Багатотрубчастий стерилізатор GEA INOX

GEA

Стан: вживаний, Повністю з нержавіючої сталі Обʼєм бункера: 270 л Ширина форми: 400 мм Корисна площа форми: 370 x 130 мм Максимальний обʼєм за один такт: ± 1,47 кг Максимум 50 тактів/хв (залежно від продукту, форми, температури та налаштувань машини) Загальна потужність: 8 кВт Rcsdpfxszlyz No Af Ujd Споживання повітря: ± 300 л/хв Мобільна (на колесах) Плавне регулювання швидкості 3x400 В, 50 Гц Розміри (Д x Ш x В): ± 3.140 x 1.900 x 2.570 мм Вага: 1200 кг Нова MC-система керування (Siemens) HMI Control Touch (цифрове зчитування з можливістю зберігання рецептів)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Трубчастий стерилізатор соку UHT Виробник: KF Engineering, Німеччина Продуктивність: 11 тонн на годину Підходить для всіх видів соків, включаючи томатний Максимальна температура: 124°C Redpfx Afjv Tl D Nj Uecd Система керування: PLC Siemens-7

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі Rcedpfx Aezlrhbef Ujd колія 450 мм довжина: 1 800 мм висота завантаження: 1 350 мм 400 В, 50 Гц, 16 A розмір отвору решітки: 2 мм габаритні розміри (Д x Ш x В): ± 1 900 x 1 100 x 1 450 мм

Стан: вживаний, придатний для термомасляного нагріву (= 131 кВт) 9 кВт довжина зони обсмаження 3.000 мм ширина колії 700 мм нижня і верхня стрічка введення продукту на тефлоновій стрічці 1.200 мм додатковий транспортер для подачі продукту вивідний транспортер безступінчасте регулювання швидкості придатний для протипожежного захисту придатний для CIP-очищення Rcsdpfx Aozldxrsf Uod насос циркуляції олії контроль рівня олії фільтр видалення забруднень підйомний пристрій розміри (Д x Ш x В): ± 6.850 мм x 2.000 x 3.400 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Діапазони дозування: 1 мл - 38 мл 2 мл – 100 мл 5 мл – 250 мл 20 мл – 680 мл 50 мл – 1 500 мл Rcsdpfxowpr Uxj Af Uod Волюмetric filling Можливе наповнення під рівнем рідини Спеціальний пристрій «Anti-Drop» Регульований наповнювальний носик Насос і наповнювальний носик з нержавіючої сталі AISI 316 L Автоматичне накладання кришки Безступінчасте регулювання крутного моменту закручування Система закривання для пластикових кришок Керування через сенсорний дисплей Продукти можуть бути з галузей харчової промисловості, косметики, кормів для тварин, масел, хімії та інших секторів (завжди підлягають технічному погодженню). Пакети вручну підвішуються в спеціальну направляючу систему. Далі машина транспортує порожні пакети у роторний механізм. Там пакети наповнюються за об’ємом, кришки автоматично надягаються й закручуються. Крутний момент регулюється. Машина компактна і універсальна у використанні. Доступна також як напівавтоматичний моноблок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Вживана машина Рік випуску: 1994 Оснащення та технічні дані: - Робочий стіл із сірого чавуну, поверхня шліфована й загартована - Регулювання шпинделя маховиком і шкалою на передній панелі - 4 швидкості з електронною індикацією швидкості - Зовнішнє блокування шпинделя - Фрезерний упор з тонким налаштуванням з обох сторін і центральним налаштуванням - Гальмо двигуна Rjdszk Nk Rjpfx Af Uocd - Витяжні патрубки зверху і знизу - Шпиндель: 30 мм - Двигун: 4 кВт - Розміри столу: 1100 x 700 мм - Обороти шпинделя: 2900/4400/6000/8000 об/хв - Вертикальне переміщення шпинделя: 220 мм - Відкривання столу: 300 мм - Корисна довжина фрезерного шпинделя: 1890 мм - Витяжні патрубки: 150/120 мм - З 4-роликовим подаючим пристроєм Вага: 600 кг Доступність: найближчим часом Місце зберігання: Рёлльбах

Стан: добрий (вживаний), Ємність для зберігання нагрітої олії об’ємом 1500 літрів, яка використовувалася на європейській харчовій фабриці разом із фритюрницею GEA. Обігрів здійснюється електричним способом, ємність має подвійні стінки. Rcsdpfx Afjzkuxmo Ujd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, складається з: - SIGMATHERM пластинчастий теплообмінник (теплообмінна площа 21,5 м²) - буферна ємність 1200 л - продуктова насос Hilge з ручним регулюючим вентилем - циркуляційний насос гарячої води Hilge - компенсаційний бак 500 л - кожухотрубний теплообмінник - станція зменшення тиску стисненого повітря - шафа керування з панеллю управління Додаткова інформація: установка для пастеризації соку Продуктивність: 100 гл/год Допустимий робочий надлишковий тиск ПТО: 16 бар, випробувальний тиск 20,8 бар Теплообмінна площа: 21 м² Довжина: 5,6 м Rcedpfjvcqy Uox Af Usd Ширина: 2 м Висота: 2,4 м Управління: шафа керування з кнопками Матеріал: нержавіюча сталь Основна конструкція: рама Оснащення: 2 x резервуари; пластинчастий теплообмінник; кожухотрубний теплообмінник; 2 x продуктові насоси; вимірювальна, сенсорна й регулювальна техніка; різноманітні клапани та інша арматура

Стан: добрий (вживаний), Електрична фритюрниця безпосередньо від європейського виробника обладнання для приготування страв. Ідеально підходить для смаження бургерів і нагетсів. З електричним нагрівом. Верхній притискний ремінь. У відмінному стані. Довжина зони смаження – 4,5 м, висока потужність – модель 305 кВт. Rcodpszkuwpofx Af Usd

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі ширина колії 400 мм пересувний об'єм заповнення: 27 літрів безступінчасте регулювання швидкості вага: 390 кг Rcedpfxszkt Aqj Af Usd розміри (Д x Ш x В): прибл. 2 860 x 750 x 1 450 мм з регульованим приймально-транспортувальним конвеєром

Стан: новий, Заводський новий електрично нагріваючийся резервуар з мішалкою з нержавіючої сталі Артикул: EBB150RWAD Об’єм: 152 л Розміри (приблизно): Ø 660 мм x циліндрична висота 625 мм Загальна висота: 910 мм Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (V2A) Поверхня: матове шліфування всередині та зовні Зварні шви відшліфовані Макс. робоча температура: 110°C Робочий тиск (резервуар): атмосферний - Вертикальна конструкція на роликах Rcjdpfx Aoh Hxxfof Ujd - Верхня кришка: центральна балка для мішалки із двома відкидними частинами - Нижнє дно: плоске, з боковим зливом DN50 DIN11851 та дисковим клапаном - Фланець під мішалку на верхній кришці - 2 ручки для переміщення - 1 шильдик Система нагріву: Опосередкований нагрів Двошаровий кожух резервуару із заповненням гліцерином для теплообміну Нагрів електричним нагрівачем у двошаровому кожусі Потужність: 9 кВт Робоча напруга: 3-фазна, 400В Включаючи кабель з роз’ємом 16A CEE Центральна приводна мешалка: Повільнохідна якорна мешалка зі шкребками для стінок Тип: SRTGMK/0,37-9,5 Виробник: Schwarzer Rührtechnik GmbH Потужність: 0,37 кВт Обертання: 0–9,5 об/хв Робоча напруга: 1-фазна, 230В Контактуючий матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 - Редуктор і двигун з нової алюмінієвої технології, виробник Getriebebau NORD - Редуктор з харчовою оливою Klüber - Масивний вал мішалки з’єднаний з двигуном через муфту, знімний - Вал мішалки збалансований для роботи в заданому діапазоні обертів - 1 просторовий якірний мішалковий елемент у резервуарі, шви зашліфовані, розміщений близько до стінки - 2 тефлонові шкребки по стінках циліндричної області, один на дні - Нержавіючий фланець з ущільнювальним кільцем із EPDM Регулювання частоти обертання: Компактний частотний перетворювач на двигуні мішалки з вимикачем і потенціометром Управління: 5-метровий кабель і перехідник з УЗО (FI-розетка), вимикач захисту від повторного ввімкнення після знеструмлення Ексцентрикова приводна мішалка: Регульована по частоті дисольверна мішалка Тип: SRTMKD/1,1-1500-Vari Виробник: Schwarzer Rührtechnik GmbH Потужність: 1,1 кВт Обертання: 0–1690 об/хв Робоча напруга: 3-фазна, 400В Матеріал, що контактує з продуктом: нержавіюча сталь 1.4301 - Двигун за новою алюмінієвою технологією, виробник Getriebebau NORD - Масивний вал мішалки з’єднано з двигуном через муфту, знімний - Вал збалансований під робочий діапазон обертів - 1 дисковий елемент dissolver Ø125 мм на кінці вала, ущільнення O-кільце EPDM - Нержавіючий фланець з ущільненням V-кільце, EPDM - Нержавіючі вставки для монтажу двигуна Регулювання частоти обертання: Частотний перетворювач на двигуні, виробник Getriebebau NORD. Вимикач, потенціометр, перемикач фаз Управління: CEE-вимикач на резервуарі з блокуванням повторного пуску після знеструмлення, перемикач фаз і аварійна зупинка

Стан: вживаний, безперервна гриль-лінія повністю з нержавіючої сталі корисна довжина 1800 мм ширина колії 600 мм з верхньою та нижньою транспортерною стрічкою: контактне обсмаження з обох сторін Rcsdszktzaspfx Af Uod температура зверху і знизу регулюється окремо електричний обігрів 93 кВт з системою миття стрічки регульована температура 50 – 260°C час грилювання 0,3 – 3 м/хв безступеневе регулювання швидкості габарити (Д x Ш x В): приблизно 3.400 x 1.800 x 2.000 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Рівномірне нанесення панірувальної суміші з мінімальним використанням борошна Обладнання GEA OptiFlour II 600 – це машина, призначена для точного та рівномірного нанесення борошна, панірувальної суміші або приправ на харчові продукти перед подальшою обробкою. У машині використовується запатентована технологія дозування GEA, яка високо цінується в галузі завдяки високій відтворюваності результатів нанесення покриття при мінімізації витрати матеріалу для покриття. Технічні характеристики обладнання GEA OptiFlour II 600 Виробник: GEA Food Solutions Bakel B.V. Rcodpfx Afjzmhk Ue Uod Модель: GEA OptiFlour II 600 Рік виготовлення: 2016 Ширина конвеєрної стрічки: 600 мм Швидкість конвеєрної стрічки: 2,5–25 м/хв Мінімальна висота продукту: 16 мм Максимальна висота продукту: 70 мм Розміри (Д x Ш x В): 2700 x 1740 x 1950 мм Живлення: 380–415 В, 3 фази, 50–60 Гц Потужність: 5,3 кВт Споживання струму: 13 А Як працює обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600? Продукт транспортується на запатентованій вібруючій стрічці, на яку безперервно подається борошно невеликими порціями, утворюючи рівномірний шар контрольованої товщини. Запатентований розподільник борошна забезпечує відтворюване, регульоване подавання матеріалу як зверху, так і знизу продукту, а вбудована система запобігання злипанню не дозволяє стороннім речовинам потрапляти в шар панірування. Регульований скребок запобігає прилипанню борошна до конвеєрної стрічки, а додаткові притискні вали дозволяють контролювати, наскільки щільно покриття прилягає до поверхні продукту. Усі налаштування машини можна змінювати зовні під час роботи лінії, а прозорий бункер полегшує оператору контроль за рівнем борошна в режимі реального часу. Основні переваги обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600 Запатентована система дозування забезпечує найбільш рівномірний розподіл борошна на продукті, що призводить до стабільної якості покриття та зменшення відходів матеріалу для покриття під час виробництва. Герметична конструкція машини мінімізує кількість пилу від борошна у виробничому приміщенні, і обладнання також може бути інтегроване з системою GEA OptiAir, що забезпечує роботу без пилу. Відсутність окремих конструктивних елементів значно спрощує очищення та обслуговування машини, скорочуючи час простою, пов’язаний із санітарними заходами, а міцна конструкція забезпечує надійну роботу під час безперервного промислового використання. Модель 600 підходить для широкого спектру матеріалів для покриття – від дрібної попередньої посипки до покриттів на основі крупи, а також легких і середніх за вагою сухарів, а також липких, приправлених сумішей для покриття. Застосування обладнання GEA OptiFlour II 600 Обладнання для нанесення покриття GEA OptiFlour II 600 використовується на виробничих лініях на підприємствах з переробки м’яса, птиці та риби, де необхідно рівномірно покривати продукт борошном, панірувальною сумішшю або приправами перед подальшими етапами обробки, такими як власне панірування, смаження або заморожування. Обладнання добре працює як частина лінії для панірування, інтегруючись з обладнанням для нанесення сухарів і системами видалення пилу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вертикальні баки, б/в, одинарна стінка. Розміри: діаметр Ø 2600 мм, загальна висота 4400 мм. Ємність з нержавіючої сталі - 4 однакові штуки. Люк зверху, конічна верхня частина з вентиляцією та конічне дно під кутом 15° з виходом 2”. Скребковий мішалка з редуктором. Матеріал: AISI 304. Redpfxernuhpe Af Ujcd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Промисловий подрібнювач CFS ChunkMaster 400 – це потужне обладнання, розроблене для м’ясопереробних підприємств, де потрібна висока продуктивність, стабільний розмір частинок сировини та найвища якість готової продукції. Ця машина базується на перевіреній платформі подрібнення Wolfking/CFS, яка згодом була інтегрована в продуктову лінійку GEA, завдяки чому ChunkMaster 400 має чудову репутацію в галузі завдяки своїй надійності, довговічності та низьким витратам на технічне обслуговування. Технічні характеристики м’ясоподрібнювача CFS ChunkMaster 400 Виробник: CFS Модель: ChunkMaster 400 Тип обладнання: Промисловий м’ясоподрібнювач Рік виготовлення: 2002 Діаметр подрібнювальної системи: Ø400 мм Живлення: 400 В, трифазне, 50 Гц Споживання струму: 162 А Потужність: 90 кВт Габаритні розміри: Для чого використовується м’ясоподрібнювач CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 призначений для подрібнення широкого спектру м’ясної сировини: яловичини, свинини, птиці, жиру та обрізків, а також свіжої, охолодженої та злегка підігрітої м’ясної продукції. Машина чудово підходить для використання в лінії підготовки сировини для виробництва ковбас, перемелених м’ясних сумішей, котлет, кормів для домашніх тварин і продуктів швидкого приготування. Великий завантажувальний бункер з діаметром Ø400 мм дозволяє обробляти значну кількість сировини, забезпечуючи при цьому делікатне поводження з продуктом і мінімальне підвищення температури під час подрібнення, що безпосередньо впливає на якість і термін зберігання готової продукції. Конструкція та система подрібнення Подрібнювач ChunkMaster 400 оснащений міцною рамою з нержавіючої сталі, надійним шнеком подачі та промисловою коробкою передач, розробленою для безперервної роботи на великих м’ясопереробних підприємствах. Система подачі сировини забезпечує плавний і рівномірний потік продукту, мінімізуючи стиснення, тим самим зберігаючи природну структуру м’язової тканини та забезпечуючи більш високу якість кінцевого продукту. Машина може бути оснащена різними комплектами ріжучих елементів Unger, що дозволяє регулювати розмір частинок сировини від грубого попереднього подрібнення до дрібного, залежно від використовуваних ножів і сит. Rcedpjzmgqtofx Af Usd Основні переваги подрібнювача CFS ChunkMaster 400 Велика подрібнювальна система з діаметром Ø400 мм, Винятково висока продуктивність, Делікатне поводження з сировиною, Мінімальне підвищення температури під час подрібнення, Відмінне збереження структури м’яса, Промислова, надміцна коробка передач і гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі, що полегшує доступ для чищення та обслуговування, Легкий доступ до запасних частин; сита, ріжучі леза та приводний ремінь входять до комплекту. Однією з найбільших переваг подрібнювача ChunkMaster 400 є постійна наявність запасних частин. Багато механічних компонентів залишаються сумісними з пізнішими серіями CFS MaxiGrind і GEA MaxiGrind, і незалежні виробники продовжують пропонувати оригінальні запасні частини, що значно полегшує довгострокову експлуатацію та обслуговування цієї машини.