 6 клапанами, закупорювач з однією закупорювальною головкою, зовнішній мийник пляшок, пивний насос, вільний транспортування пляшок.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 35/1997, Пастеризатор для пива – теплообмінник Ksdpfx Afsquuxueqodn Виробник: APV Модель / Рік: 35 / 1997 Продуктивність: 8000 кг/год Робочий тиск: 16 бар Максимальна робоча температура: 95 °C

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Цей комплект для пивоварні та допоміжного обладнання виготовлявся у період з 2001 по 2023 рік європейськими виробниками, такими як Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor та іншими. Комплект включає пивоварне обладнання на 500 літрів, а також парогенератор, солодовий млин, охолодження, стиснене повітря й насоси для перекачування. Особистий огляд можливий. Технічні характеристики Вихід сусла: 500 л Конфігурація: 3 котли + резервуар гарячої води + резервуар холодної води + бойлер Парове нагрівання Охолоджувальна потужність: 35,8 кВт Комплектація Варильний цех | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 л, включно з резервуарами й котлами Парогенератор | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 кВт Парогенератор | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 кВт, обслуговувався до 2025 Солодовий млин | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | зерномолка Kedpfeyg R Dlex Afqodn Холодильна установка | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 кВт Повітряний ресивер | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 л, нержавіюча сталь Компресор | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Насос для перекачування (2 шт.) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | нержавіюча сталь Осушувач повітря | — | E2000 | 2001 | установка для сушки повітря

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд: Це повне пивоварне обладнання переважно з 2014 року та стане доступним у зв’язку із закриттям підприємства. Обладнання вже демонтовано та належним чином зберігається. Комплектація: пом'якшувач води, компресор Josval Sauber 240 D, млин Robix ROPPI 250, котел Thermindus (Ps 6 бар, PL 10,4 бар, Ts макс 165°C, Ts мін 10°C, 34 кВт), переносний насос 2,20 кВт INOX, шланги, конуси, ключі, ручна ізобарична розливна машина на 4 поста, автоматична етикетувальна машина Arca L10-8128, 2x поворотні столи з регулятором, діаметр 100 см, для завантаження/вивантаження пляшок або банок, Videojet 1220 кодувальник партій, підстольний холодильник Infrico на 3 двері, варочний цех Spadoni MBS 600 VAP 2014, Spadoni 600 (затирання 680 л, донний фільтр, обертові лопаті, насос для транспортування й рециркуляції), бойлер 720 л з виром, з насосом для бойлера та пластинчастим охолоджувачем Spadoni, бойлер для гарячої води Spadoni 10 гл, бак для холодної води Spadoni 10 гл, мішальні баки Spadoni 1,5 гл з тангенціальним входом, 2x ізобарних ферментери Spadoni 2,5 бар 15 гл, 2x ізобарних бродильних ємностей Spadoni 2,5 бар 30 гл, 2x атмосферних бродильних ємностей 1 бар, 1,2 гл BREW TECH, атмосферний бродильний резервуар 1 бар 1,2 гл (оболонковий) BREW TECH. Ksdpstka Aqjfx Afqjdn

Стан: вживаний, Виробник: Dreher Стан: Б/В Складський номер: 3175 Додаткові функції Лінія складається з: - Варочна система Dreher з 2 котлами Тип: KBA500 Рік виготовлення: 2006 Котел: 550 літрів Нагрів: 42 кВт Керування: KBA basic - 3 x бродильні танки Dreher Тип: GW500 Рік виготовлення: 2006 Об’єм: 520 літрів З охолодженням Dreher ZKV120 - 3 x дозувальні танки Dreher / Brovarni Тип: 500 L CCT Рік виготовлення: 2017 Об’єм: 500 літрів Kdsdpfx Asyzyy Hefqen - 1 x танк для освітлення пива (brite tank) Dreher Об’єм: 1000 літрів - 6 x комбіновані танки Dreher Тип: KT500 Рік виготовлення: 2006 Об’єм: 500 літрів - 5 x пивні танки FIB Тип: 70200503 Рік виготовлення: 2022 Об’єм: 540 літрів Допоміжне обладнання включає: - Grain mill Gail 103 - Фільтр Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Охолоджувальний бак Serrco SW-150 - Станція для миття пляшок - Машина для розливу в пляшки - Машина для закупорювання - 45 x 20-літрових кегів - Робочий стіл - Подвійна мийка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Мікропивоварню виготовив у 1999 році німецький виробник BERAPLAN. Все обладнання знаходиться у доброму стані. У 2018 році встановлено нову затірну сковороду. Перелік обладнання: 1. Заторний котел Виробник: Beraplan, 1999 рік Циліндрична форма з конічним дном Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Внутрішній діаметр: 2000 мм Висота: 1600 мм Висота конічної частини: 200 мм Об’єм: макс. 38 гл Двостінний, ізольований Обігрів парою з можливістю регулювання Подача гарячої та холодної води знизу Можливість спустошення через дно 4 CIP-головки PT100 2 мішалки з регулюванням обертів Потужний насос затору з регульованою швидкістю 2. Фільтраційний котел Виробник: Beraplan, 1999 рік Циліндрична форма з плоским дном Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Внутрішній діаметр: 2000 мм Kodpfx Ael Hxmdofqjdn Висота: 1200 мм Об’єм: макс. 37 гл Фільтрувальне дно з трапецевидною перфорацією Високоточний клапан регулювання потоку Подача гарячої та холодної води знизу 4 CIP-головки PT100 3. Затірна сковорода Виробник: FRACCHIOLLA, 2018 рік Обігрів парою CIP-головки Датчик температури Перекачувальний насос Alfa Laval Solid C-2 (3 кВт) 4. Вірпул Виробник: Beraplan, 1999 рік Циліндрична форма з плоским дном Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Внутрішній діаметр: 2000 мм Висота: 1250 мм Об’єм: макс. 40 гл Двостінний CIP-головки Подаючий насос Alfa Laval Solid C-2 (2,2 кВт) 5. Бак гарячої води Циліндрична форма з плоским дном Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Внутрішній діаметр: 2000 мм Висота: 2700 мм Об’єм: макс. 85 гл Двостінний CIP-головки Перекачувальний насос Alfa Laval Solid C-2 (7,5 кВт) Обігрів парою з температурним контролем 6. Теплообмінник Виробник: MDC (Франція) Пластинчатий теплообмінник, двозонний Модель: RDC 307 Продуктивність: 30 гл/год з 85°C до 16°C 7. Одиниця льодової води Ємність: 1000 л Новий насос

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Для спорожнення фруктів та овочів із дерев'яних або пластикових ящиків у мийну установку, на сортувальну лінію або у водяну ванну. Об’єм вивантаження з ящика регулюється плавно за допомогою гідравлічного пристрою нахилу та дозуючого шибера. Наповнення машини для спорожнення великогабаритних ящиків можливе за допомогою вилочного навантажувача або ручного гідравлічного візка. Kdedpfxecl Tx De Afqon Стандартне виконання: Вантажопідйомність: до 550 кг/ящик Потужність привідного двигуна/ електричне підключення: 2,2 кВт; 240 В, 3 фази, 60 Гц Вага: 350 кг Розміри: 1680x1420x1255 мм Ширина викиду: 500 мм Тривалість кожного циклу обертання: 15 сек.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Комплектна виробнича та розливна лінія для пивоварного ресторану, що складається з наступних компонентів: 1. Помольний цех: шліфувальна млин із завантажувальним бункером для солоду та трубчастою конвеєрною системою для транспортування дробленого солоду. 2. Варочний цех: двосудинна варочна установка (Kaspar Schulz, 2013 рік випуску) як варочний блок з нержавіючої сталі з мідним покриттям. Охолодження сусла відбувається через окремо розташований пластинчастий теплообмінник (API Heat Transfer, 2013 рік) із наступною аерацією сусла. Також є бак гарячої води (Kaspar Schulz, 2013) із теплоізоляцією та гріючою оболонкою. 3. Цех бродіння та зберігання: 4 циліндроконічних бродильно-зберігальних танка (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 12 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари; 3 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 25 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари. Температура цих загалом 7 циліндроконічних танків регулюється через спільну шафу керування. Окрім цього, є ще 2 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013), кожен на 14,7 гл, з максимальним тиском 3 бари; їхня температура контролюється через окрему шафу керування. 4. Цех тискових танків / цех розливу: 5 вертикальних тискових танків (Kaspar Schulz, 2013) з еліптичними днищами, об’ємом кожен 10,5 гл, максимальний тиск – 3 бари. Kdsdpfx Afey Nm I Hjqjn 5. Розливна лінія: сифоновий наповнювач/напувач для пляшок (JS Maschinen) з 6 наповнювальними головками. Мийка кегів для внутрішнього та зовнішнього миття (Scheuer) з розпилювачами в корпусі з нержавіючої сталі та баком для лугу у підрамнику. Станція наповнення кегів з розливними кранами для прямого розливу в бочки із тискових танків. 6. Технологічне обладнання/інфраструктура: система холодопостачання (Hafner-Muschler, 2013) як льодовий акумулятор з холодоагентом R404a та 3 холодильними компресорами. Безмасляний поршневий компресор (Kaeser, 2013) з макс. робочим тиском 10 бар та осушувачем стислого повітря (Kaeser, 2013). Газорозділювач (AST) як генератор азоту з окремим азотним тисковим баком. Додатково: повний пивоварний комплекс із мідним покриттям варочного цеху. Суслова продуктивність: 10 гл Комплектація: помольний млин, система транспортування солоду, двосудинна варочна установка з нержавіючої сталі (мідне покриття), охолодження сусла, бак гарячої води, 9 ЦКТ (4 шт. по 12 гл, 3 шт. по 25 гл, 2 шт. по 14,7 гл), тискові танки (5 шт. по 10,5 гл), сифоновий розливний пристрій, мийка кегів, станція наповнення кегів, система стисненого повітря, холодильна установка, генератор азоту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, Товар: AS-10177-Декантер Alfa Laval Пропонується до продажу: Використані, 5× декантерних центрифуг Alfa Laval NX 418 S-31G (рік випуску 1994) з блоками клапанів та трубопроводів Виробник: Alfa Laval Separation A/S (Соборг, Данія) Декантерна центрифуга Alfa Laval – тип NX 418S-31HS Високоякісна декантерна центрифуга Alfa Laval, вироблена в Данії. Повний агрегат з основним приводним електродвигуном Flender / ATB Loher 37 кВт, електрошкафом управління, рамою з нержавіючої сталі та інтегрованою трубопровідною системою. Установка в дуже чистому стані, раніше використовувалася в харчовій промисловості. Технічні характеристики: Виробник: Alfa Laval Separation A/S, Данія Тип: NX 418S-31HS Матеріал: Нержавіюча сталь Основний мотор: Flender / ATB Loher 37 кВт, 1470 об/хв, 380 В, IP55 Тип приводу: ремінний основний мотор Монтаж: рама з нержавіючої сталі Kdjdpfx Aoxqga Ajfqjn Система управління: електричні панелі та клапанна система в комплекті Стан: вживана, у дуже хорошому робочому стані Продуктивність / Потужність: Молочна сироватка / молочні тверді речовини: 5 000 – 10 000 л/год Харчова промисловість / напої (соки, дріжджі, крохмаль): 6 000 – 12 000 л/год Промислові / шламові застосування: 3 – 8 м³/год (залежно від вмісту твердих речовин) Діаметр барабана: 418 мм Швидкість обертання барабана: до 4 000 об/хв Максимальне прискорення: приблизно 4 000 × g Застосування: Ідеально підходить для відділення у молочній, харчовій, напоїв, крохмальній, хімічній промисловості та очищення промислових стічних вод. Місце знаходження: Данія Ціна: за запитом Варіанти комплектації Доступно як повна лінія (5 × декантерів + 5 × секцій клапанів) Або продається окремо з відповідною секцією клапанів Місцезнаходження Зберігається в Данії, готовий до відвантаження. Можливе оформлення експортної документації та організація транспортування.