Придбати Heuft Vtr б/у (75)

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Машина (додатково): Контроль залишкової рідини, дна, горловини, бічної стінки Потужність: 3,6 кВт Напруга: 400 В Частота: 50/60 Гц Стиснене повітря: мін. 6 – макс. 10 бар Довжина: 2,5 м Ширина: 1 м Висота: 2,5 м Формати: пляшки Longneck, Steini, Vichy 0,33 л / 0,5 л пляшки Longneck, NRW 0,5 л Напрям руху: справа-наліво Управління / система керування: Heuft Оснащення: контроль залишкової рідини, дна, горловини, бічної стінки Вага: 1700 кг Kdedpfjxbpg Hox Af Hot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Цей електронний інспектор порожньої тари (EBI) для багаторазових скляних пляшок був виготовлений у 2007 році німецькою компанією HEUFT. Машина призначена для інспекції багаторазових скляних пляшок на підприємствах з розливу напоїв. Наразі обладнання ще знаходиться в експлуатації та може бути оглянуте за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: до 60 000 пляшок/год (машина) / до 54 000 пляшок/год (лінія розливу) - Формати: 200 мл багаторазові скляні пляшки Kedpoy Ucyvjfx Af Hjdt - Застосування: інспекція порожніх пляшок (багаторазові скляні пляшки) - Конфігурація: одноканальна установка між мийкою пляшок і розливом - Технологія контролю: система контролю HEUFT reflexx - Системи інспекції: - Інспекція дна пляшки (виявлення сторонніх тіл) - Інспекція горловини/кришки (дефекти горла або кришки) - Подвійна інспекція бічних стінок з обертанням на 90° - Виявлення залишків рідини (подвійна високочастотна + інфрачервона технологія) - Виявлення та відбраковування: - Виявлення перекинутих, похилих, занадто високих або низьких пляшок - Система викиду DELTA - Система обробки зображень: - CCD-матричні камери - 32-бітні процесори зображень - Стробоскопічне освітлення з мікропроцесорним управлінням - Система керування: багатопроцесорне керування HEUFT SPECTRUM - Операторський інтерфейс: LCD-термінал HEUFT PILOT з мембранною клавіатурою та світлодіодним лічильником - Конструкція: корпус із нержавіючої сталі та пластику - Додаткові особливості: - Енкодер контролює швидкість транспортувальника - Автоматична система очищення повітряними потоками - Попередньо запрограмовані формати пляшок із додатковими програмами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Цей електронний інспектор порожньої тари (EBI) для багаторазових скляних пляшок був виготовлений у 2008 році німецькою компанією HEUFT. Машина призначена для інспекції багаторазових скляних пляшок на підприємствах з розливу напоїв. Наразі вона ще знаходиться в експлуатації та доступна для огляду за запитом. Технічні характеристики Kdjdpfjy Ucy Njx Af Hot - Продуктивність: до 60 000 пляшок/год (машина) / до 54 000 пляшок/год (лінія розливу) - Формати: 20 cl багаторазова скляна пляшка (Coca-Cola, Multiprodukt, формати Sprite) - Застосування: інспекція порожніх пляшок (багаторазові скляні пляшки) - Конфігурація: однолінійна система між мийкою пляшок і розливочною машиною - Інспекційна технологія: HEUFT reflexx система інспекції - Системи інспекції: - Інспекція дна (виявлення сторонніх предметів) - Інспекція горловини/кришки (дефекти горличка або кришки) - Подвійна інспекція бокової стінки з поворотом на 90° - Виявлення залишків рідини (подвійна високочастотна + інфрачервона) - Виявлення та відбракування: - Виявлення перекинутих, нахилених, занадто високих або низьких пляшок - DELTA-система відбракування - Система обробки зображень: - CCD матричні камери - 32-бітові процесори зображень - Стробоскопічне підсвічування з керуванням мікропроцесором - Система керування: HEUFT SPECTRUM багатопроцесорна система управління - Операторський інтерфейс: HEUFT PILOT LCD-термінал з мембранною клавіатурою та світлодіодним лічильником - Конструкція: корпус з нержавіючої сталі та пластику - Додаткові функції: - Енкодер для контролю швидкості транспортувальника - Автоматична система очищення повітряною продувкою - Попередньо запрограмовані формати пляшок з додатковими програмами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Heuft InLine IR – високошвидкісний інспектор порожніх пляшок, відзначається компактними габаритами для монтажу. Високошвидкісний контроль порожніх пляшок здійснюється без проблем (до 50 000 пляшок/год). Може виконувати всі стандартні інспекції (інспекція бічної стінки, вхідна інспекція, інспекція горловини, інспекція дна, вихідна інспекція, виявлення залишкової лугу за допомогою ВЧ і залишкової рідини за допомогою ІЧ). Додатково оснащений окремим модулем для виявлення сторонніх пляшок (висота, контур, колір). У 2016 році був капітально відремонтований і встановлений з модифікаціями, включаючи управління транспортером. Технічні дані: - Продуктивність: 5 000 – 50 000 пляшок/год - Компактні розміри для встановлення - 2016 року повністю відремонтовано і модифіковано Характеристики: Kodpsukafrefx Af Hedt - Виконує всі стандартні інспекції: Бічна стінка, вхід, горловина, дно, вихід, виявлення залишкової лугу (ВЧ) і залишкової рідини (ІЧ) - Окремий модуль для виявлення сторонніх пляшок (висота, контур, колір)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Інспектор порожніх пляшок для скляних пляшок Машина (додатково): Машина для інспекції порожніх пляшок Продуктивність лінії розливу: 7000 пляшок/год Kdjdoxbn Uvspfx Af Hot Потужність: 2000 ВА Напруга: 230 Вольт Частота: 50/60 Гц Формати: 0,5 л NRW, 0,33 л Steinie, 0,33 л Longneck Управління / Контроль: Heuft Розташування / Позиція: окремо стоїть Базова конструкція: самонесучий корпус / стіл машини, на квадратних трубах з кулькоподібними ніжками

Стан: вживаний, Лінія розливу напоїв у пляшки для приблизно 5000 пляшок/год  Машина (доповнення): роки випуску 1990–2016  Виробнича потужність: 5000 пляшок/год  Формати: європляшка 0,5 л, лонгнек 0,33 л, пляшка з пробкою 0,5 л  Kjdpfx Ajw S Tqfef Hjdt Оснащення: апарат для контролю порожніх пляшок (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 пляшок/год), наповнювач і закупорювач пляшок (Hormes), машина для закупорювання пробкою (AMS, 1997, 15 закупорювальних пристроїв, 6000 пляшок/год), етикетувальна машина (Gernep, 2014, 9000 пляшок/год), лінія транспортування пляшок

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Продуктивність: 24 000 шт/год, швидкість стрічки: 0,5 м/с, формат: 0,25 л GASTRO / 0,5 л GASTRO / 0,7 л GBD / 0,75 л GBD, GASTRO, із сортувальною установкою HEUFT SPECTRUM SX TI 36. Лінія була капітально відремонтована у жовтні 2021 року. Kdodpfx Ashix Ukjf Hjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ksdpsytvyfofx Af Hodt Ця лінія для розливу напоїв у багатооборотну скляну тару складається в основному з обладнання KRONES, а також окремих компонентів інших провідних європейських виробників, зокрема Hormes, RINK та HEUFT. Установка розрахована на номінальну продуктивність 33 000 пляшок на годину і включає всі основні етапи процесу — від депалетування до палетування. Етикетувальна машина комплектується згідно з вимогами покупця, що дозволяє адаптувати концепцію лінії до цільового асортименту пляшок та продукції. Лінія підходить для застосування з багатооборотною скляною тарою для напоїв. Виходячи зі списку машин, лінія розрахована на обробку ящиків, підготовку до миття пляшок, контроль порожньої тари, високопродуктивний розлив/закупорювання та перепакування багатооборотних ящиків. Для пляшок із гвинтовою кришкою машина RINK може встановлюватися перед мийкою пляшок; для пляшок під коркову кришку, відповідно до ваших зауважень, потрібен додатковий комплект формату. Технічні характеристики Продуктивність: 33 000 пляшок на годину Тип лінії: лінія розливу у багатооборотну скляну тару Рік випуску основного обладнання: переважно 1998 рік та новіше Тип пляшок: багатооборотні скляні пляшки Типи закупорки: кроненпробка і гвинтова кришка Тип упаковки: ящики для напоїв / багатооборотні пластикові ящики Система розливу: ізобаричний наповнювальний блок від KRONES Особливі вказівки: RINK KM 790/4K-3K QL: лише для пляшок із гвинтовою кришкою. Для пляшок з кроненпробкою необхідний відповідний комплект формату. Етикетувальна машина: комплектується згідно побажань клієнта Комплектація Депалетайзер | Profipack | – | 2006 Машина для виймання пляшок із ящиків | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Мийка ящиків | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Відкорковувач для ящиків | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Мийка пляшок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Контроль пустих пляшок | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Наповнювальний блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетувальна машина | Згідно з вимогами клієнта Крейтер (укладальник пляшок в ящики) | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Палетизатор | Profipack | 2006 Палетний обмотувач | Robopack | 2006 Палетна стрепінг-машина | Вертикальна обв’язка | 2006 Додаткова інформація: Формати пляшок: - 0,25 л, одиночна – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л, пляшка "Ale" – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л, пляшка "Ale" – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л, пляшка "Ale" – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л, пляшка-кувшин – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л, пляшка "Bavaria" – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л, пляшка "NRW" – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л, одиночна пляшка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л, пляшка "GDB" – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л, пляшка "GDB" – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л, пляшка "GDB" (легка) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л, пляшка "AMG" – Ø 83,7 × 298 мм Формати ящиків: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Vötsch VTR 7033/S Температурна тестова камера Виробник: Vötsch Тип: VTR 7033/S Артикул №: 60885637 Температурна камера Діапазон температур: від -70°C до +180°C Мережева напруга: 400V Номінальний струм: 24A Kdedpewbpzmjfx Af Hst Номінальна потужність: 9,5 кВт Холодоагент VK: R 404 A Холодоагент TK: R 23 Рік випуску: 1996 TK 07 Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових та вживаних – знайдете у нашому магазині! Міжнародна вартість доставки за запитом!

Рік виготовлення: 1998, Стан: добрий (вживаний), Vötsch VTR 7033/S Температурна випробувальна камера Kdedpfx Afeuuin Rj Hot Виробник: Vötsch Тип: VTR 7033/S Артикул №: 60885637 Температурна камера Діапазон температур: від -70°C до +180°C Мережева напруга: 400V Номінальний струм: 24A Номінальна потужність: 9,5 кВт Холодоагент VK: R 404 A Холодоагент TK: R 23 Рік випуску: 1998 TK 09 Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових та вживаних – знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Рік виготовлення: 1997, Стан: добрий (вживаний), Vötsch VTR 7033/S Температурна випробувальна камера Виробник: Vötsch Модель: VTR 7033/S Артикул №: 60885637 Температурна камера Діапазон температур: від -70°C до +180°C Мережева напруга: 400В Номінальний струм: 24А Номінальна потужність: 9,5 кВт Холодоагент VK: R 404 A Холодоагент TK: R 23 Рік випуску: 1997 TK 08 Kdodpfx Afeuuiv Io Hst Можливе фінансування через наш банк. complett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та б/в – знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ksdoy Szbyjpfx Af Hsdt Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця компактна, автоматизована лінія для розливу в банки виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивку іонізованим повітрям, наповнення, закупорювання, а також наступну упаковку у плівку або термозбіжну плівку. Основою лінії є система розливу KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювальним автоматом для банок Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрними системами банок і розміщена у компактному виробничому плануванні. Технічні характеристики - Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: Автоматична лінія розливу в банки - Продуктивність: 15 000 од./год - Кількість наповнювальних вентилів: 21 - Кількість закупорювальних головок: 3 - Тип тари: стандартні банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Види пакування: банки навалом у лотки на 12 або 24 штуки, а також у картонні коробки WA - Рік виробництва: 2018 - Напрацювання: 3 446 годин - Компоновка: компактна лінія з підвісними та підлоговими ділянками транспортерів Комплектація - Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації з огородженням безпеки | 2018 Ksdpfx Afsy Tt H Ds Hodt - Система транспортування банок | KHS / AE | – | Підвісна і підлогова мережа транспортерів для порожніх банок та переходу між ділянками | 2018 - Пристрій для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль ополіскування/очищення для порожніх банок перед розливом | 2018 - Наповнювач банок | KHS | Innofill Can C | Автоматична система наповнення банок | 2018 - Система контролю рівня наповнення | Heuft | - - Закупорювач для банок | Ferrum | FC03 | Роторний автомат закупорювання банок | 2018 - Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018 - Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з подачею з рулонів | 2018 - Картонувальна машина | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочна система | 2018 - Принтер для картонувальної машини | SATO | S86-EX | 2018

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Комплектна лінія розливу PET-пляшок для негазированої мінеральної води об’ємом 6,0 літрів, з ручкою, продуктивність – до 6000 пляшок на годину. Основу лінії становить комбінований блок SMI ECOBLOC ERGON (машина для виготовлення пляшок методом видувного формування, розливна та закупорювальна машина), за яким слідують установка ручок, ротаційна етикетувальна машина та роботизована палетизація. Лінія була побудована у 2022 році, введена в експлуатацію у 2023 році та використовується лише 3-4 рази на рік. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2022, введений в експлуатацію: 2023 - Продуктивність: до 6000 пляшок/год - Продукт: негазирована мінеральна вода - Тара: 6,0-літрова PET-пляшка, окрема пляшка з ручкою та EAN-штрих-кодом - Преформа: 100% rPET, 86,5 г - Кришка: 48/41 - Палета: європалета Комплектація - Комбінований блок, що складається з машини для виготовлення пляшок методом видувного формування, розливної машини та закупорювальної машини | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Машина для виготовлення пляшок методом видувного формування на 6 форм (форми не входять до комплектації), розливна машина з 20 розливними клапанами, закупорювальна машина з 5 голівками, сортувальник кришок та підйомник кришок | 2022 - Вивантажувальний конвеєр | SMI | Конвеєр для вивантаження пляшок з комбінованого блоку | 2022 - Накопичувальний стіл | SMI | FIFO | для заповнених пляшок | 2022 - Розподільник пляшок | SMI | DV 500S ERGON | 1 вхідна лінія, 2 вихідні лінії | 2022 - Тунель сушіння | EUROPOOL | перед установкою ручки | 2022 - Установка ручок | TWINPACK | дволінійна, з наносителем штрих-кодів | 2022 - Тунель сушіння | EUROPOOL | перед етикетувальною машиною | 2022 - Збирач пляшок | SMI | 2 вхідні лінії, 1 вихідна лінія | 2022 - Конвеєр | SMI | від накопичувального столу до етикетувальної машини | 2022 - Ротаційна етикетувальна машина | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Конвеєр | SMI | від етикетувальної машини до палетизатора | 2022 - Палетизатор | BEMA | 2 роботи FANUC, пристрій для проміжних прокладок | 2022 - Електричні щити | Головні розподільчі щити з усіма компонентами для всіх машин і конвеєрів | 2022 - Форматні деталі та запасні частини | усі доступні форматні деталі та запасні частини Не входять до комплектації Система перевірки преформ і горловини Pressco, система перевірки рівня і герметичності Heuft, обмотчик палет, подача преформ і кришок від розвантажувача палет до бункерів, компресор високого тиску для машини для виготовлення пляшок методом видувного формування, компресори низького тиску, магістральні лінії, трубопроводи та кабелі від головного розподільчого щита до щитів управління машинами, будівельні роботи. Стан Kodpfx Afoz Ag U Dj Hodt Практично новий стан, невеликий час експлуатації. Щорічне профілактичне обслуговування оригінальним виробником, а також регулярне внутрішнє обслуговування. До кінця квітня 2026 року була в експлуатації та продовжує бути встановленою; холостий хід за запитом, огляд за домовленістю. Електричні та механічні креслення, програми ПЛК з резервними копіями, інструкції з обслуговування та ремонту, а також каталоги запчастин входять до комплектації. Наявність З жовтня 2026 року; лінію необхідно демонтувати до кінця жовтня 2026 року. Демонтаж, пакування та завантаження на вантажівку можуть бути організовані за запитом. Розташування: Франція.

Стан: новий,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 ЛІНІЯ РОЗЛИВУ В БАНКИ МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ: 34 000 банок/год (330 мл) у 24-шаровій картонній упаковці wraparound Kdodetraaaspfx Af Het ПОТОЧНА ШВИДКІСТЬ: 24 000 – 28 000 банок/год у малій картонній упаковці wraparound (4/6/8/10/12 пакувань) ЛОКАЦІЯ: Велика Британія СТАНДАРТНА БАНКА: 330 мл та 440 мл, кришка 202 КОМПЛЕКТУЮЧІ ДЛЯ БАНК СТАНДАРТ ТА SLEEK НАПОВНЮВАЧА ДОСТУПНІ GPI пакувальник додано у 2018 році ROBOPAC пакувальник додано у 2022 році СПИСОК ОБЛАДНАННЯ: • FIPAL MINIDEPAL 20 LA депалетайзер • Дволінійний ополіскувач • Блок розливу KHS INNOFILL CAN DVD 40, 34 000 банок/год • FERRUM F6 6-головкова закаткувальна машина • CSW DEVENTER система подачі кришок • HEUFT SPECTRUM TX • EURO SISTEMI сушарки банок • TELEDYNE TAPTONE інспекційна система • ROBOPAC PRASMATIC TC400 COMPACT пакувальна машина для коробів • FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 • GPI QUICKFLEX 300 мультипакувальник • HITACHI інжекторний принтер • PACKITAL організатор потоків банок • Повна система транспортерів • FIPAL PAL 80 F палетайзер • ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS обмотувач палет стретч-плівкою ЛОКАЦІЯ: Велика Британія ПЕРЕГЛЯДИ МОЖЛИВІ ЗА ПОПЕРЕДНІМ ЗАПИСОМ. БУДЬ ЛАСКА, ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ ДЛЯ ОРГАНІЗАЦІЇ ІНСПЕКЦІЇ. INDASSOL.COM

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 Kdodsy Ef Ttopfx Af Hjt - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: новий,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця повністю автоматизована лінія для розливу в банки має номінальну продуктивність близько 20 000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл (тип банки 211/202), які упаковуються по 24 банки в термозбіжний лоток. Серцем системи є розливна машина O+H / KHS Hansacan з 30 розливними клапанами, механічно з’єднана з машиною для закривання Ferrum F 505 G з 5 головками для закривання. Порожні банки подаються з розпакувальної машини TMG Impianti Vega 120/B і промиваються на машині для промивання Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата/маркувальний принтер не входить до комплекту. Технічні дані - Тип лінії: повністю автоматизована лінія для розливу в банки - Номінальна продуктивність: близько 20 000 банок на годину (330 мл), залежить від продукту та температури - Контейнер: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термозбіжному лотку - Система управління: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Теплова та сушильна станції: проведено капітальний ремонт; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина – нові Обладнання - Розпакувальна машина для банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Видалення прокладок, стіл для банок, магазин для палет | 2014 - Машина для промивання банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промивання фільтрованою водою | 2001 - Розливна машина для банок | O+H / KHS | Hansacan | 30 розливних клапанів, фіксовано встановлені для типу банки 211/202, проводиться капітальний ремонт | 1992 - Машина для закривання банок | Ferrum | F 505 G | 5 головок для закривання, з’єднана з розливною машиною | 2010 - Підігрівач для банок | SMB | Тунель з нержавіючої сталі | нагріває банки перед пакуванням до приблизно 25 °C | проведено капітальний ремонт - Контроль рівня заповнення | Heuft | включаючи станцію для виштовхування/сортування | нове - Сушильна станція для банок | Gesete | сушить банки перед маркуванням повітрям | проведено капітальний ремонт - Пакувальна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Підйомник для лотків, пакувальна машина та термозбіжна машина | нове - 2 машини для перевороту банок (банка 330 мл) - Система транспортування банок, включаючи електричну шафу управління (ПЛК Siemens S7) - Система транспортування лотків, включаючи приводну станцію Стан Вживана лінія, яка поставляється у відремонтованому або майже новому стані. Розливна машина та машина для закривання Ferrum відремонтовані та зібрані в єдиний блок з новою шафою управління (ПЛК Siemens S7), новою пневматичною шафою та оновленими пневматичними клапанами; підігрівач для банок і сушильна станція для банок відремонтовані; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина поставляються новими. Ці роботи проводяться в рамках замовлення, тому лінія поставляється покомпонентно і ще не зібрана або перевірена як повністю функціональна установка. Винятком є розпакувальна машина для банок – вона вже повністю відремонтована і є на складі. Розливна та закриваюча машини поставляються з декларацією про відповідність CE та повною документацією. За бажанням, компоненти можуть бути оглянуті. Kdjdpfx Aezlqu Tof Hot Наявність За запитом; термін поставки за домовленістю. Відремонтовані та нові компоненти поставляються з терміном виконання після розміщення замовлення. Огляд на місці за запитом.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, У зв’язку з переходом на пічну технологію Heuft Thermoöl, пропонуємо на продаж використану пекарську установку Hein, що складається з: 5 StoneRoll 2 Ecostone² з пекарською технікою 5 КОЛІСНИХ ТРУБЧАСТИХ ПЕКАРСЬКИХ ПЕЧЕЙ HEIN STONEROLL ТИП: SR 106 3/8 3 листи для випікання розміром 1000 x 600 мм на кожен ярус 8 ярусів = 24 листи Площа випікання: 14,4 м² Корисна висота кожного ярусу ~ 178,7 мм Зовнішні розміри: 1900 x 2500 x 3590 мм (ШxГxВ) Пальник: олія З приводом для візків Рік випуску: 2012 ПРИЛАДДЯ: Kodpfx Afju Uubho Hodt 15 пекарських візків із 8 рівнями 2 візки для кам'яних плит 1 візок для посадки 1 візок для виймання 1 візок для охолодження 2 КОНВЕКЦІЙНІ ПЕЧІ HEIN ECOSTONE² ТИП: LR1-108-5-D ECOSTONE Обертова платформа Для листів 1000 x 600 мм Площа випікання: 12 м² Зовнішні розміри: 175 x 168 x 2970 мм (ШxГxВ) Підключена потужність за даними виробника: 100 кВт Пальник: олія Сенсорне комп’ютерне управління Рік випуску: одна піч 2019 р., одна піч 2017 р. • Система завантажується на вантажівки покупця. • Продаж у стані "як є", без монтажу або гарантії. • Печі підключені та доступні для огляду. Місцезнаходження: Сант-Фіт, Бельгія, поблизу кордону з Німеччиною. Якщо у вас виникнуть питання або потрібна додаткова інформація, ми з радістю допоможемо. Вся інформація надана з найкращих міркувань, проте не гарантується. Можливі помилки, попередній продаж та технічні зміни. Можливі розбіжності зі списком аксесуарів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 55 000 h, Моноблок для розливу негазованої води Krones, 2004 рік випуску Заповнювальна машина KRONES TRIBLOC із CIP, CTA та інспектором пляшок HEUFT. Тип продукції: Негазована вода, негазовані фруктові соки. Машина для ополіскування Бренд: KRONES Модель: Variojet 2.160-54-126 Головки для ополіскування: 54 Колісна база: 126 Ksdpfxevgugts Af Hjdt Рік: 2004/2005 Розливна машина Бренд: KRONES Модель: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Заповнювальних клапанів: 108 Крок: 126 мм Продукт: негазована вода Об’єми: використовувалась для 2,0 л, також можливо розливати 0,5, 1,0 та 1,5 л. Продуктивність: 30 000 пляшок/год Робочий об’єм: 2,0 л ПЕТ Горловина: 30/26 Максимальна висота тари: 350 мм Мінімальна висота тари: 150 мм Напрямок обертання каруселі — за годинниковою стрілкою (вхід зліва направо) Рік випуску: 2004 Із корпусом cleanroom з нержавіючої сталі від KRONES. Закручувальна машина моноблоку Krones Бренд: ZALKIN Кількість головок: 18 Горловина: 30/26 CIP (станція мийки/санітарії) Рік: 2004 Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц CTA — контрольована температура повітря Бренд: CIAT Рік: 2009 Здійснює контроль температури повітря всередині камери cleanroom KRONES для підтримки стабільної температури та надлишкового тиску в cleanroom. Контроль рівня наповнення Бренд: HEUFT Вживаний моноблок розливу Krones для негазованої води — ДОСТУПНИЙ НЕГАЙНО — ГОТОВИЙ ДО УПАКОВКИ ТА ВІДПРАВКИ! Ми можемо надати допомогу вашій компанії як при демонтажі, так і при повторному монтажі обладнання Krones — наша кваліфікована команда володіє необхідними технологіями для перевстановлення даного обладнання. Ми можемо виконати повний комплекс робіт з монтажу та запуску лінії, зі заміною всіх пошкоджених або зношених деталей. Для розміщення всієї лінії розливу згідно з поточною конфігурацією необхідно близько 1500 м². Роботи з демонтажу займають щонайменше 30 днів — із маркуванням усіх кабелів та механічних компонентів. Усі програми зберігаються, щоб уникнути втрати інформації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Ця повна лінія розливу для одноразових скляних пляшок була виготовлена у 2003 році декількома відомими європейськими виробниками, переважно компанією Sidel. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв з продуктивністю до 40 000 пляшок/год і перебуває у хорошому стані. Вона розрахована на безперервну цілодобову роботу у три зміни. Технічні характеристики - Продуктивність: 40 000 пляшок/год (при 0,25 л) - Формати пляшок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Формати пакування: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Застосування: пиво, безалкогольні напої або інші напої в одноразових скляних пляшках - Гігієнічне виконання - Автоматизована зміна форматів Комплектація Kdodpfx Afeyb Tucs Het Транспортування піддонів (депалетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депалетайзер для насипних продуктів | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Транспортування піддонів (палетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетайзер для піддонів та/або картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетна термоусадкова пакувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Етикетувальник піддонів | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Формувач ящиків | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспортер та розділювач чотирьохпаковок | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Інсерт для ящиків | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Пакувальник картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Заклеювач картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркіратор коробок 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series струменевий принтер Маркіратор коробок 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series струменевий принтер Ваговий контроль | Prisma | 2003 | 10D3 Інспекція повних коробок | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортери для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортери для картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подача кронен-пробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Рінзер | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Розливна машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Закупорювач (кронен-пробки) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (очисна система) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контроль рівня наповнення | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Тунельний / пляшковий пастеризатор | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодування пляшок на шийкову етикетку | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Етикетувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Інспекція пляшок та сортування | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone-контроль | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Стан: вживаний, Лінія розливу пляшок приблизно на 5000 пляшок/год Машина (додатково): Розлив у багаторазові скляні пляшки, роки виробництва 1990 - 2016 Продуктивність: 5000 пляшок/год Формати: Euroпляшка 0,5 л, Longneck 0,33 л, Bügel 0,5 л Kedpfx Ajzgcuhef Hodt Розташування / Позиція: окремо стоїть Обладнання: Розпаковувач (JOHA Diamant M1), Машина для миття пляшок (Klinger, 2016, 7000 пляшок/год), Інспектор порожніх пляшок (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 пляшок/год), Машина для розливу та закупорювання пляшок (Hormes), Машина для закупорювання кронен-пробками (AMS, 1997, 15 закривальних станцій, 6000 пляшок/год), Етикетувальна машина (Gernep, 2014, 9000 пляшок/год), Упаковувач (JOHA Diamant M1), Мийка ящиків, Ємність для осадження лугу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Ця універсальна комбінована лінія SIDEL SBO 20 здійснює видування, наповнення та закупорювання ПЕТ-пляшок в інтегрованому блоці. Лінія була виготовлена у 2005 році, а її експлуатація розпочалася у 2006 році. Вона призначена для виробництва газованої мінеральної води та ароматизованої газованої мінеральної води з високим вмістом CO₂ в ПЕТ-пляшках об’ємом 1,0 л, 1,25 л та 1,5 л. Комплектація доповнена перевірювачем рівня наповнення та герметичності HEUFT Spectrum TX 180, а також однолінійною конвеєрною стрічкою для транспортування пляшок. Обладнання ще встановлено, підключено до електромережі та може бути оглянуто за домовленістю. Технічні характеристики - Поточна продуктивність: 28 000 пляшок на годину, об’ємом 1,0 л, 1,25 л та 1,5 л - Максимальна швидкість наповнення: 30 000 пляшок на годину - Призначення: видування, наповнення та закупорювання ПЕТ-пляшок - Продукція: газована мінеральна вода та ароматизована газована мінеральна вода з високим вмістом CO₂ - Форма горловини: 26/22 GME 30.40 - Використовувана преформа: rPET Luxpet - Формати пляшок: 1,0 л (діаметр 82,5 мм, висота 271 мм) та 1,5 л (діаметр 86 мм, висота 326 мм) - Форми не входять до комплектації Комплектація - ПЕТ-видувна формувальна машина | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 формувальних станцій, система швидкої заміни форм | 2005 - Піч | SIDEL | UNIVERSAL | Лінійна піч з Olicorp, 24 нагрівальні модулі | 2005 - Видувне колесо | SIDEL | Для 20 форм, привід PCC, шафа управління Siemens CE | 2005 - Перехідний пристрій | SIDEL | Між видувною формувальною машиною та лінією наповнення | 2005 - Ізобаричний наповнювач | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 наповнювальних клапанів, відстань 113 мм, макс. 30 000 пляшок на годину | 2005 - Закупорювальна машина | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 голів, система швидкої заміни патронів, тип ковпачка 26/22 | 2005 - Подача ковпачків | SIDEL Gebo | Для відкидних ковпачків 28 та 26/22, нахильний пристрій до закупорювальної машини, 42 000 пляшок на годину | 2005 - Конвеєр для пляшок | Однолінійний конвеєр на виході лінії, довжина за домовленістю - Контроль рівня та герметичності | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Контроль рівня та наявності ковпачка | 2006 - Запасні частини та деталі для зміни форматів | Всі доступні запасні частини та спеціальні деталі для зміни форматів входять до комплектації Kodpfsz A Am Tex Af Hedt Стан Гарний робочий стан, ще встановлена та підключена до електромережі. Планове та коригувальне технічне обслуговування щорічно виконується внутрішньою командою технічного обслуговування, а за потреби – компанією SIDEL. Панелі керування та комп’ютери, електричні та механічні схеми, інструкції з експлуатації та технічного обслуговування, а також переліки запасних частин входять до комплектації. Обладнання продається у поточному стані та підлягає демонтажу. Доступність До 27 листопада 2026 року обладнання використовується у виробництві. Демонтаж заплановано на 49-й тиждень 2026 року, вивантаження за допомогою крана та транспортування – з початку грудня 2026 року.

Стан: вживаний, мотогодини: 3 000 h, Вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв, продуктивністю 6400 пляшок на годину Технічний опис лінії Ця вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв (CSD) забезпечує випуск 6400 пляшок за годину. Лінія призначена для ПЕТ-пляшок об'ємом 0,5 літра і використовує ізобаричну систему розливу. Дана технологія підтримує постійний внутрішній тиск під час розливу, що запобігає втраті вуглекислого газу та гарантує збереження якості та насиченості напою від резервуару до закупорки. Сумісність контейнерів і специфікації Лінія підтримує ПЕТ-пляшки з горловинами типу 18-10 і 18-81 PCO, які є стандартом у напоївій промисловості. Завдяки цьому, систему можна інтегрувати до існуючих ліній без необхідності модифікації обладнання для закупорювання нижчестоящих ділянок. Така універсальність полегшує закупівлю пляшок і забезпечує гнучкість пакування, а переходи між різними серіями продукції відбуваються швидко та ефективно. Напрацювання та технічний стан Kodpfx Afowahdqe Hjdt Все обладнання цієї лінії має лише 3000 годин роботи. В порівнянні з іншими вживаними системами це свідчить про мінімальне зношення механічних частин. Для технічного персоналу це означає високий рівень продуктивності і мінімальні потреби в обслуговуванні, що робить лінію ідеальною для підприємств із потребою у швидкому запуску та мінімальним простоєм. Склад лінії Процес починається з блоу-машини Sidel SBO4 COMPACT (2006 р.), яка формує ПЕТ-пляшки з преформ. Далі змішувач Simonazzi-Sidel Starblend (2007 р.) змішує воду, сироп та вуглекислий газ під тиском. Після цього продукт надходить у моноблок Simonazzi-Sidel Bluestar (2007 р.), який оснащений 32 захватами, 32 ізобаричними розливними клапанами і 8 головками для закупорювання. Така конфігурація забезпечує оперативний розлив і закупорку пляшок із збереженням якості продукту. Компоновка обладнання сприяє інтеграції автоматизації і забезпечує зручність для операторів. Усі модулі з’єднуються через попередньо вирівняні інтерфейси, що спрощує монтаж і зменшує час введення в експлуатацію. Це дозволяє досягати високої ефективності виробництва та легкого обслуговування. Контроль якості й завершальна стадія лінії Для гарантії цілісності пакування в лінії передбачено інспекційну установку Heuft для перевірки шийок та кришок пляшок на наявність дефектів. Після інспекції пляшки проходять через етикетувальну машину Sidel RollQUATTRO F15 (2007 р.) для швидкого і точного нанесення обгорткових етикеток. Завершує процес пакувальна машина Cermex CP 18 AAE (2006 р.), яка формує мультипаки за допомогою термоусадочної плівки. На всіх етапах транспортування пляшок між вузлами здійснюється за допомогою конвеєрів Sidel, що забезпечує безперервний потік без тертя чи механічних затримок.