Придбати Екструзійна Лінія (Екструдер І Коекструдер) б/у (57 976)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для наповнення та порціонування Handtmann VF616 з металодетектором Loma, лінія AL Комплектна лінія для наповнення, порціонування, з’єднання та підвішування м’ясних продуктів Handtmann, обладнана металодетектором Loma та оснащенням для роботи з м’ясними візками на 200 літрів. До комплекту входять: 1. Вакуумний наповнювач Handtmann з підйомником для 200-літрових візків Бренд: Handtmann Тип: VF616 Номер: 26190 Рік випуску: 2009 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Струм: 17,3 A Потужність: 12,0 кВт Вакуумний насос: Busch, тип KC 0016 E Серійний номер насоса: V19220646 Продуктивність: 19 м³/год Розміри: 1900 × 1350 × 2120 мм 2. М’ясний візок з нержавіючої сталі Об’єм: 200 л 3. Трубопровідний металодетектор Loma з закручувальним пристроєм Handtmann Бренд: Loma Тип детектора: IQ² Серійний номер: MHPLEU-36885 Дата виробництва: 21.10.2004 Живлення: 230 В, 1 фаза, 50 Гц Струм: 0,2 А Діаметр проходу: Ø 55 мм Тип пристосування Handtmann: 34-5 Номер: 13059 Габарити: 500 × 600 × 500 мм 4. Мобільна лінія для закручування та підвішування Handtmann Машина для закручування: Бренд: Handtmann Тип: 216-21 Номер: 1041 Рік випуску: 2003 Nwedpfjxk T Iysx Ah Aog Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Струм: 3,5 A Потужність: 2,5 кВт Розміри: 1500 × 700 × 1250 мм Лінія для підвішування: Бренд: Handtmann Тип: 220-16 Номер: 1643 Рік випуску: 2007 Розміри: 2650 × 550 × 1300 мм Інтегрована система Handtmann з металодетектором Loma призначена для автоматичного наповнення, порціонування, закручування та підвішування ковбас. Лінія поєднує вакуумний наповнювач VF616, металодетектор IQ² та модулі для закручування і підвішування, забезпечуючи високу продуктивність і точність процесу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Комплектна лінія розливу та пакування пляшок і каністр до 10 літрів, у складі: - Об'ємний наповнювач на 4 сопла (останнє використання: фасування тари від 1 до 5 літрів) Nwedjy Ewnpepfx Ah Asg - Напівавтоматичний пневматичний закупорювач - Етикетувальна машина DIDAC MENDEZ із двома головками, максимальна висота етикетки – 160 мм Виробник: J. ESQUERDA Модель: LL-H/10.000/BS Рік: 1999

Стан: вживаний, Екструзійна лінія BARMAG складається з: 1x Екструдер BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x Редуктор KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - НОВИЙ, рік випуску 2016 1x Привідний двигун SIEMENS 1GG6208 з примусовим обдуванням, 470V, 468A, 206кВт, 2600 об/хв, збудження 310V, 6,8A - НОВИЙ, рік випуску 2015 1x Блок керування 1x Дозувальний пристрій SCHOLZ зі завантажувальною воронкою та датчиком рівня заповнення – рік випуску 2004 Характеристики лінії: - Одногвинтовий екструдер, орієнтовний рік випуску 1973 - Продуктивність: 800 кг/год - Модернізація із заміною приводу та редуктора у 2016 - Діаметр шнека: 200 мм - Довжина шнека: 5266 мм - Робоча довжина: 26,3 D - Геометрія: зона завантаження – бар’єрна зона – зона змішування Nsdpfeuak Nlsx Ah Aowg - Матеріал шнека: азотована сталь - Технічна документація Можливий попередній продаж Заявки приймаються лише електронною поштою Примітка: Обладнання все ще встановлене на майданчику, можлива огляд на місці. Демонтаж та організація транспортування здійснюються покупцем самостійно, ці послуги не входять у вартість пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1970, Функціональність: повністю працездатний, Екструзійна лінія BARMAG Складається з: 1x екструдер BARMAG BA KEP 90-26,3-S 1x редуктор BARMAG 9E4-11-103/Z 1x приводний двигун AEG G 16.04 з зовнішнім охолодженням, 460V, 112A, 46,7 кВт, 3150 об/хв, напруга збудження 330V, 2,21A 1x дозуючий пристрій SCHOLZ з завантажувальним бункером 1x панель керування Характеристики лінії: - Одногвинтовий екструдер, рік випуску приблизно 1970 - Продуктивність 200 кг/год - Модернізація шнекової геометрії у 2016 році - Діаметр шнека 90 мм - Довжина шнека 2769,5 мм - Технологічна довжина 26,3D - Геометрія: зона завантаження – бар’єр – змішувальна секція - Матеріал шнека: 1.8550, азотований Nwodpfx Aeuakzzeh Aog - Двигун постійного струму - Технічна документація Є в наявності 3 такі лінії. Можливий попередній продаж. Запити, будь ласка, надсилайте тільки електронною поштою. Примітка: Устаткування ще встановлено, можливий огляд на місці. Покупець сам демонтує лінію та організовує транспортування. Ці роботи не входять у вартість пропозиції.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1978, Ширина стрічки: 200–1 500 мм Njdpfx Ahjgnc H Ds Aswg Товщина стрічки: 0,4–2 мм Вага рулону: 7,5 т Діаметр осердя: 508/610 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Лінія для виробництва ПВХ труб діаметром Ø 710-1000 мм. Nwjdpfjvzqy Sox Ah Aog

Стан: вживаний, Габарити для вантажівки (піддони): Від 1 до 4) 140x110 h.120 см, вага 600 кг 5) 140x130 h.40 см, вага 100 кг 6) 150x100 h.90 см, вага 300 кг 7) 320x100 h.120 см, вага 800 кг 8) 320x90 h.80 см, вага 300 кг Інвентаризація деталей: 69 штук по 3 метри (загалом 207 метрів) 1 штука по 2,80 метра 13 штук по 3 метри (загалом 39 метрів) 6 штук по 1,80 метра (загалом 10,8 метра) 2 штуки по 2,40 метра (загалом 4,8 метра) 1 штука по 1,50 метра 2 штуки по 0,70 метра (загалом 1,4 метра) 2 штуки по 1 метру (загалом 2 метри) Nwjdpfxex Tuu Nj Ah Ajg 1 штука по 1,50 метра 17 вигнутих елементів по 1,20 погонних метра (загалом 20,4 погонних метра), крок (діаметр) 1,15 метра 6 вигнутих елементів по 0,3 метра (загалом 1,8 метра) 1 транспортер з напрямною рейкою 1,50 метра

Рік виготовлення: 1970, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна екструзійна лінія з екструдером Reifenhäuser і гравіметричною системою Plast-Control (2006). 1) Розмотувач 1. 2) Одиниця для нанесення праймера та hotmelt-блок для ламінування водним клеєм. 3) Сушарка. 4) Розмотувач 2. 5) Екструдер Dolci для екструзійного ламінування. 6) Розмотувач 3. 7) Дві друкарські секції з додатковою сушаркою. 8) Екструдер Reifenhäuser. 9) Намотувач. 10) Направляючий стрижень у підвалі. 11) Ведення полотна під розмотувачем 1 у підвалі. 12) 2× силоси для смоли в підвалі. Це повна екструзійна лінія з периферійним обладнанням. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Nsdpfxow R Dhro Ah Aowg

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплектна лінія для переробки та екструзії Artec доступна для придбання. Оброблювані матеріали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE. Діаметр шнека: 145 мм, співвідношення L/D: 42, продуктивність екструзії: 700 кг/год, двоступенева дегазація. Потужність шредера/екструдера/змінного сита: 55 кВт/609 кВт/55 кВт. Загальні розміри обладнання (Д/Ш/В): приблизно 20700 мм/3000 мм/3400 мм. Система керування: Siemens. В комплекті: шредер, транспортні агрегати, силос для зберігання і змішування, подаюча стрічка, екструдер, вакуумний насос, фільтр для розплаву, гаряча грануляція, станція для наповнення та зважування мішків, станція для пакетування. Вся документація у наявності. Огляд обладнання можливо організувати на місці. Nsdpfx Aov Ip S Hsh Aowg

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується до продажу повна лінія переробки та екструзії Artec. Матеріали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, діаметр гвинта: 125 мм, співвідношення L/D: 42, продуктивність екструзії: 650 кг/год, система дегазації: двоступенева, потужність подрібнювача/екструдера/фільтра-перемикача: 55 кВт/512 кВт/55 кВт. Габаритні розміри лінії (Д/Ш/В): приблизно 20700 мм/3000 мм/3400 мм. Система керування: Siemens. У комплекті: подрібнювач, транспортувальні вузли, силос для зберігання та змішування, завантажувальний конвеєр, екструдер, вакуумний насос, розплавний фільтр, гранулятор з гарячим різанням, станція фасування та зважування, а також станція пакування. В наявності документація. Можливий огляд на місці. Лінія має детально задокументовані дефекти. Nwsdpfx Ajv Ip Sysh Aeg

Стан: дуже добре (вживаний), 4-стороння лінія форматування та наклеювання крайок Розміри плити: мін. 195 x 250 x 60 мм / макс. 1200 x 2500 x 60 мм Лінія складається з таких машин: KZ0400a) Вхідний стіл "HOMAG" мод. TBL 100/25/12/S з моторизованими роликами Швидкість подачі м/хв (регульована): 7-40 м/хв KZ0400b) 1-ша двостороння форматно-крайкооблицювальна машина "HOMAG" мод. KFL 325/M1/C Швидкість подачі м/хв (регульована): 15-40 м/хв з PC 22 СЕКЦІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ: Подвійний фугувальний агрегат KD10 (2 x 6,6 кВт) + Клейова група: A3 з дворядним магазином роликів СЕКЦІЯ НАНЕСЕННЯ КРАЙКИ: Фрезерний агрегат врівень зверху і знизу BF10 (2 x 0,55 кВт), PC-керований дофрезерний агрегат PF20 (2 x 0,4 кВт), Пазувальний агрегат для четвертування і фрезерування пазів UF11 (4 кВт), вільне місце, профільний струг PN10, фініш-агрегат (плоский струг + полірувальний агрегат) KZ0400c) Поворотна станція (90° поздовжньо-поперечно) "HOMAG" мод. TDL 310 / 25 / 12 (з поздовжнього на поперечний напрямок) Швидкість подачі м/хв (регульована): 20-60 м/хв KZ0400d) 2-га двостороння форматно-крайкооблицювальна машина "HOMAG" мод. KFL 326/M2/C Njdpfx Ahsiztxye Ajwg Швидкість подачі м/хв (регульована): 15-32 м/хв з PC 22 СЕКЦІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ: Захисний фрезер (зрізка фаски) (1 x 4,5 кВт), Подвійний фугувальний агрегат KD10 (2 x 6,6 кВт) + Клейова група: A3 з дворядним магазином роликів СЕКЦІЯ НАНЕСЕННЯ КРАЙКИ: Торцювальний агрегат HL 84 (2 x 0,22 кВт), Фрезерний агрегат врівень зверху і знизу BF10 (2 x 0,55 кВт), PC-керований дофрезерний агрегат PF20 (2 x 0,4 кВт), Копіювальний фрезер FF32 (4 x 0,4 кВт), вільне місце, профільний струг PN10, фініш-агрегат (плоский струг + полірувальний агрегат) МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА КРАЙКИ: 70 мм (товщина деталі для вузьких заготовок макс. 25 мм, товщина крайки макс. 2 мм, циклова швидкість: макс. 20 шт/хв, швидкість подачі макс. 20 м/хв.)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вага рулону: 10 000 кг, кількість роликів для вирівнювання: 6, ширина стрічковий транспортер: 1 500 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, діаметр вала леза: 255 мм, максимальна товщина мідного листа: 3 мм, внутрішній діаметр: 510 мм, зовнішній діаметр: 1 500 мм, діаметр оправки: 510 мм, довжина оправки: 1 500 мм, ширина котушки: 1 500 мм, зовнішній діаметр котушки: 1 500 мм, кількість лез: 8, строк гарантії: 12 місяці, діаметр ролика вирівнювача: 140 мм, загальна ширина: 1 500 мм, Лінія поздовжнього різання модель 1.500 x 3 мм, у такій комплектації: - Розмотувач мод. 1500/5Т (можливе персоналізування) - завантажувальний стіл - блок подачі й вирівнювання з 6-ма роликами діаметром 140 мм - круглий різ із 4 парами круглих ножів Nwjdpfex Hr S Sex Ah Aog - автоматична пробивна група з 20 персоналізованими станціями свердління - механічні ножиці - змотувач обрізків

Рік виготовлення: 1981, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Попереднє застосування: виробництво TPE-плівок товщиною до 6 мм. Можливе використання багатьох інших полімерів. Лінія досі перебувала в експлуатації та може бути оглянута в Нюрнберзі у будь-який час. Nsdpfx Aou Ttf Neh Aswg Комплект оснащення складається з: - Одногвинтовий екструдер Kuhne K45-24D • Діаметр гвинта: 48 мм • Екструзійна довжина: 24D • Потужність приводу: — • Потужність обігріву: 6,0 кВт • Власна вага: 1150 кг - Щілинна фільєра: плівки до макс. 330 мм ширини - Каландр: • Загальна ширина валків: 1200 мм • Робоча ширина валків: 1100 мм (макс. ширина плівки) - Відтяжний пристрій та гільйотинні ножиці

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ДЛЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ, також для ВУЗЬКИХ ЗАГОТОВОК, мінімум 65 мм, зі швидкою транспортною системою, з трьома наскрізними свердлильними верстатами з ЧПУ (один з них — для бічного свердління вздовж заготовок) та однією наскрізною розкрійною пилкою (шліцувачем). Включає такі машини: W05024A) Завантажувальний пристрій (портал) "RBO (BIESSE)" модель Winner C W05024B) 1. Односторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (ліворуч) "BIESSE" модель Stream SB1 TWIN W05024C) 2. Односторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (праворуч) "BIESSE" модель Stream SB1 TWIN W05024D) 1-й пристрій для повороту (90° ПОЗДОВЖНЬО-ПОПЕРЕЧНО) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-1 W05024E) Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат "BIESSE" модель Stream SB2 / 11.0 W05024F) Наскрізний свердлильний верстат з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT CN W05024G) Наскрізний свердлильний верстат з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) 2-й пристрій для повороту (90° ПОПЕРЕЧНО-ПОЗДОВЖНЬО) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-2 W05024I) Наскрізний свердлильний верстат з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT CN (для бічного свердління у поздовжньому напрямку) W05024J) Наскрізна розкрійна пилка (шліцувач) "TECNOLOGICA" W05024K) Установка для обдування й очищення "WANDRES" W05024L) Вивантажувальний пристрій (портал) "RBO (BIESSE)" модель Winner SC Nodpfx Astr Enveh Aowg

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКТНА 4-СТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ ТА НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ, максимальна робоча ширина 3000 мм, обладнана автоматичною системою подачі та штабелювання, що складається з наступних машин: X03001A) Портал подачі (з 2 завантажувальними станціями) "RBO" модель Winner C 3200 X03001B) 1-ша двостороння машина для форматування та наклеювання кромки "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 Nsdji Rbg Topfx Ah Aewg X03001C) Пристрій для повороту деталей (90° ПОЗДОВЖ.-ПОПЕР.) "RBO" модель GPK 1 X03001D) 2-га двостороння машина для форматування та наклеювання кромки "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) Пристрій для повороту деталей (90° ПОПЕР.-ПОЗДОВЖ.) "RBO" модель GPK 2 X03001F) Портал для зняття зі штабеля (з 2 станціями розвантаження) "RBO" модель Winner S 3200

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ. Лінія складається з наступних машин: J10039A) Станція подачі з двома приймальними позиціями "MAHROS" модель Brush J10039B) 1-а двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "IDM" модель Activa SB 1/9900 J10039C) Поворотна станція "MAHROS" модель _____ (90° подовжньо-поперечна) з подвійним конусом J10039D) 2-а двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "STEFANI" модель Performance SB2 J10039E) 90° бічний штовхач "MAHROS", укомплектований моторизованим роликовим конвеєром і моторизованими 90° конвеєрами для транспортування плит до вивантажувача MAHROS J10039F) Щіткова очисна машина "WANDRES" модель BI46/1/1300 Nodpfjhmkxqox Ah Aewg J10039G) Установлення для штабелювання з двома накопичувальними станціями "MAHROS" модель Brush

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка автоматична прохідна свердлильна та шкантовкладальна лінія з ЧПК керуванням Мін./Макс. розмір оброблюваних деталей (панелей) по ширині (вісь X) з FTT: 240 / 3100 мм Мін./Макс. розмір оброблюваних деталей (панелей) по товщині (вісь Z) з FTT: 12 / 60 мм Мін./Макс. розмір оброблюваних деталей (панелей) по довжині/глибині (вісь Y) з FTT: 140 / 1550 мм (або 800+800 мм) Nodpfx Aegvdkgsh Aswg A) Станція завантаження (портальний автомат подвійної станції) "RBO" модель Advantage C B) Косий роликовий конвеєр "RBO" з пристроєм обертання деталі (поздовжньо-поперечно) на 90° C) Портальна ЧПК свердлильна машина для отворів під шканти "BIESSE" FTT 800 Центр A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 3,7 кВт) з магазинам інструменту по 3 позиції кожен. Центр B: 2 підготовки для встановлення ще 2 електрошпинделів 2 револьверних магазини інструменту по 56 позицій кожен. 4 верхні свердлильні блоки (разом 128 вертикальних шпинделів + 36 горизонтальних шпинделів) D) Транспортний перехід із переворотом (180°, верхньою стороною вниз) "RBO" модель Ribaltatore E) Портальна ЧПК свердлильна та шкантовкладальна машина "BIESSE" FTT 800 R8 2 горизонтальні блоки (1 лівий + 1 правий) з 4 головками BH18 по 18 шпинделів (36 праворуч + 36 ліворуч), всього 72 Центр A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з 3 магазинами інструменту кожен. Центр B: 2 підготовки для встановлення ще 2 електрошпинделів 2 ланцюгових магазини інструменту по 60 позицій кожен. 4 верхні свердлильні блоки (разом 128 вертикальних шпинделів + 36 горизонтальних шпинделів) F) Шкантовкладальна установка "BIESSE" RD 2 горизонтальні блоки (1 праворуч + 1 ліворуч) з по 5 форсунок для подачі шкантів (5 ліворуч + 5 праворуч), всього 10 форсунок G) Станція штабелювання (портальний автомат подвійної станції) "RBO" модель Advantage SC

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для фарбування та оздоблення роликом (УФ), максимальна робоча ширина 1300 мм. Склад включає: Nedehyty Aepfx Ah Aswg 01) код J05012) Шліфувальний верстат COSTA LEVIGATRICI, модель SN TR LFT 3 TT 1350 02) код Y11034) Валиковий наносник SORBINI від CEFLA, модель SMARTCOATER MF-EVO 03) код Y11036) УФ-піч (1 лампа) CEFLA, модель UV 2000 M1 - TT 2000 04) код Y11037) Валиковий наносник SORBINI від CEFLA, модель SMARTCOATER M-1 AN 05) код Y11041) УФ-піч (2 лампи) CEFLA, модель UV-R M20 06) код Y11061) Шліфувальний верстат COSTA LEVIGATRICI, модель SH3 TR TTTTR 1350 07) код Y11042) Валиковий наносник SORBINI від CEFLA, модель SMARTCOATER MF-EVO 08) код Y11039) УФ-піч (2 лампи) CEFLA, модель UV-R M2 09) код Y11035) Валиковий наносник BURKLE, модель RCL-M 1300 (e.a.s.y. Coater) 10) код Y11043) УФ-піч (3 лампи) CEFLA, модель UV-R M3

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка ЧПК-лінія для свердління, фрезерування та вставки фурнітури. Числове програмне управління "TPA" Albatros. Складається з: 1) Завантажувач типу «їжак» з 12 позиціями (для 12 плит), вертикальна подача плит. 2) Свердлильний верстат, ЧПК-пантограф мод. Over 25.13 з установником (втулки, поличний упор та основа). - 1 робоча головка (орієнтовно 5,5 кВт) з револьверною головкою (10 позицій) Njdpfx Ahohvagke Ajwg - 1 свердлильна головка з 24 незалежними шпинделями (вісь X) - 1 розточувальна голова з 2 незалежними шпинделями (вісь Y) - 1 свердлильна головка з 5 незалежними шпинделями (вісь Z) - 1 складальний модуль (закручування) - 1 складальний модуль (пресування) - 1 бункер для підготовки та подачі 3) Вивантажувальний пристрій (транспозиція 90°) з моторизованим конвеєром для вертикального виходу плити. 4) Вивантажувальний пристрій (0°-90°) з моторизованим конвеєром, який переводить плиту з вертикального у горизонтальне положення.

Стан: добрий (вживаний), Одногвинтовий екструдер Діаметр гвинта: 25 мм Розміри (Д×Ш×В): 1860 x 900 x 1850 мм Опції • З витяжним пристроєм • З охолоджувальною ванною Nwsdsvri Ddspfx Ah Aog

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, Повна екструзійна лінія для виробництва термоусадочної ПВХ-плівки, спеціально розроблена для застосувань у вигляді рукавних етикеток. Виробник: RL Plastproject (Італія), рік випуску – 2022. Машина абсолютно нова, жодного разу не встановлювалась, доступна негайно. Технічні характеристики: • Продукція: термоусадочна ПВХ-плівка для рукавних етикеток • Сировина: жорсткий ПВХ dry blend • Екструдер: одногвинтовий з дегазацією та гравіметричним дозуванням • Продуктивність: близько 180–200 кг/год • Товщина плівки: 40–80 мкм • Робоча ширина плівки: до 620 мм • Ширина головки: 900 мм • Швидкість лінії: до 60 м/хв (залежно від плівки) • Охолодження: календар з охолоджувальним валом • Орієнтація: блок поперечної термоусадки • Коронний обробник: інтегрований • Намотування: двопозиційна намотувально-різальна машина • Система керування: Siemens PLC з сенсорним HMI • Встановлена потужність: ~220 кВт (потребує уточнення) • Потреба в стисненому повітрі: 6 бар • Габарити лінії: приблизно 25 x 6 метрів Nodpfx Ahow Ahfgj Aewg

Рік виготовлення: 1991, мотогодини: 102 364 h, Стан: добрий (вживаний), Ця екструзійна лінія Hans Weber GmbH знаходиться у сховищі машин компанії Plastima Used Machinery. Лінія виготовлена у 1991 році, перебуває у вживаному, але доброму стані. – Бренд: Hans Weber GmbH – Модель: WEBER DS 6.5 – Рік випуску: 1991 – Діаметр шнека: 65 мм Nwjdpfx Ahsqpft Ij Ajg – Напрацювання: 2.364 годин

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія розливу та пакування для 50 мл флаконів 1. Подача флаконів Машина: поворотний стіл, SSS Fördertechnik, рік випуску 2007 Порожні або вже наповнені та закриті флакони об'ємом 50 мл вручну подаються на поворотний стіл. Звідти вони поодинці потрапляють на конвеєрну стрічку та далі по лінії. 2. Етикетування з контролем друку та камери Машина: Pago System 520, рік випуску 2007 Система друку: Domino 320i термотрансферний принтер Система камер: Cognex (інтегрована у Pago) Флакони етикетуються самоклеючими етикетками. Під час етикетування через термотрансферний друк (Domino) безпосередньо на етикетку наноситься номер партії, термін придатності тощо. Одночасно камера Cognex контролює надруковані дані. Результати відображаються на вбудованому дисплеї. Друк і камера повністю інтегровані до машини Pago. 3. Перекладання флаконів (з вертикального в горизонтальне положення) Машина: транспортер FlexLink XH, SSS Fördertechnik, рік випуску 2016 Етикетовані флакони перекладаються в горизонтальне положення для подальшого введення в картонувальну машину. 4. Картонування з подачею вкладиша Машина MK-120, Harro Höfliger, рік випуску 2007 У картонувальній машині попередньо сформовані картонні коробки автоматично розкриваються. Вкладиш паралельно складається і подається через фальцювальну машину GUK. Флакон та вкладиш автоматично вкладаються у коробку. У цій конфігурації дно коробки склеюється гарячим клеєм, верх закривається за допомогою застібного клапана. За потреби можлива переоснащення на двосторонні клапани без клею (при наявності відповідних змінних деталей). 5. Серіалізація та контроль камери Машина Laetus PrintSpect TTS MV-70, рік випуску 2015 Після картонування на коробки друкується серійний номер і змінні дані (термотрансфер), що повністю контролюється камерою Laetus. Цю станцію дооснастили у 2015 році. Harro Höfliger MK-120 додатково має інтегровану друкувальну систему Wölke, яка тут не використовується. 6. Наклейка захисних етикеток Nodpfx Asxb Uptjh Aewg Машина: Pago System, рік випуску 2007 Серіалізовані коробки герметизуються пломбувальними етикетками з боків. Для цього коробки точно орієнтуються та направляються за допомогою бічних стрічкових напрямних. 7. Упакування в коробки Машина: IMA CP18BA Case Packer, рік випуску 2007 Готові індивідуальні упаковки пневматично вкладаються у групові коробки. Case Packer склеює коробки гарячим клеєм. 8. Остаточне маркування групових коробок Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago етикетувальник, рік випуску 2015 Готові групові коробки маркуються етикетками за допомогою термотрансферного друку. Контроль камери на цій станції не відбувається. Цей модуль призначений виключно для етикетування коробок (без серіалізації та агрегації). 9. Контроль (опційно) Мануальна вага для контролю також є в наявності, але не входить до пропозиції і використовувалась лише для внутрішнього контролю. Лінія буде доступна з січня 2026 року. Додаткова інформація – пізніше.

Стан: майже як новий (вживаний), Інтегрована лінія для флоу-пакування та термотунелю Ilapak із нержавіючої сталі, модель Carrera 2000 PC. Nsded I Ncgjpfx Ah Aswg Флоу-пакувальник з нержавіючої сталі, подвійний захват, ширина захвату 180 мм, подвійний тримач рулону плівки з автоматичним з'єднанням рулонів, комп'ютеризована система керування, загальна довжина 3800 мм, довжина подаючого конвеєру 2000 мм з кроком 200 мм. Дане обладнання Ilapak працювало з друкованою плівкою та має функцію автоматичного позиціонування плівки (PEC), попередній власник використовував PE товщиною 30 мікронів, проте машина може працювати з багатьма іншими типами плівки. Раніше використовувалася для упаковки піци. У комплект також входить прискорювач подачі Ilapak Indy Fast Feeder та тунель термоусадки Ling із нержавіючої сталі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 300 мм, 1 калібрувально-шліфувальний станок із 3 нижніми шліфувальними стрічками, потужність 30, 22, 18,5 кВт. 1 калібрувально-шліфувальний станок із 3 верхніми шліфувальними стрічками. Nwsdpjw A A Enefx Ah Aog