Придбати David Percussion Mill б/у (9 791)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 530 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, ширина столу: 406 мм, довжина столу: 1 372 мм, максимальна швидкість обертання: 8 000 об/хв, загальна вага: 3 100 кг, необхідна ширина: 2 280 мм, вимога до простору довжина: 2 900 мм, потрібна висота: 2 550 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, X-вісь: 1 000 мм Y-вісь: 500 мм Z-вісь: 530 мм Розмір столу: 406 x 1 372 мм Guedpfjvpl I Tox Anpoh Шпиндельний конус: BT 40 Швидкість обертання шпинделя: 1 - 8 000 об/хв Система керування: Fagor Оснащення: - Система охолодження - Інструкція з експлуатації Країна походження: Тайвань Потужність двигуна: 10 к.с. Габарити машини (ДxШxВ): 2 900 x 2 280 x 2 550 мм Вага машини: 3 100 кг

Стан: вживаний, КОНУСНІ КУЛЬОВІ МЛИНИ HARDINGE, 10’-0” x 84” ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЛИНА Модель: 10’-0” x 84” HCBM Загальні розміри: діаметр 3050 мм, довжина 5185 мм. Встановлена потужність: 400 кВт Споживана потужність: 320 кВт Швидкість млина: 20 об/хв Оболонка: литі пластини з хромованої сталі Засипка: сталеві кулі (потрібно 30 тонн) Привід: зубчаста передача та шестерня, редуктор та кільцевий двигун Опорні підшипники цапфи: №1 млин – розбірні роликові підшипники Cooper №2 млин – підшипники з білого металу Млини використовувалися компанією British Chrome & Chemicals Ltd (згодом Elementis Chromium) на їхньому підприємстві в Клівленді, Великобританія, для переробки хромової руди до фракції 99%, що проходить через сито 45 мкм. Перший млин з підшипниками з білого металу було встановлено приблизно в 1970 році. Другий млин з розбірними роликовими підшипниками Cooper було встановлено в 1980 році. Цей млин пропонується з новим комплектом опорних підшипників цапфи Cooper. Обидва млини працювали до закриття підприємства в 2009 році, після чого вони зберігалися. Обладнання пропонується в тому стані, в якому воно є, без будь-яких гарантій. PPDS може запропонувати повний спектр послуг з відновлення. Запрошуємо до огляду обладнання на нашому складі в Уттоксетері, Стаффордшир, Великобританія (неподалік від аеропортів Східного Мідлендсу, Бірмінгема та Манчестера). Powder Process Design Services Ltd поставляє обладнання та системи для галузі промислових мінеральних ресурсів вже понад 20 років. Ми спеціалізуємося на проєктуванні та постачанні систем для переробки мінеральних ресурсів, використовуючи поєднання нового та відновленого обладнання. Маючи майже 40 років досвіду, ми прагнемо реалізовувати проєкти, які відповідають і навіть перевершують очікування. Ми маємо задоволених клієнтів по всьому світу, включаючи Сполучені Штати, Південну Америку, Нову Зеландію, Південну Африку, Близький Схід, а також Великобританію та Ірландію. Gsdszvgdlspfx Anpsuh Будь ласка, перегляньте інші наші пропозиції та підпишіться на наш перелік наявних товарів.

Стан: вживаний, HARDINGE Конічна кульова млин Діаметр 1,83 м, довжина 0,91 м – кульовий млин для сухого подрібнення промислових мінералів. Guedpfozvgvnex Anpeh Млин обладнано футеровкою з марганцевої сталі для роботи зі сталевими кульовими помельними тілами. Підшипники з білого металу на опорних валах. Встановлено двигун потужністю 90 кВт (можливе зменшення до 75 кВт). Млин з приводом від проміжного вала, але його можна переобладнати для роботи з редуктором.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Gsdpfxsq Nf Uws Anpeuh Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: вживаний, Універсальна фрезерно-інструментальна машина ORADEA EURO-MILL STIMIN (Румунія), тип FUS 32 Зав. № 5591 Рік випуску: 2009 Ходи: X: 560 мм, Y: 320 мм, Z: 400 мм Розмір столу: 950 x 450 мм Guedpsx Hkd Hofx Anpjh Конус інструменту (вертикальна головка): ISO 40 – M16 Конус інструменту (горизонтальний шпиндель): ISO 40 – S20x2 (як у Deckel) Швидкість обертання шпинделя: 25–2000 об/хв, 18 ступенів Швидкість подачі: 5–400 мм/хв, 18 ступенів Швидкість швидкого переміщення: 1400 мм/хв Потужність головного шпинделя: 3 кВт Мережеве підключення: 400 В, 50 Гц, 10 кВт - 3-осьова цифрова індикація з лінійками HEIDENHAIN, тип ND 780 - Вертикальна фрезерна головка з поворотною свердлильною бабкою, нахил ±90° - Переміщення пінолі вертикальної головки: 100 мм - Ручна фіксація інструменту з різьбленням М16 - Противага для горизонтального фрезерування з підшипниковою втулкою Ø 48 мм - Центральна система змащення - Електрошафа з боку станка - Система охолодження у корпусі станка - Світильник для обладнання - 2 інструментальних тримача у комплекті - Інструкція з експлуатації та електросхема Габарити Д x Ш x В: 1800 x 1600 x 1800 мм Вага: 1650 кг Дуже гарний стан

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Керамічний кульовий млин (Batch ball mill), також відомий як керамічний кульовий млин, призначений для тонкого помелу польового шпату, кварцу, глини, руди тощо. Основне призначення керамічного кульового млина – змішування матеріалів, їх подрібнення, отримання рівномірної тонкості продукту та енергоощадність. Може працювати у сухому або у вологому режимі. Залежно від виробничих потреб машина може оснащуватися різними типами футерівки для досягнення необхідних характеристик помелу. Ступінь тонкості подрібнення контролюється часом помелу. Принцип роботи керамічного кульового млина: Під час роботи барабана сталеві кулі, що знаходяться всередині, піднімаються разом із обертанням барабана до певної висоти, після чого падають разом із матеріалом, забезпечуючи подрібнення. Принцип роботи керамічного кульового млина полягає у наступному: подрібнення здійснюється періодично у корпусі циліндра. При обертанні корпусу матеріали підіймаються до певної висоти, а потім під дією сили тяжіння падають по визначеній траєкторії разом із кулями. На кулі діють дві сили: одна – тангенціальна, інша – протилежна по відношенню до діаметра куль. Під впливом цих сил кулі притискаються між собою та стінками циліндра, утворюючи зусилля тертя різної інтенсивності. Кулі обертаються навколо осі циліндра, а потім падають, створюючи сильний ударний імпульс на руду, що призводить до її дроблення. Таким чином, мінерали в циліндрі дробляться завдяки поєднанню сил відриву, удару та стискання. Керамічний кульовий млин, також іменований періодичним (інтермітуючим) кульовим млином, що працює у вологому режимі, застосовується для тонкого помелу і змішування таких матеріалів, як польовий шпат, кварц, глина та інші керамічні сировини. Розмір фракцій на виході може проходити через сито №1000. Це високопродуктивне обладнання, й матеріал перед подачею у млин повинен бути попередньо подрібнений до необхідної тонкості для досягнення найвищої ефективності та економічної доцільності. Gjdpfx Aovzx Auenpeuh Цементний млин є ключовим обладнанням для процесу помелу цементного клінкеру після його попереднього дроблення. Основне застосування – у виробництві силікатних цементних виробів. Багаторічний досвід розробки та виробництва дозволив нашій компанії запропонувати низку моделей цементних млинів із різними характеристиками для задоволення різних вимог замовників. Особливості цементного млина: Наша компанія використовує відповідні способи приводу залежно від моделі: периферійний (бримовий) або центральний. Циліндр оснащено новою ступінчастою футерівкою, яка збільшує площу помелу. Футерівка легко обслуговується та змінюється. Новий камерний дизайн використовує гнучкі й фіксовані підйомні лопаті, які просто встановлювати та ремонтувати. Технічні параметри: Маємо різні моделі та комплектації під ваші завдання – звертайтесь для отримання детальної інформації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 30762, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 10 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 5 000 мм, довжина столу: 3 100 мм, здатність свердління: 40 мм, глибина свердління: 130 мм, максимальна вага заготовки: 7 500 кг, Виробник: Ficep Рік виготовлення: 2008 Серійний номер: 30762 Технічні характеристики: Максимальна ширина оброблюваної деталі: 3100 мм Мінімальна ширина оброблюваної деталі: 400 мм Мінімальна довжина оброблюваної деталі: 1900 мм Максимальна довжина оброблюваної деталі: 6,4 м Максимальна товщина матеріалу: 130 мм Максимальний діаметр свердління: Ø40 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 7500 кг Джерело плазми: Hypertherm HPR260 Швидкість обертання шпинделя: 180–3000 об/хв Мінімальний розмір оброблюваної деталі: 200 × 150 мм Gsdpfx Anoz Inhgjpjuh Комплектація: Повна лінія з роликовими конвеєрами для подачі та вивантаження матеріалу Приблизна довжина конвеєра подачі: 8 м Приблизна довжина конвеєра вивантаження: 5 м Включає широкий конвеєр для вивантаження металевих відходів

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Guedpfxjq Nf U Ee Anpjh Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RM2019003, Прокатний стан для розгладження дроту. Виробник: Nantong Geron Intelligent Equipment R&D Co., Ltd. Godpfxez Infre Anpjuh Бренд: GEHI Модель: GZYH19004 Рік виготовлення: 08/2019 Серійний номер: RM2019003 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напруга живлення: 380 В Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 200 кВт Робоча швидкість: 0 – 150 м/хв Матеріал для обробки (дріт): Ø ≤ 13 мм Розміри обладнання: 18 000 × 3 000 × 2 000 мм Приблизна вага: 10 000 кг ОПИС Промисловий прокатний стан GEHI GZYH19004, призначений для обробки дроту та круглих матеріалів діаметром до 13 мм. Високопродуктивне промислове обладнання, оснащене встановленою потужністю 200 кВт і робочою швидкістю до 150 м/хв, що робить його придатним для промислових застосувань і виробничих ліній з великим обсягом виробництва. Міцна конструкція, загальна довжина якої становить близько 18 метрів, розроблена для безперервної промислової роботи та високошвидкісної обробки. ОСНОВНІ ДАНІ Модель: GZYH19004 Рік: 2019 Потужність: 200 кВт Швидкість: до 150 м/хв Діаметр матеріалу: до Ø13 мм Вага: прибл. 10 тонн Розміри: 18 × 3 × 2 м

Рік виготовлення: 1989, Стан: дуже добре (вживаний), Продаю токарний верстат з ЧПУ Mazak QuickTurn 20N. Верстат у відмінному стані. Комплектація: MAZATROL T-2, система керування MAZATROL CAM-T-2. Guodpjz Scfkjfx Anpjh

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1989, мотогодини: 2 100 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина різьби: 880 мм, довжина подачі вісь X: 1 000 мм, довжина подачі по осі Z: 100 мм, швидкість подачі по осі X: 1 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 5 м/хв, позиція фрезерної головки: Horizontal, swivelling, висота центру: 1 060 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність привідного двигуна подачі: 4 000 Вт, довжина фрезерного шпинделя: 200 мм, отвір шпинделя: 90 мм, максимальна швидкість шпинделя: 400 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 25 об/хв, довжина оправки: 200 мм, отвір цанги: 90 мм, довжина затискання: 880 мм, максимальний діаметр заготовки: 500 мм, Різьбонарізний і зубострогальний верстат MSZ 5A352ПФ2 Модель MSZ 5A352ПФ2 — це універсальний верстат для нарізання різьб і зубців, призначений для обробки шліців, черв'яків і циліндричних зубчастих коліс методами фрезерування і зубодолбання. Вироблений у 1984 році, верстат розрахований на промислове використання, де необхідна надійність, багатофункціональність і стабільна точність повторюваних операцій. Верстат підходить для заготовок максимальною довжиною до 1000 мм і максимальною посадковою діаметром до 500 мм. Максимальна довжина обробки (шліців або різьби) становить 880 мм. Верстат підтримує нарізання зубців модулем до 8, що дозволяє виконувати широкий спектр робіт з обробки різьб і зубців. Можливість обробки під кутом до 30° дозволяє використовувати верстат у гнучких технологічних процесах машинобудування та виробництва трансмісій. Фрезерний і зуборізний шпиндель має діаметр отвору 90 мм і підтримує робочий інструмент з максимальною зовнішньою діаметром до 160 мм та максимальною довжиною до 200 мм. Діапазон швидкостей обертання шпинделя — від 25 до 400 об/хв, що забезпечує оптимальні умови різання для різних матеріалів і розмірів інструментів. Головний привід має кілька ступенів потужності і обертів (5/6,3/10 кВт при 750/1000/1500 об/хв). Верстат оснащений безступінчастими поздовжніми та радіальними подачами: поздовжня подача від 2 до 100 мм/хв, радіальна — від 2 до 50 мм/хв, що дозволяє точно контролювати процес обробки. Фрезерна головка горизонтальна, з поворотом, забезпечується точна синхронізація операцій різьбонарізання і зубострогання. Gsdpfxsx Unpvj Anpouh Габарити верстата — приблизно 3100 × 2270 × 2100 мм (до 3540 × 2515 × 2100 мм з додатковим обладнанням), вага — близько 7890–8500 кг. Модель 5A352ПФ2 має масивну, жорстку конструкцію для кращої стабільності і гасіння вібрацій. Працює від трифазної мережі змінного струму 380 В, 50 Гц, оснащений системою керування PU F5007. Стан: * Б/в * Готовий до роботи * Повністю функціональний * Напрацювання — приблизно 2 100 годин Комплектація: * Повний комплект змінних шестерень * Технічний паспорт (російською мовою) * Інструкція з експлуатації (російською мовою) Типові завдання: * Нарізання різьб * Нарізання зубців (прямозубі колеса, черв'яки) * Виготовлення трансмісійних деталей * Загальне машинобудування * Ремонт і дрібносерійне та середньосерійне виробництво

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 7 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 300 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, ширина столу: 2 500 мм, навантаження на стіл: 16 000 кг, довжина столу: 6 000 мм, висота столу: 500 мм, загальна висота: 3 300 мм, загальна ширина: 5 000 мм, загальна довжина: 7 800 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, максимальна вага заготовки: 16 000 кг, загальна вага: 60 000 кг, діаметр пінолі: 150 мм, рік останнього капітального ремонту: 2015, вхідна напруга: 380 V, Ми пропонуємо цей вживаний фрезерний верстат Titan AFL, рік виготовлення – 2015. Виробник: Titan Модель: AFL Рік виготовлення: 2015 Стан: вживаний Ідентифікатор категорії: 1170 Ідентифікатор типу: 2584 Тип верстата: фрезерний верстат станинового типу Gsdozxc Ifopfx Anpsuh Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, довжина подачі вісь X: 1 000 мм, довжина подачі по осі Y: 600 мм, довжина подачі по осі Z: 650 мм, швидкість подачі по осі X: 36 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 36 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 36 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 35 кВА, крутний момент: 70 Н·м, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: SINUMERIK 828D (z interfejsem ShopMill), довжина заготовки (макс.): 1 000 мм, максимальна ширина заготовки: 600 мм, висота заготовки (макс.): 780 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, загальна висота: 2 800 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна ширина: 2 100 мм, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 1 160 мм, навантаження на стіл: 1 000 кг, максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв, загальна вага: 6 800 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, відстань від центру столу до носика шпинделя: 780 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, кількість шпинделів: 1, довжина інструмента: 300 мм, діаметр інструмента: 80 мм, вага інструмента: 7 000 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Наявна табличка з даними, Порт USB, документація / посібник, кабіна, обертальна швидкість безступінчасто регульована, освітлення, стружковий транспортер, централізована система змащування, TBI VC 1060 Smart Mill New Line – вертикальний обробний центр з ЧПК У нас на продаж є вертикальний обробний центр з ЧПК TBI VC 1060 Smart Mill New Line, оснащений системою управління Siemens 828D + ShopMill з 15-дюймовою сенсорною панеллю. Станок має шпиндель SK40 до 10 000 об/хв, 24-позиційний магазин інструментів зі швидким двоплечем зміною та цифровими приводами осей. Лінійні направляючі по осях X/Y/Z забезпечують швидкі переміщення до 36 м/хв. Основні технічні характеристики: - Система управління: Siemens 828D + ShopMill - Операторська панель: 15" сенсорна панель - Переміщення по осі X: 1000 мм - Переміщення по осі Y: 600 мм - Переміщення по осі Z: 650 мм - Розмір столу: 1100 × 500 мм - Макс. навантаження на стіл: 1000 кг Gjdpfx Anez Iymzepouh - Т-подібні пази: 5 × 18 × 100 мм - Відстань від торця шпинделя до столу: 140–790 мм - Конус шпинделя: SK40 - Макс. швидкість шпинделя: 10 000 об/хв - Потужність приводу шпинделя S1/S6: 11/23 кВт - Привід шпинделя: AC, ремінний привід - Швидке переміщення X/Y/Z: 36/36/36 м/хв - Точність позиціонування: ±0,005 мм - Повторюваність позиціонування: ±0,003 мм Магазин інструментів - Тип: барабанного типу - Кількість позицій: 24 - Змінник: швидкий, двоплечий - Макс. діаметр інструменту: 80 мм - Макс. діаметр при вільному сусідньому місці: 150 мм - Макс. довжина інструменту: 300 мм - Макс. маса інструменту: 7 кг Комплектація - система управління Siemens 828D + ShopMill з 15" сенсорною панеллю - нарізання різьби без компенсаційного патрона - охолодження через шпиндель 20 бар - стабілізація температури шпинделя - система продування шпинделя - охолодження інструменту повітрям та рідиною - лінійні ковзні направляючі осей X/Y/Z - телескопічні захисні кожухи направляючих осей X/Y/Z - пневматичне розвантаження осі Z - цифрові приводи осей - відстійник масла - передача даних V.24 / RS232-C / USB - ручні пістолети для промивання робочої зони - охолодження шафи управління - центральна система змащення - нижня система промивання стружки - інтегрований транспортер стружки разом з візком Система охолодження - Об'єм резервуару: 300 л - Продуктивність: 200 л/хв - Охолодження через шпиндель: 20 бар Розміри та маса - Розміри станка (довжина × ширина × висота): 2900 × 2100 × 2800 мм - Маса: 6800 кг - Загальне споживання потужності: 35 кВА Рік випуску: 2020 Місцезнаходження: Краків Ціна: 45 тис. євро Станок доступний для продажу. Можливе надання додаткових фотографій, технічної документації та детальної інформації щодо комплектації та умов продажу.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається: промисловий фрезерний верстат MC9050B для обробки круглих дерев’яних заготовок, виготовлений у 2018 році, призначений для виробництва круглих дерев’яних стовпів і циліндричних дерев’яних компонентів, таких як ручки для інструментів, ручки для мітел, деталі меблів та подібна продукція. Характеристики: • Модель: MC9050B • Рік виготовлення: 2018 • Живлення: 380 В (трифазне) Guodpezmt U Eofx Anpeh • Робочий діаметр: 15–50 мм • Мінімальна довжина заготовки: 600 мм • Основний двигун: 3 кВт • Приблизна вага: 350 кг Стан: • Відмінний робочий стан. • Верстат у повній комплектації, готовий до негайного використання. • Можлива перевірка та тестування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Планетарні кульові млини періодичної дії застосовуються в різних галузях, де потрібна обробка матеріалів окремими партіями. Завдяки універсальності такі млини підходять для широкого спектра завдань. Основні сфери застосування кульових млинів періодичної дії: 1. Керамічна промисловість: - *Приготування глазурі*: Кульові млини широко використовують для підготовки глазурі, подрібнюючи сировину (польовий шпат, кварц, глина) керамічними кулями для досягнення необхідної дисперсії компонентів. Gsdpeq I N H Njfx Anpjuh 2. Хімічна промисловість: - *Подрібнення матеріалів*: Використовуються для подрібнення та змішування різних хімічних речовин (пігментів, барвників, спеціальних хімікатів), де необхідний чіткий контроль розміру частинок. 3. Фармацевтика: - *Виготовлення лікарських формуляцій*: Кульові млини використовують для подрібнення й змішування порошків, забезпечуючи контрольований процес та збереження властивостей фармацевтичних препаратів. 4. Харчова промисловість: - *Змішування інгредієнтів*: Млини можуть застосовуватися для змішування і подрібнення компонентів при виробництві харчових добавок, ароматизаторів, порошкових і гранульованих продуктів. 5. Гірничо-збагачувальна промисловість: - *Подрібнення руди*: Використовуються для помолу руди та мінералів. Керований процес дозволяє досягти необхідного розміру частинок для подальшого збагачення чи екстракції. 6. Лакофарбова промисловість: - *Диспергування пігментів*: Застосовуються для введення пігментів у лакофарбові системи, що забезпечує рівномірний розподіл та відповідну якість покриття. 7. Будівельні матеріали: - *Подрібнення сировини*: Використовуються у підготовці матеріалів для виробництва цементу, бетону шляхом помолу вапняку, глини до необхідної фракції. 8. Електронні матеріали: - *Обробка керамічного порошку*: Використовуються для обробки керамічного порошку, який застосовується при виробництві електронних компонентів та ізоляційних матеріалів. 9. Дослідницько-експериментальні роботи: - *Тестування матеріалів*: Млини часто застосовують у лабораторіях для тестування, розробки та оптимізації рецептур матеріалів у контрольованих умовах. 10. Індивідуальні рішення: - *Спеціалізовані процеси*: Можлива адаптація під специфічні процеси у різних галузях за вимогами замовника, включаючи конструктивні модифікації. Використовуючи кульовий млин періодичної дії, необхідно враховувати властивості матеріалу, бажану дисперсію та вимоги до кінцевого продукту. Дотримання інструкцій виробника та оптимальних умов експлуатації підвищує ефективність і ресурс млина. Технічні деталі Можемо запропонувати різні рішення під індивідуальні потреби. Будь ласка, звертайтеся до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 12 486 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 300 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, модель контролера: Siemens 840D sl, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 3400 мм Хід по осі Y: 2300 мм Хід по осі Z: 1000 мм Швидкий хід по осі X: 60 м/хв Швидкий хід по осі Y: 60 м/хв Швидкий хід по осі Z: 40 м/хв Виконання: C3-головка Діапазон повороту осі C: 200° Діапазон повороту осі A: 120° Потужність шпиндельного двигуна: 24 кВт Тип кріплення шпинделя: HSK 63 A Швидкість обертання шпинделя: 18 000 об/хв Охолодження шпинделя: водяне охолодження Виконання: дисковий автоматичний змінювач інструменту Кількість місць у магазині інструментів: 20 Кількість місць для завантаження: 1 Діаметр інструменту: до Ø 500 мм Довжина столу: 2000 мм Ширина столу: 1500 мм Товщина столу: 30 мм Крок різьби: 100 × 100 мм Максимальна вага завантаження: 2000 кг Повторюваність: приблизно 0,012 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТУ Система ЧПУ: Siemens 840D sl Час роботи шпинделя: приблизно 12 486 год Загальний час роботи: приблизно 37 297 год ОБЛАДНАННЯ Пакет для обробки по 5 осях: наявний Guodpjz Izduefx Anpoh Advanced Surface: наявний TCP: наявний Розмір панелі керування: 15 дюймів Дистанційне обслуговування: підготовлено Контактний датчик для вимірювання заготовки: m&h, бездротовий Вимірювання інструменту: BLUM Laser Мінімальне змащення: внутрішнє та зовнішнє змащення Централізована змазка: автоматична Система видалення спрею: з електростатичною сепарацією Повністю закритий захисний кожух: наявний Камера для заміни інструменту: окрема Технічна документація Інструкція з експлуатації Запасний шпиндель Omlat у комплекті

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність приводу: 15 кВт Gedpfx Ansz Ngbvjpouh КОМПЛЕКТАЦІЯ Система керування Призначено для додаткового подрібнення За бажанням, продавець може запропонувати відповідний конвеєр, який є в наявності.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 4 262 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: R7AV13, діаметр точіння: 65 мм, Може бути підключений до електромережі, стан пруткового подавача невідомий, демонтовано з виробництва через прибуття нового обладнання. На обох револьверних головках можливе використання обертового тримача інструменту у всіх позиціях. Guodpfxjyxxhqo Anpjh

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 458 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1536582684A, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 30 кВА, крутний момент: 83 Н·м, висота заготовки (макс.): 550 мм, максимальний діаметр заготовки: 630 мм, максимальна вага заготовки: 200 кг, загальна висота: 3 200 мм, загальна довжина: 4 500 мм, загальна ширина: 3 500 мм, частота обертання (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, загальна вага: 4 700 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 13 Вт, кількість шпинделів: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 30, діаметр інструмента: 80 мм, вага інструмента: 8 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Ми пропонуємо цей універсальний обробний центр DMG MORI CMX 50 U, у стані, як новий. Години роботи: загальний час роботи: 458 год / шпіндель: 330 год, рік виготовлення 2022. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Ходи осей: • X = 500 мм • Y = 450 мм • Z = 400 мм • B = -5° / +110° • C = n × 360° Робочий стіл: • Поворотний стіл 630 × 500 мм • 7 Т-подібних пазів 14 H7, крок 63 мм • Центральний отвір Ø 30 H6 • Максимальне навантаження на стіл: 200 кг • Відстань між віссю та столом: 150–550 мм Головний шпиндель (інлайн-шпиндель): Gusdpfx Aez Epnvenpeh • Швидкість обертання: 20 – 12 000 об/хв • Потужність: 13 кВт (40% постійного струму) / 9 кВт (100% постійного струму) • Крутний момент: 83 Нм (40% постійного струму) / 57 Нм (100% постійного струму) • Конус інструменту: SK40 DIN 69871 • Кріплення згідно з DIN 69872, гідравлічне управління • Зусилля затиску SK40/BT40: 10 кН Магазин інструментів: • 30 позицій, ланцюговий механізм з подвійним захватом • Максимальний діаметр інструменту: 80 мм (130 мм з вільними сусідніми кишенями) • Максимальна довжина інструменту: 300 мм (від торця шпинделя) • Максимальна вага інструменту: 8 кг • Максимальне навантаження на магазин: 120 кг • Час заміни інструменту: 2,7 с Подачі та точність: • Швидка подача X/Y/Z: 30 м/хв • Максимальне зусилля подачі (40% постійного струму): 4,5 кН • Направляючі з роликами на всіх лінійних осях • Система прямого вимірювання на осях X, Y, Z (включаючи продування повітрям) • Точність позиціонування X/Y/Z: A = 6 мкм (ISO 10791-4) • Повторюваність X/Y/Z: R = 5 мкм (ISO 10791-4) • Точність B/C: A = 16 секунд дуги (ISO 10791-4) • Повторюваність B/C: R = 12 секунд дуги (ISO 10791-4) УВАГА: У комплект входить: Базова машина: • Універсальний обробний центр CMX 50 U (C-A3390F) • Система управління DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Охолоджуюча рідина або повітря, перемикання через функції M • Резервуар / лоток для стружки • Кабіна з розсувними дверцятами • DMG MORI IoTconnector у стандартній комплектації Пакет для виробництва 20 бар з транспортером стружки (C-K3661F): • Внутрішня подача охолоджуючої рідини 20 бар • Транспортер стружки типу «скребок», резервуар 250 л (ліворуч) • Промивання станини та руки автоматичного зміни інструменту (ATC) за допомогою функції M • Пістолет для розпилення охолоджуючої рідини • Зовнішнє електронне коліщатко • Дах кабіни • Світлодіодна сигнальна лампа з 4 кольорами • Подвійний картриджний фільтр (заміна фільтра без зупинки машини) Вимірювання / моніторинг: • Комплект вимірювання Renishaw для Siemens (C-K4222F): щуп PP40 з оптичною передачею, щуп для інструменту TS27R, цикли вимірювання з моніторингом поломки інструменту, інструмент і калібрувальне кільце • 3D QuickSET для CMX U (C-K2530F) – контроль і компенсація кінематичної точності 5 осей Програмне забезпечення та документація: • Опція DXF Import для контролера Siemens (C-G3067F) • Документація українською мовою • Текст на екрані українською мовою Цифрові продукти DMG MORI: • Пакет цифрового виробництва: IoTconnector, конектор даних машини MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (дистанційна діагностика) • Messenger V4 – стан машини в режимі реального часу • DMG MORI Service Agent – попередження про необхідність планового технічного обслуговування • 3D-модель машини у форматі STEP (для CAD/CAM, після підписання NDA) ЧИСЛОВЕ КЕРУВАННЯ – Siemens SINUMERIK 840D SL • Консоль TCU30.3, NCU720.3B PN • Safety Integrated • Мультисенсорний екран 19", 1024 × 1280 • Час обробки блоку: 1,5 мс • Пам'ять користувача 16

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: 79-12/075-98, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 86 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, діаметр шпинделя: 30 мм, діапазон повороту: 45 °, регулювання паралельного упору: ручний, тип приводу: електричний, довжина столу: 2 000 мм, загальна довжина: 2 220 мм, загальна ширина: 710 мм, загальна висота: 1 220 мм, загальна вага: 450 кг, Обладнання: документація / посібник, Усі механізми машини працюють ідеально, довжина рухомої платформи становить 1920 мм, машина була виготовлена без гальм, знаходиться на піддоні у стані, як на фотографіях, її можна перевірити в роботі. Gjdpfxsz N S Izs Anpeuh

Стан: вживаний, Виробник: David + Baader, Кандель Тип: 10880.3 Тип обладнання: промислова піч / камерна піч / піч для термічної обробки Продається вживана промислова піч виробника David + Baader Kandel, тип 10880.3. Ця піч підходить для різноманітних застосувань у промисловості, ремеслі, лабораторії та майстерні та ідеально підходить для процесів термічної обробки, сушіння або відпалу. Технічні характеристики Виробник: David + Baader Kandel Тип: 10880.3 Конструкція: електрична камерна піч Стан: вживана Додаткові технічні характеристики надаються за запитом або відповідно до заводської таблички. Guedpfxeznv Dfj Anpeh Оснащення та переваги Міцна промислова конструкція Рівномірний розподіл тепла Надійна система регулювання температури Стабільна камера печі Придатна для безперервної роботи Перевірена німецька якість Можливі сфери застосування Термічна обробка металевих деталей Відпал і нормалізація Процеси сушіння Лабораторні та випробувальні застосування Наукові дослідження та розробки Майстерні та виробничі підприємства

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 498-56, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, модель контролера: SIEMENS SINUMERIK 840 D, ширина столу: 350 мм, довжина столу: 850 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! Участь у торгах зобов’язує забрати обладнання у встановлений термін, а саме з 16.11.2026 по 26.11.2026! Нещодавно на цьому верстаті було замінено шпиндель! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 800 мм Хід осі Y: 500 + 50 мм Хід осі Z: 550 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: SK 40 Кількість місць для інструменту: 40 Довжина столу: 850 мм Ширина столу: 350 мм ІНФОРМАЦІЯ ПРО ВЕРСТАТ Система управління: SIEMENS SINUMERIK 840 D Розміри та вага Розміри (довжина x ширина x висота): 5500 x 3700 x 2900 мм Вага: 10 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Gjdjz Il Nzopfx Anpjuh Транспортер для стружки KNOLL Фільтрувальна установка для паперової стрічки KNOLL Система закріплення в нульовій точці SCHUNK SDE 138 Інструменти та тримачі інструментів у зміннім пристрої Вимірювальний щуп, як показано на фотографіях Примітка: Для транспортування потрібен вантажний автомобіль шириною 3000 мм. Зовнішня довідка: Wittner - лот 11

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1982, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, діаметр шпинделя: 130 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 500 об/хв, довжина столу: 1 800 мм, ширина столу: 1 600 мм, довжина подачі вісь W: 600 мм, TOS Varnsdorf WHN 13 – горизонтально-розточний верстат (розточувальний верстат) табличного типу, рік виготовлення – 1982. Верстат модернізовано та оснащено системою числовим програмним керуванням (ЧПК) FANUC; максимальна швидкість обертання шпинделя – 1500 об/хв. Верстат в хорошому стані та готовий до роботи. Технічні характеристики: - Розмір столу: 1600 x 1800 мм - Хід по осі X: 3500 мм Guodpfx Anoz An Ufspoh - Хід по осі Y: 2000 мм - Хід по осі Z: 1000 мм - Хід по осі W (розточувальний шпиндель/гільза): 600 мм - Діаметр шпинделя: 130 мм - Максимальна швидкість обертання шпинделя: 1500 об/хв - Система ЧПК: FANUC (модернізовано) Можливий огляд на нашому виробництві, верстат готовий до негайної відвантаження.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 114/2021, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 120 h, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 35 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, діаметр інструмента: 40 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна довжина: 20 000 мм, загальна висота: 4 000 мм, тиск: 8 балка, ШВИДКІСНИЙ СВЕРДЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ: вертикальний, компактний, з високою продуктивністю, призначений для свердління та фрезерування прямокутних скляних листів. Ідеально підходить для серійного виробництва та для інтеграції в лінії шліфування або для автономної роботи. Верстат може обробляти скло з такими характеристиками: Технічні характеристики свердлильно-фрезерного верстата: Технічні характеристики вертикальної мийної установки Gusdpfxjz Ihfxe Anpjh Тип скла: Прозоре / надзвичайно прозоре, з покриттям, кольорове (забарвлене в масі) Форма скла: Прямокутна Мінімальний розмір оброблюваного скла (свердлильний верстат): 500x300; мінімальний розмір скла для мийної установки: 150x400 Максимальний розмір: 2400x4000 Товщина: 3-12 мм Діаметр отворів: 6-40 мм Робоча висота: 600 ±50 мм Потужність: 22 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 250 мм, діаметр шпинделя: 130 мм, швидкість шпинделя (хв.): 10 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, довжина столу: 2 200 мм, ширина столу: 1 800 мм, TOS Varnsdorf WHQ 13.8 – горизонтально-розточний верстат з ЧПУ, з робочим столом, рік виготовлення – 2000, вироблено в Чехії. Верстат оснащено оригінальною системою ЧПУ Heidenhain TNC 430 з панеллю керування Heidenhain, яка дозволяє запускати програми, створені за допомогою програмного забезпечення CAM. Блок кондиціонування шафи керування було замінено рік тому. Верстат у хорошому стані та повністю робочий. Godpfx Ajz Ap Awonpeuh Технічні характеристики: - Система ЧПУ: Heidenhain TNC 430 - Діаметр шпинделя: 130 мм - Швидкість шпинделя: 10 – 2500 об/хв - Конус інструмента: ISO SK 50 - Хід по осі X: 3500 мм - Хід по осі Y (вертикальна вісь): 2500 мм - Хід по осі Z: 1250 мм - Розмір робочого стола: 2200 x 1800 мм - Платформа оператора з вантажопідйомністю 250 кг - Блок кондиціонування, встановлений рік тому - Програмування за допомогою програмного забезпечення CAM Можливість огляду верстата в робочому стані в нашій майстерні.