Машина для розливу та закупорювання пляшок

LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Verschließmaschine WK12-17

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Управління Siemens 840D Верстати для зубонарізання обкатуванням для великих зубчастих коліс Гнучке та універсальне обкатне фрезерування зубчастих коліс Великі обкатні зубонарізні верстати Gleason забезпечують максимальну продуктивність як для чорнової, так і для чистової обробки циліндричних зубчастих коліс для багатьох галузей промисловості: вітроенергетика, промислові редуктори, гірничодобувна і суднобудівна промисловість, обробка зубчастих коліс та багато інших. Направляючі ковзання широкі й оснащені гідравлічно попередньо напруженими напрямними, які в поєднанні з окремою лінійною напрямною та безлюфтовими роликами забезпечують точні переміщення супорта при кожній подачі. Конструкція робочого столу забезпечує оптимальні умови для сприйняття та передачі ріжучих зусиль на основу станка. Використання гідростатичних опор столу в комбінації з перевіреним безлюфтовим двошнековим приводом гарантує прецизійні рухи столу і досягнення найвищої точності площинності та биття робочого столу — незалежно від значних коливань ваги заготовки та/або високих сил різання. Hjdpfx Ahewzypnehsnl Моторизовані обкатні головки для зовнішнього і внутрішнього зубчастого зачеплення розроблені з урахуванням вимог сучасних ріжучих інструментів. Всі розміри верстатів можуть комплектуватись як головками для зовнішнього, так і для внутрішнього обкатного фрезерування. Потужність приводу враховує майбутні розробки інструментів. Привід обкатної головки також безлюфтовий. Дані верстати ідеально підходять для використання сучасних матеріалів ріжучого інструменту, незалежно від того, віддається перевага сухій чи мокрій обробці.

Рік виготовлення: 1990, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю комплектна та автоматизована лінія для виробництва тротуарної плитки OMAG. Складові: 1) Витяжний лист для кольорової суміші у передвальній бункері. 2) Мийна установка InLine. 3) Суха сторона Rekers. 4) Обладнання для обробки Rekers. 5) Система керування Rekers. 6) Візок-гідравлічна вилка Rekers. 7) Частина стелажів для сушильної камери, оскільки вони служать несучими елементами для будівлі. 8) Кран для піддонів як буферний комплектувальник і для порожніх піддонів. 9) Горизонтальне обв’язування Cyklop. Без ланцюгового конвеєра та піддонів. Подача бетону: двовісне ковшове обладнання, продуктивність для бруківки 90x90 — 1000-1100/зміну, розмір піддона: 1000 мм × 1400 мм, максимальний розмір формату: 1000 мм × 1400 мм. Абсолютно нова система керування OMAG у 2017 році. Модернізація на пропорційні клапани у 2014 році. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Hsdpfx Ahov Nn Hxehonl

Стан: вживаний, Лінія розливу пляшок з продуктивністю 30 000 пляшок/год. Використовуються одно- та багаторазові пляшки 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л Frucade та 0,5 л NRW. Комплекс складається з наступних машин/компонентів: - Автомат для депалетизації та палетизації, виробник: Radenska & Steinle - Розпаковувальник, виробник: SZA Federspiel - Знімач нової тари, виробник: Steinle Fördertechnik - Машина для видалення пробок, виробник: Rink - Машина для миття пляшок, виробник: Krones - Мийка ящиків - Інспектор пляшок, виробник: Krones - Попередній нагрівач для пива, виробник: Fischer - Наповнювач пляшок, виробник: Krones - Бункер для завантаження корків із магнітним транспортером, виробник: Gassner - Контроль рівня наповнення пляшки, виробник: Metec - Етикетувальна машина, виробник: Krones/Renner - Контроль етикеток, виробник: Miho - Пакувальник, виробник: SZA Federspiel - Контроль заповнених ящиків, виробник: Metec - Розкладач тримачів пляшок Додаткова інформація: з автоматами для депалетизації та палетизації, роки випуску: 1993–2009 Комплектація: автомат для депалетизації і палетизації; розпаковувальник; знімач нової тари; машина для видалення пробок; машина для миття пляшок; мийка ящиків; інспектор пляшок; попередній нагрівач для пива; наповнювач пляшок; подача кронен-пробок; контроль рівня наповнення; етикетувальна машина; контроль етикеток; пакувальник; контроль повних ящиків; розкладач тримачів пляшок. Hnedpfx Aevu Tt Ijhhel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1961, Діаметр заготовки – макс. 100 мм Hjdswwl I Ijpfx Ahhsnl Діаметр заготовки – мін. 10 мм Довжина заготовки 1000 мм Загальна споживана потужність 16 кВт Вага верстата приблизно 3 т Необхідний простір приблизно 0 м Направляючі були відремонтовані 10 років тому.

Стан: вживаний, Лінія розливу скляних пляшок для гарячого розливу смузі. Складається з наступних компонентів: - Стіл для розпакування - Промивач пляшок - Вакуумний наповнювач (з 24 наповнювальними клапанами, Nagema, 1984 р., тип "VW 24/1") - Установка для короткочасного підігріву (КЗЕ) - Напірний бак - Закаточна машина (Marchesini, тип "ML667") - Орієнтувач кришок - Тунельний охолоджувач - Повітродувка Hsdpfjwgc R Esx Ahhenl - Контроль кришок (BBull CIS) - Етикетувальна машина (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Стіл для упаковки - Транспортери - Щит управління - Холодильна башта - Паровий котел Тип машини (додатково): Гарячий розлив з пастеризацією Продуктивність: 5000 пляшок/год Формати: пляшки 0,25 л, кришки типу Twist-off Комплектація: стіл для розпакування, промивач, вакуумний наповнювач, установка короткого підігріву, напірний бак, закаточна машина, орієнтувач кришок, тунельний охолоджувач, видув кришок, контроль кришок, етикетувальна машина, стіл для упаковки, транспортери, щит управління, холодильна башта, паровий котел.

Стан: добрий (вживаний), AJ-Hamba BK6005/5 Автомат для наповнення стаканчиків HAMBA BK 6005/5 автомат для наповнення та запаювання стаканів Вироблено в Німеччині У гарному робочому стані. Hodpfx Ahei Atkqshsnl Машина призначена для наповнення йогурту та аналогічних продуктів у стаканчики. Продуктивність: 8000 - 10000 стаканів/год Кількість потоків: 5-потокова поздовжня машина Фактичний розмір стаканчика: Ø 75 мм Висота: 90 мм Основний дозатор: - виробник: Hamba - діапазон дозування: від 100 см³ до 250 см³; - очищення: придатний до CIP-мийки Закриття: герметизація Дата: маркування Габарити (ДхШхВ): 4,3 м x 1,3 м x 2,2 м Потужність: 380 В; 21 А; 8 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 47 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC582, Вживана повна лінія розливу Krones PET – 22 000 пляшок/год – Огляд Hodpjyhbmtjfx Ahhsnl Ця вживана, ультрагігієнічна лінія розливу PET Krones є повноцінним високоефективним рішенням для виробництва напоїв та промислового пакування у сферах сидру, мінеральної води з газом, негазованої води та соків з CO₂. Виготовлена компаніями Krones та GEA у 2010 році і підтримувана сервісом OEM, ця лінія забезпечує продуктивність до 22 000 пляшок на годину (0,5 л) або 18 000 пляшок/год (1,5 л). Вона поєднує видувну машину Contiform S12M, безпосередньо з’єднану з ультрачистим ізобаричним блоком наповнювача-закрутки. Це сучасна лінія, призначена для надійності, гігієнічності та швидкої зміни форматів у PET. Технічні характеристики та продуктивність: Виробник: Krones та GEA Рік виробництва: 2010 Напрацювання: приблизно 47 000 годин Номінальна продуктивність: 22 000 пляшок/год (0,5 л) | 18 000 пляшок/год (1,5 л) Оброблювані продукти: сидр, газована мінеральна вода, негазована вода, соки з CO₂ Технологія розливу: ультрагінієнічна, ізобарична, об’ємний розлив PET Поточний продукт: яблучний сік з водою та CO₂ Типи різьблення: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Системи керування: Siemens Simatic S7 PLC Основна комплектація: CIP: повністю автоматизована CIP-система Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 л, 30 м³/год Технологічна лінія: GEA TDS з короткочасним пастеризатором, міксером, карбонізатором, дегазатором та процесними ємностями Преформи: перекидник та подаючий конвеєр преформ; система подавання Krones Contifeed RS; лінійна станція очищення преформ Prejet Кришки: система подавання кришок Cassner з промиванням та стерилізацією Видувна машина: Krones Contiform S12M, напряму підключена до ультрачистого блоку (без повітряного транспортера) Блок наповнення/закрутки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 з інтегрованим закручувачем; система очищення Krones Vario Dos Маркування та інспекція: лазерний маркувальник Domino DDC 3; контроль рівня наповнення Krones Checkmat 731 FM-X+L; перевірка етикеток Krones Checkmat 731 EM Транспортування та контроль: транспортер пляшок SYNCO; тестер герметичності пляшок Krones Flowliner Етикетувальник: Krones Contiroll OPP 720-15, двошпильковий роликовий етикетувальник для обклеювання навколо з гарячим клеєм Вторинна упаковка: термотунельний пакувальник Krones VarioPro FS, транспортер Krones Multico S, аплікатор ручок Twin Pack Кодування упаковки: струменевий принтер Leisinger Jet 3 Палетування: палетизатор Krones Robopox Modulpal (2016) Розширена автоматизація та системи керування: Управління лінією та PLC: серія Siemens Simatic S7 PLC для координації роботи лінії, міжблокувань і діагностики

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Лінія для виробництва води, фасованої у пляшки PET форматів: 0,5 л, 1,5 л та 2,0 л. Продуктивність лінії: близько 16 000 пляшок/год (bph) До складу лінії входять такі машини: Hsdewv Trlepfx Ahhsnl 1) Триблок розливу KHS, наливна машина 45-80-10, 1998 р. (приблизно 20 000 bph), управління: S7-200 - Мийка пляшок KHS Innoclean FR-EM 45 - Наливна машина KHS Innofill EV 80 - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 bph) 2) Етикетувальна машина KRONES Contiroll 745 - 2000 р. (16 000 bph), управління: S7-300 3) Пакувальна машина в пакети з тунелем — ZVT PSP 032 S, 1998 рік 4) Пристрій для контролю рівня рідини в пляшках — METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчастих транспортерів KHS Innoline — декілька десятків метрів, повороти, розподільники Машини були у використанні, проходили регулярне обслуговування, підлягають технічному огляду перед повторним запуском. Зараз розібрані й складені в контейнерах, підготовлені до транспортування. Лінія підготована до монтажу – кожен компонент промарковано унікальним номером.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Гравіметричний короткотрубний наповнювач для скляних пляшок з 16 наповнювальними клапанами та кроненкорковим закаточним пристроєм. Управління здійснюється через контролер SPS Eaton. Машина (додатково): гравіметричне фасування та укупорка кроненкорком. Потужність: 4,5 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 14,4 Нм³/год, 5-6 бар, підключення 8 мм Довжина: 2,30 м Hodpfx Ahjxbpchehjnl Ширина: 1,42 м Висота: 2,50 м Формати: Longneck 0,33 л, Vichy 0,33 л, Steinie 0,33 л, Belge 0,75 л – кроненкорк 26 мм Керування: SPS Eaton Оснащення: 16 наповнювальних клапанів, 1 укупорювальна станція, підключення пивопроводу DN32 Вага: 1800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Система переробки шин 3E Machinery — це сучасна модульна промислова лінія, призначена для обробки б/в легкових, вантажних та промислових шин на чисті фракції, такі як гумова гранула, сталева та текстильна фібра. Установка забезпечує високу продуктивність, низьке енергоспоживання та повну відповідність екологічним стандартам. Комплексна технологія переробки шин • Система складається з кількох етапів обробки, що забезпечують повне подрібнення та розділення матеріалів: • Попереднє різання та подрібнення цілих шин • Багатоступінчасте зменшення розміру за допомогою двох- і чотиривальних подрібнювачів • Гранулювання та дрібне фрезерування гуми • Магнітне виділення сталі • Повітряна та циклонна сепарація текстильних волокон • Фінальна очистка й класифікація гумової гранули Цей процес дозволяє виробляти високоякісні гумові гранули різних розмірів (від 30 мм до 1–4 мм), а також чисту сталь, придатну для повторного використання. Hedpfx Ahjx Aidbjhenl Продуктивність та область застосування • Продуктивність: від 500 кг/год до понад 10 000 кг/год • Види матеріалів: легкові, вантажні, промислові, масивні шини, шини з армованим бортом • Кінцева продукція: o гумова гранула (30 мм, 10 мм, 1–4 мм) o гумовий порошок o сталь o текстильні волокна • Опційні малошумні і малопилові інженерні пакети Компоновка лінії адаптується під вимоги клієнта щодо продуктивності та доступної площі. Чому варто працювати з нашою компанією – офіційним європейським представником 3E Machinery • Конкурентна ціна без посередників. Ми пропонуємо обладнання без додаткових націнок дистриб'юторів та агентів. Клієнт отримує пряму заводську цінову пропозицію з Китаю із збереженням повної якості виробника. • Комплексна технічна та комерційна підтримка. Залежно від потреб клієнта, ми підбираємо потрібну конфігурацію лінії, визначаємо параметри, продуктивність, діапазон процесу — забезпечуючи повну відповідність технічному завданню. • Повний супровід на всіх етапах закупівлі. Ми підтримуємо клієнта від першого звернення, через технічні переговори, погодження оплат і до фінального контракту з виробником. • Асистанс із питань логістики та транспорту. Допомагаємо організувати міжнародне транспортування, митне оформлення та документацію для безперебійної та своєчасної доставки. • Багаторічний досвід у сфері переробки. Як давній офіційний представник 3E Machinery у Європі, ми пропонуємо практичні знання та експертизу ринку, що суттєво спрощує процес придбання обладнання.