Придбати Напівпричіп Для Напоїв б/у (82 465)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 20 000 кг, вхідна напруга: 380 V, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, компресор, кран, На продаж пропонується нова, повністю обладнана лінія для виробництва заготовок пляшок PLA та PET, а також для виготовлення пляшок методом видувного формування. Лінія була виготовлена у серпні 2025 року та доставлена до Литви. Увесь завод обладнаний на 100%. Покупець може придбати дуже перспективний та прибутковий бізнес. Виробництво біорозкладних пляшок BIOBASED здійснюється протягом усього циклу, від заготовки до готової пляшки. Лінія має все необхідне обладнання для формування, видувних форм, форм для кришок, що відповідають стандартам ЄС. Також є роботи та всі необхідні аксесуари. Можна використовувати як біополімери PLA, PBAT, PET, так і перероблений PET (rPET). Потужність лінії: 1. Заготовки для пляшок – 12 000 000 штук і більше на рік. 2. Кришки для пляшок – 17 000 000 штук на рік (28/1881 і 38/3S 1881). 3. Напівавтоматичне видувне формування – 2 машини, 1 000 000 штук на місяць. Обладнання: 1. Ливарна машина – 180 т (для заготовок). 2. Ливарна машина – 150 т (для кришок). 3. Охолоджувачі – 2 шт. (для ливарних машин). 4. Повний комплект роботів – 2 шт. (для ливарних машин). 5. Ливарні форми – 6 шт. (4 форми для заготовок, 2 форми для кришок). Усі форми відповідають стандартам (для молока, йогуртів, напоїв, соків та інших галузей). Форми повністю обладнані системою гарячого каналу. 16 г / 38 3S, 20 г 38 3S, 36 г 38 3S, 20 г 1881 28 мм. Форми для кришок – 38 мм/3S та 28 мм 1881 (кришка залишається на горловині). 6. Сушарки – 2 шт., 300 та 400 кг. 7. Обладнання для видувного формування – 38 мм/3S (повний комплект). 8. Обладнання для видувного формування – 28 мм/1881 (повний комплект). 9. Видувні форми – 4 шт. (38 мм: 250 мл, 500 мл, 1000 мл; 28 мм: 500 мл). 10. Холодильна установка (для лінії видувного формування). 11. Компресор (для видувного формування та лиття). 12. Осушувач повітря (для видувного формування та лиття). 13. Інше обладнання (конвеєри, змішувачі). Усе виробниче обладнання стандартизоване та відповідає всім вимогам ЄС та вимогам виробника. Це чудовий варіант для започаткування власного прибуткового та перспективного бізнесу. За весь комплекс обладнання просять 160 000 євро. Hjdezv S Uvjpfx Aqwofl У нас є екструдер з двома гвинтами для виробництва сумішей біополімерів на цій лінії. З серйозним покупцем ми можемо узгодити повний пакет, включно з усіма лабораторними тестами на контакт з харчовими продуктами та іншими рішеннями для виробництва.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Повна лінія Tetra Pak TBA 21-1000 Slim включає: 1. Наповнювач TBA/21 1000 Slim, V050, рік випуску 2003, 52 000 напрацьованих годин 2. Аплікатор ковпачків CAP30 для Helicap23 Pro26 3. Акумулятор картонів Easy Ride Terplus 4. Упаковщик TCBP70 типу wrap around 5. Конвеєрна система 6. Система транспортерів Лінія у дуже гарному стані, перебуває у виробництві до квітня. Hfodpfeycwvasx Aqwol Може бути продана без аплікатора CAP30.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, У нас є два таких низькорамних напівпричепи / We have two of these lowbed trailers available Виробник / Manufacturer: Goldhofer Тип / Type: STZ-VKL 3-34/80A Рік випуску / Year: 2008 Загальна вага / Total weight: 54 000 кг Власна вага / Own weight: 21 000 кг Корисне навантаження / Payload: 33 000 кг Загальна довжина автопоїзда / Overall train length: 20 000 мм (макс. у розширеному стані 24 200 мм) Розміри вантажної платформи (довжина x ширина) / Loading area (lxw): 7 300 мм x 2 750 мм (з можливістю телескопічного розширення до 4 200 мм) Шини / Tires: 235/75 R 17,5 Додаткове обладнання: Подовжувальна балка / Extension beam: 2 x 6 000 мм Hfsdjz Ar Hxopfx Aqwel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Hfjdpjyhbibjfx Aqwsl Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Hsdpfxey Szcwj Aqwefl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана KRONES лінія для розливу спиртних напоїв у круглі скляні пляшки, продуктивністю 36 000 пляшок на годину – рік випуску 2003 Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу у круглі скляні пляшки забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. Спроєктована на основі інженерних рішень KRONES, лінія налаштована для розливу у пляшки об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Потужність становить 500–600 пляшок на хвилину (до 36 000 пляшок/год), що робить цю лінію відмінним б/в рішенням для виробників, які цінують надійність і стабільну якість продукції. Виробнича швидкість: 500–600 пляшок/хвилину (до 36 000 пляшок/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримка 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розрахована на обробку скляних пляшок Основні компоненти (моделі): Krones Variojet (72-позиційна мийна машина), Krones Isofill (108-позиційний ізобаричний наповнювач), Krones Topmatic/Zalkin (18-позиційна машина укупорки), нанесення етикеток холодним клеєм (лицьова та зворотна етикетка), Logics & Control Logilook інспекція етикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (автоматичний картонопакувальник wrap-around), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider Laner, Amberflex спіральний підйомник для картонних коробок, Linx 7900 маркувальник пляшок (2017), Orwak 9020 прес-компактор відходів (2006) Формати коробок: картон wrap-around, конфігурації 6 і 12 Основний рік виробництва: 2003 (з модернізаціями у 2006, 2015 і 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основні агрегати); допоміжне обладнання – 240 В, 50 Гц Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану подачу матеріалів та інспекцію для забезпечення стабільної роботи і контролю якості. Krones Multidivider Laner та роботизоване управління Robogrip оптимізують баланс потоків і палетизацію, тоді як система Logilook перевіряє наявність і правильність розміщення етикеток. Зміна форматів між сумісними пляшками здійснюється за допомогою стандартних комплектів переналаштування Krones та регульованих напрямних для оперативної перенастройки. Автоматичне депалетування, розділення потоків і роботизована обробка картонних коробок Інспекція етикеток «inline» для уніфікованої презентації Операторські HMI-термінали на ключових станціях (типове розміщення Krones) Швидка переналаштування для форматів 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Стабільна робота на 50 Гц; широкодоступні промислові компоненти Hfsdpey Ud Alofx Aqwel Можливість інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу пристосована для безперервної роботи «inline» – від депалетування пляшок до пакування у картонні коробки. Вона призначена для круглих скляних пляшок і включає автоматичне нанесення етикеток, кодування і контроль для повного контролю якості продукції. Пакувальник wrap-around забезпечує ефективну вторинну упаковку у коробки для 6 та 12 пляшок, підтримуючи стандартні схеми палетування. Типова схема роботи: депалетайзер → мийна машина → ізобаричний наповнювач → укупорка → етикетувальник (холодний клей) → контроль етикетки → маркувальник → ланер → пакувальник у картон → спіральний підйомник коробок → палетизуючий робот Підходить для виробництва напоїв.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Hfsdpfx Aeydn A Hsqwjl Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Hodpfx Aqow D E Ubewsfl Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери. Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Форми пляшок: круглі, формовані, конічні Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц Ключові машини та моделі: Депалетайзер: Osmeka VAE (1996) Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996) Картонопакувальник: Stork (1996) Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998) Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016) Hfsdey Szb Hepfx Aqwel Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Розширена автоматизація та системи управління Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг. Інтеграційна спроможність виробничої лінії Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025,

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 13 440 кг, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 11/2016, наступна перевірка (TÜV): 11/2026, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, пробіг: 621 333 км, потужність: 324 кВт (440,52 к.с.), перша реєстрація: 06/2015, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, наступна перевірка (TÜV): 06/2026, гальма: ретардер, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1985,

Стан: вживаний, пробіг: 93 800 км, потужність: 129 кВт (175,39 к.с.), перша реєстрація: 06/2021, тип пального: дизель, загальна вага: 7 490 кг, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 2, довжина вантажного відсіку: 4 720 мм, ширина вантажного відсіку: 2 265 мм, висота вантажного відсіку: 1 810 мм, Рік виготовлення: 2021, Обладнання: ABS, кондиціонер, фільтр сажі,

Стан: вживаний, - Бак із плоским дном із нахилом 2% - Бренд: ALFA LAVAL - Загальна місткість: 30 200 літрів - Матеріал: нержавіюча сталь 316 L - Внутрішня обробка: холоднокатана - Зовнішня обробка: холоднокатана - Контроль температури Hsdpfow Ngqtsx Aqwjfl КРІША - Конічна - 1 зміщений вперед димохід Ø 200 мм - 2 прапорці з нержавіючої сталі - 1 термометр - 6 підйомних кілець КАПСУЛЬНЕ КІЛЬЦЕ - 1 овальні дверцята 310×420 мм - 1 частковий зливний клапан DN 65 - 1 з’єднання для датчика рівня ДНО - Пластина з нахилом 2% та зливом - 1 загальний зливний клапан із заглушкою ГАБАРИТИ - Діаметр: 2800 мм - Загальна висота: 6000 мм - Висота корпусу: 4800 мм - Конічний верхній купол: 500 мм - Димохід: 300 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Полицевий прес для шпонування SIPA 2500×1280 Hfedpfxjzmglqs Aqwsl Довжина полиці: 2500 мм Ширина полиці: 1280 мм Висота завантаження: 440 мм Робочий тиск: 120 бар Прес з 4 гідроциліндрами Полиці підігріваються за допомогою води з котла.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 7 800 кг, максимальна вага навантаження: 28 200 кг, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 09/1987, наступна перевірка (TÜV): 09/2027, загальна довжина: 12 500 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 900 мм, підвіска: параболічний лист (ресора), розмір шини: 8.25 r 15, колір: блакитний, Рік виготовлення: 1987, Обладнання: задній підйомник,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 6 400 кг, максимальна вага навантаження: 30 400 кг, загальна вага: 36 800 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 06/2002, наступна перевірка (TÜV): 10/2026, загальна довжина: 13 650 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 900 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 265.70 r 19.5, колір: червоний, гальмо причепа: причіп з гальмами, Рік виготовлення: 2002, Обладнання: ABS,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Reda STERILDOSE асептична дозувальна установка Може використовуватися як асептичний дозатор для внесення будь-яких компонентів у молоко, соки та інші напої Продуктивність: 3000 л/год Hodpfoyil A Sox Aqwsfl Новий стан Габарити ДхШхВ: 2650x1800x2230 мм

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 200 кг, загальна вага: 1 600 кг, конфігурація осей: 1 вісь, перша реєстрація: 05/1993, загальна довжина: 5 700 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 3 000 мм,

Стан: новий, потужність: 330 кВт (448,67 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2024, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: новий, пробіг: 4 км, потужність: 212 кВт (288,24 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 16 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: вживаний, пробіг: 297 305 км, потужність: 220 кВт (299,12 к.с.), перша реєстрація: 07/2020, тип пального: дизель, загальна вага: 16 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, об’єм вантажного відсіку: 40 м³, довжина вантажного відсіку: 7 400 мм, ширина вантажного відсіку: 2 460 мм, висота вантажного відсіку: 2 190 мм, Рік виготовлення: 2020, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, кондиціонер,

Стан: вживаний, пробіг: 386 677 км, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), перша реєстрація: 07/2020, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 07/2027, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, об’єм вантажного відсіку: 40 м³, довжина вантажного відсіку: 7 380 мм, ширина вантажного відсіку: 2 460 мм, висота вантажного відсіку: 2 200 мм, Рік виготовлення: 2020, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, кондиціонер, навігаційна система,

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 28 400 кг, загальна вага: 36 800 кг, загальна довжина: 13 500 мм, Рік виготовлення: 2001,