Придбати Fronius Fronius Ur10 Робот E-Series б/у (71 758)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Відключальна здатність: 8 кА, напруга живлення: 400 В, частота: 50 Гц, підключена потужність: 5500 ВА, вага: 95 кг. Можливий огляд на місці. Bdjdpfoztraysx Ah Rsh

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Bjdpjyg H Dzofx Ah Rodh САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, SAFELINE R Series Profile | Металодетектор з конвеєром і відкидачем Виробник: Mettler Toledo / Safeline Модель / Тип: R Series Profile Bdsdpfx Ahjz A H Emj Roh Детекторна головка: R Series Profile Рівень версії програмного забезпечення: H 4.1.1 Серійний номер: 96148 Номер рами/конструкції: 106482 Живлення: 100–240 В / 380–440 В змінного струму, 1/3-фазний, 50/60 Гц Номінальна потужність: 100 Вт – 10 кВт Робоча частота: Багаточастотна (100 кГц / 300 кГц) Габаритні розміри: 1850 x 1000 x 1600 мм Розмір отвору детекційного вікна: 300 x 140 мм Ширина детектора: 275 мм Відстань між котушками (крок котушки): 100 мм Конвеєр: Стрічковий конвеєр з модульної стрічки з пластику Ширина стрічки: 270 мм Система відкидання: Інтегрований автоматичний відкидач (відкидач) Промисловий металодетектор SAFELINE R Series Profile, вироблений відомою компанією METTLER TOLEDO, є надійним рішенням, призначеним для безперервного контролю якості продукції в харчовій промисловості (м’ясній, переробній, хлібопекарській, молочній та ресторанній). Пристрій використовується для автоматичного виявлення та видалення металевих забруднень (чорних металів, кольорових металів та нержавіючої сталі) з пакованих продуктів або продуктів, що транспортуються насипом на стрічці. Серцем машини є вдосконалена детекторна головка з багаточастотною технологією (100 кГц і 300 кГц), що гарантує високу чутливість і стабільність роботи навіть у складних умовах з продуктами, що мають високий «продукт-ефект» (наприклад, солоні продукти, вологі продукти, свіже м’ясо або сир). Продукти переміщуються на гігієнічному стрічковому конвеєрі з модульного пластику шириною 270 мм. У разі виявлення сторонніх тіл, автоматичний відкидач негайно видаляє забруднений продукт з лінії, запобігаючи пошкодженню пакувальних машин і захищаючи готову продукцію від потрапляння в дистрибуцію.

Стан: дуже добре (вживаний), 1 x TransPuls Synergic 5000R та 2 x TransPuls Synergic 4000R зварювальних апарати. Bodetkuyijpfx Ah Redh Увага: ціна вказана лише за один зварювальний апарат.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 5 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 000 кг, вантажопідйомність: 20 кг, довжина руки: 3 100 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, виробник teach pendant: KUKA, модель teach pendanta: Smart.PAD, ширина шафи керування: 800 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Комплект зварювального робота Bedpfx Ajydd Sdoh Rodh 1. Зварювальний робот KUKA типу IONTEC - KR 20 R-3100, KRC4, виробн. 2023 - Маніпулятор тип KR 20 R-3100 - Максимальна досяжність: 3100 мм - Максимальна вантажопідйомність: 20 кг - Повторюваність позиціювання: +/- 0,05 мм - Управління: KRC4 - KUKA System KSS 8.6 - PROFINET, Safe.Operation, ARC.Tech 2. 3-осьовий позиціонер KUKA KP3-V2H - Макс. 750 кг на сторону - L - 3000 мм (відстань між плитами) - D - 2000 мм (макс. діаметр пристрою) 3. Зварювальний апарат FRONIUS типу TPS 400i LSC Advanced (опція: TPS 500i CMT або TPS 400i CMT) - Пакет для зварювання: Low Spatter Control, LSC Advanced - Пакет для зварювання: Standard - Пакет для зварювання: Puls

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 6YXXX23, SINC FEROX — це незамінна машина у сфері переробки металобрухту для зменшення об'єму, підготовки брухту до пакетування або просто для приведення його до розміру, придатного для плавлення. Алігаторні ножиці FREOX доступні з довжиною різальної кромки від 300 мм до 1000 мм: чим довший ніж, тим більша сила різу. Машини можуть працювати від педалі, у напівавтоматичному або повністю автоматичному режимі. Налаштування ширини розкриття ножиць просто вирішується завдяки ручному обмежувачу. Bdedpfsmqku Uox Ah Reh Машини сконструйовані так, щоб мінімізувати сервісні потреби; ножі реверсивні, їх можна використовувати по всіх чотирьох ребрах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, робоча ширина: 800 мм, Шліфувальний верстат TimeSavers призначений для обробки поверхні деталей шириною до 800 мм. Фіксація виробів — вакуумна. Верстат оснащений двома станціями: абразивна стрічка / щітка. Обладнання підходить для шліфування, заокруглення кромок, видалення оксидів і шлаків та фінішного шліфування. Технічна специфікація: Модель: Timesavers 41 series 900 WRD Bsdpfjvyhttex Ah Redh Рік випуску: 2008 Макс. ширина деталі: 900 мм Макс. висота деталі: 80 мм Мін. висота деталі: 15 мм Швидкість: 1–10 м/хв (регулюється) CNC контролер: регулювання швидкості, розміри деталей, притиск під час шліфування та інше. Додатково: нагрівач, може працювати у холодних умовах. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Джерело лазера: Raycus 3 до 6 кВт Лазерна головка: Raytools з автоматичним фокусуванням Конструкція: 2 горизонтальні патрони Завантаження: 6,5 м Вивантаження: 2,5 м Bdedenkailjpfx Ah Rjh Програмне забезпечення: CAD CAM Tubest, Tube pro (Windows 10) Діаметр труби: 15-230 мм Профілі труб: круглий, прямокутний, квадратний Опції: - 3D поворотна головка - Автоматичний завантажувач з пучком - Стільниковий завантажувач - Вивантажувач-конвеєр - Виявлення зварного шва - Raybox - Витяжна установка

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: G&L Series SSV, Вживаний багатоступінчастий бустерний насос для води Goulds SSV Виробник: Goulds G&L Модель: G&L Series SSV 3500 об/хв 1,5 к.с. Максимум 360 PSI Максимум 230°F Bdjdpfx Aex A Ax Ssh Reh Комплектується оригінальною документацією Продається за одиницю

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. Bedpfxefx Nfmo Ah Rjdh ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Bedpfx Ahsfzb Nie Rjdh 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Bedpfx Ajfzb Rcoh Rsdh АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Bdjdpfx Ahsfz U Nbj Rjh Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: дуже добре (вживаний), СТАНКИ СЕРІЇ TBT T30, ТИПУ З ВЕРСТАТНИМ СТОЛОМ, ДЛЯ ГЛИБИННОГО СВЕРДЛІННЯ Модель T30-1000KTN Серійний номер 410.364.016 Bdedpfxozuxp Ro Ah Roh Рік виготовлення, приблизно 1980 Кількість шпинделів: 1 Діапазон свердління у сталі: 4–30 мм (суцільний) Розширювальне свердління: 40 мм Номінальна глибина свердління: 1000 мм Розмір верстатного столу з прорізами: 850 мм (довжина) x 750 мм (ширина) Загальний розмір столу: 1100 мм (довжина) x 1000 мм (ширина) Переміщення столу в поперечному напрямку: 800 мм (приблизно) Переміщення столу у вертикальному напрямку: 400 мм (приблизно) Хід свердлильного супорта в поздовжньому напрямку: 1450 мм Ширина направляючої: 250 мм Швидкість обертання шпинделя: до 9000 об/хв (приблизно) Двигун шпинделя: 25 кВт Загальне споживання потужності: 41 кВт У комплекті: 2 направляючі для свердла. Механізм подачі за допомогою кулько-гвинтової пари. Двовісевий цифровий індикатор положення (DRO) для поперечного та вертикального переміщення столу, цифровий індикатор положення для свердлильного супорта. Резервуар для охолоджувальної рідини TS25-1000. Насадки для свердління. Продається компанією Jet Machinery Ltd Номер на складі Jet Machinery: #27033 Серійний номер верстата: 410 364 016 Вартість: 17 500,00 фунтів стерлінгів + ПДВ Хоча ми доклали всіх зусиль, щоб забезпечити точність наведеної вище інформації, ми не можемо гарантувати її. Ми рекомендуємо потенційним покупцям перевірити всі важливі деталі. Закон про охорону праці та техніку безпеки 1974 року: Ми, як постачальники, не можемо обґрунтовано забезпечити, щоб для вашого конкретного застосування обладнання відповідало вимогам закону щодо захисту тощо. Потенційні покупці повинні забезпечити, щоб фахівець з питань безпеки перевірив обладнання перед його використанням.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 5YXXXX22, Брикетувальний прес SINC серії MP — це найекономічніше рішення для брикетування металічної стружки методом пресування. Він дозволяє обробляти та брикетувати відходи стружки, які надходять із CNC та подібних верстатів на виробництві. Брикетування спрощує транспортування стружки порівняно з порошком і мінімізує втрати металу. Ви можете перетворити металічну стружку у тверді брикети й використовувати їх як сировину. Bdodoihca Djpfx Ah Roh * Характеристики на фото вказані для моделі з діаметром 60 мм. Для моделей з діаметрами 40 та 80 мм, будь ласка, звертайтеся за уточненнями.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Bdodpfsfz Nd Iex Ah Roh НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Bodpfxsfy T Spe Ah Redh ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, хід поршня: 310 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 200 мм/с, глибина горла: 410 мм, ємність масляного бака: 220 л, відстань переміщення по осі X: 750 мм, виробник контролерів: ESA, модель контролера: S 875W, робоча ширина: 4 100 мм, максимальна сила згину: 220 t, задній упор: 750 мм, відстань між стійками: 3 600 мм, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, кількість опорних важелів: 2, регулювання заднього упору: керований ЧПУ, кількість осей: 8, тип коронування: керований ЧПУ, Гібридний прес для згинання MVD Bsdpfsx N Rxcjx Ah Redh 4100 X 220 тонн Серія HC CNC ESA S 875W 21″ *dxf попередній перегляд 3D 8 осей (Y1-Y2-X-R-Z1-Z2-X5_конічний_A1) Автоматичний компенсуючий стіл WILA Dsp Лазер Оптичні лінійки GIVI MISURE з точністю до сотих Задній упор UNIMEC Верхній тримач інструменту типу Promecam Rolleri H = 150 мм Багатоканальна матриця по всій довжині Зусилля тиску, тонн: 220 Довжина згинання, мм: 4100 Прохід між стійками, мм: 3600 Виліт, мм: 410 Відстань між столом та пуансоном “Світло”, мм: 515 Висота робочого столу, мм: 965 Хід осі Y, мм: 310 Швидкість опускання осі Y, мм/с: 200 Робоча швидкість осі Y, мм/с: 0 - 10 Швидкість повернення осі Y, мм/с: 200 Хід заднього упору осі X, мм: 750 Потужність, кВт: 18,5 Габаритні розміри Д x Ш x В: 5600 x 2200 x 3040 мм Приблизна вага, кг: 13700

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Bdjdofz I Rxopfx Ah Roh ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. Bdsdpfxsfzccno Ah Reh ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, зусилля затискання: 1 200 кН, Engel E-Victory 170H/50V/120 combi (2015) 2-компонентна машина Управління: CC300 Зусилля змикання: 1200 кН Мін./макс. висота форми: 300 мм Макс. висота інструменту: 800 мм Розмір плити: 740 x 680 мм Хід відкривання: 505 мм Хід виштовхувача: 130 мм Сила виштовхування: 39,8 кН Потужність приводу насоса: 15 кВт Уприскуючий вузол 1 Діаметр шнека: 25 мм Макс. об'єм подачі: 59 см³ Bdedpfxexyi Rvo Ah Rjh Макс. швидкість обертання шнека: 400 об/хв Макс. швидкість обертання шнека (поточна): 400 об/хв Швидкість упорскування: 109 см³/с Підвищена швидкість упорскування: 109 см³/с Специфічний тиск упорскування: 2400 бар Підвищений специфічний тиск упорскування: 2400 бар Уприскуючий вузол 2 Діаметр шнека: 20 мм Макс. об'єм подачі: 25 см³ Макс. швидкість обертання шнека: 450 об/хв Швидкість упорскування: 104 см³/с Специфічний тиск упорскування: 2400 бар Машина з конвеєрною стрічкою. Напрацювання: 41 427 год. Можлива покупка робота Engel VIPER 20 Linear (Z=3320 мм)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Поздовжнє зварювання: безперервне, фотодатчики: горизонтальні/вертикальні, діапазон робочої висоти: 760 мм–960 мм, макс. транспортна швидкість: 30 м/хв, внутрішній діаметр втулки плівки: 76 мм, макс. діаметр рулону плівки: 350 мм, макс. ширина рулону плівки: 650 мм, ширина зварювальної планки: 300 мм, діапазон ширини продукту: 50 мм–410 мм, діапазон висоти продукту: 1 мм–250 мм, мін. довжина продукту: 50 мм, товщина плівки: 7 мкм–80 мкм, макс. продуктивність: 85 циклів/хв, матеріали: POF/PE/PVC/PLA/біоплівки. Габарити машини Д/Ш/В: прибл. 2200 мм/1700 мм/1800 мм, вага: прибл. 800 кг. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Bdjdpfx Ahexuvnqj Roh

Стан: майже нова (виставкова машина), Ручна машина для зняття заусенців і шліфування. Складська машина з витяжним ковпаком для кращого збору пилу. Bdsdpfjwvt Sfox Ah Rjh

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: SENFENG, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: MAX, потужність лазера: 1 200 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина листа: 12 мм, довжина столу: 600 мм, ширина столу: 600 мм, висота столу: 50 мм, робоча довжина: 600 мм, робоча ширина: 600 мм, робоча висота: 50 мм, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 50 мм, швидкість різання: 500 мм/хв, точність позиціонування: 0,01 мм, точність повторюваності: 0,01 мм, вхідна напруга: 220 V, вхідна частота: 50 Гц, тип охолодження: повітря, загальна вага: 151 кг, загальна довжина: 1 110 мм, загальна ширина: 1 205 мм, загальна висота: 775 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, SENFENG Tools D-Series – 7-в-1 настільна лазерна робоча станція Серія SENFENG Tools D – це компактна багатофункціональна лазерна робоча станція для майстерень, невеликих виробничих підприємств, ремонтних майстерень, креативних студій, металообробних компаній та професійних користувачів, які прагнуть обʼєднати кілька технологічних процесів в одній системі. Серія D поєднує CNC-лазерне різання, CNC-лазерне гравіювання, діодне лазерне різання, діодне лазерне гравіювання, ручне лазерне зварювання, ручне лазерне різання, а також лазерне чищення й видалення іржі. Це дозволяє знизити зовнішні витрати на обробку, заощадити простір і розширити виробничі можливості на підприємстві. В залежності від комплектації серію оснащено волоконним лазером потужністю 800 Вт або 1200 Вт і додатковим діодним лазером. Система подвійного лазера дозволяє обробляти як метали, так і неметали: волоконний лазер призначений для різання, зварювання та очищення металу, а синій діодний лазер – для різання або гравіювання дерева, акрилу, шкіри та інших неметалевих матеріалів. Основні переваги: • 7-в-1 лазерна робоча станція для різання, зварювання, очищення і гравіювання • До 1200 Вт потужності волоконного лазера • Опціональні системи з волоконним і діодним лазером • Макс. товщина різання: вуглецева сталь до 12 мм, дерево до 25 мм • Швидкість обробки з ЧПК до 500 мм/с • Точність повторення до ±0,01 мм (для Ultra-Cut-моделей) • Повністю закритий робочий простір з інтегрованою системою відведення диму Bdodpfx Aszfhn Rsh Rjh • Графітовий захисний стіл з висувною шухлядою • Заміна лазерної головки за ~30 секунд • Інтелектуальна функція стеження по висоті, розпізнавання краю та уникнення перешкод • Спільне різання кромки для кращого використання матеріалу • Управління через ПК, мобільний пристрій або сенсорну панель Доступні варіанти: D300 та D600 Welder, D300 та D600 Combo, D300 та D600 Combo Pro, а також D300 та D600 Ultra Cut. Моделі D300 призначені для компактних робочих місць, а моделі D600 забезпечують більшу потужність і робочу область до 600 × 600 мм. Для ручного лазерного зварювання станція підтримує безперервне, точкове та маятникове зварювання. В залежності від моделі товщина зварювання становить 0,2–4 мм або 0,2–5 мм. Система із повітряним охолодженням розрахована на гнучке використання у майстернях та не потребує значної промислової інфраструктури. Версії Combo та Combo Pro поєднують автоматизацію ЧПК із ручною обробкою. Користувачі можуть гнучко перемикатися між точною обробкою на ЧПК та ручною обробкою. Типові матеріали: нержавіюча і вуглецева сталь, алюміній, латунь, оцинкована сталь, дерево, акрил, шкіра та інші сумісні матеріали. Повністю закрита конструкція забезпечує видимий і захищений робочий простір. Аварійна зупинка, система димовидалення і механічний перемикач лазерів забезпечують безпечну і чисту роботу. Серія D, в залежності від моделі і ринку, має сертифікати CE, FDA, FCC та інші відповідні дозволи. Типові користувачі: металообробні майстерні, СТО, кастомні виробничі студії, малосерійні виробники, компанії з виготовлення табличок і гравіювання, столярні та творчі майстерні, навчальні заклади, а також команди, які займаються прототипуванням та розробкою виробів. Серія SENFENG Tools D – це компактне рішення для користувачів, які хочуть виконувати більше виробничих завдань з допомогою одного пристрою – від лазерного різання і гравіювання до зварювання та очищення.

Стан: вживаний, Розмір столу: 72 дюйми. Хід верстата: 84 дюйми. Діапазон швидкостей столу: від 3,8 до 83 об/хв. Діапазон подачі: від 0,005 до 0,250 дюйма на оберт. Максимальна висота під поперечною направляючою: 48 дюймів. Максимальна висота під револьверною головкою: 48 дюймів. Bdjdpfxezkkcus Ah Rjh Хід рухомої головки: 38 дюймів. 4 стандартні кулачки. Основний двигун: 40 к.с. Newall, цифрова індикація по двох осях.