Придбати Система Миття Твердих Пластиків, Продуктивність 1 000 Кг/Год б/у (113 639)

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT92, Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року випуску на 12000 пляшок/год забезпечує лінійне сушіння пляшок для високошвидкісних розливних ліній. Італійський виробник Matrix виготовив цю модель у 2012 році під назвою Dryer 1 neck. Система застосовує спрямований потік повітря, щоб ефективно висушувати горловину кожної пляшки. Вона обробляє до 12 000 пляшок на годину та легко інтегрується в автоматизовані лінії розливу. Механічна конфігурація та робочі характеристики Ця лінійна система подає пляшки через єдину точку входу, що забезпечує точний контроль потоку та рівномірне розташування під час сушіння. Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год, оснащена шістьма сушильними головками, які направляють повітряний потік безпосередньо на шийку кожної пляшки. Завдяки цьому апарат забезпечує високоефективне сушіння перед етикетуванням або вторинним пакуванням. Крім того, машина обробляє всі формати пляшок без механічного переналаштування. Це дозволяє операторам швидко змінювати формати відповідно до різних виробничих вимог. Однорідне розташування сушильних головок гарантує стабільний результат для будь-яких розмірів і форм пляшок. Модульна конструкція дозволяє технічному персоналу виконувати очищення та інспекцію з мінімальним простоєм. Також обслуговуючий персонал має доступ до внутрішніх компонентів без потреби демонтажу сусідніх вузлів. Габарити, електроживлення та енергоспоживання Габарити машини: 1000 мм завдовжки, 1000 мм завширшки, 2000 мм заввишки. Такі компактні розміри дозволяють технікам легко монтувати сушарку у стандартних умовах розливного цеху. Її площа основи унеможливлює втручання у роботу попередніх і наступних машин. Ibjdpfxeyhbwlo Ab Hsb Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року на 12000 пляшок/год працює від 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 5,5 кВт. Ці параметри відповідають типовим європейським промисловим стандартам, тому інженери можуть підключати пристрій без додаткових перетворювачів чи змін інфраструктури. З точки зору енергоефективності, машина поєднує високу продуктивність із відносно низьким споживанням. Міцна рама забезпечує механічну стійкість під час безперервної експлуатації, що підтримує безперебійне виробництво навіть у складних умовах. Системи безпеки, інтеграція та робочий стан Matrix оснастив пристрій комплексними системами безпеки згідно з вимогами, чинними на момент виготовлення. До них входять аварійна кнопка зупинки та захисні кожухи, які гарантують безпеку оператора у звичайному режимі та під час обслуговування. Додатково ці заходи захисту знижують...

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Електричний випарник Iodpfx Abox H R Ryo Hjbb Може випаровувати рідкий газ за будь-яких температур. Ми використовуємо ці установки для випаровування рідкого CO₂ та зберігання його в бетоні. Можливе також універсальне застосування: для випаровування азоту, кисню чи інших газів і використання їх у кінцевому процесі. Нова ціна: 140 000 CHF.

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний промисловий витяжний агрегат TEKA, модель STRONGMASTER BIA, призначений для видалення зварювальних димів та очищення повітря від забруднень. ‼️ ДУЖЕ МАЛИЙ ПРОБІГ – ЛИШЕ 1550 ГОДИН РОБОТИ (що є рідкістю для обладнання такого типу) ⚙️ Технічні характеристики: Виробник: TEKA (Німеччина) Модель: STRONGMASTER BIA Продуктивність: 3000 м³/год Макс. розрідження: 2500 Па Потужність двигуна: 1,1 кВт Живлення: 400V (3PH + N + PE) Частота: 50 Гц Номінальний струм: 2,5 A Ступінь захисту: IP54 Напруга керування: 24V Вага: бл. 130 кг 🔧 Оснащення: Витяжна рукавна стріла (гнучка) Промисловий фільтр Панель керування Ibsdpfx Ajyz Diljb Hsb Лічильник відпрацьованого часу Мобільна конструкція на колесах 🔍 Стан: Використовувався, у хорошому технічному стані. Помітні нормальні сліди експлуатації. ✅ Невеликий пробіг – лише 1550 годин ➡️ Мало експлуатована техніка ➡️ Великий потенціал для подальшої роботи

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 1 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC396, Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год Технічна конфігурація лінії розливу Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год, включає в себе ряд машин 2015 року випуску, які забезпечують точність, гігієнічність і надійність при розливі в гнучкі пакети. Процес починається з підготовки та подачі продукту, що забезпечує рівномірну консистенцію та стабільність перед розливом. Потім машина FL Tecnics – модель FL 2.2 – здійснює подачу пакетів, розлив на основі ваги, запаювання та пакування. Зокрема, система контролю VARPE з високою точністю вимірює вагу продукту в кожному пакеті, тим самим мінімізуючи коливання та відходи. Водночас, інший блок VARPE виконує рентгенівський контроль, за допомогою якого виявляються забруднення або структурні проблеми. Відповідно, це додає важливий рівень безпеки та контролю якості. Тим часом, спіральний пастеризатор з повітряним потоком, вироблений компанією SARP, виконує фазу пастеризації. На відміну від інших систем, ця конструкція забезпечує рівномірну обробку продукту, зберігаючи при цьому його сенсорні властивості. Нарешті, збиральний пакувальник завершує процес пакування, організовуючи та підготувавши заповнені пакети для ефективної відправки. Разом ці компоненти забезпечують безпечну, стабільну та високоефективну роботу вживаної лінії розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год. Продуктивність та технічний стан Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год, обробляє до 600 кілограмів продукту на годину. Завдяки своїй конструкції, вона забезпечує стабільне дозування та мінімізує час простою. Система розливу на основі ваги забезпечує точний об’єм у кожному пакеті, що зменшує переповнення та відповідає вимогам виробництва. Варто зазначити, що лінія працювала лише близько 1000 годин, за які було вироблено близько 5 мільйонів пакетів. З огляду на це, система знаходиться в майже новому стані. Тому можна очікувати довгострокову надійність та мінімальний знос. Що стосується технічного обслуговування, це означає зниження експлуатаційних витрат та збільшення часу безперебійної роботи. Ibedovguc Ujpfx Ab Hob Універсальність щодо типів і форматів продуктів Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak працює з розмірами пакетів від 90 грамів до 150 грамів та забезпечує точний розлив на основі ваги. Завдяки цьому оператори можуть обробляти широкий спектр продуктів, включаючи дитяче харчування, напої, готові до вживання, молочні продукти, соуси та креми. Ще важливіше, що техніки можуть легко налаштувати параметри дозування відповідно до різних в’язкостей продукту або стандартів пакування. Відповідно, ця система забезпечує високу гнучкість для підприємств, які працюють з кількома лінійками продуктів. Крім того, розлив на основі ваги підвищує точність виходу продукту, що допомагає виробникам відповідати вимогам щодо маркування та законодавчих норм. Безпека експлуатації та технічні характеристики...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC655, Вживана лінія розливу банок COMAC для пива, 6000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу, сконструйована навколо моноблоку для розливу та закупорювання, призначена для ефективного виробництва напоїв у промислових умовах пакування. Оптимізована для газованих пивних напоїв, вона забезпечує надійну роботу зі стандартними форматами банок, точним ізобаричним розливом і надійною системою контролю якості. Як вживана лінія розливу, вона пропонує вигідну ціну з професійними функціями для сучасного виробництва напоїв. Продукт: Газоване пиво Температура розливу: 2–4°C Вміст CO₂: до 5,5 г/л Продуктивність (орієнтовна): 6000 банок/год для банок об’ємом 0,33 л; 5500 банок/год для банок об’ємом 0,44 л Типи тари: Двокомпонентні алюмінієві банки типу SOT Формати банок: Сумісні з банками об’ємом 0,33 л і 0,44 л Діаметр: 66 мм Кришка: 202 Необхідний тиск продукту: 3–4 бар Необхідний тиск води: 3–4 бар Необхідний тиск повітря: 6 бар Необхідний тиск CO₂: 6–8 бар Моноблок для розливу: ISO 14-2 (14 ізобаричних клапанів, 2 головки для обтискання) Розміри палет для палетоукладача: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опціонально) Висота розвантаження депалетоукладача: 3370 мм; макс. висота палети 2813 мм Довжина тунелю для промивання: 2380 мм; іонізоване повітря з фільтрацією HEPA (99,97% при 0,3 мкм) Автоматизація: ПЛК Siemens і HMI на основних станціях Розширена система автоматизації та керування Лінія поєднує в собі сучасну автоматизацію та зручні у використанні HMI для ефективної роботи та можливості швидкої зміни формату. Електричні та пневматичні системи розроблені для забезпечення надійності у виробництві напоїв і дозволяють точно обробляти газовані продукти. Архітектура керування: ПЛК Siemens Logo 7/2 на депалетоукладачі; ПЛК Siemens S7-1200 з сенсорним екраном Weintek 7" на етикетувальній машині; сенсорний екран і ПЛК Siemens на моноблоці. Приводна техніка: двигун SEW 4 кВт для обертання при закупорюванні; частотні перетворювачі на основних приводах. Автоматичне регулювання висоти: безщіткова зміна формату банок на основі рецепту через HMI. Датчики та контроль: фотоелектричний/індуктивний датчик наявності кришки, рентгенівський контроль рівня (мін./макс.), фотодатчик для прозорих етикеток. Безпека: захисні кожухи з нержавіючої сталі з блокуванням, захисна сітка, аварійна система захисту, корпус з нержавіючої сталі IP55 на струменевому маркувальному апараті. Ijdpfozmgccjx Ab Hebb Чиста робота: очищення іонізованим повітрям і фільтром HEPA; приховане впорскування CO₂ та деаератор; порожні банки для CIP (до 80°C). Можливість інтеграції виробничої лінії Розроблена як цілісний комплекс пакувальних машин, ця вживана лінія розливу підтримує послідовний процес, починаючи з депалетування та розливу...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: AES80, Лінія призначена для підготовки шинкованої капусти, призначеної для ферментації та для салатів. Дана лінія може включати наступні машини та обладнання: перекидний механізм для ящиків-піддонів, стіл для вивантаження, напівавтоматичну машину для видалення качана капусти, машину для шинкування капусти, транспортер для шинкованої капусти, дозатор солі/спецій, дозатор тертої моркви (або інших продуктів, таких як буряк, терта паприка), додаткові функціональні транспортери для переміщення продукції. Ibsdpfx Aep E Elusb Hjb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, CLOOS QIROX Лінія Роботизованого Зварювання – Подвійна Портальна Система – 2020 Загальний опис Пропонується на продаж: високопродуктивна лінія роботизованого зварювання на базі відомої системи CLOOS QIROX, призначена для автоматизованого зварювання середніх і великих сталевих конструкцій. Система складається з двох роботів-зварювальників, встановлених на порталі й працюючих на спільній лінійній осі, у поєднанні з поворотними позиціонерами, що дозволяє ефективно зварювати довгі деталі та складні вузли. Це сучасне (2020 р.), промислове рішення, ідеально підходить для важкого виробництва, сталевих конструкцій, рам та серійного виробництва. Основне обладнання та конфігурація Роботи Модель: CLOOS QIROX QRC 410 Рік: 2020 Тип: 6-осьовий шарнірний робот Вантажопідйомність: 10 кг (зап'ястя) Точність повторення: ±0,1 мм Робочий діапазон: приблизно Ø 5000 мм Зварювальні процеси: MIG/MAG, TIG, опціонально різання та інтеграція сенсорів ✔ Висока динаміка та точність ✔ Модульна конструкція для гнучкого застосування ✔ Підходить для складних зварних швів і довгих з'єднань Контролери Модель: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Промислова система керування на базі ПК Одночасне керування роботом і зовнішніми осями Живлення: 3x 400В / 32А 3x 400В / 19А Частота: 50/60 Гц Потужність: до 21,5 кВА ✔ Міцний корпус ✔ Оптимізований інтерфейс "людина-машина" ✔ Висока точність траєкторії й стабільність процесу Позиціонери (Поворотні столи) Модель: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Вантажопідйомність: 10 000 Н (≈1 000 кг) – вертикальне положення 20 000 Н (≈2 000 кг) – горизонтальне положення Крутний момент: до 1600 Нм Момент нахилу: 8800 Нм Потужність приводу: 4,5 кВт ✔ Програмовані осі, синхронізовані з роботом ✔ Оптимально для складних геометрій ✔ Максимальний доступ і положення для зварювання Схема системи Подвійна портальна система (2 роботи на лінійній осі) Велика робоча зона для масивних конструкцій Ibsdpeyvaahofx Ab Hjb Інтегровані робочі столи для довгих деталей Підходить для: рам сталевих конструкцій довгих зварних вузлів Типові переваги цієї конфігурації: Збільшена робоча зона за рахунок лінійної осі Можливість одночасного виконання зварювальних операцій Висока продуктивність і скорочення циклу Переваги ✔ Висока продуктивність і повторюваність ✔ Відмінна якість зварювання ✔ Гнучка конфігурація (різні деталі й розміри) ✔ Промислова надійність CLOOS ✔ Підходить для серійного і індивідуального виробництва Типові сфери застосування Сталеві конструкції Машинні рами Автомобільні деталі Будівельні елементи Важке виробництво Технічні характеристики (Резюме) Роботи: 2x QIROX QRC 410 Осі: 6-осьові роботи + зовнішні осі Керування: QIROX QC2.02 Позиціонери: вантажопідйомність до 2 000 кг Живлення: 400В / 50–60 Гц Рік: 2020 Тип системи: портальна зварювальна лінія Стан і доступність Стан: Дуже добрий, повністю працездатний Можливість огляду під напругою Можливий демонтаж та поставка по всьому світу

Рік виготовлення: 1989, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія термічної обробки Kohnle з електричним нагрівом, продуктивність 300 кг/год Повністю справна Досі в експлуатації Лінія складається з: Завантаження – електрична гартівна піч (1989) – масляний бак – промислова миюча машина Rare – завантажувальний блок WMA для відпуску – газонагрівна піч для відпуску (Industrial Ofenbau 2007) Iodpfoxqy Dusx Ab Hobb Захисний газ: азот / метанол

Стан: дуже добре (вживаний), Standardkessel Duisburg 10 000 кг/год, 15,7 бар + газовий пальник Weishaupt. Вже демонтовано, готовий до вивезення. Ijdpfjnwit Sex Ab Hjbb

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Установка для очищення деталей / установка для струменевого очищення типу CM13 2-баки (миття + ополіскування) з повітряним ножем для обдування Діаметр кошика: 1.300 мм (восьмикутний) Максимальна вага завантаження: до 1.000 кг Завантаження та вивантаження кошика здійснюється оператором на подаючому візку, розміщеному перед установкою (від'єднується / мобільний). Корисна висота: 800 мм Бак для миття: об’єм 430 літрів, тиск розпилення: 6,0 бар Бак для ополіскування: об’єм 280 літрів, тиск розпилення: 4,0 бар Загальна під’єднана потужність: близько 52 кВт Управління: Siemens S7-1200 з KTP700 Touch-панеллю У комплекті наступне оснащення: + автоматичне додавання води в обидва баки Iodpjv Tm Ayofx Ab Hjbb + автоматичне дозування хімії 1-10% (Dosatron) + спеціальна система розпилення (опціонально) для дрібних деталей (= E-розпилювальна система) + боковий канал з повітряним ножем з регульованою по висоті системою для сушіння + витяжка парових викидів з конденсаційним зворотним потоком + тижневий таймер для електричного нагріву + підготовка для встановлення маслоуловлювача + фільтрація середовища через мішковий фільтр (виробник Eaton, Topline) в обох контурах (миття та ополіскування) + зовнішня обшивка з нержавіючої сталевої фольги + повністю ізольована установка + баки розміщені у двох окремих модулях; повністю ізольовані (можливість різних температур) + знімні фільтрувальні кошики у зворотному потоці + циркуляційні насоси з нержавіючої сталі з торцевим ущільненням та софтстартером Установка експонується в технологічному центрі Glogar та використовується виключно для випробувань мийки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: ET235, Вживана етикетувальна машина для нанесення термоусадкової плівки (sleeve) 4000 BPHTехнічні характеристики та дані про продуктивністьULISSE 4000 – це автоматична етикетувальна машина від Scaligera, призначена для високоякісного нанесення термоусадкової плівки на циліндричні контейнери. Рік виготовлення – 2021. Ця вживана установка розроблена для інтеграції у вживану лінію розливу та використання в промислових умовах пакування напоїв. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі AISI 304, автоматика Omron і точна система різання забезпечують повторювану та точну позиціювання термоусадкової плівки перед термоусадкою.Виробник: ScaligeraМодель: ULISSE 4000Рік виготовлення: 2021Формати: 330 мл (стандарт), 440 мл (стандарт), 500 мл (стандарт) (CAN)Тип машини: Автоматичний апарат для нанесення термоусадкової плівки (етикетувальна машина)Встановлена електрична потужність (апарат для нанесення): 3 кВтВитрата стисненого повітря (апарат для нанесення): 80 л/хвСистема керування: ПЛК Omron з 7-дюймовим кольоровим сенсорним дисплеєм HMIСистема різання: 1 обертовий ріжучий ніж, керування за допомогою реєструМатеріали: Рама та захисні кожухи з нержавіючої сталі AISI 304; компоненти з анодованого алюмінію та хромованої сталіУ комплекті конвеєр: Scaligera K325, загальна довжина приблизно 7,5 м, ланцюг 82,5 мм, регулювання частотиТермоусадковий тунель (у комплекті): Scaligera TVP3SE, 3 незалежні секції для нагрівання, 6 інжекторних камер, електронне регулювання температури, регульована система витяжки, встановлена електрична потужність: 11 кВт, мінімальний тиск пари: 5 барОбертовий стіл (у комплекті): Ø 1200 мм, потужність: 0,5 кВтЕлектричний парогенератор (у комплекті): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 кВт нагрівальні елементи, 380 В 50 Гц, продуктивність пари приблизно 100 кг/год, резервуар для води з нержавіючої сталі приблизно 80 л, об’єм котла приблизно 60 лБезпека: Захисні кожухи та пристрої, що відповідають вимогам CE, з блокуваннямРозширена автоматизація та системи керуванняULISSE 4000 інтегрує передову автоматизацію для оптимізації точності нанесення та доступності. Зовнішній розмотувальний пристрій із механічним натягувачем забезпечує стабільну натяжку плівки. Моторизовані подавальні вали швидко подають термоусадокову плівку, забезпечуючи автоматичне відкривання та регулювання. Довжина плівки регулюється фотоелектричним датчиком і синхронізується з наявністю продукту для точного різання за реєстром. Керування здійснюється за допомогою 7-дюймового кольорового сенсорного дисплея HMI з ПЛК Omron, що включає керування рецептами та швидке налаштування параметрів.Автоматична подача термоусадкової плівки та різання з керуванням за допомогою реєструМоторизовані вали з автоматичним відкриванням і регулюваннямФотоелектричні датчики для регулювання довжини плівки, виявлення відсутності продукту на вході та виявлення заторів на виходіМікрометричні регулювальні маховики з лічильниками для точних налаштуваньДвері з блокуванням та захисні пристрої, що відповідають вимогам CEІнтеграція... Ibedpfxjy Ef Tmj Ab Heb

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний), Ливарна машина для лиття під тиском, до 5000 кН Тип машини: Krauss Maffei KM 2300-12000 MC Рік випуску: 2004 Система управління: CNC MC4 Напрацьовані години: 93 900 год ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Замикаючий блок Сила замикання: 23 000 кН Максимальна сила відкривання форми: 1420 кН Сила подачі рухомої плити (відкривання): 227 кН Сила подачі рухомої плити (замикання): 203 кН Площа кріплення форми (В x Ш): 2830 мм x 2400 мм Відстань між стійками (В x Ш): 2000 мм x 1600 мм Хід відкривання форми: 2600 мм Мінімальна висота форми: 1100 мм Максимальна висота форми: 1800 мм Максимальна відстань між формами: 3700 мм Гідравлічний хід виштовхувача: 350 мм Сила виштовхувача вперед/назад: 415/115 кН Діаметр шнека: 135 мм Співвідношення L/D: 23 Тиск впорскування: 1389 бар Об’єм дози: 8588 см³ Вага виливка (PS): 7815 г Продуктивність впорскування: 1019 см³/с Швидкість обертання шнека: 113 об/хв Максимальна продуктивність пластифікації: 191 г/с Тиск в соплах: 241 кН Електричне та гідравлічне обладнання Номінальна потужність двигуна насоса: 132 кВт Встановлена потужність нагріву: 997 кВт Кількість регульованих зон нагріву циліндрів: 7 Кількість циклів сушіння: 350 1/год Об’єм резервуара: 2500 л Розміри та вага Розміри машини: 15,15 м x 4,15 м x 3,29 м Загальна вага машини: 143 000 кг Максимальна вага форми: 62 000 кг Робот LRX 1000 Вісь X: 2000 мм Вісь Y: 3000 мм Ibodjzi Sfzjpfx Ab Hjb Вісь Z: 5000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Центральна система відсмоктування Adlolph & Co. (JKF) з шнеком і шлюзовим затвором. *Всі 84 фільтрувальні рукави – нові* Виробник: Adolph & Co. (JKF) Тип: AC 2 LK Рік випуску: 2003 Придатна для пилу та стружки Об’єм повітря: прибл. 14 000 м³/год З рециркуляцією повітря 1 шт. Ibjdpfx Absywd I Ts Hjb Фільтр-шлюз, оцинкований - рік випуску: 2003 - AC 2 LK - Фільтруюча площа: прибл. 150 м² - Кількість фільтрів: 86 шт. - Діаметр: D 200 x 2 150 мм - Очищення фільтрів за допомогою вібромотора - Корпус фільтра з оцинкованої листової сталі - 3 ревізійні двері - Поверхні, що розвантажуються від тиску - Вихідний патрубок за локальною потребою - Нижня рама фільтра – зварена конструкція зі сталі, оцинкована - Включає суху пожежну магістраль з підключенням типу C Витяжні вентилятори: 2 шт. Виробник: JKF Тип: JK - K L Потужність двигуна: 11,0 кВт Обертів: 2 400 об/хв Продуктивність: ~10 800 м³/год 1 шт. Виробник: JKF Тип: JK - 30K L Потужність двигуна: 7,5 кВт Обертів: 2 900 об/хв Продуктивність: ~7 500 м³/год 1 шт. Трубні елементи для рециркуляції повітря - включаючи оцинковані канали - мають бути доукомплектовані для нового місця встановлення 3 шт. Клапани для відлову часток NW 250/300 мм із листової сталі 1 шт. Система керування заслінками з комплектом заслінок 1 шт. Шафа керування З контролером Siemens PLC, в пилонепроникному щитовому корпусі з листової сталі, для настінного монтажу Оснащення для: · Контрольного світлового індикатора тиску · Керування запірною заслінкою · Автоматичний запуск через систему керування обладнанням · Керування шнеком і шлюзовим затвором Габаритні розміри: - Довжина: 5 250 мм - Ширина: 1 300 мм - Висота: 4 650 мм (може змінюватися залежно від оснащення) Електропідключення: - змінне залежно від кількості вентиляторів - 400 В / 50 Гц - Керуюча напруга: 230 В AC / 24 В DC - Локація – не на складі

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 744 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 850 мм, площа продуктивність: 6 375 м²/год, загальна вага: 805 кг, строк гарантії: 12 місяці, ємність водяного бака: 200 л, Машина для миття підлоги Taski Swingo 4000 – це високоефективний пристрій, який підходить навіть для найскладніших завдань у великих об'єктах. Під час всебічної інспекції та реновації наша сервісна команда ретельно перевірила машину на всі функціональні елементи. Усі механічні частини з ознаками зносу та використання були замінені на нові. Це гарантує тривалу й безперебійну експлуатацію без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Пристрій знаходиться в ідеальному стані і готовий до роботи негайно. На машину надається 12-місячна гарантія (крім витратних матеріалів). Ми пропонуємо можливість демонстрації пристрою онлайн через інтернет. Ви зможете побачити машину в роботі в режимі реального часу, з усіма її функціями та оснащенням. Ми з радістю відповімо на ваші запитання. Переваги продукту та оснащення: НОВІ ГЕЛЕВІ БАТАРЕЇ 6В 250Аг SIAP (4 шт). Рік випуску 2019 та 1744 мотогодини. Очисна голова 850 мм, обладнана двома новими тарілчастими щітками середньої жорсткості, дозволяє працювати на будь-якій поверхні. Нові всмоктувальні стяжки з поліуретану, стійкі до контакту з маслами, жирами та нафтовими речовинами. Пристрій оснащено новим міцним зливним шлангом і новим вакуумним шлангом. Нова всмоктувальна турбіна забезпечує високу потужність всмоктування. Кожен пристрій має індивідуальні фотографії – ви купуєте саме ту машину, яку бачите на фото. Технічні характеристики: Живлення: 24V Робоча ширина щіток (мм): 850 Ширина всмоктування (мм): 1100 Теоретична продуктивність (м²/год): 6375 Об’єм бака для чистої/брудної води (л): 200/210 Робоча швидкість (км/год): 7,5 Кількість щіток (шт): 2 Вага без батарей (кг): 295 Повна вага, готова до роботи (кг): 805 Максимальний підйом (%): 10 Встановлене обладнання: НОВІ гелеві батареї 6В 250Аг SIAP (4 шт). НОВА всмоктувальна турбіна 24V 600W. Isdpfx Absw A Il Te Hsbb НОВІ тарілчасті щітки 430 мм (2 шт). НОВИЙ вакуумний шланг. НОВИЙ зливний шланг. Всмоктувальна балка з новими гумовими стяжками. + багато інших дрібних елементів.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 22 420 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 000 кН, діаметр гвинта: 30 мм, робочий об'єм: 85 см³, загальна довжина: 4 200 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 3 600 мм, загальна вага: 7 300 кг, Обладнання: документація / посібник, ARBURG Allrounder 1200 T 1000-170 Номер на складі: 503459 Виробник: ARBURG Тип: Allrounder 1200 T 1000-170 Система управління: Selogica Рік випуску: 2013 Кількість відпрацьованих годин: 22420 год. Технічні дані, сторона замикання Сила замикання: 1000 кН Мінімальна висота установки: 400 мм Максимальна відстань між плитами: 700 мм Хід відкривання: 300 мм Розмір поворотного столу (діаметр): 1200 мм Хід виштовхувача: 175 мм Сила виштовхувача: 25 кН Діаметр центра рухомої плити: 125 мм Діаметр центра нерухомої плити: 125 мм Вага форми: 1150 кг Технічні дані, сторона впорскування Діаметр шнека: 30 мм Об’єм камери: 85 куб. см Тиск впорскування: 2000 бар Довжина шнека: 20 л/d Хід шнека: 120 мм Кількість зон нагріву: 4 Довжина каналу сопла: 210 мм Розміри та вага Розміри машини (довжина x ширина x висота): 4,2 м x 2,1 м x 3,60 м Загальна вага: 7300 кг Ibedpfx Aboz A Dmzo Hsb Обладнання 3 термоелементи для гарячого каналу Текстовий дисплей (мова: німецька) Роз’єм CEE 16A Пристрій Compact-Flash Поворотний стіл Програмовані входи (2) та виходи (2) Машина з приймальним бункером Машина з охолоджувальною установкою Гідравлічний голковий затвор Інтерфейс EUROMAP 67 для роботи з обладнанням Гідравлічні насоси з сервоприводом Зносостійкий пластифікатор

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: M304, Krones PET Block 54/8 – моноблочний розливний-закривний агрегат – огляд Krones PET Block 54/8 – це вживаний моноблочний агрегат, що складається з ротаційного ізобаричного розливального блоку та ротаційного гвинтового закривного блоку для ПЕТ-пляшок. Розроблений для виробництва напоїв та промислового пакування, цей агрегат ідеально підходить для інтеграції у вживану розливну лінію, яка потребує розливу під тиском (контр-тиском) та використання гвинтових кришок PCO 1881. Завдяки 54 фіксованим розливним клапанам та 8-головому закривному блоку, він забезпечує надійну роботу з великими ПЕТ-форматами та точним центруванням горловини. Технічні дані та характеристики продуктивності Конфігурація: Моноблочний розливний-закривний агрегат (розливний блок + закривний блок; без модуля очищення) Технологія розливу: Ізобарична, з фіксованими клапанами та контр-тиском Кількість розливних клапанів: 54 Відстань між клапанами (міжцентрова відстань): 126 мм Закривний блок: Ротаційний гвинтовий закривний блок з 8 головками для пластикових кришок Конструкція горловини: PCO 1881 (короткий тип) – гвинтові пластикові кришки Матеріал пляшок: ПЕТ Номінальна продуктивність: 1,5 л = 9 000–10 000 пляшок/год; 3,0 л = 7 000–8 000 пляшок/год Обертання машини: За годинниковою стрілкою Габаритні розміри: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизна вага: 7 500 кг Номер: M302 Деталі модуля Розливна карусель: 54 клапани, призначені для газованих напоїв та роботи з контр-тиском; також підходять для негазованих напоїв, за потреби з інертною обробкою, залежно від конфігурації продукту. Вежа закривного блоку: 8 головок, оптимізовані для гвинтових пластикових кришок PCO 1881; рівномірний момент затягування та делікатне центрування горловини для ПЕТ-тарри. Розширена автоматизація та системи управління PLC-платформа: Siemens S7 для керування процесом, діагностики та інтеграції. Сигнали та входи/виходи: Підготовка для стандартних цифрових сигналів для синхронізації з пристроями подачі/вивантаження у вживаній розливній лінії. Управління процесом: Фази контр-тиску контролюються за допомогою PLC для забезпечення стабільної висоти наповнення та утримання CO₂. Можливості інтеграції у виробничі лінії Сумісність з лінією: Ідеально підходить для виробництва напоїв, де потрібно модернізувати або розширити вживану промислову пакувальну лінію. Пристрої подачі: Можна поєднати із зовнішніми пристроями для очищення пляшок або машинами для виготовлення преформ (не входять до комплекту). Пристрої вивантаження: Сумісний з конвеєрами, етикетувальними машинами, пакувальними машинами та палетоукладниками. Система транспортування: Центрування горловини ПЕТ-пляшки для стабільної передачі між розливним та закривним блоками. Ibsdsyhcgbjpfx Ab Hob Стан машини та історія технічного обслуговування Статус: Зберігається на складі; розливний блок демонтовано та зберігається. Готовність до експлуатації: Готовий до експлуатації після планового технічного обслуговування/сервісного обслуговування. Електроживлення: Не підключено. Напрацювання: Не вказано. Типова доступність: Після технічного обслуговування агрегат може бути підготовлений до відправлення з урахуванням звичайного терміну поставки. Продуктивність та універсальність Переваги процесу: Ізобарична конструкція з фіксованими клапанами підтримує розлив із низьким утворенням піни, мінімізує поглинання кисню та забезпечує постійний об’єм наповнення для великих ПЕТ-форматів. Діапазон форматів: Оптимізовано для 1,5 л та 3,0 л...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, HOLZING RLA X3 VIBER Продуктивність: 26 900 м³/год із шнеком для тирси (роторний шлюз, шнек) - Пропускна здатність: приблизно 26 900 м³/год - Габаритні розміри: 1920 x 4685 x 6285 мм - Тип фільтра: 100% поліестер, 5 мікрон - Об’єм буферного накопичувача: 8,53 м³ - Розмір фільтра: Ø160 мм, довжина 1680 мм - Кількість фільтрів: 144 - Фільтруюча площа: 123,84 м² Ibjdpfx Abslk Dtns Hob - Товщина фільтра: 1 мм - Камера тиску: так - Редуктор шнека: 0,75 кВт - Роторний шлюз: 0,75 м² - Вібраційний мотор: 0,17 кВт - Обороти: 3000 об/хв - Потужність: 40 кВт - Кількість турбін: 2 - Транспортні розміри (довжина/ширина/висота): 10 / 2,5 / 2,7 м - Вага (екстракція + 2 турбіни): 3100 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: CA47, Вживана капсулювальна машина Nortan Prisma 4T, продуктивність 6000 пляшок на годину. Ця вживана капсулювальна машина була повністю відремонтована у 2013 році та є машиною для нанесення термозбіжної капсули. Для цієї вживаної ротаційної капсулювальної машини є в наявності захисні кожухи. Доступні три різні комплекти обладнання для роботи з пляшками. Машина була перевірена перед демонтажем. Вона перебуває в хорошому робочому стані та використовувалася до вересня 2021 року. Вона має автоматизований магазин для термозбіжних капсул. Фотоелемент з’єднує компоненти з основною конструкцією та повністю автоматично та синхронно подає капсули для відповідних пляшок. Ijdpfxevguvzs Ab Hobb Незважаючи на свою простоту, технічне обслуговування цієї капсулювальної машини є дуже важливим. Термоголовки та їх ущільнення необхідно ретельно перевіряти. Електрошафа в робочому стані та повністю укомплектована всіма кабелями, ПЛК, посібниками та електричними схемами. Необхідна площа для розміщення цієї вживаної капсулювальної машини становить 4,50 квадратних метри. Максимальна швидкість – 6000 пляшок/год. Вживана ротаційна капсулювальна машина має повний набір зірочок, шнеків і протизірочок для правильного позиціонування пляшки. Напрямок подачі – зліва направо, тобто за годинниковою стрілкою. Ця машина спеціально розроблена для скляних контейнерів. Вона може обробляти формати від 0,50 л до 0,75 л і до розміру 1 л. Nortan – один із найпоширеніших брендів, тому знайти запасні частини для цієї машини не складно.

Стан: вживаний, Валкова змішувальна млин XK400×1000 для гуми та пластику – високопродуктивна двовалкова мішалка Виробник: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Модель: XK400×1000 Основні технічні характеристики: Діаметр валків: 400 мм Робоча довжина: 1000 мм Швидкість переднього валка: 14,85 м/хв Швидкість заднього валка: 18,85 м/хв Коефіцієнт швидкості: 1 : 1,27 Максимальний зазор між валками: 10 мм Об’єм замісу: 25–35 кг Потужність приводу: 37 кВт (електродвигун Siemens IE3) Система керування: Siemens S7-300 PLC з Profibus Довжина: 4400 мм Ширина: 1710 мм Висота: 1850 мм Вага: ~8500 кг Ibodpfx Ajxrc Eqeb Heb Опис: Змішувальна млин XK400×1000 – це важка двовалкова відкрита млин для змішування, попереднього нагрівання й листування гумових і пластикових композицій. Машина виконана з високоточними легованими валками, має електроніку Siemens і потужну зубчасту трансмісію, що забезпечує стабільну, низькошумну роботу, високу продуктивність і тривалий термін служби. Ідеально підходить для промислового виробництва гуми, лабораторій і підприємств із переробки пластмас. Ключові особливості: • Валки з легованого морозостійкого чавуну – твердість HS70±2, довговічність • Водяно-охолоджувані валки з внутрішніми каналами і поворотними з’єднаннями для контролю температури • Тихохідний привод з загартованими зубчастими колесами • Моторизоване регулювання зазору між валками (0,5–10 мм) • Примусова система мастила тонкою оливою • 4 аварійні кнопки для безпеки оператора • Якісні компоненти керування Siemens Сфери застосування: • Приготування та змішування гумових композицій • Формування листів із гуми та пластиків • Виробництво шлангів, ущільнювачів і ременів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу для одноразових ПЕТ-пляшок була виготовлена у 2004 році німецьким виробником KRONES. Установка експлуатувалася як лінія розливу для одноразових пляшок. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв, обробляє до 12 000 пляшок на годину та перебуває у хорошому технічному стані. Технічні характеристики - Продуктивність: 12 000 пляшок/год (при 1,5 л); 14 000 пляшок/год (при 0,5 л) - Продукти для розливу: газована вода та безалкогольні напої з температурою 15 °C і вмістом CO₂ 8,0 г/л - Формати пляшок: ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,5 л для газованих напоїв - Формати кришок: PCO 1810 - Станція етикетування Contiroll 2-3-340 для кругових етикеток з рулону з використанням гарячого клею та 2 x машини для холодного наклеювання паперових етикеток 8-8-130 - Формати упаковки: упаковка в термозбіжну плівку з/без ручки для перенесення (3x2) - Піддон: 4 x чвертьпіддон пластиковий (600 x 400 мм); 2 x півпіддон (800 x 600 мм) - На європіддоні (1 200 x 800 мм) - Застосування: безалкогольні газовані напої (CSD) - Гігієнічний дизайн - Стан: гарний технічний стан, демонтована - Блокова система видувної, наповнювальної та закупорювальної машини Комплектація Видувна машина | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | тільки бустерна версія | 2004 Лінія розливу/закупорювання | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 закупорювальних головок | 2004 Iodjyb Sa Dopfx Ab Hobb Змішувач | KRONES MSF 24/2 | вакуумна дегазація | вимірювач BRIX | CO₂-аналізатор Велкорин | Burdomat II G | 2004 Фоновий інспектор пляшок | KRONES | Checkmat FM-G контроль рівня наповнення (недолив) та закупорювання Етикетувальна машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat E | перевірка наявності етикетки | 2004 Датер | Excel 170i UHS | 2004 Термозбіжна пакувальна машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Машина для нанесення ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетайзер | KRONES | Robot 3A Обладнання для обмотки піддонів | Lachenmeier Multi Flex 1

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Інжекційна машина Krauss Maffei KM 2300-12000 MX Рік виготовлення: 2019 🏭 Виробник: Krauss Maffei Тип машини: KM 2300-12000 MX Система замикання: повністю гідравлічна Управління: MC5 – промисловий комп’ютер з інтегрованим 19-дюймовим кольоровим сенсорним екраном 🔧 Блок замикання Сила замикання: 23 000 кН Сила відкривання форми (макс.): 1 610 кН Розміри монтажних пластин (шир. × вис.): 2 850 × 2 450 мм Відстань між колонами (шир. × вис.): 2 020 × 1 620 мм Хід відкривання: 3 000 мм Висота форми (мін. – макс.): 800 – 1 800 мм Ширина відкривання (макс.): 3 800 мм Хід виштовхувача: 400 мм Сила виштовхувача: 400 / 200 кН 🧩 Інжекційний блок Діаметр шнека: 105 мм Тиск інжекції: 2 296 бар Об’єм інжекції: 5 195 см³ Вага інжекції (PS): 3 689 г Обороти шнека (стандарт): 103 об/хв Продуктивність пластифікації (PS): 241 г/с Радіус сопла: 28 мм Діаметр сопла: 8 мм ⚡ Електрогідравлічне обладнання Потужність двигуна насоса: 132 кВт Потужність нагрівачів: 93 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Час сухого циклу (Euromap 6): 8,2 с Об’єм масляного бака: 2 440 л 📐 Розміри та маса Нетто-вага з шафою управління: 121 т Розміри машини (довж. × шир. × вис.): 14,42 × 4,39 × 3,44 м Iodjwxdrbspfx Ab Hebb

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), 1 шт. радіальний вентилятор із попереднім валом і охолоджувальним диском для гарячого і запиленого повітря. Виробник: Scheuch GmbH Austria Модель: vdk90 1000-fb14 Об’ємний потік: 71 060 м³/год Підвищення тиску: 1673 Паскалів при 250°C (0,637 кг/м³) Частота обертання: 1460 об/хв Потужність на валу: 40,5 кВт Вага: кг Iodpokvpfhjfx Ab Hsbb Рік випуску: 2007 Ізоляція з кам'яної вати та оцинкованого листа. Габаритні розміри: Довжина: 3250 мм Ширина: 2400 мм Висота: 2000 мм Діаметр повітрозабірника: 750 / 980 мм Висота вала без амортизуючої опори: Розмір на стороні виходу: 980 x 780 мм В комплекті компенсатор на вихідній стороні. Жодних пошкоджень або зносу. Лише фарба всередині втратила колір від нагріву.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 700 h, номер машини/транспортного засобу: ET194, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний етикетувальник P.E. Labellers з оптичною центруванням розроблений для високоточної обробки пляшок у складських лініях або при новому встановленні. Пристрій забезпечує стабільно високу якість етикетування на підприємствах напоїв і пропонує оптимальне поєднання швидкості, точності та повторюваності. Виробник / Модель: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Рік випуску: 2007 Продуктивність: до 6 500 пляшок на годину Станції / тарілки: 4 клейові станції; 8 моторизованих тарілок з індивідуальними фотоелементами Оптичне центрування: розвинена система для точної орієнтації етикеток на декорованих, рельєфних або нерегулярних пляшках Формати етикетування: корпус, задня, шийка та опційне L-/U-пломбування кришок (через окремий клеєвий вузол на візку) Ibjdpfxevlnvrs Ab Hjb Типи тари: ПЕТ та скляні пляшки; може адаптуватися до інших жорстких контейнерів (напр., алюмінієвих) при відповідних форматних деталях Продукти: підходить для води, соків, пива, вина, міцних алкогольних напоїв, безалкогольних напоїв тощо Габаритні розміри (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Вага: 2100 кг Електропостачання: 380 В, 50 Гц, 5 кВт Коди конфігурації (OEM): кількість тарілок: 8; напрямок обертання: 1; рух тарілки: 2; кількість станцій: 4; спосіб етикетування: 0,4; розташування етикетки: 0,1,2,4; оптична система центрування: 2; регулювання головки: 1 Розширені автоматизаційні та керуючі системи Автоматизація забезпечує надійне і відтворюване етикетування в межах промислових пакувальних ліній. Сенсорна панель HMI та інтегрований ПЛК керують всіма функціями машини, пропонуючи переналаштування за збереженими рецептами та діагностику в реальному часі. Приводні або моторизовані тарілки працюють разом із фотоелементами для синхронної оптичної центровки, що гарантує ідеальне нанесення етикеток на максимальній швидкості. Сенсорний HMI із програмованими рецептами (зберігання декількох форматів етикеток) Інтегрований ПЛК та сучасна електроніка; інверторне регулювання швидкості Електричний підйомник для швидкого регулювання висоти каруселі та головок 4-осьове регулювання головки на візку для точної позиції головки Процес етикетування контролюється фотоелементами із синхронізацією з оптичною центровкою Доступні інструкції з експлуатації, обслуговування та програмування Можливості інтеграції у виробничі лінії Машина спроєктована для безперервної інтеграції з лініями для миття, розливу, закупорювання, а також із системами інспекції, маркування/струменевим друком і вторинного пакування (термоусадка, обгортка, коробки). Цей уживаний етикетувальник ідеально підходить для модернізації чи дооснащення вживаних ліній розливу без втрати продуктивності. Сумісний зі стандартними конвеєрами, акумулюючими столами та системами управління лінією Швидка зміна формату завдяки збереженим рецептам та меха...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Гомогенізатор BERTOLI H3075 Dairy — це пристрій, який у молочній промисловості в основному використовується для гомогенізації молока та вершків. Основні особливості: 1. Функція: Гомогенізатор працює, розбиваючи жирові молекули в молоці, щоб отримати однорідну та гладку суміш. Цей процес запобігає відшаруванню вершків, а також підвищує термін зберігання і якість молочних продуктів. 2. Сфера застосування: Зазвичай використовується при виробництві різних молочних продуктів, таких як молоко, йогурт, морозиво і сир. 3. Технічні характеристики (можуть відрізнятися залежно від конфігурації): ● Продуктивність: Зазвичай визначається в літрах за годину, показує обсяг молока, який може бути оброблений. ● Робочий тиск: Тиск, що використовується під час гомогенізації. ● Матеріал: Корпус виготовлений зі сталі (звичайно нержавіючої) для забезпечення гігієнічності та довговічності. 4. Ефективність: Модель H3075 відома своєю енергоефективністю відносно продуктивності. 5. Обслуговування: Регулярне технічне обслуговування необхідне для стабільної роботи, включаючи очищення агрегату та перевірку зношених деталей. Детальні технічні дані: ● Продуктивність: 10 000 л/год ● Робочий тиск: 200 бар Ibjdpfx Asx Aa Spob Hob ● Кількість ступенів: 2 ● Електроживлення: 380/50 Гц ● Максимальна потужність: 75 кВт ● Споживання струму: 137 A ● Стан: Дуже добре доглянутий, повне сервісне обслуговування у 2025 році

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Інжекційна машина Krauss Maffei KM 1100–12000 MX Рік випуску: 2008 Робот: Wittmann Система управління: MC5 Обладнання Повністю гідравлічна система замикання Система управління MC5 з кольоровим монітором Інтегрований операторський пульт 3 порти USB Пластифікуюча система для термопластів Шнек Ø 120 мм з абразивностійким покриттям Зворотний клапан Відкритий сопло Блок замикання Сила замикання: 11 000 кН Сила відкривання: 770 кН Розміри плит: 2210 × 1910 мм Відстань між колонами: 1550 × 1250 мм Хід відкривання: 2000 мм Мінімальна висота форми: 600 мм Максимальна висота форми: 1200 мм Максимальне відкривання: 2600 мм Хід виштовхувача: 300 мм Сила виштовхувача: 220 / 110 кН Інжекційний блок Діаметр шнека: 120 мм Ijdpezkanysfx Ab Hebb Тиск впорскування: 1758 бар Об’єм впорскування: 6786 см³ Маса впорскування (PS): 6175 г Швидкість обертання шнека: 103 / 145 об/хв Продуктивність впорскування: 1118 см³/с Продуктивність впорскування з акумулятором: 1696 см³/с Пластифікуюча система Призначена для переробки термопластів Версія з абразивностійким покриттям Зворотний клапан Відкритий сопло Електрогідравлічна система Потужність двигуна насоса: 132 кВт Потужність нагрівачів: 82 кВт Кількість зон нагріву: 7 Кількість сухих циклів (Euromap): 802 цикли/год Об’єм масляного бака: 2440 л Розміри та маса Розміри (довжина × ширина × висота): 12,47 × 3,65 × 2,82 м Маса: 73 т