Придбати Інше обладнання для фасування та технології наповнення б/у (78)

Рік виготовлення: 2005, Стан: дуже добре (вживаний), діаметр: 1700 мм Нержавіюча сталь Godpfefd E R Aex Aa Eoka

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: AT88, Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, 12 000 л/год. Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, продуктивністю 12 000 л/год, обробляє рідкі харчові продукти шляхом термічної обробки та гомогенізації, забезпечуючи високі стандарти безпеки та якості у промисловому виробництві. Оскільки він поєднує в собі систему ультрапастеризації (UHT) з високотисковим гомогенізатором, він забезпечує оптимальну обробку для різних застосувань у харчовій та напоєвій промисловості. Крім того, його конструкція дозволяє легко інтегрувати його в існуючі виробничі лінії, що робить його практичним вибором для виробників. Загальні характеристики: Ця система працює з продуктивністю 12 000 літрів на годину (л/год) і забезпечує високу продуктивність і стабільні результати при термічній обробці та зменшенні розміру частинок. Tetra Pak, провідний бренд у технології виробництва харчових продуктів, виготовила цей пристрій у 2008 році, забезпечуючи баланс між перевіреною надійністю та передовими інженерними розробками. Крім того, міцна конструкція системи гарантує тривалий термін служби та зменшує потреби в технічному обслуговуванні. Steritube UHT Стерилізатор: Стерилізаційна установка Steritube UHT від Tetra Pak використовує високі температури для забезпечення мікробіологічної стабільності рідких продуктів. Оскільки вона має контрольовану систему нагріву, вона підтримує температуру стерилізації в діапазоні від 95°C до 138°C, залежно від вимог виробництва. Крім того, оператори можуть регулювати час витримки на кількох рівнях: 5, 10 і 15 секунд для початкових етапів і 30, 45 і 60 секунд для більш пізніх етапів, що забезпечує точну термічну обробку. Щоб оптимізувати теплопередачу, система регулює потік гарячої води в діапазоні від 10 500 до 32 000 л/год, забезпечуючи рівномірну стерилізацію. Таким чином, пристрій підтримує температуру на вході 5°C і температуру на виході в діапазоні від 85°C до 95°C, що дозволяє контролювати охолодження перед подальшою обробкою. Ще однією важливою перевагою є те, що конструкція дозволяє безперешкодно інтегрувати систему з системами гомогенізації, блоками CIP (очищення на місці) і асептичними лініями пакування. Alex 30 Гомогенізатор: Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює під тиском до 250 бар і ефективно зменшує розмір частинок, покращуючи стабільність продукту. Оскільки він обробляє від 6 000 до 14 000 л/год, він ідеально підходить для підвищення консистенції та якості рідких продуктів, оброблених методом UHT. Крім того, система оснащена конічними клапанами та поршнями з нержавіючої сталі або суцільної кераміки, що забезпечує довговічність і стійкість до зношування. Вона також включає ребристі та V-подібні ущільнення, які забезпечують ефективну герметизацію та зменшують потребу в технічному обслуговуванні. Оскільки процес гомогенізації відбувається у два етапи, система забезпечує максимальну ефективність. На першому етапі застосовується 42% тиску, а на другому – решта 58%, обидва етапи контролюються електронним способом за допомогою сигналів VDC. Gsdpov Di Itofx Aa Ejka Крім того, двигун ABB M3BP315SMB 4 потужністю 132 кВт приводить в рух пристрій, працюючи при напрузі 380 В і частоті 50 Гц, що гарантує надійність і високу продуктивність. Водночас DC-термістор на 7,5 В контролює робочу температуру, щоб запобігти потенційним несправностям.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Gsdpezmd Uiofx Aa Eoka Конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SG600LC-YZ35-13, Обладнання: Маркування CE, Модель: SG600FC/YZ35-13 Бренд: CR Походження: Китай Сертифікація: CE ISO9001 Продуктивність за потоком: 1,3–12000 мл/хв Gedpfxsy S Sfcj Aa Eeka Режим індикації: РК-дисплей (опціонально англійська та китайська мови) Спосіб керування: сенсорний екран + клавіатура Клас захисту: IP31 Габарити: 305*232*285 (мм) Головка насоса: YZ35-13 Модель: SG600FC Діапазон швидкостей: 0,1–600 об/хв Напруга: AC220V або AC110V

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AT111, Нова трубчаста установка для ультрапастеризації молока та вершків – 10 000 л/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця трубчаста непряма установка для ультрапастеризації розроблена для переробки молочних продуктів з можливістю регулювання швидкості та високою тепловою ефективністю. Вона забезпечує надійну обробку за надвисокої температури для молока та вершків із вмістом жиру 40 % із надійною системою рекуперації тепла та точним контролем температури на кожному етапі процесу. Продуктивність: молоко 10 000 л/год; вершки з 40 % вмісту жиру 5 000 л/год. Теплообмінник: трубчастий, гофрований, труби з неіржавної сталі AISI 316. Температура на вході продукту: 8 °C. Температура гомогенізації: приблизно 65–75 °C (можливий проміжний вихід). Температура підтримки: 90–95 °C. Температура стерилізації: 135–142 °C протягом 4 с. Температура на виході: приблизно 20–25 °C. Регенерація тепла: приблизно 70 % у трубчастому теплообміннику. Термічний профіль: нагрівання 5→115 °C (під тиском гаряча вода при 132 °C), стерилізація 115→142 °C (промисловий пар ~6 бар), охолодження 142→27 °C (вода при 17 °C), остаточне охолодження 27→25 °C (вода при 17 °C). Балансувальний резервуар: 200 л, вертикальний циліндричний, неіржавна сталь AISI 304, з 3 датчиками рівня та кульовим розпилювачем для CIP. Продуктовий насос: відцентровий насос із неіржавної сталі, спеціальне механічне ущільнення для високих температур, робочий тиск 5–10 бар. Електромагнітний витратомір: фланцевий, вихід 4–20 мА. Група циркуляції гарячої води: високоефективний насос, 14–16 бар, 10 000 л/год; розширювальний бак із неіржавної сталі; запобіжний клапан; автоматичне доливання; трубчастий теплообмінник для пари та води. Регулювання температури: пневматичний модулюючий клапан для пари; високоефективний паровий паст. Вбудована система CIP: вимірювання провідності, 2 дозуючі насоси для хімічних речовин, 2 баки по 150 л з неіржавної сталі AISI 304 (кислота та луг). Конструкція: попередньо зібрана на рамі з неіржавної сталі AISI 304 з регульованими опорними ніжками. Сучасні системи автоматизації та керування. Gkedpfx Aozmpznea Eja Система оснащена сучасною платформою автоматизації для забезпечення стабільної ультрапастеризації, відстежуваності та стабільної якості продукту. Архітектура керування: інтегрований ПЛК з 12-дюймовим сенсорним екраном HMI. Розташування шафи: дві шафи з неіржавної сталі AISI 304 (електроніка та пневматика розділені). Шафа з електронікою: ПЛК, HMI, компоненти живлення та автоматизації. Шафа з пневматикою: соленоїдні клапани та розподіл повітря. Автоматизовані функції: керування циклом CIP, керування пастеризацією/стерилізацією, регулювання температури, обробка сигналів тривоги, запобіжні блокування. Збір даних процесу: безперервний моніторинг температури, тиску продукту, часу витримки та швидкості потоку. Прилади: електромагнітний витратомір з виходом 4–20 мА для надійної системи зворотного зв’язку. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперешкодної інтеграції у виробництво молочних продуктів, виробництво напоїв та промислове пакування, ця...

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), 1- 250 мл slim 330 мл sleek 500 мл base Ektam наповнювач mega block 40/6 CFT закаточна машина, вироблена в Італії, 6 головок Модель 2014 Лінія у робочому стані Gkodpfxoyxg Irs Aa Eoa

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 500 h, Стан: майже як новий (вживаний), кількість подаючих лотків: 2, Обсяг робіт, що виконуються обладнанням Пропозиція включає: 1. Змішувач • Бетонний змішувач об’ємом 9 м³. • Шнек змішувача оновлено та подвійно посилено. • Привід змішувача здійснюється за допомогою потужного електродвигуна. • Змішувач встановлено на чотири тензодатчики (вантажопідйомність 20 т кожен) для точного зважування матеріалів, що додаються. 2. Шнековий транспортер 1 • Транспортна система для завантаження змішувача. 3. Шнековий транспортер 2 • Транспортна система для вивантаження готової суміші. 4. Подача рідини • Дозування рідких компонентів за допомогою насосної системи компанії Flux. 5. Електронне керування • Електронне керування з мобільним блоком керування для зважування та дозування шляхом визначення збільшення ваги матеріалу в змішувачі. Принцип роботи • Змішувач встановлено на тензодатчиках. Поточна вага матеріалу відображається на дисплеї в реальному часі. • Наприклад, якщо потрібно приготувати загальну суміш вагою 4500 кг, її можна дозувати відповідно до заданого співвідношення, наприклад, 80 % основного матеріалу (3600 кг), 10 % добавки (450 кг), 7 % добавки (315 кг) і 3 % добавки (135 кг). • Дрібніші добавки спочатку точно зважуються та за допомогою підвісної візка подаються з великих мішків у шнековий транспортер 1 через завантажувальний бункер. • Потім основний матеріал за допомогою шнекового транспортера 1 подається в змішувач, доки не буде досягнуто бажаної загальної ваги 4500 кг. • Після цього подача матеріалу через шнековий транспортер зупиняється. • Процес змішування здійснюється відповідно до вимог. У нашому випадку час змішування становив близько 20 хвилин. • Після завершення процесу змішування матеріал вивантажується через шнековий транспортер 2. Для цього на панелі керування змінюється напрямок обертання двигуна, і вмикається вивантажувальний шнек. • Готова суміш може бути безпосередньо завантажена в контейнери або перевантажена в транспортні засоби (у нашому випадку – в саморозвантажувач або розкидач добрив). Приготування суміші відповідно до відсоткового вмісту компонентів 1. Основний матеріал завантажується в шнековий транспортер через великий бункер з нержавіючої сталі, який подає матеріал у змішувач. У нашому випадку це були тверді компоненти з відходів біогазу. 2. Через другий бункер з нержавіючої сталі інші компоненти можуть додаватися безпосередньо на основний матеріал з великих мішків за допомогою траверси. Таким чином, попереднє змішування відбувається вже під час процесу транспортування. У нашому випадку додавалися деревне вугілля та бентоніт. 3. Рідкі компоненти безпосередньо впорскуються в змішувач. У нашому випадку використовувалися EMa (активовані ефективні мікроорганізми). Godezmyviopfx Aa Ejka За бажанням саморозвантажувач/розкидач добрив може бути придбаний окремо.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Продається повністю автоматизована лінія гарячого розливу, включно з машиною для закривання кришками типу «твіст-оф». Лінія була введена в експлуатацію у 2022 році, з 2024 року не використовується, і її можна оглянути за попередньою домовленістю. Повна лінія, що складається з: 1 лінії розливу 2 мішальних котлів NESS 1 етикетувальної машини Нова ціна становила 169 000 євро. Коротка характеристика: Лінія розливу складається з 12-позиційної розливної машини для гарячого розливу та повністю автоматизованої машини для закривання кришками типу «твіст-оф». Вона ідеально підходить для розливу соків, пюре, соусів, супів, бульйонів та аналогічних продуктів. Дуже міцна, гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі, розроблена для безперервної професійної роботи. Технічні характеристики лінії розливу: - Приблизно 2000 пляшок на годину - 12-позиційний розливний апарат - Пневматичний магнітний клапан для точного регулювання потоку - Термометр продукту та індикатор рівня - Оглядова та очисна кришка (підключення пари/розпилення) - Регульована робоча висота (приблизно 950–1100 мм) - Транспортна стрічка з власним приводом - Відповідає вимогам CE - Розміри приблизно 1650 × 850 × 2250 мм, вага приблизно 400 кг Gedpfx Aeznlidoa Eeka Технічні характеристики машини для закривання кришками типу «твіст-оф»: - Повністю автоматизована, нержавіюча сталь - Пневматична, обертова головка для закривання - Регульований тиск закривання (манометр) - Автоматична подача кришок із сортуванням - Власна транспортна стрічка та збірний стіл - Продуктивність приблизно 1000–1200 пляшок/годину - Захисний кожух із захисним пристроєм Додаткові опції: - Збірні поворотні столи - Додаткові насоси та шланги - Пляшкові та скляні зірочки для різних форматів - Датчик для запобігання затору пляшок - Регулювання швидкості транспортної стрічки Стан: Вживаний, доглянутий, з діючого виробництва. Первісна вартість комплексної лінії становила приблизно 90 000 євро. На продаж виставлено два варочні котли NESS GARANT, кожен ємністю 1000 літрів, з електронагрівачем, у комплекті з мішалками. Лінія була введена в експлуатацію у 2022 році, з 2024 року не використовується, і її можна оглянути за попередньою домовленістю. Коротка характеристика: Котли переконують абсолютно надійною та легко контрольованою системою нагріву від електроенергії. Вони міцні, ефективні та гнучкі у використанні. Ідеально підходять для приготування варених ковбас, шинки або подібних виробів. Технічні характеристики: - Ємність: 1000 літрів на котел - Електронагрівач - У комплекті з мішалкою - Компактна конструкція з нержавіючої сталі, самонесуча та водонепроникна - Можна встановлювати на підлогову основу або на ніжках на підлогову плиту Стан: Вживаний, доглянутий, з професійного виробництва. Первісна вартість обох котлів, включно з мішалками, становила 48 000 євро. Огляд можливий за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO1, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak 4.3 T: Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей промисловий гомогенізатор розроблений для високонапірної обробки та надійного зменшення розміру часток у виробництві напоїв і продуктів харчування. Вироблений компанією Tetra Pak, платформа TA200 відома стабільною роботою, гігієнічним дизайном та міцними компонентами, що підходять для безперервного виробництва. Даний пристрій відповідає робочому тиску до 250 бар (згідно з табличкою на обладнанні), що забезпечує відповідність галузевим стандартам для обробки молочних продуктів, соків та напоїв перед розливом і упаковкою на вживаній лінії розливу або іншій промисловій упаковувальній лінії. Виробник: Tetra Pak Модель: TA200 Робочий тиск: до 250 бар Призначення: гомогенізація під високим тиском у виробництві напоїв CE маркування: є Асептичні можливості: включає підготовку/модернізацію до асептичної гомогенізації Сфера застосування: виробництво напоїв та промислові пакувальні лінії Розширені системи автоматизації та керування Платформа TA200 Tetra Pak розроблена для інтеграції з сучасною автоматизацією у виробництві напоїв. Зазвичай пристрій підтримує синхронізацію із обладнанням для обробки та розливу. Зручне управління і чітка індикація стану забезпечують повторювану якість результату й зменшують час простою. - Готові інтерфейси для автоматизації виробничих ліній - Моніторинг тиску та стабільності потоку - Конструкція для стабільної гомогенізації при заданому тиску - Захисні блокування відповідно до промислових стандартів Можливості інтеграції у виробничу лінію Даний гомогенізатор підходить для встановлення перед розливними й пакувальними машинами на вживаних лініях розливу чи у виробництві напоїв. Підготовка до асептичної модернізації дозволяє інтеграцію у гігієнічні та ультра-чисті процеси, де важливі захист продукту та довгий термін зберігання. - Сумісність з автономним або лінійним режимом роботи - Інтерфейси із міксерами, пастеризаторами, наповнювачами на промислових пакувальних лініях - Гнучке розміщення до етапу розливу у ПЕТ або скляні ємності - Підходить для багатоасортиментних ліній виробництва напоїв Стан обладнання та історія обслуговування Устаткування пропонується з підготовкою/модернізацією до асептичної гомогенізації. Швидке введення в експлуатацію можливе у виробничих умовах. Регулярне технічне обслуговування за рекомендаціями Tetra Pak забезпечує стабільну роботу та надійність. - Пропонується як вживаний промисловий актив - Готовий до експлуатації після стандартного монтажу та запуску в роботу Робочі характеристики та універсальність Високонапірна гомогенізація покращує стабільність, смакові властивості та однорідність продукту, що дає змогу подальшого розливу у ПЕТ і скляну тару. Платформа TA200 широко застосовується у виробництві напоїв, де важливі сталість і якість продукту. Стабільне зменшення розміру часток при визначених параметрах... Gkodpfx Aszd Ul Tja Eoa

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO2, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak TA25 6.3T Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний гомогенізатор розроблений для високотискового гомогенізування продукції у харчовій та напоївній промисловості. Виробник Tetra Pak, серія TA25 користується заслуженою репутацією надійної експлуатації та гігієнічного виконання. Пропонований агрегат відповідає конфігурації TA25 з версією 6.3T та класом тиску 250 BAR. Має маркування CE та спроектований для застосування, що вимагають асептичної обробки. До комплекту входить пакет підготовки та модернізації під асептичну експлуатацію, що гарантує налаштування обладнання для стерильних технологічних процесів на промислових лініях розливу та виробництва напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: TA25 Варіант/конфігурація: 6.3T Робочий тиск: 250 BAR Рік випуску: 2012 Відповідність: маркування CE Тип обладнання: Асептичний високотисковий гомогенізатор Комплектація: підготовка/модернізація для асептичної експлуатації Розширені системи автоматизації та управління Платформа TA25 забезпечує надійне регулювання процесів, точне керування тиском і стабільну якість гомогенізації. Гомогенізатор оснащений інтегрованими органами керування для запуску, управління параметрами та блокування безпеки. Асептична конфігурація дозволяє керувати продуктом у контрольованих умовах, підтримуючи сталість якості та повторюваність в серійному виробництві. Інтерфейс управління оптимізований для швидкої зміни параметрів та полегшення рутинної експлуатації, що дозволяє скоротити простої та підвищити ефективність ліній, особливо для проєктів із вторинним та вживаним обладнанням для розливу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Гомогенізатор легко інтегрується у технологічні лінії на етапі перед дозуванням на лініях розливу напоїв та промислової упаковки. Підходить для роботи у потоковому режимі з пастеризаторами, стерилізаторами та CIP-системами, може використовуватись як окремо, так і як частина повністю інтегрованих рішень. Комплекс модернізації гарантує сумісність з асептичними баками, клапанами та подальшим обладнанням для асептичного розливу в ПЕТ або скляні контейнери. Компактне виконання та точки сервісного доступу полегшують монтаж у вже існуючих схемах вживаних ліній розливу. Технічний стан обладнання та історія сервісу Агрегат пропонується як вживане обладнання з готовністю до експлуатації. Пакет підготовки/модернізації під асептичний режим дає змогу швидкого введення в експлуатацію відповідно до вимог гігієнічного виробництва. Для цієї моделі передбачені регламентні огляди ущільнень, перевірки насоса і клапанів, калібрування тиску та контроль герметичності асептичного бар’єру. Gsdpszd Ulysfx Aa Eeka Виробничі характеристики та універсальність Лінійка TA25 відома стабільною подачею тиску й ефективним зменшенням розміру часток, що сприяє стабільності продукції, текстурі та збільшенню терміну зберігання при виробництві напоїв. Асептичне виконання забезпечує тривалі періоди безперервної роботи і мінімізує ризик забруднення, роблячи цю модель ідеальною для потужних виробничих ліній. Клас тиску 250 BAR дозволяє ефективно гомогенізувати широкий асортимент продукції.

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT108, Вживаний COMTEC нагрівальний тунель – рік випуску 2017 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей нагрівальний тунель COMTEC для пляшок був розроблений для стабілізації температури пляшок одразу після наповнення шляхом обприскування тари теплою водою. Завдяки зменшенню температурних шоків він сприяє збереженню як цілісності продукту, так і якості упаковки у широкому спектрі напоїв. Вироблений у 2017 році, цей вживаний агрегат забезпечує надійну роботу в умовах промислової упаковки та виробництва напоїв і може бути інтегрований у діючу лінію розливу або використовуватися як автономний модуль температурної обробки. Gsdpfxozc Hqgo Aa Eska Виробник: COMTEC Рік випуску: 2017 Модель: 4MQ Функція процесу: підігрів пляшок за допомогою розбризкування теплої води (дощ/душ) після розливу Основна мета: стабілізація температури для зменшення температурного шоку та запобігання пошкодженню пляшок Сумісність тари: розраховано для ПЕТ- і скляних пляшок Стадія використання: після розливу, до етикетування/упаковки Тип експлуатації: безперервний тунель із циркуляцією і розподілом теплої води Розширена автоматизація та системи керування Тунель забезпечує контрольований розподіл теплої води для рівномірного зволоження і постійної температурної обробки. Індустріальні системи керування дозволяють операторам управляти параметрами процесу, контролювати розбризкування і синхронізувати пристрій з попередніми та наступними агрегатами. Інтегровані захисні функції й блокування забезпечують стабільну роботу на сучасних розливних лініях. Централізоване операторське управління для моніторингу процесу Постійний малюнок розбризкування для рівномірної обробки поверхні пляшок Підходить для інтеграції в архітектури лінійних PLC/HMI Захист оператора завдяки стандартизованим промисловим системам блокування Можливості інтеграції в лінії Спроектований для безшовної інтеграції у діючі виробничі лінії, нагрівальний тунель легко підключається до конвеєрів та синхронізується з машинами для розливу, промивання, етикетування та упаковочним обладнанням. Його розташування після наповнення робить пристрій універсальним для різноманітних форматів і виробничих швидкостей у напоївній промисловості та промисловій упаковці. Інлайн- або автономний режим роботи Сумісний з типовими конвеєрами для пляшок та буферними/акумуляційними системами Підтримує багатоформатний режим, який необхідний при модернізації вторинних ліній розливу Стан машини та історія обслуговування Тунель COMTEC зразка 2017 року пропонується як вживане рішення у справному стані і готовий до експлуатації у сучасній упаковочній лінії. Його режим душу з теплою водою підвищує надійність при роботі з ємностями та є практичним покращенням якості та пропускної здатності. Робочий стан: готовий до використання Промислове застосування: придатний для комерційного використання.

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продуктивність: 9000 пляшок/год Gsdpfx Aasy Uy Iqo Eeka Продукти: молоко, йогурт, пробіотичні та білкові напої Об’єм пляшки: 150 мл Лінія складається з наступних компонентів: Машина для миття пляшок AUGENSTEIN (рік випуску 2006) Автомат розливу пляшок DECKERT (рік випуску 2003) Система подачі та аплікації стаканчиків ALCOA/Augenstein (роки випуску 2003/2008) Модуль подачі та орієнтації пляшок PACE (рік випуску 2004) Пакувальна машина SLEEVER INTERNATIONAL з паровим тунелем (рік випуску 2013) Вагова система та металодетектор METTLER TOLEDO (три ваги) (рік випуску 2008) Стан: уживана, повністю робоча

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Упаковочна машина Traypacker Power Food Продуктивність: 14 400 стаканчиків/год по 125 г/стакан, вживана – у дуже доброму стані Технічні характеристики: Виробнича потужність: 40 картонів/хвилину 6 стаканів/лоток = 240 стаканів/хвилину = 14 400 стаканів по 125 г/стакан Gkodpfxed Rwwbe Aa Eja Рік випуску: 2008 Розміри: Заготовки – ДxШxВ: 698,5 x 168,0 x 1,5 мм Кришка – ДxШxВ: 95,5 x 95,5 x 9,0 мм Стакан – ØxВ: 92,5 x 42,0 мм Розміри машини – ДxШxВ: 7500 x 7400 x 3000 мм Вага: приблизно 6 800 кг Ціна нової: 950 000 €

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Оснащення: підйомний конвеєр, система сортування та подачі кришок, транспортерна стрічка, вхідна та вихідна ділянки, виконання з нержавіючої сталі, захисний кожух із дверима безпеки, інтегрована шафа управління та панель керування. Машина працює з кришками Pano TO 100mm PP HOmao без вкладиша. Можливий огляд на місці. Gjdpfezhw Tnsx Aa Eska

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна комбінована ротаційна машина для наповнення та закупорювання пляшок MAG Schymanski (моноблок для розливу) з головками закупорювача, оновленими у 2023 році. Виробник закупорювача: Arol, тип закупорювача: Euro VA, система розливу: ротаційна, клапани для наповнення: 28, закупорювальні головки: 4, продуктивність: 3500 пляшок/год - 6000 пляшок/год. Наявна документація. Можливий огляд на місці. Godjzg Iqujpfx Aa Eoka

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Головки: 8 об'ємних дозуючих головок Об’єм наповнення: 5 мл - 5 000 мл Продуктивність: 30 - 100 пляшок за хвилину Підходить для фармацевтичної, хімічної та харчової продукції Gkedpfx Aozfpq Tsa Eja

Рік виготовлення: 2017, Стан: майже нова (виставкова машина), Витратомір для води Виробник: ABB Kent Messtechnik Модель: 656 WP 4800 Робочий тиск PN: 16 бар Номінальна витрата Qn: 25 м³/год Перепад тиску Δp: 0,3 бар Gkodpfx Ajd Tg Szja Esa 30 градусів

Стан: вживаний, LІНІЯ KRONES ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СКЛЯНИХ ТАР 500/600 пляшок за хвилину, об’єм 700 мл, 750 мл, 1 літр МІНІАТЮРНА ЛІНІЯ STORK 200 пляшок за хвилину, об’єм 50 мл, скляні та PET-пляшки Gkedozrf A Espfx Aa Eea ЛІНІЯ BERTOLASO 200 пляшок за хвилину, об’єм 200 мл, 300 мл, 375 мл, 500 мл, скляні та PET-пляшки ЛІНІЯ STORK ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СКЛЯНИХ ТАР 200 пляшок за хвилину, об’єм 350 мл, 700 мл, 750 мл, 1,14 літри

Стан: готовий до використання (вживаний), EN 12285-2/ Кл.Б Наземний двошаровий сталевий резервуар Внутрішня поверхня бака – прокат, зовнішня – піскоструминна обробка, загрунтований і пофарбований у колір RAL 7036 (платиново-сірий) Gjdsy Ur Hxepfx Aa Eoka Комплектація: - 2 приварені сталеві сідлові опори, - індикатор протікання SGB 330 DL, контроль витоків (230В підключення на місці) на верхній частині бака із захисним кожухом від погодних умов - верхні арматури, вентиляція, ПВХ-вимірювальна трубка з вимірювальним стрижнем, - всмоктувальна лінія 1" із зовнішньою різьбою на верхівці резервуара - 2" заливна труба з TW-закриванням, всмоктувальна лінія, - 2 резервні муфти з сертифікатом виробника - приварена консоль для насоса спереду - надпис Zieglmeier - оцинкована сходова драбина - одна кранова проушка - одна табличка з технічними даними Граничний сигналізатор 23 RO 400 мм Регульований для наземних і підземних резервуарів для зберігання мазуту EL згідно DIN 51603-1, дизельного пального згідно DIN EN 590 та біодизельного пального згідно DIN EN 14214. Для циліндричних, горизонтальних сталевих резервуарів згідно EN 12285-1, EN 12285-2 та EN 6624-1, а також резервуарів з пластику чи інших визнаних матеріалів, форма і розміри яких відповідають вказаним нормам і мають відповідний допуск. Додатково підходить для циліндричних вертикальних сталевих резервуарів згідно DIN 6619-1, 6623-1. Коробка підключення кабелю на обмежувачі рівня. Референсний номер виробника-артикулу 46125, упаковка – 1 шт, виробник AFRISO, довжина 400 мм, підключення 1" зовнішня різьба, допуск згідно Директиви з електромагнітної сумісності (2014/30/EU), вага 0,901 кг.

Рік виготовлення: 2026, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, УНІВЕРСАЛЬНА РУЧНА ІЗОБАРИЧНА МАШИНА ДЛЯ РОЗЛИВУ Пляшок для діаметрів від Ø 54 мм до Ø 69 мм і для висот від 195 мм до максимум 320 мм. Для отримання додаткової інформації надішліть нам електронного листа. Godpfx Aozbl Emsa Eska

Стан: вживаний, Струменевий принтер із двома друкувальними головками та автоматичним налаштуванням і калібруванням друкувальних головок. Gjdpfx Aajw T Rwrs Ejka Додатково: Двоголовий струменевий принтер для маркування терміну придатності (MHD). Швидкість: 293 м/хв, 10 символів на дюйм, однорядковий друк Кількість рядків: 5 Висота символів: 10 мм (залежить від шрифту) Потужність: 120 Вт Напруга: 100-120 / 200-240 В Частота: 50/60 Гц Довжина: 480 мм Ширина: 361 мм Висота: 553 мм Керування / управління: мембранна клавіатура; РК-дисплей 5,7 дюйма Оснащення: мембранна клавіатура; РК-дисплей 5,7 дюйма; друкувальні головки зі з'єднувальним шлангом Вага: 22 кг

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Етикетувальна машина Labetta 4/3/10 640 A SK призначена для нанесення етикеток на різні види пляшок. Тип машини (додатково): Етикетування холодним клеєм Продуктивність/тактовість: 7 000 пляшок/год Потужність: 8 кВт Живлення: Стаціонарне підключення Напруга: 400/230 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 5 бар, споживання 42 м³/год Довжина: 3 100 мм Gsdpew Tlmuofx Aa Eska Ширина: 2 200 мм Висота: 2 200 мм Оснащення: Етикетувальник Herma 400S Периферія: 2 інспектори – Д x Ш x В = 1,30 x 0,85 x 1,70 м – 300 кг Вага: 3 200 кг

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Інспектор порожніх пляшок для контролю скляних пляшок без вмісту. Наступні параметри перевіряються машиною за допомогою камер, високочастотних і інфрачервоних датчиків: контур, висота, колір; бокова стінка; виявлення залишкової лугу; горлечко; різьба; виявлення залишкової рідини; інспекція дна; виявлення скляних уламків та плівки; інспекція ущільнювальної поверхні. Пляшки, що не відповідають специфікаціям, автоматично видаляються за допомогою штовхача. Машина (додатково): прямолінійний транспортер модульної конструкції Струм: 6 A Напруга: 400 / 230 В Gksdpfx Aasyr Ifks Esa Частота: 50 Гц Вода: 3-5 бар Стиснене повітря: 6-10 бар, підключення 1/2" Довжина: 2980 мм Формати: 1,0 л; 0,5 л; 0,2 л Напрямок руху: справа наліво Управління / контроль: Simatic S7-300 Розміщення: на опорах Базова конструкція: прямолінійний транспортер Оснащення: камера, модулі інспекції бокових стінок, розпізнавання тестової пляшки, високочастотна та інфрачервона інспекція, інспекція бокового горлечка, інспекція різьби, інспекція ущільнювальної поверхні, світловий бар'єр, штовхачі на вході та виході, контроль відведення, панель керування.

Стан: вживаний, Електронне сканування для контролю прогину кришки. Над потоком пляшок або банок у вільному проході встановлено спеціальний сенсор, і вимірювання починається після проходження тригерної світлової завіси. Сенсор опитується безперервно відповідно до циклу вимірювання. На основі прогину кришки виявляються дефектні закручування, які автоматично видаляються. Машина (додатково): Контроль кришок з відхиленням Продуктивність: 90 000 об’єктів/год Максимальна швидкість транспортної лінії: 1,72 м/с Робоча температура: 60 °C Gjdpfx Asw Tmpkea Eska Потужність: 25 Вт Живлення: 230V AC Керування/Структура управління: Операторський блок із клавіатурою та цифровим дисплеєм Комплектація: світлова завіса, сенсор сканування, відхилювач BBull Soft-Push

Рік виготовлення: 2010, Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, Демонтажована прототипна установка для розливу/заправки – спеціальна установка з баками V2A Пропонується на продаж демонтажована прототипна установка для розливу/заправки, яка використовувалася в промисловості. Це спеціально виготовлена установка / спеціальна конструкція компаній Evonik / Daimler AG. Установка була професійно демонтована, знаходиться в хорошому стані та готова до транспортування. Технічні характеристики / Комплектація: * Виробник: Evonik / Daimler AG * Тип установки: Прототипна установка для розливу/заправки * Модель: Спеціальна установка / резервуарна та розливна система * Рік випуску: 2010 * 2 резервуари по 40 м³ * 1 резервуар на 30 м³ * Резервуари / установка з нержавіючої сталі (V2A) * Насоси зберігаються окремо * Перелік насосів надається за запитом * Стан: демонтовано, не перевірено, підготовлено до транспортування Примітки: Установка продається в неперевіреному стані через демонтаж. Рекомендується попередній огляд. Технічна перевірка, сумісність із середовищем, повторний запуск, а також організація транспортування здійснюються покупцем. Додаткова інформація, наявна документація та перелік насосів надаються за запитом. Godpfszabgwox Aa Ejka Зв'язок бажано електронною поштою. Телефонні консультації – тільки за попередньою домовленістю.