Придбати Landis & Staefa Датчик Потоку б/у (2 323)

Стан: добрий (вживаний), Серія 02 220-240V, 50-60Hz Сфера застосування: пальники / автоклави тощо Ширина: 102 мм Висота: 99 мм Iiodezclaaspfx Apmeg Глибина: 110 мм Вага: 980 г Стан: добрий, був у використанні

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Новий азотний PSA-генератор OS-60-NX з розрахунком на 65 Nm³/год при 7 бар (g) та чистотою 99,9% (Інші конфігурації за запитом) Iodpfxovyq S Ss Apmjig Вимоги до стиснутого повітря, що подається на місці: Об’ємна витрата: 3,7 м³/хв Тиск: 9 бар (g) Температура: від +10°C до +50°C Якість стисненого повітря згідно ISO 8573: 1.4.1 Характеристики отриманого азоту: Кількість: 65,0 Nm³/год Тиск азоту: 7 бар (g) Чистота: 99,9% Комплектація: - Генератор азоту OS-60-NX - Датчик точки роси стисненого повітря - Датчик тиску стисненого повітря - Сенсорна панель керування Siemens S7 - Вимірювач витрати - Вхідна та вихідна фільтрація - Датчик чистоти та аналізатор - Трубопроводи з нержавіючої сталі - Вхідний та вихідний регулятор - Голчастий вихідний клапан (регулятор потоку) - Датчик вихідного тиску - Багатомовна сенсорна панель керування - Лічильник робочих годин Відвідайте наші торгові приміщення в Ерлангені. На виставковій площі понад 450 м² ви знайдете велику кількість нових і вживаних компресорів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, загальна довжина: 495 мм, загальна висота: 780 мм, загальна ширина: 585 мм, загальна вага: 17 кг, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! EXW – демонтаж та завантаження обладнання організовує покупець! Обладнання буде доступне з жовтня 2026 року! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочий простір, вісь X: 230 мм Робочий простір, вісь Y: 190 мм Робочий простір, вісь Z: 200 мм Товщина шару: 0,06–0,4 мм Платформа для друку: Нагріта скляна платформа Температура платформи для друку: до 120 °C Діаметр нитки: 2,85 мм Температура сопла: до 280 °C Швидкість друку: до 150 мм/с Пропускна здатність матеріалу: до 24 мм³/с Сумісні друкарські головки: AA 0,4; BB 0,4; AA 0,25; AA 0,8; BB 0,8; CC 0,4; CC 0,6; DD 0,4 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Технологія: Плазмове осадження (Fused Deposition Modeling, FDM) Програмне забезпечення Підготовка до друку: UltiMaker Cura, Cura Cloud Управління принтером: UltiMaker Digital Factory Iiodozx S Dvepfx Apmsg Підтримувані операційні системи: Windows, macOS, Linux Умови навколишнього середовища Робоча температура: 15–32 °C Вологість під час роботи: 10–90 % відносної вологості, без конденсації Температура зберігання: 0–32 °C Вологість під час зберігання: 10–90 % відносної вологості, без конденсації Розташування: У місці, захищеному від прямих сонячних променів Електроживлення: 100–240 В змінного струму Частота мережі: 50–60 Гц Споживана потужність: 350 Вт Рівень шуму під час роботи: < 50 дБ(А) Зв'язок: Wi-Fi 2,4 ГГц, LAN, USB Моніторинг: HD-камера Розміри та вага Розміри: 495 × 585 × 780 мм Нетто-вага: 14,4 кг Вага під час роботи: приблизно 17 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Друківна головка з подвійним екструдером Автоматична система підйому сопла Змінні друкарські головки Подвійний редуктор подачі Датчики потоку нитки Подвійний тримач котушок з ідентифікацією NFC Кольоровий сенсорний екран HD-камера Нагріта скляна платформа Платформа для друку з покриттям PEI Тримач котушок з направляючою для нитки Кабель живлення Мережевий кабель Ethernet USB-накопичувач Інструкція з експлуатації Маркування CE Друківна головка AA 0,4 – 2 шт. Друківна головка BB 0,4 – 1 шт. Захисна кришка сопла – 3 шт.

Стан: новий, - Зовнішні габарити (ДхШхВ): 450x896x732 мм - Робочий температурний діапазон: +5 ÷ -2°C Ijdexvr T Eopfx Apmoig - Температура випаровування: -10°C - Температура конденсації: +40°C - Температура навколишнього середовища: 32°C - Розморожування: гарячий газ - Живлення: 230 В / 1+N фаза / 50 Гц - Максимальний споживаний струм: 6,6 А - Максимальна потужність споживання: 1,2 кВт - Номінальна потужність споживання: 73 Вт - Холодоагент: R452A - Холодопродуктивність: 1032 Вт - Номінальна потужність: 0,5 HP - Тип компресора: Hermetic - Крок ребер: 2,5 мм - Вентилятори: 1 x ø254 мм - Продуктивність повітря: 750 м³/год - Дальність повітряного потоку: 3 м - Вага: 45 кг - Об’єм: 0,49 м³ - Герметичний компресор - Конденсатор з повітряним охолодженням - Корпус з оцинкованої сталі - Автоматичний ресет високого та низького тиску - Осьовий вентилятор - Соленоїдний клапан розморозки гарячим газом - Сифон для конденсату - Обігрівач дренажу конденсату (лише для BT моделей) - Датчик температури повітря - Датчик закінчення розморожування - Датчик контролю конденсації - Кабель живлення для обігрівача дверей - З'єднувальний кабель для мікровимикача дверей - Цифровий дисплей з індикацією температури - Індикатор робочого стану: - Охолодження/Розморожування - Вентилятори випарника - Активна тривога - Кнопка ручного розморожування - Звуковий сигнал тривоги - Сигналізація високої та низької температури - Сигналізація високої температури конденсатора (забруднений конденсатор) - Сигналізація низької температури конденсатора - Сигналізація відкритих дверей - Сигналізація високого та низького тиску - Сигналізація перевищення часу розморожування - Сигналізація несправного температурного датчика - Сигналізація несправності датчика контролю конденсації - Температура випаровування -10°C для MT - Температура конденсації +40°C для MT - Температура випаровування -30°C для LT - Температура конденсації +40°C для LT

Рік виготовлення: 2025, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 54942, Немає мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! EXW – демонтаж та завантаження обладнання організовує покупець! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Номінальна випробувальна сила: 50 кН Випробувальний хід: < 1400 мм Корисна відстань між притискними пластинами: приблизно 800 мм Ширина випробувальної зони: 500 мм Випробувальна швидкість: плавно регульована, від 0,001 до 1200 мм/хв Роздільна здатність вимірювання переміщення: ≤ 0,001 мм Діаметр притискних пластин: 246 мм Центральний отвір: 40 мм Різьба: M12 Твердість: ≥ 56 HRC Виконання: сталь, загартована, з можливістю обертання зверху та знизу, фіксується під кутом 0° Діапазон вимірювання зовнішнього кола: 30–250 мм Виконання: тактильний датчик з опорними роликами Iodpfx Apszx S Egsmjig Вимірювання: реєстрація під навантаженням ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування: система керування з контролером Випробувальна програма: вимірювання зовнішнього кола Мережа: Fast Ethernet, 100 Мбіт/с між контролером та окремо необхідним комп’ютером для керування Надання програмного забезпечення: USB-накопичувач з програмним забезпеченням для встановлення Документація: версія та ліцензія не документовані окремо Остання калібрування: 04.08.2025 Розміри та вага Розміри обладнання: приблизно 750 × 900 × 1950 мм Розміри рами: приблизно 730 × 900 × 700 мм Розміри шафи керування з контролером: приблизно 600 × 600 × 1900 мм Вага обладнання: приблизно 490 кг Вага рами: приблизно 50 кг Живлення: 3 × 400 В змінного струму, 50 Гц, N + PE Номінальна потужність (за паспортними даними): 3000 Вт Потужність підключення: приблизно 3 кВА КОМПЛЕКТАЦІЯ Рама Шафа керування з контролером Обертові притискні пластини Пристрій для вимірювання зовнішнього кола з тактильними датчиками та опорними роликами USB-накопичувач з програмним забезпеченням для встановлення Підключення стисненого повітря: пневматичне підключення з запорним клапаном Примітка: функціональність була перевірена та підтверджена. Однак, поточна невирішена помилка в приводі перешкоджає подальшому використанню. Обладнання зовні в ідеальному стані. Комп’ютер для керування не входить до комплекту поставки.

Стан: добрий (вживаний), Masterflex MF 07525-40 L/S Мініфлекс-насос з цифровим управлінням, перистальтичний насос *Нова ціна: 3 308 € Цей компактний, штабельований насос оснащений міцним корпусом з ABS-пластику, який легко протирати й утримувати в чистоті. Головка насоса Miniflex має великий кут оклюзії, що запобігає зворотному потоку рідини до номінального тиску шланга. Самозмащувані ролики з термопластичного поліестеру мають низький рівень тертя та тривалий термін служби, забезпечуючи плавну роботу насоса. Серія: L/S Iijdpfx Apstt Dxdomsg Тип: L/S Miniflex Головка насоса: незнімна Кількість встановлених головок: 1 Канали: 2 Ролики: 3 Мінімальна подача: 0,008 мл/хв Максимальна подача: 324 мл/хв Внутрішній діаметр шланга: від 0,8 мм до 3,2 мм Може використовуватися як дозувальний насос: так Калібрується: так Інтерфейс: аналоговий (D-Sub 25-контактний, жін.) Управління: мембранна клавіатура з LCD-дисплеєм Матеріал корпусу: ABS-пластик, алюміній та вініл Ступінь захисту: IP33 Двигун: безщітковий мотор Мінімальна швидкість: 0,1 об/хв Максимальна швидкість: 300 об/хв Зміна напрямку обертання: так Датчик відкритої головки: так Підключення до хмари: ні Анти-крапельний захист: так Габарити: 238 × 140 × 157 мм (Д × Ш × В) Стан: вживаний Інші лабораторні прилади — нові та вживані — ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд. Блок наповнювача та закупорювача був виготовлений у 2021 році німецькою компанією ALWID. Він є частиною нової лінії розливу і може наповнювати хімічні продукти у пластикові контейнери. Машина має ATEX-сертифікацію, що дозволяє обробляти вибухонебезпечні продукти. Машину можна придбати з гарантією. Технічні дані: — Повністю автоматичний ротаційний наповнювач — Система наповнення: система масового витратоміра, тип: Endress+Hauser LPG MASS — Кількість наповнювальних станцій: 16 — Макс. розміри контейнерів: висота 50-300 мм, діаметр 20-100 мм — Під тиском резервуар подачі для забезпечення постійного потоку через витратомір — Наповнення під дзеркало для уникнення утворення піни під час розливу — Регульоване центрування горловини пляшки Iisdpemk I Dtsfx Apmog — Електронне вимірювання рівня наповнення — Підтримка CIP-миття — Пристосована для роботи з занурюваними трубками Повністю автоматичний ротаційний закупорювач: — Кількість закручувальних головок: 5 із регулюванням крутного моменту через муфти ковзання — Повністю автоматичне сортування та подача кришок через сортувальник BONINO із елеватором — Датчик у жолобі для зупинки машини за відсутності кришок — Бункер для кришок — Система контролю ковпачків

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 18 071 h, загальна вага: 6 000 кг, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий токарний верстат DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd був виготовлений у 2016 році. Ідеальний для точного вертикального точіння, цей верстат має міцну конструкцію та надійність. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості токарної обробки, розгляньте верстат DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • можливість повороту в магазин Переваги машини Технічні переваги машини • Доступність з • Вага: 6000 кг • 40 кВА • 58 А на вході макс. • 63 A • 400 V • 50 Гц • Система управління: Siemens Sinumerik 840D Slimline • Головний привід: Головний привід змінного струму 25 / 32 кВт • Робочий цикл: 100% / 40% ED • Частота обертання шпинделя: 5000 об/хв • Крутний момент: 280 / 360 Нм • Порожнистий затискний циліндр • 12-позиційна револьверна головка з тримачем інструменту • Діаметр револьверної головки: 340 мм • Шарнірний стрічковий транспортер для відведення стружки • 4-кольоровий індикатор стану • Повітряний обдув через головний шпиндель • Вісь С з приводною інструментальною системою для револьверної головки UDI 40 • Привід для всіх інструментальних станцій • Хід осі Y мм • Система лінійних напрямних • Кульково-гвинтовий шпиндель • Серводвигун змінного струму з вбудованим абсолютним енкодером • Скляна шкала на напрямних • Швидкість швидкого переміщення: 30 м/хв • Система охолодження 8 / 20 бар • Ємність бака для ЗОР: 600 літрів • Швидкість потоку насоса охолоджуючої рідини: 8 бар / 20 л/хв • Витрата насоса високого тиску: 20 бар / 40 л/хв • Подача охолоджуючої рідини через револьверний диск до всіх револьверних станцій • Ступінь фільтрації стрічкового фільтра: 40 мкм • Контроль рівня охолоджуючої рідини • Інтегрована витяжка робочої зони макс. 400 м³/год • Датчик для вимірювання заготовок Renishaw LP2DD • Щуп встановлюється на завантажувально-розвантажувальній станції • Щуп з пневматичним приводом заслінки і електричним керуванням Iisdpfx Apex D Nl Iomeg • Точність вимірювання: 10 мкм • Функціональна панель для додаткових інструментів • Контроль температури в корпусі верстата макс. 40°C • Електричний блок охолодження шафи до 40°C • Охолоджувач гідравлічного масла • Дистанційна діагностика через Інтернет • Промивання робочої зони з 3 промивними гвинтовими з'єднаннями • Два окремо перемикаються клапана з тиском 8 бар • Конвеєр для відведення заготовок для системи транспортування деталей SRA 160 • Діаметр заготовки: 100 мм • Система безперервного транспортування заготовок SRA 160 у вигляді ланцюгового транспортера • Ємність для зберігання: 30 заготовок діаметром 30-70 мм макс. 7 кг • Місткість для зберігання: 18 заготовок діаметром 30-100 мм макс. 15 кг • Максимальна висота заготовки: 160 мм • Максимальна загальна вага заготовки: 320 кг разом з піддонами • Висота завантаження прибл. 800 мм • Ланцюговий транспортер з транспортними призмами • Рух ланцюгового конвеєра контролюється за допомогою осі з ЧПК • Набір рамок для перетягування • Діаметр заготовки мінімум 30 мм максимум 160 мм • Світловий бар'єр для приймальні станції системи транспортування заготовки • Притискний пристрій для завантаження палет SRA 160 • Інтерфейс робота Profinet • Електричний інтерфейс для 6-осьового робота через Profinet • Центрувальний патрон і затискний патрон для торцевого затиску • Проміжний лоток для зберігання на функціональній плиті • Очищення внутрішньої частини заготовки повітряним струменем

Стан: вживаний, Клапан регулювання потоку, запірний клапан, клапан надлишкового тиску, запірний клапан, захисний запірний клапан, запобіжний випускний клапан, датчик тиску, реле тиску, регулятор тиску, регулятор тиску газу, лічильник об’єму потоку, витратомір, газовий лічильник об’єму, квантометр, лічильник кількості газу Iodpfxjg St Nms Apmoig - Виробник: ltron, лічильник кількості газу - Модель: MZ 100 DN 100 - Qmax: 650 м³/год - Qmin: 40 м³/год - Pmax: 10 бар - Розміри: 220/145/В300 мм - Вага: 15,7 кг

Стан: новий, Виставкова машина Тип A згідно з DIN EN 16770:2018 Без пристрою для гасіння пожежі, перевірена відповідно до принципів випробувань GS-HO-07 від BGHM. Оприскувач пилу — це мобільний пристрій для відсмоктування та фільтрації, призначений для професійного використання у виробничих приміщеннях. Оприскувач призначений для збору, транспортування та сепарації сухої стружки й пилу з дерева, паперу або пластмас з різноманітних обробних машин. Складається з герметичного корпусу з всмоктувальним патрубком і зворотним клапаном, антистатичних фільтруючих елементів із системою очищення Jet-Pulse, встановленого з боку чистого повітря високоефективного радіального вентилятора з трифазним двигуном класу енергоефективності IE3, а також інтегрованого глушника вихідного повітря й вентиляційної решітки. Оснащений 2 поворотними та 2 фіксованими колесами, 2 контейнерами для стружки з мішками для відбору, а також блоком управління з кабелем підключення 5 м і штепселем CEE. Блок управління розрахований на автоматичний режим роботи. В комплекті автоматичне керування запуском для макс. 6 машин та автоматичне очищення фільтра з підсумуванням часу роботи. Для автоматичного запуску можуть використовуватись або контрольні котушки, або потенціал-вільні контакти машини. Одношарове лакування 1K-PVC у RAL 9006 (білий алюміній). Поставка здійснюється у повністю зібраному й готовому до експлуатації вигляді. Для очищення необхідно забезпечити підвід підготовленого стисненого повітря на місці (підключення через штуцер NW 7 / 6 бар). Технічні дані: Всмоктувальний патрубок: Ø 250 мм Залишковий вміст пилу: < 0,1 мг/м³ H3 Фільтруюча площа: 21 м² Очищення: offline - стиснене повітря Jet-Pulse Підключення стисненого повітря: 6 бар (штуцер NW 7) Об’ємний потік: 4.500 м³/год Номінальний об’ємний потік (при 20 м/с у всмоктувальному патрубку): 3.530 м³/год Розрідження (на всмоктувальному патрубку при номінальному об’ємному потоці): 2.700 Па Максимальний рівень звукового тиску (відстань до пристрою 1 м): 67 дБ(A) Isdpevwfu Nofx Apmjig Двигун вентилятора: 5,5 кВт, 230/400 В, 50 Гц, 3.000 об/хв, IP 54 Режим роботи: тривалий, дискретний Об’єм контейнера для збору: 2 x 165 л Розміри (Д x Ш x В): 2.130 (2.540) x 900 x 1.962 мм Вага: приблизно 705 кг Комплектація: 1 частотний перетворювач 5,5 кВт для вентилятора SMU-оприскувача, фірма Eaton (артикул № 114004) з регулюванням, інтегрованим у систему управління оприскувача, для підтримання постійного об’ємного потоку при насиченні фільтра, включаючи безпечну зупинку вентилятора під час очищення фільтра. Індивідуальне налаштування тиску всмоктування/об’ємного потоку відповідно до поточних потреб. Перетворювач підвищує ефективність установки, економить енергію та знижує навантаження на матеріал і машину. Технічні характеристики: - Потужність двигуна 5,5 кВт, - інтегрований ПІД-контролер, - автоматична оптимізація енергії, - інтегроване ручне/автоматичне перемикання, - меню пуску для швидкого параметрування, - інтегрований фільтр радіоперешкод згідно EN 55011-1B, - синхронізація з вільно обертаючим валом двигуна, - включаючи датчик вимірювання тиску 0-50 мбар (тискова камера). 1 система управління заслінками для 1–8 обробних машин (артикул № 113197) Керування до 8 електропневматичними відсічними заслінками у каналі відсмоктування пилу на відповідних обробних машинах. Старт керується потенціал-вільними контактами або контрольними котушками на машинах. 8 контрольних котушок STWA1 (артикул № 600668) Для зчитування контактів із обробних машин, підходять

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 224A022347001, строк гарантії: 12 місяці, висота рами: 600 мм, ширина рами: 800 мм, Обладнання: документація / посібник, Стрічкова рама для пакетів макс. 800 мм ширина x 600 мм висота Закривальний вузол по центру (максимум 40 пакетів/хвилину, залежно від сили зворотного натягу та розміру пакета) Стандартне оснащення: ⦁ ASLF Anti-Strap-Loss-Function (постійний контроль стрічки) ⦁ Автоматичне захоплення стрічки ⦁ Ширина стрічки 5 - 12 мм, на вибір ⦁ Механічне попереднє оснащення для сильного зворотного натягу ⦁ DAT Direct-Access-Technology ⦁ Моментно-керований зворотний натяг, регульований ⦁ Регульована швидкість транспортування ⦁ EPP Exact-Product-Path ⦁ Панель керування з сенсорним екраном (Smart Touch 4.0) ⦁ Машина на коліщатках ⦁ Безступенева регулювання висоти стола ⦁ Складні стільниці ⦁ Стільниці з приводними стрічковими конвеєрами ⦁ Контроль потоку пакетів ⦁ Датчик для котушки стрічки ⦁ Сигнальні лампи Додаткове оснащення: ⦁ Роликовий стіл 800 м у комплекті з EPP ⦁ Права машина (зверху по ходу транспортування) ⦁ Подовження стола 450 мм, з приводом (роликовий стіл) ⦁ Електричний пакетний прес VERO 800x600 DH=500 ⦁ Сигнальний обмін з лінійним управлінням Iiedpfxoynh Drs Apmeg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Мікропивоварню виготовив у 1999 році німецький виробник BERAPLAN. Все обладнання знаходиться у доброму стані. У 2018 році встановлено нову затірну сковороду. Перелік обладнання: 1. Заторний котел Виробник: Beraplan, 1999 рік Циліндрична форма з конічним дном Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Внутрішній діаметр: 2000 мм Висота: 1600 мм Висота конічної частини: 200 мм Об’єм: макс. 38 гл Двостінний, ізольований Обігрів парою з можливістю регулювання Подача гарячої та холодної води знизу Можливість спустошення через дно 4 CIP-головки PT100 2 мішалки з регулюванням обертів Потужний насос затору з регульованою швидкістю 2. Фільтраційний котел Виробник: Beraplan, 1999 рік Циліндрична форма з плоским дном Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Внутрішній діаметр: 2000 мм Висота: 1200 мм Об’єм: макс. 37 гл Фільтрувальне дно з трапецевидною перфорацією Високоточний клапан регулювання потоку Подача гарячої та холодної води знизу 4 CIP-головки PT100 3. Затірна сковорода Виробник: FRACCHIOLLA, 2018 рік Обігрів парою CIP-головки Датчик температури Перекачувальний насос Alfa Laval Solid C-2 (3 кВт) Isdpel Hxmdsfx Apmoig 4. Вірпул Виробник: Beraplan, 1999 рік Циліндрична форма з плоским дном Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Внутрішній діаметр: 2000 мм Висота: 1250 мм Об’єм: макс. 40 гл Двостінний CIP-головки Подаючий насос Alfa Laval Solid C-2 (2,2 кВт) 5. Бак гарячої води Циліндрична форма з плоским дном Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Внутрішній діаметр: 2000 мм Висота: 2700 мм Об’єм: макс. 85 гл Двостінний CIP-головки Перекачувальний насос Alfa Laval Solid C-2 (7,5 кВт) Обігрів парою з температурним контролем 6. Теплообмінник Виробник: MDC (Франція) Пластинчатий теплообмінник, двозонний Модель: RDC 307 Продуктивність: 30 гл/год з 85°C до 16°C 7. Одиниця льодової води Ємність: 1000 л Новий насос

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 43 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ML0336-000164, відстань переміщення по осі X: 205 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, Діаметр прутка (макс.): 51 мм, модель контролера: Siemens S828D, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна швидкість головного шпинделя: 6000 об/хв Хід по осі X: 205 мм Хід по осі Z: 560 мм Швидкий хід по осі X: 30 м/хв Швидкий хід по осі Z: 36 м/хв Максимальний діаметр обробки над станиною/револьверною головкою: 600/400 мм Крутний момент: 127 Нм Гідравлічний трикулачковий патрон: 170 мм Розмір заготовки: макс. Ø 300 × 510 мм Діаметр прутка: макс. 51 мм Зовнішній діаметр патрона: 152 мм Кількість інструментальних позицій: 12 Переріз інструменту: 20 × 20 мм Кількість інструментів: макс. 24 Час перемикання револьверної головки: 0,11 с ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Модель системи керування: Siemens S828D Потужність головного двигуна: 12,6 кВт Потужність приводних інструментів: 6,2 кВт Тиск охолоджуючої рідини у високому тиску: 0,7 МПа Габарити та вага Габарити обладнання (довжина × ширина × висота): 2540 × 1595 × 1693 мм Вага обладнання: 3480 кг Загальний час роботи: 43 500 год Iijdozzx Igspfx Apmjg КОМПЛЕКТАЦІЯ Система охолоджуючої рідини високого тиску, 0,7 МПа Трансформатор Конвеєр для відведення стружки Система вимірювання інструменту/датчик вимірювання інструменту Трикулачковий патрон з 3 кулачками Автоматичний подавач прутків LNS для прутків довжиною до 1,5 м Пристрій для захоплення заготовки та система відбраковування Система контролю навантаження на інструмент Відповідність вимогам CE Високоміцна станина верстата з чавуну 12-позиційна револьверна головка з можливістю встановлення до 24 інструментів Автоматичний подавач прутків Оливовідділювач для охолоджуючої рідини Лінійні направляючі з роликовим механізмом Документація/інструкція з експлуатації Безступінчасте регулювання швидкості обертання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання середніх і великих алюмінієвих профілів з простою у використанні автоматизацією. Просто покладіть будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично визначить його тип і виконає різання згідно із завданням завдяки високоточному сервопривідному позиціонуванню матеріалу. Робочі списки Excel завантажуються через WIFI для швидкого введення об’ємних списків різання. Для кожної деталі із алюмінію, яку ви кладете для різання, незалежно від її довжини, лазерний датчик вимірює її реальну довжину. Потужний алгоритм оптимізації в режимі реального часу обраховує найкращу послідовність різання для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує різання по обрахованому списку без зупинки. Не потрібно жодних додаткових дій з вашого боку — просто підкладайте новий профіль. Проста, високошвидкісна альтернатива двоголовковим пилам. Просто введіть або імпортуйте необхідні довжини й кути, натисніть GO, і машина безперервно виготовляє точні косі деталі на великій швидкості. • Повністю автоматичний процес різання з подачею та різанням матеріалу на довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматичної роботи — завдання вводяться й різання стартує за кілька секунд. • Спрощене групове, серійне або пакетне різання за великими списками з Excel. • Різання та автоматичний підрахунок кількості при роботі з пачками/кількома прутами. • Віддалене введення excel-списків завдань через WIFI з розширеними можливостями мапування даних. Iedpfx Aef Eknnjpmeig • Повністю регульовані швидкості різання та подачі профілю для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини профілю та мінімізацією відходів (опціонально). • Автоматичний друк етикеток для деталей з використанням даних зі списку завдань (ручне нанесення етикеток, опція). • Прямий друк на матеріалі у процесі потоку без необхідності втручання оператора (опція). • Друк або сканування штрих- чи QR-кодів для введення завдань (опціонально). • Автоматизоване сервопривідне позиціонування кута пилки до ±75° (опціонально). Відмінно підходить для: • Виробництва вікон та дверей • Виготовлення алюмінієвих конструкцій з косими зрізами • Виготовлення алюмінієвих конструкцій • Виробництва композитних матеріалів • Виробництва жалюзі, сонцезахисних систем та меблів • Продажу алюмінієвих профілів Модель: A550 Довжина: 9 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 8580 мм Потужність подачі: 20 – 40 кг ПЗ: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Самостійний шнековий дозатор із зворотнім зв'язком за вагою через підключену вагову платформу. Керування за допомогою сенсорного екрана й ПЛК. Об’єм бункера: 50 літрів. Діапазон дозування: 10–5000 г. Версія з нержавіючої сталі з сервоприводом. В комплекті: датчик рівня наповнення на відкидному бункері для легкого очищення, регулювання висоти наповнювача, модуль вільного потоку для покращеного контролю продуктопотоку та кришка для захисту від пилу. - Технічні характеристики: Точність пакування (залежно від продукту та загальної ваги): 0–2% (для 0–100 г), 0–1% (для 100–500 г), 0–0,5% (для 500 г і більше); макс. продуктивність без навантаження: 50 циклів/хв; живлення: 220В, 1,4 кВт; габарити: Д1150×Ш1000×В2100 мм; вага: 200 кг. Iijdpfxjv Nk Ede Apmog Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Звертайтесь до нас із вашим завданням з пакування — ми готові допомогти. На складі зазвичай у наявності 30–50 різноманітних нових машин. Для машин, виготовлених під замовлення, ми забезпечуємо дуже короткі строки постачання — від 3 тижнів. Усе обладнання доступне з повною гарантією.

Стан: дуже добре (вживаний), Kontron 325 тринарний низьконапірний градієнтний насос HPLC до 10 мл, насосна система - Насосна система для тринарного низьконапірного градієнта Isdpfslkbptox Apmeig - Всі пристрої для низьконапірного градієнта інтегровані в одному рішенні - 10 програм з індивідуальними інструкціями - Захист колонки від гідроудару продовжує термін служби — інтелектуальна компенсація стисливості - Можна штабелювати з іншими модулями HPLC - Повний контроль автосемплера 360 через клавіатуру з дисплеєм Тип: подвійний серійний поршень Матеріали: Нержавіюча сталь 316, PTFE, KEL-F, кераміка, рубін та сапфір Витрата: 0,05 – 10 мл/хв Точність витрати: 0,3% RSD (при 1,5 мл/хв) Точність витрат: 2% (при 1,5 мл/хв) Лінійність потоку: r2 > 0,998 Тиск: 40 МПа або 7500 psi (залежно від витрати) Датчик тиску: п’єзоелектричний датчик Дисплей: LCD 2x40 символів Зовнішнє управління: RS 232C Входи: Синхронізація ін’єкції, зупинка потоку Виходи: Аварія тиску та приводу, сигнал тиску, релейна ін’єкція, релейний крок, RS 232 (для Autosample 360) Живлення: 110/220 В ±10%, 50/60 Гц, 120 ВА Габарити: 40 см ширина, 54 см глибина, 17 см висота Інші товари — нові та вживані — ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SIMATIC Panel (OP3RL), зусилля пресування: 51 t, Гідравлічний прес, виготовлений у 2014 році. Цей прес WIS ATEVI Druckgeber ATeVi Heidel має хід поршня 800 мм та зусилля стискання 500 кН. Вага преса становить 19 500 кг, а в комплекті передбачена система управління Siemens S7. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для гідравлічного пресування, зверніть увагу на верстат WIS ATEVI Druckgeber ATeVi Heidel, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Iijdpfx Ajzxgqdepmeg - Розміри (Ш × Г × В): 5000 × 1740 × 5255 мм- Монтажний отвір (Ш x Г x В): 2450 x 1200 x 1700 мм- Маса верстата: 19500 кг- Вага інструменту: 8400 кг- Сила закриття: 500 кН- Сила розтискання: 250 кН- Хід поршня: 800 мм- Система управління: Siemens S7 / панель Siemens SIMATIC (OP3RL)- Споживання енергії: 43 кВт- Робоча напруга: 3 / N / PE, змінний струм, 60 Гц, 440 В- Частота: 50 Гц- Напруга управління: 24 В постійного струму- Номінальний струм: 59 А- Запобіжник: 63 А- Додаткове обладнання: масляно-повітряний охолоджувальний агрегат Funke, комплекти гідравлічних шлангів, пульт дистанційного керування

Рік виготовлення: 2016, Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 00050, Прецизійний температурний контрольний блок (TCU) – BOFA КОНТРОЛЕР ДИСПЛЕЮ НЕСПРАВНИЙ! Рік виготовлення: листопад 2016, серійний номер 00050, відмінний стан, фільтр у гарному стані, електрична документація TCU у наявності, холодоагент: R134a 0,75 кг у системі. Прецизійний температурний контрольний блок, спеціально розроблений для роботи з паяльною пастою. Технологія реверсивної (зворотної) циркуляції повітря підвищує ефективність фільтрації та подовжує термін служби фільтра. Контроль технологічного процесу здійснюється за допомогою температурних сенсорів, які можна стратегічно розмістити у принтері. TCU розроблено для вирішення спеціальних завдань електронної промисловості. Для надійного монтажу компонентів SMT під час складання друкованих плат необхідно підтримувати паяльну пасту в точному температурному режимі вже на етапі первинного друку. Через варіації кліматичних і виробничих умов це можливо лише за допомогою спеціального обладнання. TCU оснащено елементами охолодження та нагрівання, що дозволяє підтримувати температуру у робочій зоні друку з точністю до 1°C від оптимального температурного режиму паяльної пасти – незалежно від температури навколишнього середовища. Технологія RFA (Reverse Flow Air) зменшує швидкість потоку та змінює напрямок повітря, завдяки чому великі частки випадають у відсік-осадник фільтра. Менше пилу потрапляє у фільтруючий матеріал, значно подовжуючи ресурс фільтра та покращуючи ефективність очищення. Технічні характеристики: 1. Холодильний модуль 2. Контейнер для збору конденсату 3. Вихід повітря 4. Вхід повітря 5. Колеса 6. Замок сервісних дверей 7. Датчик конденсату з індикацією несправності 8. Плата для монтажу 4-кольорового сигнального маячка Технічні дані: - Система подачі повітря: циркулююча - Діапазон температур: +/- 8°C від навколишнього у програмованому діапазоні 19–30°C Iijdpfxjhgr Ihs Apmsg - Точність контролю температури: +/- 1°C - Холодопродуктивність: 2000 Вт - Датчик температури: загальний вихід від інтегрованого сенсору принтера (0–10V вхід у діапазоні 0–50°C) - Фільтр по повітрю: G4 (91% середній ступінь затримки) EN 779:2002 - Холодоагент: R134a 0,75 кг - Струм повного навантаження: 12,6A - Пусковий струм: 20A - Частота: 50/60 Гц - Напруга: 230V +/- 10% (робочий діапазон 207V–253V) однофазна - Рівень шуму: понад 75 дБА* - Розміри: 1285 мм (В) + (маячок 450 мм), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) - Конденсат: збір у контейнер 5 літрів (з подальшою утилізацією або відведенням у дренаж) - Вага: 140 кг - У комплекті: електрична схема Ціна продажу: 1.500 євро + ПДВ, договірна, FCA Орада, Румунія Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Стан: дуже добре (вживаний), Клапан регулювання потоку, запірний клапан, кульовий запірний клапан, кульовий клапан, кульовий кран, запобіжний клапан, регулюючий клапан, датчик потоку, балансувальний клапан - Виробник: Alfa Laval, регулюючий клапан з датчиком потоку, новий (не був у використанні) - Модель: RV4, арт.: 1762570-80 - Розмір: DN25 - Кількість: 2 клапани в наявності - Ціна: за одиницю - Габаритні розміри: 125/104/В195 мм Iisdpfx Ajq Rx Abjpmog - Вага: 3,6 кг/шт.

Стан: вживаний, Клапан регулювання потоку, запірний клапан, запобіжний клапан, запірний клапан, запірний запобіжний клапан, перепускний запобіжний клапан, реле тиску, датчик тиску, регулятор тиску, газовий регулятор тиску - Виробник: ltron, перепускний запобіжний клапан - Тип: 275-D - Робочий тиск (PN): 16 бар - Підключення: DN G 1" - Кількість: 2 шт. - Ціна: за одиницю - Розміри: Ø190 x 205 мм Ijdpfx Apsg St Nqjmoig - Вага: 5,7 кг/шт.

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2310-028, Пристрій точного контролю температури (TCU) – BOFA Рік випуску: листопад 2013, серійний номер 2310-028, відмінний технічний стан, фільтр у хорошому стані, наявна електрична документація на пристрій, холодоагент: R134a 0,75 кг у системі. Пристрій точного контролю температури, розроблений для застосування з паяльною пастою. Технологія зворотного потоку повітря підвищує ефективність фільтра та подовжує його термін служби. Моніторинг процесу здійснюється за допомогою температурних датчиків, які можуть стратегічно монтуватися всередині принтера. TCU було спеціально розроблено для задоволення особливих вимог процесу на електронному виробництві. Надійне розміщення SMD-компонентів під час складання друкованих плат вимагає підтримки паяльної пасти в певному температурному діапазоні для забезпечення оптимальної продуктивності вже на етапі нанесення. Через глобалізацію виробництва забезпечення необхідних параметрів у різних кліматичних і заводських умовах можливе лише з відповідним контролем. TCU оснащено нагрівачем і охолоджувачем, що дозволяє підтримувати температуру друкованої зони в межах ±1°C від оптимального значення незалежно від температури навколишнього середовища. Технологія зворотного потоку повітря (RFA) призводить до зниження швидкості та зміни напрямку потоку, завдяки чому великі частинки осідають у камері фільтра. Це зменшує навантаження на фільтрувальний елемент і значно збільшує його строк служби, підвищуючи ефективність уловлювання часток. Технічна специфікація: 1. Модуль охолодження (чиллер). 2. Контейнер для збору конденсату. 3. Вихідний патрубок повітря. 4. Вхідний патрубок повітря. 5. Колеса для транспортування. 6. Замок сервісних дверцят. 7. Датчик конденсату з аварійним сповіщенням. 8. Платформа для монтажу сигнальної лампи (чотириколірної вежі). Технічні дані: Система подачі повітря: рециркуляційна Iodpfx Apshgg Rrjmeig Діапазон температур: +/- 8°C від зовнішнього середовища з програмованим діапазоном 19 – 30°C Точність контролю температури: +/- 1°C Холодопродуктивність: 2000 Вт Датчик температури: інтегрований, спільний вихід з сенсором друкарського обладнання (0–10V, 0–50°C) Повітряний фільтр: G4 (91% середня ефективність) EN 779: 2002 Холодоагент: R134a 0,75 кг Номінальний струм: 12,6А Пусковий струм: 20А Частота: 50/60 Гц Напруга: 230В ±10% (робочий діапазон 207–253В), однофазний Рівень шуму: більше 75 дБА Габаритні розміри: 1285 мм (В) + 450 мм (сигнальна вежа), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) Збір конденсату: в 5-літрову ємність або відведення в каналізацію Вага: 140 кг Документація: електросхема Ціна продажу: 1900 Євро + ПДВ, торг можливий, FCA Орадя, Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 00069, Прецизійний блок температурного контролю (TCU) - BOFA Рік виробництва: листопад 2016; серійний номер: 00069. Відмінний стан, фільтр у хорошому робочому стані, електрична документація TCU в наявності. Хладагент: R134a, 0,75 кг у системі. Прецизійний температурний блок розроблений для застосування з паяльною пастою Технологія зворотного потоку повітря покращує ефективність фільтрації та подовжує термін служби фільтрів Моніторинг процесу за допомогою температурних датчиків, що можуть бути стратегічно встановлені в принтері Iisdpfohgfnbjx Apmog TCU спроектовано для задоволення специфічних технічних вимог в електронній промисловості. Для надійної установки SMD-компонентів під час складання друкованих плат на етапі нанесення паяльної пасти важливо підтримувати необхідну температуру для досягнення оптимальних результатів. Через різницю кліматичних та виробничих умов у різних країнах, оптимальної температури неможливо досягти без відповідного обладнання. TCU оснащена охолоджувальними й нагрівальними елементами, що дозволяє підтримувати температуру у зоні друку з точністю до 1ºC від оптимальної для паяльної пасти — незалежно від зовнішніх температурних умов на виробництві. Технологія зворотного потоку повітря (RFA): Дана система забезпечує зменшення швидкості й зміну напрямку потоку повітря, що призводить до осадження більших частинок у камеру попереднього осадження та знижує навантаження на основний фільтр. Це значно збільшує строк служби фільтруючого елементу, підвищуючи ефективність очищення повітря. Технічні характеристики: 1. Модуль охолодження 2. Ємність для збору конденсату 3. Вихід повітря 4. Вхід повітря 5. Колеса для транспортування 6. Замок сервісних дверей 7. Датчик рівня конденсату з аварійною сигналізацією 8. Монтажна пластина для чотириколірної сигналізаційної лампи Технічні дані: - Система подачі повітря: рециркуляційна - Діапазон температур: +/- 8°C від температури оточуючого середовища в програмованому діапазоні 19–30°C - Точність контролю температури: +/- 1°C - Охолоджуюча здатність: 2000 Вт - Датчик температури: загальний вихід з інтегрованого датчика принтера (вхід 0–10V для температури 0–50°C) - Фільтр повітря на вході: клас G4 (91% середній ступінь затримання пилу) EN 779:2002 - Хладагент: R134a, 0,75 кг - Повний робочий струм: 12,6A - Пусковий струм: 20A - Частота: 50/60Гц - Напруга: 230В +/-10% (робочий діапазон 207–253В), однофазна - Рівень шуму: понад 75 дБА* - Розміри: висота 1285 мм (+ 450 мм сигнальна лампа), ширина 540 мм, глибина 670 мм - Конденсат: збирається у 5-літрову ємність для утилізації або відводиться в каналізацію - Вага: 140 кг - Комплектація: електрична схема Вартість: 1900 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA Орадя, Румунія Права на помилки, зміни та попередній продаж залишаються за продавцем. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 181941, Система подачі повітря: Рециркуляційна Діапазон температур: ±8°C від температури довкілля (у програмованому діапазоні 19–30°C) Контроль температури: ±0,5°C Охолоджувальна потужність: 2000 Вт Датчик температури: спільний вихід вбудованого датчика принтера (0–10В вхід, у діапазоні 0–50°C) Фільтр для вхідного повітря: G4 (91% середнє утримання пилу), EN 779:2002 Iijdpfx Apjhg Rcxomjg Холодоагент: R134a, 0,75 кг Повний споживаний струм: 12,6 A Пусковий струм: 20 A Частота: 50/60 Гц Напруга: 230 В ±10% (робочий діапазон 207–253 В), однофазна Акустичний шум: >75 дБ Габаритні розміри: 1300 мм (висота, з сигнальним маяком), 510 мм, 540 мм Конденсат: збирається у контейнер об'ємом 5 літрів для утилізації або видаляється по трубі в дренаж Вага: 100 кг Документація не додається TCM є модулем високоточного контролю температури, призначеним для підвищення ефективності друкарського процесу за рахунок забезпечення максимально стабільної та точно контрольованої температури повітря в принтерах DEK. Діапазон налаштувань TCM дозволяє широко регулювати температуру процесу як у бік охолодження, так і у бік нагріву від температури приміщення. Завдяки цьому можна підвищити вихід продукції, наприклад, при друку клеїв, коли потрібно підтримувати температуру 25–30°C, що вище за типовий температурний режим на заводі. Кондиціоноване повітря з TCM подається в зону друку та повертається через канали під принтером. Конструкція каналів оптимізована для мінімальних швидкостей повітряного потоку над зоною процесу, що продовжує час життя трафаретної пасти та збільшує ресурс використання трафарету. Завдяки оптимізованій конструкції і рециркуляційній системі TCM є енергоефективним і потребує мінімальної потужності від однофазної мережі. Відпрацьоване повітря виводиться через верхню частину TCM, тому не потрібне підключення до заводських витяжних систем. TCM автоматично вимикається після певної затримки, якщо принтер відключено або кришки залишені відкритими. Для моніторингу температури процесу TCM використовує сигнал з інтегрованого температурного датчика принтера, розташованого на каретці, що забезпечує точний зворотній зв'язок і управління. Для запобігання забрудненню процесу кондиціоноване повітря проходить через фільтр перед входом у принтер. Додатковий захист забезпечується завдяки підтриманню підвищеного тиску повітря всередині принтера порівняно із навколишнім середовищем – це обмежує потрапляння сторонніх часток. Робочий статус модуля відображається чотирикольоровим сигнальним маяком, добре видимим для операторів лінії. Увесь конденсат відводиться самопливом у дренаж або накопичується у зручному для спорожнення контейнері на 5 літрів. Два датчики контролюють рівень конденсату і через маяк видають попередження, коли контейнер потрібно спорожнити. TCM автоматично вимикається при переповненні контейнера для запобігання переливу. Ціна продажу: 1900 Євро + ПДВ, можливий торг, FCA Орадя, Румунія Помилки, зміни та попередній продаж залишаються за продавцем.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: неперевірений, Вимірювач крутного моменту Schatz 2000 Нм у дерев’яній коробці, не перевірено Iiodpfxjzfxqps Apmsg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 71 080 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 5 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 22 000 об/хв, модель контролера: Siemens SINUMERIK 840D, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 5000 мм Хід по осі Y: 3000 мм Хід по осі Z: 1500 мм Максимальні розміри заготовки (Д × Ш × В): 4000 × 2000 × 1000 мм Довжина столу: 4050 мм Ширина столу: 2050 мм Висота столу: 500 мм Швидкість подачі по осі X: 65 м/хв Швидкість подачі по осі Y: 65 м/хв Швидкість подачі по осі Z: 65 м/хв Швидкий хід по осі X: 65 м/хв Швидкий хід по осі Y: 65 м/хв Швидкий хід по осі Z: 65 м/хв Положення фрезірувальної головки: вертикальне Тип кріплення інструменту: HSK 63A Швидкість обертання шпинделя: 22 000 об/хв Потужність шпинделя: 30 кВт Крутний момент: 28,6 Нм Кут нахилу осі A: ±110° Діапазон обертання осі C: ±182,5° Місткість магазину: 20 позицій Максимальний діаметр інструменту: 100 мм Максимальна вага інструменту: 6 кг ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Система управління: Siemens SINUMERIK 840D Потужність, що споживається: 150 кВт Розміри та вага Розміри (Д × Ш × В): 8000 × 7500 × 6200 мм Розміри шафи управління (Д × Ш × В): 600 × 4200 × 2600 мм Вага обладнання: приблизно 78 000 кг Iedpfx Apozyl Azomeig Напрацьовані години: 71 080 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Витяжна кришка на фрезірувальній головці для підключення до місцевої витяжної системи Лазерна система NC4 для безконтактного вимірювання інструменту та контролю на наявність поломок інструменту Бездротовий датчик Renishaw RMP60 для вимірювання заготовки Герметичні гофровані захисні кожухи