FBR ELPO ДВОГОЛОВИЙ АСЕПТИЧНИЙ НАПОВНЮВАЧ

FBR ELPO

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, AS-07251-Alfa Laval Clarifier Module 10 m3/h Hfsdpfxow Ap I Ao Aadsb ALFA-LAVAL PURE SOX (SWPX 810 SGV-34CGL) CLARIFIER MODULE, 316 stainless steel. Minimum capacity 10,000 L/h Offer includes 4 identical units Max bowl speed 7200 RPM, rated at 10,000 LPH, bowl volume 15 L, sludge capacity 9.4 L, liquid discharged under pressure, solids discharge pump with cyclone tank, 35 KW motor 460/3/60/1728 RPM, Pure SOx scrubber, mounted on a common skid with all valves, piping, control panel, tools, spares, and manual Year of manufacture: 2017.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Трубчастий стерилізатор соку UHT Виробник: KF Engineering, Німеччина Продуктивність: 11 тонн на годину Підходить для всіх видів соків, включаючи томатний Максимальна температура: 124°C Система керування: PLC Siemens-7 Hfodov Tl D Nspfx Aadjb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вживана CIP-система Tetra Pak 2010 року, продуктивністю 15 т/год Вживана CIP-система Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, призначена для автоматизації процесу мийки на місці (CIP) у розливних і харчових виробництвах. Дана система забезпечує ефективний санітарний цикл без необхідності розбирання виробничої лінії, мінімізуючи простої та скорочуючи споживання води й миючих засобів. Tetra Pak виготовила цю систему у 2010 році. З експлуатаційною продуктивністю 15 тонн на годину вона оптимально підходить для підприємств із високою продуктивністю, гарантуючи при цьому дотримання гігієнічних стандартів, які відповідають вимогам харчової промисловості. Технічні характеристики вживаної CIP-системи Tetra Pak 2010 Tetra Alcip 1 реалізує контрольований цикл промивання для видалення органічних та неорганічних забруднень із виробничих контурів. Система оснащена окремими резервуарами для води, лужного миючого засобу й кислоти, а також автоматично регулює температуру, концентрацію хімікатів і тривалість промивання відповідно до вимог виробництва, що підвищує ефективність мийки. Hsdpfxowga Ius Aadjfb Крім того, вживана CIP-система Tetra Pak 2010 року повністю автоматизує процес санітарної обробки, знижуючи ризик перехресного забруднення й підвищуючи ефективність виробництва. Оператор може налаштовувати параметри мийки, щоб адаптувати процес під специфічні потреби підприємства, забезпечуючи якісне очищення наповнювальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека й контроль процесу Система обладнана сучасними елементами безпеки, зокрема: - Датчики постійного контролю концентрації миючих розчинів. - Контроль температури й тиску протягом всього циклу мийки для забезпечення оптимальної роботи. - Системи сигналізації, які виявляють та попереджають про аномалії у процесі санітарної обробки, запобігаючи можливим відмовам. Завдяки цьому система працює надійно, мінімізуючи кількість помилок персоналу й оптимізуючи споживання води і хімікатів. Автоматизований моніторинг сприяє підвищенню безпеки та знижує потребу в обслуговуванні. Експлуатаційні переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства завдяки кільком факторам. Насамперед, вона скорочує простої — система безперервної мийки проводить швидкі цикли очищення без розбирання вузлів. Автоматизоване дозування миючих засобів запобігає перевитраті хімії. Крім того, система відповідає високим гігієнічним стандартам і вимогам галузі. Автоматизація дозволяє оптимізувати санітарні процедури, що дає компаніям змогу підвищити виробничу безперервність і зменшити експлуатаційні витрати. Можливість гнучкого налаштування мийних параметрів забезпечує кращий контроль над процесом дезінфекції. Висновок Таким чином, дана вживана CIP-система Tetra Pak — це ефективне та надійне рішення для санітарної обробки розливних і харчових виробництв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, 2-резервуарна станція гарячого CIP для гарячого автоматичного очищення, що складається з: - 2 резервуарів для очищення - CIP-насоса подачі. Додатково: 2-резервуарна CIP-станція для гарячого, одноразового очищення. Об’єм кожного резервуара: 1400 л. Довжина: 5412 мм. Ширина: 1550 мм. Висота: 2928 мм. Оснащення: 2 резервуари для очищення (один з них ізольований та з обшивкою на корпусі), дозування лугу і кислоти, трубчастий теплообмінник з арматурою, пневматичні клапани, відбірник проб, вимірювання вмісту, PT100, вимірювання електропровідності та потоку. Hfedoxbpbwjpfx Aadeb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, 1 вживаний паровий котел Hjdpfxjx Sxkfe Aadjfb Виробник : LOOS, Гунценгаузен Модель : UL-S 2000 Продуктивність : 1 500 кг/год Макс. допустимий робочий тиск : 13 бар Підвищений пробний тиск : 24,7 бар Повний об’єм води приблизно : 3 315 л Рік випуску : 2005 Знак CE : CE 0036 Оснащений газовим пальником Weishaupt, окремою шафою управління, газовою регулюючою ділянкою, живильною водяною помпою та наявними грубими і точними арматурами.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, ТИСК СТИСНЕНЕ ПОВІТРЯ: 8 БАР СПОЖИВАННЯ СТИСНЕНЕ ПОВІТРЯ: 100 НЛ/ХВ ТИСК НАСИЧЕНОЇ СУХОЇ ПАРИ: 4 БАР СПОЖИВАННЯ ПАРИ: 40 КГ/ГОД СПОЖИВАННЯ ВОДИ: 0,9 Л/ГОД Hfedpfx Aswnnzroadjb ВИРОБНИЦТВО МІШКІВ 1000 КГ: 15 МІШКІВ/ГОД ВИРОБНИЦТВО МІШКІВ 200 КГ: 60 МІШКІВ/ГОД ВИРОБНИЦТВО МІШКІВ 5-20 КГ: 160 МІШКІВ/ГОД СТУПІНЬ ЗАХИСТУ СИСТЕМИ КЕРУВАННЯ: IP55 НАПРУГА: 220/380 В ГОТОВА ДО ЗАПОВНЕННЯ БОЧОК 250 Л ТА 1000 Л. - Виробничі показники залежать від формату та продукту для наповнення. Тип упаковки: Попередньо стерилізовані гнучкі пакети у попередньо піддонованих бочках. - До 160 пакетів/год (5–20 л); - До 60 пакетів/год (200 л); - До 15 пакетів/год (1000 л) Машина укомплектована роликовим конвеєром для подачі піддонів. Відмінний стан. Розміри ВИХОДУ ДЛЯ ТРАНСПОРТУВАННЯ НАПОВНЕНИХ ПІДДОНІВ: ДОВЖИНА: 5 М ШИРИНА: 1,75 М КОРИСНА ШИРИНА: 1,20 М ВИСОТА: 1,95 М

Стан: вживаний, Повністю автоматизована 3-резервуарна система CIP Hfsdoxxlpxspfx Aadob

Стан: майже як новий (вживаний), Модель «MONOBLOCK» об’єднує на одній рамі як стерилізатор, так і асептичний наповнювач, а також резервуар-буфер для продукту. Hfodpfsx S Im Nsx Aadeb Ця модель розроблена для обробки різних продуктів, таких як концентрати, кубики, фруктове та томатне пюре, концентрати для прозорих фруктових соків, молочні продукти. Вона характеризується як MONOBLOCK, що складається з: * Стерилізатора з зіскоблюючою поверхнею. * Двоголового асептичного наповнювача. * Деаераційного бака. * Гвинтового насоса. * Розподільчої панелі. Особливості та матеріали: - Кожен модуль складається з: * Зовнішньої труби з нержавіючої сталі. * Внутрішнього обертового вала з нержавіючої сталі AISI 316 з рухомими лопатями. * Спеціального механічного ущільнення з паровими бар’єрами. Це обладнання може використовуватись з відмінними результатами для виробництва продуктів консервної промисловості, кетчупу та соусів з шматочками, густих та напівгустих продуктів, концентратів, пюре і томатних або фруктових мас. У кондитерському секторі його успішно застосовують для обробки кремів, напівфабрикатів для морозива та молочних продуктів загалом. MONOBLOCK ЗІ СКРЕБУЧИМ СТЕРИЛІЗАТОРОМ, З РОБОЧОЮ ПРОДУКТИВНІСТЮ ДО 5 000 КГ/ГОД. Продуктивність може змінюватися залежно від продукту.