Придбати Fronius Fronius Ur10 Робот E-Series б/у (72 743)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: 0618012, Технічні характеристики: - Підходить для зварювання сталі, алюмінію, спеціальних металів, CrNi тощо. - Зварювальний струм: 450 А при 60% ПВ, 360 А при 100% ПВ - Регулювання зварювального струму від 3 А до 450 А - Синергетичне управління налаштуваннями FRONIUS - Водяне охолодження FRONIUS - Окремий подаючий дріт комір Lsdpjvncubefx Akijhg - Проміжний комплект пристрій – подаючий комір дроту довжиною 1 м - 4-роликовий механізм подачі дроту з плавним регулюванням - MIG/MAG пальник з водяним охолодженням, близько 4 м - Заземлюючий кабель - Редуктор тиску - Пересувна рама - Підключення: 400 В / 6,6 А / 8,7 кВА - Потрібна площа: приблизно Ш 650 x В 900 + 450 x Г 1100 мм - Вага: близько 200 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: 0618019, Пропозиція 24589 Технічні характеристики: - Підходить для зварювання сталі, алюмінію, спеціальних металів, CrNi тощо. - Зварювальний струм: 450 А при 60% ПВ - 360 А при 100% ПВ - Регулювання зварювального струму: від 3 А до 450 А - Синергетична система налаштування FRONIUS - Водяний охолоджувач FRONIUS - Окремий подаючий пристрій для дроту - Проміжний пакет (від пристрою до подаючого дроту): приблизно 14 м - 4-роликовий подавач дроту з плавним регулюванням - MIG/MAG зварювальний пальник з водяним охолодженням, прибл. 4 м - Заземлюючий кабель - Редуктор тиску - Пересувна рама - Підключення: 400 В / 6,6 А / 8,7 кВА - Габарити (приблизно): Ш 650 x В 900 + 450 x Г 1100 мм Ledpfx Ajvnb Tpokijhg - Вага (приблизно): 200 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: 0625004, Пропозиція 24603 Ljdovncqvepfx Akiehg Технічні характеристики: - Підходить для зварювання сталі, алюмінію, кольорових металів, хром-нікелю тощо. - Зварювальний струм: 450 А при 60% ПВ; 360 А при 100% ПВ - Регулювання зварювального струму від 3 А до 450 А - Синергетичне керування налаштуванням FRONIUS - Водяний охолоджувач FRONIUS - Окремий подаючий пристрій для зварювального дроту - Проміжний комплект: апарат – подаючий пристрій для дроту, довжина 10 м - 4-роликовий подаючий пристрій з плавним регулюванням - MIG-MAG шланговий пакет з водяним охолодженням, приблизно 4 м - Масовий кабель - Редуктор тиску - Мобільна підставка - Підключення: 400 В / 6,6 А / 8,7 кВА - Необхідний простір: приблизно (Ш) 650 x (В) 900 + 450 x (Г) 1100 мм - Вага: приблизно 200 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. Lhodpfx Akjfx Nfmoieg ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Lhjdsfz U Nbspfx Akieg САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Lhjdpefz I Rxofx Akiog НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. Lhedpfx Aeyg H Dzokijg ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Ledpjfz Nd Isfx Akijhg ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Lhodsfzb Rcepfx Akiog САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Lodpfsfy T Spjx Akishg АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Lsdpjfzb Nijfx Akiehg ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. Ledpfx Aofzccnokijhg ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bodor, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Bodor, Листова волоконно-лазерна машина для різання металу з повним захистом Максимальна площа різання досягає 12000мм*2500мм, що підходить для широкого спектру завдань різання. Спеціальна форсунка волоконного лазера та оптимізований процес різання забезпечують швидше різання вуглецевої сталі з киснем, економічніше різання нержавіючої сталі під низьким тиском з використанням азоту, а також якісніше різання вуглецевої сталі з повітрям. Підтримання стабільного потоку газу з мінімальною турбулентністю підвищує ефективність та продуктивність різання. Lodohwhfmepfx Akiohg Лазерні головки волоконного типу здатні виявляти сторонні перешкоди, що ефективно знижує ризик пошкодження та скорочує витрати на обслуговування лазерного різака. Процес різання може працювати навіть на крайці тонких листів без слідів вібрації (раптових міток). Завдяки функції «Одного кліку» одна машина може пакетно обробляти кілька листів металу після разового налаштування, забезпечуючи виробничу обробку серіями. Стан: Новий Тип лазера: Волоконний лазер Потужність лазера: 1000Вт – 40000Вт Область різання: 3048*1524мм – 12500*2600мм Швидкість різання: 0-110м/хв Точність позиціонування: ±0,05мм Точність повторного позиціонування: ±0,03мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Чи присутній ЧПК: Так Охолодження: водяне

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Універсальний волоконний лазерний верстат для різання металевого листа Оснащений автоматичними функціями зміни сопла та обробки в один клік, серія P відповідає всім вимогам до різання. Лускуватий графіт у станині верстата значно підвищує поглинання вібрацій та зносостійкість, а залишкові напруження практично зникають після старіння, що покращує точність, довговічність обладнання та дозволяє зекономити витрати. Спеціальне волоконне лазерне сопло та процес різання забезпечують більш швидке розрізання вуглецевої сталі киснем, економічне різання нержавіючої сталі азотом під низьким тиском, а також високоякісне повітряне різання вуглецевої сталі. Волоконні лазерні головки здатні виявляти виступаючі перешкоди, що суттєво знижує ризик пошкодження та вартість обслуговування лазерного різака. Система із замкненим контуром регулюється за зворотним зв’язком для забезпечення відповідності реального положення руху заданому значенню. Завдяки функції Обробка в один клік, один лазерний верстат здатен обробляти декілька листів у пакетному режимі за один сеанс налаштування, що дає можливість серійної обробки. Стан: Новий Тип лазера: Волоконний лазер Потужність лазера: 1500Вт - 30000Вт Робоча зона: 3048*1524мм - 6100*2500мм Швидкість різання: 0-169м/хв Точність позиціонування: ±0,03мм - ±0,05мм Lhodpfxeikivfo Akisg Точність повторного позиціонування: ±0,02мм - ±0,03мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ: Так Охолодження: Водяне охолодження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Вирівнювальна машина TFON Leveltech® XS-3520. TFON Leveltech® XS-3520 – це компактне та ефективне обладнання для вирівнювання, призначене для тонких матеріалів і роботи з невеликою шириною. Оснащена сучасним електромеханічним керуванням і зручним сенсорним інтерфейсом, машина забезпечує прецизійне вирівнювання з надійним захистом від перевантажень для підвищеної безпеки. - Основні технічні характеристики: Lhodpfeityvfex Akijg Товщина матеріалу: 0,3 мм – 5,0 мм. Максимальна ширина матеріалу: 200 мм. Мінімальна довжина матеріалу: 70 мм Регулювання щілини вирівнювання: електромеханічне / PLC-контрольоване. Захист від перевантажень: стандарт. Інтерфейс керування: сенсорна панель HMI Маса машини: 2.000 кг. Габарити машини (Д × Ш × В): 2.225 × 1.595 × 1.850 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -TFON Leveltech® Серія вирівнювальних машин Моделі: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 Lsdpjhwb Utofx Akiohg -Розроблені для високоточного вирівнювання тонких матеріалів, ці машини оснащені сучасним електромеханічним керуванням і зручними сенсорними панелями для ефективної роботи. -Товщина матеріалу: 0,3 мм – 5,0 мм. Максимальна ширина матеріалу. -S-3560: 600 мм -S-3511: 1 100 мм. S-3513: 1 300 мм S-3516: (ширина не вказана) Мінімальна довжина матеріалу: 70 мм. Регулювання зазору вирівнювання: Електромеханічний / PLC-контроль Захист від перевантаження: стандартно. Панель керування: сенсорний екран Вага машини: S-3560: 5 000 кг S-3511: 10 000 кг S-3513: 14 000 кг Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): S-3560: 1 985 × 1 585 × 1 820 мм S-3511: 2 485 × 1 585 × 1 820 мм S-3513: 2 695 × 1 585 × 1 820 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, 📋 СПИСОК НА MACHINESEEKER – готовий до розміщення ПОЛЕ: Тип машини Волоконно-лазерний верстат для різання металу ПОЛЕ: Виробник Dardontech ПОЛЕ: Модель DS Series (DS3015 / DS4020 / DS6020 / DS6025 / DS8025 / DS12025) ПОЛЕ: Стан Lhodpfx Aksymc Uceiog Новий ПОЛЕ: Рік виробництва 2025 ПОЛЕ: Технічні дані / Опис (скопіюйте увесь текст нижче) НОВИНКА – Волоконно-лазерний верстат для різання серії DS | Доступний у 6 моделях | Негайна доставка зі складу Стан: новий, рік виробництва: 2025, робочий стан: повністю працездатний ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Макс. оброблюваний лист: 3 000 x 1 500 мм (DS3015) до 12 000 x 2 500 мм (DS12025) Хід по осі X: 1 530 мм (DS3015) – 2 530 мм (DS12025) Хід по осі Y: 3 030 мм (DS3015) – 12 030 мм (DS12025) Хід по осі Z: ≤150 мм (менші моделі) / ≤200 мм (DS8025, DS12025) Макс. швидкість по XY: 120 м/хв Макс. прискорення по XY: 1.2 g (DS3015) – 2.5 g (DS12025) Точність позиціювання по X/Y: ±0,03 мм (DS3015/DS4020) / ±0,05 мм (більші моделі) Точність повторного позиціювання по X/Y: ±0,02 мм (усі моделі) ДОСТУПНІ ВАРІАНТИ ЛАЗЕРНОЇ ПОТУЖНОСТІ: 1 кВт / 1,5 кВт / 2 кВт / 3 кВт / 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 12 кВт / 15 кВт / 20 кВт ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ: Зварна сталева рама з високотемпературною термообробкою для довгострокової жорсткості Портальна двопривідна конструкція для стабільного високошвидкісного руху Балка та вісь Z з авіаційного алюмінію Високоточна рейкова та двостороння зубчаста передача Випукло-вгнута самонавідна різальна головка для адаптивного слідкування по поверхні Універсальний стіл зі сталевими кульками Система багаторівневого захисту: індукційний, жорсткий, початковий обмежувачі ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: Витяжка: 4 фільтри (5,5 кВт) / 6 фільтрів (7,5 кВт) / 8 фільтрів (11 кВт) Стабілізатор: SWF-30KVA до SBW-150KVA ВКЛЮЧЕНІ ПОСЛУГИ: 12 місяців гарантії Доступність запасних частин Технічна підтримка і допомога при введенні в експлуатацію Документація CE за запитом Продаж від HawkTech s.r.o. — сертифікований дилер промислового обладнання, Чеська Республіка. Доставка по Чехії, Словаччині та ЄС. Ціна – за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, НОВЕ – Автоматичний центр згинання панелей серії PBE | 5 моделей у наявності | Миттєва доставка зі складу Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, функціональність: повністю робочий ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Макс. довжина згину: 1 000 мм (PBE-1000) – 3 000 мм (PBE-3000) | Може налаштовуватися Макс. ширина згину: 1 000 мм (PBE-1000) – 1 400 мм (PBE-1400) | Може налаштовуватися Макс. висота згину: 170 мм (усі моделі) | Мін. 110 мм для t-1мм на замовлення Мін. розмір із чотирьох сторін: 110 мм (PBE-1000) / 200 мм (PBE-1400 – PBE-3000) Мін. розмір з однієї сторони: 100 мм (PBE-1000) / 170 мм (інші моделі) | Загин: 130–180 мм Кут згину: ±0–180° (усі моделі) Мін. товщина листа: 0,35 мм МАКС. ЗАТИСКНА СИЛА (Стандарт / Посилена): Lhodjymcvtspfx Akiog PBE-3000: 115 T / 155 T PBE-2500: 80 T / 115 T PBE-2000: 38 T / 53 T PBE-1400: 28 T / 38 T PBE-1000: 20 T МАКС. ТОВЩИНА МАТЕРІАЛУ (Стандарт / Посилена): Матеріал PBE-3000 PBE-2500 PBE-2000 PBE-1400 PBE-1000 Нержавіюча сталь (SS) 1,2 / 1,5 мм 1,2 / 1,5 мм 1,2 / 1,5 мм 1,2 / 1,5 мм 1,2 мм Алюміній (AL) 2 / 3 мм 2 / 3 мм 2 / 3 мм 2 / 3 мм 2 мм Вуглецева сталь (MS) 1,5 / 2 мм 1,5 / 2 мм 1,5 / 2 мм 1,5 / 2 мм 1,5 мм Живлення: 380В 50/60Гц (трансформатор за бажанням) ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ: Автоматичне згинання з чотирьох сторін — без зміни оснащення Універсальний інструмент автоматично налаштовується відповідно до запрограмованих розмірів Позитивне та негативне згинання за один цикл: дуги, загинання кромок, комбіновані кути Швидкість згинання 0,2 с/згин — у 3 рази швидше за звичайний ЧПК листозгинальний прес Інтелектуальна система ЧПК з постійно відтворюваними результатами Початкове позиціонування — контроль похибки з першої лінії згину Декілька контрольних точок позиціювання залежно від форми заготовки Енергозберігаюча конструкція — мінімізує витрати на робочу силу і прес-форми ТИПОВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: Протипожежні двері, панелі ліфтів, комп’ютерні корпуси та шафи, меблі, інтегровані кухні, кожухи кондиціонерів, обладнання для комерційного холодового ланцюга, освітлювальні корпуси, стелажі, стелі, очисники повітря У КОМПЛЕКТІ ПОСЛУГ: 12 місяців гарантії Наявність запасних частин Технічна підтримка та допомога при введенні в експлуатацію CE-документація на запит Продаж здійснює HawkTech s.r.o. — сертифікований постачальник промислового обладнання, Чехія. Доставка до Чехії, Словаччини та ЄС. Ціна за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Серія машин для вирівнювання TFON Leveltech® -Модель: L-9060 -Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальна ширина матеріалу: 600 мм -Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм -Регулювання зазору вирівнювання: серво гідравлічне / керування PLC -Захист від перевантаження: стандартний -Вага машини: 26 000 кг -Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): 4 400 × 7 185 × 2 260 мм Модель: L-9011 Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 100 мм Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм Регулювання зазору вирівнювання: серво гідравлічне / керування PLC Захист від перевантаження: стандартний Вага машини: 31 000 кг Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): 4 600 × 7 185 × 2 260 мм Модель: L-9013 Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 300 мм Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм Регулювання зазору вирівнювання: серво гідравлічне / керування PLC Захист від перевантаження: стандартний Вага машини: 35 000 кг Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): 5 000 × 7 185 × 2 260 мм Модель: L-9016 Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 500 мм Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм Регулювання зазору вирівнювання: серво гідравлічне / керування PLC Захист від перевантаження: стандартний Вага машини: 40 000 кг Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): 5 200 × 7 185 × 2 260 мм Lhsdpfxjhwb U Ts Akisg Модель: L-9020 Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм Максимальна ширина матеріалу: 2 000 мм Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм Регулювання зазору вирівнювання: серво гідравлічне / керування PLC Захист від перевантаження: стандартний Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): 5 700 × 7 185 × 2 260 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, *TFON Leveltech® Серія машин для вирівнювання поверхні. -Моделі: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Розроблені для високоточного вирівнювання матеріалів товщиною від 1,0 мм до 15,0 мм, ці моделі забезпечують гнучкість щодо ширини матеріалу і мають сучасні системи керування для оптимальної продуктивності. -Товщина матеріалу: 1,0 мм – 15,0 мм -Максимальна ширина матеріалу: M-5560: 600 мм Lsdpfxshwb Uwj Akishg M-5511: 1 100 мм M-5513: 1 300 мм M-5516: 1 500 мм Мінімальна довжина матеріалу: 110 мм Регулювання міжваликового зазору: серво-гідравлічна система / керування PLC. Маса машини: M-5560: 12 000 кг M-5511: 15 000 кг M-5513: 18 000 кг M-5516: 19 000 кг Габарити машини (Д × Ш × В): M-5560: 2 800 × 2 905 × 1 950 мм M-5511: 3 300 × 2 905 × 1 950 мм M-5513: 3 500 × 2 905 × 1 950 мм M-5516: 3 700 × 2 905 × 1 950 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Зусилля пресування: 1,8 - 71,2 кН Виліт: 610 мм Стиснене повітря: 6 - 7 бар Lhsdpjy Tnw Rofx Akijg Вага: 1135 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 70 кг, Міцний, спеціально виготовлений постамент для робота, розроблений для Universal Robots UR10 (робот не входить у комплект). Виготовлений з високоякісних сталевих профілів, забезпечує виняткову стабільність і довговічність. Lhedjy Iccdepfx Akieg Розміри: 1000 × 1000 × 480 мм Вага: ~70 кг Матеріал: сталь Стан: дуже хороший, як новий Мобільність: Оснащений блокованими коліщатками для зручного переміщення Верхнє кріплення: Спроєктовано для UR10, але верхню пластину легко замінити для інших конфігурацій Ручки: Інтегровані ручки для безпечного переміщення і транспортування Місцезнаходження: Будапешт, Угорщина Ідеально підходить для промислових, R&D або виробничих середовищ, де потрібна надійна і мобільна основа для робототехнічних застосувань. Відправка на умовах EXW (можемо допомогти з доставкою за запитом). Ціна без ПДВ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Універсальний лазерний верстат для різання листового металу з волоконним лазером. Оснащений автоматичними функціями змінювання сопла і обробки одним натисканням — серія P здатна задовольнити всі вимоги до різання. Листове графітове наповнення в ложі верстата значно покращує поглинання вібрації та зносостійкість, а залишкові напруги майже повністю зникають після старіння, завдяки чому підвищується точність та довговічність обладнання, а експлуатаційні витрати зменшуються. Спеціальне лазерне сопло та оптимізований процес різання забезпечують швидше кисневе різання вуглецевої сталі, економніше різання нержавіючої сталі азотом при низькому тиску і якісне різання повітрям для вуглецевих сталей. Головки волоконного лазера здатні виявляти виступаючі перешкоди, що дозволяє ефективно знизити ризик пошкоджень і заощадити кошти на обслуговування лазерного різака. Повний замкнутий контур управління корегує рух за сигналом зворотного зв’язку, забезпечуючи відповідність фактичного положення руху заданому значенню. З режимом «обробки одним натисканням» один лазерний різак здатен пакетно обробляти кілька листів за одним налаштуванням. Стан: Новий Тип лазеру: Волоконний лазер Потужність лазеру: 1500–30000 Вт Робоча зона: 3048x1524 мм – 6100x2500 мм Швидкість різання: 0–169 м/хв Lodpfx Akehv U Tqoiohg Точність позиціонування: ±0,03 мм – ±0,05 мм Точність повторного позиціонування: ±0,02 мм – ±0,03 мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ: Так Охолодження: Водяне охолодження

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 20082500, кількість картриджів з чорнилами: 6, кількість друкувальних голів: 6, кількість подаючих лотків: 2, зчитування лічильника (колір): 85 723, рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: Наявна табличка з даними, растровий процесор зображень, Доброго ранку, Пропонуємо до продажу принтер AEOON COMPACT SERIES DTG. Машина була придбана та встановлена у червні 2022 року та експлуатувалася до середини 2025 року. Протягом цього часу регулярно обслуговувалася дистриб’ютором. Принтер оснащений двома окремими друкованими станціями, що значно полегшує та прискорює роботу. Ljdpfx Aksyi Ak Ajiohg Для роботи AEOON необхідна заміна друкуючої головки. У комплекті з принтером Aeoon безкоштовно надаємо пристрій для грунтування PRETREAT! Надаємо допомогу з пакуванням та транспортуванням.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bodor, тип лазера: волоконний лазер, Універсальний волоконний лазерний верстат для різання металевого листа Оснащений автоматичними функціями зміни сопла та обробки в один клік, серія P відповідає всім вимогам до різання. Лускуватий графіт у станині верстата значно підвищує поглинання вібрацій та зносостійкість, а залишкові напруження практично зникають після старіння, що покращує точність, довговічність обладнання та дозволяє зекономити витрати. Спеціальне волоконне лазерне сопло та процес різання забезпечують більш швидке розрізання вуглецевої сталі киснем, економічне різання нержавіючої сталі азотом під низьким тиском, а також високоякісне повітряне різання вуглецевої сталі. Волоконні лазерні головки здатні виявляти виступаючі перешкоди, що суттєво знижує ризик пошкодження та вартість обслуговування лазерного різака. Система із замкненим контуром регулюється за зворотним зв’язком для забезпечення відповідності реального положення руху заданому значенню. Завдяки функції Обробка в один клік, один лазерний верстат здатен обробляти декілька листів у пакетному режимі за один сеанс налаштування, що дає можливість серійної обробки. Стан: Новий Тип лазера: Волоконний лазер Потужність лазера: 1500Вт - 30000Вт Робоча зона: 3048*1524мм - 6100*2500мм Швидкість різання: 0-169м/хв Точність позиціонування: ±0,03мм - ±0,05мм Точність повторного позиціонування: ±0,02мм - ±0,03мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ: Так Охолодження: Водяне охолодження Lhedpjh S H R Sjfx Akieg