Придбати Система Миття Твердих Пластиків, Продуктивність 1 000 Кг/Год б/у (113 389)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC433, Вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції, продуктивністю до 20 000 л/день. Ця вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції ефективно обробляє об’єми від 15 000 до 20 000 літрів молока на день. Відповідно, вона забезпечує високу ефективність і найвищу якість кінцевої продукції. Її потужність дозволяє досягати високої щоденної продуктивності, що є вирішальним фактором для великих підприємств. Потужність з пакування Lhsdpsvgvrwsfx Anpjl Крім того, спеціалізована система пакування вживаної лінії для переробки та розливу молочної продукції дозволяє працювати з різними видами молочної продукції. Наприклад, працівники упаковують молоко в 1,0-літрові ПВХ-пакети зі швидкістю 2400 штук на годину. Крім того, вони упаковують йогурт і кефір у 410-грамові та 180-грамові контейнери зі швидкістю 3000 штук на годину, а також у 0,5-літрові та 1,0-літрові ПЕТ-пляшки зі швидкістю 1000 штук на годину. Крім того, працівники упаковують сметану в 1000-грамові контейнери та лотки, кожен з продуктивністю 3000 штук на годину. Так само вони упаковують сир у контейнери по 5,0 кг і 10,0 кг для м’якого сиру, а також у вакуумну плівку по 500 і 1000 грамів для нарізаного сиру. Технічні характеристики обладнання Вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції була виготовлена в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 рік, що свідчить про високу якість і довговічність обладнання. Зокрема, модуль прийому молока оснащений цифровими лічильниками та системами видалення піни, які були оновлені в 2014 році. Він включає в себе горизонтальні та вертикальні резервуари об’ємом до 3200 літрів, що ідеально підходить для зберігання та охолодження. Модулі ферментації та лінії розливу Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними змішувачами підтримують функції ферментації, що мають важливе значення для підтримки однорідності продукту під час ферментації. Так само автоматизовані лінії розливу ефективно розподіляють сметану, йогурт і молоко в різні види пакування, максимізуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Аксесуари та технічне обслуговування обладнання Крім того, вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції включає в себе аксесуари, такі як триблендер для молочного порошку, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження для складів. Ці компоненти мають вирішальне значення для продовження терміну придатності та забезпечення безпеки харчових продуктів. Команда регулярно проводила технічне обслуговування обладнання та підтримувала його в належному стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про послідовне прагнення до технічного обслуговування та ефективної роботи. Підсумовуючи, ці деталі демонструють здатність лінії виробляти великі обсяги продукції, а також її конфігурацію, яка забезпечує універсальність і надійність протягом тривалого часу, що є вирішальним для тих, хто працює у великому молочному секторі. Список компонентів лінії: Модуль прийому молока Цифровий лічильник з системою видалення піни (2014) Горизонтальний резервуар (молочний охолоджувач) об’ємом 3200 л, охолодження фреоном – 3 шт. Вертикальний резервуар об’ємом 3000 л – 2 шт. Модуль пастеризації Пастеризатор (проточний) з утримувачем...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Продуктивність: до 25 000 л/год. Ljdpfez Abicox Anpjhl

Рік виготовлення: 2011, Стан: неперевірений (вживаний), Комплексна установка для очищення газу та каталітичного окиснення з рекуперацією тепла – рік виготовлення 2011. Від імені клієнта пропонуємо до продажу високоякісну промислову установку для очищення газу та каталітичного окиснення. Спочатку установка була розроблена та побудована для обробки газових потоків, що містять метан, сірководень та вуглеводні, отриманих в результаті геотермального застосування. Вона знаходиться в повністю зібраному стані та може бути оглянута за попередньою домовленістю. У 2015 році установка була виведена з експлуатації в робочому стані, після чого її було належним чином законсервовано. Усі компоненти, що контактують із робочим середовищем, були очищені та звільнені від залишків. З моменту консервації установка не експлуатувалася та не проходила регулярне технічне обслуговування. Поточна перевірка працездатності не проводилася. Перед повторним введенням в експлуатацію необхідна технічна перевірка та, за потреби, модернізація окремих компонентів, особливо системи управління та автоматизації. Технічні характеристики Виробник: KOPF Holding GmbH (повна установка) Модель: Спеціальна установка, розроблена за індивідуальним замовленням Рік виготовлення: 2011 Об’ємний потік процесного/вихідного повітря: до 6 000 м³/год Коефіцієнт конверсії метану згідно з початковим проектом: 90% Потужність пальника: 250 кВт Використання відпрацьованого тепла: до приблизно 370 кВт теплової потужності Склад установки Установка для вакуумного дегазування Абсорбер сірководню Вакуумна компресорна установка Очищення води Установка каталітичного окиснення Каталітичний реактор до 750 °C Двоступенева попередня фільтрація Основний теплообмінник із нержавіючої сталі Теплообмінник для використання відпрацьованого тепла Газовий пальник Основний вентилятор із регулюванням частоти Газоаналітичне обладнання Dräger Система управління Siemens S7 з візуалізацією процесу Обширна система вимірювання, регулювання та безпеки Документація До установки надається повний пакет оригінальної документації, зокрема: Опис процесу Монтажні креслення Схеми трубопроводів та контрольно-вимірювальних приладів (P&ID) Lhedezr T Dkepfx Anpjl Ізометрії Комерційні пропозиції та проектна документація Наразі проводиться перевірка наявності та повноти сертифікатів ATEX та документації на резервуари під тиском. Стан Установка повністю зібрана У 2015 році виведена з експлуатації в робочому стані Компоненти, що контактують із робочим середовищем, очищені та звільнені від залишків З моменту консервації не експлуатувалася Продаж у поточному стані Огляд можливий за попередньою домовленістю Установка особливо підходить для застосування в очищенні газу, каталітичному окисненні метану, очищенні викидів ЛОС, переробці біогазу, газу з полігонів або в подібних промислових процесах. Продаж здійснюється від імені клієнта. Технічні дані надаються на основі наявної оригінальної документації та відповідно до наявних знань. Поточна перевірка працездатності не проводилася. Залишаємо за собою право на помилки, зміни та продаж.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується Pall Allegro 1/2" Single Use TFF System (одноразова система тангенціальної фільтрації). Установка перебуває у повністю робочому стані та готова до негайного використання. Lhedpfoxxyfzjx Anpsl Обладнана перистальтичним насосом Ismatec Flowmaster FMT 300. У комплекті: мобільний візок і ємності. Pall Allegro 1/2" Single Use TFF System — це передова платформа, спеціально розроблена для тангенціальної фільтрації (TFF) у біотехнологічних процесах. Вона поєднує інноваційні одноразові технології з ергономічним дизайном. На відміну від традиційних систем TFF, система Allegro впроваджує нові концепції, що забезпечують простоту у використанні та підвищують ефективність, з ретельно продуманим розташуванням компонентів для легкого доступу з одного боку. Ключові особливості: - Одноразова конструкція: виключає ризик перехресної контамінації та зменшує потребу в очищенні, підвищуючи гнучкість використання та гарантує стерильні умови. - Вбудовані сенсори: оснащена одноразовими датчиками для моніторингу ключових параметрів процесу, сповіщення про відхилення та автоматизованого управління для досягнення оптимальних результатів. - Проста інсталяція: поставляється з п’ятьма попередньо опроміненими колекторними магістралями (на подачу, ретентат, пермеат, біоємність, рециркуляцію), які готові до встановлення зазвичай лише за 20 хвилин. - Автоматизована робота: повністю автоматизоване керування моніторингом та контролем основних параметрів, забезпечуючи стабільну роботу при ультрафільтрації та діафільтрації. Технічні характеристики: - Продуктивність: циркуляційний насос продуктивністю 1 000 л/год, розрахований на роботу з касетами 0,5 – 2,5 м² при перехресному потоці 5 л/хв/м². - Універсальні підключення: легке підключення до дво- та тривимірних біоємностей Allegro для ВФВ (вода для ін’єкцій), буфера для діафільтрації та технологічних рідин у Fed-Batch процесах. - Контроль температури: теплообмінна пластина під ємністю ретентату для регулювання температури продукту (охолодження або нагрівання). Застосування: Ідеально підходить для концентрування та діафільтрації білків, рекомбінантних молекул, високоефективних біопрепаратів, цитотоксичних препаратів та вакцин, система Pall Allegro є надійним та ефективним рішенням для сучасної біотехпроцесу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, максимальна вага заготовки: 35 000 кг, загальна довжина: 15 600 мм, загальна висота: 6 000 мм, загальна ширина: 6 000 мм, загальна вага: 155 000 кг, Pittler WMZ PV4000 / 1-2 – це важкий вертичний токарний верстат з ЧПК, виконаний у портальній конструкції, з однією шпіндельною головкою для обробки заготовки та двома незалежно переміщуваними тримачами інструменту. Верстат дозволяє виконувати токарні роботи, свердління, фрезерування та зенкерування. Правий тримач інструменту виконаний у вигляді поворотного багатофункціонального блоку з віссю B та приводними інструментами. Два окремі ланцюгові магазини забезпечують загалом 94 позиції для інструментів. Lhsdpfjzwa Rbex Anpjl Технічні характеристики Номер верстата: ZV028 Концепція верстата: Портальний верстат з однією шпіндельною головкою та двома тримачами інструменту Способи обробки: Токарні роботи, свердління, фрезерування та зенкерування Максимальний діаметр обробки: 3800 мм Максимальний діаметр заготовки: 3800 мм Максимальна швидкість обертання заготовки: 100 об/хв Номінальна швидкість обертання: 36,7 об/хв Затискання заготовки: ручне Патрон: Röhm Тип кріплення інструменту: Capto C8 Магазини інструменту: 2 ланцюгові магазини Позиції для інструменту: 2 x 47 Загальна кількість позицій для інструменту: 94 Максимальний діаметр інструменту: 120 мм (згідно з інструкцією з експлуатації) Максимальний діаметр інструменту: 150 мм (згідно з підтвердженням замовлення, за умови відповідного завантаження магазину) Максимальна довжина інструменту: 400 мм Максимальна вага інструменту: 20 кг Ходи Вісь X1 (правий тримач інструменту): 3200 мм Вісь X2 (лівий тримач інструменту): 2800 мм Вісь Z1 (правий тримач інструменту): 1000 мм Вісь Z2 (лівий тримач інструменту): 1000 мм Швидкий хід по осі X: до 32 м/хв Швидкий хід по осі Z: до 20 м/хв Шпіндельна головка Передавальне число редуктора: 1 до 30 Максимальна швидкість обертання: 100 об/хв Номінальна швидкість обертання: 36,7 об/хв Номінальна потужність: 67,4 кВт Короткочасна загальна потужність: 202,2 кВт Номінальний момент: 52,65 кНм Максимальний момент приводу: 71,55 кНм Момент (згідно з підтвердженням замовлення): 67 000 Нм при 40% коефіцієнті використання Потужність шпінделя (згідно з підтвердженням замовлення): 200 кВт при 100% коефіцієнті використання Максимальне навантаження на шпиндель, включаючи патрон, затискні кулачки та заготовку: 35 000 кг Діаметр фланця шпинделя: 1900 мм Діаметр опорного підшипника: 1400 мм Шпіндельна головка виконана у вигляді водяно-охолоджуваного шпінделя з прецизійними радіальними кульковими підшипниками. Тримач інструменту та багатофункціональний блок Правий тримач інструменту має поворотний багатофункціональний блок з двома гніздами Capto-C8 для токарних інструментів, а також свердлильних і фрезерних інструментів. Вісь B для безступінчастого позиціонування Кут повороту: 180 градусів Швидкість обертання приводних інструментів: до 6000 об/хв Момент на інструментальному шпинделі: приблизно 120 Нм при 100% коефіцієнті використання Гідравлічне затискання Пряма система вимірювання Пряма подача охолоджувальної рідини Подача охолоджувальної рідини під високим тиском: до 70 бар Магазини інструменту Два ланцюгові магазини, кожен з 47 позиціями для інструменту Тип кріплення інструменту: Capto C8 Максимальний діаметр інструменту: 120 мм До 150 мм при відповідному завантаженні магазину Максимальна довжина інструменту: 400 мм Максимальна вага інструменту: 20 кг Очищення інструменту струменем повітря Ручне завантаження магазину Відведення охолоджувальної рідини та стружки Два шнекові конвеєри Knoll, тип 600 S-2/120 Стрічковий фільтр Knoll, тип KF400-2300 Додаткове обладнання Патрон Röhm Охолодження шпинде

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Обладнання: насос ALOWAG, продуктивність до 25 000 л/год. Lodpfez Ad Insx Anpjhl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, максимальна вага заготовки: 35 000 кг, загальна довжина: 15 600 мм, загальна висота: 6 000 мм, загальна ширина: 6 000 мм, загальна вага: 155 000 кг, Pittler WMZ PV4000 / 1-2 – це важкий вертикальний токарний верстат з ЧПУ, що має портальну конструкцію, з однією шпиндельною головкою та двома незалежно керованими тримачами інструментів. Верстат дозволяє виконувати токарні, свердлильні, фрезерні та нарізні операції. Правий тримач інструментів виконаний у вигляді поворотного багатофункціонального блоку з віссю B та приводними інструментами. Два окремі дискові магазини забезпечують загалом 94 позиції для інструментів. Lhodpfxszu S U He Anpel Технічні характеристики Номер верстата: ZV029 Концепція верстата: Портальний верстат з однією шпиндельною головкою та двома тримачами інструментів Процес обробки: Токарна обробка, свердління, фрезерування та нарізання Максимальний діаметр обробки: 3800 мм Максимальний діаметр заготовки: 3800 мм Максимальна швидкість обертання заготовки: 100 об/хв Номінальна швидкість обертання: 36,7 об/хв Затискання заготовки: вручну Патрон: Röhm Тип кріплення інструменту: Capto C8 Магазини інструментів: 2 дискові магазини Кількість позицій для інструментів: 2 x 47 Загальна кількість позицій для інструментів: 94 Максимальний діаметр інструменту: 120 мм (відповідно до інструкції з експлуатації) Максимальний діаметр інструменту: 150 мм (відповідно до підтвердження замовлення при відповідному завантаженні магазину) Максимальна довжина інструменту: 400 мм Максимальна вага інструменту: 20 кг Ходи Вісь X1 (правий тримач інструментів): 3200 мм Вісь X2 (лівий тримач інструментів): 2800 мм Вісь Z1 (правий тримач інструментів): 1000 мм Вісь Z2 (лівий тримач інструментів): 1000 мм Швидкий хід по осі X: до 32 м/хв Швидкий хід по осі Z: до 20 м/хв Шпиндель заготовки Передавальне число редуктора: 1 до 30 Максимальна швидкість обертання: 100 об/хв Номінальна швидкість обертання: 36,7 об/хв Номінальна потужність: 67,4 кВт Короткочасна загальна потужність: 202,2 кВт Номінальний крутний момент: 52,65 кНм Максимальний крутний момент: 71,55 кНм Крутний момент відповідно до підтвердження замовлення: 67000 Нм при 40 відсотках коефіцієнта використання Потужність шпинделя відповідно до підтвердження замовлення: 200 кВт при 100 відсотках коефіцієнта використання Максимальне навантаження на шпиндель, включаючи патрон, кулачки та заготовку: 35000 кг Діаметр фланця шпинделя: 1900 мм Діаметр опорного підшипника: 1400 мм Шпиндель заготовки виконаний у вигляді водоохолоджуваного шпинделя з прецизійними осьовими кульковими підшипниками. Тримачі інструментів та багатофункціональний блок Правий тримач інструментів має поворотний багатофункціональний блок з двома гніздами Capto-C8 для токарних інструментів, а також свердлильних та фрезерних інструментів. Вісь B для безступінчастого позиціювання Кут повороту: 180 градусів Швидкість обертання приводних інструментів: до 6000 об/хв Крутний момент шпинделя інструменту: приблизно 120 Нм при 100 відсотках коефіцієнта використання Гідравлічне затискання Пряма система вимірювання Пряма подача охолоджувальної рідини Подача охолоджувальної рідини під високим тиском: до 70 бар Магазини інструментів Два дискові магазини, кожен з 47 позиціями для інструментів Тип кріплення інструменту: Capto C8 Максимальний діаметр інструменту: 120 мм До 150 мм при відповідному завантаженні магазину Максимальна довжина інструменту: 400 мм Максимальна вага інструменту: 20 кг Очищення інструменту стисненим повітрям Ручне завантаження магазину Видалення охолоджувальної рідини та стружки Два транспортери стружки Knoll, тип 600 S-2/120 Стрічковий фільтр Knoll, тип KF400-2300 Додаткове обладнання Патрон Röhm О

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 91671500, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 435 h, вантажопідйомність: 7 000 кг, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тягове навантаження: 7 000 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Напруга акумулятора: 48 В Ємність акумулятора: 260 А·год Lhsdpjzz Hwcofx Anpjl Тип акумулятора: літій-іонний акумулятор Шини: білі, не залишають слідів Освітлення: освітлення відповідно до вимог StVZO з покажчиками повороту для використання на дорогах Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 1850 x 1000 x 1400 мм Вага: 1500 кг Термін дії сервісного обслуговування: до 07.2027 Термін дії дозволу на експлуатацію: до 07.2027 Мотогодини: 1435 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Зарядний пристрій для акумулятора Усі розміри наведені приблизно. Гарантія на відсутність друкарських і обчислювальних помилок не надається. Умови вивезення: Можливе бічне завантаження до 6 тонн великим вилочним навантажувачем, що є на місці. Завантаження здійснюється на власний ризик. Завантаження ззаду через пандус, якщо висота вантажівки становить 100–150 см, можливе для вантажів до 15 тонн і шириною до 230 см. Вивезення можливе лише після отримання підтвердження оплати електронною поштою. Вивезення без попереднього запису з понеділка по п’ятницю з 07:00 до 16:00. У разі несвоєчасного вивезення стягується плата за зберігання в розмірі 20 євро за одиницю обладнання на добу. Накопичена плата за зберігання має бути повністю сплачена до вивезення. Номер лота: 357

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Продуктивність: 24 000 банок/год. Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Розширена автоматизація та управління. Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Можливість інтеграції виробничої лінії. Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Lhedpfxoydc Tts Anpel Експлуатаційні характеристики та універсальність. Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.

Рік виготовлення: 2017, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MAXI 91-2, Машина була перевірена компанією IBS, а насос — заново герметизований. Актуальні фотографії будуть додані пізніше. Легкість у використанні завдяки повністю автоматизованому процесу очищення дозволяє спеціалістам зосередитися на інших важливих завданнях. Мийний бак заповнюється сумішшю води та водорозчинного спеціального миючого засобу IBS (мильний розчин). Забруднені деталі розміщуються у поворотному кошику для миття, після чого кришку закривають. Далі встановлюється бажана температура та час миття, і пристрій вмикається — мильний розчин у баку нагрівається. У закритому пристрої кошик обертається з постійною швидкістю навколо власної осі. Насоси засмоктують мильний розчин з бака і подають його через 6 нержавіючих труб із горизонтальними плоско-струменевими форсунками, що частково перекривають одна одну. Забруднені деталі інтенсивно очищаються гарячим мильним розчином з усіх боків завдяки рівномірному обертанню електропривідного кошика. Після завершення процесу очищення пристрій вимикається автоматично. Переваги • 2 горизонтально розташовані насоси • 6 тривимірно розташованих нержавіючих труб для форсунок • міцна конструкція з нержавіючої сталі • додатковий кошик з нержавіючої сталі для дрібних деталей (діаметр 170 мм) • обертаючийся кошик з нержавіючої сталі, ремінний привід через окремий мотор • витяжка пари • перфорований фільтр із нержавіючої сталі з фільтруючим кошиком над мийним баком • захист від нестачі води • окремо регульовані по висоті ніжки Технічні характеристики • Об’єм мийного баку/кошика: 190 л • Діаметр мийного баку/кошика: 910 мм • Вантажопідйомність: 200 кг (опціонально 300 кг) • Температурний діапазон: 0–60 °C Lhsdpjudz D Usfx Anpol • Робоча висота: 500 мм • Габаритні розміри (Ш × Г × В): 1310 × 1160/1350 × 1285/2000 мм • Вага: 150 кг • Потужність нагріву: 6 кВт • Кількість подачі розчину: 2 × 6600 л/год • Матеріал: нержавіюча сталь • Електричне підключення: 8 кВт / 400 В / 50 Гц • Тиск насоса: 2,5 бар

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Мийна машина для деталей / Система розпилювального очищення, тип L102 Автоматизований мийний апарат для гарячої води з приводом кошика за допомогою мотор-редуктора, 2 нержавіючих мийних насоси (виробник Lowara), 2 трисекційні кругові розпилювальні системи. Повне утеплення установки включено. - Діаметр кошика: 910 мм - Корисна висота: 520 мм - Максимальна вага завантаження: 200 кг - Тиск розпилення: 2x 3 бар - Об’єм бака: 175 літрів - Нагрів: електричний, регулюється (від кімнатної температури до 90°C) Габарити установки (Д х Ш х В): 1.300 x 1.250 x 1.990h мм Вага без завантаження: прибл. 300 кг Ljdpfjc S Tlaex Anpjhl Таймер процесу миття вільно налаштовується (хвилини та години) Повністю машина виготовлена з нержавіючої сталі 1.4301 (внутрішні частини та зовнішнє облицювання) Внутрішній контур води та завантажувальний кошик з нержавіючої сталі 1.4301 Утеплення бака і камери з нержавіючої сталі 1.4301 Механічне блокування кришки Кришка ванни з тонким фільтром (2.000 мікрон) 2 всмоктувальні фільтри для захисту насосів Лічильник напрацювання Витяжка парів з поверненням конденсату Олієуловлювач для догляду за розчином Повне утеплення установки Апарат для миття деталей у стані нового (експериментальне/лабораторне обладнання) ІНШІ РОЗМІРИ КОШИКА ДОСТУПНІ ЗА ЗАПИТОМ !!!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Продуктивність відсмоктування близько 4500 м³/год Потужність двигуна 3,0 кВт Частота обертання 3000 об/хв Напруга 400 В, 50 Гц Відвідна труба 200 мм Матеріал фільтра: поліестер, 3 мікрони Швидкість відсмоктування 28 м/с Кількість фільтрів 18 РОЗМІРИ (Д x Ш x В) 752 x 1502 x 2144 мм Вага 160 кг Розрідження 3000 Па Категорія фільтра G Матеріал фільтра поліестер Ljdpfxov Dtk Ej Anpehl Рівень шуму 80 дБ без підключення / 65 дБ при підключенні через трубопровід до машини Фільтруюча поверхня 8,8 м² Комплектація: Поліестерний фільтр 3 мкм Мішок Колісна база

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані: • Відповідає стандарту H-2 • Продуктивність відсмоктування – приблизно 6500 м³/год • Потужність двигуна – 5,5 кВт • Швидкість обертання – 3000 об/хв • Напруга – 400 В, 50 Гц • Патрубок для підключення витяжки – 280/200 мм • Площа фільтрації – 22 м² • Швидкість повітря – 28 м/с • Кількість фільтрів – 35 • Розміри – 921 x 1982 x 2271 мм • Вага – 350 кг • Категорія фільтра – G • Матеріал фільтра – поліестер Lodpfsd H Rfaox Anpohl • Рівень шуму – 80 дБ без підключення, 65 дБ при підключенні до машини через трубопровід Комплектація поставки: • Поліестерний фільтр, 5 мікрометрів • 2 контейнери • Ходова частина • Очищення фільтра за допомогою вібраційної системи з керуванням + 850 євро за моделі з вогнегасником (Safe System) + 1000 євро за моделі з інвертором (регулювання обертів)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Продуктивність всмоктування прибл. 5200 м³/год Потужність двигуна 3,0 кВт Частота обертання 3000 об/хв Номінальна напруга 400 В, 50 Гц Патрубок для відводу пилу 250/200 мм Швидкість всмоктування 28 м/с Кількість фільтрів 28 Розрідження 2800 Па Категорія фільтра G Фільтрувальний матеріал – поліестер Рівень шуму 80 дБ без підключення / 65 дБ при підключенні через трубопровід до машини Поверхня фільтрації 13,7 м² Lhjdpslkd Sdjfx Anpol Габарити (Д x Ш x В) 2000 x 750 x 1980 мм Вага 182 кг

Стан: вживаний, мінімальна продуктивність для переробки винограду: 15 000 літрів/годину. Lhedpfx Asz Ar Rqsnpjl

Стан: дуже добре (вживаний), Стандартний паровий котел 2000 кг/год 22 бар (2166) масляний або газовий пальник Ledpfx Anoxqr E Dspohl

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), вертикальний автоматичний апарат для піскоструминної обробки плоского скла з 4 піскоструминними пістолетами робоча висота: 2000 мм, відкрита конструкція зверху в комплекті: компресор і осушувач повітря. напруга: 230/400 В, 50 Гц. Lhedez Dt T Tjpfx Anpol

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Токарний верстат SPL 1250x6000 Діаметр патрона: 1250 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 920 мм Відстань між центрами: 6000 мм Ledjwywgbjpfx Anpjhl Головний двигун: 22 кВт Вага приблизно: 19 т

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 34 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC613, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 Пакетів/годТехнічні характеристики та показники продуктивностіЦя вживана комплексна розливна лінія призначена для промислового пакування асептичних картонних контейнерів з акцентом на відому платформу Tetra Brik Aseptic. Розроблена для експлуатації в умовах виробництва напоїв, які вимагають високих стандартів гігієни й надійності, лінія забезпечує повний цикл: від асептичного розливу та нанесення кришки до кінцевого пакування у картон. Як вживана розливна лінія, вона пропонує економічно вигідне розширення виробничих потужностей з дотриманням усіх стандартів якості.Головний розливний автомат: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMРік випуску (основного модуля): 1994Формат пакування: Slim-картон 1.0LШвидкість: 6000 упаковок/год (PPH)Допоміжне обладнання: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Застосування лінії: Асептичне наповнення, подальше нанесення кришки та картонне пакуванняВідповідність: Маркування CEВисокий рівень автоматизації та системи керуванняЛінія оснащена заводською інтегрованою автоматизацією на основі платформи Tetra Brik Aseptic, що гарантує стабільну роботу та просте керування. Блокування доступу й захищені точки входу сприяють безпечній експлуатації під час виробництва напоїв. Стандартизована архітектура управління спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та керування рецептами для формату 1.0L Slim-картон.Централізований інтерфейс оператора для координованого керування наповнювачем, аплікатором кришки та пакувальникомАвтоматизовані послідовності для асептичного розливу та подальшої обробкиБезпекові контури та пристрої аварійної зупинки для безпечної роботиРозроблена для швидкої діагностики та підтримки виконання рутинного техобслуговуванняІнтеграційні можливості виробничої лініїЦя вживана розливна лінія поєднує асептичне наповнення, нанесення кришки та пакування у картон, формуючи безшовне рішення для промислового пакування. Підходить для виробництва напоїв із вимогами до обробки картонної тари та кінцевого пакування. Cap Applicator 21 та Cardboard Packer 70 налаштовані для роботи в лінії з TBA 8 / 1000 SLIM, що мінімізує переміщення та забезпечує стабільну продуктивність.Лінійна конфігурація: від розливного автомата через аплікатор кришки до картонного пакувальникаОптимізовано для Slim-картонів 1.0LСумісність зі стандартними конвеєрними й акумулюючими системамиРозраховано на лінійний режим роботи та легко інтегрується у наявні конвеєрні лініїТехнічний стан обладнання та історія обслуговуванняПропонується як вживана комплексна розливна лінія у робочому стані та повністю готова до експлуатації. Це економічно вигідна альтернатива для підприємств, що шукають асептичне рішення для пакування у картон без типових термінів поставки нового обладнання. Рекомендується проведення рутинної реконсервації та інтеграційних робіт відповідно до стандартів вашого обʼєкта. Lhjdpsyvpt Esfx Anpel

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані: • Відповідає стандарту H-2 • Продуктивність відсмоктування ~ 8900 м³/год • Потужність двигуна: 7,5 кВт • Швидкість обертання: 3000 об/хв • Напруга: 400 В, 50 Гц • Патрубок для відсмоктування: 300/200 мм • Швидкість потоку: 28 м/с • Кількість фільтрів: 45 • Розміри: 921 x 2342 x 2304 мм • Вага: 500 кг • Категорія фільтрів: G • Матеріал фільтра: поліестер • Рівень шуму: 80 дБ без підключення, 65 дБ при підключенні до машини через трубопровід • Фільтруюча площа: 22 м² Комплектація: • Поліестерний фільтр, 5 мікрометрів • 2 контейнери • Ходова частина • Очищення фільтра з вібраційною системою з керуванням + 850 євро для моделей з вогнегасником (Safe System) Ledpfx Aed H Rdvsnpehl + 850 євро для моделей з інвертором (регулювання обертів)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: W41190V00204, мотогодини: 2 919 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, загальна вага: 1 000 кг, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Номінальна тягова сила: 5 000 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Напруга акумулятора: 24 В Ємність акумулятора: 500 А·год Рік випуску акумулятора: 2019 Напруга акумулятора в стані спокою: 25,0 В Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 1 700 x 800 x 1 400 мм Власна вага: 1 000 кг Термін дії сервісного обслуговування: до 07.2027 Термін дії сертифіката технічного огляду: до 07.2027 Напрацьовані години: 2 919 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Колишній пристрій Linde з повним сервісним обслуговуванням Lhsdpfszz Hxasx Anpsl Усі розміри наведено приблизно. Відповідальність за друкарські та вимірювальні помилки не несеться. Умови вивезення: Можливе бічне навантаження до 6 тонн за допомогою великого навантажувача, наявного на місці. Навантаження здійснюється на власний ризик. Можливе навантаження ззаду через рампу при висоті вантажівки від 100 до 150 см, до 15 тонн і завширшки до 230 см. Вивезення можливе лише після отримання підтвердження оплати електронною поштою. Вивезення без попереднього запису з понеділка по п’ятницю з 07:00 до 16:00. У разі несвоєчасного вивезення стягується плата за зберігання в розмірі 20 євро за кожну одиницю обладнання на добу. Накопичена плата за зберігання повинна бути повністю сплачена перед вивезенням. Номер лота: 372

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC643, Вживана лінія розливу банок SIG CSD, продуктивність 30 000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi і призначена для використання в середовищі, де застосовуються вживані промислові пакувальні матеріали та обладнання для виробництва напоїв. Перевірені таблички з технічними характеристиками містять основні технічні дані, що підтримують інтеграцію та кваліфікацію. Рік випуску: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм резервуара під тиском: 504 літри Випробувальний тиск (PT): 11,44 бар Допустимий діапазон температур (TS): від -4 °C до 50 °C Відповідність: CE 0036 Виробник: Krones, SIG Simonazzi Сучасна автоматизація та системи керування. Лінія інтегрує промислову енергетичну та систему керування, розроблену для надійної роботи в режимі 24/7 на підприємствах з виробництва та пакування напоїв. Трифазне живлення 400 В і 50 Гц забезпечує стабільну роботу основних агрегатів, при цьому номінальний струм у головному блоці керування становить 37 А. Координація захисту та здатність до відключення при короткому замиканні (ICW/ICU) складають 1,26 кА, що відповідає надійній конструкції розподільних пристроїв і шаф. Інтерфейси оператора, блокування та модульні системи керування можуть бути інтегровані з попереднім і наступним обладнанням для спрощення зміни формату та звичайних операцій. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперебійної інтеграції у повні пакувальні лінії, обладнання включає стандартні попередні та наступні модулі, такі як промивання, розлив, герметизація, маркування, транспортування, перевірка та кінцева упаковка. Задокументований об’єм резервуара під тиском (504 літри) забезпечує стабільність процесу для буферних або сервісних функцій у межах схеми розливу. Модульна зв’язність дозволяє працювати в лінійному режимі зі стандартними системами транспортування та синхронізуватися з типовими системами керування лінією у виробництві напоїв. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Компоненти мають маркування CE та дані на табличках, які підтверджують рік випуску, а також основні параметри безпеки/тиску. Промислове виконання від Krones та SIG Simonazzi гарантує тривалий термін служби та високу надійність при належному технічному обслуговуванні відповідно до вказівок OEM. Фактичний час роботи, записи про технічне обслуговування та модернізацію слід перевіряти під час огляду, щоб забезпечити відповідність бажаним показникам продуктивності та вимогам до валідації. Продуктивність та універсальність. Це вживане розливне обладнання підходить для широкого спектру промислових пакувальних застосувань у виробництві напоїв. Резервуар, який пройшов випробування на тиск, забезпечує стабільні умови процесу, а електрична конструкція відповідає стандартним європейським промисловим стандартам. Лінію можна сконфігурувати за допомогою сумісних модулів для досягнення необхідної продуктивності, контролю якості та форматів упаковки відповідно до конкретного виробничого плану. Lodpjziy Auofx Anpohl Вимоги до встановлення та підготовки місця. Для встановлення потрібне живлення 400 В...

Стан: вживаний, Машина: насос з продуктивністю до 10 000 літрів/год. Lhodpfx Anjz Abhrspjl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: AT88, Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, 12 000 л/год. Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, продуктивністю 12 000 л/год, обробляє рідкі харчові продукти шляхом термічної обробки та гомогенізації, забезпечуючи високі стандарти безпеки та якості у промисловому виробництві. Оскільки він поєднує в собі систему ультрапастеризації (UHT) з високотисковим гомогенізатором, він забезпечує оптимальну обробку для різних застосувань у харчовій та напоєвій промисловості. Крім того, його конструкція дозволяє легко інтегрувати його в існуючі виробничі лінії, що робить його практичним вибором для виробників. Lhjdjv Di Itopfx Anpjl Загальні характеристики: Ця система працює з продуктивністю 12 000 літрів на годину (л/год) і забезпечує високу продуктивність і стабільні результати при термічній обробці та зменшенні розміру частинок. Tetra Pak, провідний бренд у технології виробництва харчових продуктів, виготовила цей пристрій у 2008 році, забезпечуючи баланс між перевіреною надійністю та передовими інженерними розробками. Крім того, міцна конструкція системи гарантує тривалий термін служби та зменшує потреби в технічному обслуговуванні. Steritube UHT Стерилізатор: Стерилізаційна установка Steritube UHT від Tetra Pak використовує високі температури для забезпечення мікробіологічної стабільності рідких продуктів. Оскільки вона має контрольовану систему нагріву, вона підтримує температуру стерилізації в діапазоні від 95°C до 138°C, залежно від вимог виробництва. Крім того, оператори можуть регулювати час витримки на кількох рівнях: 5, 10 і 15 секунд для початкових етапів і 30, 45 і 60 секунд для більш пізніх етапів, що забезпечує точну термічну обробку. Щоб оптимізувати теплопередачу, система регулює потік гарячої води в діапазоні від 10 500 до 32 000 л/год, забезпечуючи рівномірну стерилізацію. Таким чином, пристрій підтримує температуру на вході 5°C і температуру на виході в діапазоні від 85°C до 95°C, що дозволяє контролювати охолодження перед подальшою обробкою. Ще однією важливою перевагою є те, що конструкція дозволяє безперешкодно інтегрувати систему з системами гомогенізації, блоками CIP (очищення на місці) і асептичними лініями пакування. Alex 30 Гомогенізатор: Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює під тиском до 250 бар і ефективно зменшує розмір частинок, покращуючи стабільність продукту. Оскільки він обробляє від 6 000 до 14 000 л/год, він ідеально підходить для підвищення консистенції та якості рідких продуктів, оброблених методом UHT. Крім того, система оснащена конічними клапанами та поршнями з нержавіючої сталі або суцільної кераміки, що забезпечує довговічність і стійкість до зношування. Вона також включає ребристі та V-подібні ущільнення, які забезпечують ефективну герметизацію та зменшують потребу в технічному обслуговуванні. Оскільки процес гомогенізації відбувається у два етапи, система забезпечує максимальну ефективність. На першому етапі застосовується 42% тиску, а на другому – решта 58%, обидва етапи контролюються електронним способом за допомогою сигналів VDC. Крім того, двигун ABB M3BP315SMB 4 потужністю 132 кВт приводить в рух пристрій, працюючи при напрузі 380 В і частоті 50 Гц, що гарантує надійність і високу продуктивність. Водночас DC-термістор на 7,5 В контролює робочу температуру, щоб запобігти потенційним несправностям.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, RLA 400 VIBER Продуктивність 11300 м³ Пропускна здатність ~ 11 300 м³/год Потужність двигуна 11 кВт / 15 к.с. Швидкість обертання 3000 об/хв Швидкість всмоктування 32 м/с Діаметр всмоктуючого патрубка 355 мм Матеріал фільтра - поліестер Фільтраційна здатність 5 мікрон Розмір фільтра 160 x 935 мм Кількість фільтрів 58 Розмір контейнера для стружки 500 x 500 x 600 мм – 3 шт. Lhodolkd Tfspfx Anpjl Напруга 380В Габарити 1000 x 3000 x 2300 мм Вага 630 кг Рівень шуму 85 дБ (без підключення) / 70 дБ (підключений) + 850 євро для моделей з вогнегасником (Safe System) + 1350 євро для моделей з інвертором (регулятор обертів)