Придбати Khs Триблок Об'ємна Наливна Машина б/у (23 289)

Стан: вживаний, Триблок розливний KHS, наповнювач 45-80-10 - Оприскувач пляшок KHS, Innoclean FR-EM 45 - Об’ємний наливник KHS, Innofill EV-VF 80 з витратомірами ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 пляшок/год) Продуктивність: близько 20 000 пляшок/год Управління: S-7 Рік виготовлення: 1998 Pjdpfsychaiox Ai Nora Повна документація до машини – кілька тек.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця машина для етикетування холодним клеєм була виготовлена у 2004 році німецькою компанією KHS. Обладнання знаходилося в експлуатації до січня 2025 року і наразі зберігається на підприємстві. Етикетувальна машина оснащена камерною системою для вирівнювання пломбових етикеток на пляшках із гвинтовою кришкою. Технічні дані: - Продуктивність: до 26 000 пляшок на годину - Робочий напрямок: проти годинникової стрілки - Формати: - 330 мл скляні пляшки Longneck - 330 мл скляні пляшки Steinie - 330 мл скляні пляшки зі скобою - 500 мл скляні пляшки NRW - Позиції етикеток: - Передня сторона (до 2 етикеток) - Задня сторона (до 1 етикетки) - З контролером Siemens S7 Prjdpfewhwwvox Ai Nja - Нова сенсорна панель HMI у 2019 році

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні дві ідентичні фасувальні машини, продуктивність 100 мл, 500 мл, 1000 мл: 17-18 од./хв, продуктивність 5000 мл: 9-10 од./хв, транспортувальний крок: 317,5 мм, з панеллю керування, роздільником банок, укладачем кришок, закривачем кришок та документацією. Огляд на місці можливий. Psdpjzh Nh Defx Ai Nsra

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Цей ізобарний пивозаповнювач був виготовлений у 2002 році німецькою компанією KHS. Машина призначена для скляних пляшок об'ємом 500 мл із кроненпробкою та забезпечує продуктивність 44 000 пляшок на годину. Вона використовувалася для розливу пива за температури 10-12 °C. Машина буде доступна з листопада 2025 року та залишатиметься встановленою до цього часу. Ознайомлення на місці можна організувати за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 44 000 пляшок на годину (скляні пляшки 500 мл) - Формати: скляні пляшки 500 мл - Принцип наповнення: ізобаричний (механічна система розливу) - Кількість наповнювальних станцій: 144 - Закупорювач: 24 станції (кроненпробка) - Робоча напруга: 400 В - Частота: 50 Гц Pedowif Dgspfx Ai Nora - Система управління: Siemens S7-400 - Шафа управління: кліматизована, з нержавіючої сталі - Напрацювання: приблизно 30 000 годин (на листопад 2024 р.) - Напрям обертання: зліва направо Комплектація - Заповнювач: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Закупорювач кроненпробок на 24 станції - Шафа управління та пульт оператора - Зірочки для захвату пляшок - Чаші для CIP-мийки - Високотискована ін'єкція (HDE) - Душ для пляшок на виході - Стіл для пляшок у формі даху - Централізована система змащення - Можливість віддаленого доступу через VPN - Захисна огорожа (оновлена 2016 року, зі споліскувальною системою) - Панель керування - Пристрій подачі пробок від NSM - Система контролю рівня наповнення: Krones Checkmat (2015 рік)

Стан: вживаний, Професійний розливний моноблок відомої компанії STORK, призначений для розливу алкогольних напоїв (горілка, лікери та інші негазовані напої) у скляні пляшки з алюмінієвою кришкою типу ROPP. Технічні дані: Виробник: STORK Рік випуску: 1991 Модель: HVS 32/8 Podeyxv Nlopfx Ai Njra Тип машини: моноблок (розлив + закупорювання) Продуктивність: близько 8 000 пляшок/год Розливачна станція: 32 клапани Закупорювач: 8 ROPP головок (алюмінієві, напр. 28 мм) Технічний стан: машина була у використанні, стан згідно з фото, сервісована, працювала до завершення виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Виробник: Packinov Модель: 1015 D Рік випуску: 2015 Тип: напівавтоматична електрична дозувальна машина Об’єм регулюється цифровим способом Psdpfxsx R Dhys Ai Nora Дозуючий циліндр: 2 блока, макс. 85 мл 3 завантажувальні бункери, з яких один з подвійною сорочкою Міксер для бункера Терморегулятор Педальний привід Панель керування Рама з регулюванням висоти Габаритні розміри машини: 110 x 100 x 190 см

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Виробник: Dumek Модель: ED100 Рік випуску: 1986 Тип: Об'ємний дозатор Контроль тиску та часу дозування Podpfoygx S Rjx Ai Nora Режим роботи: напівавтоматичний/автоматичний Бункер з нержавіючої сталі з подвійним кожухом: 15 л

Стан: добрий (вживаний), Лакозаливальна машина, станція для наливання лаку Prjdpfx Asc R Iyaji Nea - Лакозаливальна машина - Виробник: Bürkle - Макс. ширина заливання: 1290 мм - Заливальна щілина: регулюється ручним колесом з індикатором - Гідравліка: регулювання по висоті - Без лакової помпи - Габаритні розміри: 2100/800/В1450 мм - Вага: 386 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, виробнича потужність: 18 одиниця/год, Продається: змішувач KHS, продуктивність 18 м³/год, виготовлений у 2006 році, модель KHS INNOPRO CMX-18. Додано фотографії змішувача та його таблички з маркуванням, а також схематичну діаграму насосів і клапанів. Обладнання буде доступне з жовтня 2026 року. Воно в хорошому технічному стані та наразі працює без проблем. Pedpfjzu Ni Iex Ai Nora Чиста ціна (на заводі в Горзанові): 60 000 євро.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Огляд KHS Innopas P II SG 30-200 – це тунельний пастеризатор для напоїв, що розливаються у скляні пляшки. Він був виготовлений компанією KHS (Klöckner Holstein Seitz, Німеччина) у 1996 році. Маючи площу обробки 113,5 м², розподілену на 8 зон обробки (з них 3 – із рекуперацією тепла), він пастеризує приблизно від 24 000 до 25 000 пляшок на годину, залежно від формату пляшки, при максимальній температурі пастеризації 75 °C. Для скляних пляшок об’ємом 0,7 л загальний час обробки становить близько 48,6 хвилин (21,2 хв – нагрівання, 12,3 хв – пастеризація, 15,0 хв – охолодження) при приблизно 5 циклах пастеризації. Основне управління здійснюється за допомогою ПЛК Siemens SIMATIC S5; налаштування модуля пастеризації (температурний графік) пізніше було оновлено до Siemens S7 з сенсорною панеллю. Встановлено частотні перетворювачі Danfoss. Машина експлуатувалася на німецькому заводі з розливу мінеральної води до середини 2024 року, після чого була повністю розібрана та належним чином зберігається, при цьому секції конвеєрної стрічки та компоненти були запаковані на піддони – готова до негайного транспортування. Технічні характеристики - Виробник: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Модель: Innopas P II SG 30-200 - Рік виготовлення: 1996 - Тип машини: тунельний пастеризатор - Продуктивність: приблизно 24 000 – 25 000 пляшок/годину (залежно від формату пляшки) - Площа обробки: 113,5 м² - Зони обробки: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, а також зона охолоджувальної вежі), 3 – із рекуперацією тепла - Максимальна температура пастеризації: 75,0 °C (0,7 л) / 72,5 °C (0,33 л) - Температура на вході: 15,0 °C; температура на виході: приблизно 32–38 °C, залежно від формату - Загальний час обробки: приблизно 48,6 хв (0,7 л) / 77,1 хв (0,33 л) - Цикли пастеризації: приблизно 5 - Об’єм води в машині: приблизно 14,4 м³ - Споживання води при номінальній потужності: приблизно 1,5 м³/год - Споживання тепла при номінальній потужності (0,7 л): приблизно 3672 МДж/год - Встановлена потужність: приблизно 66,2 кВт - Підключення живлення: 400 В, 50 Гц - Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 21 000 x 4 210 x 2 750 мм - Необхідний отвір для в’їзду: приблизно 2,7 x 3,0 м - Вага нетто: приблизно 27 500 кг - Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) відповідно до ISO 3744 Комплектація - ПЛК Siemens SIMATIC S5 (основне управління) - Налаштування модуля пастеризації (температурний графік) оновлено до Siemens S7 з сенсорною панеллю - Частотні перетворювачі Danfoss - Модульна пластикова конвеєрна стрічка з вихідними отворами, секції стрічки на піддонах - Зовнішні насосні агрегати та оглядові вікна - Шафи управління з головним роз’єднувачем - Оригінальна документація KHS (технічні паспорти та креслення) Prjdpszwxu Sjfx Ai Nja Стан Вживана. Машина повністю розібрана та зберігається; секції конвеєрної стрічки, трубопроводи та компоненти запаковані на піддони для транспортування. За запитом можна організувати огляд машини. Наявність Негайно. Розташування: Німеччина. Продавець може організувати навантаження.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Обертовий механізм для внутрішнього очищення та наповнення кегів. Обладнання (додаткове): очищення та наповнення. Pedsztyyzjpfx Ai Nera Продуктивність: 60 кегів/год, об’ємом 50 л кожен. Формати: кеги об’ємом 20 л, 30 л і 50 л (відповідно до стандартів DIN та Euro). Базова конструкція: обертовий механізм. Комплектація: 4 очисні головки, 1 наповнювальна головка.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Система для очищення та розливу кегів, що складається з конвеєра для переміщення кегів, зовнішньої мийної машини, а також обертового пристрою для внутрішнього очищення та розливу. Функція машини (додатково): очищення та розлив. Pjdpfx Aioztx Uws Njra Продуктивність: 60 кегів/год, об’ємом 50 літрів. Управління/керування: Siemens S7-300. Обладнання: обертовий пристрій (для очищення та розливу), конвеєр для переміщення кегів, 3 ємності CIP, шафа керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд KHS Innopro KZE 72 – це флеш-пастеризатор (швидкодіючий нагрівач) для пива, сидру та інших газованих напоїв, виготовлений компанією KHS GmbH (Дортмунд, Німеччина) у 2013 році. Установка працює з пластинчастим теплообмінником, здійснює м’яку пастеризацію з номінальною продуктивністю 72 гл/год і розрахована на продуктивність від 24 до 72 гл/год при максимальному вмісті CO₂ 6,5 г/л. Установка поставляється в комплекті з буферним резервуаром об’ємом 50,8 гл і шафою управління з сенсорним екраном HMI. Установка походить з великої пивоварні, зараз встановлена на місці і може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Виробник: KHS GmbH (Дортмунд, Німеччина) Prjdpfx Aiszvfbco Nea - Модель: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Рік виготовлення: 2013 - Тип обладнання: Флеш-пастеризатор з пластинчастим теплообмінником - Номінальна продуктивність: 72 гл/год - Мінімальна регульована продуктивність: 24 гл/год - Продуктивність під час CIP-очищення: 85 гл/год - Максимальний вміст CO₂ в продукті: 6,5 г/л - Температура пастеризації: 72 °C (пиво) / 85 °C (сидр) - Час витримки: 30 с - Температура на вході продукту: 4 °C; температура на виході продукту: макс. 4 °C - Тиск у системах: продукт 3,5 бар(г), пара 3–6 бар(г), охолоджуюча рідина 1,5–2 бар(г), CIP 4 бар(г) - Електричне підключення: 400 В, 50 Гц, 3 фази - Розміри пастеризаційної установки: прибл. 4 600 x 3 500 x 2 900 мм (В) - Вага пастеризаційного модуля: прибл. 3 100 кг (рама, включно з пластинчастим теплообмінником) Комплектація - Пастеризаційна установка з пластинчастим теплообмінником типу PT45A, насосами та клапанним блоком - Буферний резервуар: 50,8 гл (брутто) / 45,5 гл (корисний об’єм), внутрішній діаметр 1 600 мм, висота 3 420 мм, прибл. 1 120 кг, робочий тиск до 5 бар(г), з’єднання для CO₂ та стерильного повітря 6–8 бар(г) - Шафа управління з сенсорним екраном HMI - Технічна документація виробника (інструкція з експлуатації) Стан Вживане – в хорошому робочому стані. Установка використовувалася у великій пивоварні до недавнього часу, зараз встановлена на місці і може бути оглянута. Наявність Негайно. Місцезнаходження: Нідерланди. Демонтаж і завантаження за домовленістю.

Рік виготовлення: 1992, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна двокомпонентна мішально-карбонізаційна установка KHS для виробництва негазованих та/або газованих напоїв. Продуктивність: приблизно 12 000–25 000 л/год, об'єм резервуарів для дегазації/буферизації: 2 м³/2 м³, точність змішування: +/-0,05°Brix, точність дозування CO2: +/-0,1 г/л, час промивки під час CIP-циклу: 20 хв. Габарити машини (Д/Ш/В): приблизно 3000 мм/2200 мм/2400 мм, вага: приблизно 3000 кг. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Pedsxqgxxspfx Ai Nora

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Доступна повністю автоматична ротаційна етикетувальна машина Anker (група KHS). Метод етикетування: мокроклейові етикетки. Формати пляшок: 250 мл/500 мл/750 мл. Розміри етикеток 1 X/Y: 33 мм/119 мм, розміри етикеток 2 X/Y: 36 мм/150 мм, розміри етикеток 3 X/Y: 48 мм/158 мм. Продуктивність етикетування: 20 000 пляшок/год. У комплекті формати для мокроклею та VE+RE. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Predpoyv H Iysfx Ai Noa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Машина для наповнення та закупорювання скляних пляшок з використанням короткотрубних наповнювальних клапанів для наповнення до заданого рівня (дозоване наповнення). Пляшки попередньо вакуумуються (вакуумний насос потужністю 11 кВт від GEA Ahlborn). Машина (додатково): короткотрубний наповнювач з попередньою вакуумацією та закупорювальний пристрій для металевих кришок Продуктивність: 44 000 пляшок/год Кількість наповнювальних клапанів: 90 шт. Кількість головок для закупорювання: 15 шт. Pjdjzi Alxepfx Ai Nora Формати: пляшки об’ємом 0,5 л (NRW); металеві кришки Матеріал: корпус і поверхні, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі Базова конструкція: блок для наповнення та закупорювання з круговим приводом Обладнання: карусель наповнювача з 90 короткотрубними наповнювальними клапанами; пристрій для закупорювання металевими кришками з 15 головками; вакуумний насос; душ для промивання пляшок і битого скла; конвеєр для транспортування пляшок з приводами та форматуючими деталями; захисний корпус з дверцятами; шафа керування з арматурою; панель керування з сенсорним дисплеєм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця повністю автоматизована лінія для розливу в банки має номінальну продуктивність близько 20 000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл (тип банки 211/202), які упаковуються по 24 банки в термозбіжний лоток. Серцем системи є розливна машина O+H / KHS Hansacan з 30 розливними клапанами, механічно з’єднана з машиною для закривання Ferrum F 505 G з 5 головками для закривання. Порожні банки подаються з розпакувальної машини TMG Impianti Vega 120/B і промиваються на машині для промивання Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата/маркувальний принтер не входить до комплекту. Технічні дані - Тип лінії: повністю автоматизована лінія для розливу в банки - Номінальна продуктивність: близько 20 000 банок на годину (330 мл), залежить від продукту та температури - Контейнер: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термозбіжному лотку - Система управління: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Теплова та сушильна станції: проведено капітальний ремонт; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина – нові Обладнання - Розпакувальна машина для банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Видалення прокладок, стіл для банок, магазин для палет | 2014 - Машина для промивання банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промивання фільтрованою водою | 2001 - Розливна машина для банок | O+H / KHS | Hansacan | 30 розливних клапанів, фіксовано встановлені для типу банки 211/202, проводиться капітальний ремонт | 1992 - Машина для закривання банок | Ferrum | F 505 G | 5 головок для закривання, з’єднана з розливною машиною | 2010 - Підігрівач для банок | SMB | Тунель з нержавіючої сталі | нагріває банки перед пакуванням до приблизно 25 °C | проведено капітальний ремонт - Контроль рівня заповнення | Heuft | включаючи станцію для виштовхування/сортування | нове - Сушильна станція для банок | Gesete | сушить банки перед маркуванням повітрям | проведено капітальний ремонт - Пакувальна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Підйомник для лотків, пакувальна машина та термозбіжна машина | нове - 2 машини для перевороту банок (банка 330 мл) Pedpezlqu Tefx Ai Nora - Система транспортування банок, включаючи електричну шафу управління (ПЛК Siemens S7) - Система транспортування лотків, включаючи приводну станцію Стан Вживана лінія, яка поставляється у відремонтованому або майже новому стані. Розливна машина та машина для закривання Ferrum відремонтовані та зібрані в єдиний блок з новою шафою управління (ПЛК Siemens S7), новою пневматичною шафою та оновленими пневматичними клапанами; підігрівач для банок і сушильна станція для банок відремонтовані; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина поставляються новими. Ці роботи проводяться в рамках замовлення, тому лінія поставляється покомпонентно і ще не зібрана або перевірена як повністю функціональна установка. Винятком є розпакувальна машина для банок – вона вже повністю відремонтована і є на складі. Розливна та закриваюча машини поставляються з декларацією про відповідність CE та повною документацією. За бажанням, компоненти можуть бути оглянуті. Наявність За запитом; термін поставки за домовленістю. Відремонтовані та нові компоненти поставляються з терміном виконання після розміщення замовлення. Огляд на місці за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця лінія розливу та закупорювання банок O+H / KHS Hansacan, обладнана закупорювальною машиною Ferrum, є обертовим моноблоком для розливу та закупорювання банок з напоями. Розливна та закупорювальна машини об’єднані в єдиний блок, завдяки чому банки безперервно переміщуються від розливу до закупорювання. Лінія розрахована на стандартні банки об’ємом 330 мл (тип банки 211 / 202) і, залежно від продукту та температури розливу, досягає номінальної продуктивності близько 20 000 банок на годину. Раніше цей моноблок використовувався на комерційній пивоварні, де він розливав 330-мілілітрові банки, і наразі проходить повну модернізацію на заводі перед відправкою. Параметри розливу та дані про виробництво контролюються за допомогою Siemens SIMATIC Touch-HMI, а управління машиною здійснюється за допомогою Siemens S7 PLC. Технічні характеристики Prsdpfx Aozlqu Hoi Noa - Виробник: O+H / KHS - Модель: Hansacan – лінія розливу банок - Закупорювальна машина: Ferrum – закупорювальна машина для банок, F 505 G - Рік випуску: Розливна машина – 1992, Закупорювальна машина – 2010 - Тип машини: Обертовий розливний та закупорювальний агрегат, виконаний у вигляді моноблоку - Розливні клапани: приблизно 30 (тип Hansacan) - Закупорювальні головки: 5 - Продуктивність: приблизно 20 000 банок на годину, об’єм 0,33 л (залежить від продукту та температури) - Формат банок: стандартні банки об’ємом 330 мл, тип банки 211 / 202 - Продукція: пиво, газовані напої - Система управління: Siemens S7 PLC з Siemens SIMATIC Touch-HMI Комплектація - Розливна та закупорювальна машина, що поставляється як єдиний блок - Нова шафа управління з Siemens S7 PLC та SIMATIC Touch-HMI (в рамках модернізації) - Нова пневматична шафа з оновленими пневматичними клапанами (в рамках модернізації) - Регулювальний клапан для пива перед вхідним отвором для пива, CIP-роз’єми та подача CO₂ перед закупорюванням - Налаштована для банок типу 211 / 202, об’ємом 330 мл - Інструкції з експлуатації, перелік запасних частин та електрична документація для розливної та закупорювальної машини (входить до комплекту поставки машини) - Декларація відповідності CE видається після завершення модернізації Стан Вживана – наразі проходить повну модернізацію на заводі і буде поставлена як повністю відремонтована лінія розливу та закупорювання. Обсяг модернізації та декларація відповідності CE є частиною угоди про продаж і ще не завершені. Раніше лінія використовувалася на комерційній пивоварні для розливу 330-мілілітрових банок. Наявність На замовлення, після завершення модернізації. Місцезнаходження та остаточна дата поставки уточнюються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Psdpfx Aoy Szbyei Nera Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу для гарячого та холодного розливу була виготовлена німецькими компаніями KHS та Krones у період з 1999 по 2017 рік. Лінія призначена для наповнення напоїв у скляні та ПЕТ-пляшки, підтримує як гарячий, так і холодний розлив. Була в експлуатації до кінця 2025 року, ще встановлена на місці та доступна негайно. Лінія може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 12 000 – 36 000 пляшок/годину (наприклад, близько 33 000 пляшок/годину для 500 мл) - Формати: 250 мл – 1000 мл - Застосування: Гарячий та холодний розлив напоїв - Типи ємностей: Скляні пляшки та ПЕТ-пляшки (гарячий розлив) - Температура розливу: 10 °C – 104 °C - Можливість CO₂: Так - Кришки: - Скло: 28 мм алюмінієвий, 33 мм / 43 мм алюмінієва гвинтова кришка Prjdpfxsyx I Awj Ai Nea - ПЕТ: 38 мм 3-західний ковпачок для гарячого розливу - Етикетування: Клеєні паперові етикетки (опційно доступне Sleeve-етикетування) - Упаковка: Картонні коробки та піддони-трей (термозбіжна упаковка не включена) Комплектація - Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низькопрофільний депалетайзер з конвеєром для піддонів і магазином - Ополіскувач пляшок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперації тепла - Розливна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанів, 15-головкова гвинтова алюмінієва закаточна машина, HMI оновлено у 2015 - Twist-off закаточна машина | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровий обігрів, автоматична подача кришок - Охолоджувальний тунель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охолоджувальних зон - Сушарка пляшок | Europool | - | 2007 | Високошвидкісна повітряна сушарка - Етикетувальна машина | Krones | Starmatic | - | Холодноклеєве етикетування, Siemens S5 - Пакувальна машина | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка у трей та коробки, Nordson гарячий клей - Транспортери | KHS / Krones | - | - | Повна система транспортерів - Палетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Попереднє групування, палетні формати Düsseldorf / Euro / Industrial - Палетний етикетувальник | Logopack | - | - | Система етикетування палет - Установка зворотного осмосу | MWT | - | - | Продуктивність 800 л/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Палетайзер був виготовлений у 2005 році німецькою компанією KHS і до недавнього часу входив до складу лінії розливу на німецькому молочному підприємстві. Зараз палетайзер продається, оскільки власник припиняє виробництво. Prodpfx Ajxb Ar Asi Nja Технічні деталі / Комплектація - Працює з 8-ми лотковими/картонними упаковками (4x2) - Палетний завантажувач - З жалюзійною головкою - Включає захисну огорожу, палетний транспорт, транспорт лотків, перевертальник лотків, стіл для формування, магазин для порожніх палет

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Скляний депалетизатор був виготовлений у 2005 році німецькою компанією KHS і до недавнього часу був частиною лінії розливу на німецькому молочному підприємстві. Депалетизатор тепер вивільняється, оскільки власник зупинив виробництво. Технічні характеристики/Комплектація - Депалетизатор з підйомом та розвантаженням знизу - З пристроєм видалення міжшарових прокладок і магазином Predpfx Aoxb Ai Uji Nsa - З жолобом для верхнього шару/кришки - Закриті транспортери можуть транспортувати формовані пляшки однорядно - Включає захисну огорожу, транспортування палет, вихідний стіл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB Prjdpfowh U Avjx Ai Noa - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Дана розливна машина під тиском була виготовлена у 2013 році німецьким виробником KHS. Вона досі експлуатується на великій німецькій пивоварні та може бути оглянута у будь-який час. Технічні характеристики - Потужність: 22 000 - 65 000 пляшок/год - Кількість розливних станцій: 168 - Кількість станцій закупорювання: 24 - Ділильне коло наповнювача: 5040 мм Комплектація постачання Prjdpfx Ajl Sm S Dei Noa - Вузол клапанів - Вакуумний блок - Гігієнічний вхід - Інспекція рівня наповнення та закупорювання - Відвід і відвідна стрічка - Технічна документація - Резервна копія програми - Доступна велика кількість транспортерів, які можна придбати додатково

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця компактна, автоматизована лінія для розливу в банки виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивку іонізованим повітрям, наповнення, закупорювання, а також наступну упаковку у плівку або термозбіжну плівку. Основою лінії є система розливу KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювальним автоматом для банок Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрними системами банок і розміщена у компактному виробничому плануванні. Prjdey Tt H Djpfx Ai Noa Технічні характеристики - Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: Автоматична лінія розливу в банки - Продуктивність: 15 000 од./год - Кількість наповнювальних вентилів: 21 - Кількість закупорювальних головок: 3 - Тип тари: стандартні банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Види пакування: банки навалом у лотки на 12 або 24 штуки, а також у картонні коробки WA - Рік виробництва: 2018 - Напрацювання: 3 446 годин - Компоновка: компактна лінія з підвісними та підлоговими ділянками транспортерів Комплектація - Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації з огородженням безпеки | 2018 - Система транспортування банок | KHS / AE | – | Підвісна і підлогова мережа транспортерів для порожніх банок та переходу між ділянками | 2018 - Пристрій для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль ополіскування/очищення для порожніх банок перед розливом | 2018 - Наповнювач банок | KHS | Innofill Can C | Автоматична система наповнення банок | 2018 - Система контролю рівня наповнення | Heuft | - - Закупорювач для банок | Ferrum | FC03 | Роторний автомат закупорювання банок | 2018 - Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018 - Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з подачею з рулонів | 2018 - Картонувальна машина | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочна система | 2018 - Принтер для картонувальної машини | SATO | S86-EX | 2018