Транспортна цистерна

G. Magyar SA

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, 2-котельна варочна система, змонтована в якості варильного блоку на рамі з нержавіючої сталі. Складається з наступних компонентів: - Заторний/фільтраційний чан з нержавіючої сталі для завантаження солоду, затирання і зливу затору. Окремий контроль термомасляного нагріву стінок та дна. Двостінна ємність має теплоізоляційну обшивку і поліровану внутрішню поверхню. Верхній приводний мотор забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ножового і мішального пристрою. Для фільтрації затору встановлене багатосекційне перфороване фільтраційне дно, а для видалення дробини – прямокутний люк з боку. Додатково ємність комплектується відкидною кришкою, CIP-розпилювачем, температурним датчиком і пристроєм для обприскування. - Варильна пательня/вирпул із нержавіючої сталі. Ємність має дві стінки та зварені зони нагріву у стінці й дні, які обігріваються термомаслом. Також ізольована, оснащена температурним датчиком, відкидною кришкою, CIP-голівкою, пристроєм для сприскування, регульованим по висоті затвором і тангенціальним входом сусла для вирпулу. Внутрішня поверхня полірована. - Одноступінчастий пластинчастий теплообмінник для охолодження сусла з 100°C до 18°C із одночасним нагрівом води з 13°C до 77°C. Сусло одного варіння можна охолодити приблизно за одну годину. Пластини виконані з нержавіючої сталі 1.4401 (AISI 316), ущільнення – EPDM. Охолоджувач сусла оснащений температурним датчиком PT1000. - Термомасляний нагрівач для обігріву лазернозварених зон нагріву котлів. В герметичній ємності нагрівається 50-65 л масла до 150°C електрично. Запобіжний вимикач автоматично припиняє нагрів при перевищенні 160°C. Посудина оснащена температурним і рівневим датчиком. Циркуляційний насос підтримує рух термомасла. - Бак гарячої води на 12 гл, окремо стоїть на трьох опорах, з люком зверху. Бак можна нагрівати, ізольований, має індикатор рівня з шлангом, температурний датчик і насос для гарячої води. - Центробіжний насос для перекачування продукту між ємностями і для CIP-очистки зі змінною швидкістю двигуна 0,37 кВт. - Трубопроводи з нержавіючої сталі та ручні клапани для керування потоками продукту. Труби зварені орбітально, внутрішні поверхні поліровані. - Блок управління з 10'' сенсорним екраном і ПЛК для автоматизації варильного цеху в шафі з нержавіючої сталі. Можливе керування та контроль наступних процесів: 1. Вкл/Викл мішалки і ножового механізму та регулювання швидкості; 2. Контроль температури заторного/фільтраційного чану; 3. Контроль температури варильної пательні/вирпулу (окремо для дна і стінок); 4. Вкл/Викл продуктового і CIP-насоса та регулювання швидкості; 5. Показ температури вхідної води; 6. Показ температури сусла на виході; 7. Контроль температури термомасляної ємності; 8. Встановлення таймерів; 9. Настроювання програми затирання (багатоступеневе затирання з до 5 пауз; налаштування часу, температури, швидкості мішалки і насоса); 10. Температура бака гарячої води. Додатково: компактний варильний блок з баком гарячої води. Ємність затору: 5 гл. Потужність: 38 кВт. Довжина: 2877 мм. Ширина: 1476 мм. Висота: 1952 мм. Управління/контроль: шафа керування з ПЛК і сенсорним екраном. Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304). Базова конструкція: варильний блок на рамі з нержавіючої сталі, бак гарячої води окремо. Оснащення: заторний/фільтраційний чан; варильна пательня/вирпул... Ffsdpfx Afjw Tbmde Asu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Управління: Mazatrol M Plus Робочі переміщення: x-1660, y-760, z-660 мм Відстань від робочої поверхні до голівки шпинделя: 155–815 мм Відстань від стійки до осі шпинделя: 808 мм Внутрішній конус шпинделя: SK 40 Інструментальний магазин: на 24 позиції Швидкість обертання шпинделя: 7000 об/хв Корисна площа столу: 2000 x 760 мм Максимальне навантаження на стіл: 1000 кг Швидкі переміщення по осях x, y: 24000 мм/хв Швидкі переміщення по осі z: 20000 мм/хв Подача: 1 – 5000 мм/хв Ffedsvrxd Hepfx Af Aju Вага верстата: близько 8700 кг Включає транспортер стружки, систему охолодження. Можливий перегляд верстата під напругою.

Стан: вживаний, Пивоварне обладнання з об’ємом сусла 20 гл, що складається з наступних компонентів: 1. Зернодробарка (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/год) з млином, бункером для солоду, підлоговими вагами, системою транспортування солоду та електрошкафом. 2. Трьохпосудний компактний варочний цех з ізольованими нержавіючими ємностями з мідними куполами, станцією веретена та електрошкафом. 3. Бродильний і лагеровий цех з 4 бродильними ємностями (Joh. Albrecht, 1999, 25 гл), 1 бродильний танк (Nerb, 2002, 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 44 гл, 0,99 бар) і 6 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 22 гл, 0,99 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 4. Цех для тиску з 2 танками під тиском (Speidel, 2021, 86 гл, 3 бар), 1 танк під тиском (INOX, 2018, 67 гл, 3 бар) та 4 танки під тиском (Joh. Albrecht, 1999, 12 гл, 2,5 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 5. Лінія для миття та наповнення кег (BTB Multimat MT/2, 1997, 17-20 кег/год). 6. Холодильна установка для виробництва льодяної води (Joh. Albrecht, 1999, холодопродуктивність 14,5 кВт). 7. Парогенератор з установкою для підготовки води (Jumag, 2000, 224 кг/год пара, робота на мазуті). 8. Тепловий водяний бак 40 гл (Joh. Albrecht, 1999), з підігрівом, з електрошкафом. Необхідна лише частина обладнання? Обладнання продається на умовах комісії. Можливий продаж окремих компонентів — звертайтеся до нас з вашим запитом і пропозицією. Fedpjwgc Udjfx Af Aefu Додаткова інформація: об’єм сусла 20 гл, роки виготовлення 1997-2021. Обладнання: зернодробарка; триварочний компактний цех; бродильні ємності; бродильні, лагерові та танки під тиском; лінія для кегів; холодильна установка; парогенератор, тепловий водяний бак, танк для рідкого CO2.

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Хід по осях X/Y/Z: 2500 мм / 900 мм / 800 мм, оберти шпинделя: 18 000 об/хв, потужність шпинделя: 35 кВт, максимальне навантаження на стіл: 3 000 кг, кількість інструментальних позицій: 30. Габарити верстата X/Y/Z: приблизно 6 500 мм / 3 000 мм / 3 000 мм, маса: приблизно 20 000 кг, система управління: Siemens Sinumerik 840D, напрацювання: 55 730 год, напрацювання шпинделя: 18 696 год. Несправності: гальмо по осі Z несправне, ролета у машинному відсіку несправна, дефект кабелю екрана. У комплекті система подачі СОЖ Knoll VRF 250/1250. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Fedpjvamqdjfx Af Aofu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Огляд Машина для миття пляшок «Sirio 7» німецького виробника MAG була виготовлена у 1995 році. Обслуговування регулярно виконувалося компанією MAG. Машину можна оглянути та протестувати особисто. Технічні характеристики Продуктивність до 7.000 пляшок/год Клітини для пляшок об'ємом 1,0 літр (можливе використання також менших пляшок, для чого потрібні додаткові вставні листи) Діаметр пляшок: 78 – 90 мм Висота пляшок: 288 – 310 мм Кількість пляшкових клітин у ряду: 10 Розміри (ДхШхВ): 7.880 мм x 3.045 мм x 3.325 мм Вага порожньої машини: 14.300 кг Вага під повним навантаженням: 25.600 кг Встановлена потужність: 20,85 кВт Система обігріву: пара, 3 бар Fsdpfotrbrqox Af Aefu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Мікропивоварню виготовив у 1999 році німецький виробник BERAPLAN. Все обладнання знаходиться у доброму стані. У 2018 році встановлено нову затірну сковороду. Перелік обладнання: 1. Заторний котел Виробник: Beraplan, 1999 рік Циліндрична форма з конічним дном Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Внутрішній діаметр: 2000 мм Висота: 1600 мм Висота конічної частини: 200 мм Об’єм: макс. 38 гл Двостінний, ізольований Обігрів парою з можливістю регулювання Подача гарячої та холодної води знизу Можливість спустошення через дно 4 CIP-головки PT100 2 мішалки з регулюванням обертів Потужний насос затору з регульованою швидкістю 2. Фільтраційний котел Виробник: Beraplan, 1999 рік Циліндрична форма з плоским дном Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Внутрішній діаметр: 2000 мм Висота: 1200 мм Об’єм: макс. 37 гл Фільтрувальне дно з трапецевидною перфорацією Високоточний клапан регулювання потоку Подача гарячої та холодної води знизу 4 CIP-головки PT100 3. Затірна сковорода Виробник: FRACCHIOLLA, 2018 рік Обігрів парою CIP-головки Датчик температури Перекачувальний насос Alfa Laval Solid C-2 (3 кВт) Ffjdpfx Aol Hxmdef Aju 4. Вірпул Виробник: Beraplan, 1999 рік Циліндрична форма з плоским дном Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Внутрішній діаметр: 2000 мм Висота: 1250 мм Об’єм: макс. 40 гл Двостінний CIP-головки Подаючий насос Alfa Laval Solid C-2 (2,2 кВт) 5. Бак гарячої води Циліндрична форма з плоским дном Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Внутрішній діаметр: 2000 мм Висота: 2700 мм Об’єм: макс. 85 гл Двостінний CIP-головки Перекачувальний насос Alfa Laval Solid C-2 (7,5 кВт) Обігрів парою з температурним контролем 6. Теплообмінник Виробник: MDC (Франція) Пластинчатий теплообмінник, двозонний Модель: RDC 307 Продуктивність: 30 гл/год з 85°C до 16°C 7. Одиниця льодової води Ємність: 1000 л Новий насос

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Технічні деталі: x-хід: 700 мм y-хід: 500 мм z-хід: 600 мм Стіл нахиляється +/-: вісь A: 20° / 60° градусів Стіл обертається: вісь B: 360° градусів Управління: Maho 432 (3-D контурне керування) Макс. фрезерна продуктивність: сталь: 60 та сірий чавун: 22 мм Магазин інструментів на: 24 місця Швидкість обертання шпинделя: 20 – 6300 об/хв. Максимальне навантаження на стіл: 200 кг Конус шпинделя MK: ISO 40 (гідр. затиск) Голова шпинделя нахиляється ліворуч і праворуч: 90° (ручне регулювання) Виліт пінолі: 80 мм Діапазон подачі: X/Z: 1 – 3000 та Y: 1 – 4000 і B: 0,1 – 3000°/хв., мм/хв. Швидкий хід: X/Z: 10, Y: 8, B: 20 об/хв., м/хв Ffjdpfx Afju Idbys Asu Керуюча напруга: 110/220 В Загальна потужність: бл. 20 кВА Вага машини бл.: 5,5 т Габарити машини Д x Ш x В: 3,0 x 2,4 x 2,25 м Потрібна площа бл.: 5,2 x 5,0 x В: 2,3 м NC-поворотний стіл Ø 520 мм із осями A і B Регульований трифазний двигун з 4-швидкісною коробкою передач Робочий шпиндель відхиляється для горизонтального шпинделя Оснащення: - Ручний пульт керування - Пристрій подачі охолоджувальної рідини - Освітлення машини

Стан: дуже добре (вживаний), - Атмосферний тиск - Баки для ферментації та зберігання вина або пива - Люк 400 мм з нержавіючої сталі AISI 304 - Підключення для азоту з кульовим краном із нержавіючої сталі 3/8" - Лінія для очищення з приєднанням DIN 32 - Мийна головка з нержавіючої сталі AISI 316, Ø 65 мм Fsdpfxjrigczo Af Aefu - Індикатор рівня із зворотним потоком у бак - Відбір проб - Дно конічне 30° - Злив для залишку — дисковий клапан DIN 25 - Злив чистого продукту — дисковий клапан DIN 25 - Біметалічний термометр з нержавіючої сталі -20 °C/+80 °C з довжиною штока 200 мм - 3 регульовані ніжки з нержавіючої сталі - Розміри: Ø 800 x 1950 мм (висота) - Внутрішня частина — дзеркальна поліровка, зовнішня — мармурована

Стан: дуже добре (вживаний), Бак із нержавіючої сталі, 2 м³ Fjdpfx Aeq U Aufjf Aofu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ринзер призначений для очищення та стерилізації контейнерів і був виготовлений у 2000 році німецьким виробником Krones. Обладнання вже демонтовано та перебуває на складі. Технічні характеристики Продуктивність: до 32 000 контейнерів/год Кількість станцій промивки: 50 (деякі відсутні) Напрямок руху: проти годинникової стрілки Контейнери: скло та пластик Fedpfx Aen S A R Ssf Aefu Всі деталі, що контактують із рідиною, виконані з V2A нержавіючої сталі Централізована система змащення Повний пакет документації Електропневматичне керування клапанами Система керування Siemens S7 Напруга: 400 / 230 В Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC