Придбати Kennametal/Mta Установка Для Порошкового Зварювання б/у (76 194)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Bodpfx Aceflmdwj Aown Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Bwjdpfsfz U Tiex Ac Asn Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Bedpfx Acefz Nb Te Ajwn Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Bwedpfx Asfz U S Ejc Ajn Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Зварювальний апарат для труб ПЕ-КПЕ, машина для стикового зварювання, зварювач пластикових труб, машина для зварювання дзеркалом, DYTRON ST 160, б/в Виробник: DYTRON Модель: ST 160 Загальні розміри: Довжина: 1000 мм Ширина: 530 мм Висота: 1160 мм Електроживлення: 230 В DYTRON – Зварювальний стіл ST-160 Зварювальний стіл ST 160 призначений для раструбного та дзеркального (стикового) зварювання термопластикових труб. Підтримує: - Дзеркальне (стикове) зварювання: діаметр 40–160 мм - Раструбне зварювання: діаметр 40–110 мм Для зручності дзеркального зварювання в комплект входить: - Спеціальний пересувний робочий стіл - Електричний струг для труб - Зварювальний блок POLYS P-4a (1200 Вт) - Кулачкові вставки розміром: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм Bjdpfexnqt Usx Ac Aswn - Комплекти зварювальних пар: d40, 50, 63, 75, 90, 110 мм - Тисковий затискач для фітингів - Дзеркальна вставка: d170 - Металевий кейс для аксесуарів - Підставка - Шестигранники: 4 мм та 8 мм Зварювальний стіл ST-160 оснащений зварювальним блоком з мікропроцесорним керуванням. Стандартний комплект також містить спеціальний робочий стіл і металевий кейс з аксесуарами. Технічні характеристики ST-160 Параметр Характеристика Діапазон раструбного зварювання: 40–110 мм Діапазон дзеркального (стикового) зварювання: 40–160 мм Потужність зварювального блоку: 1200 Вт Потужність струга: 630 Вт Живлення: 230 В / 115 В Контроль температури: електронний регулятор Діапазон температур: 180–280 °C Індикатор температури: світлодіодний Струг: електричний Вага: 70 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000S — це промисловий зварювальний витяжний агрегат, призначений для ефективного видалення зварювальних димів, пилу та дрібних забруднень, що виникають під час зварювання та споріднених робіт. OS4000S має новий, знижений корпус. Установка працює локально — безпосередньо біля робочого місця, завдяки чому забруднення вловлюються до їх розповсюдження по цеху. Це реально підвищує комфорт роботи, видимість у зварювальній зоні та допомагає дотримуватись норм охорони праці. Технічні характеристики: Модель – OS4000S Живлення – 400 V Потужність – 4,0 кВт Повітряний потік – 3000–4000 м³/год Робочий тиск – 3050–2600 Па Ефективність фільтрації – 99,00% Кількість фільтруючих елементів – 4 шт. Специфікація фільтра – Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра – поліестер Метод очищення фільтрів – пневматичний, імпульсний Об'єм пилозбірника – 50 л Рівень шуму – ≤ 78 дБ(А) Габарити – 900 × 900 × 1950 мм Bwsdpfjy Sgc Ajx Ac Ajn Переваги OS-4000S: Висока ефективність витяжки – ефективне всмоктування диму та пилу біля зварювальної дуги. Картриджна фільтрація з великою площею – висока ефективність сепарації дрібнодисперсних часток. Автоматичне пневматичне очищення фільтрів – стабільна робота без частих сервісних простоїв. Пилозбірник – швидке та зручне очищення без безладу. Простота експлуатації – зрозуміле управління та швидкий доступ до витратних компонентів. Ефективна фільтрація та стабільна сила всмоктування CORMAK OS-4000S використовує багатоступеневу систему фільтрації на основі картриджних елементів. Завдяки цьому пристрій ефективно затримує дрібний пил та зварювальні аерозолі. Крім того, система імпульсного пневматичного очищення "струшує" пил з поверхні фільтрів, що дозволяє: підтримувати постійну продуктивність всмоктування, подовжувати термін служби фільтрів, уникати зниження потужності при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Вилучення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: менше диму у робочій зоні оператора, поліпшення видимості шва і стабільніші умови праці, чистіший цех та менше осідання пилу на машинах/інсталяціях. Застосування: CORMAK OS-4000S ідеально підходить для робіт: зварювання MIG/MAG, TIG, MMA, слюсарних та сервісних робіт у виробництві, шліфування/зняття задирок біля робочого місця, легкого різання/обробки з утворенням пилу та диму.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000M — це промисловий мобільний відсмоктувач зварювального диму, призначений для ефективного видалення зварювальних газів, пилу та дрібних забруднень, які виникають під час зварювання та суміжних операцій. OS4000M має новий, знижений корпус. Апарат працює локально — безпосередньо біля робочого місця, що дозволяє вловлювати забруднення до того, як вони поширяться по цеху. Це реально підвищує комфорт праці, видимість у зоні зварювання та допомагає дотримуватися стандартів охорони праці. Технічні характеристики: Модель — OS4000M Живлення — 400 V Потужність — 4,0 кВт Продуктивність — 3000–4000 м³/год Робочий тиск — 3050–2600 Па Ефективність фільтрації — 99,00% Кількість фільтрувальних картриджів — 4 шт. Параметри фільтра — Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра — поліестер Спосіб очищення фільтрів — пневматичне, імпульсне Об’єм пилозбірника — 50 л Рівень шуму — ≤ 78 дБ(А) Габарити — 900 × 900 × 2300 мм Чому OS-4000M? - Висока продуктивність відсмоктувача — ефективне втягування диму та пилу поруч із зварювальною дугою. - Великі площі картриджної фільтрації — висока здатність до відокремлення дрібних часток. - Автоматичне пневматичне очищення фільтрів — стабільна робота без частих сервісних зупинок. - Мобільна конструкція — легке переміщення між робочими місцями (майстерня/виробництво). Bedpfsy Sgbrsx Ac Aewn - Пилозбірник — швидке та зручне спорожнення без забруднення приміщення. - Просте управління — зрозуміла система керування та швидкий доступ до змінних елементів. Ефективна фільтрація й постійна потужність всмоктування OS-4000M оснащений багатоступеневою фільтраційною системою на основі картриджних фільтрів, що дозволяє ефективно затримувати дрібний пил і частки зварювального диму. Крім того, імпульсна (пневматична) система очищення «струшує» пил із поверхні фільтрів, що: - підтримує постійну продуктивність всмоктування; - подовжує термін служби фільтрів; - знижує втрату потужності навіть при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Видалення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: - менше диму у робочій зоні оператора; - краща видимість шва та стабільні умови праці; - чистіший цех і менше пилу на обладнанні/монтажних лініях. Застосування CORMAK OS-4000M ефективний при: - зварюванні MIG/MAG, TIG, MMA; - слюсарних та сервісних роботах на виробництві; - шліфуванні/знятті задирок біля робочого місця; - легких операціях різання/обробки, які супроводжуються утворенням пилу та диму.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS2400 — це мобільний зварювальний витяжний агрегат для ефективного видалення димів і газів безпосередньо у місці їх утворення. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою продуктивністю повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює дуже тихо. Bodpfx Acoygucle Aewn На додачу має інтегровану пневматичну систему очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцну, промислову конструкцію. Автоматичне очищення фільтра – стабільна продуктивність У CORMAK OS2400 поєднано зручність в експлуатації та стабільну продуктивність. Автоматична пневматична система очищення фільтра забезпечує регулярне «відбивання» накопичених забруднень без необхідності частої ручної втручання в прилад. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає постійну ефективність, по-друге — скорочуються сервісні перерви та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це надзвичайно важливо, адже кожна незапланована зупинка чи падіння тяги впливає на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регульована сила витяжки під завдання Додатковою перевагою є можливість регулювання потоку диму та газів безпосередньо на всмоктуючому патрубку. Це дозволяє адаптувати силу витяжки під реальні потреби: для коротких точкових зварювань, для тривалого безперервного зварювання чи для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко вносити корективи під оператора без трудомістких змін конфігурації. Завдяки цьому простіше підтримувати баланс між ефективністю видалення та комфортом роботи (наприклад, з дрібними деталями, коли надмірна тяга ускладнює маніпуляцію виробом). Міцна конструкція та мобільність OS2400 створений для інтенсивного щоденного використання, тому велика увага приділена якості виконання. Міцна конструкція ідеально підходить для майстерень і промислових умов, де обладнання часто переміщується, працює багато годин поспіль і піддається високим навантаженням. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без необхідності встановлення стаціонарної системи по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими зонами, так і для тих, хто часто змінює розташування або виконує різні замовлення. Широке застосування На практиці OS2400 стане у пригоді скрізь, де утворюються повітряні забруднення: під час зварювання (MIG/MAG, TIG), слюсарних робіт, шліфування та інших процесів, які генерують пил і дим. Основна мета — покращення умов праці шляхом зменшення забруднення у зоні дихання оператора. Це позитивно впливає на здоров’я персоналу, комфорт роботи, а також формує імідж підприємства як сучасного і безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м³/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *У комплекті немає кабелю та штекера живлення через різноманіття підключень і вимог замовників.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS3500 — це мобільний зварювальний витяжний апарат для ефективного видалення диму та вихлопних газів безпосередньо біля джерела. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою пропускною здатністю повітря, а завдяки шумоізольованій камері вентилятора його робота дуже тиха. Додатковими перевагами є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктувальному патрубку і міцне, промислове виконання. Автоматичне очищення фільтра — стабільна продуктивність У CORMAK OS3500 також зроблено акцент на зручність обслуговування та стабільність продуктивності з часом. Тому використовується автоматична пневматична система очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищується від накопичених забруднень без частих ручних втручань у пристрій. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає стабільну продуктивність, по-друге — зменшуються сервісні перерви і експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, адже будь-яка незапланована зупинка і втрата тяги впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання сили витяжки відповідно до завдання Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктувальному патрубку. Це рішення дозволяє адаптувати силу витяжки до реальних потреб: для точкового зварювання вона одна, для тривалого безперервного — інша, а для шліфування — ще інша. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштовувати пристрій під оператора без тривалої зміни конфігурації. Bwodpfeygt Utjx Ac Aen Завдяки цьому простіше зберегти баланс між ефективністю витяжки і комфортом роботи (наприклад, під час роботи з невеликими деталями, де занадто інтенсивна тяга може ускладнювати маніпуляції). Міцна конструкція та мобільність OS3500 — пристрій для щоденного використання, тому приділено велику увагу високій якості виконання. Міцна конструкція добре показує себе в майстернях і на виробництві — там, де обладнання часто переміщується, працює безперервно по кілька годин на день і повинно витримувати інтенсивну експлуатацію. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без інвестицій у стаціонарну вентиляційну систему по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими місцями, так і для тих, хто часто змінює планування або виконує різноманітні замовлення. Широке застосування На практиці OS3500 ефективний усюди, де утворюються повітряні забруднення: при зварюванні (MIG/MAG, TIG), слюсарних роботах, шліфуванні й інших процесах, що супроводжуються пилом і димом. Його задача — покращити умови праці, зменшуючи забруднення в зоні дихання оператора. Це рішення, що впливає на здоров'я персоналу, комфорт праці та сприйняття підприємства як сучасного й безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м3/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *У комплекті немає кабелю та вилки живлення у зв’язку з різноманітною інфраструктурою підключення і вимогами клієнтів.

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 4 163 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 83 кВт (112,85 к.с.), загальна вага: 31 500 кг, обʼєм бункера: 7 000 л, номер машини/транспортного засобу: PID000123KDGI16212, Пластинчастий подавач Двопалубна важковагова сортувальна машина Bwsdpfozbri Eox Ac Aon Двигун: Cat-C4.4 Система з подвійним живленням Розширення бункера Телескопічні бічні конвеєри Транспортні габарити: 15 380 x 2 860 x 3 390 мм (ДxШxВ)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 650 кг, Пневматична дробоструминна машина зі столом. Виробник – SCHLICK Weelabrator, Німеччина; Тип – TT 5; Рік виробництва – 2010; Призначення – очищення, видалення корозії, зняття фарби, підготовка до фарбування, видалення іржі й окалини; Одне робоче місце для пневматичного дробоструминного оброблення на поворотному столі; Абразивний матеріал – низьковуглецевий колотий сталевий дроб; Bwsdpfsnxkr Ajx Ac Ajn Розміри робочої камери – 2 x 3 x 2,8 м; Діаметр висувного робочого столу – 1600 мм; Максимальна висота оброблюваної деталі – 1000 мм; Максимальна маса завантаження – 2000 кг; Діаметр сопла – 10 мм; Додаткове застосування – дробування; Технічна документація (DTR) – в наявності; Сертифікат CE – в наявності. Машина підключена, справна, готова до перевірки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 500 мм, загальна довжина: 16 500 мм, загальна ширина: 6 400 мм, Обладнання: кабіна, Пропонується до продажу високоякісна, модульна промислова система обробки поверхонь від провідного виробника RIPPERT Anlagentechnik (номер замовлення 20809025), випущена у 2009 році. Система розташована у місті Нюрнберг, має лінійне компонування і повну технічну документацію. Ідеально підходить для серійної або великогабаритної обробки виробів у промисловому масштабі. Розміри: ДхШxВ: приблизно 16,5 x 6,4 x 5,5 м Комбіновані фарбувальні кабіни (1 і 2): кожна приблизно 6x4 м Мийна кабіна: приблизно 4,5x4 м КОМПЛЕКТАЦІЯ СИСТЕМИ: - 3 комбі-фарбувальні/сушильні кабіни: включаючи великі розсувні двері, повне освітлення та канали подачі/відведення повітря. - 1 промислова мийна кабіна: для професійного очищення та підготовки деталей. - 1 технічне приміщення та склад витратних матеріалів: містить систему керування середовищем (RLT 4.0) та інтегровану логістичну зону. ТЕХНІЧНІ ДАНІ ТА ЕЛЕКТРОЩИТ: - Центральний електрошафа: Rittal TS 8005 корпус (розміри: 3600 x 2200 x 500 мм, RAL 7035). - Робочі параметри: головна електромережа 400 В, номінальний струм 450 А з інтегрованим ПЛК-управлінням. - Підключення до комунікацій: підготовка до підключення газу (пальники 1-4), стисненого повітря, підготовленої та міської води, стічних вод та гарячої промислової води від насосів. ВАЖЛИВА ІНФОРМАЦІЯ ПРО СТАН ТА КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: Оригінальна інструкція по експлуатації (том 2а: механіка/креслення) та повна електротехнічна документація надаються в комплекті. Примітка: Продається у стані, як на фото (крім передніх палет). ДЕМОНТАЖ ТА УМОВИ ПОСТАВКИ: - Самостійний демонтаж (пріоритетно): професійний демонтаж і транспортування здійснюються покупцем за власний рахунок і на власний ризик. - Демонтаж за додаткову плату: організований демонтаж або підготовка до відвантаження можливі за попередньою домовленістю та оплатою додаткових витрат. ОСНОВНІ ВИХІДНІ ДАНІ ТА ПРАВОВА ІНФОРМАЦІЯ: - Місцезнаходження: Нюрнберг - Огляд: можливий за попередньою домовленістю. За бажанням, за додаткову плату, може бути організоване завантаження і транспортування (по всій Європі). Ціни вказані без ПДВ. Bwodpfxjy U I Uls Ac Aen Огляд тільки за попереднім записом. Звертайтеся до нас — наша команда з радістю вам допоможе. Можливий викуп і обмін! Купівля / продаж виробничого та металообробного обладнання та іншого. Вам потрібна високоякісна, але доступна металообробна машина для виробництва? Або ви хочете її продати? Для додаткової інформації або зв’язку відвідайте наш сайт.

Стан: добрий (вживаний), Пристрій для точкового зварювання, точкозварювальний апарат, точкозварювальна установка, кліщі для точкового зварювання, апарат для точкового зварювання опором, точкозварювальний апарат із поворотним важелем, роликовий шовний зварювальний апарат, апарат для горбкового зварювання Bedpezbqpqjfx Ac Ajwn - Виробник: Dalex, пневматичні водоохолоджувані кліщі для точкового зварювання із блоком керування - Модель: 3238 - Номінальна потужність: 16 кВА - Выліт: 370 мм - Блок керування: тип RS 12 - Окремі компоненти: див. фото - Відпуск/ціна: комплект - Транспортні габарити: 1200/500/В445 мм - Вага: 51 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Фільтр зварювального диму, витяжка зварювального диму, витяжка диму пайки, малий пиловловлювач - Виробник: TEKA, мобільна витяжка зварювального диму тип Strongmaster IFA Bodpfxszblywj Ac Aewn - Привід: 1,1 кВт - Об'ємний потік: 3000 м³/год - Витяжний рукав: Ø 160 мм x 4000 мм - Транспортні габарити: 950/670/В1365 мм - Вага: 196 кг

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 100 h, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 230 V, робочий тиск: 6 балка, тип вхідного струму: Кондиціонер, номер машини/транспортного засобу: 2K.MA.WPE.241, Вживана 2-компонентна установка для змішування та дозування Mur.Tech KMD-3000 V1 (рік випуску 2024), напряму від виробника. Призначена для високов'язких, абразивних та реактивних матеріалів, таких як епоксидні смоли, поліуретани, силікони, клеї та високо наповнені компаунди. Безпульсаційна подача матеріалу завдяки ексцентриковому гвинтовому насосу. Перед відвантаженням проводимо повну заводську ревізію всіх компонентів, що контактують з матеріалом: насос, резервуари, змішувальна голова, шланги та клапани відновлюються або замінюються. Стан зношуваних частин відповідає новому обладнанню. Каркас і листові частини мають сліди використання. Переваги: - Заводська ревізія всіх компонентів, що контактують з матеріалом, перед поставкою - Модульна конструкція: весь шлях подачі від головки насосу до змішувального пістолета можна замінити без інструменту (Clamp-технологія) - Зміна матеріалу за кілька хвилин — мінімальні втрати матеріалу - Заміна статора лише 3 гвинтами — обслуговування без зупинки виробництва - Заміна змішувальної трубки без інструменту за секунди - Легка і ергономічна змішувальна голова із карбону / алюмінію / склопластику - Поворотна стріла для роботи без втоми - Мобільність завдяки роликовому шасі Технічні характеристики: Виробник: Mur.Tech GmbH, Австрія Модель: KMD-3000 V1, 2024 рік Насос: ексцентриковий гвинтовий, без пульсацій Співвідношення змішування: 100:10 – 100:100, плавне регулювання Матеріали статора: NBR, FKM, EPDM, силікон тощо Резервуари: 2x 30 л з пневматичним пропелерним міксером Міксер: статичний або динамічний Керування: пістолет або сенсорна HMI Система керування: B&R PLC зі сенсорною панеллю B&R Датчики: - Контроль тиску в резервуарі - Вимірювання температури по всьому маршруту матеріалу - Контроль засорення - Вимірювання витрати та виявлення бульбашок Типи видачі: безперервна, імпульсна, за вагою Підключення: 230V 50Hz, мін. 6 бар стисненого повітря Габарити (Ш × Д × В): 2 000 × 1 000 × 1 550 мм Примітка до фото: Зображення показують стан установки до заводської ревізії. Всі компоненти, що контактують з матеріалом, будуть оновлені перед поставкою. Сфери застосування: дозування клеїв, заливка електроніки, спеціальна хімія, серійне виробництво, медичне застосування. Комплектація: установка, інструкція з експлуатації, електросхеми. Пусконалагодження й навчання — опційно. Від виробника: постачання запасних частин і сервіс від оригінальної команди. Продаж як є, без жодних гарантій. Bwodpfxjzabnzs Ac Asn Ціна: за запитом Місцезнаходження: 8811 Шайфлінг Огляд на місці можливий за попереднім записом.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю справна установка для демінералізації води. Продуктивність – 800 л/год. Bedpovc Ut Sefx Ac Aewn

Стан: добрий (вживаний), Мобільний зварювальний/рихтувальний стіл із навчального центру Bwedezbithjpfx Ac Aen Розмір столу: прибл. 2600 x 1600 мм Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Дортмунд - Вамбел, Німеччина

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 3 місяці, корисний об’єм баку: 100 л, вхідна напруга: 400 V, ємність бака: 100 л, загальна ширина: 995 мм, загальна довжина: 870 мм, загальна висота: 1 300 мм, ТОП аромасистема Isernhäger A 100 Для термічно керованих попередніх опар Для індивідуального виготовлення замочених, заварних, варених і ароматичних частин тіста Просте керування зі спеціальним мішалкою Надійна техніка Підключення: 400 В, 16A-CEE штекер Розміри: 995 x 870 x 1300 мм (Ш x Г x В) Використана машина, очищена та перевірена SAB Bedpfx Acjyhznue Aown Додаткові опції: Сервісний договір Служба доставки Комплект запасних частин Інструктаж і введення в експлуатацію Завітайте до нас!

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 14 932 h, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: IntNr231417, Технічний опис – PERO RO Виробник: PERO AG Модель: RO R1 / 414-EX Рік випуску: 10 / 2017 Тип машини: Установка для очищення / Установка для знежирення Bwedpjy U Hkxofx Ac Aen Процес: Очищення розчинником (наприклад, модифіковані спирти або вуглеводні) Технічні характеристики (типові для цієї серії): Система очищення: замкнений цикл, повністю автоматична Розміри робочої камери: приблизно 530 × 320 × 200 мм Максимальна вага партії: приблизно 50–80 кг Розчинник: модифікований спирт (на основі вуглеводнів) Сушка: вакуумна сушка Система керування: ПЛК-управління з сенсорною панеллю Комплектація: інтегрований блок дистиляції, фільтраційна система, сепаратор масла Споживана потужність: приблизно 10–15 кВт Вакуумний насос: інтегрований Стан: дуже хороший, доглянутий стан – з діючого виробництва Особливості: Енергозберігаюча система очищення із замкненим контуром розчинника Висока якість очищення при мінімальному споживанні розчинника Ідеально підходить для підприємств точної механіки та металообробки Можливий перегляд машини під напругою за попередньою домовленістю. Зміни та помилки у технічних даних та характеристиках, а також попередній продаж залишаються застереженими!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Довжина 5000 мм Ширина 100 мм Висота 2800 мм Рік випуску 2011 Range+Heine Лакувальна установка для нанесення покриття на окремі дерев’яні елементи вікон і рами Продається за дорученням клієнта Технічний опис виробника: Розміри деталей: довжина 5000 мм, висота 2800 мм, ширина: макс. 100 мм Система лакування: Планується використання матеріалів відповідного виробника лаків із низьким вмістом розчинників (VOC-значення), на водній основі та негорючих. Продуктивність: мінімум 40 траверс/зміна, тобто близько 60 віконних секцій/зміна (без прискореного сушіння) Процес (1 цикл проходить двічі): - Занурення - Сушіння - Перевірка та нанесення герметика стиків - Розпилення - Сушіння Позиція 1: Транспортна система 1 Power+Free кільцевий транспортер Маршрут згідно креслення 11-138-010a В основному складається з: 3 приводи з мотор-редуктором для головних ланцюгів із керуванням частотою (див. планування) Різноманітні направляючі рейки, горизонтальні вигини, натяжні станції ланцюга, пневматичні/електричні зупинні станції 50 траверс по 5000 мм (макс. вага 250 кг) Автоматичний нахил траверс у зоні стікання після установки для занурення 1 система керування транспортером (Siemens S7-300 PLC) Програмована буферизація виробів Плавне регулювання приводів 1 підйомно-опускна станція для завантаження/розвантаження виробів (макс. підйом 2000 мм) 1 комплект металоконструкції для монтажу транспортної системи Позиція 2: Установка для занурення 1 flowcomat II-P 1 установка для прозорого ґрунтування Максимальна ширина виробу: близько 180 мм Складається з: 1 тунель для нанесення покриття 1 flowcodrive – поворотний механізм 2 занурювальні сопла, кожне з макс. 3 форсунками 1 комплект для очищення установки 1 встановлене зовнішне сито з нержавіючої сталі 1 система подачі фарби 1 система керування Позиція 3: Додаткове обладнання до установки для занурення 1 жолоб і зона стікання в зоні випаровування за установкою для занурення Після занурення траверси переміщаються у буферну зону стікання. Скловоще покриття стікає на не прилипаючу поверхню із ПП і повертається в установку для занурення. Змивна вода збирається і відкачується. Гладка поверхня з ПП забезпечує легке очищення застиглих лаків. 1 зволожувальна система 1 блок керування для зволожувальної установки Комплект із регулятором об’єму зволоження 1 гігростат для контролю вологості повітря і активації зволожуючих форсунок 3 зволожуючі форсунки для буфера стікання 1 коагуляційна установка 1 установка коагуляції R+H waco 200 – резервуар 200 л Bjdpfx Aey Ty E Hsc Ajwn Позиція 4: Кабіни для нанесення фінішного шару 2 фарбувальні кабіни для нанесення фінішного шару 2 стіни для витяжки з обшивкою із сендвіч-панелей відповідно до робочої зони Вентилятор 16000 м³/год Фільтруюча поверхня: - 3 комплекти попередніх фільтрів Ecola - 1 комплект фільтра Paintstop - 1 комплект кишенькових фільтрів Повітророзподільна стеля в натяжній рамі Об’єм 12000 м³/год Приблизно 75% рециркуляція повітря – 25% витяжка (витяжне повітря береться із зали) Встановлено на фундаменті згідно з планом 2 стовпи Prolac для рекуперації фарбувального надлишку Позиція 5: Додаткове обладнання до фарбувальних кабін 3 зволожуючі форсунки для зони випаровування після нанесення фінішного шару ...

Стан: вживаний, Діапазон зварювального струму – 200 А Вага приблизно 130 кг Оснащення / Особливості: - подача дроту за допомогою 2-роликового механізму - у комплекті шланговий пакет і маса Bodpfx Acezai Nmo Ajwn Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Дортмунд - Вамбель / Німеччина

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Детальна специфікація: - Внутрішні розміри: 5500 × 1500 × 2300 мм (Д × Ш × В) - Зовнішні розміри: 5700 × 1900 × 2700 мм (Д × Ш × В) - Вхідні двері: двостулкові, 1700 × 2300 мм (Ш × В) - Стіни: панелі товщиною 100 мм, ширина 950 мм, шипо-пазова конструкція; сталевий лист 0,5 мм із мінераловатним наповнювачем - Корпус: панелі товщиною 100 мм, із теплоізоляцією з мінеральної вати Bsdpfoxna U Uex Ac Ajwn - Система опалення: масляний пальник RIELLO модель 40G20; теплова потужність 200 000 Ккал/год; теплообмінник із нержавіючої сталі 2 мм - Максимальна теплова потужність: 200 000 Ккал/год, 1 комплект загалом - Дах: панелі товщиною 100 мм, із теплоізоляцією з мінеральної вати - Система управління: керування опаленням, налаштування часу, індикація несправності, аварійний вимикач, лічильник робочих годин, регулятор температурних меж, індикатор загального часу роботи - Загальна електрична потужність: 6 кВт - Верхня транспортна система: 4 рейки; максимальне навантаження 400 кг на рейку Ми виготовляємо печі будь-яких розмірів. Реалізуємо повні комплекси з транспортними траверсами, фарбувальними стінами та пістолетами для порошкового напилення – див. візуалізації на фото.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Серійний №: P61483, ПК-керування, виробник: Innomatec, сенсорний дисплей, процесна камера, компресорна станція, периферійні агрегати, візок для підготовки контейнерів Bwsdpfx Acey A Ir He Ajn З умовою попереднього продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 0401-260013, Peddinghaus HS FDB 2500 — це високопродуктивний обробний центр з ЧПК для прецизійної й економічної обробки сталевих листів. Установка об’єднує свердління, нарізування різьби, зенкування, маркування, а також автогенне і плазмове різання в одній повністю автоматизованій системі — ідеальне рішення для сучасного металобудівництва, виробництва обладнання та промислового виробництва. Переваги Peddinghaus HS FDB-2500 коротко: - Обробка листового металу з ЧПК до 75 мм товщини матеріалу - Свердління, нарізування різьби, зенкування, маркування - Автогенне різання - Плазмове різання Hypertherm HPR 260XD - Висока точність позиціонування завдяки лазерним вимірювальним системам - Матеріалоподача PEDDIMAT для безнапружного введення заготовки - Екологічна система мінімальної змазки - ЧПК-керування Siemens Sinumerik 840Di Bwjdey Iankepfx Ac Asn - Ідеально підходить для сталевих конструкцій, машинобудування та промислового виробництва - Роликовий конвеєр у зоні завантаження та вивантаження - 8-позиційний автоматичний інструментальний змінник - Ланцюговий транспортёр для вивантаження готових деталей

Рік виготовлення: 2010, Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, Демонтажована прототипна установка для розливу/заправки – спеціальна установка з баками V2A Пропонується на продаж демонтажована прототипна установка для розливу/заправки, яка використовувалася в промисловості. Це спеціально виготовлена установка / спеціальна конструкція компаній Evonik / Daimler AG. Установка була професійно демонтована, знаходиться в хорошому стані та готова до транспортування. Технічні характеристики / Комплектація: * Виробник: Evonik / Daimler AG * Тип установки: Прототипна установка для розливу/заправки * Модель: Спеціальна установка / резервуарна та розливна система * Рік випуску: 2010 * 2 резервуари по 40 м³ * 1 резервуар на 30 м³ Bwodpfx Acjzabgwj Ajn * Резервуари / установка з нержавіючої сталі (V2A) * Насоси зберігаються окремо * Перелік насосів надається за запитом * Стан: демонтовано, не перевірено, підготовлено до транспортування Примітки: Установка продається в неперевіреному стані через демонтаж. Рекомендується попередній огляд. Технічна перевірка, сумісність із середовищем, повторний запуск, а також організація транспортування здійснюються покупцем. Додаткова інформація, наявна документація та перелік насосів надаються за запитом. Зв'язок бажано електронною поштою. Телефонні консультації – тільки за попередньою домовленістю.