Придбати Система Миття Твердих Пластиків, Продуктивність 1 000 Кг/Год б/у (113 723)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Площа фільтра: 50 м² Під’єднувальний отвір для відсмоктування: 300 мм Розміри: 1650 x 1580 x 3550 мм Вага: приблизно 500 кг Нижня частина з транспортувальним шнеком: Двигун: 1,5 кВт Брикетувальний прес Schuko C 800 - 2 Підключена потужність: 3 кВт Hnsdpjzb N T Ujfx Ammst Продуктивність: приблизно 35–55 кг/год, залежно від матеріалу Обладнаний системою пожежогасіння Вага: приблизно 1200 кг Місце зберігання: Натгайм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 80 000 h, зусилля затискання: 2 000 кН, діаметр гвинта: 55 мм, тиск упорскування: 1 650 балка, вага впорскування: 434 g, Arburg 520C-2000-800 (193) Hjdpfxovt Tp He Ammont Опис з конвеєрною стрічкою, біметалевий шнек Загальна інформація Артикул: 193 Наявність: В наявності Рік випуску: 2005 Марка: Arburg Технічні характеристики Вага впорскування: 434 г Зусилля змикання: 2 000 кН Діаметр шнека: 55 мм Тиск впорскування: 1650 бар Відстань між колонками: 520x520 мм Розмір плит кріплення: 728x728 мм Мінімальна висота встановлення прес-форми: 250 мм Управління: Selogica Мова: німецька Потужність: 44,9 кВт Напрацювання: 80 000 год Вага: 7 300 кг Габарити: 6x2 м Бункер: Ні Гідравлічний витяг сердечника: Так Euromap: Так

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, IKA MHD 2000/10 – машина для змочування та диспергування порошку, продуктивність 2500 літрів/годину, максимальна продуктивність для порошку – 1300 літрів/годину, швидкість обертання ротора 4200 об/хв при 50 Гц, двигун потужністю 18,5 кВт, придатний для використання з частотним перетворювачем 20-60 Гц, максимальна температура продукту – 135 °C, робочий тиск – від -1 до +16 бар, робочий тиск подвійної оболонки – макс. 2,5 бар, вхід для рідини DN 25, вхід для твердих речовин DN 65, вихід DN 50, частини, що контактують з продуктом, виготовлені з неіржавної сталі AISI 316L або AISI 316 Ti9, рама та верхня частина – неіржавна сталь AISI 304, вага приблизно 400 кг, використовується у виробництві рослинних білків (пілотна установка). Hnjdpfx Aezu I Tfommet

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 9 585 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 600 кН, діаметр гвинта: 55 мм, робочий об'єм: 523 см³, довжина пластини: 660 мм, висота плити: 710 мм, загальна довжина: 6 700 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна вага: 10 900 кг, KRAUSS MAFFEI KM 160-1000 PX Номер на складі: 503156 Виробник: KRAUSS MAFFEI Тип: KM 160-1000 PX Система управління: MC6 Рік випуску: 2018 Напрацювання: 9585 годин Технічні характеристики (сторона замикання) Сила замикання: 1600 кН Розміри плити (ширина x висота): 520 x 470 мм Розміри рухомої плити (ширина x висота): 710 x 660 мм Мінімальна висота встановлення: 200 мм Максимальна висота встановлення: 600 мм Хід відкривання: 1050 мм Хід виштовхувача: 150 мм Hjdpfxoz A D Ras Ammont Сила виштовхувача: 33 кН Діаметр центратора рухомої плити: 120 мм Діаметр центратора нерухомої плити: 160 мм Технічні характеристики (сторона впорскування) Діаметр шнека: 55 мм Об’єм камери: 523 см³ Тиск впорскування: 1904 бар Довжина шнека: 20 л/d Швидкість обертання шнека: 243 об/хв Крутний момент шнека: 827 Н Продуктивність пластифікації: 43 г/с PS Продуктивність впорскування: 297 г/с PS Кількість зон нагріву: 6 Розміри та вага Розміри машини (довжина x ширина x висота): 6,7 м x 1,6 м x 2,3 м Загальна вага: 10900 кг Обладнання Текстовий дисплей (німецька мова) Роз’єм CEE 16A Роз’єм CEE 32A Накопичувач тиску для підвищення продуктивності впорскування 3 вільних програмованих входи та виходи Пневматичний витягувач сердечника (2 шт.) Машина з водяною батареєю Машина без бункера для матеріалу Регульовані опори Інтерфейс для фарбувального пристрою Інтерфейс для пристрою регулювання температури Інтерфейс USB Роз’єм Schuko 10A Зносостійкий блок пластифікації Нагрівач форми (24 шт.)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 6 597 h, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, виробник контролерів: SIEMENS, навантаження на стіл: 1 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат Alzmetall GS 1000/5-FDT був виготовлений у 2018 році. Він має швидкість обертання шпинделя 12 000 об/хв та ємність інструментального магазину 125–126 позицій, а також оснащений тримачами HSK 63 A і T для виконання різноманітних операцій. Верстат має міцний стіл з вантажопідйомністю 1 000 кг та систему охолодження високого тиску. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Alzmetall GS 1000/5-FDT, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Hedpfx Amszvb E Dement - Кількість місць для інструментів / місткість: 125–126 місць для інструментів- Тримач інструменту / конус: HSK 63 A та T (тримач типу T з функцією точіння та орієнтацією шпинделя для виконання повного циклу токарно-фрезерної обробки)- Система охолодження: внутрішня система охолодження високого тиску 70 бар, зовнішня система охолодження, внутрішнє та зовнішнє повітряне охолодження- Об'єм бака для охолоджувальної рідини: 1 000 л, оснащений паперовим стрічковим фільтром та захисним фільтром у лінії подачі охолоджувальної рідини перед шпинделем.- Конфігурація осей: 5-осьова (мотори з високим крутним моментом на осях A та C для одночасного фрезерування/точіння)- Наробіток: приблизно 6 000 годин- Автоматизація та інтерфейс: подача робочих середовищ (гідравліка та повітря), автоматичні дверцята, підготовка до автоматизації, інтерфейс встановлено (робот відсутній)- Захист шпинделя: Подвійний захист шпинделя- Допоміжне обладнання: конвеєр для стружки, витяжна установка (LTA Air Cleaning), зовнішня система охолодження/холодильна установка- Електрична потужність: Знижена з 60 до 30- Дефекти / відомі проблеми: Тріщини у віконцях переднього огляду внаслідок попереднього поломки інструменту; навколо стрічки інструментального ланцюга обмотано 1 волокно з плоского ребрастого ременя, що спричиняє жорсткість та періодичні аварійні зупинки (E-stops)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 68 387 h, зусилля затискання: 13 000 кН, діаметр гвинта: 105 мм, вага впорскування: 4 779 g, загальна ширина: 3 650 мм, загальна висота: 2 820 мм, загальна вага: 70 000 кг, виробник контролерів: KRAUSS MAFFEI, модель контролера: MC6 version 1.4, максимальна довжина продукту: 13 650 мм, Гідравлічна термопластавтомат, виготовлений у 2015 році. Ця модель KraussMaffei 1300-12000 MX має силу затиску 13 000 кН та розміри плит 2210 × 1910 мм. Інжекційний блок має діаметр шнека 105 мм та об’єм впорскування 5195 см³. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину KraussMaffei 1300-12000 MX, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Затискний вузол • Розміри плити: 2210 × 1910 мм • Відстань між опорними стійками: 1570 × 1270 мм • Мінімальна висота форми: 700 мм • Макс. висота форми: 1400 мм • Макс. ширина відкриття: 3050 ммНасосно-формовий агрегат Hsdpfx Aez Az Iiomment • Насосно-формовий агрегат: SP 12000 • Об'єм впорскування: 5195 см³ • Макс. тиск впорскування: 2296 барЕлектрична та гідравлічна системи • Потужність двигуна насоса: 132 кВт • Потужність нагрівання: 75 кВт • Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 ГцЕксплуатаційні дані • Наробочені години: 70003 год 29 хв • Продуктивні години роботи: 68 387 год 27 хв • Загальна кількість циклів: 5 472 772 Додаткове обладнання • Лінійний робот KraussMaffei LRX 350 • Бункер для сировини / обладнання для подачі • Захисні огорожі навколо зони форми та робота

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 715 h, виробник контролерів: SIEMENS, потужність лазера: 3 000 Вт, зусилля пробивання: 18 t, максимальна товщина листа: 6 мм, загальна вага: 18 500 кг, загальна ширина: 9 945 мм, загальна висота: 2 500 мм, максимальна довжина продукту: 8 862 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат TRUMPF TruMatic 6000-1600 з волоконним лазером був виготовлений у 2022 році. Він має максимальну потужність лазера 3 000 Вт та силу штампування 180 кН, а максимальна частота штампування становить 917 ударів/хв. Верстат має велику робочу зону, що дозволяє поєднувати штампування та лазерну обробку. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для штампування та лазерного різання, зверніть увагу на верстат TRUMPF TruMatic 6000-1600 fiber, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Джерело лазерного випромінювання: твердотільний лазер TruDisk 3001, 3 000 Вт, волоконно-оптична передача променя (10 м), компактна ріжуча головка, система запобігання зіткненням, захисне скло, закрита система направлення променя, програмований тиск ріжучого газу • Управління/ОС/Інтерфейс: Rexroth IndraMotion MTX CMP70; Windows Embedded; 17-дюймовий сенсорний екран; 4 ГБ пам'яті для програм; жорсткий диск 320 ГБ; USB; RJ45 10/100 Мбіт/с; дистанційне обслуговування через Інтернет; вбудована база даних технологій; управління ЧПУ-програмами; планування виробництва; автоматичне вимкнення верстата; мережеве підключення для систем програмування/виробництва • Робоча зона: • Штампування (без перепозиціонування): 3 050 × 1 550 мм • Лазерне різання (без перепозиціонування): 3 050 × 1 550 мм • Комбінована (без перепозиціонування): 2 500 × 1 550 мм • Комбінований режим (з перепозиціонуванням): 3 050 × 1 550 мм • Максимальна товщина листа: 6,4 мм; максимальна вага заготовки: 230 кг • Максимальний розмір деталі через заслінки: 500 × 500 мм (лазер) / 500 × 500 мм (штампування); через жолоб: 80 × 50 мм • Осі/характеристики: • Приводи: сервомотори змінного струму, що не потребують технічного обслуговування (X/Y/C); електрогідравлічна штампувальна головка • Максимальні швидкості: X 90 м/хв; Y 90 м/хв; одночасна 108 м/хв; вісь C 330 об/хв (штампування/нарізка різьби) • Частоти: Максимальна частота штампування при E=1 мм: 917 ударів/хв; маркування: 2 800 ударів/хв • Точність: Pa ±0,1 мм; Ps ±0,03 мм; мінімальний крок 0,001 мм • Штампувальний агрегат: • Зусилля: 180 кН; електрогідравлічна головка; поворотний однопозиційний тримач інструменту • Окружність інструменту: штампування 76,2 мм; нарізка різьби 101,6 мм; опціонально 110 мм • Час заміни: базовий 3,2 с; MultiTool 0,3 с • Магазин: 25 лінійних позицій; стандартно 22 інструменти; до 220 з MultiTool • Затискачі: 3 гідравлічні; повністю поворотні інструменти; програмований притиск заготовки; компенсація довжини інструменту; змащування пуансона; видалення стружки з автоматичним спорожненням труби та оцінкою рівня наповнення; лічильник ходів; контроль рівня мастила інструменту; сумісність з WhisperTools Hnodpfx Amezul Dzsmot • Функції формування/штампування: • MultiTool; MultiBend; нарізування різьби (M2,5–M10); маркування/тиснення поверхні; затискачі з вертикальним переміщенням • Максимальні параметри MultiBend: ширина 55 мм; висота разом із матеріалом 25 мм; кут до 90° • Автоматичне змащування під час нарізування різьби; лічильник різьб; • Можливість лазерного різання (макс. товщина): • М'яка/конструкційна сталь: до 6 мм (O₂ або N₂) • Нержавіюча сталь: до 6 мм (N₂) • Алюміній: до 5 мм (N₂) • Функції лазера: NitroLine; FocusLine; FastLine; FlyLine; ControlLine; виявлення обрізків; виштовхувальний циліндр для деталей, вирізаних лазером; журнал подій лазера; автоматичне регулювання висоти ріжучої головки • Стандартне обладнання та засоби безпеки:

Стан: вживаний, Автоматична лінія фасування в мішки Вага мішків від 5 кг до 1000 кг Завантаження з розпушувачем продукту/подрібнювачем і ситом. Похилий гвинтовий транспортер для подачі в підйомний бункер та міксер. Система подачі до фасувального вузла, де здійснюється зважування та металодетекція перед точкою наповнення мішків. Система укомплектована додатковим мобільним гвинтовим транспортером для наповнення біг-бегів/мішків по 1000 кг. Повний комплект керування для безперебійної роботи фасувальної лінії. Hnjdpfoyq Tb Iox Ammet Після фасування мішки запаюються пакувальником Saxon і прошиваються швейною машиною Singer.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, ASSCON Systemtechnik VP1000-56 * Розмір друкованої плати: 500 × 600 мм * Максимальна висота компонентів: 50 мм * Вага машини: 400 кг * Напруга живлення: 400 В / 50 Гц (3/N/PE) * Підключена потужність: 10 кВт * Середнє споживання потужності: 3,5 кВт * Споживання потужності в режимі очікування: 1,9 кВт * Подача стисненого повітря: 5 бар, стиснене повітря без масла Hnodpozqcmfjfx Ammjt * Витрата повітря: приблизно 2,5 м³/год * Об’єм наповнення Galden®: 20–25 кг * Час нагрівання: приблизно 25 хв * Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): 1 430 × 1 385 × 1 350 мм * Висота завантаження/розвантаження: 920 ± 20 мм * Охолодження: повітряне/конвекційне, можливе використання відкритої або замкнутої системи охолодження водою

Стан: дуже добре (вживаний), Стандартний паровий котел 2000 кг/год 22 бар (2166) масляний або газовий пальник Hnodexqr E Depfx Ammot

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Вісь X: 1000/1245 мм, вісь Y: 630 мм, вісь Z: 550 мм, поворотний стіл: 1200x630 мм, хід пінолі: 75 мм, конус: SK 40, привід: 7,5 кВт, швидкість обертання (регульована): 20-7000 об/хв, подачі: 1-20 000 мм/хв, швидкий хід: 20 000 мм/хв, підключена потужність: 14 кВт, номінальний струм: 24 А, система управління: HEIDENHAIN TNC 426 з ручним блоком керування, загальна підключена потужність: 17 кВА, вага: 6 т, загальний час роботи верстата: 122 355 год, час роботи системи управління: 18 579 год, час виконання програми: 36 747 год, укомплектовано стрічковим конвеєром Knoll 400 K-1. Комплектація: вертикальна фрезголовка з ручним кутом нахилу, захисний кожух із оглядовим вікном, система охолодження, відвідник стружки, 3D-датчик HEIDENHAIN TS 642. Можливий огляд на місці. Hodpezvv I Tjfx Ammsnt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Продуктивність: 11 000 м³/год Hjdpfxszx A Rye Ammsnt Потужність двигуна: 11 кВт Напруга: трифазна / 380 В Нетто/брутто вага: 1000 / 1100 кг Розміри (Д x Ш x В): 3661 x 1160 x 3063 мм Матеріал: Оцинкована сталева листова сталь, без пилу, цинкове покриття: 80 г/м² (з обох боків) Мінімальна витрата води: 40 л/хв Мінімальний тиск: 1 бар Рівень звукової потужності: 65–75 дБ(А) Вакуум: 2800–3100 Па Площа фільтра: 60 м² Контейнер для пилу: 618 x 555 x 640 мм (0,22 м²) Безпека та відповідність вимогам ATEX Конструкція пристосована для використання у вибухонебезпечних зонах відповідно до вимог ATEX. Міцна конструкція та ефективна система видалення пилу забезпечують безпечну та ефективну роботу в професійних промислових умовах. Ефективне видалення тирси та пилу Ця установка для видалення тирси розроблена для ефективного збору відходів, що утворюються під час роботи обладнання для обробки деревини. Система ідеально підходить для видалення тирси, стружки та дрібного пилу в майстернях і виробничих цехах, що сприяє чистоті та безпеці на робочому місці. Система вакуумної фільтрації Пристрій працює за допомогою мішкової фільтрації та використовує розрідження, що створюється потужним вентилятором. Забруднюючі речовини транспортуються до пиловідсмоктувача, де великі частинки безпосередньо потрапляють у приймальний контейнер, а дрібний пил утримується на поверхні фільтрувальних мішків. Автоматичне очищення фільтра Система оснащена механізмом вібраційного очищення фільтра, що сприяє високій ефективності фільтрації та стабільній продуктивності. Після завершення роботи процес очищення автоматично активується. Це зменшує накопичення пилу на фільтрах і підвищує зручність використання. Універсальне застосування Пристрій в основному призначений для використання з обладнанням для обробки деревини та виробничими лініями, де необхідне ефективне видалення легких виробничих відходів і підтримка оптимальних умов праці. Система пожежогасіння – водяний спринклер Пиловідсмоктувач оснащений системою пожежогасіння з водяним спринклером, яка постійно підключена до системи пожежного захисту через трубопровід, що підтримує постійний тиск води. Підключення системи спринклерів до системи пожежного захисту має здійснюватися відповідно до специфікацій виробника. Вибухозахищена панель Пиловідсмоктувач має вибухозахищену панель, яка підвищує безпеку роботи в середовищах, де існує ризик вибуху пилу. Цей елемент забезпечує контрольоване зняття тиску у разі різкого підвищення тиску в системі, що зменшує ризик пошкодження обладнання та покращує захист системи видалення пилу.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 65 850 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61013689, зусилля затискання: 2 500 кН, діаметр гвинта: 50 мм, відстань між колонами: 630 мм, робочий об'єм: 432 см³, тиск упорскування: 2 304 балка, вага впорскування: 393 g, Обладнання: документація / посібник, Тут ми, як дилер з продажу та купівлі машин для лиття під тиском, пропонуємо таку доглянуту вживану машину для лиття під тиском. Звісно, ми також здійснюємо закупівлю доглянутих машин для лиття під тиском з року випуску від 2010 року. Ми є гуртовими постачальниками вживаних машин для лиття під тиском вже понад 25 років. Остання податкова інформація щодо вигідної умови для придбання вживаної машини: З 01.07.2025 допускається також спеціальне річне прискорене списання 30 % для вживаних промислових машин. Окрім меншої ціни порівняно з новою машиною, ви зможете застосовувати ті самі суми для списання, як і для нової машини. Ключове слово: стимул для зростання (§ 7 абз. 2 EStG-E). На складі в Ганновері, перевірена Виробник: Krauss Maffei Модель: KM 250 1000 CX Система керування: MC5 Рік випуску: 2010 Напрацювання: 65 850 год. Серійний номер: 61013689 Оброблені матеріали: PE і PP – термопластики Hsdpsxqhuuofx Ammont Додаткові опції: - 2 x витягування сердечника (рухома та нерухома платформи) - Пневматичний клапан 1 на ФВАП - Гідроакумулятор для підвищеної інжекційної потужності - Швидке розбирання SK CX Midrange - Виштовхування застиглої пробки форсунки - Запуск маніпулятора під час руху форми - Запусковий режим - Аналіз часу циклу - Зовнішня USB-клавіатура - Графічний аналіз – інструкції з обслуговування - Електронне кодування інжекційного вузла - Пневматичний клапан на БВАП для продувки - 12 температурних зон - Безпотенційний контакт BDE - Контроль процесу - Збереження циклів - Тренд-графік – графік план/факт - PV-регулювання - Активне регулювання протитиску - З першої власності – походження Німеччина - Сервісне обслуговування виробником та попереднім власником Блок закриття: Зусилля замикання: 2500 кН / 250 т Відстань між колонами: 630 x 630 мм Розмір плит: 995 x 1050 мм Відкривання: 820 мм Мінімальна висота форми: 330 мм Максимальне відкривання: 1150 мм Хід виштовхувача: 200 мм Зусилля виштовхування: макс. 57 кН / 26,3 кН у зворотному напрямку Інжекційний вузол: Діаметр шнека: 50 мм Інжекційний об'єм: 432 см³ Маса пострілу: 393 г/PS Тиск уприскування: 2304 бар Електрика: Насос: 45 кВт Обігрів: 5 зон, 18,7 кВт Вага: 13 900 кг Габарити: 5,7 x 2,3 x 2,3 м Повна документація: Посібник, програмне забезпечення Доступна зі складу в Ганновері/Німеччина або з доставкою після компенсації транспортних витрат, негайно. Машина пропонується після перевірки працездатності. Машина є у нашій одноосібній власності. Замовлена машина доступна зі складу в Ганновері негайно, пропонується після перевірки та може бути оглянута під напругою. Інформація щодо нашої компанії та пропонованих машин: - Ми продаємо виключно машини, придбані нами з діючого виробництва, із нашого складу у Ганновері - Усі машини перевіряються та тестуються перед демонтажем - Ми НЕ продаємо обладнання з конкурсного продажу – ми НЕ є посередником, який працює з чужою власністю - Усі пропоновані машини походять із процвітаючих компаній, для яких обслуговування є стандартом - Всі пропоновані машини можна оглянути на нашому складі

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Цикловий токарний верстат Тип машини: Weiler E 120 x 3.000 Управління: Weiler D3 Рік випуску: 2007 Відпрацьовано годин: приблизно 41 000 год ТЕХНІЧНІ ДАНІ Макс. довжина обробки: 3 000 мм Діаметр точіння: 830 мм Макс. діаметр обробки над станиною: 1 200 мм Ширина станини: 600 мм Отвір шпинделя: 165 мм Шпиндельна головка DIN55027 Gr 15 Патрон: Forkardt 3KS 800мм Діапазон обертів: 1 - 280 / 4 - 900 об/хв. Кількість швидкостей: 2 Крутний момент: 8 000 Нм Кількість револьверних головок: 1 Sauter револьверна головка на 4 позиції для тримачів 140 мм Задня бабка Діаметр пінолі: 140 мм Хід пінолі: 400 мм Обладнання Електронне ручне колесо Гідравлічний силовий патрон Forkardt 3KS 800мм Hnjdpezizd Tjfx Ammot Транспортер стружки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Ливарна машина Krauss Maffei KM 850-12000 MX з роботом Krauss Maffei. Рік випуску – 2011. Гідравлічно-механічна двоплитна система закривання з 4-ма тисковими подушками і 4-ма блокувальними вузлами на рухомій плиті. PV – регулювання інжекційного агрегату. Система управління MC 5 з кольоровим монітором, вбудованим пультом керування та USB-носієм даних. Пластифікаційний вузол: – повний пластифікаційний вузол для термопластів із діаметром гвинта 135 мм, зворотним клапаном і відкритою форсункою – радіус форсунки: 25 мм, отвір форсунки: 9 мм ТЕХНІЧНІ ДАНІ Установка замикання – зусилля замикання форми: 8500 kN – зусилля відкривання форми: 560 kN – розміри монтажної плити (ш x в): 1600 x 1600 мм – відстань між колонами (ш x в): 1140 x 1140 мм – хід відкривання форми: 1600 мм – висота форми (мін – макс): 500 – 1100 мм – ширина відкривання: 2100 мм – хід виштовхувача: 300 мм – зусилля виштовхувача: 200/100 kN Інжекційний вузол: – діаметр гвинта: 135 мм – тиск впорскування: 1389 бар – об’єм уприску: 8588 см³ Hsdotrya Rjpfx Ammjnt – маса уприску для PS: 6098 г – продуктивність впорскування: 1414 см³/с Електро-гідравлічне обладнання: – номінальна потужність насосу: 132 кВт – час холостого циклу (Euromap 6): 965 1/год – об’єм масляного баку: 2440 л Вага і розміри: – власна маса з шафою управління: 49 т – розміри площі для встановлення (довж. x шир. x вис.): 11,72 x 2,92 x 2,71 м.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2012, ⭐ ПРЕМІУМ СТАНОК РОЗТОЧНИЙ З МАЛИМ НАПРАЦЮВАННЯМ — ГОТОВИЙ ДО НЕГАЙНОГО ВИКОРИСТАННЯ ⭐ Розточний верстат SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Мале напрацювання (~10 000 мотогодин) | Heidenhain iTNC 530 | Ball Bar тест виконаний Опис: ПРЕМІУМ ПРОПОЗИЦІЯ: МАЛЕ НАПРАЦЮВАННЯ ТА ПІДТВЕРДЖЕНА ГЕОМЕТРІЯ Ваш шанс: Пропонується до продажу розточний верстат Schiess SMT BMT-130 (2012 року) з прозорою історією експлуатації та легким режимом роботи. Загальне напрацювання шпинделя менш ніж 10 000 годин (та 8 900 годин роботи по програмі), тобто середньодобове навантаження — менше однієї зміни на добу від нового стану. Це НЕ виробничий станок із зношеними вузлами. ✅ ОСТАННІ РОБОТИ (готовий до огляду): - Геометрія перевірена: успішно пройдено Ball Bar тест Renishaw (можливе документальне підтвердження точності). - Огляд: Професійне нове фарбування, станок має відмінний вигляд. - Функціонал: Автоматичний змінник інструменту (ATC) повністю обслугований і перевірений. ТЕХНІЧНІ ДАНІ (підтверджено по панелі): - Система ЧПК: Heidenhain iTNC 530 - Напрацювання шпинделя: близько 10 090 год - Напрацювання по програмі: близько 8 900 год - Діаметр шпинделя: 130 мм (ISO 50) ЧОМУ ОБРАТИ ЦЕЙ СТАНОК? - Справжній стан: Мале напрацювання дійсно підтверджене по системі управління. - Готовий до роботи: Геометрія перевірена, ATC працює, вигляд – як новий. - Ціна: За €230 000 це найкраще співвідношення ціна/якість серед станків 2012 року. Hodopa N Uhopfx Ammsnt ВІДЕО-ПІДТВЕРДЖЕННЯ за запитом Технічні характеристики: - Діаметр шпинделя – 130 мм - Тип шпинделя – ISO 7:24 №50 - Швидкість обертання шпинделя – 3000 об/хв - Хід по осі W – 800 мм - Хід по осі Y – 2000 мм - Хід по осі Z – 1600 мм - Хід по осі X – 4000 мм - Розмір стола – 1800x2200 мм - Вантажопідйомність стола – 12 000 кг - Габарити – 6800x6300x4600 мм - Вага станка – 35 000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Hsdpjwga Iuefx Ammjnt Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: неперевірений, загальна вага: 1 270 кг, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 2 650 мм, діапазон повороту: 360 °, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: R-J3iB, виробник teach pendant: FANUC, модель teach pendanta: A05B-2452-C154 (abgebildet), вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, точність повторюваності: 0,3 мм, На продаж пропонується загалом 7 важких промислових роботів FANUC R-2000iA/210F. Доступні роки/місяці випуску: - 2 шт.: 08/2006 - 1 шт.: 06/2007 - 3 шт.: 02/2008 - 1 шт.: 03/2008 Можливий продаж окремо. Вказана ціна є чистою ціною за одиницю, EXW, місцезнаходження Кірхель. У разі придбання кількох одиниць ми пропонуємо додаткову знижку на загальну суму за домовленістю. Технічні характеристики: - Конструкція: 6-вісний шарнірний робот, настінне кріплення - Максимальна вантажопідйомність на кінці маніпулятора: 210 кг - Робочий радіус: 2650 мм - Точність повторюваності: ±0,3 мм - Механічна вага робота: 1270 кг - Швидкість обертання осей J1–J6: 95 / 90 / 95 / 120 / 120 / 190 °/с - Ступінь захисту: маніпулятор і вісь J3 – IP67, решта робота – IP54 Hsdpfjzzr I Tsx Amment - Система керування: FANUC SYSTEM R-J3iB - Живлення системи керування: 380–415 / 440–500 В змінного струму, 3 фази, 50/60 Гц, 12 кВА - Вага шафи керування FANUC: приблизно 180 кг - Наявний пульт керування / ручний пристрій керування Комплектація відповідно до зображень або за домовленістю: - Роботизована рука FANUC R-2000iA/210F з основою - Система керування FANUC R-J3iB - Пульт керування FANUC - З’єднувальні кабелі - Зображена шафа керування Bosch Rexroth з компонентом PSB6000, як на фото На фотографіях наведено приклад одного з екземплярів, випущеного у 02/2008 (тип робота A05B-1324-B215). Комплектація, таблички з інформацією та обсяг поставки можуть відрізнятися для кожної одиниці та будуть остаточно підтверджені перед продажем. Стан: вживаний, зі видимими слідами зносу, відповідними віку та умовам експлуатації, а також пошкодженнями лакофарбового покриття. Роботи були в робочому стані до моменту демонтажу. Після демонтажу повторна перевірка функціональності не проводилася. Тому функціональність попередньо вказується як неперевірена. Кількість відпрацьованих годин не задокументовано. Ціна є чистою ціною, EXW, місцезнаходження Кірхель. Завантаження та організація транспортування можливі за додаткову плату та за попередньою домовленістю. Вартість транспортування залежить від місця призначення та обсягу. Продаж за умови наявності товару.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 533 h, відстань переміщення по осі X: 1 060 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 640, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 1 200 мм, загальна вага: 7 800 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат POSmill CE1000 був виготовлений у 2023 році. Він має хід по осі X 1 060 мм, хід по осі Y 600 мм та хід по осі Z 600 мм. Верстат оснащений системою управління Heidenhain TNC 640 і має максимальну частоту обертання шпинделя 10 000 об/хв. Якщо ви шукаєте верстат для високоякісної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр POSmill CE1000, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Подача охолоджувальної рідини через шпиндель / високий тиск: 20 бар- Номінальна потужність: 30 кВА- Напруга: 400 В (3-фазна, 50 Гц)- Струм при повному навантаженні: 52 А- Макс. струм навантаження: 250 А- Стійкість до короткого замикання: 25 кА- Наробілення шпинделя: 533 год- Кількість годин роботи верстата / системи управління: 2 410 год / 2 436 год- Система зміни інструменту: 40-позиційна, ISO 40- Внутрішня подача охолоджувальної рідини (IKZ): 20 бар із ремінною фільтрувальною системою- Комплектація: документація/інструкція, конвеєр для стружки, зовнішній блок подачі охолоджувальної рідини високого тиску/бак з фільтрацією, пневматичний блок технічного обслуговування, електронне маховикове колесо- Стан: Дуже хороший, повністю працездатний; перевірено наприкінці 2025 року, дефектів не виявлено- Історія використання: Виключно м'яко відпалені інструментальні сталі (без твердої або сухої обробки)- Системи вимірювання: лінійна система вимірювання Heidenhain (X, Y, Z), бездротова система вимірювання інструменту Pick Up 35.40 TS, система вимірювання заготовки 25.50-HDR Hnsdoznkrdjpfx Ammst Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size ISO 40

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 9 000 л, Обладнання: документація / посібник, BRINOX 9000 л резервуар для мийних та елюційних розчинів GMP Горизонтальний нержавіючий тисковий резервуар – рік випуску 2020 – повна FAT та GMP-документація Пакет BH6752-BH1001 №32 Виробник: BRINOX Process Systems Серійний номер: 1003558 Рік випуску: 2020 Номінальний об’єм: 9 000 літрів Виконання: нержавіючий тисковий резервуар GMP-виконання Застосування Резервуар використовувався у фармацевтичному виробничому комплексі. Підходить для підготовки, зберігання та подачі процесних розчинів у GMP-середовищі. Конструкція та оснащення Циліндричний резервуар з нержавіючої сталі, горизонтальне виконання Торцеві процесні підключення Великий люк із замком під тиском Інтегрована CIP-система з розпилювальною головкою Внутрішня поверхня – високополірована Гігієнічні підключення продуктів Кілька штуцерів для вимірювання та приладів Задокументовані зварні шви з повною трасованістю Окремі нержавіючі опори включено в комплект поставки Стан Відмінний зовнішній та технічний стан. Внутрішні поверхні чисті, дзеркального блиску. Жодних видимих пошкоджень корпусу чи підключень. Комплектність і аксесуари згідно фотодокументації. FAT та статус документації Відповідно до FAT-документа "IT-11.1 Верифікація зварної документації" перевірено зварну документацію в ході заводського приймального контролю (FAT 01, 23.10.2020). Підтверджено, зокрема: - Призначення зварників та контролерів зварних швів - Кваліфікації зварників за EN ISO 9606-1 - Документація WPS та WPQR - Сертифікати на захисний газ - Документовані пробні зварювання - Вибіркова оптична перевірка без зауважень - Трасованість відповідно до сертифікатів матеріалів 3.1 Повна зварна документація входить до складу Turn-Over-Package. Документація – у повному обсязі - FAT-план та FAT-звіт - Схеми планування та конструкторські креслення - P&ID-схеми - Протоколи калібрування - Тести поверхні та шорсткості Hjdpsykkk Hsfx Ammont - Тест на герметичність - Зварювальний план - WPQR - WPS - Кваліфікації зварників - Звіт про бороскопію - Звіти про контроль вхідного матеріалу - Калібрування сенсорів Вся технічна документація доступна у цифровому вигляді. Особливості Повністю задокументоване GMP-виконання з перевіреною зварною документацією та розширеним пакетом якості. Дуже добре підходить для повторної інсталяції у фармацевтичних виробничих установках або для застосувань, які підлягають валідації.

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 51N292010-01, IFE SORT – це машина для сортування за щільністю, що працює за принципом псевдозрідженого шару для дрібних, сухих сипучих матеріалів. Принцип роботи цього повітряного сепаратора ґрунтується на поєднанні вібраційної та пневматичної технологій. Важкі фракції піднімаються вгору за допомогою вібрації, а легкі компоненти утримуються в повітрі за допомогою подачі повітря та, відповідно, опускаються вниз. Сфера застосування включає переробку відходів та підготовку вторинної сировини, а також деревообробну, харчову промисловість і гірничодобувну галузь. Стандартна комплектація: складається з базового блоку з перфорованою пластиною, що приводиться в рух двома ексцентричними двигунами, та вентилятора з двигуном. Номінальна ширина: 1000 мм Продуктивність: до 3 т/год при переробці відходів, проте сильно залежить від щільності та розміру матеріалу. Просте налаштування: кута удару, амплітуди коливань, нахилу, швидкості обертання тощо. Виконання: пиленепроникне. Шафа управління: у корпусі IP 55 із частотним перетворювачем для двигунів і вентилятора, що входить до стандартної комплектації. Hnodpfxezkvaxe Ammst Машина була в експлуатації в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз здійснює виробництво в Нідерландах, науково-дослідний центр буде закритий. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника та можуть бути доставлені в порт або на виробничий майданчик у Нідерландах за умовами EXW. Необхідно узгодити деталі для оптимального транспортування. Ціна машини вказана без пакування на піддоні.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Доступна повна лінія для пакування та палетування відер. 1) Станція наповнення відер Vollenda 2VNES2-6-E, рік випуску: 2009, формати відер: 2-5 кг, продуктивність наповнення 2/5 кг: 1200/800 відер/год. 2) Палетувальна установка Ehcolo EPL 160, рік випуску: 2009, кількість місць для порожніх палет: 15, макс. розміри палети (Д/Ш/В): 800мм/1200мм/1500мм, продуктивність палетування відер 2/5 кг: 800/1200 відер/год. 3) Обмотувальна машина Robopac Rotoplat 3000HD, рік випуску: 2009, макс. швидкість обертання: 12 об/хв, макс. висота обмотки: 2400мм, потужність: 11кВт, маса: ок. 1400кг. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Hjdpjumwgrefx Amment

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Мийна машина для деталей / Система розпилювального очищення, тип L102 Автоматизований мийний апарат для гарячої води з приводом кошика за допомогою мотор-редуктора, 2 нержавіючих мийних насоси (виробник Lowara), 2 трисекційні кругові розпилювальні системи. Повне утеплення установки включено. - Діаметр кошика: 910 мм - Корисна висота: 520 мм - Максимальна вага завантаження: 200 кг - Тиск розпилення: 2x 3 бар - Об’єм бака: 175 літрів - Нагрів: електричний, регулюється (від кімнатної температури до 90°C) Габарити установки (Д х Ш х В): 1.300 x 1.250 x 1.990h мм Вага без завантаження: прибл. 300 кг Таймер процесу миття вільно налаштовується (хвилини та години) Повністю машина виготовлена з нержавіючої сталі 1.4301 (внутрішні частини та зовнішнє облицювання) Внутрішній контур води та завантажувальний кошик з нержавіючої сталі 1.4301 Утеплення бака і камери з нержавіючої сталі 1.4301 Hodpfxec S Tlaj Ammjnt Механічне блокування кришки Кришка ванни з тонким фільтром (2.000 мікрон) 2 всмоктувальні фільтри для захисту насосів Лічильник напрацювання Витяжка парів з поверненням конденсату Олієуловлювач для догляду за розчином Повне утеплення установки Апарат для миття деталей у стані нового (експериментальне/лабораторне обладнання) ІНШІ РОЗМІРИ КОШИКА ДОСТУПНІ ЗА ЗАПИТОМ !!!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: AT88, Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, 12 000 л/год. Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, продуктивністю 12 000 л/год, обробляє рідкі харчові продукти шляхом термічної обробки та гомогенізації, забезпечуючи високі стандарти безпеки та якості у промисловому виробництві. Оскільки він поєднує в собі систему ультрапастеризації (UHT) з високотисковим гомогенізатором, він забезпечує оптимальну обробку для різних застосувань у харчовій та напоєвій промисловості. Крім того, його конструкція дозволяє легко інтегрувати його в існуючі виробничі лінії, що робить його практичним вибором для виробників. Загальні характеристики: Ця система працює з продуктивністю 12 000 літрів на годину (л/год) і забезпечує високу продуктивність і стабільні результати при термічній обробці та зменшенні розміру частинок. Tetra Pak, провідний бренд у технології виробництва харчових продуктів, виготовила цей пристрій у 2008 році, забезпечуючи баланс між перевіреною надійністю та передовими інженерними розробками. Крім того, міцна конструкція системи гарантує тривалий термін служби та зменшує потреби в технічному обслуговуванні. Steritube UHT Стерилізатор: Hnsdpfxov Di Itj Ammst Стерилізаційна установка Steritube UHT від Tetra Pak використовує високі температури для забезпечення мікробіологічної стабільності рідких продуктів. Оскільки вона має контрольовану систему нагріву, вона підтримує температуру стерилізації в діапазоні від 95°C до 138°C, залежно від вимог виробництва. Крім того, оператори можуть регулювати час витримки на кількох рівнях: 5, 10 і 15 секунд для початкових етапів і 30, 45 і 60 секунд для більш пізніх етапів, що забезпечує точну термічну обробку. Щоб оптимізувати теплопередачу, система регулює потік гарячої води в діапазоні від 10 500 до 32 000 л/год, забезпечуючи рівномірну стерилізацію. Таким чином, пристрій підтримує температуру на вході 5°C і температуру на виході в діапазоні від 85°C до 95°C, що дозволяє контролювати охолодження перед подальшою обробкою. Ще однією важливою перевагою є те, що конструкція дозволяє безперешкодно інтегрувати систему з системами гомогенізації, блоками CIP (очищення на місці) і асептичними лініями пакування. Alex 30 Гомогенізатор: Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює під тиском до 250 бар і ефективно зменшує розмір частинок, покращуючи стабільність продукту. Оскільки він обробляє від 6 000 до 14 000 л/год, він ідеально підходить для підвищення консистенції та якості рідких продуктів, оброблених методом UHT. Крім того, система оснащена конічними клапанами та поршнями з нержавіючої сталі або суцільної кераміки, що забезпечує довговічність і стійкість до зношування. Вона також включає ребристі та V-подібні ущільнення, які забезпечують ефективну герметизацію та зменшують потребу в технічному обслуговуванні. Оскільки процес гомогенізації відбувається у два етапи, система забезпечує максимальну ефективність. На першому етапі застосовується 42% тиску, а на другому – решта 58%, обидва етапи контролюються електронним способом за допомогою сигналів VDC. Крім того, двигун ABB M3BP315SMB 4 потужністю 132 кВт приводить в рух пристрій, працюючи при напрузі 380 В і частоті 50 Гц, що гарантує надійність і високу продуктивність. Водночас DC-термістор на 7,5 В контролює робочу температуру, щоб запобігти потенційним несправностям.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, RLA 400 VIBER Продуктивність 11300 м³ Пропускна здатність ~ 11 300 м³/год Потужність двигуна 11 кВт / 15 к.с. Швидкість обертання 3000 об/хв Швидкість всмоктування 32 м/с Діаметр всмоктуючого патрубка 355 мм Матеріал фільтра - поліестер Фільтраційна здатність 5 мікрон Розмір фільтра 160 x 935 мм Кількість фільтрів 58 Розмір контейнера для стружки 500 x 500 x 600 мм – 3 шт. Напруга 380В Габарити 1000 x 3000 x 2300 мм Hodpfelkd Tfjx Ammsnt Вага 630 кг Рівень шуму 85 дБ (без підключення) / 70 дБ (підключений) + 850 євро для моделей з вогнегасником (Safe System) + 1350 євро для моделей з інвертором (регулятор обертів)