Придбати Витяжка Для Зварювального Диму, Продуктивність 8 600 М³ На Годину. б/у (109 575)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 620 кг, площа фільтрації: 60 м², потужність всмоктування: 5 000 м³/год, від'ємний тиск: 2 500 Па, Відсмоктувач пилу, витяжка зварювального диму, самочищувальний картриджний фільтр, пневматичний, вакуумний для плазми, лазера, піскоструйної обробки, содоструйної обробки, дробоструйної обробки та для всіх типів сухого пилу. Kemper System 8000 Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор розташований на чистій стороні, що зводить ризик вибуху до мінімуму. Kjdpfx Aqozil Ivoconb Рік виробництва – 2003 Потужність вентиляторів: 5,5 кВт Продуктивність: 5000 м3/год Розрідження: 2500 Па Площа фільтрації: 60 м2 Складський номер: 1147

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та мають гарантію 1 рік! *Монтаж і навчання оператора БЕЗКОШТОВНО • Модель: FABO HY-600 • Тип: Подвійна гвинтова мийка (Double Helix Screw Washer) • Продуктивність: 60 тонн на годину • Габарити: 1400 x 6650 x 1800 мм • Розмір гвинта: Ø 600x6000 мм • Швидкість: 22 об/хв • Двигун: 2 x 5,5 кВт, підвищеної міцності Gamak • Споживання води: 55-205 м³ • В комплекті шасі, двигун та захисні кожухи. Kodpfx Ajz Dvrrsqconb ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС ТЕЛЕФОНОМ!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20001901, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 990 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 780 мм, загальна довжина: 2 130 мм, загальна висота: 3 070 мм, об'ємна витрата: 14 000 м³/год, площа фільтрації: 189 м², потужність всмоктування: 14 000 м³/год, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 26 A, вакуум на впуску (макс.): 48 мбар, тип приводу: електричний, Продається промисловий агрегат ESTA DUSTMAC F-189 для видалення/фільтрації диму, що утворюється під час зварювання. Призначений для видалення та фільтрації диму та пилу, що утворюються під час зварювання, з кількох точок забору, зварювальних кабін або великих витяжних ковпаків. Основні технічні характеристики: - Виробник: ESTA - Модель: DUSTMAC F-189 - Рік випуску: 2020 - Серійний номер: 20001901 - Площа фільтра: 189 м² - Кількість фільтрів: 9 шт. - Максимальна об’ємна витрата: приблизно 14 000 м³/год - Максимальний розрідження: приблизно 4800 Па - Потужність основного двигуна вентилятора: 15 кВт - Напруга: 400 В / 50 Гц - Швидкість обертання двигуна: 2945 об/хв - Струм: 25,9 / 15 А згідно з інформацією на табличці двигуна - Приблизні розміри: 2130 x 1780 x 3070 мм - Вага: 990 кг згідно з інформацією на табличці За даними, агрегат використовувався приблизно один рік, після чого його було відправлено на зберігання. Ksdpfx Aqezuwqtsconb Вживане обладнання, продається в тому стані, в якому воно є. Наразі доступний для огляду, але відключений від мережі. Стан і комплектність показано на фотографіях. Місцезнаходження: Естонія. Завантаження: На місці є можливість використання навантажувача. Ми можемо завантажити обладнання на транспортний засіб покупця. Транспортування: Транспортування здійснюється за рахунок покупця.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність всмоктування: 1 100 м³/год, Витяжка для зварювального диму, відсмоктування пилу, самоочищення, пневматична система з вакуумним фільтром. Пристрій призначений для відсмоктування та очищення сухого пилу під час зварювання, шліфування, полірування, лиття і різання металів та пластмас. Оснащений триступеневою системою фільтрації з інтегрованою регенерацією основного фільтрувального елемента. Забруднене повітря очищається металевим попереднім фільтром (іскрогасником), основним фільтрувальним картриджем і вихідним фільтром з нетканого матеріалу, просоченого активованим вугіллям. Регенерація основного фільтрувального елемента використовує стиснене повітря для очищення картриджа від накопичених забруднень і має власний ресивер об'ємом 10 літрів. Пристрій рекомендується для застосувань, які вимагають безперервного відсмоктування та фільтрації забрудненого повітря. Додатково рекомендуються витяжні рукави з радіусом дії 3 або 4 м. Зображена модель EC характеризується такими особливостями: Вентилятор з безщітковим EC-двигуном та інвертором 0,78 кВт, з шумоізоляцією. Сучасний двигун нового покоління – виконання з EC-двигуном відзначається енергоефективністю, точною регуляцією обертів і тихою роботою. Надійний асинхронний двигун – довговічне і надійне рішення, що гарантує високу продуктивність і безперебійність під час роботи навіть у складних умовах. Максимальна продуктивність: 1100 м³/год Автоматичне очищення фільтрувального картриджа Самонесучий витяжний рукав (L = 3,0 м, d = 160 мм, кожух 315 мм) Три ступені фільтрації: • Грубий попередній фільтр (30 % металу, G2) • Основний фільтр-картридж з ефективністю затримки 99 % для часток ≥ 0,5 мкм • Грубий вихідний фільтр (70 % активованого вугілля, G4) PTFE-мембранний фільтр (фільтраційний клас F9) Контейнер для грубого пилу під попереднім фільтром Сітка і контейнер для пилу під основним фільтром Зварений сталевий корпус з порошковим покриттям Рівень шуму: 64 дБ(А) Доступні різні конфігурації для задоволення потреб клієнта. Сфери застосування: - Зварювальні цехи - Металообробна промисловість - Ділянки шліфування та полірування - Переробка та обробка пластмас Knsdpfxjnabuzj Aqcob Цей пристрій ідеально підходить для застосувань, де потрібна безперервна та ефективна фільтрація повітря від сухого пилу. Вироблено в Польщі. Вказана ціна стосується зображеної моделі. Гарантія на обладнання: 12 місяців

Стан: вживаний, Витяжка для зварювального диму для настінного монтажу, витяжний пристрій KEMPER тип 85400 Зав. № 279092 Рік випуску 1997 Об’ємний потік повітря 1700 м3/год Статичний тиск 2000 Па Підключення для відсмоктування Ø 250 мм Потужність двигуна 1,5 кВт Електроживлення 400 В, 50 Гц - Радіальний вентилятор - Розрахований на механічний повітряний фільтр з ефективністю відділення близько 99% - Основний фільтр несправний (доплата за новий основний фільтр – 195 євро нетто) - Гнучка витяжна труба Ø 150 мм, довжина близько 2 метри - Витяжна труба з 3 шарнірами і витяжною воронкою (адаптер для підключення до фільтрувального корпусу відсутній) - Відсутній зовнішній блок керування, без контролю фільтра, без пускового вимикача - Вихід повітря 250 x 140 мм Займана площа (Д х Ш х В) 680 x 660 x 1100 мм Kedpeu S Tfgsfx Aqcsnb Вага близько 120 кг Стан хороший Доплата за новий основний фільтр – 195 євро нетто

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT92, Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року випуску на 12000 пляшок/год забезпечує лінійне сушіння пляшок для високошвидкісних розливних ліній. Італійський виробник Matrix виготовив цю модель у 2012 році під назвою Dryer 1 neck. Система застосовує спрямований потік повітря, щоб ефективно висушувати горловину кожної пляшки. Вона обробляє до 12 000 пляшок на годину та легко інтегрується в автоматизовані лінії розливу. Механічна конфігурація та робочі характеристики Ця лінійна система подає пляшки через єдину точку входу, що забезпечує точний контроль потоку та рівномірне розташування під час сушіння. Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год, оснащена шістьма сушильними головками, які направляють повітряний потік безпосередньо на шийку кожної пляшки. Завдяки цьому апарат забезпечує високоефективне сушіння перед етикетуванням або вторинним пакуванням. Knodpfxeyhbwlo Aqcjb Крім того, машина обробляє всі формати пляшок без механічного переналаштування. Це дозволяє операторам швидко змінювати формати відповідно до різних виробничих вимог. Однорідне розташування сушильних головок гарантує стабільний результат для будь-яких розмірів і форм пляшок. Модульна конструкція дозволяє технічному персоналу виконувати очищення та інспекцію з мінімальним простоєм. Також обслуговуючий персонал має доступ до внутрішніх компонентів без потреби демонтажу сусідніх вузлів. Габарити, електроживлення та енергоспоживання Габарити машини: 1000 мм завдовжки, 1000 мм завширшки, 2000 мм заввишки. Такі компактні розміри дозволяють технікам легко монтувати сушарку у стандартних умовах розливного цеху. Її площа основи унеможливлює втручання у роботу попередніх і наступних машин. Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року на 12000 пляшок/год працює від 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 5,5 кВт. Ці параметри відповідають типовим європейським промисловим стандартам, тому інженери можуть підключати пристрій без додаткових перетворювачів чи змін інфраструктури. З точки зору енергоефективності, машина поєднує високу продуктивність із відносно низьким споживанням. Міцна рама забезпечує механічну стійкість під час безперервної експлуатації, що підтримує безперебійне виробництво навіть у складних умовах. Системи безпеки, інтеграція та робочий стан Matrix оснастив пристрій комплексними системами безпеки згідно з вимогами, чинними на момент виготовлення. До них входять аварійна кнопка зупинки та захисні кожухи, які гарантують безпеку оператора у звичайному режимі та під час обслуговування. Додатково ці заходи захисту знижують...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, потужність всмоктування: 1 100 м³/год, від'ємний тиск: 3 200 Па, Витяжка для диму від зварювання, відсмоктувач пилу, самoочисний, пневматичний, вакуумний KEMPER. Для зварювання, шліфування та видалення всіх видів сухого пилу. Самоочисний фільтр зварювального диму з безконтактним видаленням пилу. Мобільний картриджний фільтр KEMPER MaxiFil Clean призначений для безперервної експлуатації фільтрації зварювального диму та пилу з високою концентрацією. Підходить для використання при зварюванні будь-яким методом вуглецевих, низьколегованих і високолегованих сталей, а також алюмінію. Економічний в експлуатації завдяки тривалому терміну служби фільтруючого елемента. Дякуючи сертифікації IFA-W3, фільтр у базовій комплектації може використовуватись для зварювання високолегованих сталей. Параметри: Knedpjtq E Sijfx Aqceb Продуктивність – 1100 м³/год Макс. розрідження – 3200 Па Трифазний вентилятор, потужність 1,5 кВт Площа фільтрації – 15 м² Рік виробництва – 12/2023 Картриджний фільтр з PTFE-мембраною Ступінь очищення – >99,97 % Вбудований таймер затримки у режимі старт-стоп. При підключенні датчика старт-стоп (опціонально) час затримки витяжки після завершення зварювального процесу може бути встановлений у діапазоні 5-60 секунд. Складський номер – 1071

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: PST37, Вживаний пастеризатор для томатного соку, продуктивність 400 контейнерів за хвилину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей чотиримодульний тунельний пастеризатор-охолоджувач BOND розроблено для термічної обробки та контрольованого охолодження контейнерів з томатним соком. Машина, виготовлена переважно з нержавіючої сталі, поєднує етапи пастеризації та охолодження на безперервній стрічковій лінії з пластикової сітки Intralox і пропонує надійне рішення для промислових процесів пакування та виробництва напоїв, що потребують подовженої термічної обробки. Максимальна продуктивність: для томатного соку – 400 контейнерів на хвилину (24 000 одиниць на годину), для пива – 600 контейнерів на хвилину (36 000 одиниць на годину). Альтернативні умови експлуатації: 300 контейнерів на хвилину (відремонтований, у відмінному стані). Термічна довжина: 27 400 мм. Корисна ширина: 3 200 мм. Корисна площа процесу: 80 м². Загальна внутрішня місткість: 22 000 штук. Вага продукту, що використовується для термічного розрахунку: 450 г. Вказаний формат контейнера: 2,0 л. Сучасні системи автоматизації та управління. Пастеризатор постачається з електричною шафою для керування термічною обробкою та процесом транспортування. Резервуари для води, циркуляційні насоси, теплообмінники та безперервна конвеєрна лінія інтегровані в узгоджену систему. Конструкція включає контури циркуляції води для зон пастеризації та охолодження. Термічні показники показують воду для пастеризації при 95°C і різницю температур охолоджувальної вежі 10°C. Документований об’єм циркуляційної води становить 80 м³/год, з додатковими даними про насоси: 65 м³/год і 165 м³/год. Можливості інтеграції у виробничу лінію. Цей тунельний пастеризатор підходить для встановлення у вживаній лінії розливу або промисловій лінії пакування, де контейнери, що заповнені, повинні бути пастеризовані перед подальшою обробкою, маркуванням або вторинним пакуванням. Його конфігурація з безперервною сітчастою стрічкою підтримує безперервну подачу продукту між попереднім обладнанням для розливу та наступними охолоджувальними, інспекційними або пакувальними машинами. Машина спочатку була розроблена для томатного соку, продукту, який потребує тривалішого часу пастеризації та вищих температур, ніж пиво. Тому система може бути використана для застосувань у виробництві напоїв і харчовій промисловості з аналогічними вимогами до термічної обробки. Зона охолодження включає буферний конвеєр площею 20 м², що забезпечує контрольоване вивантаження продукту та балансування лінії. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина пропонується у стані, близькому до нового, та є повністю функціональною і постачається з усім необхідним обладнанням для її експлуатації. Повна конструкція з нержавіючої сталі забезпечує довговічність і гігієнічність у складних виробничих умовах, а сітчаста стрічка Intralox забезпечує безперервне транспортування контейнерів через зони термічної обробки та охолодження. Продуктивність і універсальність. Kedpszvl S Ijfx Aqcsnb При продуктивності 400 контейнерів на хвилину максимальна...

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, потужність всмоктування: 1 000 м³/год, від'ємний тиск: 3 000 Па, Витяжка для видалення диму від зварювання, система для видалення пилу, самоочисний фільтр, пневматична, вакуумна система KEMPER. Для зварювання, шліфування, піскоструминної обробки та для видалення будь-якого виду сухого пилу. Фільтр очищається пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Пристрій для настінного монтажу. Вентилятор потужністю 1,5 кВт. Ksdpfx Ajzlqkheqcenb Продуктивність 1000 м³/год. Максимальний вакуум 3000 Па. Витяжна рука довжиною 3,00 м. Інвентарний номер: 0391.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC643, Вживана лінія розливу банок SIG CSD, продуктивність 30 000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi і призначена для використання в середовищі, де застосовуються вживані промислові пакувальні матеріали та обладнання для виробництва напоїв. Перевірені таблички з технічними характеристиками містять основні технічні дані, що підтримують інтеграцію та кваліфікацію. Рік випуску: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм резервуара під тиском: 504 літри Випробувальний тиск (PT): 11,44 бар Допустимий діапазон температур (TS): від -4 °C до 50 °C Відповідність: CE 0036 Виробник: Krones, SIG Simonazzi Сучасна автоматизація та системи керування. Лінія інтегрує промислову енергетичну та систему керування, розроблену для надійної роботи в режимі 24/7 на підприємствах з виробництва та пакування напоїв. Трифазне живлення 400 В і 50 Гц забезпечує стабільну роботу основних агрегатів, при цьому номінальний струм у головному блоці керування становить 37 А. Координація захисту та здатність до відключення при короткому замиканні (ICW/ICU) складають 1,26 кА, що відповідає надійній конструкції розподільних пристроїв і шаф. Інтерфейси оператора, блокування та модульні системи керування можуть бути інтегровані з попереднім і наступним обладнанням для спрощення зміни формату та звичайних операцій. Knedpfxjziy Aus Aqceb Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперебійної інтеграції у повні пакувальні лінії, обладнання включає стандартні попередні та наступні модулі, такі як промивання, розлив, герметизація, маркування, транспортування, перевірка та кінцева упаковка. Задокументований об’єм резервуара під тиском (504 літри) забезпечує стабільність процесу для буферних або сервісних функцій у межах схеми розливу. Модульна зв’язність дозволяє працювати в лінійному режимі зі стандартними системами транспортування та синхронізуватися з типовими системами керування лінією у виробництві напоїв. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Компоненти мають маркування CE та дані на табличках, які підтверджують рік випуску, а також основні параметри безпеки/тиску. Промислове виконання від Krones та SIG Simonazzi гарантує тривалий термін служби та високу надійність при належному технічному обслуговуванні відповідно до вказівок OEM. Фактичний час роботи, записи про технічне обслуговування та модернізацію слід перевіряти під час огляду, щоб забезпечити відповідність бажаним показникам продуктивності та вимогам до валідації. Продуктивність та універсальність. Це вживане розливне обладнання підходить для широкого спектру промислових пакувальних застосувань у виробництві напоїв. Резервуар, який пройшов випробування на тиск, забезпечує стабільні умови процесу, а електрична конструкція відповідає стандартним європейським промисловим стандартам. Лінію можна сконфігурувати за допомогою сумісних модулів для досягнення необхідної продуктивності, контролю якості та форматів упаковки відповідно до конкретного виробничого плану. Вимоги до встановлення та підготовки місця. Для встановлення потрібне живлення 400 В...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна система для металу та стружки MDC750 230 В – це ефективний пристрій, призначений для використання на металообробних верстатах, де необхідне ефективне видалення забруднень, таких як стружка, пил і тирса. Завдяки компактній конструкції, міцному двигуну та високій ефективності всмоктування, цей пристрій є надійним рішенням для професійних слюсарних майстерень, виробничих підприємств, а також для верстатів, обладнаних стрічковими, настільними та дисковими шліфувальними машинами. Ця витяжна система для металу забезпечує чисте та безпечне робоче середовище при збереженні стабільних параметрів всмоктування. Основні переваги машини: * Висока ефективність всмоктування – продуктивність до 1800 м³/год без мішка, що забезпечує ефективне видалення навіть дрібного пилу та металевої стружки. * Компактна конструкція – стабільний, добре збалансований корпус дозволяє працювати в обмеженому просторі. * Швидкий доступ до контейнера – полегшує регулярне очищення та зменшує час простою. * Проста заміна фільтра – скорочує час технічного обслуговування. * Пристосованість для роботи з різними пристроями – ідеальна витяжка для стружки та витяжка для шліфувальної машини в малих і середніх підприємствах. Конструкція та технологія MDC750 розроблено для інтенсивної роботи в промислових умовах. Конструкція базується на міцному сталевому корпусі та ефективній системі фільтрації, яка ефективно відокремлює пил і металеву тирсу. Всмоктувальний блок, що працює від двигуна потужністю 0,75 кВт, забезпечує відповідні параметри потоку повітря. Крильчатка діаметром 350 мм створює стабільний вакуум, що дозволяє ефективно видаляти навіть більш важкі фракції металу. Пристрій оснащено всмоктувальним патрубком 1 × 100 мм, що полегшує його використання з найпопулярнішими верстатами. Великий збірний контейнер гарантує тривалий час роботи без необхідності частого очищення. Точність і продуктивність Застосовані конструктивні рішення забезпечують підтримку постійної продуктивності як при видаленні стружки, так і пилу. Продуктивність 1520 м³/год при роботі з мішком дозволяє ефективно обслуговувати одно- та багатоопераційні верстати. Компактні розміри полегшують переміщення та інтеграцію з існуючою інфраструктурою верстатів. Застосування Knodpfxeztn Sfs Aqcjb Витяжна система для металу MDC750 – це рішення, розроблене для професійного використання, зокрема для: * настільних, стрічкових і дискових шліфувальних верстатів, * малих і середніх металообробних майстерень, * верстатів для підготовки та обробки металевих деталей, * процесів, що потребують ефективного видалення металевої тирси та пилу. Стандартне обладнання * Основний фільтр * Контейнер для стружки та тирси * Всмоктувальний патрубок 100 мм * Комплект кріплень та витратних матеріалів Технічні дані Двигун: 0,75 кВт Напруга: 230 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки: 1 × 100 мм Продуктивність всмоктування без мішка: 1800 м³/год Продуктивність всмоктування з мішком: 1520 м³/год Діаметр крильчатки: 350 мм Розміри: 870 × 560 × 1170 мм Вага: 31 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжка для стружки CORMAK FM470 – це високоефективний вентилятор для стружки та пилосос для стружки, розроблений для використання у великих столярних майстернях і на виробничих підприємствах. Завдяки міцній конструкції та багатовентиляторній системі всмоктування, він забезпечує максимальну продуктивність і надійність в складних умовах. Основні переваги машини: * Вражаюча продуктивність – 6800 м³/год, що забезпечує ефективне видалення стружки з багатьох робочих місць одночасно. * Двигун потужністю 5,6 кВт – трифазне живлення 400 В, що гарантує стабільну та безперебійну роботу. * Металеве, збалансоване крильчасте колесо – гарантує безвібраційну та тиху роботу. * Велика місткість – 8 мішків по 200 л – рідкісне спорожнення, безперервна робота без перерв. * Міцна сталева конструкція – з порошковим покриттям, стійка до пошкоджень і корозії. Конструкція та технологія: Модель FM470 оснащена сталевим вентилятором зі збалансованим крильчастим колесом, що забезпечує стабільний потік повітря та довговічність. Корпус з товстих сталевих профілів захищає пристрій від механічних пошкоджень і впливу виробничих умов. Система обіймачів і застібок дозволяє швидко монтувати великі тканинні мішки, а конструкція забезпечує легке обслуговування. Точність і продуктивність: Висока ефективність витяжної системи FM470 досягається завдяки оптимальній формі повітроводів і великій площі фільтрувальних мішків. Стабільність потоку повітря гарантує ефективне видалення пилу, що позитивно впливає на якість обладнання та умови праці операторів. Застосування: * Промислові столярні та меблеві підприємства – видалення стружки з фрезерних, строгальних, пилкових і фуговальних верстатів. * Фабрики та виробничі цехи, де потрібне чисте повітря та висока потужність всмоктування. * Навчальні та технічні майстерні – забезпечує безпечне робоче середовище. * Мобільні станції пиловловлення – ідеально підходить як центральний пилосос для стружки. Стандартна комплектація: * 8 тканинних мішків (по 200 л кожен). * Система кріплення мішків (застібки, обіймачі). Додаткова комплектація: * Витяжний шланг Ø 100 мм. * Оцинкований обіймач. Технічні характеристики: * Продуктивність всмоктування [м³/год]: 6800 Knodjvu Ryrepfx Aqcob * Об’єм мішків [літри]: 8 × 200 * Кількість мішків: 8 * Діаметр всмоктувального патрубка [мм]: 1 × 180, 4 × 100 * Розміри (довжина × ширина × висота) [мм]: 3560 × 580 × 2200 * Вага [кг]: 152 * Потужність двигуна [кВт]: 5,6 * Живлення: 3 фази, 400 В.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана лінія розливу SIG Combibloc – 26 500 пляшок на годину. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця лінія SIG Filling Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритну тару. Виробництво 2024 року – ідеальне поєднання надійності та точної дозування для виробництва напоїв у вимогливих умовах. Розроблена всередині екосистеми SIG-2 Combibloc, вона поєднує передову стерилізацію та високошвидкісну обробку для забезпечення безперервності промислових пакувальних процесів на вживаних лініях розливу чи у вторинних інсталяціях. Лінія / Об’єм / Швидкість / Опис обладнання / Рік випуску: SIG-B HMR - 7478 / 65 мл, 125 мл, 200 мл / 26500 BPH / H2O2-система постачання, контроль концентрації / 2024 Машина для розливу CFA 1224 та аксесуари / 2024 Модернізаційний комплект для підвищення продуктивності (2025) Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год. Об’єми розливу: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: H2O2-система (SIG COMBI 2024) Сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Модернізації: комплект для підвищення швидкості (SIG-2 2025) Kjdpfxszdipue Aqconb Формати: сумісність з пакуванням об'ємом 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Передова автоматизація та системи керування Combibloc застосовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної експлуатації. Оновлений у 2024 році модуль стерилізації H2O2 забезпечує надійну деконтамінацію пакувального тракту, а синхронізовані приводи та сервоприводи гарантують точність на високій швидкості. Операторські інтерфейси, включно з сучасним HMI-тачскріном, розроблені для інтуїтивних змін форматів і моніторингу, забезпечуючи стабільну роботу в промислових пакувальних застосуваннях. Вбудована логіка безпеки та шафи з нержавіючої сталі з блокуванням захищають оператора та гарантують гігієнічність під час виробництва напоїв. Інтеграція у виробничі лінії Для безшовної інтеграції, Combibloc підключається до обладнання попередньої та наступної стадії в межах систем SIG-2 Combibloc та сумісних пакувальних машин. Підтримується робота в лінії з конвеєрами, буферизацією та вторинним пакуванням, а принципи швидкої зміни форматів охоплюють малі об’єми з 65 до 200 мл, забезпечуючи оперативну зміну продукту та ефективний менеджмент SKU у складних конфігураціях вживаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Конфігурована як високотехнологічне рішення для негайної інтеграції, одиниця відповідає стандартам розливної платформи SIG-2 Combibloc та включає доступне оновлення H2O2-системи. Встановлений комплект підвищення швидкості (2025) для збільшення потужності. Ця розливна Combibloc – професійний технологічний актив, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, для виробництв, які шукають надійну роботу без компромісів щодо асептики. Продуктивність та універсальність Оптимізовано для виробництва малогабаритних порцій...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SCIAC45, Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph Knodpjyhbwrefx Aqcjb Загальні характеристики вживаної мийної машини Kompass SK481 8000 bph Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph призначена для миття пляшок діаметром 45 мм і забезпечує номінальну продуктивність 8000 пляшок на годину. Компанія Kompass виготовила цю модель у 2009 році для середньошвидкісних ліній розливу. Особливо модель SK 481 пропонує компактне, ефективне рішення для виробничих ліній, де важливі сумісність обладнання та стабільна продуктивність. Завдяки цьому пристрій підходить як для нових інсталяцій, так і для модернізації існуючих потужностей. Експлуатація та механічна конфігурація цієї вживаної мийної машини Ця мийна установка обертається проти годинникової стрілки, при цьому пляшки надходять справа наліво. Таку машину легко інтегрувати зі стандартними конвеєрними системами. Монтажна система включає 32 захвати, які міцно фіксують кожну пляшку під час миття. Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph виконує одноступеневу мийну операцію за допомогою стаціонарних форсунок і води як мийного середовища. Це забезпечує мінімальну складність в обслуговуванні та експлуатації. Оброблювані продукти та використання Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph підходить для різних продуктів, зокрема алкогольних напоїв, соків, сиропів, олій, безалкогольних напоїв, міцного алкоголю, вина та води. Завдяки широкій сумісності обладнання підтримує лінії, на яких часто змінюються види продукції. Оператор може без суттєвих механічних змін використовувати машину у кількох категоріях напоїв. Однотипний метод обробки гарантує однорідний результат незалежно від рідини, що обробляється. Електричні та габаритні характеристики цієї вживаної мийної машини Машина працює від мережі 415 В, 50 Гц, споживаючи електричну потужність 3,0 кВт — це відповідає стандартним галузевим вимогам. Габарити машини — 1850 мм довжина, 2250 мм ширина, 2100 мм висота — оптимально підходять для більшості середніх залів розливу. Завдяки цьому інженери можуть легко інтегрувати обладнання в існуючі виробничі приміщення без значних перебудов, а розміри забезпечують зручне поєднання з іншими модулями лінії. Автоматизація та система управління Вживана мийна машина Kompass обладнана ПЛК Telemecanique для контролю автоматизованих процесів. Така система управління гарантує точне виконання циклів мийки та підвищує надійність роботи обладнання протягом усього строку служби. Компоненти Telemecanique відрізняються високою сумісністю з промисловими системами автоматизації, що полегшує діагностику та сервісне обслуговування. Завдяки цьому технічний персонал легко інтегрує машину до існуючих систем управління підприємства.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM300 – це високоефективна витяжка для стружки, призначена для використання на середніх і великих столярних, меблевих і виробничих підприємствах. Завдяки двигуну потужністю 1,5 кВт, металевому ротору та великій місткості мішків (150 л), вона є надійним і довговічним рішенням для ефективного видалення пилу з верстатів і робочих місць. Продуктивність 2530 м³/год дозволяє обслуговувати одночасно декілька пристроїв. Основні переваги машини: * Висока продуктивність 2530 м³/год – ефективне видалення великої кількості стружки та пилу за короткий час. * Двигун 1,5 кВт – перевірена, енергоефективна модель, що живиться від мережі 230 В. * Металевий, збалансований ротор – забезпечує тиху, стабільну та безвібраційну роботу протягом тривалого часу. * Велика місткість мішків – 150 л – рідше потрібно їх спорожняти, що збільшує безперервність роботи. * Роз’єм типу Y – 2 x 100 мм або 1 x 130 мм – дозволяє підключати до двох робочих місць одночасно або до одного великого верстата. * Мобільна, сталева конструкція – чотири транспортні коліщатка забезпечують легке переміщення пристрою. * Швидке кріплення мішків – полегшує технічне обслуговування та економить час оператора. Конструкція та технологія Витяжка для стружки CORMAK FM300 розроблена для інтенсивного використання в промислових умовах. Серцем машини є вентилятор для стружки з металевим ротором, динамічно збалансованим для усунення вібрацій і зменшення шуму. Міцна сталева конструкція забезпечує довговічність пристрою та стійкість до механічних пошкоджень. Стандартний роз’єм Y дозволяє швидко під’єднувати шланги до різних типів верстатів. Точність і продуктивність FM300 гарантує високу ефективність видалення пилу в умовах великого навантаження. Двигун зі швидкістю обертання 2850 об/хв підтримує стабільний потік повітря, що дозволяє безперервно працювати з кількома столярними верстатами. Система з двох мішків – фільтрувального та збірного – із загальною місткістю 150 літрів забезпечує тривалі робочі цикли без перерв. Застосування * Професійні столярні та меблеві підприємства – для роботи з форматно-розпилювальними пилками, фугувальними верстатами, фрезерними та шліфувальними верстатами. * Невеликі виробничі лінії – центральна витяжка для стружки для кількох робочих місць одночасно. * Технічні школи та майстерні – безпечний і простий у використанні пристрій з високою ефективністю. * Сервісні майстерні – точкове видалення пилу в робочих циклах середньої та високої інтенсивності. Стандартна комплектація * Витяжний роз’єм типу Y (2 x 100 мм або 1 x 130 мм) * Металева пересувна основа * Два полотняні мішки: фільтрувальний і збірний Додаткове обладнання * Витяжний шланг Ø100 мм * Оцинковані обтискні хомути * Одноразові поліетиленові мішки Технічні дані Продуктивність відсмоктування 2530 м³/год Розрідження 1800 Па Рівень шуму 70 дБ Обороти двигуна 2850 об/хв Kedpfx Aey Exn Rsqcenb Потужність двигуна 1,5 кВт Живлення 230 В Об’єм мішків 150 л Кількість мішків 2 Діаметр всмоктувального роз’єму 1 x 130 мм або 2 x 100 мм Розміри (довжина x ширина x висота) 940 x 510 x 1960 мм Вага 56 кг Інструкція DTR так Декларація відповідності CE так

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Високоефективний витяжний фільтр для пилу й димовідвід зварювальних аерозолів від марки Herding. Самоочисний пневматичний фільтр підходить для плазмового та лазерного різання, піскоструминної та содоструминної обробки, шліфування гіпсу, цементу, пластикових матеріалів, а також будь-яких сухих пилів. Очищення елементу здійснюється пневматичними імпульсами стисненого повітря під час роботи, що гарантує високу ефективність пристрою. Високоякісні фільтруючі елементи типу HSL виготовлені зі спеченого поліетилену, підлягають очищенню та мають у кілька разів більший строк служби порівняно зі звичайними картриджами. Стандартне покриття PTFE у поєднанні з корпусом із поліетилену (PE) забезпечує надзвичайно високу хімічну стійкість. Knsdpfopwhl Uox Aqcob Вентилятор потужністю 4 кВт. Продуктивність — 1680 м³/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, площа фільтрації: 20 м², потужність всмоктування: 1 400 м³/год, довжина руки: 2 000 мм, Витяжка для зварювального диму, екстрактор пилу, самовичищуваний фільтр, пневматичний, вакуумний, виробник Plymovent Модель: The Smart "ONE" Для зварювання, шліфування, піскоструминної обробки та всіх видів сухого пилу. Фільтруючий патрон у дуже хорошому стані. Фільтр очищується пневматично імпульсами стислого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор потужністю 1.1 кВт – трифазний Ksdpsy Shb Hofx Aqcsnb Продуктивність до 1400 м3/год Площа фільтрації – 20 м2 Настінна витяжна стріла довжиною 2 м Складський номер: 1135

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 14 кг, загальна ширина: 245 мм, загальна довжина: 420 мм, загальна висота: 450 мм, вхідна напруга: 230 V, рівень шуму: 59 дБ, строк гарантії: 12 місяці, об'ємна витрата: 420 м³/год, Обладнання: Наявна табличка з даними, шасі, Витяжна система для диму з дистанційним керуванням та витяжним шлангом Інтерфейс повітрозабору, фланець ρm Максимальна потужність: 300 Вт Швидкість повітряного потоку: 24 м/с Ефективність фільтрації: 0,3 мкм / 99,97% Рівень шуму: 59 дБ (макс.) Довжина витяжного шланга: 1,5 м, внутрішній діаметр 30 мм Об'ємна подача повітря: прибл. 420 м³/год Габаритні розміри: Д420 x Ш245 x В450 мм Вага: 14,0 кг Застосування: Цей продукт призначений для місць, де виникає забруднення повітря, наприклад, дим, специфічні запахи, пил, токсичні та шкідливі гази, що утворюються під час пайки, лазерного маркування та гравіювання, друку тощо. • Витяжний пристрій для використання на робочому місці • Окремий змінний попередній фільтр тонкого пилу M5 • Велика фільтрувальна площа HEPA H 13 — 2,4 м² для оптимального очищення часток і тривалого ресурсу фільтра • Активоване вугілля для ефективного очищення газів • Переносний витяжний пристрій з можливістю розміщення прямо під чи біля робочого місця • Простий процес заміни фільтра • Змінний рівень потужності за рахунок поетапного регулювання обертів двигуна в 10 рівнях • Захист здоров'я завдяки електронному моніторингу стану фільтра та сигналізації про його заміну Knjdpfx Aqjxt Dq Rocjb • Тривалий термін служби завдяки високоякісному EC-вентилятору • Швидкий, простий та стабільний монтаж завдяки Easy-Click системі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000S — це промисловий зварювальний витяжний агрегат, призначений для ефективного видалення зварювальних димів, пилу та дрібних забруднень, що виникають під час зварювання та споріднених робіт. OS4000S має новий, знижений корпус. Установка працює локально — безпосередньо біля робочого місця, завдяки чому забруднення вловлюються до їх розповсюдження по цеху. Це реально підвищує комфорт роботи, видимість у зварювальній зоні та допомагає дотримуватись норм охорони праці. Технічні характеристики: Модель – OS4000S Живлення – 400 V Потужність – 4,0 кВт Повітряний потік – 3000–4000 м³/год Робочий тиск – 3050–2600 Па Kjdpfoy Sgc Ajx Aqconb Ефективність фільтрації – 99,00% Кількість фільтруючих елементів – 4 шт. Специфікація фільтра – Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра – поліестер Метод очищення фільтрів – пневматичний, імпульсний Об'єм пилозбірника – 50 л Рівень шуму – ≤ 78 дБ(А) Габарити – 900 × 900 × 1950 мм Переваги OS-4000S: Висока ефективність витяжки – ефективне всмоктування диму та пилу біля зварювальної дуги. Картриджна фільтрація з великою площею – висока ефективність сепарації дрібнодисперсних часток. Автоматичне пневматичне очищення фільтрів – стабільна робота без частих сервісних простоїв. Пилозбірник – швидке та зручне очищення без безладу. Простота експлуатації – зрозуміле управління та швидкий доступ до витратних компонентів. Ефективна фільтрація та стабільна сила всмоктування CORMAK OS-4000S використовує багатоступеневу систему фільтрації на основі картриджних елементів. Завдяки цьому пристрій ефективно затримує дрібний пил та зварювальні аерозолі. Крім того, система імпульсного пневматичного очищення "струшує" пил з поверхні фільтрів, що дозволяє: підтримувати постійну продуктивність всмоктування, подовжувати термін служби фільтрів, уникати зниження потужності при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Вилучення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: менше диму у робочій зоні оператора, поліпшення видимості шва і стабільніші умови праці, чистіший цех та менше осідання пилу на машинах/інсталяціях. Застосування: CORMAK OS-4000S ідеально підходить для робіт: зварювання MIG/MAG, TIG, MMA, слюсарних та сервісних робіт у виробництві, шліфування/зняття задирок біля робочого місця, легкого різання/обробки з утворенням пилу та диму.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Наявна табличка з даними, Витяжна установка Donaldson Torit DFO 4-16 призначена для використання під час зварювання, різання та шліфування. Це установка, яка не відповідає вимогам Atex. В комплект входить вентилятор ART 632 з двигуном потужністю 22 кВт (не відповідає вимогам Atex), розрахований на продуктивність 16 500 м³/год. Раніше використовувалася на одному з наших заводів для видалення зварювального диму. Згодом була замінена на дилютори, тому стала непотрібною. Ksdpfx Aezwclzjqcsnb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC392, Вживана, повністю укомплектована лінія розливу для питної води у пляшках, тип Flat Drinks, 300 пляшок/год, об’єм 18,9 л, CapSnap. Серія CapSnap Adapta – це модульна, інтегрована система для миття, наповнення та закупорювання пляшок. Це ідеальне рішення для середніх за розміром ліній розливу питної води в пляшках великого об’єму (HOD). Розроблено для адаптивності – ці машини можна налаштувати для обробки як 3-галонних, так і 5-галонних пляшок. Ця повна система ефективно справляється з обсягом 300–600 пляшок на годину. Виробник: CAP SNAP – Портола – США Рік випуску: 1999 (повністю відремонтовано у 2015 році, з того часу відпрацювала лише 500 годин) Продуктивність: 300 пляшок/год Необхідні джерела енергії: повітря 6 бар, електроенергія 40 кВт, подача води для миття 2 бар і подача води для розливу. Склад лінії: Knodpfevgud Ssx Aqcsb Напівавтоматичний пристрій для зняття кришок: Цей пристрій використовується для зняття кришок з пляшок. Подаючий конвеєр: На цьому конвеєрі пляшки розміщуються вручну. Попереднє миття холодною водою за допомогою форсунок: Це перший етап очищення з використанням холодної води. Миття теплою водою та миючим засобом за допомогою форсунок: Це другий етап очищення з використанням теплої води (50°C) і миючого засобу. Промивання холодною водою та дезінфікуючим засобом за допомогою форсунок: Це останній етап очищення з використанням холодної води та дезінфікуючого засобу. Вихідний конвеєр розливної машини: Тут відбувається наповнення пляшок, одночасно дві. УФ-фільтр: Вода подається через УФ-фільтр, який вбудовано в водозабірний отвір пляшки. Транспортування наповнених пляшок до закупорювальної машини: Тут пляшки транспортуються від розливної машини до закупорювальної машини. Дозування дезінфікуючого засобу на кришку пляшки: Тут кришки дезінфікуються та готуються до встановлення. Закупорювальний циліндр: Тут кришка насаджується на пляшку. Вихідний конвеєр: Звідси пляшки вручну завантажуються на палети. Кожен компонент цієї системи виконує певну функцію в процесі наповнення пляшок, і разом вони утворюють повністю готову до експлуатації лінію розливу води.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM300 400 В з пиловим фільтром – це професійний промисловий аспіратор для стружки, розроблений для ефективного видалення забруднень, що утворюються під час обробки деревини та деревних матеріалів. Завдяки трифазному живленню 400 В і використанню фільтра з точністю 2 мікрони, пристрій відповідає вимогам сучасних виробничих підприємств і столярних майстерень. Основні переваги машини * Висока продуктивність – 2800 м³/год – ефективне видалення стружки, тирси та пилу з різних робочих місць. * Пиловий фільтр 2 мікрони – самоочисний – ефективне розділення дрібних частинок пилу забезпечує чистіше повітря у виробничому приміщенні. * Трифазний двигун потужністю 1,5 кВт – стабільна та безперервна робота в режимі S1, пристосована до інтенсивного використання. * Металевий збалансований ротор – гарантія тихої, безвібраційної роботи та тривалого терміну служби пристрою. * Компактна конструкція та мобільність – аспіратор не займає багато місця, і його легко переміщати завдяки 4 коліщаткам. * Система швидкого кріплення мішка – зручна заміна поліетиленового мішка без простоїв у роботі. Конструкція та технологія Модель FM300 400 В – це технологічно просунутий столярний аспіратор, який використовує металевий вентилятор з високою ефективністю. Розташування ротора та аеродинамічна форма всмоктувального каналу забезпечують високий вакуум і велику пропускну здатність повітря. Пиловий фільтр, виготовлений у класі 2 мікрони, забезпечує точне розділення пилу, що утворюється під час шліфування, фрезерування або розпилювання деревини, виконуючи функцію пилососа для стружки з підвищеною точністю. Конструкція фільтра є самоочисною, що мінімізує необхідність сервісного обслуговування. Точність і продуктивність Аспіратор FM300 400 В працює зі швидкістю обертання 2850 об./хв, що в поєднанні з продуктивністю 2800 м³/год і стабільним тиском всмоктування дозволяє забезпечити безперервну роботу навіть в умовах високого рівня запиленості. Це надійне рішення для користувачів, які очікують чистоти та продуктивності в одному пристрої. Застосування * Столярні та меблеві майстерні * Лінії обробки деревини на малих і середніх виробничих підприємствах * Видалення тирси та пилу з пилок, фрезерних верстатів, шліфувальних машин, фугувальних і строгальних верстатів * Мобільний вентилятор для стружки в системах локальної аспірації Стандартне обладнання * Пиловий фільтр 2 мікрони – самоочисний * Y-подібний патрубок – 2 x Ø100 мм * Металева мобільна основа з 4 колесами Kjdpfez A T Stox Aqcenb * Поліетиленовий мішок для відходів Додаткове обладнання * Всмоктувальний шланг Ø100 мм * Оцинковані хомути Технічні дані * Продуктивність всмоктування [м³/год] 2800 * Оберти двигуна [об./хв] 2850 * Об’єм мішка [л] 153 * Кількість мішків 1 * Діаметр всмоктувального патрубка [мм] 1 x 130, 2 x 100 * Розміри (довжина x ширина x висота) [мм] 940 x 510 x 1960 * Вага [кг] 64 * Потужність двигуна [кВт] 1,5 * Живлення 3 фази, 400 В * Інструкція (ДТ) ТАК * Декларація відповідності CE так

Стан: добрий (вживаний), MIG/MAG шланговий пакет, MIG/MAG зварювальний пальник, шланговий пакет для зварювального робота, проміжний шланговий пакет, роботизований шланговий пакет, відсмоктування зварювального диму, пальник із відсмоктуванням димових газів - MIG/MAG шланговий пакет: з відсмоктуванням зварювального диму - Довжина: 4,3 м - Водяне охолодження - Кількість: у наявності 2 шлангових пакети - Ціна: за штуку - Транспортні розміри: 600/500/В110 мм / 600/540/В130 мм - Вага: 5,2 кг/шт. Knsdpfx Aqouahwgjceb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM500 з пиловим фільтром – це високоефективний пристрій, призначений для ефективного видалення стружки, тирси та дрібного пилу, що утворюється під час обробки деревини. Завдяки застосуванню третього ступеня фільтрації – пилових фільтрів з ефективністю до 2 мікронів – пристрій значно покращує чистоту повітря в робочому місці. Ця модель відповідає найвищим вимогам професійних користувачів, пропонуючи при цьому високу потужність всмоктування, стабільну конструкцію та надійність у тривалій роботі. Основні переваги машини * Дуже висока продуктивність – 5000 м³/год, ідеально підходить для підключення кількох машин одночасно. Kedpfxsz A Tl To Aqcsnb * Сучасна система фільтрації пилу (III ступінь) – затримує частинки навіть розміром 2 мікрони. * Металевий збалансований ротор – тиха робота без вібрацій. * Трьохфазний двигун 2,8 кВт – забезпечує стабільний вакуум і продуктивність. * Можливість одночасного підключення до 4 машин – оптимізація виробничих процесів. * Швидкість всмоктування до 31 м/с – ефективне видалення пилу без його осідання в межах робочої зони. * Велика ємність мішків для відходів – 480 л – довший цикл роботи без необхідності очищення. * Мобільна сталева основа – легке переміщення витяжної установки по виробничому цеху. Конструкція та технологія Модель CORMAK FM500 розроблена з урахуванням складних промислових умов. Всмоктувальна система оснащена металевим ротором, що працює зі швидкістю 2950 об/хв, що гарантує високий вакуум і стабільну силу всмоктування. Конструкція пристрою базується на міцній сталевій рамі з опорами для мішків, що забезпечує стабільність і стійкість до деформацій. Завдяки чотирьом відвідним патрубкам (1x200 мм / 4x100 мм) пристрій може працювати з кількома верстатами одночасно. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для столярних робіт FM500 відрізняється великою силою всмоктування та сучасною системою фільтрації пилу. Завдяки цьому мінімізується запиленість у виробничому цеху, збільшується термін служби машин і покращується якість повітря. Висока продуктивність 5000 м³/год і вакуум до 2500 Па забезпечують повну ефективність навіть при тривалій роботі з трьома або чотирма машинами. Застосування FM500 – незамінне рішення в: * столярних і меблевих майстернях, * майстернях, обладнаних фугувальними, пиляльними, шліфувальними, фрезерними та рейсмусовими верстатами, * виробничих лініях, що потребують одночасного видалення пилу з кількох робочих місць, * середовищах, де критично важливе обмеження поширення пилу та дрібних частинок у повітрі. Стандартна комплектація * мобільна підвізна основа з коліщатками, * пилові фільтри – III ступінь фільтрації (до 2 мікронів), * мішки для відходів об’ємом 480 літрів, * роздільник на 4 відвідні патрубки (1 x 200 мм, 4 x 100 мм). Додаткова комплектація * відвідні шланги 100 мм, * оцинковані хомути для кріплення шлангів. Технічні дані Потужність двигуна: 2,8 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Обороти двигуна: 2950 об/хв Продуктивність всмоктування: 5000 м³/год Вакуум: до 2500 Па Швидкість всмоктування повітря: до 31 м/с Об’єм мішків для відходів: 480 л Діаметр патрубків: 200 мм / 4 x 100 мм Розміри (довжина x ширина x висота): 1525 x 560 x 2460 мм Вага: 64 кг

Стан: добрий (вживаний), Готовий до роботи насос. Продуктивність: 160 м³/год. Kedpfx Asycx Hgsqcenb